Дефекты кровли из пвх мембраны

Обновлено: 28.04.2024

Примерно 2/3 от всех применяемых в кровлях полимерных материалов составляют именно ПВХ-материалы. ПВХ-мембраны (поливинилхлорид) выпускаются с 1962 г. ПВХ-мембраны, как правило, состоят из трех основных компонентов, которые вместе составляют прочный, гомогенный материал. Верхний компонент – пластифицированный PВХ (может быть разного цвета, с текстурированной поверхностью). В него включаются стабилизаторы и добавки, которые делают мембрану стойкой к высоким и низким температурам, УФ-излучению и придают ей противопожарные свойства. Армирующий слой мембраны для механического крепления представляет собой ткань из полиэфирной нити специального плетения, для балластных кровель – стеклоткань. Армирование обеспечивает максимальную прочность мембраны. Нижний слой состоит из PVC-компонента темно-серого цвета (естественный цвет смеси) и, как правило, нестабилизирован против УФ. На кровлях обычно применяют армированную мембрану толщиной 1,2 или 1,5 мм. Выпускают также мембраны толщиной 1,8; 2,0; 2,4 мм. Детали примыканий, усилений, накладок и т.д. изготавливают из неармированной мембраны толщиной 1,5–2,0 мм.

ТПО-мембраны (термопластичные полиолефины) – это следующий шаг после ПВХ-мембран. Этот материал разработан и производится в США и Protan Западной Европе с 1990 г., в России
используется с 1998 г. Материал более прочен, стоек к агрессивным средам, изготавливается на основе полипропилена или полиэтилена. ТПО- мембрана может выпускаться армированной и неармированной. ЭПДМ-мембраны (этилен- пропилен-диен-мономер, композиции на основе искусственных каучуков) – можно сказать, родоначальники полимерных кровельных материалов. Первые кровли с их использованием (в США и Канаде), эксплуатируются уже более 40 лет. В России ЭПДМ- мембраны известен с 1980 г. Ширина рулонов – от 3 до 15 м, длина – от 15 до 61 м. Производятся также армированные ЭПДМ-мембраны. Они более прочные, но менее эластичные.

Основное преимущество таких кровельных гидроизоляционных систем в том, что при ремонте кровли ЭПДМ- мембраны могут укладываться поверх старого битумсодержащего покрытия, снижая трудоемкость подготовительных работ. Низкая востребованность ЭПДМ-мембран обусловлена высокой стоимостью (высокая стоимость исходного сырья – ЭПДМ-каучука) по сравнению с материалами из ПВХ и ТПО и более сложной технологией монтажа и ремонта.

Различия в свойствах полимерных мембран во многом обусловлены технологией их производства. Экструдирование – основной способ производства ТПО-мембран. В процессе экструдирования подготовленная расплавленная густая масса выдавливается сквозь узкую фильеру заданной толщины. Масса в фильере формуется. За этим следует охлаждение в вальцах, и, собственно, на этом процесс производства заканчивается.

Каландрирование – способ производства ПВХ-мембран. В процессе подготовки к продавливанию компоненты проходят многоступенчатое перемешивание. Потом густая масса продавливается между четырех вальцов (два вертикальных и два горизонтальных), которые вращаются с разной угловой скоростью, масса между ними раскатывается и перетирается. Результатом процесса являются вытягивание материала и калибровка поверхности. За счет сжимания из материала удаляются пузырьки воздуха. Края мембраны всегда обрезаются, поскольку свойства материала на краях отличаются от его свойств в середине рулона.

Намазной способ заключается в том, что сырьевой материал в жидком виде наливается на армирующий слой (с обеих сторон), и после застывания толщина пленки калибруется. Способ обеспечивает лучшую пропитку материала, меньшее количество пузырьков воздуха, что влияет на водопоглощение материала. Такие мембраны обладают меньшей температурной и временной усадкой по сравнению с мембранами, изготовленными другими способами.

Основная разница между мембранами разных производителей – в составе сырья для производства. Например, в нем может меняться процент содержания поливинилхлорида, могут применяться разные пластификаторы, которые определяют пластичность материала, разные типы стабилизаторов, определяющих устойчивость к ультрафиолету, агрессивным воздействиям среды. Различным может быть состав и количество антипиренов (противопожарных добавок).

В производстве мембран применяют фунгициды (антибактериальные и противогрибковые добавки), их наличие зависит от того, где мембрана будет эксплуатироваться, насколько эта часть кровли недоступна для прямого солнечного света и какова предполагаемая влажность. Скажем, в инверсионных кровлях, где создаются идеальные условия для появления грибков и бактерий, необходимо использовать мембраны с повышенным содержанием фунгицидов.

Подбирая состав и процентное соотношение компонентов, можно менять свойства материала в достаточно широких пределах. Но тут есть и свои нюансы. Пластификатор, придавая мембране гибкость, улучшая ее физико-химические показатели, одновременно ускоряет старение материала (в первую очередь материал, являющийся смесью, теряет пластификатор).

Но, даже несмотря на этот недостаток, ПВХ может служить более 40 лет. Другое дело – гарантия производителей. Разные фирмы берут на себя разные обязательства. Более осторожные компании ограничиваются гарантией на материал в 10 лет, другие дают 15–20 лет, несмотря на то, что в России пока мало объектов, на которых мембраны работают в течение таких сроков: нет достаточной статистики. Надо заметить также, что гарантия
дается при соблюдении обязательного условия: укладка материала должна производиться специалистами, обученными фирмой-производителем, и строго по разработанной технологии.

ПВХ-мембраны обладают самой высокой диффузией пара (или самым низким сопротивлением диффузии) по сравнению с другими рулонными кровельными материалами [ТПО- мембрана, ЭПДМ-мембраны, ЭПБ- мембраны (этилен-сополимер-битум, термопласт с содержанием битума 25–30 %), ЭВА (этилен-винилацетат), ПИБ (полиизобутилен), ХСП (хлорсульфированный полиэтилен) и т.д.]. Мембрана укладывается с использованием механического крепления к основанию кровли, и для того чтобы кровля «дышала», не нужно принимать дополнительных мер: ПВХ- мембраны сами предотвращают скопление конденсата в подкровельном пространстве. Скопление конденсата – признак ошибок в использовании утепления.

Группа горючести ПВХ-мембран может достигать Г2 или даже Г1, что делает возможным их применение на кровлях с большими площадями без противопожарных рассечек брандмауэров (согласно Приложению 8 СНиП II-26–76 кровельный материал группой горючести Г2 может монтироваться на основание НГ или Г1 без ограничения по площади).

Группа распространения пламени для ПВХ-мембран достигает показателей РП1. При пожаре происходит самозатухание полимерной мембраны за счет сбалансированного применения высококачественных антипиренов в составе ПВХ-мембраны, пламя не распространяется по всей кровле. Стандартные показатели воспламеняемости для ПВХ-мембран – В-1 и В-2.

ПВХ-мембраны имеют высокие технические характеристики, механическую прочность и эластичность в широком диапазоне температур. Например, гибкость ПВХ-мембран на брусе 5 мм может достигать -30Е-45 °C, ТПО – до -63 °C. Материалы сохраняют гибкость и эластичность при низких температурах, стойкость к отрицательным температурам и возможность работы с ПВХ-мембраной на морозе. Такие показатели достигаются благодаря применению в производстве высококачественных пластификаторов. Предел прочности – одно из важнейших свойств полимерной мембраны, от него зависит способность кровли выдерживать перепады температуры, ветровые нагрузки и деформации здания. Высокая прочность на разрыв необходима в механически закрепленных кровельных системах. Предел прочности при растяжении у ПВХ-мембран обычно составляет не менее 1100 Н на полосе 50 мм, при относительном удлинении не менее 15 %.

ЭПДМ-мембрана также обладает высокой эластичностью, и в зависимости от того, армирована она или нет, ее относительное удлинение составляет до 1500 %. Кроме того, мембранные кровельные материалы армированы полиэфирной сеткой, что обеспечивает их прочность.

Мембраны устойчивы к воздействию ультрафиолета, атмосферных загрязнений и имеют отличное сопротивление агрессивной среде. Опыт применения ПВХ-мембран на кровлях промышленных зданий доказал химическую стойкость к оксидантам, углекислотам, промышленным газам, кислотным дождям, промышленной пыли, в концентрациях, не превышающих предельно допустимых норм. В состав кровельной ПВХ- мембраны входят высококачественные стабилизаторы, без содержания свинца, что делает ее устойчивой к воздействию УФ-лучей. В средних и южных широтах кровля светлых тонов не нагревается до высоких температур в жаркое время года, соответственно, температура в здании становится комфортной.

Мембраны имеют малый вес: всего 1,3–2,0 кг/кв. м. Материал не создает дополнительные нагрузки на конструкции здания, снижает затраты на такелаж и транспортировку. Существует несколько способов крепления мембран в зависимости от назначения кровли; материалы могут выпускаться отдельно для механического, отдельно для балластного и отдельно для клеевого крепления, или подходящие для различных способов.

ЭПДМ-мембраны имеют клеевой шов (выполняется с помощью специальной двухсторонней самоклеющейся ленты), ПВХ и ТПО – сварной. Клеевой шов менее надежен, чем сварной, при этом требует использования специальных клеевых составов, праймеров и т.д. При сваривании рулонов между собой происходит их соединение до монолитного состояния. Прочность сварного шва выше прочности самого материала, так как имеет практически двойную толщину. Мембраны могут укладываться без приклейки к основанию (чаще всего фиксируются механически или балластом), в этом случае нет необходимости обеспечивать адгезию – можно вести монтаж по сырому основанию и в неблагоприятных погодных условиях.

Площадь материала в рулоне также значительно больше, чем у битумсодержащих материалов, и может достигать 50–55 кв. м для ТПО и ПВХ- мембран и 900 кв. м для ЭПДМ- мембран. За счет этого уменьшается количество швов, увеличиваются надежность и скорость выполнения работ. За одну рабочую смену бригада из трех человек, как показывает практика, может уложить до 1000 кв. м кровельного «пирога» на больших плоских площадях. При этом исключено применение открытого огня. Автоматизация укладки с помощью сварочных машин дает гарантированно стабильный качественный и эстетичный результат и обеспечивает высокую скорость укладки.

Монтаж может производить круглогодично, качество работ практически не зависит от температуры окружающего воздуха. Работая с ПВХ-мембранами при температуре около -20 °С, надо соблюдать основное условие: после выноса материала из теплого помещения на открытый воздух его надо раскатать и дать ему время остыть. Только после этого можно начинать укладку (крепление и сварку).

Технология монтажа кровель с применением ПВХ-мембран допускает укладку без устройства разуклонки из цементно-песчаной стяжки для верхнего гидроизоляционного слоя, что снижает нагрузки на здание, уменьшает стоимость устройства кровли, а также упрощает процесс строительства в целом.

Существуют некоторые особенности монтажа ПВХ-мембран, учитывая которые можно сделать любую кровлю экономичней и эффективней в эксплуатации:

при монтаже мембраны непосредственно на цементно-песчаную стяжку необходимо предусмотреть защитный слой из геотекстиля плотностью не менее 300 г/кв. м;

при монтаже мембраны на битумные материалы (например, при ремонте кровли) необходимо предусмотреть разделительный слой из геотекстиля плотностью не менее 300 г/кв. м;

при монтаже мембраны на плиты из пенополистирола и пенополиуретана, а также другие поверхности необходимо предусмотреть разделительный слой из геотекстиля (плотностью от 180 г/кв. м) или стеклохолста (плотностью от 120 г/кв. м).

После укладки мембранные материалы не требуют никакого специального обслуживания, пригодны для ремонта даже после многих лет эксплуатации (кроме ХСП). При возникновении механических повреждений от постороннего воздействия или реконструкции ремонт заключается в установке заплат, лишь немного превышающих место повреждения.

Здесь можно говорить о возможности вторичной переработки и утилизации отходов и старых кровельных мембранных покрытий. Кроме того, мембранные кровли не нуждаются в использовании pacтвopитeлeй или cвязующиx вeщecтв и могут иметь cпeциaльнo oбpaбoтaнную шepoxoвaтую пoвepxнocть, которая препятствует cкoльжeнию.

К достоинствам мембран можно отнести и то, что их укладка не ограничена углом наклона основания, они подходят для монтажа как плоских, так и скатных кровель.

Даже самые опытные строители не застрахованы от того, чтобы допустить ошибку в ходе работ. Полимерные мембраны часто используются на кровлях больших площадей торгово-развлекательных центров, логистических комплексов, производственных предприятий. Нарушение гидроизоляционного слоя в результате ошибок монтажа и возможные протечки могут приводить к миллионным убыткам на таких объектах. Ильдус Нагаев, руководитель технической службы направления «Полимерные мембраны и PIR» ТЕХНОНИКОЛЬ, рассказывает о часто встречающихся ошибках на кровлях из полимерных мембран и возможных путях их исправления.

Одной из наиболее распространенных ошибок является Х-образный стык полотен мембраны. Эту ошибку можно назвать критической, она часто приводит к протечкам, но устранить ее достаточно просто. Для этого понадобится заплатка из полимерной мембраны. Ее размер должен быть на 50 миллиметров больше от места повреждения в каждую сторону. Углы заплатки скругляются.

Место установки нужно протереть от загрязнений специальным очистителем для ПВХ-мембран.

Затем с помощью горячего воздуха заплатка монтируется на Х-образный стык. Важно ее тщательно прокатать валиком, чтобы избежать непроклеенных мест.

Во время монтажа на поверхности мембраны могут образовываться повреждения от сигарет или сварочной искры. Если такое повреждение расположено около сварного шва, заплатка должна перекрывать сам шов. Принцип установки заплатки аналогичен предыдущему случаю.

Еще один вариант усиления Х-образных швов – это установка сборной полосы. Он является наиболее надежным, так как сварка производится автоматическим оборудованием. Ширина полосы составляет примерно 20 сантиметров. Сначала по всей длине полосы делаются прихватки. Затем перед финальным монтажом нужно убрать загрязнения специальным очистителем. Многие пытаются ускорить ремонт, наливая очиститель непосредственно на мембрану. Это строго запрещено! Сначала очиститель наносится на тряпку или ветошь. Исходя из погодных условий и температуры окружающего воздуха, подбираются параметры сварки. При подключении автоматического сварочного оборудования важно обращать внимание на значение питающего напряжения в сети. Если напряжения недостаточно, аппарат подключается через стабилизатор. После каждой остановки автоматического оборудования для качественного перехода на ручную сварку важно подорвать начало и конец шва. На этот момент обязательно нужно обращать внимание. Все видимые углы скругляются, торцы полосы привариваются вручную с помощью фена.

Следующая распространенная ошибка – это отсутствие температурного зазора между краевыми рейками.

В этом случае необходимо выкрутить крайний саморез, отогнуть рейку и обрезать ее с помощью болгарки. Получившийся зазор должен составлять 3-5 миллиметров.

Также часто на кровлях встречается отсутствие разделения на ветровые зоны. В итоге полимерная мембрана может вздуваться, что в худшем итоге может вести к ее отрыванию от кровли. Для долговечной службы кровли в ветровых зонах требуется усиление. Для этого используются специальные полимерные телескопические элементы и саморезы по бетону диаметром 6,3 мм. Головка самореза сделана под Torx для лучшего момента закручивания.

У строителей часто возникает вопрос в отношении образования застойных зон на кровле из полимерных мембран. Небольшие лужи в местах перехода с основного уклона на контруклон являются допустимыми.

В целом исправление многих ошибок не представляет особой сложности и не требует каких-то специальных инструментов или сложных профессиональных навыков. Но всегда нужно помнить, что в кровельном деле не бывает мелочей. Кровля из полимерных мембран прослужит долгие годы без необходимости промежуточных ремонтов, но только если монтаж был осуществлен грамотно и с соблюдением всех требований.

В жилых и административно-хозяйственных постройках особая роль отводится качеству и составу защитных слоёв кровельного покрытия. Это обусловлено тем, что крыша принимает на себя основную часть выпадающих осадков, перепадов температур и ультрафиолетового излучения. Применение современных технологий способствовало изобретению качественных утеплителей, а также гидроизоляционных и пароизоляционных материалов. Такие покрытия имеют высокую степень эффективности, однако их стоимость и сложность монтажа заставляет производителей создавать более удобные варианты, отвечающие всем требованиям защитных слоёв для кровли. Ярким примером этому являются ПВХ-мембраны.

Кровельная мембрана ПВХ

Этот вид кровельного покрытия известен в строительной сфере с середины девяностых годов прошлого столетия. В настоящее время популярность ПВХ-кровель стремительно растёт. Это обусловлено тем, что материал обладает высокой устойчивостью к губительным воздействиям ультрафиолета и температурным перепадам на протяжении всего срока эксплуатации. Указанные особенности покрытия обусловливаются его химическим составом.

Кровельные ПВХ-мембраны хорошо зарекомендовали себя для крыш с большими площадями. В связи с этим их часто используют для покрытия крупных офисных и торговых центров, производственных строений и других построек с большой плоской крышей. Такие мембраны можно использовать для крыш с уклоном не более 15 градусов.

ПВХ-мембраны используются на крышах с большой площадью и углом наклона, не превышающим 15 градусов

ПВХ-мембраны выпускаются в виде плёнки толщиной от 0,8 до 2,0 мм, свёрнутой в рулоны шириной от 90 до 200 см.

Характеристики ПВХ-мембраны

Совмещая в себе современные технологические разработки в области химии, ПВХ-мембрана для кровли зарекомендовала себя как наиболее выгодное и эффективное защитное покрытие. Многолетний опыт применения этого материала позволил выделить его наиболее яркие характерные особенности:

Только с помощью специального оборудования можно сделать качественный водонепроницаемый шов

ПВХ-мембрана отличается гибкостью и эластичностью, поэтому её можно применять на кровлях сложной формы

ПВХ-мембрана водонепроницаема, но свободно выводит пар из подкровельного пространства

ПВХ-мембраны производятся в широкой цветовой гамме

Устройство кровли из ПВХ-мембраны

ПВХ-мембраны для кровли изготавливаются из поливинилхлоридных соединений с добавлением полимерных пластификаторов. Такие добавки способствуют эластичности покрытия и устойчивости к различным температурным режимам. Чтобы придать материалу дополнительную прочность и устойчивость к механическим повреждениям, его армируют эфирным волокном.

Кровельные ПВХ-мембраны состоят из трёх основных элементов:

Эластичного слоя из поливинилхлорида с однородной структурой.
Армирующего слоя из текстиля.
Аналогичного слоя из ПВХ.

Армирование укрепляет мембрану, а верхний слой обеспечивает её эластичность

Монтаж кровли из ПВХ-мембраны

Строительные работы по укладке мембран из поливинилхлорида не представляют сложности, но несоблюдение технологий монтажа этого покрытия повлияет на целостность материала и сроки его эксплуатации. В связи с этим монтаж ПВХ-мембраны лучше доверить опытным специалистам.

Для монтажных работ по укладке ПВХ-мембран потребуется в два раза меньше времени, чем для таких же процессов с битумно-полимерными материалами. За одну рабочую смену опытные укладчики покроют этим материалом до 1000 м².

Монтажные работы лучше доверить квалифицированным строителям, которые покроют крышу гораздо быстрее и обеспечат максимально высокий срок службы мембраны

Монтаж ПВХ-мембраны осуществляется несколькими основными способами:

Сварка мембраны из поливинилхлорида производится специальным аппаратом, который подаёт в место соединение струю воздуха с температурой от 400 до 600 градусов

Лента для склеивания мембраны не может обеспечить надёжность соединения полотен мембраны, поэтому она используется только для временного крепления

В качестве балласта для кровли можно использовать гравий, крупную морскую гальку, камни и другие тяжёлые предметы, создающие нагрузку не менее 50 кг на один квадратный метр поверхности

Пластиковые дюбели удобно забивать при помощи специального пневматического или газового инструмента

Видео: монтаж ПВХ-мембраны на плоской кровле

Особенности эксплуатации кровли из ПВХ-мембраны

Кровельные мембраны из поливинилхлорида являются крепким и износостойким материалом. Однако эксплуатация этого покрытия имеет ряд нюансов:

Если потребуется чистка поверхности мембраны, то необходимо использовать инструменты с мягким ворсом. Всевозможные скребки и грабли могут повредить полотно мембраны.
При очищении поверхности ПВХ-кровли от снега необходимо использовать инвентарь из древесины.
Полностью очищать кровлю от снега не рекомендуется. Лучше оставить снежный слой толщиной около 10 см, он послужит в качестве дополнительной защиты ПВХ-мембраны.
На крышу с таким покрытием нельзя допускать проникновения животных, а также попадания растительных масел, щелочных жидкостей, веществ с концентрацией более 10% и продуктов на основе нефтепереработки.
Очистительные мероприятия, ремонт и другие строительные действия следует проводить только с привлечением квалифицированных работников.
Воздействие температуры свыше 82°С приведёт к порче ПВХ-мембраны.

Ремонт кровли из ПВХ-мембраны

Ремонтные работы поливинилхлоридных поверхностей заключаются в аккуратном удалении повреждённых участков и качественном наложении нового покрытия. Эти действия должны проводиться квалифицированными сотрудниками с применением специального оборудования. Главная задача такого ремонта — добиться абсолютно водонепроницаемой поверхности. В случае замены части покрытия необходимо удалить всё вышедшее из строя полотно. В этом случае новое покрытие большей площади станет гарантией полной гидроизоляции поверхности.

Ремонт крыши с покрытием из ПВХ требует определённой квалификации и специального оборудования

Видео: сварка кровельной мембраны

При использовании кровельной ПВХ-мембраны залогом долговечности и водонепроницаемости станет её укладка квалифицированными монтажниками и применение специального оборудования.

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

С каждым годом на рынке строительных материалов появляются всё новые и новые изделия для покрытия крыши. Они характеризуются улучшенными эксплуатационными характеристиками, например, повышенной прочностью, простотой монтажа и длительным сроком эксплуатации. Одним из таких инновационных кровельных материалов и является мембранная кровля, которая отличается от других не только отменными характеристиками, но и более высокой стоимостью.

Особенности и характеристики мембранной кровли

Мембранная кровля является относительно новым кровельным материалом, который уже успел стать довольно популярным. К сожалению, доступен он не для каждого потребителя ввиду его довольно высокой стоимости. Но высокая цена компенсируется возможностью монтажа своими руками и длительным сроком эксплуатации.

Мембранная кровля является инновационным, но довольно дорогим материалом

Технические характеристики мембранных кровельных материалов

Длительный срок эксплуатации мембранной кровли возможен благодаря наличию специального стабилизатора. Он расположен в верхнем слое материала и призван защищать кровельное покрытие от внешнего воздействия, в частности, от ветра, ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков.

Производители утверждают, что срок эксплуатации кровельных мембран достигает 10 лет, но, как показывает практика, они могут служить более 50 лет.

Мембранная кровля имеет следующие физические характеристики:

толщина материала — от 1,2 до 1,5 мм;
стандартная длина рулона — 20 м;
ширина рулона — чуть более двух метров.

Стандартный рулон мембранной кровли имеет длину 20 м и ширину чуть более 2 м

Масса рулона зависит от толщины материала. Обычно она составляет 1,4–1,6 кг на 1 м 2 поверхности. Именно поэтому такая кровля не будет оказывать сильных нагрузок на стропильную систему крыши. В сочетании с высокой прочностью на разрыв этот материал можно считать одним из лучших покрытий для кровель любого типа.

Достоинства и недостатки

Мембранная кровля имеет как преимущества, так и недостатки. К достоинствам относятся:

простой монтаж, быстрая установка;
длительный срок эксплуатации;
высокая устойчивость к воздействию атмосферных явлений и постоянным перепадам температуры;
высокий уровень прочности и эластичности — такая кровля не порвётся, не заржавеет, не покроется пятнами, не будет повреждена птицами;
паронепроницаемость, благодаря которой исключается возможность образования конденсата;
хорошая гидроизоляция, позволяющая сэкономить средства на покупке других дополнительных материалов для кровельного пирога;
возможность монтажа и на неровную поверхность крыши, и на её старое покрытие;
абсолютная негорючесть, — мембранный материал отвечает всем нормам пожарной безопасности;
отсутствие большого количества швов, что минимизирует возможность протечек.

Мембранная кровля довольно прото укладывается своими руками

При выборе стоит помнить и о недостатках:

невысокая устойчивость к растворителям и другим химически активным веществам;
потеря цвета в процессе эксплуатации;
небезопасность испарений материала ввиду высокого количества пластификаторов в его составе;
высокая стоимость, которая окупается длительным сроком эксплуатации и простотой ремонтных работ;
ограниченный выбор материала ввиду особой технологии устройства мембранной кровли.

Стоит также помнить, что есть подвиды мембранной кровли, которые имеют свои особые недостатки:

ТПО-мембрана характеризуется пониженной эластичностью и высокой прочностью

ЭПДМ-мембраны монтируют методом склеивания, поэтому покрытие из этого материала имеет много швов

Видео: особенности мембранной кровли

Инструмент для мембранной кровли

Монтаж мембранной кровли можно провести и самостоятельно, но при наличии определённых специализированных инструментов:

Для монтажа мембранной кровли очень важно правильно подобрать строительный фен, способный обеспечивать необходимую рабочую температуру

Для прикатывания материала и других манипуляций понадобится валик с покрытием из латуни

Устройство мембранной кровли

Мембранная кровля способна эффективно защищать здание от проникновения влаги внутрь, но при условии правильного её устройства. Типичный кровельный пирог под мембранным материалом состоит из следующих слоёв:

В качестве основания под мембранное покрытие можно использовать любой материал, в том числе и профнастил

Для крепления рулонов или матов минеральной ваты используются специальные дюбель-гвозди с широкими шляпками

В случае настила мембранной кровли поверх старого покрытия устройство кровельного пирога будет немного другим:

при необходимости выравнивания поверх существующего утеплителя (старое кровельное покрытие при этом демонтируется) обустраивается слой геотекстиля, который служит разделительным материалом;
в противном случае геотекстиль укладывается непосредственно на существующее покрытие.

Особенности монтажа ПВХ-мембраны на кровлю

Монтировать мембранную кровлю можно несколькими способами.

Теплосварный способ

Теплосварный способ подразумевает использование специального инструмента, которым нагревают края рулона, после чего их склеивают. Процесс происходит в следующей последовательности:

Очистка поверхности крыши.
Демонтаж старого кровельного покрытия или его ремонт.
Монтаж пароизоляционной плёнки с нахлёстом в 10–15 см и тщательной проклейкой швов.

Пароизоляционная плёнка предотвращает образование конденсата из-за выхода влажного и тёплого воздуха из жилых помещений

Утеплитель обычно укладывается в два ряда и фиксируется тарельчатыми дюбель-гвоздями

Если укладка кровли проводится на деревянную обрешётку, удобно использовать телескопический крепёж с обычными саморезами

Для того чтобы швы хорошо расплавились, подающее сопло сварочного аппарата нужно располагать под углом 45 градусов к поверхностии кровли

Прочность швов можно проверить самостоятельно. Для этого нужно попытаться разорвать материал в месте стыка. Если сварка была качественной, то разрыв образуется рядом со швом, а сам шов останется целым.

Укладка балластным способом

Балластный способ укладки ПВХ-мембраны можно выбирать только при обустройстве плоских и пологих кровель с максимальным углом наклона 10 o . Технология проведения работ следующая:

Мембрана раскатывается по поверхности кровли и фиксируется телескопическим крепежом

В качестве балласта чаще всего используется гравийная засыпка

Клеевой способ укладки мембраны

Как правило, клеевой способ соединения швов используется при монтаже ЭПДМ-мембран. Укладка кровли происходит в следующей последовательности:

Удаление с поверхности крыши всех загрязнений, в том числе мусора и проводов антенны. В случае необходимости проводится ремонт покрытия.
Укладка пароизоляционной плёнки с нахлёстом полотен (10–15 см) и утеплителя.
Монтаж мембранной кровли по всей поверхности. Сначала рулоны нужно просто развернуть, а затем закрепить места их стыка при помощи специального строительного клея. Прочность фиксации каждого стыка нужно проверять очень тщательно.

Стыки кровельной мембраны можно обрабатывать специальным клеем или герметизирующей лентой

Видео: как сделать кровлю из ПВХ-мембраны своими руками

Ошибки при монтаже мембранной кровли

Для обустройства мембранной кровли нужно иметь хотя бы минимальный строительный опыт. При самостоятельном монтаже это требование не всегда соблюдается, именно поэтому порой не получается избежать ошибок. Наиболее распространёнными из них являются:

Некачественная проклейка швов. Эта проблема может быть связана с неправильным подбором температуры. Она может быть слишком низкой или высокой. В первом случае швы деформируются, но не приклеятся друг к другу, во втором — слипнутся, но шов не образуется.
Недостаточное количество крепежа, в результате чего из-за повышенных нагрузок материал может порваться.
Некачественный крепёж утеплителя, из-за чего материал смещается и образуются мостики холода.
Отсутствие геотекстиля. Это может привести к протечкам, особенно если разделительный слой между старым покрытием и мембраной отсутствует.

Геотекстиль выполняет роль разделительного слоя между мембраной и старым покрытием кровли

Особенности эксплуатации крыши с мембранным покрытием

Мембранная кровля является относительно новым строительным материалом, поэтому она требует особого подхода к обслуживанию.

Срок службы мембранной кровли

Минимальный срок службы мембранной кровли — 10 лет. При соблюдении всех требований обслуживания этот параметр может быть увеличен в 5 и более раз. Уход за кровлей нужно осуществлять в соответствии со следующими требованиями:

Во время монтажа кровли ни в коем случае нельзя обувать обувь с выступающими металлическими деталями. Они могут повредить тонкий кровельный материал.
При очистке крыши от снега нельзя использовать скребки, у которых есть острые рабочие кромки. Лучше выполнять эту процедуру пластиковыми лопатками.
В первые два года эксплуатации после дождя на поверхности мембраны могут появляться полосы. Удалять их не нужно. Это явление носит кратковременный характер и проходит самостоятельно. Удалению должны подвергаться цветные пятна, которые могут свидетельствовать о наличии плесени. Убрать её можно кислородным отбеливателем.

Ремонт ПВХ-мембраны на кровле

При соблюдении технологии монтажа мембранной кровли её ремонт требуется гораздо реже, чем при использовании других материалов. Но иногда всё же возникают дефекты, устранить которые можно и своими руками. Наиболее частыми проблемами, требующими быстрого реагирования, являются:

Практически любую проблему с мембранной кровлей можно решить путём наложения заплатки

Заделка расслоившегося шва производится специальным инструментом для пайки мембранных полотен

Есть одно правило, соблюдение которого помогает минимизировать вред от повреждения и финансовые затраты на ремонт. Чем более свежим является повреждение, тем легче и быстрее его можно устранить. Именно поэтому нужно регулярно проводить осмотр крыши на наличие возможных проблем и сразу же устранять их.

Видео: наложение заплатки на мембранную кровлю

Мембранная кровля ценится за устойчивость к перепадам температур, а значит, проводить её укладку можно в любое время года на любом типе крыши. Но при этом нужно строго соблюдать все правила, определённые технологией монтажа. Только так можно добиться максимально длительного срока эксплуатации кровельного материала.

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Без рубрики

Монтажом мембранной кровли мы занимаемся более 10 лет. Даем 5 лет гарантии на работы и 20 на материалы (при сроке их службы свыше 50 лет). У нас постоянно появляются заказы на ремонт кровли после их монтажа другими подрядчиками. Давайте расскажем, какие ошибки строителей за пару лет эксплуатации приводят к протечке мембраны (надежного, кстати, материала!).

Механические повреждения

Незащищенная полимерная мембрана — материал для неэксплуатируемых покрытий. Ее относительно легко можно повредить в процессе эксплуатации здания: чистки снега с кровли, обслуживания оборудования и т.д.

Чтобы этого избежать, иногда делают балластную кровлю, но чаще приваривают усиленные ходовые дорожки (на участках обслуживания кровельного оборудования). Такая дорожка помогает продлить срок службы кровли, но увеличивает смету. Когда слышите от подрядчиков «мы сделаем дешевле», подумайте за счет чего они это сделают.

Ходовая дорожка — справа. Порезы кровли из-за ее отсутствия — слева.

Нарушение технологии монтажа

Нельзя говорить о долговечности покрытия, если при его монтаже не соблюдаются нормы проектирования и рекомендации производителей материалов. Для устройства 90% примыканий разработаны типовые узлы. Но подрядчики часто их игнорируют.

Больше всего ошибок допускают на примыканиях мембраны к другим конструкциям.

Примыкание к шахте выполнено без герметика, а к шпильке без хомута. В этих местах может быть затекание.

Неправильный выбор материалов

Есть разные мембраны. У них разные свойства, характеристики и назначение.

Например, нормативный срок службы ПВХ мембран — от 15 лет, а ТПО свыше 50.

Армированный материал прочный и предназначен для выполнения основного гидроизоляционного ковра. Но с его помощью не получится выполнить примыкание сложной формы (мембрана, конечно, приварится, но «волной» — это потенциальное место протечки).

Неправильное оформление усиления угла армированной мембраной сверху («волной»). Корректное усиление мембраной без армирования снизу.

Непровар или пережог сварных швов

Неплотный стык материала — потенциальное место протечки. Эту ошибку допускают по двум причинам:

У монтажников мало опыта выполнения сложных узлов вручную. , которое не может обеспечить постоянную температуру, скорость движения и режим сварки с учетом уклона кровли и погодных условий.

Непровар сварного шва на мембранной гидроизоляции.

Монтаж без учета ветровых зон

На мембранную кровлю приходится большая ветровая нагрузка. Ее величина зависит от ряда параметров: регион, высота здания, наличие надстроек над кровлей и т.д. В зависимости от этого нужно рассчитывать шаг крепежа и дополнительно усиливать самые подветренные участки.
Если этого не сделать, мембрану поднимает над кровлей («надувает») и может сорвать.

Без ветрового расчета и усиления мембрану может оторвать ветром от основания.

К сожалению, часто мы встречаем объекты с большим количеством нарушений. В этом случае проще и дешевле выполнить реконструкцию с полной заменой мембраны, а не ремонтировать существующую. Внимательно выбирайте подрядчика.

Читайте также: