Цпс для штукатурки машинным способом

Обновлено: 29.04.2024

Механизированная штукатурка стен, получила свое название из-за привлечения в процесс автоматического оборудования. Она способна сэкономить денежные средства, за счёт отсутствия ручного труда штукатура. Максимальная выгода проявится при работах в особо больших масштабах и строгих временных рамок. Но и при небольшом ремонте, этот способ покажет себя с лучшей стороны.

Как выбрать смесь для штукатурки?

Для использования механизированного способа нанесения штукатурки, производится два вида смесей:

Нанесение смеси осуществляется на несколько видов поверхности, такие как:

Кирпич (пустотелый, керамический, силикатный);
Плиты (гипсокартонные, железобетонные, бетонные);
Газобетон;
Ячеистый бетон.

Для основы смесей, используют цемент и гипс, к их составу добавляются отвердители и пластификаторы, но в незначительной мере. Оба раствора имеют разное призвание. Состав для которого используют цемент, стойкий к климатическим воздействиям, он применяется для обработки стен зданий и фасадов. А гипсовые, пригодны для работ внутри помещений. Они имеют свойство быстро усваиваться, и удобны в дальнейшей обработке.

В нашем каталоге вы найдете большой выбор гипсовых машинных штукатурок.

Этапы подготовки к работам

После выбора соответствующей материалу смеси, проводятся подготовительные мероприятия. Первым делом, поверхность чистится от лишнего мусора или от старой штукатурки. Если на потолке или стенах использовались металлические планки или каркасы, они покрываются защитой от коррозии. Далее измеряется степень неровностей на стенах, это позволит определять количество материала для нанесения на тех или иных участках стен.

Перед нанесением машинной штукатурки, готовится раствор. Для смешивания, чаще всего используется специальный электрический миксер, обороты выставляются самые высокие. Процедура длится до получения однородной массы. Это позволит провести работы на качественном уровне и поспособствует долговечности нанесённого материала.

Пистолет для нанесения штукатурки на поверхность удерживается перпендикулярно на расстоянии 25-30 сантиметров от стены. Движение руки происходит сверху вниз, с разной скоростью, если есть надобность в регулировке количества нанесённой штукатурки. Корректировка участков с излишками и выравнивание происходит после того как смесь полностью застыла, для этого используют инструмент "правило".

Преимущества

Ранее мы уже упоминали о некоторых плюсах этого способа отделки. Теперь рассмотрим подробнее это вопрос и расскажем о других преимуществах штукатурки:

Экономия денежных средств. Цены на штукатурку машинного нанесения очень демократичны и доступны каждому. Также Вы сэкономите на времени, за которое нужно было бы заплатить штукатуру за ручную работу;
Качество нанесения. При правильном подборе компонентов смеси к обрабатываемой поверхности, машина обеспечит максимальную сцепку, благодаря высокому давлению, чего нельзя добиться при работе руками;
Экономия на материалах. При работе саморучно, расход сухой смеси на 1 кв. м. составляет 16 кг. В то время как при автоматизированном процессе понадобится около 13-ти кг. материала;
Скорость. Наносится штукатурка намного быстрее, это ещё раз экономит временные ресурсы на отделочные работы;
Экономия трудовых ресурсов. Отсутствует надобность в ручном замешивании и перенос готового материала к месту проведения работ. Также есть возможность сэкономить на количестве мастеров.

Поэтому выбирайте смеси для механизированного нанесения и работайте с инновационными способами отделки, тем более это экономит Ваше время и деньги, самые ценные ресурсы в наше время.

Главные преимущества штукатурки машинного нанесения перед штукатурной смесью, наносимой вручную – это скорость выполнения отделочных работ, получение идеально ровных поверхностей, сокращение трудозатрат. Это очень выгодно при выполнении масштабного строительства.

При использовании механизированной технологии нанесения штукатурки раствор кладется на поверхность довольно тонким слоем. Это предоставляет возможность существенно сократить расход отделочного материала. Для нанесения раствора машинным способом на современном рынке строительного оборудования представлен довольно широкий ассортимент надежных механизированных агрегатов.

Штукатурные машины оснащены специальными емкостями установленных размеров. В них поступает сухой состав штукатурки и вода в нормированном соотношении, осуществляется автоматический замес раствора. Именно поэтому готовая штукатурка получается правильной консистенции и представляет собой качественную однородную смесь.

Преимущества машинной штукатурки:

Штукатурка для машинного нанесения обладает следующими преимуществами:

удобство нанесения;
экономный расход;
низкая цена;
скорость работы, которая существенно превышает традиционный способ нанесения строительных смесей;
требует минимального количества строителей для выполнения работ;
в некоторых случаях нет необходимости в шпаклевочных работах;
с использованием данной штукатурки вы получаете безупречно ровный результат.

Особенности смеси:

Отталкиваясь от материала-основы, использованного в производстве, различают следующие виды подобной штукатурки:

— прекрасно подходит для выравнивания блочных и кирпичных стен, обработки монолитных поверхностей. — используется для внутренних ремонтных работ.

Смесь содержит специальные модифицирующие добавки, влияющие на скорость сцепления материала с поверхностью, что дополнительно повышает качество работы, дает превосходную основу для нанесения последующих слоев отделочных материалов.

Цементно-песчаная смесь для механизированной штукатурки

Оштукатуривание стен – один из главнейших этапов ремонта. Ведь декоративное покрытие можно наносить только на идеально ровную поверхность, а штукатурка прекрасно помогает избавиться от бугров, вмятин, трещин. Популярный вариант штукатурной смеси – цементно-песчаная (ЦПС). Рассмотрим ее особенности и преимущества.

Состав цементно-песчаной смеси

Как ясно из названия, смесь состоит из цемента и песка. Но не всякий материал подходит для изготовления качественного раствора:

Цемент, как правило, используется марок М100-М500. Выбор конкретной марки зависит от предназначения – для внутренних работ больше подходят марки М100-М200, в то время как для наружных оптимальный вариант – от М250 и выше.
Песок – не менее важный компонент, поскольку именно от него зависит консистенция штукатурки, ее прочность, долговечность и даже внешний вид. В смесях применяется песок средний фракции, будь то карьерный или речной.

Кроме того, смесь включает в себя добавки, повышающие ее эксплуатационные характеристики, такие как сополимеры и пластификаторы.

Преимущества ЦПС

Цементно-песчаные смеси машинного назначения активно используются в отделке промышленных помещений, а также некоторых жилых, таких как ванная или санузел. В ряде случаев вариант оптимален и для наружной отделки.

устойчивость покрытия к перепадам температуры
длительные сроки эксплуатации
минимальный расход материалов при машинном методе
доступная стоимость

Однако чтобы не разочароваться в результате, перед нанесением необходимо проследить за несколькими моментами. Так, пространство должно позволять установить оборудование в 1,5 метрах от обрабатываемой поверхности. Перед работой стену или потолок нужно очистить от загрязнений, так штукатурка ляжет безупречно.

Основные случаи применения смеси

Как пример, можно привести ситуацию, когда необходимо произвести черновое выравнивание перед монтажом армирующей сетки. Этот этап обязателен для создания декоративной поверхности. Если в состав штукатурки входят противогрибковые препараты, то поверхность будет устойчива к образованию плесени.

Работать с ЦПС можно практически в любых климатических условиях, но для этого в состав должны быть включены соответствующие элементы – например, защита от ультрафиолета, от чрезмерной влажности. Существуют и универсальные растворы. Они используются довольно часто, особенно если качество отделки не играет решающую роль.

Штукатурка цементными составами заслуженно считается одним из самых простых и широко распространенных методов черновой отделки. Она активно применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Еще большую популярность технология приобрела после появления современного оборудования для машинного нанесения цементной штукатурки, что позволило резко увеличить производительность работ, снизить уровень расходов при одновременном повышении качества получаемого на выходе покрытия.

Технология применения цементных штукатурок при машинном нанесении.

К числу важных преимуществ машинного нанесения цементной штукатурки относится достаточно простая технология производства работ. К исполнителю предъявляются три главных требования – последовательное выполнение основных этапов технологического процесса, правильное использование возможностей применяемого оборудования и четкое следование инструкциям по использованию сухих штукатурных смесей.

Последовательность выполняемых при нанесении цементной штукатурки операций выглядит следующим образом:

подготовка. Производится очистка основания от грязи, остатков стройматериалов, пыли. Затем выполняется грунтование поверхности для повышения показателей адгезии материала стены и цементной штукатурки;
установка маяков. Самый популярный вид маяков для рассматриваемой технологии – растворные дорожки. В некоторых случаях используются металлические, еще реже – пластиковые профили;
приготовление цементной штукатурки. Большая часть современных штукатурных станций самостоятельно готовит раствор. От исполнителя требуется просто подключить оборудование к водоснабжению и вовремя добавлять сухую смесь;
нанесение цементной штукатурки – соплование. Готовый раствор подается на штукатурный пистолет, который используется для распределения состава на поверхности стены;
выравнивание поверхности. Обычный способ выровнять нанесенный раствор – это плавное движение правила по маякам;
извлечение маяков (при необходимости). Данная работа выполняется в том случае, если в качестве маяков использовались металлические или пластиковые профили;
финишная затирка цементной штукатурки. Для выполнения работы применяются специальные терки, для изготовления которых используются самые разные материалы – дерево, пластик, пенопласт, полиуретан или металл. Для получения оригинальной текстуры основания допускается применение специальных губчатых терок.

Состав и названия брендов цементной штукатурки.

В настоящее время на рынке стройматериалов представлено большое количество самых разнообразных цементных штукатурок, в том числе – предназначенных для нанесения машинным способом. Их классификация осуществляется по нескольким параметрам. Первый – это состав смеси, по которому различают следующие виды штукатурки:

цементно-песчаная;
цементно-известковая;
цементно-глиняная.

Во всех перечисленных вариантах основным составляющим раствора является цемент, так как именно он определяет наиболее важные характеристики штукатурки. В то же время, добавка песка, извести или глины придает смеси дополнительные качества. Важно отметить, что для машинного нанесения лучше всего подходят первые два вида смеси.

По области применения цементные штукатурки делятся на наружные и внутренние. Первый активно применяются для черновой отделки фасадов, а вторые – используются внутри помещений.

Практически все ведущие отечественные производители сухих смесей изготавливают цементную штукатурку для машинного нанесения. К числу наиболее популярных брендов следует отнести такие:

KNAUF;
Ceresit;
Axton;
Волма;
Старатели и многие другие.

Технические характеристики цементной штукатурки.

Популярность технологии машинной цементной штукатурки объясняется сочетанием доступной стоимости материала и расходов на него нанесение с отменными характеристиками создаваемого покрытия. Конкретные технические параметры раствора определяются составом смеси и качеством изготовления. Однако, можно выделить несколько общих для всех цементных штукатурок свойств, к числу которых относятся:

прочность получаемого покрытия;
влагостойкость, позволяющая применять цементную штукатурку как для наружных работ, так и при отделке помещений с повышенным уровнем влажности. например, кухонь, ванных комнат или санузлов;
высокие параметры адгезии, благодаря которым штукатурка на основе цемента может быть использована с основанием из самых разных материалов – кирпича, бетона, ячеистого бетона, газосиликатных блоков и т.д.;
сравнительная простота технологии нанесения, которая дополняется длительным сроком схватывания материала, увеличивающим время для его укладки;
устойчивость к различным негативным воздействиям, начиная с климатических и заканчивая появлением грибка, гнили или плесени.

Важно отметить, что машинное приготовление раствора и использованием специальных сухих смесей для этого способа нанесения цементной штукатурки приводит к тому, что материал еще более наглядно демонстрирует свои очевидные достоинства. Это связано с четким соблюдением пропорций, постоянным перемешиванием и высоким качеством подобных составов.

Отличия штукатурки на основе цемента от гипсовой.

Наряду с цементной, гипсовая штукатурка также широко применяется для черновой отделки внутренних помещений. Материалы имеют несколько четко выраженных отличий, главными из которых выступает разница по следующим параметрам:

прочность. Цементная штукатурка заметно прочнее гипсовой;
устойчивость к влаге. Составы на основе гипса, в отличии от цементных, нельзя использовать в помещениях с высоким уровнем влажности;
пластичность и скорость схватывания. По этому параметру гипсовая штукатурка существенно превосходит цементную;
паропроницаемость. Данная характеристика намного заметнее выражена у составов на основе гипса;
шумо- и теплоизоляция. По этому показателю также впереди гипсовая штукатурка;
стоимость материала. Цементная штукатурка значительно дешевле гипсовой.

Анализ отличий цементной и гипсовой штукатурки показывает, что каждый из материалов имеет свои плюсы и минусы, что отражается на его области практического применения. Главные достоинства составов на основе цемента – универсальность, доступная цена и высокая прочность.

Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка – продукт на строительном рынке относительно новый, но при этом уже получивший положительную оценку от тех, кто успел ею воспользоваться. Раньше такую штукатурку наносили только на готовую основу. То есть грунтовка, нанесение выравнивающих слоев раствора, затирки производились вручную. Однако прогресс не стоит на месте, и уже сегодня есть аппараты, производящие полный цикл работ по обработке стен автоматически.

Технология механического выравнивания широко используется в отделке стен, фасадов, а также потолков.

Пакеты автоматизированной штукатурки

Преимущества автоматической штукатурки

Главное преимущество автоматизированной штукатурки – экономия времени. Она позволяет обработать до 150 квадратных метров поверхности за день, привлекая при этом минимум ресурсов. В среднем штукатурка механизированным способом наносится в 4-5 раз быстрее, чем традиционная. Плюс не требует многослойного нанесения на основание – достаточно нанести всего один слой такой штукатурки, чтобы поверхность стала ровной.

Еще один плюс механизированной штукатурки – экономия денег. Поскольку для ее нанесения на стены, полы и потолков не требуется большого числа рабочих, удается сэкономить на оплате их труда. С машинной штукатуркой вполне управится и один человек. Кстати, сам раствор для механизированного нанесения на поверхность стоит дешевле, чем смесь для ручной отделки. Как правило разница может составлять до 40%.

Мы используем оборудование известных производителей и сертифицированные материалы. Это итальянские и немецкие станции и гипсовые, специальные штукатурные смеси Кнауф, Волма, Крайзел. Подробнее о нашем оснащении можно прочитать в разделе оборудования для механизированной штукатурки.

Штукатурка механизированным способом хорошо справляется с неровностями на поверхностях за счет высокой силы удара, с которым раствор соприкасается со стеной. Благодаря консистенции раствор проникает даже в самые маленькие трещины потолков и стен.

Автоматизированный способ штукатурки подходит для любого типа помещений:

Типовые квартиры
Новостройки
Офисы
Загородные дома - коттеджи, таунхаусы
Торговые и коммерческие помещения
Целые здания
Объекты инфраструктуры городов и поселков

Недостатки механизированной штукатурки

Из явных минусов данного способа обработки стен, полов и потолков – это оборудование для ее нанесения.

Во-первых, если штукатурная станция электрическая, то ее придется поднимать на этаж. Если в вашем доме узкий лифт или его нет вообще – задача станет весьма непростой.

Во-вторых самые распространенные электрические станции работают под давлением на мощности 380В. Требуется преобразователь. В обычных квартирах многоэтажки не всегда удобно и рентабельно их использовать. У нашей компании в наличии станции как на 380 В, так и на 220 В.

Для верхних этажей используются агрегаты с двигателем ДВС. Используются длинные шланги, через которые под давлением производится подача раствора. Как правило после работ с такими станциями остается много грязи.

Процесс штукатурных работ

Работы по механизированной штукатурке состоят из 3 этапов.

1-й этап: Выезд инженера на объект

На данном этапе необходимо определить объем работ и ориентировочные отклонения. Это необходимо для определения конечной стоимости проекта и объема необходимого раствора. Так же на данном этапе определяется оборудование, которое будет применяться для выполнения работы.

От чего зависит выбор оборудования

Выбор штукатурной станции зависит от многих факторов. Основной критерий - это напряжение, которое имеется на объекте. Если это 220В, то применяется машинки типа PFT Ritmo.

В основном применяется штукатурные станции на 380В. У них выше производительность. Это такие станции как Putzmeister MP 25, PFT G4, Maltech M5.

В процессе подготовки к производству работ необходимо подготовить точку подключения холодной воды.

От заказчика также необходимо принципиальное решение по геометрии внутренних углов помещения. Это позволит сэкономить на материале при штукатурке механизированным способом.

Далее подбираем необходимый материал для выполнения всех этапов работ. Процесс носит больше исследовательский характер. Выбираем, какой тип штукатурного раствора нам подходит (гипсовая, цементно-песчаная, полимерная или другая штукатурная смесь), какой консистенции, объем и пр. От чего это зависит?

От материала и состояния конструктива здания
От функционального назначения помещения. В мокрых зонах, фасадах здания используем смеси на цементной основе. В сухих зонах применяется штукатурка на гипсовом вяжущем. Исключаются и учитываются все факторы (не даст ли раствор усадки, какова будущая финишная отделка, не нужна ли подрезка и т.д.)
От финишного покрытия. Под керамическую плитку, керамогранит применяется только штукатурка на цементной основе (цементно-песчаная, цементно-известковая штукатурка).
От пожелания заказчика. Заказчик черпает знания из интернета и считает, что его знания на данный момент лучше, чем компании с опытом работы более 15 лет.

2-й этап: Производство работ в домах и квартирах

Этот этап начинается сразу. Поставка материала, мобилизация бригад проходит в один день.

В этот же день мы приступаем к производству работ, готовим поверхность. Очень важно соблюдать технологию нанесения грунтовки на стену и потолки и дать ей высохнуть не менее 6 часов. В первый день расставляются маяки, по уровню которых будут выравниваться поверхности стен. Маяки на стену выставляются по показаниям лазерного уровня.

На следующий день подготавливается оборудование и готовится раствор.

Начинается непосредственное оштукатуривание: наносим раствор на поверхность и вытягиваем по маякам плоскость.

После схватывания смеси демонтируется маячный профиль и производиться заглаживание (глянцевание). Это достаточно трудоемкий процесс работы,требующий определенных навыков и знаний.

После этого поверхность стен готова к проведению чистовой отделки. За нами остается уборка помещения и вывоз оборудования.

3-й этап: Сдача работ

После окончания работ и приемки нашим инженером уведомляется заказчик об окончании работы. Подписывается акт сдачи-приемки работ. С этого дня начинается гарантийный срок на произведенные работы нашей компанией.

Читайте также: