Инструмент для кромки доски

Обновлено: 07.05.2024

Заранее извиняюсь за тривиальность вопроса: каким инструментом можно обрабатывать кромки (доска, сосновый щит)? Мой опыт по мебели ограничивается скручиванием раскроенной и окромленой ДСП и станочной циркуляркой для грубых работ. Цель - простая, не фигурная обрботка, получение ровной кромки, перпендикулярной лицевой поверхности.

Я так понимаю, это можно сделать фрезером с кромочной фрезой? ( ) Есть ли другие варианты?

Можно ли отрезать щит поперек волокон так, чтобы кромочка была красивая (будет на виду) и сразу под лак? или все-таки нормальные люди кромку обрабатывают?

  • еще вопросик, как сделать круглую кромку? Тоже фрезером?

Черкните пару строк, пожалуйста, если не сложно. Интернеты читаю, но мне бы совет для чайников. Чтобы определиться - о каком инструменте/способе обработки конкретно читать.

фрезер . рубанок . торцевой спил шлифмашина.

да, вышеперечисленные операции выполняются фрезером. На самом деле этот инструмент не так страшен, как может показаться по неопытности, и для подобных работ подойдет даже самый дешевый фрезер (в соответствующем разделе форума есть специальная тема по этому вопросу - )

Но при совсем-совсем отсутствии фрезера и наличии прямых рук/терпения эту работу можно сделать и иначе - ребра загладить шлифмашиной или наждачной бумагой на брусочке, или сначала закруглить грань рубанком, а потом наждачной бумагой довести

Михаил 1983 написал :
отрезать щит поперек волокон так, чтобы кромочка была красивая (будет на виду) и сразу под лак?

Циркулярка с хорошим диском для чистового реза (много зубов, острый, зубья не разведены /слабо разведены).
Если предполагается работать с щитами - то лучше стационарную с нормальным столом.
Или ручная погружная + шина.
Если работать с погонажем (не сильно широкие и толстые заготовки) - то торцовка.

В любом случае после распила пройтись шлифмашинкой.

Рубанок для торцов - категорически не советую. Если просто пройтись рубанком по торцу - сильно лучше (относительно чистового распила) он не сделает, а вот отколоть кусочек на выходе - обязательно отколет, да и лишку на входе можно прогрызть.
Ну и перпендикулярность поверхности соблюсти проблемно.

Фрезером - видимо тоже можно резать, но я лично такого опыта не имею.

Михаил 1983 написал :
как сделать круглую кромку? Тоже фрезером?

Михаил 1983 написал :
Интернеты читаю, но мне бы совет для чайников. Чтобы определиться - о каком инструменте/способе обработки конкретно читать.

Вот тут посмотрите мастерклассы.
Очень наглядно и очень круто.

kromochnyj-frezer

Окантовочный или кромочный фрезер служит для оформления профильных торцов, фасок и мелкого гравирования. Его применяют для изготовления отделочных вставок и выемок под них.

Основные задачи

  • Формирование декоративного профиля кромки.
  • Изготовление пазов для скрепления деталей и вставок.
  • Вырезание декоративных вставок и работа с шаблоном.
  • Снятие фаски.
  • Фрезерование желобков вдоль пазов и кромок.

Советы по выбору

От мощности кромочного фрезера будет зависеть процесс выполнения работ по фрезерованию. Для гравировки и изготовления вставок, требующих большой точности, высокая мощность не обязательна. Поэтому для этих целей подойдет устройство мощностью до 750 Вт. А кромочные фрезеры от 750 Вт используются на производстве для быстрой обработки заготовок и кромок.

Для работ с разными породами дерева требуется разная частота вращения. У окантовочных фрезеров она может достигать 35000 об/мин. Стоит учитывать, что на высокой скорости мягкий материал, который будет разрезать фреза, как и сама оснастка, может перегреваться. При фрезеровании на слишком низкой есть вероятность, что останутся неровные края древесных волокон, что скажется на конечном результате работы. Поэтому наиболее удобны в использовании модели с регулировкой частоты вращения.

В дополнительной комплектации у фрезера могут находиться опорная пластина, параллельный упор, набор цанг, фрез и адаптеры пылеудаления. Модели фрезеров для профессионального использования имеют минимальное дополнительное оснащение - они предполагают, что мастер отдельно приобретет необходимые для работы специализированные аксессуары высокого качества. Кромочные фрезеры, подходящие для бытового использования, комплектуются полным набором для домашнего мастера.

работа с фрезером

Ручной фрезер относится к числу инструментов, которые просто обязаны быть в арсенале у домашнего мастера. При наличии различных насадок фрезер способен выполнять самые разнообразные задачи: с его помощью можно сделать желоб, выбрать паз в дереве, обработать кромку изделия из древесины, изготовить элементы соединения деталей и многое другое. О том, как производятся самые распространенные операции, расскажем в этой статье.

Выборка пазов, фрезерование уступов

сделать желоб

Паз представляет собой выемку, ограниченную плоскостями или фасонными поверхностями. Этот элемент может быть различной формы – прямоугольной, треугольной, трапецеидальной, Т-образной и фасонной. Также различают сквозные, закрытые и полузакрытые пазы.

Пазовые фрезы бывают нескольких типов:

  1. Прямые. Наиболее распространенный тип, который можно использовать для выполнения самых разнообразных работ. Такая оснастка выполняет ровный прямоугольный паз в дереве.
  2. Галтельные. Образуют полукруглый паз, могут использоваться для создания канавок в изделиях.
  3. V-образные. Создают паз с углами 45 градусов. Используются преимущественно для вырезания на деталях орнамента или букв. Ими можно выполнить рисунок на деревянной поверхности.
  4. Шиповые («ласточкин хвост»). Предназначены для изготовления скрытых и открытых шиповых соединений. Нашли широкое применение в мебельном производстве.

Уступом называется выемка, ограниченная двумя взаимно перпендикулярными областями. Для изготовления этого элемента могут использоваться концевые, дисковые или торцевые фрезы. Принцип работы здесь аналогичен выборке пазов.

Фрезерование и обработка кромок

Обработка кромки выполняется при изготовлении большинства деревянных заготовок: в одних случаях необходимо только скругление углов, в других - придание всему изделию необычной формы. Для обработки кромок используются:

1. Конусные фрезы. Стачивают угол заготовки под 45 градусов.

2. Калевочные фрезы. Их основное предназначение – закругление кромок, они образуют профиль в четверть окружности. Обработка кромки фрезой данного типа позволяет придавать изделиям красивые плавные очертания. Ассортимент калевочных фрез довольно обширен, радиус круга варьируется от 3,2 до 16 мм.

3. Четвертные фрезы. Они не просто округляют угол, но и образуют небольшие пазы над и под округлостью. Как правило, данный тип используется при изготовлении оконных рам.

4. Профильные (декоративные) фрезы. Срезают профили на кромке, образую плавную криволинейную поверхность. Используются преимущественно для создания декоративных элементов.

5. Галтельные фрезы. Применяются для создания внутреннего четвертного паза в дереве.

Получили распространение при изготовлении декоративных краев изделий, в том числе мебели.

Особенности работы с фрезером

Перед началом работ рекомендуем ознакомиться с ключевыми моментами, которые важно учитывать при работе с фрезером:

- фрезер следует держать плотно прижимая к заготовке, но при этом не сильно надавливая на нее.

- передвигать фрезер нужно равномерно, замедлять движения (в особенности при изменении направления фрезы) не рекомендуется, так как это может привести к появлению прожигов.

- перед началом работ вы столкнетесь с необходимостью регулировки упора. Делается это следующим образом: сначала отключите инструмент, выдернув шнур из розетки; далее вставьте выбранную фрезу в цангу; затем поставьте фрезер на плоскую поверхность и надавите сверху так, чтобы фреза соприкасалась с поверхностью и закрепите верхнюю часть инструмента в таком положении. Чуть ослабив прижимной винт, опускайте стержень до тех пор, пока он не соприкоснется с упорной площадкой и затем поднимите стержень на высоту, равную необходимой глубине погружения фрезы. Зафиксируйте фрезу в нужном положении, затянув винт.

- выборка пазов большой глубины, как правило, осуществляется в несколько этапов. Здесь важно не допускать отклонения фрезера от направляющей. Обращаем ваше внимание, что каждый раз при изменении глубины фрезы (после каждого прохода) необходимо выключить инструмент.

- если вы пользуетесь маломощным фрезером с диаметром хвостовика 6 мм, рекомендуется снимать слой толщиной не более 3 мм за один проход. Моделями с мощностью приблизительно 900 Ватт и хвостовиком 4-6 мм можно снимать слой до 8 мм толщиной. И мощные фрезеры с хвостовиком 8 мм вполне пригодны для снятия 6-8 мм древесины за один проход.

Приспособления для работы с фрезером

работа с фрезером

1. Параллельный упор. Это приспособление идет в комплекте абсолютно со всеми фрезерами. Самый простой вариант параллельного упора – гнутая металлическая пластина на двух стальных штангах с вырезом по центру. Правда, такое исполнение имеет ряд существенных недостатков, в числе которых невысокая жесткость, сложность настройки положения и невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. В более совершенных конструкциях эти минусы устранены.

2. Направляющая шина. Является альтернативой параллельному упору, но в отличие от него, может быть установлена в абсолютно любом месте заготовки, с любым отступом от края и под любым углом к нему. В данном случае на штанги устанавливается специальный башмак, который позволяет инструменту легко передвигаться по шине.

3. Копировальное кольцо. Также зачастую входит в стандартную комплектацию. Обычно данное приспособление представляет собой штампованную стальную пластину с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия. Здесь важно обратить внимание, что втулка должна подбираться в соответствии с используемой фрезой, поэтому в некоторых случаях целесообразно иметь в запасе сразу несколько колец.

работа с фрезером

4. Угловой упор. Это приспособление позволяет получать точные копии детали. В данном случае заготовка располагается не под шаблоном, а над ним.

5. Циркуль. Позволяет упростить работы криволинейной резки по радиусу.

6. Пылеотсос. Очень нужное в работе приспособление, пренебрегать которым не стоит. Как правило, он представляет собой кожух, который крепится снизу, под параллельным упором, сбоку или сверху.

Приемы работы с фрезером

  1. Обработка кромок, изготовление фальцев и профилей осуществляются таким образом, чтобы инструмент передвигался в направлении набегания режущих кромок фрезы.
  2. При работе с параллельным упором или направляющей планкой фрезер также следует вести в направлении набегания режущих кромок.
  3. Если вы, к примеру, фрезеруете свободный рисунок на деревянной поверхности, необходимо работать инструментом с учетом того, что фрезу будет «уводить» чуть влево от направления перемещения. Желательно, чтобы направление фрезера оставалось неизменным во время работы. Если, к примеру, вы ведете фрезер слева направо, то инструмент должен уклоняться в направлении «от себя».
  4. При использовании внутреннего шаблона следует вести фрезер по часовой стрелке, вдоль кромок шаблона
  5. Если же вы работаете с наружным шаблоном, фрезер следует вести против часовой стрелки.
  6. При работе с циркулем инструмент должен двигаться против часовой стрелки таким образом, чтобы фреза не уклонялась от окружности, а стремилась к ней.

Знание особенностей применения калевочных фрез по дереву пригодится каждому домашнему мастеру. Необходимо разобраться со спецификой такого инструмента для ручного фрезера, регулируемой и других разновидностей. Отдельная актуальная тема — правила использования.



Характеристика

Калевочная фреза по дереву — это разновидность кромочного инструмента для получения скруглённых граней. К любому ручному фрезеру обычно покупают такие приспособления сразу нескольких размеров – это даёт возможность делать кромки с разнообразным радиусом. Если поставить опорный подшипник и заглубить рабочий орган в материал, можно даже выработать прямолинейную кромку.

Поэтому стоит заключить, что такое приспособление отличается известной универсальностью.

Основные практические параметры изделий:

сечение подшипника внутри и снаружи;

высота используемого подшипника;

Назначение

Калевочные фрезы для ручного фрезера имеют довольно широкую область применения. С их помощью получают кромки:

иного фигурного вида.



Операторам доступны такие манипуляции:

округление и скругление рёбер;

подготовка кромки со специальной фальцевой частью;

выработка полустержневых выступов;

нанесение на дерево сложносоставных орнаментов.

Выпуклые и вогнутые, слегка округлые или волнообразные формы — сделать можно почти всё. Нередко такой инструмент берут, чтобы выполнять чистовую отделку заготовок и улучшать их восприятие. Кромочные калевочные фрезы особого образца способны скруглить торец деревянной детали с двух сторон за один прогон. Это очень ценно при получении столешниц и иных массивных мебельных изделий.

Некоторые модели рассчитываются на корректировку расстояния между поставленными симметрично сверху и снизу прорезающими кромками.



Имея фрезер с калевочными фрезами, можно выполнять широкий спектр столярных работ. Это оборудование пригодно в выпуске мебельной продукции и интерьерных изделий. Стилистика готовых предметов очень разнообразна. Ещё подобный инструмент выручает при реставрации старых деревянных изделий. В сочетании с комплектом комбинированных фрез можно будет поддержать единую стилистику во всех предметах.

Правила эксплуатации

Регулируемая калевочная фреза, как уже ясно, выступает действительно ценным помощником в самых различных операциях. Но кромочную оснастку следует применять продуманно и аккуратно. Необходимо учитывать, что каждый инструмент рассчитан под определённый радиус. Он может составлять от 0,32 до 1,6 см. Во время работы фрезер следует держать крепко, чтобы он не сдвигался, однако и сильное придавливание к заготовке противопоказано.

Сдвигать устройство следует плавно, но замедление хода крайне вредно – изначально заданный темп следует поддерживать чётко. Поэтому стоит заранее потренироваться на бракованном и ненужном дереве, как выбирать подходящую скорость обработки. Особенно рискованно менять скорость, если одновременно фреза делает разворот — из-за этого могут появляться прожиги.

До включения фрезера очень важно отрегулировать упор. Поступают так:

отключают инструмент, если он включён в сеть;

вставляют фрезу в цангу;

устанавливают аппарат на плоской опоре;

нажимают на него сверху, до соприкосновения рабочего органа с поверхностью;

фиксируют верх в найденном положении;

немного откручивают винт прижима;

опускают стержень до контакта с площадкой упора;

подтягивают этот стержень на высоту, которая совпадает с ориентировочной глубиной обработки;

затягивают винт обратно — теперь инструмент настроен и готов к эксплуатации.

Фрезеры малой мощности с хвостовиками 0,6 см не позволяют убирать более 3 мм дерева за прогон. Но для домашнего использования таких устройств достаточно. А в профессиональном секторе нужна уже техника помощнее. Стоит учитывать, что идущий в базовом комплекте параллельный упор не всегда совершенен. Иногда стоит сменить его на более удобное и жёсткое устройство.

Ещё полезнее может оказаться направляющая шина. Она позволяет обеспечивать произвольные отступы от краёв и углы по отношению к ним.

Но такое приспособление уже скорее для опытных людей, хорошо понимающих все тонкости дела. Не стоит отказываться от использования пылеотсоса — он существенно повышает безопасность и удобство всех манипуляций. Работа с кромками всегда ведётся при движении инструмента по ходу набегания режущих частей фрезы – это относится, конечно, не только к калевочной оснастке.

10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской

Кромочный фрезер — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых мастерских, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент. Они легкие, на удивление мощные и достаточно маленькие, чтобы ими можно было работать там, куда большие фрезеры просто не поместятся.

Вот 10 видов работ, где может пригодится кромочный фрезер:

1. Фрезерование по шаблону

Фрезерование по шаблону

Обгонные кромочные фрезы с верхним расположением подшипника позволяют быстро отфрезеровать древесину вокруг шаблона, что идеально подходит для изготовления множества одинаковых заготовок. Для обрезки небольших по толщине заготовок не требуется большой мощности фрезера, поэтому с такой задачей вполне справится и кромочный. И если он справляется с такими задачами, то зачем Вам для этого более крупный и тяжелый фрезер, особенно на небольших или узких деталях.

2. Врезка петель

Врезка петель

Врезку дверных петель можно сделать и стамеской, но более эффективно можно это сделать при помощи кромочного фрезера.

При использовании шаблона врезка петель становится стандартной операцией. Используя U-образный шаблон (который можно сделать из отходов) можно значительно ускорить процесс врезки с требуемой точностью.

3. Фрезерование кромок

Фрезерование кромок

Кромочный фрезер — это такой же фрезер, в конце концов, только маленький. Поэтому с его помощью вполне реально отфрезеровать фигурные кромки.

Просто следуйте правилам фрезеровки:

  • Используйте острую чистую твердосплавную фрезу.
  • Начинайте с неглубокого прохода на первом срезе и сделайте серию более глубоких проходов после этого, каждый раз удаляя больше древесины.

4. Обрезка кромок после оклеивания

Обрезка кромок после оклеивания

Ручная обрезка выступающих краёв ПВХ-ленты довольно утомительна и занимает много времени. При помощи кромочного фрезера со специальной фрезой скорость обработки значительно увеличивается, а качество возрастает. После прохода фрезером остается качественная, ровная кромка, которой зачастую уже не требуется дополнительная обработка. Максимум, что может понадобиться — это легкая шлифовка для удаления заусениц.

5. Выравнивание торцевой отделки полок

Выравнивание торцевой отделки полок

При изготовлении полок из шпонированной фанеры и оклейки торцов рейками из цельного дерева, гораздо удобнее выравнивать в плоскости края реек кромочным фрезером, чем сошлифовывать выступающие части. При шлифовании можно повредить шпонированную поверхность. Фрезер же пройдет только по дереву не задевая шпона. Компактный размер фрезера делает его удобным для балансировки при этой операции.

6. Срезание заглушек

Срезание заглушек кромочным фрезером

Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. Особенно его эффективность в этом вопросе будет заметна, когда нужно выровнять несколько десятков заглушек, в этом случае он может быть удобнее, чем пилка или стамеска. После прохода фрезером потребуется только слегка подшлифовать место заглушки.

7. Резка материала

Резка кромочным фрезером

Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.

8. Художественная резьба

Художественная резьба кромочным фрезером

Кромочному фрезеру вполне под силу вырезать различные узоры и надписи на дереве. Его можно использовать совместно с шаблонами, а можно, если навык позволяет, и просто как режущий инструмент. Не мало примеров, когда при помощи кромочных фрезеров создаются практически шедевры. В этом помогают небольшие габариты и вес.

9. Сверление отверстий

Сверление отверстий кромочным фрезером

Как и в случае стандартного погружного фрезера, Вы можете сверлить отверстия для штифтов на полке с помощью кромочного фрезера и шаблона. Концепция такого использования для отверстий в полках не является революционной. Но, благодаря таким врезным моделям, как Trend T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий является даже профильной задачей.

10. Инкрустация

Инкрустация кромочным фрезером

Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации.

Читайте также: