Цоколь поребрик под облицовочный кирпич

Обновлено: 04.05.2024

Поребрик "горе-строители" применяют в двух случаях: 1. Чтобы красиво отделить цоколь от стен 2. Поребрик кладут на цоколь с нависанием несколько сантиметров, тем самым можно на более узком фундаменте поставить более широкие стены сэкономив.

В любом случае могу сказать одно: поребрик в строительстве дома НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ! Если будет выступающая часть в нижней части стены, туда будет попадать стекающая со стен влага, будет сыреть и это место и влага будет проходить в стену. И, кроме того, поребрик это большущий мостик холода. Материал предназначен для бордюров дорог, а не для строительства стен. Строите вы кирпичную стену сплошную или слоёную с утеплителем, или это стена плюс утеплитель плюс навесной фасад, но внизу всю эту конструкцию пронизывает поребрик, по которому стена промерзает. У вас постоянно холодные полы и мокрый низ стен в доме. Через год чёрная плесень и болезни. Ну или сделаете дорогой тёплый пол и будете отапливать улицу через этот поребрик всю оставшуюся жизнь.

СтройГрупп

Валдис

СтройГрупп

СтройГрупп

В этом случае вы можете столкнуться с тем, что фасад дома выглядит смазанно, нет четкой черты стены/цоколь. При дальнейшей отделке цоколя выйдите за плоскость стены , что повлечет все то о чем писал аФтор. Сырость, грибки, болезни.

chinsyan

В этом случае вы можете столкнуться с тем, что фасад дома выглядит смазанно, нет четкой черты стены/цоколь. При дальнейшей отделке цоколя выйдите за плоскость стены , что повлечет все то о чем писал аФтор. Сырость, грибки, болезни.

Интересная у вас тактика: подменили одно слово другим, а потом утверждаете, что кто-то совершенно неправильно рассуждает.
У нас речь шла о дорожных бордюрах, про которые и спрашивает автор. А "Юбка" это лишь отделение цоколя от стен. Да, кладёте вы облицовк стены из кирпича "солома". А цоколь отбили двумя рядами тако же кирпича, но цветом "шоколад". Тогда никаких проблем, промерзания, промоканий и прочего. Но вы проедьте по строящимся массивам. Посмотрите - использование бордюрного камня вовсе не редкость. А что будет, если часть стены сделать из материала, который теплопроводимее всей остальной стены в 3 раза? Глупо будет и бестолково. Вот просверлите сейчас (за окном минус 22 мороза) дырку в стене на улицу и вставьте туда кусок арматуры. Плотно вставьте, можете пеной или герметиком замазать. Чтобы ничего не продувало. Но через этот стержень арматуры будет стена промерзать. Он будет инеем покрыт у вас, либо просто вода с него всегда будет капать, конденсат, хотя остальная часть стены внутри дома/квартиры имеет температуру +16 градусов. А тут в стену засовывают бордюр на всю толщину. Да, он не так хорошо как металл проводит тепло, но всё равно гораздо лучше любых других материалов из которых строят стены дома.

Не буду с вами спорить и утверждать. У нас в городе сейчас в строительством занимаются все. Но грамотных строителей процента 2. Много общаюсь, всякие заявления слышал: "мы 25 лет этим занимаемся!", "мы строили то-то и то-то, и савченке и другим". Прошу рассказать последовательность действий. Как вы будете делать вот это и это? Вроде гладко рассказывают, а потом бац! Такая грубая ошибка, что вообще удивляешься как эти люди еще живы, раз они таких свиней в своей работе подкладывают?

СтройГрупп

Aleks_andr

Для наглядности. :morning1: БР 100.20.8.

Владимир2206

Автор темы	Заголовок	Форум	Ответы	Дата
Д	Б.У. строительные материалы	Продам	6	1 Июн 2011
А	Откосы. Монтаж теплых откосов для окон и дверей любой конструкции.	Строительный Форум	0	4 Дек 2016

Похожие темы

• Автор: Дмитрий Николаевич
• 1 Июн 2011
• Ответы: 6

• Автор: Александр Н.
• 4 Дек 2016
• Ответы: 0

На данном сайте используются файлы cookie, чтобы персонализировать контент и сохранить Ваш вход в систему, если Вы зарегистрируетесь.
Продолжая использовать этот сайт, Вы соглашаетесь на использование наших файлов cookie.

Бортовой камень, или поребрик, является неотъемлемой частью любой городской или загородной архитектуры. Это изделие применяют в качестве разделителя проезжей части и тротуара, велодорожек, газонов и прочих территорий.

Что это такое?

Изделие создает надежный барьер против размытия обочины, сползания почвы, способствует долгой службе плиточного покрытия, так как элементы не деформируются от механической нагрузки и природных воздействий. Бортовой камень может быть бетонным либо пластиковым, который отличается от классического бордюра тем, что при установке под него необязательно укладывать уплотнение и создавать углубление.

Нижнюю часть поребрика можно не утапливать в грунт, а верхняя, наоборот, должна выступать над разделительными зонами. С поребриками любой ландшафт имеет аккуратный и завершенный вид.

Как производят поребрик?

Как и любое строительное изделие, поребрик должен иметь определенные характеристики и соответствовать установленным нормам. Изделие делают по двум технологиям.

• Вибролитье. Подразумевает правильные размеры и четкую геометрию. Производство направлено на повышение плотности бетона и уменьшение его пористой структуры. Конструктивно это двухсоставное изделие, то есть у него есть внутренняя и наружная части.

• Вибропрессование. Производимые поребрики отличаются присутствием сколов и трещин, то есть являются низкодекоративными. Технология увеличивает пористость бетона, что негативно сказывается на прочности материала и его морозостойкости. Однако производители гарантируют 30-летний срок таким изделиям, отмечая их ориентированность на установку в условиях повышенной влажности и перепадов температуры.

Оба метода имеют недостатки и положительные стороны. Никаких особых производственных правил не существует, отличия классифицируются, исходя из выбранного для производства материала, а выбор не ограничен только бетоном.

Ассортимент поребриков не отличается широтой. Оставляет желать лучшего декоративная составляющая – это и служит первопричиной того, что многие домашние мастера выбирают самостоятельное изготовление дорожных либо садовых поребриков. Таким образом, вне цеха можно получить изделия с любым сечением и разные по цвету.

Нужные качества готовым элементам придают с помощью сухих строительных смесей. Они обеспечивают поребрику стойкость к влиянию влаги и низкой температуры. Изделия можно окрашивать на этапе замеса, добавляя в массу специальные красители. Такой подход более затратный финансово, но уложенный поребрик не будет нужды периодически обновлять для защиты и привлекательного вида.

Обзор видов

Современные бордюрные конструкции бывают сделаны из кирпича, пластика, дерева, бетона и металла. Но любой вариант должен быть:

• долговечным;
• устойчивым к изменению температурного режима;
• влагостойким;
• практичным при эксплуатации и в уходе;
• эстетически приятным.

Все поребрики создаются на натуральной основе и имеют привлекательный вид, выполняя роль декора любого типа дорожного полотна. Качество материала дает возможность проводить установку бортиков практически на любом объекте (вдоль шоссе, тротуаров, на цоколь дома).

Выпускается несколько видов бортового камня:

• дорожный;
• садовый;
• магистральный;
• тротуарный.

Ограждения классифицируют по типу используемого сырья.

Вибропрессованные (бордюрные)

Обладая высокой прочностью, данные ограждения служат долгий срок при значительной смене температурного режима. Влагостойкость материала допускает укладывание бортиков на всех климатических территориях.

Железобетонные

ЖБК изготавливаются из армированного бетона мелкой фракции, которому характерна долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Гранитные

Максимально прочные, но и самые дорогостоящие поребрики. Устойчивые к сильным температурным перепадам и истиранию.

Бетонные

Широко применяются в процессе прокладки автодорог для отделения проезжей и пешеходной частей. Изготавливаются согласно ГОСТ методом прессования либо литьем.

Вибролитые

Произведенные методом литья, поребрики получаются с нарушенной геометрией. Это связано с тем, что при производстве используется жидкий бетонный раствор. Воздух остается в растворе, поэтому структура элементов получается пористая и недостаточно прочная.

Этот вид бортовых камней уступает в цене бордюрным, но доступен только в сером цвете. Наличие армирующего каркаса усложняет монтаж порезанных поребриков. После установки места стыковки выглядят грубо.

Сложность состоит и в монтаже при запланированных поворотах. При создании полукруглых форм арматура режется не без ущерба для вида изделия в целом.

Пластиковые

Маловесный пластик легко поддается обработке, поэтому из него запросто получится соорудить радиусный бордюр и создать ограждение практически любой формы — от прямой до закругленной. Пластиковый бордюр считается ремонтопригодным материалом, поскольку отдельные секции просто заменить при повреждении, что представляет большие сложности в работе с каменными бортиками.

Поребрик из пластика может быть цветной, что позволит экономично и быстро украсить ландшафт. Особенно хорошо смотрится пластиковое ограждения на детских или спортивных площадках и дачных участках.

Из недостатков стоит отметить слабую огнестойкость, низкую устойчивость к атмосферному влиянию и повреждениям механического типа.

Также классификация бордюрных камней осуществляется независимо от типа:

• БКУ — изделия, предназначенные для установки вдоль велодорожек и пешеходных зон;
• БКР — предназначены для размещения на дорогах и тротуарах там, где есть поворот;
• БКК — используется, чтобы декоративно выделить определенную территорию, отличается конусообразной поверхностью сверху.

Размеры и вес

Бордюрные камни, согласно ГОСТ, изготавливают на основе бортового камня. В советский период стандарты составляли 10x1,5x3 см, а теперь поребрики могут быть изготовлены по любым размерам. Поребрик может иметь разные габариты. То, сколько весит изделие, зависит от материала его основы. Например, метровый вибропрессованный поребрик весит от 35 кг. Разумеется, вес пластика значительно отличается от вибролитья, тем более от гранита и ЖБК.

Поребрик устанавливают так, чтобы выступающая часть находилась выше пограничной плоскости. Высота конструкции – от 35 см, при необходимости заказывают более высокий бордюрный камень.

По ширине поребрик уступает бордюру. Предназначение данной конструкции – отграничивать газоны от тротуарной части, отделять от остальных пространств дорожки для велопрогулок, укреплять асфальтированное полотно на автомагистралях и украшать уличное пространство. Длина стандартного поребрика обычно начинается от полуметра.

Как правильно устанавливать?

Поребрик можно приобрести на строительном рынке, а затем произвести самостоятельную установку. Работа несложная с технической стороны.

• Нужно определить местность и предварительно изобразить все схематически, чтобы после «перенести» наброски на «землю».
• Согласно составленной схеме вбить колышки и натянуть веревку (леску), формируя будущее размещение бортовых камней.
• Определить глубину траншеи и выкопать ее. Естественно, на приусадебном участке не нужно выкапывать полуметровую траншею (только по необходимости).
• Сделать дренаж. Глубину выемки определяют, исходя от объема уплотненной подложки из щебня. Достаточно уплотнённое основание предотвращает усадку и деформирование бордюрной конструкции по ходу эксплуатации.
• Засыпанный щебень и песок утрамбовать. Щебень будет являться основанием для песчаного слоя.
• Приготовить цементный раствор подходящей консистенции.
• Установить поребрик, выравнивая горизонт под леску либо уровень, постукивая о поребрик резиновым молотком.
• После того как определен уровень, можно начинать заливку пустот, параллельно проверяя, насколько ровно стоит бордюр.

Под щебень желательно положить разделительный слой из геотекстиля. Его наличие исключит появление грунта и пустот в щебне, а также не позволит всей конструкции деформироваться. Сухой песок необходимо смочить, иначе просто нереально будет уплотнить его в дальнейшем. Отсыпка мелкой фракции способствует монтажу поребрика по уровню с большой точностью.

На этом все подготовительные шаги окончены. Затем проводится монтаж элементов поребриков согласно типовой установке. Для контроля устройства поребрика по горизонтали понадобится строительный уровень.

Еще один вариант устройства поребрика предполагает установку элементов сверху бетонного раствора. Им же заполняются зазоры между бортовым камнем и стенками выкопанной канавки.

При большей площади подошвы происходит укрепление конструкции в отношении статических и динамических нагрузок.

Если монтаж бордюра происходит до того, как уложена тротуарная плитка, трамбовать основание допустимо не ранее чем двое суток спустя. Конструкции необходимо до 48 часов, чтобы она окончательно улеглась. Так снизится вероятность появления трещин либо повреждения мест стыковки.

Бордюрные элементы можно купить готовыми либо изготовить собственноручно. Для создания бортиков самостоятельно удобно применять готовые формы или сделать заготовки своими руками. В этом случае понадобится установка опалубки.

Размер блоков возможен любой. Единственное, что нужно учесть, это длину секции в отношении штучных бордюров — она должна быть до 2 м. В ином варианте бордюрную конструкцию сложно будет поставить, и она быстро разрушится.

Уложенные на гарцовку (смесь строительных компонентов, в классическом варианте – карьерного песка и строительного цемента) либо песок фигурные элементы могут сползать по периметру. В связи с этим такой облицовочный материал нужно класть в жесткий бетонный короб. Поребрик придаст экстерьеру завершенность, предотвратит смещение грунта в зоне мощения и сохранит поверхность чистой.

Не допускается установка бетонных изделий поверх плодородного слоя, склонного к просадке после перегнивания органического содержимого.

В зоне мощения его нужно снять целиком. Стандартная глубина котлована превышает ширину брусчатки, но уступает поребрику в вертикальном размере. Поэтому нужно выполнить действия в следующей последовательности.

• Насыпать в котлован песок, если присутствует низкий УГВ либо щебень при влажном грунте. Распределить по дну, оставляя приблизительно 10 см до грунта (5 см контактной прослойки, на которой предстоит уложить плитку, учитывая ее толщину).
• По периметру котлована сделать траншеи по размеру бордюрного элемента, 2 см песчанобетонной смеси, на который его устанавливают, и слоя подложки (15-20 см).
• Нерудный материал уплотняют с помощью площадного вибратора (виброплиты) либо ручной трамбовкой. Не рекомендуется поливать песок из ведра/шланга в канавке, лучше хорошо намочить его до укладки в траншею.

Чтобы мастеру было проще выставить под плитку поребрик и зафиксировать его бетоном с наружного либо внутреннего края, траншея должна быть в 2 раза шире самого поребрика (4 см с обеих сторон).

Процесс изготовления поребриков происходит следующим образом:

• подготовка формы под заливку;
• приготовление сухой смеси в расчете 3 части песка к 1 части цемента, тщательное смешивание компонентов между собой;
• добавление мелкого щебня в расчете 3 части щебня к 1 части цементно-песчаной смеси, последующая заливка смеси водой и размешивание (в растворе не должно оставаться комков и пузырьков воздуха).

Чтобы облегчить монтажные работы, на одной стороне изделия нужно сделать незначительную фаску. Это получится, если срезать излишки. Для более завершенного вида мощения подходят тротуарные бордюрные камни.

Помимо эстетической функции, дорожные бордюры исполняют вспомогательную роль. Вдоль дорожек обустраивается ливневка, регулирующая направление сточных вод.

Поэтому немаловажно выбрать качественный бордюрный камень, предполагающий долгий срок эксплуатации.

Укладка бордюрных элементов проводится по уровню шнура. При этом бордюрные элементы выравнивают по высоте. Нужно подливать раствор в траншею там, где потребуется.

Стыковые швы заполняются раствором, и конструкцию оставляют застывать на 24 часа. В зазор насыпают грунт, трамбуя самым тщательным образом. Следует помнить, что выкладывать плитку нужно после того, как установлен бордюр.

Монтаж ПВХ-поребрика

Если сравнивать работу с пластиковыми и бетонными ограничителями, то пластик выигрывает по простоте. Установка ПВХ-элементов гораздо проще, чему способствует их легкий вес.

Технология:

• в нужном месте выкапывается канавка по глубине 10 см;
• туда вбиваются колышки, расположенные в основании пвх-поребрика;
• отдельные элементы соединяют «замком», монтируя из них единый ряд;
• ограждение выравнивают по строительному уровню, канавку засыпают.

Особенность установки такого бордюра заключается в том, что здесь отсутствует этап предварительной подготовки. Пластиковое ограждение подходит для оформления клумб на приусадебных участках.

Правильная последовательность этапов монтажной технологии поребриков любого вида является гарантией качественно выполненных работ.

Как сделать поребрик своими руками, смотрите далее.

Сегодня строительный рынок изобилует многообразием фасадных отделочных плиток. Однако выбор следует осуществлять, руководствуясь не столько личными предпочтениями, сколько назначением материала. Так, к плитке для цоколя предъявляются высокие требования относительно прочности, износостойкость, атмосферостойкости.

Особенности

Цоколем называется нижняя часть фасада, обычно несколько выступающая вперед. Это своего рода «прослойка» между фундаментом и основной частью здания.

Цоколь больше других частей фасада подвергается механическим и ударным нагрузкам. В зимнее время он не только подвергается воздействию низких температур, но и вмерзает в грунт.

В момент таяния снега, а также во время осадков цоколь испытывает активное воздействие влаги, причем в большинстве случаев в талой воде присутствуют частицы дорожных реагентов и прочие агрессивные компоненты.

Все это обуславливает повышенные требования к прочности, морозостойкость, химической инертности и влагопрочности отделочного материала для цокольной части. А поскольку она неразрывно связана с фасадом, важно, чтобы материал характеризовался внешней привлекательностью.

Этим требованиям соответствует цокольная плитка, которая может иметь различный дизайн, имитировать ту или иную поверхность и изготавливаться из различных составов. Неизменной остается лишь высокая плотность цокольных изразцов, большая толщина по сравнению с фасадными аналогами и, соответственно, улучшенные показатели прочности.

Вместе с увеличением толщины материала повышаются его тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Очевидными преимуществами плитки для отделки цоколя являются:

• надежная защита здания от проникновения влаги;
• повышение теплоэффективности строения;
• большинство современных материалов являются негорючими или имеют низкий класс горючести;
• повышенные прочностные характеристики, износостойкость;

• атмосферостойкость;
• простота монтажа – плитка имеет удобные размеры (ее высота обычно соответствует высоте фундамента);
• простота ухода – многие поверхности имеют самоочищающиеся поверхности, большинство из них легко отмыть, применяя жесткую щетку и воду;
• длительный срок службы, составляющий в среднем 30-50 лет.

Недостатком можно считать больший вес материала, что требует дополнительного укрепления фундамента. Впрочем, всегда можно найти более легкий вариант и, возможно, прибегать к армированию основания.

Например, если прочности фундамента недостаточно для установки клинкерной плитки, возможно, ее окажется достаточно для монтажа более легкого цокольного металлосайдинга.

При необходимости можно подобрать панели с имитацией того же клинкера.

Плитка для цоколя может выполняться из различных материалов. Рассмотрим наиболее распространенные виды изразцов.

Клинкерная

Данная фасадная плитка появилась как альтернатива более дорогостоящему и тяжелому облицовочному клинкерному кирпичу. Неудивительно, что она имитирует кирпичную кладку, хотя имеются также варианты под камень.

В основе клинкерной плитки – глина, которая подвергается высокотемпературному обжигу. В результате получается сверхпрочный материал, который характеризуется низким влагопоглощением, термостойкостью, морозостойкостью. По своей надежности он сравним с гранитными плитами.

Сам по себе материал не имеет высоких теплоизоляционных качеств, поэтому требует применения утеплителя. Но также сегодня можно найти термоплитку – усовершенствованный образец на основе клинкера, оснащенный слоем полиуретанового или минераловатного утеплителя. Помимо этого двухслойного варианта термоплитки, существует трех- и четырехслойные, которые оснащаются дополнительными пластинами жесткости и огнестойкими вставками. Клинкерная плитка отличается высокой стоимостью, которая, однако, окупается длительным периодом эксплуатации – 50 и более лет.

Полимерпесчаная

Имея песок в составе, плитка обладает легкостью, хорошей паропроницаемостью. Небольшая масса изделия делает возможным его монтаж даже на неукрепленные основания, а также несущие конструкции с малым запасом прочности. Наличие полимерных смол обеспечивает прочность и влагостойкость изделия, способность его сохранять целостность и геометрию при воздействии высоких и низких температур. Высокая пластичность уберегает изразцы от возникновения на них сколов и трещин. Монтируется как сухим, так и мокрым способом.

Гиперпрессованная

Эта плитка тоже характеризуется малым весом и прочностью, имеет повышенные показатели влагонепроницаемости, а также привлекательный внешний вид. Внешне весьма схожа с клинкерной плиткой.

Каменная

Такая плитка выполняется с применением натурального или искусственного камня. Природный камень, однако, все реже используется для отделки. Несмотря на большой запас прочности, он слишком тяжел, сложен в обработке и уходе, может иметь радиационный фон и, наконец, отличается высокой стоимостью.

Но если вы все же решили использовать натуральный камень, выбирайте отделку плитняком. Это группа камней, имеющих вид пластин неправильной формы, толщина которых редко превосходит 50 мм.

Достойными аналогами материала являются керамогранит, фагот, представляющие собой разновидности искусственного камня. Основными компонентами таких материалов являются перемолотые в крошку гранит и другие натуральные камни, а также полимерные смолы. В результате получается плиты, не уступающий в надежности натуральному аналогу, но более легкие, влагопрочные и имеющие меньшую стоимость.

Справедливо заметить, что вес керамогранита все-таки остается немалым, поэтому он используется только на основательных фундаментах. Благодаря современным технологиям плитки из искусственного камня имитируют любые натуральные поверхности – гранита, сланца, поверхности обработанного и грубого камня и так далее.

Плита на основе смол

Эта облицовочная плитка отличается гибкостью, эластичность, что делает возможным ее применение для облицовки полукруглых и круглых элементов цоколя. Внешне они имитируют кирпичную кладку или «рваный» камень.

Декоративная плитка может разрезаться строительными ножницами, что облегчает процесс монтажа. Установка ведется мокрым способом на специальный клей, затирка межшовного зазора не требуется, поэтому образуется впечатляющая монолитная поверхность. Под изделие может быть проложен слой утеплителя. Под изразцами может находиться бетонная или оштукатуренная поверхность.

Керамическая

Керамическая плитка отличается экологичностью и влагопрочностью. По своей надежности она немного уступает одной из самых прочных клинкерных плиток. Однако в отличие от последней керамические изразцы имеют меньшую теплопроводность.

Внешне имитирует каменные поверхности, фиксируется только на обрешетку.

Сайдинговые цокольные панели

В основе материала может использоваться ПВХ (редко, от покупки лучше отказаться), металлический или фиброцеметный каркас. Плиты из фиброцемента прочнее, долговечнее, но имеют больший вес и более высокую стоимость. Металлосайдинговые изделия, впрочем, также выдерживают повышенную нагрузку, имеют антикоррозийную защиту.

Советы по укладке

Сохранить и проявить лучшие технические характеристики цокольной плитки возможно только при соблюдении технологии монтажа.

Мокрый способ

Данный процесс включает в себя несколько основных этапов.

Подготовка стены

Поверхность выравнивается, старое покрытие удаляется, а стена обрабатывается в 2-3 слоя грунтовки. Затем укладывается слой тепло- и гидроизоляционных материалов, поверх них – металлическая армирующая сетка.

Разметка стены, подготовка материалов

В соответствии с размерами плитки производится разметка цоколя. Не стоит пренебрегать данным этапом, поскольку только так можно добиться безупречного внешнего вида цоколя.

После того как разметка выполнена и проверена, приступают к подготовке клеевого состава. Рекомендуется применять специальный морозостойкий клей для цокольной плитки. Он обладает хорошей адгезией, выдерживает 150-300 циклов заморозки и обеспечит надежную фиксацию изразцов.

Предпочтение стоит отдавать составам от известных производителей, перед покупкой убедитесь, что условия хранения должным образом соблюдались продавцом.

Помните, что даже самая качественная и дорогая плитка не сможет защитить цоколь, если выбрать клей сомнительного качества. Материал начнет просто отходить от стены.

Фиксация плитки

При мокром способе монтажа клей наносится на стену (по размерам клеевое пятно должно быть чуть больше наклеиваемой плитки). Такой же или чуть меньший слой клея накладывается зубчатым шпателем на тыльную сторону плитки. После чего она прижимается к поверхности и удерживается несколько секунд.

Плитка укладывается с зазорами, равномерность которых достигается благодаря использованию маяков или стального прута с круглым сечением подходящего диаметра. Обычно межшовное пространство составляет 12-14 мм.

Цоколем называется подножие дома, которое расположено поверх фундамента и является своеобразным переходом от основания к несущим стенам. Для его устройства могут применяться различные материалы – бутовый камень, специальные железобетонные блоки. Нередко цокольной частью выступает монолитный железобетонный пояс столбчатого или ленточного фундамента, расположенный над поверхностью земли. Также широким спросом пользуется кладка цоколя из кирпича, но в этом случае нужно применять качественный кладочный материал и соблюдать ряд важных технологических правил. Этим вопросам и посвящена наша очередная статья.

Цоколь из кирпича или бетона: что лучше?

Часто мы слышим вопрос о том, какой цоколь лучше – из бетона или кирпича. Однозначного ответа нет, и все зависит от конструктивных особенностей как дома и полов в нем, так и самой цокольной части. Но мы больше склоняемся ко второму варианту, несмотря на его более высокую стоимость. Этому есть рациональное объяснение.

• менее холодный подпол (даже без дополнительного утепления);
• более качественную гидроизоляцию, что особенно актуально при последующей кладке газобетона или пеноблока на цоколь из кирпича (см. фото 1).

Фото 1. Пример выложенной стены из газоблока на кирпичном цоколе

Строительство дома – комплексная задача, при которой не может быть универсальных решений, поэтому окончательное решение принимать вам.

Какой кирпич выбрать для цоколя?

Самым важным и интересующим многих застройщиков вопросом является то, какой кирпич лучше для цоколя на фундаменте. Поскольку цокольная часть здания находится в наиболее уязвимом от внешней среды месте, материал для ее кладки должен обладать не только повышенной прочностью, чтобы выдержать несущие нагрузки от вышерасположенных конструкций здания, но и высокой стойкостью к воздействию различных неблагоприятных факторов, прежде всего, повышенной влажности.

В связи с этим, из списка применяемых материалов можно сразу исключить силикатный кирпич, который обладает достаточно высокой склонностью к влагопоглощению, что в результате циклического замерзания и оттаивания ведет к постепенному разрушению его структуры.

На вопрос о том, каким кирпичом класть цоколь, мы можем однозначно ответить, что наиболее подходящим как с экономической, так и с практической точки зрения материалом является керамический (см. фото 2).

Фото 2. Керамический кирпич на поддонах

Какой марки кирпич нужен для цоколя?

• М-250 – надежный материал, обладающий повышенной стойкостью к любым внешним воздействиям.
• М-150 – минимально допустимая марка красного кирпича для цоколя. Ее применение желательно с последующей облицовкой защитно-декоративными материалами. Для отделки обычно применяются цементная штукатурка, облицовочная плитка, реже (ввиду высокой цены) – клинкерный кирпич.

Числовой показатель марки отображает максимальную нагрузку, которую выдерживает материал до начала разрушения, которая для М-250 будет составлять 250 кг/см 2 .

Цоколь можно делать из забутовочного кирпича (он же строительный, рядовой) – в этом случае кладку обычно облицовывают для придания эстетичности, но нередко выполняют и «под расшивку» (при использовании изделий достойного качества). При строительстве домов премиального класса для выкладывания цокольной части могут использовать облицовочный материал, стоимость и декоративные качества которого на порядок выше, зато последующая отделка не требуется.

Фото 3. Рядовой (забутовочный) керамический материал

Что касается марки кирпича для цоколя по морозостойкости, то здесь все зависит от бюджета на строительство. Но она не должна быть менее F50 – т.е. изделие должно выдерживать как минимум 50 циклов замерзания/оттаивания. В продаже есть материалы и с более высокими показателями (до F100), применение которых предпочтительнее, но и цена их соответствующая.

Какой красный кирпич лучше для цоколя: полнотелый или пустотный?

Пустотный керамический материал отличается наличием различного количества технологических отверстий (13-46%), которые способствуют более низкой теплопроводности. Удельный вес ниже по сравнению с полнотелыми изделиями, но и прочность, соответственно, тоже.

Полнотелый кирпич для цоколя (см. фото 4) обладает сплошной структурой (пустотность не более 13%), поэтому и теплопроводность несколько выше. Зато по прочности он значительно выигрывает, что позволяет использовать его для возведения ответственных несущих конструкций.

Фото 4. Полнотелый керамический материал

Если вы еще не решили, какой лучше выбрать кирпич на цоколь, мы рекомендуем купить полнотелые изделия, которые характеризуются большей прочностью на сжатие.

Допускается применение и пустотелого материала (см. фото 5), но только для строительства зданий высотой не более 1 этажа, которые не создают чрезмерных нагрузок на основание. При этом в процессе выбора учитывайте, что пустотность – показатель вариативный. То есть у одних элементов она может составлять 15%, а у других – 46%. Соответственно, и допустимая нагрузка у них будет разная. В этом случае не нужно долго думать, из какого кирпича сделать цоколь – выбирайте «золотую середину».

Фото 5. Пустотный красный кирпич

Какой по размерам должен быть кирпич для цоколя?

• 1НФ – одинарный с размерами 250×120×65 мм;
• 1,4НФ – полуторный с габаритами 250×120×88 мм.

Принципиальной разницы в том, какой кирпич из этих видов использовать для цоколя дома, нет. Ориентируйтесь на предполагаемую высоту цокольной части здания – это поможет вам подобрать подходящий по размерам материал.

Стоит отметить, что керамические изделия бывают и двойными (2,1НФ, 250×120×140 мм), но они производятся только пустотелого типа. На практике такой кирпич для цоколя не применяется.

Расчет потребности кирпича для выкладки цоколя: технические нюансы, строительный калькулятор

С технологической точки зрения расчет красного кирпича на цокольную часть здания целесообразнее выполнять на этапе проектирования дома, чтобы включить в смету финансовые затраты на покупку материала. Но на практике довольно часто это выполняется уже при планировании устройства цоколя.

Технические моменты расчета

Для расчета рядового кирпича (независимо от того, на калькуляторе это будет выполняться или самостоятельно) нам необходимо знать толщину будущего цоколя и его высоту. Эти параметры кратны размерам используемого кладочного материала с учетом толщины швов, которые обычно составляют 10-12 мм.

Возможные варианты толщины кладки указаны на рис. 1:

Рисунок 1. Разные по толщине виды кладки

Как правило, цокольная часть дома выкладывается толщиной 380 или 510 мм. Кладка цоколя в 1 кирпич (см. фото 6) применяется в основном при строительстве деревянных строений, дачных домиков сезонного проживания, бань и других небольших построек.

Фото 6. Пример выкладывания цокольной части толщиной 250 мм

Кладка в ½ кирпича применяется только для облицовки цоколя (см. фото 7).

Фото 7. Цоколь, облицованный кирпичом

Высота высчитывается после того, как вы определитесь, какой тип кирпича идет на цоколь – 1НФ или 1,4НФ. При расчете обязательно учитываются горизонтальные швы.

Усредненный расход кладочных элементов в зависимости от толщины конструкции представлен в таблице ниже. Но конкретное количество материала высчитывается индивидуально для конкретного здания. При этом покупать рекомендуется с небольшим запасом (в пределах 5-7%), чтобы исключить простои из-за нехватки материала.

Красивый и ухоженный дом — предмет забот любого хозяина. Особенно это актуально для тех, кто возвел дом из ячеистого бетона или по каркасной технологии – такие постройки нуждаются в облицовке. Традиционная мокрая отделка (штукатурка, краска) нравится не всем, к тому же она не соответствует современным требованиям «хороших стен» (поддержанию необходимого влажно-температурного режима). Отделка из дерева, даже при условии правильного ухода, недолговечна. Облицовка кирпичом создает серьезную нагрузку на фундамент и кошелек (не каждый выдержит).

Современный рынок предлагает достойную альтернативу классическим способам наружной отделки дома — искусственную облицовку, фасадные панели. Среди множества расцветок и фактур популярностью пользуются стеновые панели для наружной отделки дома под кирпич. Облицовка таким материалом придает дому завершенный вид и попутно защищает фасад от разрушающего влияния матушки-природы.

Виды облицовочных материалов

Панели, применяемые для облицовки фасада, делятся на виды по структуре:

• Однослойные. Самые тонкие и легкие, которые подходят для декоративной отделки. Если необходимо утеплить фасад, их монтируют вместе с утепляющим слоем.
• Двухслойные. Имеют нижний (внутренний) утепляющий слой.
• Трехслойные. Сэндвич-панели, состоящие из двух внешних слоев, промежуток между которыми заполнен утеплителем.

По размеру фасадные материалы бывают:

• Составные. Небольшой размер удобен для комбинирования цветов и фактур.
• Цельные. Благодаря значительным габаритам работать с ними проще (сокращаются трудозатраты и время монтажа).

Также панели классифицируют по применению (цокольные и фасадные) и по материалу.

Достоинства и недостатки искусственной облицовки

Облицовка фасада дома панелями под кирпич превращает его в элегантное строение и потому пользуется неизменно устойчивым спросом. Панели широко используют для отделки стен, углов здания и цоколя: ими отделывают фрагменты внутренних перегородок и камины. Каждый вид обладает своими преимуществами, но есть и общие достоинства:

• Эстетические. Панели, имитирующие кирпичную кладку, придают дому приятный глазу, респектабельный вид.
• Экономические. Искусственная облицовка дома панелями под кирпич дешевле натуральных аналогов и обладает длительным сроком эксплуатации (25-50 лет).
• Теплоизоляционные. Панели помогают улучшить (в разной степени) теплоизоляцию внутренних помещений.
• Защитные. Служат надежной защитой (особенно для конструкций из дерева и газобетона) от влаги, солнечного ультрафиолета и перепадов температур. Препятствуют коррозии поверхности и появлению плесени.

• Монтажные. Облицовку фасадными панелями на каркасную конструкцию производят круглогодично: при монтаже на клей имеет значение температура и влажность воздуха. У панелей простая система монтажа – работы идут быстрее и проще, чем укладка отделочного кирпича. Отходы не превышают 3-5%.
• Эксплуатационные. Панель под кирпич экологична, обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками. Отделка дома панелями под кирпич выдерживает любые погодные условия, не трескается и не выгорает.

К недостаткам относится:

• Пластиковые составляющие горючи, в огне выделяют токсичные газы.
• Необратимая деформация (от удара или давления) некоторых разновидностей.
• Облицовка определенными видами панелей обходится весьма дорого (но все равно дешевле настоящего облицовочного кирпича).
• При монтаже во многих случаях не обойтись без услуг профессионалов – в противном случае нарушение технологии отразится на долговечности фасадных панелей.

Фасадные материалы под кирпич: обзор

Внешний вид фасадных элементов не позволяет отличить их от обычной кирпичной кладки. В зависимости от материала изготовления их разделяют на:

Пластиковые

Пластиковые панели под кирпич смогут выгодно подчеркнуть любой стиль, от классического, до хай-тек. Они относятся к бюджетному варианту и производятся из полимерных материалов. Детали имеют небольшую толщину и нуждаются в дополнительном слое теплоизолятора. Им присущи общие качества:

• лёгкость и механическая прочность;
• влагостойкость и морозоустойчивость;
• срок эксплуатации — 20 лет.

Самыми распространенными разновидностями пластиковых изделий являются:

• Акриловые фасадные панели. Они обладают минимальной толщиной, легки и идеальны для зданий на легком фундаменте. Материал негорюч, его можно крепить как на обрешетку, так и прямо на стену. В целом положительное впечатление портит хрупкость акрила — он плохо выдерживает механические нагрузки (при ударе прогибается), а в мороз может лопнуть.
• Виниловые фасадные панели (двухслойные фасадные плиты ПВХ). Прочный нижний слой не дает материалу деформироваться при колебаниях температуры, декоративный верхний отталкивает грязь и защищает от солнечного света. Такая имитация кирпича для наружной отделки дома востребована благодаря своей конструкции — надёжным соединительным замкам. Вот один из вариантов таких фасадных панелей.

На рынке имеется большой выбор пластиковых облицовок с рисунком под кирпич. Предлагаются фактурные варианты (потертый, старый, рваный кирпич), позволяющие создавать при отделке необычные, запоминающиеся узоры. Благодаря большим коллекциям от разных производителей и разнообразным приемам декорирования дом получает индивидуальный облик, соответствующий выбранному стилю.

Фиброцементные

Панели используются как для фасадной облицовки, так и в дизайне помещений. Фиброцемент — композитный (содержит несколько компонентов) материал, в состав которого входит цемент, минеральные наполнители и целлюлозное волокно. Все составляющие перемешивают, прессуют и сушат. На полученную монолитную основу наносят отделочный и защитный слой.

К особенностям изделий из фиброцемента относят:

• Морозостойкость. Материал выдерживает 100-150 циклов замерзания-оттаивания.
• Негорючесть.
• Прочность на изгиб.
• Экологичность. Может применяться во внутренней отделке.
• Легкость. Материал легче, чем керамогранит.
• Влагостойкость (водопоглощение:7-20%).

Клинкерные отделочные плиты

Клинкерные термопанели представляют собой керамику для внешней облицовки – они позволяют получить безупречный фасад. Композитный материал не только декорирует, но и утепляет стены. В его состав входит:

• Теплоизолятор. Может быть пенопласт, минеральная вата или пеноплекс.
• Лицевая (декорирующая) поверхность. Натуральный материал — клинкерная плитка под кирпич, идеально копирующая кирпичную стену.
• Основание. Слой имеется в некоторых видах и призван облегчить монтаж.

Клинкерные панели обладают массой достоинств:

• Значительный выбор эффектных цветов и фактур. Материал точно воспроизводит кирпичную кладку. Многие коллекции передают эстетику необработанной, пиленой или состаренной поверхности.
• Простой монтаж. Их крепят с помощью клея. Дополнительно панели фиксируются между собой замками и саморезами (предусмотрены отверстия).
• Прочность. Клинкерные фасадные панели гарантированно прослужат 50 лет.
• Стойкость. Панели, полученные из высококачественной глины с последующим отжигом, не выгорают и не впитывают воду.
• Несложный у ход. Поверхность очищается водой из шланга.

Фасадные панели, отделанные клинкерной плиткой, имеют один недостаток — немалый вес. Это является ограничением для строений с легким фундаментом.

Полимерпесчаные

Материалом для полимерпесчаных панелей служит смесь полимера и мелкого песка. Облицованный фасад естественно копирует натуральный кирпич. Отделка фасада полимерпесчаными деталями выгодна по нескольким причинам:

• Низкая стоимость. Полимерпесчаные плиты — один из самых бюджетных вариантов.

• Легкий монтаж. Детали легкие и гибкие: фиксируются на стене клеем, дополнительно соединяются саморезами, выступами и пазами.
• Разнообразие. Приличный выбор расцветок и фактур. Швы часто покрываются мелкозернистой каменной крошкой, улучшающей внешний вид.
• Прочность. Панелями облицовывают как фасады, так и цоколи.
• Негорючесть. Панели носят маркировку самозатухающих, в их состав входит антипирен.

Керамогранит

Материал получается после прессовки и отжига глины при температуре 1200-1300 °C. Добавление минеральных пигментов окрашивает его по всей массе. Свойствами керамогранита являются:

• Долговечность. Производитель гарантирует 50 лет эксплуатации. Вспомним, что обожженные глиняные амфоры прекрасно пережили пару тысячелетий.
• Прочность. Материал прекрасно противостоит ударным нагрузкам, истиранию и желанию детей поцарапать его гвоздиком.

• Низкая гигроскопичность. Закаленная глина не поглощает влагу и поэтому морозостойка.
• Стойкий цвет. Благодаря особой технологии цвет не меняется при использовании в любых условиях.

Фасадный керамогранит является тяжелым материалом. Для облицовки фасада его вывешивают на усиленный металлический каркас или сажают на высокопрочный клей. При отрицательных температурах керамогранит, уложенный на цементный раствор, легко отслаивается.

Цокольные (полипропиленовые, полимерные) облицовочные панели

Материалом для их изготовления служат полипропиленовые смолы с добавкой компонентов, улучшающих прочность и стойкость цвета. Цокольная облицовка под кирпич с успехом имитирует натуральную кирпичную кладку — чтобы сказать точно, что перед вами, надо постучать по поверхности. То есть, пока вы не проверите тактильно, внешне вам будет тяжело отличить цокольную облицовочную панель от натурального кирпича.

Панели имеют много приятных свойств:

• Экономичность. Намного дешевле натуральных материалов.
• Качество. Гарантия производителя действует не менее 50 лет.
• Прочность. Не боится влаги, механических ударов, солнечного излучения, температурных перепадов (не теряет свойств от -50 до +50°C).
• Монтаж и эксплуатация. Облицовка занимает мало времени, последующий уход — и того меньше. Грязь с цоколя смывают водой по мере загрязнения.
• Легкость. Облицовку цокольными панелями выдержит любой фундамент. Вес 1м² цокольной обшивки составляет 3-5 кг (декоративный кирпич весит 23 кг, искусственный камень — 35 кг, отделочный кирпич — 180-190 кг).

Видео описание

О принципе монтажа фасадных панелей в следующем видео:

Стеклопластиковые панели

Чтобы получить стеклопластиковые облицовочные панели для фасада дома под кирпич используют стекловолокно с добавками смол. Панели достоверно стилизуются под кирпичную кладку и другие натуральные материалы (дерево и камень) и отличаются:

• Длительным сроком службы без ремонта и ухода.
• Прочностью (устойчивы к солнечному свету и погодным причудам).
• Легким монтажом (и демонтажом).

Недостаток, мешающий стеклопластиковым панелям завоевать рынок — цена.

Термоплиты или сэндвич-панели

Каждая плита имеет трехслойную структуру – она состоит из двух металлических (реже пластиковых) листов, между которыми находится утеплитель. Элементы приобретают прочность после соединения под большим давлением. К их свойствам относят:

• простой монтаж;
• прочность и хорошее соотношение цена-качество;
• незначительный вес;
• звуко- и теплоизоляцию;
• влагостойкость.

В термоплитах утеплителем служит слой пенопласта или пенополиуретана, в сэндвич-панелях используется пенополиуретан, минеральная вата или пенополистирол.

Видео описание

О процессе укладки цокольных панелей в следующем видео:

Отделка фасада панелями: способы монтажа

Монтаж фасадных элементов напоминает детский пазл — детали стыкуются «в замок», создавая поверхность без видимых швов. Дополнительно крепление усиливается при помощи саморезов и кламмеров (скоб). Широко применяются несколько способов монтажа:

• Непосредственно на фасад. Способ подходит, если поверхность стены идеально ровная; в противном случае ее предварительно выравнивают. Плиты крепятся на клей или раствор.

• На обрешетку. Способ подходит для большинства фасадных материалов, которые монтируются на подготовленный каркас.
• Навесной фасад. Система для вентилируемых фасадов. Конструкция состоит из кронштейна (прикрепляется к стене при помощи анкеров), набора профилей из оцинкованной стали и облицовочных панелей (термоплит). Между стеной и декоративной панелью остается место для циркуляции воздуха.

Видео описание

О тестировании фасадных материалов на горючесть в следующем видео:

Отделка фасада: этапы монтажа

Технологическая цепочка установки фасадных панелей выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности

На ровной стене панели ровно укладываются и прочно держатся; в противном случае в оставшихся неровностях и пустотах будет скапливаться влага. Чтобы поверхность соответствовала стандартам, ее:

• проверяют строительным уровнем (при отклонении больше 2-3 см стены нуждаются в выравнивании);
• очищают от старого покрытия (штукатурки, краски), гвоздей;
• устраняют выступы и заштукатуривают углубления;
• обрабатывают защитными средствами (дерево);
• наносят грунтовку.

2. Строительство каркаса

Если выровнять стены сложно, на них устанавливается металлическая или деревянная обрешётка, причем:

• параметры конструкции рассчитываются заранее;
• шаг обрешетки — 35-45 см;
• между обрешеткой и фасадом дома закладывается утеплитель.

3. Монтаж облицовки

При установке фасадных элементов соблюдают правила:

• На нижней границе устанавливается стартовая (отливная) планка – она выравнивает последующие ряды и служит для удаления конденсата.
• Детали монтируются рядами, снизу вверх; крепятся дюбелями или саморезами.
• Между панелями и профилями оставляют зазор, учитывающий температурную деформацию материала.
• Следующий ряд устанавливают после того, как закреплен (и проверен строительным уровнем) предыдущий.
• Стыки (швы) герметично заделываются фасадной затиркой подходящего цвета.

Фасадные материалы: цены

На рынке стройматериалов представлены разнообразные стеновые панели под кирпич для наружной отделки. Стоимость некоторых материалов (Московский регион):

• Пластиковые фасадные панели. Стеновые и цокольные детали размером 0,39-0,45 м 2 стоят 220-550 руб. (за штуку, средний ценовой диапазон).
• Фиброцементные панели. На стоимость влияет материал покрытия и наполнителя. Панели с акриловым защитным слоем стоят от 1700 руб. за штуку, с керамикой (японские) — от 3100 руб.
• Термопанели. Стоимость формируется в зависимости от материала наполнителя и составляет 1750-2400 руб.
• Термопанели с клинкерной плиткой. Стоимость варьируется в пределах 1250-2300 руб./м 2 .

Заключение

«Одеть» дом панелями под кирпич — значит сделать его не только красивее, но и функциональнее. Искусственная облицовка защищает и утепляет стены, повышая энергоэффективность дома. Привлекательная цена, отличные характеристики и легкий монтаж – факторы, делающие фасадную облицовку под кирпич идеальным решением в большинстве случаев.

Выставка Домов «Малоэтажная Страна» выражает искреннюю благодарность специалистам компании «Grand Line» за помощь в создании материала.

Компания «Grand Line» – один из крупнейших российских и европейских производителей металлических профилированных изделий, и изделий из ПВХ, для для строительных и отделочных работ.

Если Вам нужна более подробная консультация, то можете воспользоваться следующими контактами:

Читайте также:

  
• Виды кромок у гипсокартона
  
• Дом с маленькими окнами на сухаревской
  
• Комплект гидроизоляции мансардных окон
  
• Производство добавок для бетона как это происходит
  
• Стяжка пола в реутове