Что такое керамический кирпич плюсы и минусы

Обновлено: 29.04.2024

Производится этот стройматериал согласно требованиям ГОСТа 379-79, строго определяющим условия производства, а также технические характеристики получаемой продукции. Выпускается полнотелый и пустотелый силикатный кирпич.

Плюсы силикатного кирпича:

Морозоустойчивость (силикат способен замерзнуть на морозе и оттаивать при повышении температуры, не меняя заданных свойств).
Обладание высокими прочностными характеристиками (выдерживает внутреннее сопротивление, не деформируется, позволяет возведение многоэтажных зданий, сооружений).
Возможность получать такую продукцию по индивидуальным размерам.
Относительная дешевизна (зависит от производственного процесса).
Полная сочетаемость со смесями для кладки (используется с традиционными цементно-известковыми смесями, клеем с полимерной основой, прочими составами).
Представляет собой экологически чистую продукцию, не приносящую вреда здоровью (отсутствуют вредные примеси, фон радиоактивности минимальный).
Эстетичность (может менять цвет под действием определенных пигментов, способных окрасить его полностью, не только снаружи, но даже внутри).
Имеется возможность выбора размера и цвета (существует множество цветовых решений).
Обладает стандартными габаритами (правильная геометрическая форма облегчает укладку).
Хорошо поглощает шумы вследствие высокой удельной прочности силиката (75-200 кг/см 2), что позволяет сооружать тонкие межкомнатные перегородки, размером в полкирпича.
Является долговечным строительным материалом. Прочность увеличивается со временем.
Имеет атмосферостойкий состав (включает песок с различными минеральными, известковыми, прочими добавками).
Эстетичность. Кирпичными заводами производится многоцветный силикатный кирпич, используемый для отделочных работ лицевой стороны зданий, сооружений. Его называют облицовочным кирпичом. Обладает различными размерами (одинарный, полуторный) и гладкой или фактурной поверхностью. Множество цветов позволяет воплощать разнообразные дизайнерские, архитектурные проекты.

Многообразные расцветки

Кирпич силикатный полнотелый (250х120х65 мм).
Кирпич силикатный пустотелый (250х120х65 мм).

голубой;
светло-желтый;
оранжевый;
светло-бежевый;
бордовый;
желтый;
коричневый.

Почему со временем увеличивается прочность силиката?

Проверка прочности, согласно ГОСТу 5419, проводится через 14 дней с момента производства. Это связано с ее повышением после остывания кирпича на 11%. Процесс происходит вследствие высыхания в изделии свободной извести; наступает карбонизация, влажность постепенно уменьшается с 9 до 3,5%. В процессе карбонизации образуются соединения, которые цементируют зернышки песка, сильно упрочняя материал. Это подтверждено термографическими, рентгенографическими исследованиями.

Почему силикатная кладка дешевле?

Важный плюс силикатного кирпича — дешевая стоимость в сравнении с другими видами стройматериалов. Технология производства силиката предусматривает использование относительно дешевого сырья: извести, песка. Обычный керамический кирпич стоит дороже. Он получается из глины, которая три года находится в специальных отвалах, чтобы приобрести предварительную выдержку (прямо как коньяк). Затем такую глину требуется измельчить. Заготовки из керамического кирпича требуют специальной сушки.

Силикат при производстве требует меньших энергозатрат.

Вследствие низких энергозатрат для выпуска продукции, относительной дешевизны сырья и использования пара от ТЭЦ кладка из силиката получается более дешевой относительно других материалов. Однако несущая способность остается очень высокой, что делает этот кирпич лидером продаж на профильном рынке.

Чем отличается пустотелый силикатный кирпич от пустотелого керамического кирпича?

Важным отличием является то, что пустоты в керамике могут принимать различную форму и располагаться по всему изделию где угодно, что отнюдь не способствует повышению прочности этого строительного материала. Пустотелый силикат имеет в центральной части пустоты правильной цилиндрической формы. Такая особенность значительно повышает прочность изделия. Производимый в индивидуальных формах, а не с использованием специальных экструзивных прессов, силикат можно получать даже по определенным размерам, установленным заказчиком. Ведь индивидуальные формы предполагают определенные размеры, а прессы для керамики сложно настраивать, поэтому керамический кирпич производится только стандартных размеров.

Минусы силиката

Среди недостатков силикатного кирпича выделяются следующие:

является тяжелым материалом для строительства (тяжелее керамики и природного известняка на 30%). Поэтому, как правило, кладку возводят на прочном фундаменте. Производить укладку силиката тяжелее, следовательно, расценки таких работ повышенного размера;
не переносит постоянного действия воды (для цокольных помещений неприемлем, вбирает воду в себя и способствует повышению влажности в помещениях);
при высоких температурах образуются трещины (такой кирпич нельзя применять в дымоходах, топках, при строительстве каминов и печей);
отсутствуют плавные формы и декоративные элементы (выполняется только в виде прямоугольника);
обладает хорошей теплопроводностью (во избежание потери тепла в помещении необходимо увеличить толщину стены или утеплить помещение другим способом);
возможно полное или частичное разрушение при нагревании до высоких температур, прохождении пара;
способен поглощать воду (до 8%), поэтому непригоден для возведения сооружений в условиях повышенной влажности.

Почему нельзя путать огнеупорный и силикатный кирпич?

В деревнях, селах часто приобретают силикат вместо огнеупорного кирпича. Из него самостоятельно люди выкладывают печи, камины. Руководствуются при такой покупке, как правило, более дешевой ценой. Обманывая пожарный надзор, строители этих печек, каминов, дымоходов могут нанести ущерб в первую очередь себе, своим близким.

Некоторые хозяева считают, что печь, выложенная из силиката, может служить долго. Но они не предполагают, что она может рухнуть моментально. Начнется пожар, ведь материал не выдерживает длительного нагрева. Внимательно осмотрите свою печь, обратите внимание на наличие поверхностных трещин. Если они обнаружены, пусть маленького размера, то нельзя допускать, чтобы через эти трещины просачивался дым или огонь. Этот признак крайне опасен и требует перекладки печи.

Помните, что не может быть надежной силикатная кладка на глиняной основе, ведь у них различаются коэффициенты температурного расширения.

Отзывы

Судя по положительным отзывам, силикатный кирпич является основным конструктивным материалом, позволяющим возводить не только малоэтажные, но и высотные здания, сооружения. Исключения составляют подземные части построек и конструкции, которые подвергаются большой влажности или высокотемпературному воздействию; здесь использование силиката неуместно.

Предлагаем вам самостоятельно сравнить все плюсы и минусы, чтобы вы могли, зная особенности этого стройматериала, принять решение о его приобретении.

Керамический кирпич – традиционный стройматериал, история которого насчитывает не одно десятилетие. Производят его из глины. Это сырье придает готовым изделиям экологическую безопасность, прочность. Несмотря на обилие инноваций в строительстве, кирпич по-прежнему считается самым надежным материалом. Ведь многие дома из этого материала стоят столетиями.

Зависимость качества кирпича от особенностей производства

Основные свойства кирпича обусловлены особенностями его производства. Изготавливается керамический кирпич из глины мелкой фракции и качество напрямую зависит от способа добычи глины. Чтобы слои не перемешивались, а масса в итоге получилась однородной, используются экскаваторы с одним ковшом. Они могут вести добычу максимально аккуратно. Однако такой способ добычи применяют редко, потому что он считается нерентабельным. В большинстве способов добыча глины идет роторными установками. Данное оборудование захватывает сразу несколько слоев, поэтому получить кирпич высокого качества из такого сырья очень сложно.

Чтобы смешивание слоев не сказывалось на технических характеристиках изделий, разработана специальная система обжига. Глиняная масса подвергается обжигу в печах, дающих высокую температуру. При температуре более 900°С тугоплавкие компоненты связываются с помощью легкоплавких. В зависимости от пропорций этих компонентов получаются изделия, имеющие строго определенную структуру, которая влияет на характеристики керамического кирпича. Поэтому соблюдение правил на всех стадиях изготовления является залогом производства качественной продукции.

Разновидности кирпича

Керамический кирпич издавна делится на необожженный и обожженный. Необожженные изделия высыхают в естественных условиях, в последние десятилетия их перестали изготавливать. Сегодня ведется производство обожженного кирпича. Его выпуск ведется в соответствии с ГОСТ 530-2007, ГОСТ 7484-78.

Существуют различные классификации керамического кирпича. Одна из них основывается на сфере применения изделий. Для кладки стен используются рядовые кирпичи, по-другому их называют строительными. Из них можно вести кладку несущих конструкций, межкомнатных перегородок. Рядовой кирпич выпускается полнотелым и пустотелым, об этих разновидностях речь пойдет ниже.

На фото – Строительный керамический кирпич.

Облицовочный кирпич отличается от рядового ровной внешней кромкой. При этом она не просто эстетично смотрится, но и обладает определенными свойствами, например, прочностью. Ведь данные изделия постоянно контактируют с внешней средой, поэтому должны выдерживать различные нагрузки. По внешнему облику лицевой кирпич делится на изделия с гладкой поверхностью и с рифленой. Такой материал может окрашиваться, поэтому его можно использовать не только в строительстве новых зданий, но в реставрации старых.

На фото – Облицовочный кирпич

Помимо обычного керамического кирпича выпускают некоторые специальные разновидности. В частности, шамотные изделия производят для сооружения топок и дымоходов в печах и каминах. Чтобы этот кладочный материал выдерживал прямой контакт с очень высокими температурами, надо соблюдать определенные технологические приемы при изготовлении. Во-первых, в сырье добавляют шамот (особый вид глины). Во-вторых, после незначительного обжига сырье измельчается, а потом снова формуется.

Виды кирпича по структуре

Выделяются две основные разновидности керамического кирпича: полнотелый и пустотелый. К полнотелым изделиям относят обожженные глиняные бруски без отверстий. Вес такого бруска должен быть в пределах 3 – 4 кг. Уровень теплопроводности материала – от 0, 45Вт/м² до 0, 8 Вт/м². В связи с длительными сроками строительства, необходимостью обустройства мощного фундамента, высокими ценами на кирпич, его для малоэтажного строительства сегодня используют довольно редко.

Но стены подвалов, основание причалов, фундаменты, печи по-прежнему делают исключительно из кирпича. Незаменим этот материал и в том случае, если надо выложить очень прочную стену.

На фото – Керамический кирпич полнотелый

Пустотелые изделия имеют отверстия. Они могут в форме круга или квадрата. Иногда они выглядят как углубления, иногда идут насквозь. Такие кирпичи легче полнотелых (2 — 2,5 кг). Уступают они и по уровню теплопроводности. (0,3 – 0, 55 Вт/м²). Процентное соотношение пустот к общему объему может доходить до 55 %. Из такого материала можно строить малоэтажные дома, делать внутренние перегородки.

На фото – Керамический кирпич пустотелый.

Типичные размеры керамического кирпича

Размеры керамического кирпича непосредственно связаны с его видом по высоте. Длина и ширина у этого кладочного материала постоянны. Длина составляет 25 см, а ширина – 12 см. По сути, длина равна ширине, умноженной на 2, плюс 1 см уходит на раствор. Поэтому высота определяет вид кирпича по размеру:

одинарный – 6, 5 см (маркировка — 1НФ);
полуторный – 8, 8 см (1, 4 НФ);
двойной – 14 см (2, 1 НФ).

Если у кирпича маркировка 0, 7 НФ, значит, это вид, который принято называть «Евро». Высота таких изделий 6, 5 (как у 1 НФ), зато ширина отличается от привычной – 8, 5 см. В отечественном строительстве такой материал используется крайне редко.

Встречается маркировка 1, 3 НФ. Высота таких изделий обычна – 6, 5 см, зато высота больше (28, 8 см) и ширина более значительна (13, 8 см).

Основные марки керамического кирпича

Керамический кирпич имеет буквенно-цифровую маркировку. Буква «М» дополняется числом в рамках 50 – 300. Это число обозначает прочность изделий, характеризуя максимальное давление. Которое может выдержать изделие при одновременном воздействии 3-х сил: растяжения, сгибания, сжатия. Единицей измерения этого показателя является кг/см². Большие числа свидетельствуют о высокой прочности.

М50 – марка, которая нужна для заборов или незначительных межкомнатных перегородок.
М 75 – марка для возведения стен, кроме несущих.
М 100 – марка для возведения стен, кроме несущих.
М 125 – вид изделий, которые могут применяться для сооружения несущих конструкций.
М 150 и 175 – несущие конструкции, фундаменты, цокольные этажи.

Более прочные разновидности также идут на обустройство фундаментов, цоколей, несущих стен.

Преимущества керамического кирпича

Все плюсы и минусы керамического кирпича давно известны потребителям. Попробуем подытожить основные преимущества.

Недостатки керамического кирпича

Как и у любого материала, у керамического кирпича есть свои «минусы».

Некачественные изделия имеют нарушения в геометрии.
При использовании некачественного сырья с содержанием известняка в готовом кирпиче возникают «дутики». Эти нарушения приводят к разрушению по причине скопления в проблемных зонах влаги.
. Этот параметр препятствует способности выдерживать без изменений большое количество циклов замерзания/размораживания.
Подверженность химической коррозии в виде «высолов» — белых налетов. Такая проблема актуальная для районов, где находятся химпредприятия. Также белые разводы появляются на изделиях, в производстве которых были использованы химические компоненты.

Следовательно. Все недостатки материала связаны с низким качеством продукции, которое возникает по причине несоблюдения технологии.

Керамический кирпич — строительный материал, который традиционно используется много лет и до сих пор остаётся востребованным. Такую популярность керамический кирпич приобрёл благодаря своей практичности и надёжности. Здания, возведённые с помощью этого материала, стоят сотни лет. Керамический кирпич изготавливают из глины с добавками. Благодаря глиняной основе строительный материал обладает ценными характеристиками: экологической безопасностью и прочностью.

Способы изготовления: преимущества и недостатки

Свойства материала зависят от особенностей технологии производства и качества сырья. Основа для изготовления изделия — глина особой фракции. Чтобы слои при добыче не смешивались, используются экскаваторы с одним ковшом.

Плюсы — аккуратное извлечение однородного сырья, без примесей.
Минусы — способ экономически нерентабельный, поэтому его применяют редко.

Чаще глину добывают с помощью роторных установок. В этом случае захватываются сразу много слоёв.

Плюсы — производительный метод.
Минусы — ухудшается качество продукции.

Чтобы смешивание слоёв не отразилось на свойствах изделий, применяют систему обжига, при которой различные компоненты связываются между собой. Керамический кирпич обжигается при очень высокой температуре. В результате этого улучшаются технические характеристики материала.

Виды керамического кирпича: плюсы и минусы

Классификация осуществляется по ряду характеристик:

Структура изделия	Кирпич полнотелый
	Кирпич пустотелый
Плотность материала	Кирпич обычный
	Кирпич пористый
Методы изготовления	Пластическое формирование
	Полусухое прессование
Способы применения	Рядовой
	Лицевой
	Специальный

Зная особенности каждого вида, можно оценить их преимущества и недостатки.

Структура керамического кирпича

Наличием или отсутствием пустот определяется структура материала. Полнотелый кирпич из обожжённой глины не имеет пустот. Используют его в строительстве фундаментов, для кладки несущих конструкций, вентиляционных каналов, дымоходов. Выдерживает большую нагрузку.

Плюсы — хорошая плотность, долговечность, морозостойкость, влагостойкость.
Минусы — высокая теплопроводность, тяжеловесность, высокая стоимость.

Чтобы снизить теплопроводность кирпича, кладку осуществляют в два ряда. Учитывая большой вес материала, применяют его для строительства зданий с мощным фундаментом. На изготовление идёт много сырья, это формирует цену изделия.

Пустотелый кирпич производится по той же технологии, но с полостями различных размеров и форм. Из него строят наружные стены жилых и промышленных объектов. Нельзя использовать при строительстве несущих стен.

Плюсы — небольшой вес, низкая степень плотности и теплопроводности, сохранение тепла за счёт воздушных пустот, доступная стоимость.
Минусы — хрупкий, уязвимый к воздействию влаги.

Плотность материала

Параметры плотности — важный фактор при выборе материала, влияющий на его теплопроводность, прочность и морозостойкость.

Плотность зависит от состава сырья, вида и пористости керамического кирпича. Поры образуются от добавления в состав органических веществ, которые при обжиге выгорают, образуя в керамике воздушные полости. В качестве добавок используют торф, солому, угольную крошку, древесные опилки. Повышение пористости улучшает технические характеристики кирпича.

Методы изготовления

Технология изготовления кирпича определяет его свойства и характеристики.

Пластическое формование подразумевает применение пластичных сортов глины с песком.

Плюсы — прочность (при нагревании глина приобретает свойства камня).
Минусы — большие затраты энергии при производстве, что увеличивает стоимость, недостатки геометрической формы кирпича.

Полусухое прессование — использование глины малой пластичности.

Плюсы — экономный расход электричества, не требуется введение в глину добавок, правильная форма кирпича.
Минусы — повышенная водопроницаемость, низкая прочность, недостаточная морозоустойчивость.

Способы применения

Керамический кирпич по сфере применения бывает:

Рядовой (строительный) подходит для кладки несущих конструкций сооружений и перегородок.

Плюсы — прочность, хорошая звукоизоляция, влагостойкость, экологическая безопасность.
Минусы — большой вес.

Лицевой используется для наружной отделки при строительстве новых и реставрации старых зданий. Он бывает:

классический;
окрашенный;
гладкий;
фактурный.

Облицовочный кирпич отличается ровной кромкой и эстетичным внешним видом. К нему предъявляются особые требования: отсутствие дефектов, правильная геометрическая форма, равномерная окраска.

Плюсы — привлекательный внешний вид, устойчивость к воздействию окружающей среды, долговечность, разнообразие форм, фактуры и цветовой палитры.
Минусы — высокая цена.

Специальный состоит из тугоплавкой глины, применяется для специфических работ: кладка печей, каминов, дымоходов. Специальные разновидности кирпича производятся из тугоплавкой глины (шамот), которая выдерживает высокие температуры.

Плюсы — стойкость к перепадам температур, огнеупорность.
Минусы — сложность соблюдения точной технологии производства.

Основные характеристики керамического кирпича: все «за» и «против»

У керамического кирпича много преимуществ, поэтому изделия пользуются заслуженной популярностью.

Высокая прочность материала. Продолжительный срок эксплуатации, долговечность.
Разнообразная цветовая палитра.Чаще цвет — кирпичный, но возможны другие цвета и оттенки, это зависит от сорта глины и применяемых добавок.
Низкая теплопроводность. Зависит от внутренней структуры материала. Теплоизолирующие свойства зависят от плотности кирпича и толщины наружных стен. Способность длительное время сохранять тепло.
Влагостойкость. Стойкость к воздействию воды и пара.
Морозостойкость. Устойчивость к низким температурам, их перепадам зависит от степени обжига кирпича.
Огнестойкость. Керамический кирпич — негорючий и огнестойкий строительный материал. Степень стойкости к воздействию высоких температур зависит от его вида.
Звукоизоляция. Строительный материал характеризуется высоким уровнем шумоизоляции и звукоизоляции, гасит акустические колебания.
Экологическая безопасность. Обожжённая глина — природное сырьё, она не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации. Натуральный материал безопасен для здоровья.
Многообразие форм и размеров: кирпич одинарный, полуторный или двойной. Это позволяет воплощать сложные архитектурные проекты.
Простота укладки. Лёгкость в применении.

Недостатки проявляются у некачественных изделий, при надлежащем контроле их можно избежать.

Нарушение геометрии. При использовании сырья низкого качества нарушается технология, из-за чего происходит разрушение материала в зонах скопления влаги. Это затрудняет кладку.
Химическая коррозия. При использовании химических компонентов в составе сырья появляются белые разводы.
Поглощение влаги. Наличие пор способствует проникновению воды в структуру керамики. Поглощение влаги зависит от плотности материала. При низких температурах замерзание влаги в порах приводит к микротрещинам, разрушает структуру кирпича
Различие цветовых оттенков. Если материал из разных партий, то возможно цветовое несоответствие тонов.
Высокая стоимость. Немалые затраты на производство кирпича формируют цену.
Хрупкость. Повреждение при неправильной транспортировке.

Использование качественного строительного материала позволяет построить из керамического кирпича долговечное жильё, которому не страшны любые неблагоприятные воздействия.

Силикатный кирпич начал применяться не так давно. Разработан он был в конце XIX века, широко используется с середины прошлого столетия. Этот период позволяет составить определенное мнение о стройматериале, потому что на данный момент удалось выявить все плюсы и минусы силикатного кирпича.

В чем особенность силикатного кирпича?

Особенности состава силикатного кирпича приближают его к природному известняку. Известняк активно используется при возведении зданий не одно столетие, однако применение известняка связано с некоторыми сложностями. Во-первых, природный материал недешев. Во-вторых, его трудно и затратно доставлять на большие расстояния, ведь строительство ведется не только в тех регионах, где ведется добыча этого материала.

Силикатный кирпич делают из известково-песчаного раствора, в течение многих лет этот раствор использовали для кладки. В процессе эксплуатации таких сооружений стало ясно, что этот раствор с течением времени становится уязвим для воды. В итоге она разрушает стены, построенные с использованием известково-песчаного раствора. Но тот же недостаток присущ и современному цементному раствору, у которого это свойство выражено еще ярче. Бетонные растворы, повсеместно использующиеся сегодня, в качестве кладочного связующего вещества служат еще меньше, чем известково-песчаные.

Изготовление силикатных кирпичей

Изготовление силикатных кирпичей требует особого оборудования и больших производственных мощностей. Поэтому малых предприятий, занимающихся выпуском этого стройматериала нет. Сам процесс изготовления достаточно прост.

Основные этапы производства

Засыпается определенное количество извести, песка, специальных добавок, необходимых для придания смеси определенных качеств, все перемешивается, при этом добавляется вода.
Подготовленная смесь распределяется по формам, прессуется.
Изделия проходят автоклавирование (обработку «острым» паром, то есть имеющим температуру свыше 100°С – это больше температуры кипения).
Готовый кирпичи выгружаются, проходят контроль качества.

Схожим способом производят газосиликатные блоки, поэтому при наличии нужных автоклавов промышленные предприятия ведут выпуск всей линейки аналогичной продукции.

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

по прочности М 125, М 150;
по морозостойкости — F15, F25, F35;
по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации — зависит от плотности кирпича. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

Плюсы силикатного кирпича

Данные изделия имеют несколько неоспоримых преимуществ.

Низкая стоимость. Невысокие цены связаны с низкой себестоимостью производства. Во-первых, применяется недорогое сырье. Как песок, так и известь не отличаются высокой стоимостью. Во-вторых, при использовании пара от ТЭЦ существенно сокращаются расходы на производство. Ведь пар от ТЭЦ так или иначе нуждается в охлаждении, которое проводится в градирнях. В отличие от керамического кирпича, который делают из глины, вылежавшейся не менее 3-х лет, а потом измельченной, сырье для силиката не нуждается в специальной подготовке. Энергозатраты на производство силикатных изделий также ниже, чем на изготовление керамических, это связано с экономией на сушке. В итоге сооружения из силиката всегда обходятся дешевле, чем из прочих материалов, включая бетон с аналогичными несущими свойствами.
Экологичность. Материал не имеет никаких вредных для здоровья составляющих. Радиоактивное излучение минимально, оно меньше, чем у прочих природных и искусственных материалов. Поэтому эти изделия можно использовать для возведения зданий любого назначения.
Совместимость с любыми кладочными растворами. Силикат отлично воспринимает обычные цементно-известковые растворы, полимерные клеи и прочие связующие вещества.
Эстетичность. Естественный цвет силикатных изделий – белый. При желании его можно поменять на любой другой. Технологии окрашивания позволяют кардинально менять цвет изделий. Вводимые в базовое вещество пигменты придают определенный цвет всему изделию, а не только слоям, расположенным ближе к поверхности.
Высокая геометрическая точность. Кирпичи выполняются строго в соответствии с заданными формами, они имеют ровную поверхность и четкие прямые углы, поэтому кладочные работы вести несложно.
Хорошая прочность. Показатели прочности такого материала варьируются в пределах 75 – 200 кг/см². Поэтому из такого материала можно возводить как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.
Достойная звукоизоляция. Стены из силиката хорошо защищают от внешних шумов препятствуя проникновению нежелательных звуков.
Отличная морозостойкость. Показатели морозостойкости доходят до 50 циклов. Это значит, что даже при насыщенности влагой силикат может 50 раз без изменения качества замерзать/размораживаться.

Этот материал прекрасно сочетает долговечность, прочность и небольшую стоимость, поэтому его использовать очень выгодно. Этим объясняется его большая популярность.

Минусы силикатных кирпичей

Как и у прочих стройматериалов, у кирпича из силиката есть свои недостатки.

Большой вес. Кирпич из силиката тяжелее керамического примерно на 30 %. Из-за этого требуется возведение более массивного фундамента. Однако есть случаи, когда без массивных стен просто не обойтись.
При постоянном контакте с водой материал разрушается, поэтому из него нельзя сооружать цокольные помещения. При длительном воздействии воды, какое может наблюдаться при ливнях, такой материал впитывает воду, из-за этого в помещениях становится влажно.
Высокая теплопроводность. Поскольку материал обладает высокой теплопроводностью, сооружения из него надо дополнительно утеплять либо строить здания с толстыми стенами.
Отсутствие способности контактировать с высокими температурами. Из него категорически запрещено делать дымоходы и топки. Под воздействием большой температуры силикат разрушается, не выносит он и длительного контакта с дымовыми газами.
Отсутствие вариативности формы. Можно приобрести только изделия, имеющие форму бруска с прямыми углами.
Большое водопоглощение. Этот показатель может достигать 7 – 8 %. Поэтому такой материал не пригоден для возведения сооружений, которые будут эксплуатировать в условиях чрезмерной влажности.

Иногда встречаются случаи использования силикатного кирпича для кладки печей. Это неправильно. Печи из силикатного кирпича служат всего несколько лет, к тому же, такой недальновидный подход может иметь неприятные последствия:

Сделанный из натуральной глины керамический кирпич, плюсы и минусы которого мы сегодня рассмотрим, издавна был популярным материалом для возведения стен. Он и сегодня по-прежнему не сдает своих позиций – потребитель ценит его экологичность и надежность. Кирпичные строения крепкие, теплые, а простоять могут не одну сотню лет – проверено временем.

Знакомство с материалом

Прежде чем мы рассмотрим все плюсы и минусы керамического кирпича необходимо понять что это за материал и какими свойствами он обладает. В основе керамического кирпича лежит глиняная масса. Чем мельче и однороднее ее фракция, тем более качественным получается изделие. Лучшую глину получают одноковшовым экскаватором, который способен добыть ее из одного слоя, не смешивая с другими.

Для этого нужны особые карьеры, уже ставшие редкостью, поэтому чаще используют роторные экскаваторы. Тогда слои глины смешиваются, а хорошую керамику получить сложнее.

В этом случае отличный результат достигается правильным обжигом. Сформованная масса закладывается в печь с температурой выше 900 градусов. При этом легкоплавкие компоненты глины скрепляют те, которые плавятся более долго. Соотношение этих компонентов может быть различным – оно влияет на структуру изделий. При их изготовлении важно соблюсти все нормы как при формовке, так и при сушке.

Разновидности, размеры и марки керамического кирпича

Существует еще необожженный кирпич (иначе, адоба), который сушат просто на воздухе. Но его сейчас практически не делают, поэтому будем говорить об обожженных изделиях. Все их параметры должны соответствовать ГОСТу 530-2007 и ГОСТу 7484-78.

Керамический кирпич по назначению

Рядовым (или строительным) кирпичом выкладывают стены снаружи и внутри домов. Этот вид кирпича, может быть цельным или иметь пустоты.

Рядовой керамический кирпич.

У лицевого (иначе, облицовочного) кирпича предъявляются повышенные требования к внешней кромке. Она должна хорошо выглядеть и быть качественной, способной выдержать дождь, солнце, стужу. Поверхность этих изделий может быть гладкой либо рифленой. Также используется окрашивание. Кирпич этот используют при наружных работах любого типа, в том числе при реставрации и облицовке.

Облицовочный керамический кирпич.

Специальные разновидности кирпича используют в особых условиях. Например, шамотный кирпич нужен для каминов и печей. Делают его с добавкой особой глины – шамота. Ее обжигают до потери пластичности, а затем измельчают.

Каким бывает керамических кирпич по структуре

По структуре керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым.

Полнотелым кирпичом называется прочное цельное изделие без отверстий. Его вес - от 3 до 4 кг, а теплопроводность - от 0,45 до 0,8 Вт/м²·°C. Для строительства (особенно малоэтажного) его применяют всё реже, но есть моменты, когда без монолитного кирпича не обойтись. К примеру, при кладке печи или камина, а также фундамента, подвальных стен или причала. Еще он нужен для изготовления крепких внутренних перегородок и несущих стен.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелым кирпичом называют изделие, пронизанное отверстиями (круглыми или квадратными). Зачастую они сделаны сквозными. Весит один кирпич от 2 до 2,5 килограмма, теплопроводность его меньше (от 0,3 до 0,55 Вт/м²·°C). Внутренних пустот может быть от 15 до 55 %. Годится этот материал для возведения внешних стен до трех этажей, внутренних легких перегородок.

Пустотелый керамический кирпич.

Размеры керамического кирпича

Изделие может быть одинарным, полуторным или двойным. Причем в двух последних случаях кирпич обязан иметь пустоты. Стандартная длина (иначе, ложок) составляет 25 сантиметров, а ширина (называемая тычком) – 12 см. Это удобно для кладки, так как две ширины плюс растворный шов составляют длину.

Различается только высота:

Кирпич 1 НФ (одинарный) – 6,5 см;
Кирпич 1,4 НФ (полуторный) – 8,8 см;
Кирпич 2,1 НФ (двойной) – 14 см;

Кирпичи, получившие маркировку 0,7 НФ (иначе, «Евро») используются у нас реже. Их высота составляет стандартные 6,5 см, а вот ширина несколько уменьшена и равна 8,5 см.

Еще есть модульные одинарные изделия (1,3 НФ), которые также имеют стандартную высоту 6,5 см, а остальные габариты более солидные (длина – 28,8 см, ширина – 13,8 см).

Какие марки керамического кирпича выпускаются

Маркируется кирпич буквой «М» и числами от 50 до 300. Они характеризуют предельно допустимое давление в условиях, когда на изделие воздействуют сразу три силы. Это растяжение, сжатие и сгибание. Измеряется это давление в килограммах на квадратный сантиметр. Чем оно больше, тем прочнее кирпич.

Изделия М 50 годятся лишь для заборов и небольших перегородок. Стены (любые, кроме несущих) возможно класть марками М75 и М100. Если требуется сложить арку или несущую стену, то нужно приобрести изделия марки не ниже М125. Цоколи с фундаментами кладут кирпичом М175, М150 и более прочным.

Плюсы керамического кирпича

Кроме традиционного красного, можно назвать персиковый, шоколадный, бежевый, желтый и всевозможные их оттенки. Особенно богата цветовая гамма у облицовочного кирпича – ведь его зачастую еще подкрашивают.

+ Разнообразие форм и размеров

Как упоминалось, кроме одинарного, существует двойной, полуторный кирпич, а также дополнительные вариации.

+ Кладка не вызывает сложностей

Кладка керамического кирпича не отличается особой сложностью – главное, приобрести начальные навыки.

+ Большой срок службы

Хорошие показатели по прочности делают кирпичные здания весьма долговечными.

+ Экологически чистый материал

Глина – экологичный материал, поэтому кирпичи, сделанные из нее, безопасны для человека и окружающей природы.

+ Обладают хорошей звукоизоляцией

Кирпичные стены хорошо приглушают шум.

+ Неплохие показатели теплопроводности

Керамические кирпичи неплохо сохраняют тепло (последнее качество особенно характерно для пустотелых изделий).

У керамического кирпича цена невысокая (к примеру, в сравнении с клинкерным).

Минусы керамического кирпича

– Встречаются изделия с неточной геометрией

Иногда геометрия изделий оставляет желать лучшего, из-за чего кладка становится затруднительной (это на совести производителя).

– Может быстро разрушаться из-за некачественного сырья

При некачественной переработке сырья известняк, который всегда присутствует в глине, остается в массе для кирпича. Тогда в кирпиче выскакивают «дутики». В этих местах изделие сильно впитывает влагу и разрушается.

– Кирпич может осыпаться

Керамика может сыпаться вследствие неправильного выбора раствора или марки изделия (недостаточно высокой прочности).

– Легко повреждается при перевозке

Во время перевозки на место стройки кирпич может быть поврежден – у него откалываются края – приходится отбраковывать часть материала. Чаще это случается с недорогими сортами, которые перекладывают только вдоль.

Поглощение воды керамикой (особенно пористыми изделиями) достаточно высокое – до 10 процентов. Из-за этого снижается количество циклов замерзания и размораживания.

На кирпичной стене со временем могут появиться некрасивые беловатые разводы – высолы. Бывает такая беда из-за химической коррозии – когда дом возле химзавода стоит, к примеру. Или в состав кирпичей «химию» добавляют.

Одна из причин появления высолов это добавки химических компонентов в сырье для производства керамических изделий. При этом и об экологичности говорить сложно.

Как видите, некоторые из минусов данного материала присутствуют лишь у продукции недобросовестных производителей. Когда сырье, к примеру, некачественное. Или технология не соблюдается. Так что выбирайте керамический кирпич осторожно и тщательно, покупая его у надежных поставщиков и производителей.

Читайте также: