Что выбрать цемент или смесь

Обновлено: 26.04.2024

В строительной сфере цементно-песчаные смеси востребованы практически при любых типах работ. Их используют для оштукатуривания, выравнивания стен, кладки стяжки, устранения различных дефектов. Составы могут поставляться в сухом виде или приготавливаться самостоятельно. Правила их применения регулируются ГОСТ 31357 от 2007 года.

Что такое цементно-песчаные смеси?

Цементно-песчаные смеси относятся к разновидности строительных материалов, состоящих из цемента, песка и воды. Для их приготовления используют фракционный песок, искусственно получаемый на производстве путем просеивания и отделения крупных частиц. Готовые смеси часто содержат пластификаторы и армирующие волокна, которые повышают прочность раствора и увеличивают скорость его застывания.

Качество и эксплуатационные характеристики ЦПС во многом зависят от типа вяжущего в составе. Так, материалы, изготовленные на низкоалюминатном цементе, считаются наилучшим вариантом для выполнения стяжки. Смеси с небольшим количеством извести хорошо показывают себя при оштукатуривании поверхностей, а с однородной фракцией оптимальны в кирпичной кладке.

Классификация цементно-песчаных смесей

Цементно-песчаные смеси классифицируются по широкому спектру признаков. В зависимости от процентного содержания цемента они бывают:

Жирными – соотношение фракционного песка составляет менее 3 к 1. Минусом такого состава является растрескивание приготовленного бетона. Во избежание появления трещин для приготовления растворов применяют высокомарочный цемент.
Нормальными – при смешивании растворов на одну часть цемента берут 3-5 частей песка.
Тощими – песок и цемент используются в соотношении более чем 5 к 1. Такие растворы характеризуются медленным застыванием и со временем осыпаются, поэтому требуют использования цемента высоких марок.

По вяжущему составляющему смеси делятся на простые и сложные. Первые содержат только цемент и песок без каких-либо примесей. Во вторые могут дополнительно входить известь, гипс, производные магния. Еще одна классификация подразумевает их деление на легкие и тяжелые.

Застывший раствор из легких смесей имеет плотность больше 1500 кг/м³, из тяжелых составов – менее этого показателя.

Маркировка

При покупке ЦПС для выполнения определенных задач необходимо учитывать, что они имеют общепринятую маркировку, определяющую их свойства и особенности применения. Обозначение составов позволяет покупателям выяснить предел прочности на сжатие, который получает готовый раствор после затвердевания. Современные производители выпускают следующие марки материала:

М100 – изготавливается с добавлением извести и содержит небольшое количество цемента по отношению к песку. Такие смеси можно использовать для штукатурки стен, выравнивания поверхностей, заделывания незначительных неровностей и дефектов.
М150 – считается универсальной смесью, широко применяемой для монтажных, штукатурных и кладочных работ. В быту эта марка может заменить любую другую. Часто ее применяют в устройстве стяжки для пола, добавляя фиброволокно для повышения прочностных свойств. Рекомендуемая толщина слоя при использовании М150 составляет 5–50 мм, расход на квадратный метр – около 16,5 кг. Готовая смесь схватывается в среднем за 2 часа, время ее затвердевания достигает 24 часов.
М200 – является монтажно-кладочным материалом, отличающимся повышенным содержанием портландцемента. Продукт выпускается в нескольких модификациях, предназначенных для оштукатуривания поверхностей, выполнения кирпичной кладки или заливки стяжки. Характерная особенность М200 – повышенная прочность. После приготовления раствора его средний расход для слоя толщиной 1 см составит от 15 до 17 кг/м².
М300 – материал высокого уровня прочности для изготовления бетонов. Его применяют для заливки фундаментов, создания массивных стяжек, сооружения перегородок и стен. В состав смеси входят цемент не ниже марки М 400 и песок крупной фракции размерами до 6 мм. Часто при использовании данного ЦПС применяют арматурное усиление. Расход М300 при проведении строительных работ – порядка 19 кг.
М400 – наиболее прочная смесь, подходящая для сооружения фундаментов, производства железобетонных изделий, устройства несущих конструкций. Для ее изготовления берут портландцемент не ниже М500, превышающий по объемному содержанию количество добавляемого песка.

Существуют и другие марки материала, подбираемые в зависимости от потребностей мастера. Например, М500 можно применять в частном домостроении, тогда как М600, М700 приготавливают для особых объектов. Эти разновидности ЦПС способны выдерживать повышенные нагрузки и длительно сохранять свои первоначальные свойства.

Особенности приготовления ЦПС

При приготовлении смесей важно уделять особенное внимание их однородности. Чтобы добиться равномерного смешивания компонентов, при использовании бетономешалки песок и цемент засыпают в воду, а при ручном затворении – напротив. В последнем случае воду вводят в сухую смесь порциями, с учетом выбранного соотношения составляющих.

Если в смесь добавляются модификаторы или красители, их засыпают сухими. Полученный раствор выдерживают до 15 минут, перемешивают повторно и используют в ремонтно-строительных целях. Его жизнеспособность составляет примерно час, поэтому за указанный срок нужно израсходовать весь приготовленный продукт. Расход цементно-песчаной смеси зависит от вида проводимых работ. В частности, для приготовления 1 м³ раствора для стяжки потребуется 9 мешков цемента по 50 кг, 95 ведер песка емкостью 10 л и примерно 200 л воды.

ЦПС значительно упрощают ремонт и строительство зданий. Большое разнообразие марок, составов, технических характеристик материала удовлетворяет потребностям каждого потребителя. Качественные смеси позволяют сэкономить время на приготовление растворов и гарантируют высокие результаты на долгое время.

Поскольку моя основная деятельность заключается в ремонте квартир (отделочные работы от А до Я), то за советом ко мне обращаются знакомые и родственники довольно часто. Но есть одно “НО”, большая часть моих объектов - это квартиры по дизайн проектам, с дорогими чистовыми материалами, заказчики обеспеченные люди. В нашем небольшом городе ремонт по дизайн проекту для большинства, скорее является диковинкой. Никогда не отказываюсь от “простого” евроремонта без проекта, но беру только квартиры целиком “под ключ”.

Так вот, совета спросят, но сделать все строго по моей инструкции редко получается у кого, не потому что “ай как сложно”, а потому что всегда хотят бездумно сэкономить, пропустив какой-нибудь тех. процесс. Один раз слышал в свой адрес аргумент: это слишком и подходит только на те (элитные) квартиры, которыми ты занимаешься, нам надо попроще. На что я отвечаю, что технология она одна, и там и тут!

Был такой интересный случай. Звонит знакомый, хочет залить стяжку в своей квартире, которую не так давно приобрел в ипотеку. На восьмом этаже (двушка), дело было в первой половине августа. Лифт в его подъезде в этот период меняли на новый. Жена с ребенком в отпуске, через две недели приедут, сентябрь на носу, ребенку в школу.

Он таких работ ни разу не делал, но т.к. денег не сильно много, то он решил сделать все сам, помощник только брат (брату 17 лет).

Консультирую человека, рассказал все по технологии и прикинул примерную стоимость материалов. Договорились, что я приеду, когда демонтаж деревянного пола будет сделан и помогу определить самую высокую и низкую точку.

Все шло по плану, демонтаж старого деревянного пола прошел без проблем, все вывезли ко мне, распилю на дрова, баньку топить самый раз :). Пришло время ставить маяки и я приехал с лазерным уровнем и обычным, но проверенным в работе, израильского производства, чтобы они по нему выставили маяки без моего участия. Показал как нужно установить маяки, скажу, что парень все быстро понял и все четко повторял.

Не быстро, маяки за пару дней он установил, достаточно ровно.

Звонит мне: Привет, слушай, а можно не покупать в мешках смесь!? Я тут посчитал, что песок и цемент дешевле выходит. Я отвечаю: Конечно можно, конечно дешевле, но кто будет весь этот объем поднимать на восьмой этаж без рабочего лифта и размешивать? Время у тебя осталась неделя и приедут твои. А ведь еще стяжке нужно высохнуть, а чтобы стелить финишное напольное покрытие, так это дай бог к первому сентября успеть.

Прорвемся, радостно ответил он мне…

Проходит неделя, звоню забрать свой инструмент (я одолжил миксер и уровень). Все полы должны быть уже залиты. Не тут то было. Знакомы весь в расстройстве, послезавтра жену с детьми встречать, а он сделал только половину и очень устал. Работает он в офисе и естественно к таким тяжелым работам не был готов, не смотря на то, что он ведет достаточно активный образ жизни (футбол, волейбол, спортзал).

Чувствую что он недоговаривает… В итоге разговорились, я заехал после работы к нему и сделал он следующие ошибки. Он привез песок россыпью и цемент в мешках. Таскали сами, на восьмой этаж. Цемент рассчитал неправильно, купил много и поднял все. Решили, что “кашу маслом не испортишь” цемента очень много добавляли в раствор, столько нафиг не нужно и даже вредно. Одно порадовало, обмазочную гидроизоляцию он все же сделал и добавлял фибру при приготовлении. Стяжка была залита “лепешками”, но обошлось без трещин. Надо спасать человека.

Договорились, что пришлю к нему два “хлопца” + он (брат уже не мог помочь), итого 3 человека за день зальют оставшиеся пол квартиры. Так и сделали, а через две недели залили сверху тонким слоем самовыравнивающийся финишный пол, через 3 дня - постелили линолеум.

Хочу сказать, что на самом-то деле, можно было залить отличную стяжку пола, мешая песок и цемент. И было бы даже дешевле, при правильной организации процесса. Но я прекрасно понимал, что мой знакомый не сможет самостоятельно правильно все организовать, что и вышло. Поэтому было четкое указание - купи смесь в мешках, перемешай с водой и залей.

Еще он рассказал, как после таскания песка по лестнице он ее мыл. Соседи, правда, были приятно удивленны, а остатки песка перетаскали потом в песочницу детям. Про деньги: сколько же он в итоге сэкономил? Совсем не сколько!

Когда у меня есть возможность как-то сэкономить при отделочных работах, я задаю себе один вопрос: А СКОЛЬКО ГЕМОРРОЯ ПРИ ЭТОМ ПОЛУЧУ Я И МОИ РАБОЧИЕ!?

В современном строительстве все большую популярность приобретает использование сухих строительных смесей вместо стандартных цементно-песчаных и цементно-известковых растворов.

Сухая смесь – готовая смесь песка и цемента в нужной пропорции, а также пластификаторов и наполнителей, которые значительно увеличивают прочность сцепления материалов, способность противостоять расширению и сжатию при изменениях температуры, влагостойкость и водостойкость. Приготовить ее сможет даже школьник, неукоснительно следуя указаниям на упаковке. Для смешивания вам не понадобится бетоносмеситель, будет достаточно дрели и насадки-миксера.

Смеси имеют три основных преимущества относительно классического цементного раствора – легкость приготовления, повышенные качественные характеристики, удобство в нанесении и простота в работе.

Обратной стороной медали является цена. Стоимость сухих строительных смесей на 30-100% больше аналогичного цементного раствора. И если на маленьком объеме работ (комната, квартира) итоговая разница будет незначительной, то в объемах коттеджного или промышленного строительства чаще всего целесообразно использовать классические технологии. В частности это касается устройства фундаментов, стяжек пола, кладочных и черновых штукатурных работ, где нет высоких требований к качественным и эксплуатационным характеристикам раствора.

Однако есть работы, где гораздо практичнее и надежнее использовать смесь, а не цементный раствор – кладка газосиликатных блоков, финишные штукатурные и шпаклевочные работы, облицовка плиткой, устройство наливных полов.

Кладка газосиликатных блоков

Силикатный блок обладает отличной теплостойкостью. Считается, что его можно даже не утеплять. Однако швы кладки из газосиликата портят всю картину, т.к. являются мощным мостиком холода. Поэтому очень важно, чтобы швы эти имели минимальную толщину. Как известно, минимальная толщина шва цементного раствора составляет 10-12мм. А типовой шов кладочной смеси имеет толщину 1-2мм.

Финишное выравнивание стен

Многие виды финишного покрытия (краска, венецианская штукатурка и т.д.) требуют идеально ровного и гладкого основания. Такого качества невозможно добиться с помощью цементного раствора, минимальный слой которого для целей оштукатуривания составляет 10 мм. Аналогичная цементная штукатурка из раздела сухих смесей может наноситься слоем от 5 мм. А цементная шпатлевка – и вовсе от 0,5мм.

Облицовочные работы

Стандартный цементный раствор обладает низкой клеющей способностью. Он едва может удержать тяжелый панцирь из керамической плитки, приклеенной на вертикальное основание. Конечно, клеющую способность цементного раствора можно повысить, добавляя в него клей ПВА. Однако он никогда не будет достаточно текучим, чтобы надежно заполнить все полости под плиткой, а также никогда не сможет создать эластичное покрытие стойкое к динамическим нагрузкам. Если его еще можно рассматривать как альтернативу универсальным клеем для плитки, то воссоздать водостойкий клей Люкс Плюс или эластичный клей Церезит СМ 16 для плитки с помощью цементного раствора просто невозможно.

Устройство наливных полов

Ряд напольных покрытий (ламинат, паркетная доска) требуют идеально ровного пола. Цементная стяжка отлично заполняет глубокие выбоины и значительные перепады, однако она практически бессильна при необходимости выполнить идеально ровный по уровню пол. С этой задачей на «ура» справляются самонивелирующие смеси, которые просто выливаются поверх черновой стяжки и, растекаясь, как вода, создают идеально ровное, гладкое покрытие без всяких маяков, реек и правил.

Основа для любого сооружения – строительные материалы. От их качества, правильного соблюдения пропорций, а также продуманного выбора области применения будет зависеть качество и надежность будущего здания. Речь идет, конечно же, о цементе, бетоне и пескобетоне. Для того чтобы разобраться, чем различаются свойства этих материалов, для начала нужно определить состав и сферы использования каждого из них.

ОТЛИЧИЯ ПО СОСТАВУ

Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.

Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.

Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.

В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.

Пескобетон – хотя и относительно новый, однако уже весьма популярный в строительстве материал. В его состав входит портландцемент – специальное вяжущее вещество, с преобладающими в нем силикатами кальция, а также песок и всевозможные химические добавки. Эти ингредиенты придают пескобетону особую прочность, устойчивость к агрессивному воздействию внешних условий.

Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь. Все это помогает сэкономить время и получить качественный результат.

ОТЛИЧИЯ В ПРИМЕНЕНИИ

Строительный материал выбирается, исходя из задач, вида работ, их объема. Правильный выбор – залог успешного достижения запланированного результата.

при проведении штукатурных и кладочных работ;
при заполнении швов;
при изготовлении стяжки для напольных покрытий.

Поскольку задача цемента – надежно скрепить бетонные блоки, кирпичи и плиты перекрытий, большую роль играет марка его прочности.

создание фундамента;
изготовление деталей несущих конструкций;
производство железобетонных изделий.

Уникальные свойства пескобетона – высокая прочность, безусадочность, пластичность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, относительная дешевизна – делают этот строительный материал незаменимым на разных этапах строительства.

Работа с пескобетоном требует выполнения основных правил:

контактировать с ним нужно строго в перчатках;
рабочее помещение должно быть сухим, а температура воздуха должна находиться в пределах от 5 до 30 градусов;
при определении количества воды для создания смеси оптимальной консистенции нужно ориентироваться на указания, данные на упаковке.

на самом начальном этапе закладки фундамента;
при выполнении монтажных работ (внешних и внутренних), креплении железобетонных конструкций;
для стяжки пола и укладки напольных покрытий;
для заделывания швов;
при бетонировании лестниц;
при изготовлении стяжек;
при дизайнерском оформлении помещений.

Еще одно существенное преимущество пескобетона – приобретая его, можно не покупать отдельно цемент и песок. Пусть расход пескобетона, например, на заливку фундамента, будет выше по сравнению с цементом, зато в первом случае не нужно просеивать песок, достигая необходимой консистенции. Кроме того, затраты на пескобетон с лихвой компенсируются качеством и надежностью фундамента. Впрочем, окончательное решение о том, что использовать – пескобетон или цемент – нужно принимаит, учитывая все факторы.

Качество чернового основания для пола зависит от двух факторов. Первый – это правильно подобранная и приготовленная смесь для стяжки пола, а второй – безупречность её укладки с соблюдением всех технологических нюансов. Так как выбор и покупку всех необходимых для ремонта материалов часто берут на себя сами застройщики, важно разбираться в разновидностях таких смесей и особенностях их применения. В этой публикации найдутся ответы на многие вопросы по выбору стяжки.

Назначение стяжки и требования к ней

Стяжка – это прочное основание, создаваемое на поверхности пола и служащее основой для устройства финишного напольного покрытия. Она бывает сухой, полусухой и мокрой в зависимости от используемых материалов и технологии их монтажа. Нас интересует традиционная мокрая стяжка, называемая так по причине того, что создается из жидкого текучего раствора, который становится твердым и прочным по мере высыхания. Чтобы приготовить такой раствор, и нужна сухая смесь для стяжки пола, которая затворяется водой.

Вид и толщина стяжки зависят от её назначения.

Необходимость в выравнивании может возникнуть как для устранения дефектов поверхности (ямок, трещин, стыков между плитами), так и для вывода её в горизонтальный уровень. Часто приходится одновременно решать обе задачи. Минимальная толщина стяжки при этом 30 мм.

Стяжка с уклоном позволяет организовать сток воды к сливным отверстиям, трапам и желобам в «мокрых» помещениях – ванных комнатах, душевых, прачечных. В самой низкой точке толщина стяжки должна быть не менее 20 мм.

Затвердевшая смесь для стяжки защищает непрочный материал от механических повреждений и позволяет максимально равномерно распределить нагрузку от веса людей, мебели, оборудования. Так как под стяжкой в этом случае находится подвижный и непрочный слой материалов, её делают толщиной не менее 40 мм.

Скрытие проходящих по полу инженерных коммуникаций.

Стяжка не только маскирует трубы и кабели, но и защищает их от повреждений. Чтобы защита получилась надежной, она должна возвышаться над коммуникациями минимум на 45 мм.

В этом случае стяжка не только предохраняет водяной змеевик или электрический кабель от повреждений, но и аккумулирует в себе тепло и равномерно распределяет его по поверхности пола. Оптимальной для неё считается толщина 50-60 мм.

Предельно допустимая максимальная толщина стяжки предусмотрена только для теплого пола – она не должна превышать 100 мм, чтобы тепловая энергия не расходовалась зря на прогрев бетона. В остальных случаях руководствуются соображениями оптимального соотношения между стоимостью и прочностью покрытия, обязательно учитывая допустимую нагрузку на перекрытия.

Виды смесей по типу связующего

Связующим веществом для стяжки, обеспечивающим её твердость и монолитность, может служить цемент или гипс.

Цементные

Цементно-песчаная смесь для стяжки пола является самой популярной благодаря своей универсальности. Она устойчива к влаге и повреждениям от нагрузки и механических воздействий, может служить основой для любого покрытия от паркета до керамогранита и наливного пола.

Ещё одно преимущество цементных смесей – их долгая «живучесть»: после замешивания раствора они сохраняют пластичность и не схватываются дольше, чем гипсовые. К недостаткам относятся:

склонность к образованию трещин при высыхании и усадке;
склонность к растрескиванию при монтаже на деревянные основания;
большой вес;
высокая стоимость.

Гипсовые

Гипсовыми бывают только готовые смеси для стяжки пола, самостоятельно замесить раствор с нужными характеристиками не получится. Основной минус гипса – его низкая влагостойкость, из-за которой такую стяжку можно устраивать исключительно в сухих отапливаемых помещениях с минимальным риском протечек. На неё нельзя укладывать керамическую плитку, так как влага, содержащаяся в плиточном клее, впитается в гипсовую подложку и разрушит её.

Для справки! В смеси на основе гипса обычно добавляют портландцемент или полимерные добавки, чтобы повысить их прочность и влагостойкость.

Применяют такую стяжку редко, даже несмотря на то, что стоит она дешевле цементной, обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и хорошей паропроницаемостью. Все эти плюсы моментально утрачиваются при попадании в неё влаги.

Готовые и самодельные смеси

Желание сэкономить на ремонте или строительстве совершенно нормально для большинства владельцев частных домов. Эти мероприятия очень затратные, поэтому цементно-песчаную смесь для стяжки, которую скроет финишное декоративное покрытие, многие стараются делать сами. Если экономить нет нужды или нужно ускорить темпы строительства, проще купить готовую смесь.

Классическая цементно-песчаная смесь

Самодельные растворы не потеряли популярности и с появлением готовых сухих смесей по одной простой причине – они обходятся дешевле. Для их приготовления нужны цемент, песок и вода – ингредиенты доступные и недорогие. Для лучшей пластичности и удобства укладки к ним добавляют пластификаторы.

ЦПС для стяжки пола в любых помещениях дома должен иметь прочность М100 или М150. Там, где ожидается большая нагрузка на пол, например, в гараже или мастерской, прочность увеличивают до М200. Пропорции цемента М400 и песка для этих марок следующие:

М100 – 1:4;
М150 – 1:3;
М200 – 1:2,5.

При замешивании важно правильно определить необходимый объем воды, чтобы раствор получился нужной консистенции – не слишком плотным, но и не жидким. Как избыток, так и недостаток воды снижает технические характеристики ЦПС. Многолетний опыт строителей подсказывает, что одну объемную часть цемента должно приходиться 0,65-0,7 частей воды, при этом нужно учитывать влажность песка.

Пластификатор добавляют в воду для замешивания раствора, дозировка указывается на упаковке.

Видео описание

Как готовить цементный раствор для стяжки в бетономешалке, смотрите в видео:

Облегченная смесь с керамзитом

Песок – очень тяжелый материал. Чтобы избежать чрезмерной нагрузки на перекрытия при укладке толстого слоя, делают облегченный состав смеси для стяжки пола с керамзитом. Фракцию керамзита подбирают некрупную, в пределах 5-40 мм.

Обратите внимание! В состав такой смеси вводят специальную добавку – СДО (смола древесная омыленная). Она позволяет лучше связывать легкие гранулы керамзита, не позволяя ему всплывать на поверхность уложенного раствора.

Пропорции компонентов приведены в таблице. Класс керамзитобетона В7,5 соответствует марке по прочности М100.

При замещении части песка керамзитом прочность стяжки снижается. Поэтому часто применяют иной метод: сначала основную толщину заполняют керамзитом, смешанным с небольшим количеством цементного раствора, а поверх него заливают тонкий слой классической цементно-песчаной стяжки.

Видео описание

Как делать стяжку по керамзиту для уменьшения нагрузки на основание, смотрите в видеоролике:

Готовые составы

Готовый раствор для стяжки пола в магазинах не продается, но можно купить сухую смесь и просто развести её водой по инструкции, не подбирая пропорции. Это очень удобно: не нужно по отдельности закупать пластификатор, цемент и песок, просеивать его, таскать ведрами к бетономешалке, учитывать его влажность при добавлении воды. Но заплатить за удобство придется дороже. Насколько – зависит от состава смеси, в который могут входить самые разные улучшающие добавки. Например, фиброволокно, армирующее стяжку, или гранулы пенополистирола, облегчающие её.

Преимуществ у таких смесей перед самодельными немало.

Их легко замешивать строительным миксером или дрелью с насадкой в подходящей по объему емкости.
Большинство из них допускается укладывать более тонким слоем, чем это предусмотрено строительными требованиями, не теряя при этом в прочности создаваемого покрытия.
Они обладают способностью к самовыравниванию и требуют меньше усилий для создания ровной горизонтальной поверхности.

Благодаря присадкам, входящим в состав готовых смесей, они быстрее схватываются и дают меньше трещин при усадке.
Разнообразие составов позволяет выбрать из них самый подходящий под конкретные условия монтажа и эксплуатации покрытия.

Как выбрать смеси для стяжки пола, зависит от исходных условий и требуемого результата. Все характеристики, включая марку по прочности, компонентный состав, жизнеспособность готовой смеси и её назначение, указываются в инструкции на упаковке.

Если нужно сформировать высокопрочный несущий слой, можно использовать пескобетон марки М300.

Работая при минусовой температуре, делая стяжку в гараже или на террасе зимой, выбирайте смеси с противоморозными добавками и пластификаторами. Они дороже обычных, но за качество можно будет не переживать.

Для устройства чернового пола в детской комнате или в помещении для пожилых людей можно взять для финишной стяжки гипсовую смесь, которая будет поддерживать оптимальную влажность, забирая из воздуха излишки влаги и отдавая её при сухом воздухе.

Специальные смеси выпускают и для обустройства теплого пола – они не боятся нагревания и температурных перепадов.

Видео описание

О других нюансах выбора готовых составов для стяжки рассказывается в этом видео:

Коротко о главном

Появление готовых смесей для устройства стяжки очень облегчила работу строителей и сделала её результаты более качественными. Среди них можно найти составы, подходящие для разных целей – заливки чернового пола, устройства гладкого покрытия под линолеум или паркет, создания системы теплых полов и т.д. Но не теряют актуальности и самодельные растворы для стяжки пола из смеси песка и цемента. Их прочность вполне достаточна для жилых домов и подсобных помещений, а себестоимость оказывается ощутимо ниже.

Читайте также: