Дает ли пенопласт усадку

Обновлено: 04.05.2024

Продолжаю рассказ о строительстве «утеплённой шведской плиты» своими руками и сегодня речь о пенополистироле под плитой.

В одном из предыдущих видео (выше) я рассказал об изготовлении L-блоков несъёмной опалубки и о самом плотном экструзионном пенополистироле Технониколь XPS CARBON ECO SP, который стоит применять под рёбрами плиты (где будет передаваться максимальная нагрузка от здания на основание).

Под будущим полом можно использовать более дешёвый материал (рассчитанный на меньшие нагрузки). В моём случае это XPS CARBON ECO SP LIGHT (УШП) 2360Х580Х100-L (хотя, сказать, что он сильно дешевле, не могу. ).

Это тоже экструзия и этот материал так же специально предназначен для строительства УШП. Всё-таки экструзионный пенополистирол с его плотностью, меньшим водопоглощением и другими характеристиками даёт больше надежды на долговечность данного решения, чем обычный белый пенопласт, который тоже применяют при строительстве УШП. Ну и теплопроводность CARBON ECO SP LIGHT имеет ниже обычного белого пенопласта, как заявлено , более чем на 25% , что тоже важно, если говорить о системе тёплого пола, об энергоэффективности бани или дома.

Однако, первый слой ЭППС под всей плитой у меня сделан CARBON ECO SP, то есть тем самым плотным материалом. Увидел такую рекомендацию производителя материала и решил следовать ей, тем более разница в стоимости получилась не такой уж большой.

Перед укладкой ЭППС опять выравнивал песок. Только теперь не под уровень (этот этап я уже сделал), а просто выглаживал поверхность, чтобы лист лёг хорошо.

Это, собственно, как всегда, самое сложное, укладываются листы легко. Нужно только укладывать в шахматном порядке, со сдвигом стыков. То есть я начинал с одной стороны целым листом, шёл влево, в окончании отрезал кусок ЭППС, которого не хватало, а следующий ряд с целого листа начинал уже с той стороны, к которой пришёл.

Если всё выровнено и не нужно вырезать отверстий под коммуникации, то укладка специальной экструзии CARBON ECO SP – одно удовольствие. Плиты длинные, стыкуются хорошо, только клей-пеной немного прихватывал друг к другу, чтобы поверхность стала в итоге единой.

Для резки экструзионного пенополистирола опять использовал нихромовую проволоку с блоком питания. Только в этот раз прикрутил саморез к краю доски, примотал к нему один конец проволоки и подключил один контакт блока питания, а с другой стороны натягивал проволоку, подключал второй контакт и разрезал по отметке ЭППС.

Отверстия под коммуникации вырезал либо ножом, либо садовой пилой – мои женщины приобрели для чего-то, пока ещё не определились для чего, а мне уже пригодилось. Вырезать пилой быстро, но грязно и с тем самым звуком, который я лично с трудом переношу…

После укладки всего первого слоя ЭППС, пропенил все оставшиеся щели между листами и в местах выхода коммуникаций. На следующий день срезал выступающую пену ножом.

Теперь нужно поднять утепление, которое будет под полом.

То есть под стенами будут рёбра жёсткости с толщиной бетона 300 мм и толщиной утепления 100 мм, которые я уже уложил, а под полами наоборот – слой бетона 100 мм, а утепления 300 мм.

Как уже говорил, здесь можно применить менее плотный пенополистирол, в моём случае это CARBON ECO SP LIGHT.

Ширина ребра жёсткости будет 500 мм. Это почти вровень с окончанием установленного L-блока. Поэтому ровнял листы ЭППС по данной границе, прикрывая пропененные стыки.

Для фиксации листов использовал те же термоклипы, которыми скручивал L-блоки. Напомню, что осталось у меня пол коробки, этого с запасом хватит на всю необходимую фиксацию экструзии.

Отрезал листы поперёк с помощью нихромовой проволоки и подготовленного для этого блока питания. При навыке использования это простое приспособление незаменимо в такой работе! Никаких лишних неприятных звуков, никаких опилок и довольно быстро можно ровно разрезать экструзионный пенополистирол.

Один из двух рядов экструзии SP LIGHT я укладывал без перехлёстов стыков, чтобы было удобнее собирать, но при этом ориентировал листы поперёк нижележащих. Следующий ряд уже перекрывал стыки предыдущего.

Внутри плиты проходят 2 ребра жёсткости тоже по 500 мм шириной. Поэтому поднял утепление под полом сначала с двух сторон, а потом и в середине будущей плиты.

В итоге получилось вот такое пенополистирольное основание фундамента «утеплённая шведская плита», которое исключит морозное пучение под фундаментом и сделает здание энергоэффективным! Теперь в нём нужно проложить все коммуникации, систему тёплого пола, армировать плиту… в общем, до встречи в следующих сериях!

Пенополистирол (ППС), или, по-простому, пенопласт, широко применяется не только в общественном, но и в частном строительстве в качестве универсального утеплителя. Его можно использовать как отдельно, так и в системах, для защиты и теплоизоляции не только фасадов, но и других частей конструкций. И хотя материал уже у нас успешно применяется несколько десятилетий, а в европейских странах его «стаж» перемахнул за половину века, про него до сих пор охотно рассказывают мифы. Практически всегда эти «страшилки» не имеют под собой ничего общего, но особо впечатлительные слушатели им охотно верят. И совершенно напрасно отказываются от эффективного утеплителя в пользу если не и менее эффективных, то ни в чем его не превосходящих. Рассмотрим, что собой представляет пенополистирол, где и как применяется и чего больше всего опасаются новички.

1 . Почему сырье одно, а ППС и ЭППС – разные материалы?

Да, и пенополистирол (ППС) и экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это производные одного вещества, полистирола. Но пенополистирол получают посредством вспенивания полистирольной суспензии. При этом не используется пресс, а плиты нужной толщины и габаритов нарезают из спекшейся гранулированной массы. У них выраженная ячеистая структура с огромным количеством закрытых воздушных пор, что и обеспечивает материалу минимальные показатели теплопроводности. Интересно, что вспененные «шарики» полистирола иногда используют в качестве засыпного утеплителя. Также их добавляют в цементный раствор для получения полистиролбетона или в смесь цементного вяжущего и других компонентов при изготовлении полистиролбетонных блоков. А в исходном виде, до вспенивания, мельчайшие гранулы применяют в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек.

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (ЭППС) получают методом экструзии вспененной полимерной массы – ее продавливают под давлением через сопла экструдеров. Благодаря прессованию структура у экструзионного пенополистирола тоже пористая, но более плотная, так как диаметр гранул всего десятые доли миллиметра против нескольких миллиметров у шариков вспененного пенополистирола. Методом экструзии изготавливают не только плиты утеплителя и подложки, но и фасонные изделия для труб и подобных конструкций, плюс, разнообразные фасадные и интерьерные молдинги, а также упаковку для продуктов питания.

2 . Ничего в этом не понимаю, как отличить ППС от ЭППС?

Проще всего различить пенополистирол и экструзию по цвету и фактуре – ППС всегда белый, на поверхности плит и ребрах хорошо видны шарики в разрезе; ЭППС всегда цветной (розовый, серый, желтый), практически гладкий, с глянцевым блеском. Плюс, плиты пенополистирола чаще квадратной формы 1000×1000 мм, но встречаются и другие габариты, а большую партию под заказ нарежут практически любой толщины, длины и ширины. ЭППС ввиду способа производства обычно в виде плит шириной 600 (580 мм), а длина варьируется от 1000 мм и до 2400 мм.

3 . Пенопласт безопасен для человека?

В зависимости от дозировки в яд может превратиться даже лекарство, но почему-то аскорбинку и ацетилку к отравляющим веществам не относят. Тогда как про экологическую опасность и канцерогенность пенопласта можно услышать из «каждого утюга», как и про то, насколько вредно жить в домах из несъемной опалубки, теплоблоков или Tilt-Up.

Однако современные технологии производства позволяют максимально обезопасить потребителя, так как в процессе сушки пенополистирола из него выводятся практически все свободные молекулы стирола. А минеральная вата к примеру, содержит в составе потенциально опасный формальдегид. И в обоих случаях остаток, который может выделяться из утеплителя в процессе эксплуатации, незначителен и полностью соответствует допустимым нормам ПДК. Ну и не стоит забывать, что в открытом виде пенополистирол, минвата или любой другой теплоизолятор ни внутри, ни снаружи не остается – его всегда закрывают отделкой. Но если какое-то количество химических веществ и пробьется, его затянет в вентиляцию и удалит из помещения. Если же в доме нет нормальной системы вентиляции и не принято хотя бы регулярно проветривать комнаты, проблемы со здоровьем возникнут и при отсутствии утеплителя.

4 . Почему пенопласт отличный утеплитель?

Состоит практически из воздуха – всего 2% от общей массы приходится на полистирольные оболочки, а воздух, как известно, лучший теплоизолятор.
Легкий – в прямом смысле слова воздушные плиты не утяжелят любой фасад, даже если здание с хорошим стажем.
Паропроницаемый – не запирает пар внутри утепляемых конструкций, что особенно важно, когда при строительстве используют материалы со средней паропроницаемостью.
Влагостойкий – при постоянном прямом контакте или полном погружении некоторое количество воды материал впитает, но не промокнет. Соответственно, его теплосберегающие характеристики не ухудшатся.
Биостойкий – не подвержен поражению грибками и плесенью.
Долговечный – по результатам испытаний прогнозируемый срок службы не менее 50 лет.
Универсальный – подходит и для горизонтальных, и для вертикальных конструкций, способен выдерживать большую нагрузку.

Пенопласт применяют при производстве блок-комнат заводским способом и при изготовлении самодельных железобетонных панелей, используют при заливке ребристо-монолитных перекрытий и плитных фундаментов. Он идеален в качестве утеплителя в системах мокрого фасада, им же утепляют откосы оконных и дверных проемов, люки чердачных лестниц, колодцы и скважины, и многое, многое другое.

5 . И чем ППС лучше других теплоизоляторов?

Коэффициент теплопроводности пенополистирола всего 0,035-0,040 Вт/(м·С) и по этому показателю он несколько превосходит минеральную вату и эковату (независимо от плотности), но уступает экструдированному пенополистиролу. Однако что в первом, что во втором случае, глобальной разницы обычный потребитель не заметит. Зато пенопласт с течением времени не увлажняется, не теряет исходный объем и не поддается усадке, что предотвращает появление мостиков холода. А именно усадка и повышение теплопроводности изолирующего контура является одной из главных проблем при утеплении другими материалами. Справедливости ради стоит отметить, что при соблюдении технологий все будет отлично и с остальными теплоизоляторами. Другое дело, что соблюдать эти технологии зачастую не считают нужным. Плюс, никакая, даже самая прочная базальтовая вата не предназначена для применения в монолитных перекрытиях, под стяжку или в фундаменте, в отличие от пенопласта.

Ну и важнейшее по нашим временам преимущество – цена вопроса. При более высоких параметрах энергосбережения и устойчивости к усадке, качественный пенопласт стоит значительно дешевле минеральной ваты (по некоторым позициям до трех раз). А также, дешевле ЭППС, который к тому же вообще не стоит применять в СФТК, что бы там не советовали производители и как бы его ни фрезеровали. Даже у фрезерованных листов или «пошорканных» вручную, адгезия низкая и по результатам испытаний отрыв всегда по клеевому слою, тогда как ППС еще надо умудриться отковырять от стены с солидным ее куском.

6 . Но в чем-то же пенополистирол уступает?

Не бывает идеальных во всех отношениях материалов, каждый специфичен и в чем-то выигрывает, а в чем-то и проигрывает другим.

Паропроницаемость – в системах фасадного утепления изначально никакие другие основания кроме ППС не рассматривались просто потому, что по соотношению цены и характеристик мокрый фасад по пенопласту оптимален. СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композитные) с каменной ватой появились сравнительно недавно. И это вынужденная альтернатива, некий компромисс, когда ну очень хочется ставший уже почти классическим штукатурный фасад, а стеновой материал не допускает утепление пенополистиролом. Каменная вата достаточной жесткости и прочности сильнее уступает ППС по теплопроводности, но превосходит его по паропроницаемости. Так, пенопласт не рекомендуют применять по газобетону, плотностью ниже D400 и другим основаниям с подобной «пропускной способностью».

Прочность – пенопласт прочнее любых «ват», но его превосходит более плотный, прессованный ЭППС. Там, где нагрузки повышенные и имеет значение толщина, выбирают экструзию. Да, пенополистирол активно применяют даже при строительстве дорог федерального масштаба, правда, пока все больше за рубежом. Но ППС по прочности сопоставимый с ЭППС на порядок толще, что иногда критично, да и по стоимости будет практически сопоставим. Поэтому «зарывают в землю» обычно ЭППС (утепляют фундаменты и отмостки) облицовывают цоколи, а вот ребра УШП чаще формируют пенопластом.

Горючесть – тут что ЭППС, что ППС ни в какое сравнение не идут с базальтовой ватой, являющейся не просто негорючим, а барьерным материалом. По этой причине пенополистирол не используют в системах вентилируемого фасада и практически не применяют при утеплении деревянных перекрытий и мансардных крыш. Но хотя материал относят к группе горючести Г3, он является самозатухающим – то есть, не поддерживающим горение, так как содержит антипирены.

7 . А если пенопласт загорится, сразу задохнемся?

Еще одно мифическое свойство, приписываемое пенопласту – выделяемый при горении ядовитый дым. Якобы даже незначительное возгорание мгновенно отравит домочадцев, и никто не успеет спастись. В реальности продуктами горения пенополистирола являются углекислый и угарный газы, аналогичные тем, что сопровождают горение древесины. Повышенная же опасность связана не с составом дыма, а со скоростью его образования. Но учитывая, что внутреннее утепление встречается очень редко, так как наружное и эффективнее, и практичнее, сложно представить ситуацию, при которой дым от пенопласта повалит в комнаты. И еще сложнее представить, что пенопласт загорится сквозь слой базовой и декоративной штукатурки (СФТК на любом основании имеет класс пожарной опасности К0). Разве что это будет глобальная катастрофа, при которой не имеет никакого значения, из чего построен и чем именно утеплен дом.

Это часть учебного курса по "Утеплению экструдированным пенополистиролом". Полностью пройти курс можно в Академии FORUMHOUSE.

Постоянное увеличение цен на энергоносители, желание возвести комфортный и экономичный дом привело к всплеску интереса к строительству энергоэффективного жилья. Но как разобраться в море утеплителей, ведь у каждого из них есть свои особенности? Экструзионный пенополистирол — материал, неизменно набирающий обороты на рынке утепления, и в этой статье при помощи специалистов мы поможем разобраться, как сделать расчёты при утеплении этим материалом.

Экструзионный пенополистирол (XPS) — это эффективный полимерный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.

Итак, мы рассмотрим:

Базовые принципы энергоэффективного (энергопассивного) строительства.
Расчёты необходимой толщины экструзионного пенополистирола (XPS).
«Дышащие» стены — миф или реальность.
Какие инженерные системы нужны энергоэффективному дому.

Энергоэффективность: базовые принципы

У обычного, неподготовленного застройщика при упоминании словосочетания «энергоэффективное жилище» в голове возникает образ коттеджа премиального класса, требующего значительных вложений. Отсюда — нежелание вкладываться в строительство хорошо утеплённого и энергоэффективного дома.

Практика говорит об обратном. Если обобщить опыт, то можно сказать, что строительство энергоэффективного дома увеличивает смету строительства на 15-20%. При этом эксплуатация такого жилища, в среднем, обходится на 50-75% дешевле в сравнении с традиционным строительством.

Если построить энергоэффективный дом, то экономия вложенных в его строительство средств начинается уже в первый отопительный сезон.

Отопительный сезон (в зависимости от климатической зоны) в нашей стране, в среднем, длится от 6 до 8 месяцев. Стоимость эксплуатации жилища в долгосрочной перспективе — ключевой фактор, влияющий на решение построить энергоэффективный, а главное — экономичный дом.

Чтобы разобраться в базовых принципах строительства энергоэффективного дома, надо понять, на что в доме тратится энергия.

Основные потребители энергии — электроприборы, система ГВС и система отопления. Т.к. на территории нашей страны превалирует холодный климат, то львиная доля расходов (до 70%) в стандартном доме, с большими теплопотерями, уходит на отопление.

Энергоэффективный дом — это строение, в котором все энергопотери и уровень энергопотребления снижены примерно на 30-70% от уровня потребления в обычном доме.

Основные источники теплопотерь в здании — пол, стены, окна, двери, кровля и система вентиляции.

Базовый принцип строительства энергоэффективного здания заключается в минимизации всех теплопотерь через ограждающие конструкции. Для этого возводится замкнутый и герметичный теплоизоляционный контур и устраняются все «мостики холода».

«Мостик холода» — это конструкционная часть здания (бетонные перемычки, стыки в стенах и т.д.), через которые, из-за низкого термического сопротивления этого узла или материала, происходят теплопотери.

Для наглядности процентное соотношение теплопотерь представлено на следующем рисунке.

Об энергоэффективности дома можно судить по коэффициенту сезонного использования тепловой энергии – Е.

В европейских странах для определения класса энергоэффективности дома используется коэффициент ЕР. За отправную точку берётся ЕР = 1 и энергетический класс D, т.е. стандартный.

Основная задача по дополнительной теплоизоляции здания — повышение энергоэффективности и, как следствие, снижение затрат на отопление. Это приводит к экономии средств и снижению стоимости владения домом в долгосрочной перспективе.

Как выбрать утеплитель и рассчитать его толщину

Разобравшись в базовых характеристиках энергоэффективного дома, можно перейти к определению оптимальной толщины утеплителя. Судя по запросам на портале, это один из лидирующих вопросов среди наших пользователей при строительстве тёплого и комфортного дома.

У меня построен дом в Минске из силикатного кирпича. Толщина стены - 0.5 метра. Если температура на улице падает до - 25°C, то дом остывает до 14-15°C. Дом построен ещё в начале 90-х годов. Судя по кладке, дом строили с нарушениями технологии, даже раствор не везде был положен. Затем я дом достроил и отштукатурил. Теперь хочу его утеплить. Думаю взять утеплитель толщиной в 100 мм. Строители же говорят, что и 50 мм хватит. Как правильно рассчитать необходимую мне толщину утепления?

Как уже говорилось выше, теплопотери через стены составляют около 20% от всех теплопотерь. Поэтому, чтобы утеплить дом, нужен качественный и долговечный утеплитель, который со временем не потеряет своих свойств. Чтобы его выбрать, нужно понять, какими качествами он должен обладать.

Эффективный утеплитель – это теплоизоляционный материал, который, обладая малой толщиной, повышает сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (обозначается R), т.е. препятствует переносу тепла из помещения с более высокой температурой (из комнаты) во внешнюю среду с более низкой температурой (на улицу).

Коэффициент (R) измеряется разностью температур в градусах Цельсия (или в Кельвинах), необходимой, чтобы перенести 1 Вт тепла через 1 кв.м. площади, если разность температур по обе стороны составляет 1°С. Единица измерения R — (м²*°С)/Вт.

Отталкиваясь от этого определения, мы переходим к теплопроводности, т.к. это — основная характеристика утеплителя. Коэффициент теплопроводности выражается в способности материала проводить тепло от более нагретой части к менее нагретой. Рассмотрим этот параметр более подробно.

Любой материал пропускает через себя тепловую энергию. Хороший пример – дерево и сталь. Если нагреть эти два материала, то сталь, из-за высокой теплопроводности, быстро нагреется, в то время как дерево, из-за более низкого коэффициента, останется тёплым. Для наглядности этого процесса представим себе сковородку с деревянной ручкой, поставленную на газовую плиту.

Идём далее. Коэффициент теплопроводности обозначается как λ. У каждого строительного материала – свой коэффициент теплопроводности. Этот коэффициент определяет количество тепловой энергии, проходящей за 1 секунду через 1 кв. м площади материала при разнице температуры в 1°С. λ измеряется — Вт/(м*°С).

Чем меньше коэффициент теплопроводности — (λ), тем меньше теплопередача, т.е. выше термическое сопротивление конструкции — (R). Это напрямую влияет на теплоизоляционные качества ограждающей конструкции.

Зная нормы по теплосопротивлению (R) для разных регионов России (в зависимости от климатической зоны) и коэффициент теплопроводности материала (λ), используемого при возведении стен, можно высчитать необходимую толщину утеплителя.

Таблица. Нормируемое тепловое сопротивление стен.

Примечание: для перекрытий и покрытий нормируемое тепловое сопротивление имеет другие значения. По нормам СП 50.13330 «Тепловая защита зданий» расчёт требуется делать для температуры + 20 °С. (В зимний период в жилых помещениях температура должна поддерживаться на уровне 18…22 °С).

Пример расчёта утепления дома экструзионным пенополистиролом (XPS)

Пол и перекрытия.
Фундаменты и цокольные этажи.
Кровли.

Зная, какие материалы применяются в конструкции стены, можно рассчитать её термическое сопротивление и соответствие нормам.

Например, возьмём стену, сложенную из полнотелого кирпича толщиной в 0.3 метра. По нормативам термическое сопротивление для стен в Московском регионе должно быть: R — 3.065 (м²*°С)/Вт. Отсюда, по формуле находим фактическое сопротивление теплопередачи кирпичной кладки.

d — толщина материала;

λ — коэффициент теплопроводности материала.

Rф = 0.3/0.81= 0.37 (м²*°С)/Вт

Отталкиваясь от этого значения, определяем разницу между нормативным и фактическим сопротивлением теплопередачи (Rт):

Rт = Rн – Rф = 3.065 - 0.37 = 2.69 (м²*°С)/Вт

Теперь находим необходимую нам толщину утеплителя, которая компенсирует эту разницу. Расчётный коэффициент теплопроводности экструзионного пенополистирола (XPS) - 0.03 Вт/(м*°С). Ставим его в следующую формулу:

d — толщина утеплителя;

Rт — сопротивление теплопередаче;

λ — коэффициент теплопроводности утеплителя.

d = Rт * λ = 2.69 * 0.03 = 0.08 м

Переводим в см, округляем в большую сторону (с учетом кратности толщины выпускаемой теплоизоляции 10 мм) и получаем – 8 см.

Вывод: для приведения значения теплосопротивления кирпичной стены до нормируемого необходимо снаружи стены смонтировать слой экструзионного пенополистирола (XPS) толщиной в 80 мм.

В долговременном периоде эксплуатации здания следует учитывать, что XPS не накапливает влагу, а значит, не теряет своих теплоизоляционных характеристик.

Используя этот упрощённый алгоритм, можно самостоятельно рассчитать необходимую толщину утеплителя. Если конструкция стены состоит из нескольких слоёв, например – штукатурка-газобетон-теплоизоляция-облицовочный кирпич и т.д., то для расчёта и получения общего значения теплосопротивления стены (R) нужно сложить показатели каждого слоя.

Таким образом, тонкий слой утеплителя позволяет достичь требуемого норматива по теплосопротивлению ограждающих конструкций (R). А при утеплении изнутри, за счёт применения эффективного утепления, мы можем уменьшить общую толщину наращиваемой конструкции стены, при этом не «съедая» внутреннюю полезную площадь дома.

Инженерные системы энергоэффективного дома

Главный принцип строительства энергоэффективного дома — это сооружение герметичной (замкнутой), воздухонепроницаемой оболочки внутри здания. Т.е. — строительство своего рода дома-термоса, в котором всё тепло сохраняется и не выводится наружу за счет теплопереноса, который возможен при миграции воздушных масс в так называемых «дышащих стенах». Таким образом, предвидя вопрос застройщиков, можно сразу сказать, что т.н. «дыхание стен», т.е. воздухообмен, между внутренней и наружной средой, который якобы обеспечивает здоровый микроклимат в доме — миф! Несущие конструкции не должны «дышать» и пропускать воздух, они должны сохранять наше тепло внутри. За «дыхание дома» (удаление отработанного и поступление свежего воздуха) должны отвечать соответствующие системы.

Виниловые обои, слой штукатурки, ламинат, клинкерный кирпич и прочие отделочные материалы, даже простая масляная краска — уже сами по себе являются хорошими слоями, обеспечивающими герметичность системы. Поддерживать микроклимат в доме и обеспечивать приток свежего воздуха должна вентиляции, которую, к сожалению, забывают закладывать в проекты. Ведь от качества воздуха и скорости воздухообмена зависит самочувствие человека и уровень комфорта в доме. В коттедже с правильно смонтированной вентиляцией легко дышится.

Современные стандарты регламентируют: весь объём воздуха в жилом помещении должен полностью обновляться один раз за 60 мин.

Здесь кроется «подводный камень». Потери тепла через неэффективную систему вентиляции могут составлять свыше 30%. Т.е. — обеспечивая приток необходимого нам объёма воздуха зимой, мы «выбрасываем» наружу тепло и тратим дополнительную энергию на нагрев вновь поступившего воздуха.

Как поступить? Чтобы не сокращать объём поступающего воздуха, монтируем систему, которая станет подогревать холодный уличный воздух за счет отработанного воздуха, удаляемого из помещений. Эта система называется рекуператор, и она является одним из возможных вариантов устройства системы вентиляции в энергоэффективном доме.

Рекуператор – это устройство, где за счёт теплообмена осуществляется передача тепла от исходящего нагретого воздуха холодному входящему потоку. За счёт этого уменьшаются теплопотери и снижаются затраты на отопление.

Для дополнительного утепления дома применяют теплоизоляционные материалы. Рынок представляет большой ассортимент продукции этого сегмента, но пенопласт и пенополистирол крепко держат свои позиции. Что это за материалы? Преимущества и недостатки каждого из них, а также их сходства и отличия мы раскроем в сравнительной характеристике. С помощью статьи ответим на вопрос — что лучше, пенопласт или пенополистирол?

Пенопласт и пенополистирол – в чем разница?

Для того, чтобы разобраться, какой же из двух материалов лучше, важно внимательно изучить особенности каждого из них. Пенопласт изготавливается из группы полимеров путем вспенивания материала. Пенополистирол же считается одной из разновидностей пенопласта и имеет по большей части похожую технологию изготовления.

Пенопласт обладает такими важными особенностями, как:

По большей части состоит из воздуха.
Не выделяет запах при установке и в процессе эксплуатации.
Не токсичен (из-за чего материал даже используют в пищевой промышленности).
Не поддается воздействию ацетона и бензола.

Если же говорить о пенополистироле, то он отличается такими характеристиками:

Высокая прочность и плотность материала.
Не крошится в процессе транспортировки и установки.
Не поддается гниению.
Устойчив к механическим повреждениям (в том числе насекомым и грызунам).

Оба этих материала активно используют в строительных работах в самых разнообразных целях. Разница между ними заключается в:

Внешнем виде. Пенопласт состоит из небольших гранул разного размера, а пенополистирол характеризуется однородностью.
Плотности. Данный показатель больше у пенополистирола.
Стоимости – пенопласт дешевле пенополистирола.

Теплоизоляционные материалы: особенности пенопласта и пенополистирола

Пенопласт и пенополистирол очень схожие между собой материалы. Именно эта схожесть приводит многих покупателей к затруднению выбора. Чем особенный тот или другой материал?

Суть проблемы часто начинается из того, что сами продавцы часто пенопласт называют пенополистиролом. Основная причина — изготовления теплоизоляционных материалов одним методом – вспениванием полистирола. Но если проанализировать более детально, материалы имеют множество технических характеристик.

Начнем с самого первого этапа — производства. Особенность изготовления пенопласта – обработка пенополистирольного сырья с помощью пара высоких температур, от которого и зависит процесс вспенивания и соединения между собой молекул полистирола.

Пенополистирол проходит немного другой путь. Полистирольное сырье проходит обработку специальным оборудованием — экструдерами. В них материал плавится до жидкого состояния. Эта вязкая консистенция выливается в определенную форму, в итоге формируется однородный материал, одного размера. Такой процесс более сложный, трудозатратный и длительный, что и определяет большую стоимость пенополистирола, по сравнению с пенопластом.

Сравнение свойств пенопласта и пенополистирола

Разная технология производства изменила и технические характеристики таких похожих внешне материалов. Рассмотрим их более детально и сравним по основным показателям.

Теплопроводность — главное качество теплоизоляционных материалов

Одной из самых важных характеристик материалов для сохранения тепла в доме есть их теплопроводность. Лучшим вариантам свойственный низкий уровень проведения тепла, при этом можно уменьшить и толщину материала для теплоизоляции.

Так, сравнивая пенопласт и пенополистирол, показатели теплопроводности имеют такие цифры, как 0,039 Вт/мк – у пенопласта и 0,028 Вт/мк у пенополистирола.

Пенополистирол имеет один из лучших показателей теплопроводности среди большого количества теплоизоляционных материалов.

Устойчивость к механическим повреждениям

Структура пенопласта

Прочность пенополистирола была заложена на этапе его производства, а именно в однородности структуры материала. Пенопласт — это множество молекул, что соединены между собой с помощью высоких температур. Соответственно, прочность монолитной плиты будет лучше.

Если сравнить в цифрах, то пенополистирол имеет показатель 0,4-1 МПа и прочность сжатия 0,25-0,5 МПа. Для пенопласта свойственна устойчивость к изгибам в пределах 0,07-0,2 МПа и сжатию 0,05-0,2 МПа.

Часто именно механические повреждения есть наибольшей проблемой пенопласта, он легко крошится на множество мелких частей. Кроме этого, его целостность легко нарушить при монтаже, любом изгибе. Пенопласт очень любят грызуны, они быстро его разрушают, прогрызая отверстия.

Пенополистиролу свойственна большая прочность, рекомендовано его применение на несущих стенах, он не боится деформирования и усадки, скачков температуры воздуха.

При этом плотность пенопласта имеет показатель 15-35 кг/м3, а пенополистирола — 30-45 кг.

Структура экструдированного пенополистирола

Водоустойчивость — вода разрушает теплоизоляцию

При выборе теплоизоляционного материала важно обратить внимание на гидрофобность, или другими словами устойчивость к впитыванию воды в материал.

Чем качественнее материал, тем более устойчив к влажности. Ее впитывание должно быть минимальным, ведь оно может привести к ряду негативных последствий:

Потери теплоизоляционных свойств;
Набору веса, что является дополнительной нагрузкой;
Гниению и разрушению материала.

Для сравнения пенополистирола и пенопласта был проведен ряд экспериментов. Оба листа теплоизоляторов были погружены в воду на сутки. Пенополистирол в результате впитал 0,2 % от своего объема, то есть, его изменения совсем незначительные. При таком же воздействии воды, пенопласт впитал около 2% своего объема. Разница в показателях зависит от структуры материала — так, у пенополистирола это закрытые ячейки, что практически не поглощают влагу.

Высокий уровень влагоустойчивости пенополистирола и заметная разница в сравнении с пенопластом, позволяет сделать правильный выбор. Особенно важной эта характеристика будет для теплоизоляции цокольных этажей, фундаментов и фасадов.

Горючесть теплоизоляционных материалов

Соотношение к определенному классу горючести относиться к главным критериям выбора материалов для теплоизоляции. Особенно важно обратить внимание на огнеупорность при утеплении деревянных зданий, мансарды или крыши.

На производственных предприятиях именно горючесть выступает определяющим фактором в выполнении внутренней теплоизоляции. Материал должен соответствовать всем необходимым нормам и требованиям.

Оба материалы — пенопласт и пенополистирол, имеют близкий класс горючести — Г2 или Г3. Этот показатель зависит от дополнительных компонентов и примесей, что используют в составе плиты.

Г2 — это материал средней горючести;
Г3 — легко воспламеняемый материал, сильная горючесть.

Именно этот показатель, является существенным минусом пенопласта и пенополистирола, второй даже менее устойчив к огню. Во избежание проблемы производители начали массово добавлять в состав компоненты-антипирены. Это специальное вещество, что отвечает за само затухание. Если учтены все пропорции, при загорании теплоизоляционный материал затухает за несколько секунд.

Возможна ли шумоизоляция с помощью пенопласта и пенополистирола?

Применение обоих материалов для теплоизоляции в качество шумоизоляторов не совсем оправданный вариант. Так, при высоких показателях прочности пенопласта или пенополистирола можно снизить звуковую волну на 50 ДБ. Особых отличий материалы в поглощении шума не имеют, так как плотность отличается совсем в малых пределах.

При необходимости дополнительной шумоизоляции рекомендуется использовать другие, более специализированные материалы.

Паропроницаемость — нужна или нет?

При покупке материалов для теплоизоляции не забудьте и уровни паропроницаемости. Для сравнения пенопласта и пенополистирола используется показатель, который исходит из количества пара, что может проходить за одинаковое время, через плиту с выбранной толщиной.

Сравнивая пенопласт и пенополистирол, лучшие показатели у второго. У пенополистирола они действительно близки к нулю, при таких же условиях измерения у пенопласта показатель около 0,05 единицы. Так, выбирая один из вариантов не нужно думать о дополнительной изоляции от пара, но только при монтаже на дышащие поверхности.

Усадка и деформация пенопласта и пенополистирола

Изменение формы материала для теплоизоляции является существенным недостатком многих материалов. При усадке через некоторое время начинают появляться заметные расхождения и щели. Уровень утепления начинает стремительно падать.

Не проходите мимо склонности к усадке в пенопласте, особенно характерно это просматривается при его нагревании. Именно влияние теплого воздуха может существенно деформировать плиты пенопласта. Не применяйте его к теплому полу, а при популярном варианте — утеплению фасада следует продумать слой белой штукатурки с защитой от ультрафиолета.

Пенополистирол лучше держит форму, ему практически не свойственны деформации и склонность к усадке, в независимости от места применения.

Экологичность материалов

Пенопласт и пенополистирол кроме недостатка в виде горючести материалов, имеют и негативное свойство выделять вредные испарения и газы при воздействии высоких температур. Лучшим вариантом использования таких материалов будут наружные работы, для внутренних это крайне небезопасно.

Но если условия эксплуатации нормальные, без непредвиденных обстоятельств, бояться материалов не стоит — они не нанесут вреда, не выделяют испарений и безопасны при монтажных работах.

Монтаж и длительность эксплуатации

Монтажные работы по утеплению, с помощью пенопласта и пенополистирола вполне возможно проводить самостоятельно. Для дополнительного удобства и хорошего качества работы у пенополистирола имеются специальные боковые выступы, что:

При установке образуют один целостный слой, без заметных стыков;
Повышают прочность и устойчивость теплоизоляционного материала;
Дает возможность быстро произвести монтажные работы.

Для пенопласта характерны ровные бока, а это дополнительная работа со стыками, обработка клеем или пеной.

В общем монтажные работы очень схожие, технологии и крепления практически идентичные.

Пенопласт и пенополистирол — теплоизоляционные материалы, что имеют широкое применение. Их можно использовать в температурном режиме от — 40 до + 70 градусов. Сроки эксплуатации достаточно большие — около 50 лет.

Помните, что после окончания срока эксплуатации и демонтаже утеплителя следует отдать его на повторную переработку. Это определяется невозможностью пенопласта и пенополистирола разлагаться.

Сравнение стоимости пенопласта и пенополистирола

При покупке больших объемов теплоизоляционного материала, его стоимость имеет немаловажную роль. Часто цена и определяет выбор схожих между собой пенопласта и пенополистирола.

Начиная от производства, стоимость пенополистирола становится выше пенопласта. С каждым улучшенным свойством она только идет вверх.

Для оптимального выбора рекомендуется использовать дифференциацию в выборе теплоизоляционного материала. Более устойчивым, прочным вариантом для больших нагрузок, с повышенной влажностью, есть пенополистирол. Для простого утепления стен, без лишних воздействий актуальным будет приобрести пенопласт. Лучше его применять и под отделку сайдингом.

Такой подход более оправдан и экономичный по денежным затратам.

В настоящее время строительные магазины предлагают широкий ассортимент как пенополистирола, так и пенопласта по доступной стоимости. При выборе материала обратите внимание на таких производителей:

Пенополистирол:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ	СТОИМОСТЬ 1 ЛИСТА
TECHNONICOL	От 35 грн
Ecoboard	От 39 грн
Penoboard	От 220 грн
Батеплекс	От 85 грн
Ursa	От 41 грн

Пенопласт:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ	СТОИМОСТЬ 1 ЛИСТА
BauGut	От 35 грн
ANSERGLOB	От 48 грн
Столит	От 31 грн

Проанализировав два варианта теплоизоляционных материалов — пенопласт и пенополистирол, однозначно ответить на вопрос, какой утеплитель лучше — сложно. Все зависит от поставленных перед ним задач, условий его дальнейшего применения. Перед покупкой учитывайте также доставку материала, его стоимость, трудозатратность монтажа. Для удобства сравнения предлагаем таблицу, где показаны основные свойства, во многих позициях лучшим является пенополистирол. Но его высокая стоимость, часто позволяет принять показатели пенопласта, в зависимости от требований к утеплителю.

Цель статьи – максимально раскрыть преимущества и недостатки пенопласта и пенополистирола, раскрыть их особенности и сравнить основные параметры. Выбор же оставляем за покупателем, предоставляя максимально полные перспективы использования того или другого утеплителя.

За последние двадцать лет пенопласт, или по правильному, пенополистирол прочно вошел в нашу с вами жизнь. Самым ценным качеством пенополистирола является его низкая теплопроводность. Он великолепно держит тепло! Это свойство стали использовать в строительной индустрии.

Сегодня утепление фасадов пенополистиролом позволяет значительно сократить издержки в строительстве многоэтажных зданий различного назначения и эффективно снизить теплопотери дома в частном домостроении.

Теплопроводность пенополистирола ПСБ С 25 составляет О,038 Вт/(м*К) .

К сравнению возьмем другие популярные строительные материалы:

Минеральная вата 0,034-0,039

Чем выше цифры, тем холоднее материал. Для утепления фасада используется марка ПСБ С 25 ф. Это один из самых эффективных утеплителей.

Расшифровывается как « П енополистирол С успензионный Б еспрессовый С амозатухающий» плотности 25 (250 грамм стирола на м3), ф асадный.

Итак разберем страхи, связанные с применением пенополистирола.

Первое - "пенопласт не дышит".

Есть такое свойство материалов как паропроницаемость. Именно это свойство определяет дышит материал или не дышит. Посмотрим на цифры.

Паропроницаемость пенополистирола 0,05 Мг/(м*ц*Пв)

А теперь внимание! Сосна или ель поперек волокон--0,06!

То есть паропроницаемость у пенопласта такая же как у деревянного сруба! И даже лучше чем у бетона!

Второе - "пенопласт горит".

По пожаробезопасности пенопласт относится к группе Г1. Это слабогорючие материалы. Не зря в маркировке пенопласта есть определение - "самозатухающийся". Действительно, поджечь пенопласт довольно затруднительно. Он поддерживает горение, это и есть группа пожаробезопасности Г1, но сам не горит. Попробуйте бросить спичку на кусок пенопласта, он будет плавиться пока горит спичка. Как только она погаснет, он тоже перестанет гореть.

Но если есть основной источник горения, например дерево, то пенопласт будет гореть вместе с ним и, при этом, выделять довольно токсичный дым!

Третье - "в нем заводятся мыши".

За, более чем двадцатилетний опыт работы, я не разу не встречал мышей в пенопласте. Мыши могут жить во многих местах, но в пенопласте они не живут. Им там просто некомфортно. Полевые мыши организуют гнезда на участке в обычной траве под снегом.

Домашние, скорее, проберутся в дом, чем будут селиться на улице. Мыши живут там, где есть много выходов из гнезда и недалеко добраться до еды. Это места под террасами, беседками, банями, даже под домом. Ну и конечно в доме. В пенопласте им нечем дышать и нечего есть. Они могут прогрызть ход, но жить там не будут.

В пенополистироле организуют гнезда только крысы. Но, опять же, не на фасаде! А в свободно лежащих листах, хранящихся в сарае, гараже или подвале.

Я замечал, что даже насекомые не селятся в пенопласте.

Четвертое - "со временем он разрушится".

Действительно, пенополистирол боится прямых солнечных лучей. На солнышке он начинает выгорать в прямом смысле слова.Превращается в труху. Правда очень медленно.В год миллиметров на пять.

Поэтому его необходимо закрывать клеем с сеткой. Сетка играет армирующую роль, а клей защищает от непогоды и солнца. Сверху можете покрасить или нанести модную декоративную штукатурку, даже плиткой обложить.

Закрытый пенопласт, практически, не подвержен никаким влияниям. Он выдерживает температуру до 80 градусов, не садится, не боится влаги( в отличии от минплиты).

Когда мы разбирали старые фасады, пенополистирол всегда выглядел как новый. Клей на нем держится как влитой, скорее отламывается сам пенопласт, чем клей! Очень крепкая конструкция!

При толщине стен в полтора кирпича, нужно применять пенопласт толщиной 100-120 мм. Этого вполне хватит. Дом будет теплый и комфортный.

Читайте также: