Что такое пескоструйная обработка стен

Обновлено: 04.05.2024

Пескоструйная обработка кирпича является эффективной процедурой по очистке фасадов и широко применяется при восстановлении первоначального внешнего вида жилых зданий и промышленных сооружений.

Суть процесса

Пескоструйной обработкой называют комплекс мер по очищению кирпичной кладки от сажи, грязи, копоти, белого налёта и рисунков. Процедура осуществляется при помощи специального оборудования, получившего название пескоструй. Использование такого устройства возвращает кирпичным стенам первозданный облик и существенно замедляет процесс разрушения камня. Несмотря на достаточно мощное механическое воздействие струи абразива на кирпич, материал не выкрашивается и не теряет своих эксплуатационных свойств.

Принцип работы пескоструйной установки заключается в следующем: сжатый воздух смешивается с песком, под большим давлением при помощи компрессора подаётся в пистолет и распыляется по поверхности. В результате кирпичная кладка очищается от загрязнений и приобретает аккуратный и ухоженный внешний вид. Кроме того, воздействие воздушно-абразивной смеси эффективно уничтожает грибки и бактерии, губительная деятельность которых со временем приводит к разрушению кирпича.

Несмотря на название оборудования, в качестве рабочей смеси для пескоструя используется не только песок. Отличных результатов очистки стен удаётся добиться при обработке кирпича корундом, купершлаком, стеклянными шариками, никельшлаком, а также пластиковой и керамической дробью. Выбор материала зависит от вида кирпича, возраста кладки, климатических условий и характера загрязнения фасада.

Стоит отметить, что данный вид очистки является достаточно универсальным и подходит для любой разновидности кирпича. Обработке могут подвергаться гладкий, текстурированный, твёрдый обожженный и неглазированный кирпич. Это значительно расширяет сферу применения пескоструйной техники, позволяя ухаживать за всеми типами кирпичных, а также деревянных и бетонных сооружений.

Показания к применению

Пескоструйная обработка кирпичных стен считается одним из наиболее эффективных способов приведения зданий в удовлетворительное состояние и проводится в целом ряде случаях.

Способы очистки

Пескоструйная обработка производится несколькими способами, и выбор нужного из них делается с учётом характера загрязнения и конечной цели мероприятия.

Наиболее распространённым является классический способ, при котором песок, смешиваясь со сжатым воздухом, под большим давлением выбрасывается на стену, производя при этом эффект наждачной бумаги.
Следующий способ носит название мокрого и применяется для особо загрязнённых поверхностей, содержащих застарелые пятна и засохшие остатки строительных растворов. Суть данного способа состоит в смешивании абразивного вещества с водой и последующим распылением полученного состава на кладку.

Очень эффективной методикой считается обработка поверхностей при помощи льда, позволяющая удалять загрязнения из труднодоступных мест. В данном случае песок заменяют мелкими частицами натурального либо искусственного льда и под большим давлением подают их на стену.
Четвёртый способ представляет собой термическую, или, как её ещё называют, огненную обработку, которая заключается в одновременном распылении песка и горючего материала. Применение огненной очистки способствует полному уничтожению биодиструкторов, таких как мхи, плесень, грибок и болезнетворные микроорганизмы.

Меры предосторожности

При выполнении пескоструйной обработки следует быть предельно внимательными и обязательно соблюдать технику безопасности. Процедура должна выполняться только с использованием средств индивидуальной защиты, таких как защитная маска и очки.

Во время работы все участки тела должны быть надёжно закрыты. Это требование обусловлено тем, что пескоструй даже на самом слабом режиме своей работы способен разгонять частицы абразива до скорости 600 км/ч, поэтому прямое попадание струи в человека грозит серьёзной травмой и даже гибелью.

Помимо получения физических увечий, работа с пескоструйным оборудованием без использования защитных средств чревата таким страшным заболеванием, как силикоз. Болезнь вызывает тяжёлое поражение лёгочной ткани и возникает вследствие попадания песчаной пыли в дыхательные пути. Поэтому работая с пескоструйным оборудованием, независимо от того, какой абразив в данный момент используется, нужно обязательно пользоваться респиратором тонкой очистки либо шлемом с принудительной подачей воздуха. Уши также необходимо защищать от сильного шума, используя для этого промышленные наушники.

Пескоструйная очистка считается наиболее эффективным способом, позволяющим вернуть кирпичной кладке первоначальный внешний вид и существенно увеличить срок эксплуатации зданий.

Пескоструйная обработка – распространённая технологическая операция, позволяющая чистить металлоконструкции и широкий спектр иных поверхностей от коррозийных и многих иных дефектов. Применяется и в промышленности, и в быту. Для получения наибольшей эффективности очистки материалов важно уметь подобрать тип агрегата, мощность компрессора и вид абразива. Далеко не лишними здесь окажутся и обязательные знания по технике безопасности, поскольку этот вид производства вреден.

Что это такое?

Пескоструйная, или абразивоструйная обработка, – особая технология устранения разного рода наслоений кварцевым песком (или иным абразивом). Абразив вырывается из пескоструйного шланга со значительной скоростью и сбивает грязь с обрабатываемых изделий. Ускорение мелкодисперсным частичкам абразива придается посредством сжатого воздуха при помощи компрессорных установок.

Производство является вредным, поэтому требует неукоснительного исполнения правил техники безопасности, предусмотренных ГОСТом.

Ныне такой вид обработки является распространенным способом зачистки поверхностей разных материалов. Впервые пескоструй применялся ещё в XIX веке. Современные устройства являются конструктивно непростыми механизмами, нуждающимися в тщательном уходе и грамотном применении. Метод позволяет получать отменные итоговые показатели, а потому относится к продуктивным и эффективным рабочим процессам.

Основные параметры типовых установок:

рабочий диапазон давления в системе – 5-10 атмосфер;
производительность аппарата — до 30 м2/час;
объёмы емкостей для смешивания воздуха с абразивом – различны;
расход абразива – до 40 кг/час.

Сферы применения

Пескоструйные агрегаты имеют крайне обширную сферу применимости. В частности их применяют при следующих процессах:

устранение с металлоизделий остатков краски, ржавых налётов, тяжёлых загрязнений, смесей оксидов;
выполнение работы по очистке фасадов промышленных зданий и иных сооружений, стен, кирпича, бетона, гранита, тротуарной плитки, металлических деталей, деталей для авто, труб, чугунных батарей, пластика;
обработка и шлифовка поверхностей перед определенными операциями;
устранение избыточных фрагментов цемента с ж/б элементов;
чистка судовых днищ от ржавчины;
формирование декоративных эффектов «старины»;
обезжиривание металлических площадей перед последующими операциями;
матирование стекла, гравировка.

Универсальность метода заключается в том, что он вполне подходит для всевозможных изделий, выполненных из древесины, различных металлов, стекла, кирпича, бетона, стекловолокна.

Абразивоструйные агрегаты применяются в судостроении, строительстве, при чистке нефтелиний, при реконструкциях сооружений, в мостостроении, вагоностроении, при декорировании мебельных элементов и зеркал.

Практика их применения показывает, что пескоструйная операция в значительной степени продлевает срок службы самых разных изделий. Абразивоструйная обработка является ключевым процессом металлообработки, создавая необычную структуру на поверхностях металлических изделий.

Некрупные предприятия и ИП используют эти устройства, реализуя услуги по обработке опорных мостовых элементов, обновлению гаражей и домов из кирпича, почерневших от копоти и ржавчины. Фрагменты построек, да и сами они в целом, получают первозданный вид, обретая как бы «вторую жизнь».

Абразивоструйная очистка предваряет проведение сварочных работ, подготавливает площадки поверхностей, придавая им шероховатость, для последующего качественного покрытия.

Более того, агрегаты используются и в дизайнерских проектах, для создания матовых узорчатых рисунков на стеклах и зеркалах, устанавливаемых на мебельных изделиях (шкафы, серванты). Плюс к этому, используя пескоструй, можно улучшить внешний вид мебельных изделий, сняв поблекшие слои и удалив мелкие дефекты.

Пескоструйная очистка применяется не только на крупных производствах, но и в домашних хозяйствах. Для этого необходимо учитывать некоторые особенности.

Пескоструйная обработка стекла представляет собой особую процедуру, во время которой поверхность материала подвергается воздействию песка. Он подается под большим давлением при помощи специального оборудования. Абразивная смесь царапает стекло, создавая на его поверхности интересные узоры. Поэтому метод пескоструйной печати широко используется в разных сферах для создания настоящих произведений искусства.

Особенности метода

Метод пескоструйной обработки позволяет из обычного прозрачного стекла получить материал с матовой поверхностью или нанести на него любой узор. Он может иметь разную плотность и цветовое решение. Это позволяет получить объемное изображение. Оно отличается высокой стойкостью к негативным воздействиям внешней среды и не исчезает со временем. При этом получаемое изображение невозможно смыть, стереть или удалить каким-либо методом.

Где применяется метод

Чаще всего он используется для изготовления следующих изделий:

подвесные потолки;
декоративные панно, исполняющие роль межкомнатных перегородок;
витражи;
стеклянные элементы для изготовления межкомнатных дверей;
зеркала, имеющие декоративную отделку;
столешницы с оригинальным рисунком;
фасады для мебели;
элементы оформления интерьера;
полки и прочее.

Принципы выполнения работ

Применение специального пескоструйного пистолета для декорирования поверхностей позволяет удешевить процесс обработки стекла без снижения качества создаваемых изделий. Для обработки используется абразивно-воздушная смесь. В качестве абразива чаще всего выступает кварцевый песок. На поверхность он подается под значительным давлением, что позволяет выбить из поверхности некоторые частицы. Именно это делает стекло матовым.

Во время обработки существует возможность регулировки давления и использования абразивов с разной зернистостью. Такой подход позволяет получить изображение разной плотности. А от типа используемых абразивных материалов, времени их воздействия, скорости движения струи зависит внешний вид обрабатываемой поверхности. Он варьируется от бархатистой до грубозернистой.

Во время пескоструйной обработки очень часто используются трафареты и специальные защитные покрытия. С их помощью на стеклянное изделие можно нанести сквозные отверстия, ажурные рисунки и сложные изображения. Трафареты часто применяются для создания витражей на цветном полотне.

Разновидности

Данный метод изготовления оригинальных стеклянных изделий разделяют на несколько подвидов:

цветная обработка. Позволяет создать цветной или светящейся в темноте рисунок;
глубокая обработка. Предназначена создавать гравировки или 3Д-рисунки;
пескоструйная печать предназначена для создания рисунков с бархатистой текстурой;
пескоструйная резка или гравировка. Предназначена для формирования детализированных рисунков.

Технология выполнения работ

Для нанесения желаемого рисунка на стеклянное изделие сначала создают схему при помощи специальной компьютерной программы, после чего распечатывают ее и переносят на лист резины, металла, специальной пленки для получения трафарета. Данный процесс может выполняться вручную или при помощи компьютерной техники. Готовый трафарет приклеивается к полотну, которое будет подвергаться пескоструйной обработке.

Матирование поверхности происходит на всех участках материала, которые не закрыты пленкой или листом металла. Обработке могут подвергаться как две стороны стеклянного изделия, так и одна. В первом случае рисунок будет более глубоким, а во втором – изображение разместится на прозрачном фоне.

При длительной обработке гранатовой абразивно-воздушной смесью на поверхности получают выраженные глубокие узоры, которые напоминают те, что полученные в результате гравировки. Существует возможность применения нескольких трафаретов на одном стекле. В результате получают узор с эффектом объема.

Технические особенности процесса

Процесс нанесения рисунка осуществляется при помощи специальных аппаратов. Для этой цели применяются пескоструйный аппарат и камера. Для резки стеклянного полотна используются специальные стеклорезы, щипцы, а для выполнения всех манипуляций необходим рабочий стол.

Чтобы на поверхности изделий получить рельефное изображение, они должны иметь толщину не меньше 6 мм. Вначале обработки на поверхности вырезаются глубокие элементы, которые подвергаются воздействию пескоструя. Только после этого приступают к созданию более мелких деталей в соответствии с намеченным планом работы.

Какие абразивы используют?

Для получения пескоструйного стекла необязательно использовать стандартный кварцевый песок. Существуют другие материалы, идеально выполняющие роль абразивов. К таким относят:

купершлак. Материал получают после переработки никеля и меди, он является экологически чистым и не содержит вредных примесей;
корунд. Применяется не только для обработки стекла, но и для очистки поверхности металлов, камней;
чугунная дробь. Отличается высокой стоимостью, но является экологически чистым материалом;
гранатовый абразив. Часто применяется в качестве режущего средства, отличается экологичностью.

Как выполняется пескоструйная обработка стекла в домашних условиях

Пескоструйную обработку стекла без проблем можно выполнить в домашних условиях. Для этого необходимо подготовить некоторые материалы и оборудование.

Необходимые материалы и инструменты

Для выполнения всех работ понадобятся такие материалы и инструменты:

набор трафаретов;
кварцевый песок;
сито для просеивания песка;
материал обработки (стекло необходимой толщины и размера);
пескоструйный пистолет с подходящими техническими характеристиками;
емкость для выполнения просушки.

К выбору типа песка и размера его частиц необходимо подойти особенно тщательно. От данных параметров зависит внешний вид рисунка, его структура и «глубина».

Технология выполнения работы

Для получения качественных стеклянных изделий необходимо придерживаться следующей инструкции:

Необходимо найти подходящее для нанесения на стеклянное изделие изображение, которое распечатывается на листе бумаги.
Схему переносят на лист линолеума или специальную пленку для получения трафарета.
Готовый трафарет прикладывается к листу и надежно фиксируется.
Кварцевый песок тщательно просеивают и подвергают сушке.
В мешок пистолета насыпается подготовленный песок, чтобы заполнить его на 1/3.
Пистолет подключают к кислородному баллону или компрессору с редуктором (рабочее давление 4–12 атм.).
Стекло подвергается воздействию песчано-воздушной массы, после чего оно становится матовым.
После обработки стекла снимают трафарет.
Для очистки от загрязнений используют хлопчатобумажную ткань и прозрачное моющее средство.

При получении объемных изображений, которые наносятся с двух сторон стекла, крепить трафарет нужно так же. Очень важно добиться полного совпадения рисунка, что обеспечит лучший результат работы.

Видео по теме: Пескоструйная обработка стекла

Суть процесса

Стоит отметить, что данный вид очистки является достаточно универсальным и подходит для любой разновидности кирпича. Обработке могут подвергаться гладкий, текстурированный, твёрдый обожженный и неглазированный кирпич. Это значительно расширяет сферу применения пескоструйной техники, позволяя ухаживать за всеми типами кирпичных, а также деревянных и бетонных сооружений.

Показания к применению

Очищение свежесложенной стены от остатков цемента. Процедура выполняется в щадящем режиме с использованием песка средней зернистости.
Удаление высолов и следов атмосферных осадков. Данный тип загрязнения особенно заметен на фасадах, выполненных из красного керамического кирпича. Такие стены склонны к появлению белёсых разводов и пятен, что очень негативно отражается на внешнем облике зданий.
Зачищение коррозионных подтёков. Данным типом загрязнения чаще страдают сооружения, построенные из белого силикатного кирпича. Металлические элементы фасада, такие как балконная арматура, крюки для электрических проводов и внешние противопожарные лестницы часто не имеют антикоррозионного покрытия и со временем начинают ржаветь. Во время дождя ржавчина начинает стекать по стенам вместе со струями воды, оставляя за собой рыжие ржавые разводы. Такое загрязнение сильно портит внешний вид зданий, и ничем, кроме как пескоструйным аппаратом, не удаляется.

Искусственное состаривание стены из керамического кирпича. Приёмом браширования часто пользуются любители стилей лофт, прованса, кантри, техно, готики, а также ценители традиционных английских интерьеров. В результате механического воздействия рабочей смеси на кирпиче появляются многочисленные щербинки и впадины, причём выглядят они настолько натурально и жизненно, что отличить искусственно состаренный материал от оригинального столетнего камня практически невозможно. Для достижения лучшего эффекта, наряду с песком, используют никельшлак, стеклянные шарики и керамическую дробь.
Обработка рабочей поверхности перед нанесением штукатурки или лакокрасочных смесей. В данном случае пескоструйная обработка способствует образованию шероховатой поверхности, что значительно повышает адгезию и существенно увеличивает срок службы декоративного покрытия.
Удаление жирных и масляных пятен. При очистке поверхности от такого рода загрязнений в качестве абразивного компонента используется песок или шлак.

Способы очистки

Наиболее распространённым является классический способ, при котором песок, смешиваясь со сжатым воздухом, под большим давлением выбрасывается на стену, производя при этом эффект наждачной бумаги.
Следующий способ носит название мокрого и применяется для особо загрязнённых поверхностей, содержащих застарелые пятна и засохшие остатки строительных растворов. Суть данного способа состоит в смешивании абразивного вещества с водой и последующим распылением полученного состава на кладку.

Очень эффективной методикой считается обработка поверхностей при помощи льда, позволяющая удалять загрязнения из труднодоступных мест. В данном случае песок заменяют мелкими частицами натурального либо искусственного льда и под большим давлением подают их на стену.
Четвёртый способ представляет собой термическую, или, как её ещё называют, огненную обработку, которая заключается в одновременном распылении песка и горючего материала. Применение огненной очистки способствует полному уничтожению биодиструкторов, таких как мхи, плесень, грибок и болезнетворные микроорганизмы.

Меры предосторожности

Во время работы все участки тела должны быть надёжно закрыты. Это требование обусловлено тем, что пескоструй даже на самом слабом режиме своей работы способен разгонять частицы абразива до скорости 600 км/ч, поэтому прямое попадание струи в человека грозит серьёзной травмой и даже гибелью.

О том, как работать пескоструем, смотрите в следующем видео.

Сделать качественную пескоструйную очистку кирпича в Москве не так уж легко, поскольку для этого необходимо не только профессиональное и мощное оборудование, но и опытные специалисты, которые обеспечат нужный эффект. Компания «Ecoblasting» предлагает услуги профессиональной пескоструйной чистки кирпичных поверхностей по разумным ценам и в самые короткие сроки выполнит поставленную задачу. У нас есть большой штат опытных специалистов и оборудование для работ на объектах с большой площадью обрабатываемых поверхностей. Звоните и заказывайте прямо сейчас!

Цены на пескоструйную очистку поверхностей

Вид работ	Стоимость руб./м2
Сталь нержавеющая (белая)	от 300
Сталь нержавеющая (после проката), чёрный металл (ржавчина/окалина), крашенный металл (листовой металл, металл. конструкции)	от 300
Кирпич, бетон, гранит и конструкции из них	от 200
Состаривание кирпича (искусственное) / Очистка фасадов	от 200
Состаривание дерева (исскуственное)	от 150

Итоговая стоимость зависит от объемов и условий выполняемых работ.

Для чего проводится пескоструйная очистка кирпича?

Очистка новой кирпичной кладки от остатков цементного раствора. Применяется щадящий метод воздействия абразивным материалом при помощи пескоструя, в результате чего кладка становится идеально чистой, убираются все загрязнения.
Очистка наружных стен здания от воздействия атмосферных осадков. С целью продлить срок эксплуатации кирпичей выполняется пескоструйная очистка, в результате которой удаляется грибок, плесень, зачищаются коррозионные участки.
Зачистка внутренних стен помещения. С помощью высокого давления и подачи абразивного материала удается очистить поверхности от старой штукатурки, краски, загрязнений и обеспечить идеально чистую кирпичную кладку.
Декоративный вид. Некоторые стены утратили свою былую красоту и нуждаются в обновлении их дизайна. Благодаря интенсивному воздействию мощного оборудования удается снять верхний старый слой, который утратил свою красоту и обновить кладку.
Эффект «под старину». Пескоструй позволяет искусственно состарить материалы и сделать помещение более благородным, красивым. Многие заказывают такую услугу для создания настоящего стиля лофт.
Удаление плесени со стен и других видов биологической коррозии. Со временем помещение, которое находилось в сырости, становится опасным для здоровья человека. Для удаления вредоносных организмов используется пескоструйная обработка поверхности.
Обработка перед покраской или штукатуркой для повышения адгезии материалов. Лакокрасочный слой прослужит намного дольше, если его сцепление будет с шероховатой поверхностью после пескоструйной обработки.

Компания «Ecoblasting» гарантирует быстрые сроки выполнения заказа и высокое качество очистки кирпичной кладки. Примеры наших работ вы сможете посмотреть в галерее. Звоните и наши специалисты ответят на все ваши вопросы!

Почему именно «Ecoblasting»?

Многолетний опыт на рынке пескоструйных работ, лучшие специалисты в своей сфере.
Взвешенные цены на весь перечень оказываемых услуг, скидки постоянным клиентам и специальные цены на большие объемы работ.
Гарантируем качество – ваша кирпичная кладка будет без грязи, высолов и других загрязнений.
Оперативная работа бригады. У нас достаточно технических средств и людей для реализации даже масштабных проектов в самые короткие сроки.
Приезжаем в нужное клиенту время.

Вы можете заказать пескоструйную обработку прямо сейчас на нашем сайте. Звоните и мы ответим на все ваши вопросы и рассчитаем точную стоимость работ по объекту!

Читайте также: