Что такое терморазрыв в фундаменте

Обновлено: 16.05.2024

Металлические входные двери пользуются повышенным спросом: они долговечные, прочные, обеспечивают комфортное и безопасное проживание. Но для двери, которую покупают в загородный дом, не менее важна теплоизоляция, а вот эту характеристику обеспечивают уже далеко не все конструкции.

Мы поинтересовались у представителей компании Хёрманн Руссия о том, как выбрать теплую входную дверь. От них узнали, как должна быть устроена по-настоящему теплая дверь, и на какие ее параметры следует ориентироваться во время выбора.

Почему теплоизоляция не всегда защищает от холода

Когда от входных дверей в частном доме веет холодом, далеко не всегда в этом виноват сквозняк. Нередко источником холода служит промерзшая металлическая поверхность. Чтобы понять, почему одни металлические двери, несмотря на солидную толщину и утепляющий слой внутри, промерзают зимой, а другие нет, нужно разобраться в причинах и физике процесса.

Любой металл (сталь или алюминий) хорошо проводит холод. Когда уличная температура опускается ниже 0 °C, металлические поверхности, контактирующие с внешней средой, быстро остывают. Многие входные двери представляют собой цельную металлическую конструкцию, в которой внешние элементы соприкасаются с внутренними.

В зимних условиях внешний охлажденный металл охлаждает контактирующие с ним детали, а те охлаждают внутреннее полотно. Так образуется температурный мост (другое название мостиков холода), причина значительных теплопотерь. Как правило, проблемными становятся следующие элементы:

Цельногнутая стальная коробка
Металлические детали крепления внутренней отделки, которые фиксируются на торце полотна (молдинги).
Ребра жесткости (у них есть контакт с внутренним полотном).

Последствия неправильной теплоизоляции

Однако теплопотери – не единственная, хотя и существенная, неприятность, из-за которой в коридоре держится пониженная температура. Как бы ни работало в доме отопление, цельная металлическая конструкция всегда будет холодной. Во время сильных морозов металл покрывается наледью, и происходит это в несколько этапов:

Образуются мостики холода, и на это не влияет способ, которым утеплялась конструкция, ведь холод проникает внутрь обходными путями.

Появляется конденсат. Воздух в коридоре контактирует с охлажденным металлом, охлаждается до точки росы, то есть температуры, при которой водяной пар начинает переходить из газообразного состояния в жидкое.
Появляется наледь. Капли конденсата быстро охлаждаются и замерзают, образуя наледь, которая быстро разрастается и делает коридор еще более холодным и неуютным.

Конденсат, превращающийся в наледь, деформирует материалы и фурнитуру (например, может привести к промерзанию замка), провоцирует появление ржавчины, приводит к разгерметизации контура, а в итоге снижает надежность и срок службы конструкции. Поэтому для входной двери так важна грамотно устроенная теплоизоляция, которая не только снижает теплопотери, но и, по большому счету, работает на безопасность жилья.

Тамбур: непрактичная альтернатива утепленным дверям

В старых домах для борьбы с наледью на входных дверях устраивали тамбур – устанавливали дополнительную дверь, и воздух в пространстве между двумя дверьми служил теплоизолятором. Тамбур не давал напрямую перемешиваться морозному воздуху с улицы и теплому домашнему воздуху, и конденсат не образовывался.

Однако в современных домах такая альтернатива утепленным дверям встречается все реже. Тамбур, хотя защищает от холода, считается неудобным решением по следующим причинам:

О тамбуре необходимо позаботиться еще на этапе составления проекта загородного дома. Соорудить тамбур в готовом доме, скорее всего, не получится: наружная дверь открывается внутрь, и места для второй конструкции может просто не хватить. Тамбур, пристроенный снаружи, будет выглядеть нелепо.
Значительно увеличиваются расходы: придется купить и установить две двери.
Тамбур бывает холодным (что предпочтительно) и теплым. В последнем случае воздух прогревают тем или иным способом, а это дополнительные затраты в течение всего зимнего сезона.

В долгосрочной перспективе правильно утепленная дверь представляется более разумным, практичным и бюджетным выбором по сравнению с тамбуром.

Что такое терморазрыв и зачем он нужен

Терморазрыв придуман для того, чтобы избежать утечек тепла, примерзания полотна к коробке или вытирания луж на полу. Использование достаточного количества утеплителя частично снижает потери тепла и смещает точку росы внутрь конструкции, но теплоизоляция не исключает образования температурного моста.

Идея терморазрыва, избавляющего от вышеперечисленных проблем, проста: необходимо изолировать наружную и внутреннюю поверхности металла. Технология не дает двери промерзать благодаря использованию вставки из материала с низкой теплопроводностью. Именно прослойка служит термическим разделителем, когда препятствует соприкосновению металлических элементов; технология обладает следующими особенностями:

Как работает. Металл с внешней стороны охлаждается, но холод не может распространиться дальше термопрослойки. Мостик холода не образуется, внутренняя поверхность остается теплой.

Материал терморазделителя. Может быть разным, например, полимер (вспененный пластик) или пробка. В Хёрманн Руссия используют композиционный материал с высоким уровнем теплоизоляции; он отличается однородным составом, не впитывает влагу и не крошится со временем.
Параметры терморазрыва. Он может быть разным по толщине и исполнению, и находиться в разных местах конструкции: в полотне, в коробке, в ребрах жесткости, иногда и на пороге.

Под терморазрывом в металлических дверях чаще всего понимают терморазрыв полотна, то есть, отделение внешнего и внутреннего полотна друг от друга. Однако качественные изделия обязательно содержат дополнительные терморазрывы, как минимум, коробки и ребер жесткости.

О пользе терморазрыва

Хозяева, выбирающие дверь с терморазрывом, упоминают о следующих преимуществах технологии, которая:

Защищает внутреннее полотно от конденсата и наледи, обеспечивает высокую теплоизоляцию.
Продлевает срок эксплуатации, влияет на долговечность изделия.

Сохраняет морозостойкость, поэтому является оптимальным решением для местностей с суровыми, продолжительными зимами.
Дает возможность отказаться от тамбура, экономит бюджет и место.
Не влияет на привлекательность внешнего вида. Модель с терморазрывом выглядит как обычная металлическая дверь, но является более прочной и практичной.

Минусом считается более высокая цена, что связано с усложненной конструкцией. Однако любая дверь с терморазрывом обойдётся в меньшую цену, чем приобретение второй двери или строительство тамбура. Также при установке входной двери с терморазрывом необходимо учитывать множество нюансов, что требует привлечения специалистов. Нарушение технологии сведет на нет все преимущества конструкции.

На что обращать внимание при покупке утепленной двери

Вопрос, как выбрать теплую входную дверь в дом, актуален для большей части территории России. Опираться только на толщину утепляющего слоя или самой конструкции неразумно; сделать правильный выбор помогут несколько правил.

Правило 1. Стремитесь к наглядности

Полезно попросить продавца показать модель заинтересовавшей вас двери в разрезе. Так вы сможете убедиться, что металл с наружной стороны не соприкасается с металлом внутренней стороны, то есть, используется технология терморазрыва. В качественной конструкции терморазрыв присутствует не только в полотне.

Например, двери от компании Хёрманн Руссия демонстрируют высокие морозостойкие характеристики, так как используют технологию терморазрыва не только в полотне и коробке, но еще и в пороге, и все это можно увидеть на демонстрационных образцах.

Правило 2. Изучайте не только толщину, но и коэффициенты

Толщина двери не свидетельствует напрямую о ее способности защищать от холода, так же, как и количество, и тип утепляющего материала. Это косвенные признаки, которые дают представление о том, как производитель решил вопрос с теплоизоляцией.

Насколько производителю удалось сделать дверь теплой, можно судить по следующим характеристикам:

Коэффициент теплопроводности UD (Вт/м²*К). Общее правило: чем выше этот коэффициент, тем хуже.

Коэффициент сопротивления теплопередаче (м²*С/Вт). Ситуация обратная: чем выше значение, тем лучше.

Коэффициент теплопроводности указывается в паспорте изделия. Важно обращать внимание на значение этого параметра для всей конструкции, а не для отдельных ее частей (например, утеплителя).

Правило 3. Помните, что коэффициенты зависят от параметров двери

Важно уточнять коэффициенты по параметрам конкретной модели двери (ее размера и типа). Дело в том, что теплоизоляция – переменчивый параметр, и будет разной у конструкций разной ширины или высоты, со стеклом или без; даже если вставить глазок, это приведет к изменению уровня теплоизоляции.

Недобросовестные продавцы пользуются этим правилом, когда показывают клиенту сертификат с наиболее выгодными показателями, которые распространяют на всю свою продукцию.

Чтобы узнать реальные цифры, необходимо попросить продавца предоставить расчетные коэффициенты на основании конкретной модели, с учетом ее размеров, наличия остекления и других деталей. Если есть желание, эту цифру можно зафиксировать в договоре, а потом сравнить ее с тем значением, что будет указано в паспорте двери.

Как проблема промерзания двери решается в Хёрманн Руссия

Компания Хёрманн Руссия выпускает разнообразные варианты металлических дверей с терморазывом. Это крайне удобно для заказчиков, поскольку означает, что технические нюансы не ограничивают их при выборе дизайна. К востребованным входным термодверям в частный дом относятся модели Thermo65 и Thermo46.

Отличием этих изделий служит высокая функциональная надежность, а технические параметры подтверждаются в ходе испытаний. В обоих случаях наполнителем служит твердый пенополиуретан (теплоизоляционный полимерный композит). Также используется технология терморазрыва, отвечающая всем требованиям законодательства Российской Федерации и Постановления об экономии энергии.

Дверь Thermo65 обладает следующим набором характеристик, позволяющим избегать промерзания:

В стальном полотне толщиной 65 мм установлен термический разделитель из композита (пенополиуретана) для обеспечения высокого уровня теплоизоляции.
Коробка толщиной 80 мм изготовлена из алюминия и снабжена термическим разделением.
Алюминиево-пластмассовый порог снабжен термическим разделением.

Коэффициент UD достигает 0,87 Вт/(м²*К) (по данным института IFT Rosenheim, для изделия размером 1230х2180 мм).

Дверь Thermo46 надежно сохраняет тепло благодаря следующим показателям:

Сплошное полотно изготовлено из стали толщиной 46 мм, внутренний профиль створки заполнен пенополиуретаном.
Алюминиевая коробка толщиной 60 мм снабжена термическим разделением.
Алюминиево-пластмассовый порог высотой 20 мм обеспечивает хорошую теплоизоляцию благодаря термическому разделению.
Коэффициент UD достигает 1,1 Вт/(м²·К) (для изделия со стандартными размерами).

Видео описание

О том, как выбрать теплую входную дверь в дом, в следующем видео:

Энергоэффективность в общей концепции дверей Hörmann

Модели Thermo65 и Thermo46 сконструированы так, чтобы помогать хозяевам экономить электроэнергию, но это далеко не единственное их преимущество. Немецкие инженеры и конструкторы позаботились о том, чтобы изделия обладали всеми качествами, необходимыми для хорошей входной двери:

Они имеют продуманную защиту от взлома, что подтверждает класс взломостойкости RC2 и установленный серийный замок с 5-кратным запиранием.

Тройной уровень уплотнения оптимально защищает от ветра и дождя.
Комфортный уровень звукоизоляции, до 32 дБ.
Особого внимания заслуживают изоляционное остекление. Для него применяется безопасное стекло, которое не сможет причинить травму, даже если будет разбито. В модели Thermo65 используется тройное остекление, в Thermo46 – двойное.

Продукция Хёрманн Руссия является наглядным подтверждением того, что входные двери могут быть одновременно энергоэффективными и красивыми, с безупречным внешним видом как с внешней, так и с внутренней стороны. Для Thermo65 возможны 14 привлекательных мотивов (вариантов), позволяющих выбрать оформление на свой вкус; предлагаются следующие варианты дизайна:

17 оттенков (от цвета белого алюминия до пурпурно-красного); цвет всегда одинаковый с обеих сторон.
6 эксклюзивных цветов Matt deluxe (например, имитация древесины дуба).

5 декоративных отделок Decograin. Исполнение включает ручку из нержавеющей стали и остекление.
Остекление может быть частью полотна в виде боковых элементов или верхнего света. Стекло подвергается пескоструйной обработке или химическому травлению (матовый эффект Satinato), иногда в композицию включены полосы прозрачного стекла.

Коллекция Thermo46 включает 13 дверных мотивов в классическом и современном исполнении с практически тем же набором возможностей (у Thermo46 дополнительно предлагается разновидность стекла Kathedral с мелким узором).

У входных дверей Thermo65/Thermo46 имеется еще одно важное преимущество: их можно подобрать под гаражные ворота, и получить единый ансамбль, гармоничное дополнение архитектурного стиля загородного дома. Подъемно-поворотные или секционные ворота в любом исполнении также обладают энергосберегающими и взломостойкими качествами, а в их производстве используется энергосберегающие технологии.

Видео описание

О тесте теплых дверей в сибирские холода в следующем видео:

Резюме

Если конструкция утепленной входной двери содержит элементы, связывающие внешнюю и внутреннюю стороны, то зимой она всегда будет холодной. Чтобы не иметь проблем с конденсатом, промерзанием и снеговой шубой, достаточно выбрать изделие, в котором использована технология терморазрыва.

Терморазрыв может быть разным, но лучшей энергоэффективностью обладают модели, в которых мостики холода разорваны не только в полотне, но и в коробке и, крайне желательно, в пороге. Компания Хёрманн Руссия выпускает входные двери, обладающие всеми необходимыми характеристиками: они теплые, безопасные, имеют красивый внешний вид с внешней и внутренней стороны. При желании вы можете подобрать входную дверь под гаражные ворота и получить гармоничное решение для загородного дома.

Трещины на стенах здания не только портят его внешний вид, но делают непригодным для проживания. Причиной такой деформации может стать отсутствие температурного шва, обустройство которого является обязательным, согласно нормативу СНИП.

Что такое температурный шов

Это специальный зазор между отдельными частями строительных сооружений крупного и среднего размера. Шов представляет собой разрез в конструкции здания, который разделяет его на отдельные блоки и снимает напряжение с поверхности. Для обеспечения герметизации, места стыков заполняют пластичным полимерным материалом. Компенсационный температурный надрез располагают на всех элементах по периметру здания, но не доводят до фундамента.

Для чего необходимо делать

Любое монолитное здание меняет свои первоначальные геометрические формы во время резких перепадов температуры. Это приводит к появлению трещин в стенах и фундаменте, что сильно снижает прочность каркаса. Так, стена дома из керамического кирпича, высотой до 25 метров при температуре -45°С сжимается на 20 мм.

Эффективным способом предотвращения такой ситуации является создание температурного шва. Задача компенсационных мероприятий — снизить общее напряжение с элементов конструкции и придать сооружению некоторую пластичность. После обустройства термошва, отдельные части строения могут свободно расширяться, удлиняться и перемещаться по отношению друг к другу.

Что по этому поводу написано в СНИП

Обустройство температурного (деформационного) шва регламентируется пунктами 6.78. — 6.82 СНиП II-22-81. Согласно указанным требованиям, монтаж должен проходить без затруднений в легкодоступном месте, на случай внезапного ремонта. Термошов всегда монтируют вертикально, но не доводят до основания. Это делается во избежание растрескивания фундамента и деформации стены на случай усадки здания.

Расчет ширины и шага термошва производят с учетом:

климатических условий региона строительства;
способа возведения здания (монолитное или сборное);
строительного материала (бетон, кирпич и другое);
внутреннего режима (отапливаемое/ неотапливаемое);
заданных параметров здания (длины периметра).

Шов обустраивают по всей высоте здания, вплоть до уровня кровли, за исключением страховочного кармана над фундаментом.

Устройство температурных швов

Различные типы конструкции обладают индивидуальными техническими характеристиками и требуют обустройства термошва по особой технологии.

В бетоне

Термошвы здесь создают преимущественно на стенах монолитных конструкций при помощи перфоратора. Буром производят специальные надрезы в стене по схеме, рассчитанной опытным инженером. Герметизировать такой шов целесообразно толем или паклей. В качестве декоративной замазки используют смесь из соломы, глины, песка и воды.

В стяжке

Изоляционные швы в стяжке пола обустраивают вдоль всех стен помещения и вокруг громоздких несущих колонн здания. Их задача — пресечь передачу деформационной нагрузки от каркаса здания к наливному покрытию.

Допустимо обустройство на различных строительных этапах:

Формовку сетки проводят алмазными или абразивными кругами по твердеющей бетонной плите с последующим заполнением герметиком. Расчет шага обустройства проводят по формуле: высота стяжки Х 24.
Сетку формируют фрагментарно на этапе заливки смеси. Для этого общую площадь разделяют деревянным брусом или пластиковой вагонкой, которую после застывания стяжки удаляют.

На отмостке

Обустройство термошва проводят до начала бетонных работ. Компенсацию распределяют по линии соединения стены и отмостка простым способом:

По периметру строения роют траншею глубиной 15 см. Ров должен выступать за кровельный козырек на 10 см.
На дно траншеи укладывают подушку из щебня, и укрывают рубероидом.
Проводят армирование и монтаж каркаса с шагом 1,5 м по периметру.
Для организации канавок используют доску, которую убирают после застывания.
Производят защиту щелей герметиком.

На плитке

Рекомендуемый шаг обустройства термошва на плитке — каждые 3-3,5 м, в зависимости от типа и размера керамических элементов. При укладке на пол керамогранита его также принято закладывать. Плитку укладывают на клей с высокой степенью эластичности, например литоэластик. Шов на бетонной стяжке и между плитками должен совпадать. Для формирования канавок рекомендуется использовать крестики большего размера. Пространство между плитками в месте щелей замазывают полимерным герметиком.

Шов по плитке делают по ширине помещения так, чтобы он не шел от входа.

При облицовке кирпичом

Хороший вариант формирования термошва по кирпичной кладке — в процессе возведения здания, а не по прошествии многих лет эксплуатации. Рекомендуемая ширина — 20-30 мм, допустимый шаг — 15-17 м по периметру здания. Его закладывают в процессе кладки кирпича с одновременным размещением термоизоляционного шнура, а герметизируют после высыхания кладки. Если термошов не заложен изначально, допускается резка по готовой кладке с последующей герметизацией.

На доме, облицованном кирпичом температурный шов не нужен в случае:

монтажа сборных перекрытий;
обустройства продольных стен с шагом 1-2 м;
отсутствия цельной арматуры в конструкции.

При облицовке кирпичом

На кровле

Компенсационный шов на крыше снимает общее напряжение с кровли при эксплуатации здания при деформации основания. Устройство его определяется общей геометрией здания.

Их закладывают:

вдоль деформационных швов сооружения;
в местах соединения плит перекрытия;
в области смены направления каркаса сооружения;
на монолитной кровле над местами соединения нескольких зданий.

Чтобы талая и дождевая вода не затекали в швы, делают уклон в сторону от конструкции. На крыше перекрытий их заполняют минеральной ватой, закрывают пластичной массой, проводится теплоизоляция.

Кровельный ковер в местах обустройства температурного шва рекомендуется разрывать, независимо от типа финишного покрытия.

Чем заполняется температурный шов

Материал для заполнения в любом случае должен быть упругим, эластичным, легко восстанавливать первоначальную форму после растяжения или сжатия.

Наибольшее распространение получили:

демпферная лента (ширина 25-250 мм, толщина 3-35 мм);
сплошной или полый уплотнительный шнур (диаметр 6-120 мм);
полиуретановый, акриловый, силиконовый герметик;
битумная или битумно-полимерная мастика;
компенсационные профили специальной конструкции.

Самым надежным способом герметизации является комбинированная техника укладки мастики поверх демпфирующего материала.

Максимальную прочность здания обеспечивает исключительно качественный монтаж деформационного шва с применением сертифицированных материалов. Впоследствии его необходимо проверять не реже раза в год и, при необходимости, устранять нарушения.

Любые строительные конструкции, независимо от того из какого материала они изготовлены (кирпич, монолитный железобетон или строительные панели) при изменении температуры меняют свои геометрические размеры. При понижении температуры они сжимаются, а при повышении, естественно, расширяются. Это может привести к появлению трещин и значительно снизить прочность и долговечность как отдельных элементов (например, цементно-песчаных стяжек, отмосток фундаментов и так далее), так и всего здания в целом. Для предотвращения этих негативных явлений и служит температурный шов, который необходимо обустраивать в соответствующих местах (согласно нормативным строительным документам).

Вертикальные температурно-усадочные швы зданий

В зданиях большой протяженности, а также строениях с разным количеством этажей в отдельных секциях СНиП-ом предусмотрено обязательное обустройство вертикальных деформационных зазоров:

Температурных – для предотвращения образования трещин из-за изменения геометрических размеров конструктивных элементов здания вследствие перепадов температур (среднесуточных и среднегодовых) и усадки бетона. Такие швы доводят до уровня фундамента.
Осадочных швов, препятствующих образованию трещин, которые могут образовываться из-за неравномерной осадки фундамента, вызванной неодинаковыми нагрузками на его отдельные части. Эти швы полностью разделяют строение на отдельные секции, включая фундамент.

Конструкции обоих видов швов одинаковы. Для обустройства зазора возводят две спаренные поперечные стены, которые заполняют теплоизолирующим материалом, а затем гидроизолируют (для предотвращения попадания атмосферных осадков). Ширина шва должна строго соответствовать проекту здания (но быть не менее 20 мм).

Шаг температурно-усадочных швов для бескаркасных крупнопанельных зданий нормируется СНиП-ом и зависит от материалов, примененных при изготовлении панелей (класса прочности бетона на сжатие, марки раствора и диаметра продольной несущей арматуры), расстояния между поперечными стенами и годового перепада среднесуточных температур для конкретного региона. Например, для Петрозаводска (годовой перепад температур составляет 60°С) температурные зазоры необходимо располагать на расстоянии 75÷125 м.

В монолитных конструкциях и зданиях, построенных сборно-монолитным методом, шаг поперечных температурно-усадочных швов (согласно СНиП) варьируется в пределах от 40 до 80 м (в зависимости от конструкционных особенностей здания). Обустройство таких швов не только повышает надежность строительной конструкции, но и позволяет поэтапно отливать отдельные секции здания.

На заметку! При индивидуальном строительстве обустройство таких зазоров применяют крайне редко, так как длина стены частного дома обычно не превышает 40 м.

В кирпичных домах швы обустраивают аналогично панельным или монолитным постройкам.

Температурные швы перекрытий

В железобетонных конструкциях зданий размеры перекрытий, как и размеры остальных элементов, могут меняться в зависимости от температурных перепадов. Поэтому при их монтаже необходимо обустройство компенсационных швов.

Материалы для их изготовления, размеры, места и технология укладки заранее указывают в проектной документации на строительство здания.

Иногда такие швы конструктивно делают скользящими. Для обеспечения скольжения в тех местах, где плита перекрытия опирается на несущие конструкции, под нее укладывают два слоя оцинкованного кровельного железа.

Температурно-компенсационные швы в бетонных полах и цементно-песчаных стяжках

При заливке цементно-песчаной стяжки или обустройстве бетонного пола необходимо изолировать все строительные конструкции (стены, колонны, дверные проемы и так далее) от соприкосновения с заливаемым раствором по всей толщине. Этот зазор выполняет одновременно три функции:

На этапе заливки и схватывания раствора работает как усадочный шов. Тяжелый мокрый раствор сжимает его, при постепенном высыхании бетонной смеси размеры залитого полотна уменьшаются, а материал заполнения зазора расширяется и компенсирует усадку смеси.
Он препятствует передаче нагрузок от строительных конструкций бетонному покрытию и наоборот. Стяжка не давит на стены. Конструктивная прочность здания не изменяется. Сами конструкции не передают нагрузки на стяжку, и она не растрескается в процессе эксплуатации.
При перепаде температур (а они обязательно происходят даже в отапливаемых помещениях) этот шов компенсирует изменения объема бетонной массы, что препятствует ее растрескиванию и увеличивает срок эксплуатации.

Для обустройства таких зазоров обычно используют специальную демпферную ленту, ширина которой несколько больше, чем высота стяжки. После отвердевания раствора ее излишки обрезают строительным ножом. Когда обустраивают в бетонных полах усадочные швы (в случае, если финишное напольное покрытие не предусмотрено), полипропиленовую ленту частично удаляют и производят гидроизоляцию паза при помощи специальных герметиков.

В помещениях значительной площади (либо когда длина одной из стен превышает 6 м) согласно СНиП необходимо производить нарезку продольных и поперечных температурно-усадочных швов глубиной ⅓ от толщины заливки. Температурный шов в бетоне производят с помощью специального оборудования (бензинового или электрического швонарезчика с алмазными дисками). Шаг таких швов не должен быть более 6 м.

Внимание! При заливке раствором элементов теплого пола усадочные швы обустраивают на всю глубину стяжки.

Температурные швы в отмостках фундаментов и бетонных дорожках

Отмостки фундаментов, предназначенные для защиты основания дома от вредоносного влияния атмосферных осадков, также подвержены разрушениям вследствие значительных перепад температур в течение года. Чтобы этого избежать обустраивают швы, компенсирующие расширение и сжатие бетона. Такие зазоры изготавливают на этапе строительства опалубки отмостки. В опалубке по всему периметру крепят поперечные доски (толщиной 20 мм) с шагом 1,5÷2,5 м. Когда раствор немного схватится, доски извлекают, а после окончательного высыхания отмостки пазы заполняют демпфирующим материалом и гидроизолируют.

Все вышеперечисленное относится и к обустройству бетонных дорожек на улице или парковочных мест возле собственного дома. Однако шаг деформационных зазоров можно увеличить до 3÷5 м.

Материалы для обустройства швов

К материалам, предназначенным для обустройства швов (независимо от вида и размеров), предъявляют одинаковые требования. Они должны быть упругими, эластичными, легко сжимаемыми и быстро восстанавливающими форму после сжатия.

Демпферная лента

Она предназначена для предотвращения растрескивания стяжки в процессе ее высыхания и компенсации нагрузок от строительных конструкций (стен, колонн и так далее). Широкий выбор размеров (толщиной: 3÷35 мм; шириной: 27÷250 мм) этого материала позволяет обустроить практически любые стяжки и бетонные полы.

Уплотнительный шнур

Популярным и удобным в применении материалом для заполнения деформационных зазоров является шнур из вспененного полиэтилена. На строительном рынке представлены его две разновидности:

сплошной уплотнительный шнур Ø=6÷80 мм,
в виде трубки Ø=30÷120 мм.

Диаметр шнура должен превышать ширину шва на ¼÷½. Шнур устанавливают в паз в сжатом состоянии и заполняют ⅔÷¾ свободного объема. Например, для заделки пазов шириной 4 мм, нарезанных в стяжке, подойдет шнур Ø=6 мм.

Герметики и мастики

Для заделки швов применяют различные герметики:

полиуретановые;
акриловые;
силиконовые.

Они бывают как однокомпонентные (готовые к применению), так и двухкомпонентные (их готовят путем смешивания двух составных частей непосредственно перед применением). Если шов небольшой ширины, то достаточно заполнить его герметиком; если ширина зазора значительная, то этот материал наносят поверх уложенного шнура из вспененного полиэтилена (либо другого демпфирующего материала).

Разнообразные мастики (битумные, битумно-полимерные, составы на основе сырой резины или эпоксидные с добавками для придания эластичности) используют в основном для герметизации наружных деформационных зазоров. Их наносят поверх уложенного в паз демпфирующего материала.

Специальные профили

В современном строительстве температурные швы в бетоне с успехом заделывают, применяя специальные компенсационные профили. Эти изделия имеют самые различные конфигурации (в зависимости от области применения и ширины шва). Для их изготовления применяют металл, пластик, резину или комбинируют несколько материалов в одном устройстве. Некоторые модели данной категории необходимо устанавливать уже в процессе заливки раствора. Другие же можно устанавливать в паз уже после окончательного затвердевания основания. Производители (как иностранные, так и отечественные) разработали широкий модельный ряд таких приспособлений, как для наружного применения, так и для установки внутри помещений. Высокая цена профилей компенсируется тем, что такой метод заделки зазоров не требует их последующей гидроизоляции.

В заключении

Правильное обустройство температурных, компенсационных, деформационных и осадочных швов значительно повышает прочность и долговечность любого здания; парковочных мест или садовых дорожек с бетонным покрытием. При использовании высококачественных материалов для их изготовления они прослужат без ремонта долгие годы.

Так как в последнее время цены на различные строительные материалы стремительно растут, нужно задуматься о том, каким образом создавать эффективные и качественные строения, чтобы после строительства не приходилось исправлять ошибки. Для того чтобы исключить возможные ошибки и риски, при строительстве любых зданий необходимо организовать температурные швы в бетоне. Эти конструкции минимизируют различные деформации.

Обработка температурного щва

Не исключение здесь и различные бетонные конструкции. Это могут быть полы, отмостки и многие другие конструкции. Если неверно будет сделан выбор технологии по созданию пола, то в результате он покроется трещинами, а финишное покрытие деформируется.

От отмосток зависит состояние ленты фундамента. Если она будет растрескиваться, то это может стать причиной проникновения влаги в основание и в итоге вылиться в очень серьезные последствия.

Как они выглядят?

По внешнему виду они представляют собой надрезы в бетоне. Благодаря этим надрезам при резких и плавных перепадах температур растрескивания основания не произойдет. Это можно объяснить тем, что основание может расширяться, для этого достаточно места.

Так, существует большое количество подобных защитных строительных конструкций. Классификация СНИП содержит не только температурные, но и много других видов швов.

Многообразие бетонных швов

Итак, среди швов различают:

Усадочные;
Осадочные и температурные;
Антисейсмические.

Температурно-усадочные швы – это временные линии. Они создаются преимущественно в монолитных конструкциях непосредственно при заливке бетонных смесей. Когда смесь начнет сохнуть, она будет сжиматься. Это может образовать трещины. Так, раствор будет сжиматься, а давление будет воздействовать на линию пустоты, которая будет расширяться. Затем, когда все засохнет, линия будет уничтожена.

Создание в бетоне температурного шва

Что касается второй группы, то эти канавки предназначены для сохранения постройки от осадки и перепадов температур. Осадочный шов можно обнаружить на любых элементах постройки, а также в основании. Температурный надрез можно найти везде, на любых элементах, но только не на фундаменте. К примеру, в большинстве зданий можно найти температурные швы в стенах.

Антисейсмическая защита – это специальные линии, которые делят здание на блоки. Там, где проходят эти линии, создают двойные стены либо специальные стойки. Это позволяет сделать постройку более устойчивой.

Защитит от резких перепадов температур и деформации

По своим конструктивным особенностям, температурно-деформационный шов – это специальная канавка, линия. Он делит всю постройку на блоки. Размер таких блоков и направлений, в котором линия надреза разделяет здание, определяют проектом, а также специальными расчетами.

Для того чтобы загерметизировать эти канавки, а также максимально уменьшить потери тепла, эти канавки заполняют теплоизоляторами. Зачастую применяются различные материалы на основе резины. Так, значительно растет упругость здания, а температурные расширения не будут деструктивно воздействовать на другие материалы.

Зачастую, такой разрез делают от крыши до основания. Саму основу постройки не делят, так как фундамент ниже, чем глубина, на которой мерзнет почва. Основание не будет испытывать на себе влияние низких температур. Шаг деформационного шва зависит от применяемых материалов, а также от точки на карте, где расположен объект.

В большинстве зданий и построек можно использовать цифры из таблиц. Расстояние между температурными швами будет составлять 150 м для тех зданий, которые построены из сборных конструкций и отапливаются или 90 м для монолитных отапливаемых конструкций.

А где нет отопления?

Ширина температурного шва

В этом случае эти цифры уменьшают на 20%. Чтобы предотвратить усилия, в случае неравномерного осаживания можно организовать осадочные швы. Также эта защита может выполнять роль температурной. Осадочный разрез должен создаваться до основания. Температурный – до верхней части фундамента. Ширина температурного шва должна составлять 3 см.

Защита в домах, где живут люди

Температурный шов в жилом доме имеет древнюю историю. Использовать эти технологии начали еще в процессе строительства первой Египетской Пирамиды. Затем она стала использоваться при любых каменных сооружениях. С помощью этой хитрости люди научились сохранять свое жилье от скачков температуры и других природных катаклизмов.

Эксплуатация жилых домов часто приводит к различного типа разрушениям основания и фундамента. Среди множества возможных причин можно выделить движение грунта под домом. Это сигнал нарушения гидроизоляции. Впоследствии – дом рано или поздно разрушится.

Как это делается

У каждого дома найдется перфоратор. Так, при помощи бура нужно сделать горизонтальный разрез в стене. Затем необходимо провести герметизацию шва при помощи толи, пакли и в конце следует сделать специальный замок и из воды, песка, глины и соломы. Этим составом необходимо хорошо заделать температурный шов.

А если дом из кирпича

Шов в кирпичном доме

Здесь такие средства защиты должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования. Для того чтобы обустроить разрез, применяют шпунт в кирпичной кладке, который будет обложен двумя слоями толя. Затем все стягивается слоем пакли и снова требуется все замазать замком на основе воды и глины.

Шпунт создается на этапе возведения здания. Однако, если его нет и не предусмотрено, а сделать такое защитное средство очень нужно, то все можно выполнить при помощи перфоратора, но работать нужно очень аккуратно. Что такое шпунт? Это технологическая выемка. Размеры такой выемки составляют высотой в 2 кирпича и глубиной в 0,5.
На этом этапе необходимо обложить будущий температурный шов в кирпичной кладке все тем же толем и забить все той же паклей. Благодаря своим уникальным свойствам эти материалы никак не реагируют на температурные скачки, и кладка, в свою очередь, тоже реагировать на них не будет.
Теперь пора закрыть эту канавку. Большинство людей применяют для этого бетонный или цементный раствор. Однако, замазка на основе глины подойдет для этих целей гораздо лучше. Эффективность обусловлена тем, что глина это отличный теплоизолятор и гидроизолятор. Также глина несет еще и декоративную функцию.

Защищаем отмостку

Итак, чтобы выполнить температурные швы в отмостке, необходимо:

Выкопать по петиметру строения траншею. Глубина ее должна составить 15 см. Ширина траншеи должна быть больше кровельного козырька;
Засыпать на дно траншеи подушку из щебня, а сверху проложить по всему периметру рубероидом;
Провести монтаж каркаса на основе арматуры.

Прежде чем перейти к бетонным работам на отмостке, выполним защитный шов. Делать его следует на той линии, где соединяются стены и отмостка. Для организации канавки достаточно установить между отмосткой и стеной доски небольшой толщины. Также эти канавки необходимы и поперек. Это делается все тем же методом. Нужно выдерживать расстояние в 1,5 м.

После заливки бетонная смесь попадет туда, куда нужно, но там, где установлены доски, останутся канавки. После достаточного застывания раствора можно вытягивать древесину. Щели можно задуть герметиком или другим средством. Самое главное, чтобы надрезы не были пустыми, иначе защита будет нулевой.

А что с бетонным полом?

Температурные швы в полах можно выполнять даже уже после того, как смесь достаточно застыла. Конечно, лучше озаботится ими еще до процесса заливки.

Чтобы выполнить такую защиту в полу, нужно:

Определить линии для порезки бетона. Расстояние можно легко и просто посчитать. Так, 25 нужно умножить на размер толщины пола;
Прорезать канавки при помощи электроинструмента. Глубина при этом будет составлять 1/3 толщины. Оптимальные размеры по ширине – пара сантиметров;
Удалить из канавок всю пыль и загрунтовать;
Когда высохнет, прорезы следует заполнить любым, предназначенным для этих целей, материалом.

Эти действия ни у кого не вызовут сложностей. Что получилось? Если пол будет деформироваться, то эти процессы пойдут по линиям швов. Здесь стяжка может немного растрескаться, но чистовое напольное покрытие останется идеально целым.

Выходит, что подобные мероприятия и простые технологические операции, как на улице, так и в доме или любой другой постройке, позволяют защитить здание. Если один раз при помощи недорогих материалов и перфоратора создать температурный шов в плите, полу и где угодно, можно значительно сэкономить в дальнейшем и продлить сроки службы строения.

Фундаментное основание, заложенное под любым по своим параметрам зданием, представляет собой основное несущее сооружение, именно на него возлагается большинство нагрузок. В связи с этим, особое внимание уделялось качественному выполнению такой конструкции. Отдельного рассмотрения при обустройстве основания достоин такой элемент, как деформационный шов в фундаменте. Он представляет собой специальным образом выполненное место, основная задача которого заключается в защите фундаментного основания от различных движений грунта, а также от резких изменений температуры.

Обустройство таких элементов, как деформационный шов, больше всего касается построек, возводимых в сейсмически опасной местности. Стоит также отметить и то, что рассматриваемую составляющую принято обустраивать при ленточном фундаментном основании. В настоящее время используются различные разновидности подобного рода швов. Сюда можно отнести швы температурного типа, осадочный подвид, а также усадочный шов. К их числу также относится и сейсмический шов.

Важно отметить, что их обустройство полностью зависит от качества почвы, на которой будет возведена постройка, а также от температурного фона той или иной местности.

Далее рассмотрим что такое деформационный шов, основные разновидности деформационных швов, а также некоторые особенности их обустройства.

Осадочные и сейсмические

Швы, относящиеся к группе сейсмических, обустраивают на местности, подверженной угрозе землетрясения. Это и есть сейсмически-опасная зона. Использование швов подобного типа осуществляется для того чтобы стало возможным предотвращение негативного воздействия разного рода колебаний земли. Таким образом, данный элемент попросту не даст основанию и стенам постройки растрескаться.

Для их грамотного устройства следует, для начала, разбить основание на несколько кубов, имеющих одинаковую сторону. Важно отметить, что по всем этим рёбрам таких кубов и будут делаться швы. Следует их выполнить таким образом, чтобы они внешне являлись небольшими отсеками. Для надёжной защиты от пагубного воздействия температуры и излишней влаги используются гидроизоляционные материалы.

Если рассматривать осадочный деформационный шов фундамента, то его обустройство должно выполняться для оснований таких построек, которые в будущем станут характеризоваться переменной этажностью. Объясняется это тем, что обычно часть постройки с меньшей этажностью будет оказывать воздействие на фундаментное основание меньше, если сравнивать с большим количеством этажей. Швы же, обладают возможностью в перераспределении подобного рода нагрузки. Кроме всего прочего, их обустройство во многом предотвращает появление проблем, которые могут возникнуть в тех случаях, когда происходит осадка грунта.

Принцип его обустройства заключается в разделении на несколько узлов фундаментного основания. В большинстве случаев это касается также и самого здания. Важно, чтобы каждый из этих швов был бы защищён узлом. Их следует также устраивать и на плите возводимого сооружения. На самом деле, это может привести к возрастанию затрат на исходные материалы, а также понадобиться потратить и немало времени. Но оно того стоит, поскольку качественно выполненный деформационный шов между фундаментами позволяет свести к минимуму вероятность появления трещин на стенах.

Температурные и усадочные швы

Что касается деформационных швов, относящихся к классу температурных, то их обустройство актуально в тех местах, где климат обладает сильной переменчивостью. Таким образом, в данном случае температурные условия зачастую сильно влияют на качество постройки. Это условие применимо как к местам с чрезмерно жарким, так и с суровым холодным климатом.

Согласно технологии обустройства швов температурного типа, всё здание должно быть подразделено на несколько квадратных отсеков, имеющих квадратную форму. Что касается их размеров, то этот параметр вычисляется отдельно, с помощью расчётов. Весьма удобно осуществлять эти действия на плите, поскольку в данном случае все полученные замеры станут значительно более чёткими. В то же время, следует учитывать ряд различных факторов. Сюда относятся сейсмические условия местности, а также географическое положение. Немаловажную роль играют планируемые параметры постройки, а также глубина залегания уровня промерзания почвы. Подобного рода швы не так уж и часто обустраивают на фундаментных основаниях, но многие специалисты всё-таки рекомендуют выполнять эту операцию. Объясняется это также тем, что в различные периоды времени уровень промерзания почвы может иметь различную глубину.

Усадочный деформационный шов ленточного фундамента следует использовать в тех случаях, когда при возведении фундаментных оснований и самих построек используются большие объёмы бетона. Особо актуально в таких ситуациях, когда строительство предусматривает использование большого количества бетона, заливаемого поверх каркаса монолита.

Вышеперечисленные требования вполне объяснимы. Так, с течением времени бетон склонен отдавать влагу. Таким образом, он несколько уменьшается в своих размерах. Зачастую уменьшения невелики, но даже незначительное такое изменение ведёт к более серьёзным деформационным процессам. В результате на стенах и на фундаментном основании могут появляться некоторые трещины. В связи с этим, обустройство усадочного шва является просто обязательным в тех случаях, когда имеет место применение большого количества бетона.

Стоит отметить также и то, что наилучшим решением специалистами считается объединение швов различных типов – усадочного и температурного. Благодаря использованию такого варианта, становится возможным получить наилучшую эффективность. Кроме всего прочего, их обустройство является достаточно простым. Следует знать и то, что подобного рода комбинация широко используется при возведении зданий, характеризующимся любой этажностью. Также особого значения не имеет тип фундамента.

Как следует обустраивать деформационные швы

Обустройство деформационного шва

Для начала прибегнем к рассмотрению основных правил при устройстве каждой из разновидности такого шва. Сперва следует сделать предварительные геодезические расчёты, а, уже опираясь на их результаты, вы сможете определить то, какое конкретное число следует для возведения основания вашей постройки. После этого можно приниматься за устройство деформационных швов в фундаментах.

При этом не забывайте о соблюдении некоторых нюансов:

Что касается высоты каждого из швов, она должна быть соразмерной соответствующему параметру фундаментного основания. Недопустимыми являются те случаи, когда высота полученных швов меньше, нежели высота фундамента.
Дистанция между швами зависит от того, из чего планируется возводить постройку. Так, к примеру, если будет сооружена древесная постройка, то наилучшим вариантом станет шестидесятиметровое расстояние между швами. Кирпичное здание предполагает пятнадцатиметровую дистанцию.

Определимся и с другими немаловажными нюансами и особенностями конструкции:

Если планируется возведение крупной постройки, которая будет обладать не менее одной пристройки, то угловые границы необходимо снабдить дополнительными швами. Так что, принимайте во внимание и структуру здания.

Швы следует обустраивать не только a ленте фундаментного основания, но в самой плите (зависит от типа фундамента). Наилучшим вариантом для плиточного основания станет просмоленная пакля, которая успешно справится с функциями утеплителя и гидроизоляционного материала. Если имеет место фундамент ленточного типа, то в данном случае понадобится приобретение отдельно утеплителя и отдельно гидроизоляции.
Также устройство деформационного шва в фундаменте предполагает ширину швов около десяти сантиметров. Чаще всего это постоянное значение.
Важную роль играет отмостка, которую следует оснастить деревянной рейкой, которую заливают битумом.

Вышеописанные рекомендации распространяются на обустройство швов различных типов. Таким образом, их можно считать универсальными. В процессе осуществления работ следует придерживаться основной технологии, и рекомендуем также не пренебрегать приведёнными советами.

Читайте также: