Что добавить в глину чтобы не трескалась при обмазывании стен

Обновлено: 04.05.2024

Как известно, печка при топке нагревается и штукатурка трескается. Чем лучше всего замазывать печь, чтобы она не трескалась и замазка не отваливалась?

В продаже имеется Глина шамотная молотая, в мешках по двадцать килограмм. Обычно обмазывают таким составом, в который добавляют немного мелкого песка, просеянного и промытого, а так же немного цемента. Дополнительно на выбор добавляют известь, асбест или гипс. Что бы лучше держалось, если поверхность проблемная, то поверхность армируют сеткой, как правило металлической.

Здесь еще интересное видео, как грунтовать и применять печной клей Профикс и печную щтукатурку. После грунтовки, печной клей наносится двумя слоями, причем первый более мягкий по составу, что позволяет ему расширяться при нагреве, а второй более жесткий, то есть декоративный. Так же здесь применяется шамотная декоративная плитка для облицовки. Стыки заделываются печной штукатуркой.

Слово "замазать" не много сбивает.

Имеется в виду ремонт неких трещин, или всё делаем основательно, то есть штукатурим печь.

Ремонт трещин логичен, если их не много и вся штукатурку "не бухтит" (не отошла от поверхности).

Трещины расшиваются, очищаются от пыли, грунтуются с просушкой и заделываются тем же раствором которым штукатурили печь.

Если нужна полная реставрация штукатурки, то конечно можно сделать раствор самостоятельно, но надо знать какая глина нужна, как её замачивать, пропорции и так далее, а в общем "народные методы" потихоньку уходят в прошлое, лучшие вариант это готовые термостойкие штукатурки для печей.

Вот не плохая "Печникъ".

Если самостоятельно, то вот некоторые пропорции для печных штукатурных смесей:

Часть глины, две части песка, часть извести 0,1 часть асбеста.

Можно без извести, можно использовать гипс, цемент.

Ну а в целом замазывание печи выглядит так:

Убрали старую штукатурку.

Углубили швы между кирпичами.

Грунтовка с просушкой.

Далее можно выставить маяки, можно без них.

Первый слой обрызг, просушка.

Второй окончательный слой.

Набрасываем внизу вверх и протягиваем правИлом.

Ещё лучше печь облицевать огнеупорной плиткой с использованием термостойкого плиточного клея, проблема ежегодного "замазывания" уйдёт раз и навсегда.

"Народные" растворы всем хороши, но надо быть специалистом по глине, малейшая ошибка в пропорциях и штукатурка пойдёт трещинами, готовые смеси сбалансированный, пропорции чётко соблюдены.

Самый надежный способ, проверенный веками, печи обмазывают глиняным раствором. Важно правильно приготовить раствор. Чтоб он получился эластичным, к глине добавляют измельченный асбест.

Например такой состав, в таком соотношении: 1 часть глины, 1 часть извести, 2 части песка и 0,1 части асбеста. Глину необходимо замочить на сутки. Раствор готовится небольшими порциями, асбест быстро схватывается.

Но сначала подготовить поверхность. Если печь обмазывается полностью, то сначала швы кладки расчистить на глубину до сантиметра. На поверхность набить штукатурную сетку гвоздями в шахматном порядке, если слой штукатурки до 2-х см, можно использовать полипропиленовую или стеклотканую, если слой толще, то тогда нужна сетка из металлической проволоки.

Печь протопить (обмазку лучше делать по умеренно горячей поверхности), поверхность смочить водой и обмазать растворов в два приема. Первый слой толщиной 5 мм делать более жидким раствором, второй слой погуще. Хорошо выровнить и затереть теркой. После высыхания могут появиться небольшие трещины, их нужно сразу расшить, смочить водой и еще раз затереть густым раствором.

Глина часто используется при отделке бань, она экологически безопасна и, как правило, отличается эффектным внешним видом. Однако случается так, что участки возле топки покрываются трещинами. Как быть в этой ситуации – рассмотрим подробнее в нашей статье.

Почему трескается при высыхании?

По своей природе глина представляет горную породу осадочного типа. В сухом виде она имеет пылевидную форму, но при добавлении воды приобретает пластичную структуру. Глина содержит минералы из группы каолинитов либо монтмориллонита, также может включать и песчаные примеси. Чаще всего имеет серый цвет, хотя в некоторых местах добывают породу красного, синего, зелёного, коричневого, жёлтого, чёрного и даже лилового оттенков — это объясняется дополнительными примесями, присутствующими в глинах разных типов. В зависимости от таких компонентов различаются и особенности использования глины.

Исключительная пластичность породы, огнестойкость и хорошая спекаемость в сочетании с отличной гидроизоляцией обуславливают повсеместную востребованность глины в производстве кирпича и гончарном ремесле. Однако зачастую в процессе выкручивания, подсушивания, лепки, а также на финишном обжиге материал покрывается трещинами. Причины тому могут быть различными — некоторые виды глин суховаты, в них содержится большая доля песка, другие, напротив, чересчур жирные.

Чаще всего растрескиваются глиняные покрытия в банях, колодцах, различных хозяйственных помещениях. Причина — неправильно произведённая отделка, проведение облицовки без учета технических параметров глины и её характеристик. Поэтому немаловажную роль играет профессионализм мастера, который отделывает стены бани, делает трубу и т.д.

На появление трещин могут оказать влияние ряд факторов.

Продолжительный простой печи в холодное время. Если топку долго не использовать, то при сильном нагреве штукатурка может разорваться вследствие резкого перегрева остывшего очага.
Чрезмерная спешка при испытании только что выложенной топки. В этом случае трещины появляются, когда материалы недостаточно хорошо просохли и не набрали необходимую прочность.
Несоответствие используемой глины необходимому уровню теплового растяжения.
Перекаливание очага. Так бывает, когда применяется топливо, выделяющее больше тепловой энергии, нежели способна выдержать печка. К примеру, при применении угля в дровяном очаге.

Причиной растрескивания глиняного основания могут быть ошибки отделки. В подобной ситуации при сильном разогреве в облицовочном материале появляются участки, где возникают сильные перепады температур.

Слишком толстый слой. Чтобы предупредить появление трещин при оштукатуривании, глину нужно нанести слоем не более 2-х см толщиной. Если имеется необходимость в наложении второго слоя, то первый должен успеть полностью схватиться — в теплую сухую погоду обычно на это уходит не меньше полутора-двух суток. Если будет накладываться глиняная штукатурка толщиной свыше 4-х см, то здесь потребуется дополнительное армирование поверхности стальной сеткой.
Штукатурка высыхает слишком быстро. Лучше всего проводить работу с глиной при температурном режиме +10… 20 градусов. Если погода держится слишком жаркая, то лучше приостановить работу или обильно увлажнить стены.

Дело в том, что при повышенных температурах обрабатываемые поверхности очень быстро поглощают влагу — обильное увлажнение препятствует пересыханию поверхности.

Что нужно добавить?

Глиняная поверхность зачастую покрывается трещинами в случае чрезмерной жирности раствора. К «жирным» относятся глины повышенной пластичности, в замоченном виде на ощупь очень хорошо чувствуется жирный компонент. Тесто из этой глины получается скользким и блестящим, оно почти не содержит дополнительных примесей. Чтобы повысить прочность раствора, к нему надо добавить «отощающие» компоненты — жженый кирпич, гончарный бой, песок (обычный или кварцевый) либо древесные опилки.

Случается и противоположная ситуация, когда потрескалось покрытие «тощей» глины. Эти составы малопластичные или непластичные вовсе, на ощупь шероховатые, имеют матовую поверхность, начинают крошиться даже при легком прикосновении. Подобная глина содержит много песка и к ней нужно добавить составы, повышающие жирность смеси. Хороший эффект дают белок куриного яйца и глицерин. Необходимого эффекта можно добиться смешением «тощей» и «жирной» глины.

Существует еще один рабочий способ — отмучить раствор. Он состоит в прибавлении к полученной глиняной смеси воды и тщательном вымешивании полученной массы.

Этот раствор должен хорошенько отстояться. В верхнем слое остается влага, которую нужно слить. Во втором слое оседает жидкая глина, её вычерпывают и сливают в любую емкость. После этого оставляют на солнце, чтобы вся излишняя влага испарилась. Снизу остаются нежелательные добавки, их можно выкинуть. На выходе получается эластичная глина, по консистенции напоминающая крутое тесто.

Какая глина максимально устойчивая?

Для отделки печей и топок обычно в ход идет шамотная глина — она отличается наилучшим качеством и устойчивостью к растрескиванию. Это огнестойкое вещество, поэтому все сделанные из него печи отличаются практичностью и долговечностью. Купить такую глину можно на каждом строительном рынке, её реализуют в мешках по 25 кг, стоит она недорого.

На базе шамотного порошка готовят рабочий раствор для облицовки поверхности, имеется несколько типов смесей.

Глиняная. Смешиваются шамот и строительный песок из расчета 1 к 1,5. Глиняная масса этого вида используется для обмазки первого слоя и устранения разрывов.
Известково-глиняная. Состоит из известкового теста, глины, а также карьерного песка в пропорции 0,2:1:4. Смесь востребована при проведении вторичной обработки, такой состав отличается высокой эластичностью, потому противостоит растрескиванию.
Цементно-глиняная. Формируется из цемента, «жирной» глины и песка, взятых в соотношении 1:5:10. Это самый прочный строительный раствор. Смесь востребована при оштукатуривании топок, которые подвергаются сильному нагреванию.

Повысить прочность глиняной смеси помогает особая затирка, в строительных магазинах она представлена в широком ассортименте. Конечно, обойдётся подобное решение недешево, но для облицовки каминов и печей станет самым практичным решением. Впрочем, если вы не имеете возможности сделать такую покупку, попробуйте приготовить своими руками её аналог.

Для этого потребуются:

глина;
строительный песок;
вода;
солома;
соль.

Глину надо тщательно размять, вымесить, залить прохладной водой и выдержать 12-20 часов. После этого в получившийся раствор вводят немного песка. В ходе вымешивания рабочих компонентов к ним постепенно вводят поваренную соль и нарезанную солому. Глину с песком берут из расчета 4 к 1, при этом на 40 кг глины потребуется 1 кг соли и порядка 50 кг соломы.

Этот состав может выдерживать нагрев до 1000 градусов и не растрескиваться.

Чтобы глина не растрескалась, многие владельцы бань берут жаропрочный клей. Его относят к группе готовых облицовочных смесей, он предназначен для установки каминов. Основные преимущества состава — стойкость к воздействию повышенных температур и долговечность.

Этот клей состоит из огнестойких видов цемента и шамота. В наши дни производители предлагают клеевые смеси двух разновидностей: пластичные и твёрдые. Первый тип актуален при заделке щелей, второму отдают предпочтение при оштукатуривании всей печной поверхности. Главным достоинством такого состава является его быстрое высыхание, потому раствор рекомендуется замешивать малыми порциями.

В современном строительстве глиняная штукатурка уступила место профессиональным отделочным материалам. Но как и прежде она остается востребованной у людей, живущих на своей земле. В этой статье мы расскажем, в каких пропорциях готовят раствор из глины, и как оштукатуривают стены и потолок этим доступным и экологичным материалом.

Где применяется глиняная штукатурка?

Весьма прочны и перегородки из красного кирпича, в кладке которых часто используется цементно-глиняные смеси. Причем, в отличие от непрочного гипсокартона, на них можно навешивать тяжелые стеллажи, не боясь их падения.

Глиняно-песчаным раствором наиболее часто штукатурят деревянные, глиняные (саманные) стены не только снаружи, но и внутри дома. Оштукатурить глиной, в принципе, можно любые поверхности. Главное – правильно их подготовить, а также подобрать жирность глины и соблюдать пропорции с добавками (песком, опилками, соломой) в растворе.

Этот экологически чистый материал способен впитывать излишнюю влагу и отдавать ее по мере необходимости. Глиняная штукатурка с включением волокон льна или соломы выглядит оригинально, поэтому дизайнеры и мастера все чаще используют ее в качестве декоративной отделки.

Достоинства и недостатки

Оштукатуривание стен глиной имеет много достоинств:

Экологичность; глина не содержит вредных примесей.
Огнеупорность: она абсолютно не боится огня.
Этот материал легко прилипает не только к бетону или кирпичу, но даже к дереву. В последнем случае для его закрепления используют дранку.
Работать с пластичным глиняным раствором сможет даже непрофессионал.
Она способна «дышать», то есть поглощать влагу из воздуха и отдавать ее при изменении относительной влажности, что очень важно для создании комфортного микроклимата.
Адсорбция. Замечено, что аллергики чувствуют себя более комфортно в помещениях, отделанных глиняной штукатуркой. Ведь глина способна поглощать запахи и связывать вредные вещества.
Она абсолютно ничего не стоит: накопать ее можно своими руками в ближайшем карьере или в своем огороде.
Хорошая звукоизоляция и сбережение тепла.

Длительность высыхания поверхности – слой толщиной всего 1 см будет сохнуть 5 дней. Более толстые 5-10-сантиметровые слои сохнут 2-3 недели.
Влагоемкость. Из-за способности впитывать воду глиняные поверхности нуждаются в дополнительной защите.
Невысокая прочность. С цементным раствором ее, конечно, не сравнить. Глина легко царапается и скалывается.

Технические характеристики

По теплопроводности глиняно-опилочная обмазка занимает второе место после гипсово-перлитового раствора – ее теплопроводность составляет 29 Вт/м ×°С. В чистом виде теплопроводность глины равна 69 Вт/м ×°С, то есть почти в 1,5 раза ниже, чем у цементно-песчаной смеси.

Еще одним важным показателем для штукатурки является паропроницаемость. Ведь влага во избежание появления конденсата должна обязательно выводиться из помещений. Коэффициент паропроницаемости для глины = 0,11-0,15 мг/(м*час*Па). Это больше чем у бревенчатых стен. Поэтому глина отлично подходит, чтобы штукатурить деревянные дома.

Плотность (соотношение массы к объему) у глины равна 1700 кг/куб. м. Подобную плотность имеет кирпич.

Расход глиняной штукатурки при толщине слоя 1 см равен 15 кг на 1 кв. м.

Какая глина подойдет для штукатурки?

Для подбора пропорций глиняного раствора нужно определить жирность глины. Это делается следующим образом.

Приготовьте 4 вида указанных растворов с разным содержанием песка и попробуйте скатать из каждого из них небольшой шарик размером 3-4 см. Теперь бросьте каждый из них с высоты около 1 м.

«Правильный» шарик при падении на твердую поверхность не должен сильно изменить форму или повредиться. Если он сплюснулся – раствор излишне жирный. При высыхании он будет растрескиваться. Если рассыпался, то глина тощая, и нужно увеличить ее соотношение в смеси, иначе штукатурка будет непрочной.

Так же для проверки готовности раствора можно положить глиняный шарик на твердую поверхность и сплющить, уменьшив его высоту в два раза. В идеале по краям образца должны проступить небольшие трещинки. Если их совсем не появилось, то песка нужно больше. Если трещины глубокие, то, наоборот, добавляют глину.

Можно попытаться раскатать из приготовленных растворов длинный жгут длиной 20-30 см с сечением пару сантиметров. Экспериментируя и подбирая соотношение песка и глины, необходимо добиться того, чтобы такой жгутик после сгибания не растрескивался.

Совет! Если вы хотите, чтобы глиняная штукатурка прослужила как можно дольше, защитите ее от влаги с помощью тонкого слоя цемента (железнения) или краски.

Как сделать раствор для штукатурки

Чистая, без примеси земли и корней растений глина обязательно замачивается хотя бы за сутки и периодически перемешивается. В этом случае работать с ней будет легче – ее будет легко размять руками. Излишки воды сливаем. Удаляем все крупные комки, плохо смоченные водой, и растительные остатки. Так как качество глины мы уже определили и знаем требуемые пропорции, готовим раствор, добавляя в нужном количестве песок.

Жидкость добавляем постепенно, чтобы не переборщить. Продолжаем месить до тех пор, пока не сделаем раствор нужной консистенции.

При наличии миксера или хотя бы электродрели процесс приготовления можно значительно ускорить. Для большого количества требуется бетономешалка. Кстати, чтобы глина в ней разбилась идеально, бросьте в воду пару камней или кусков кирпича. Они помогут разбить глину и перемешать раствор.

Добавки в составе глиняной смеси

Совет! Учите, что для кладки печи цемент, разрушающийся под воздействием очень высоких температур, не используется. Только глина (желательно шамотная) и песок в пропорции 1:3. Для небольшого очага можно использовать пропорции 1:2.

Шамотную (белую обожженную) глину часто используют и для штукатурки печей. После воздействия высоких температур она приобретает свойства камня и становится огнеупорной. Ее размельчают и используют в растворах в пропорциях 1:3:1 (глина, песок, цемент М400-500).

Для жирной глины количество песка может быть увеличено. Учите, что количество цемента рассчитывается по песку. То есть чем больше песка, тем больше и цемента.

В том случае, если не удалось добыть качественную, без примесей чернозема глину (а в некоторых районах доставать ее приходится с большой глубины), лучше не рисковать и приобрести уже готовую смеси для штукатурки и особенно для кладки кирпича печей и каминов. Ведь печи, сложенные на неудачном растворе, при его растрескивании могут начать дымить.

Глиняный раствор с добавлением опилок – идеальный вариант для утепления строения. Пиломатериалы в составе не только улучшают теплосбережение здания, но еще и выступают в роли армирования штукатурного слоя. Однако такая смесь получается не слишком эластичной, и разглаживать ее непросто. Поэтому часто мазанку оставляют без выравнивания. Зато после высыхания штукатурка с опилками не боится появления трещин и не осыпается.

Совет! Если раствор получился излишне жидким, оставьте его на время в покое, а затем просто слейте излишнюю воду.

Подготовка стен перед оштукатуриванием

Глиняный раствор из-за отсутствия химических связей с оштукатуриваемой поверхностью плохо сцепляется с гладким основанием. Поэтому при облицовке кирпича перед оштукатуриванием обязательно делается расшивка швов.

Для армирования деревянных поверхностей, отделываемых глиняной штукатуркой, используют дранку. Применение штукатурной сетки в этом случае не слишком удобно. Так как глина не так пластична, как гипс, она будет плохо связываться с сеткой.

Дранкой называют узкие дощечки 3-5 мм толщиной, которые набиваются на стену гвоздями. Располагаются деревянные планки под углом 45°. Причем гвозди должны входить в стену не полностью, а лишь наполовину. Остальная их часть загибается и утапливается в стену. В этом случае дранка будет держаться лучше.

Принцип работы с глиняной смесью, по сути, ничем не отличается от работы с обычной штукатуркой:

Для выравнивания также расставляются маяковые профили.
Для получения прочной поверхности без образования трещин толщина каждого слоя не должна быть более 10-15 мм.
При сильных уклонах и необходимости нанесения раствора большей толщины используют глиняно-соломенные или опилочные смеси, которые допускается наносить на армированные дранкой стены большим слоем.
При необходимости новый слой добавляется поверх первого только после просушивания поверхности.
Стены после отделки дранкой обеспыливаются и смачиваются водой.
Поверхность обильно увлажняют, чтобы она не забирала жидкость из раствора и не ослабляла штукатурку.
Раствор накидывают с силой, чтобы обеспечить лучшее сцепление.
Для снижения образования трещин в раствор желательно добавить волокнистые добавки.

На видео ниже показано, как оштукатурить стену из глины или дерева.

Последнее время глиняная цветная штукатурка становится одним из востребованных материалов для отделки помещений. Она используется во многих техниках декорирования и подойдет для того, чтобы подчеркнуть приверженность хозяев дома к натуральным традиционным материалам.

Часто натуральная текстура глиняной стены дополняется нанесением рельефных рисунков или узоров. Для этого по глине шпаклюют мелкозернистым составом без примесей. Затем по слою шпаклевки толщиной 3-5 мм прокатывают валиками, штампами или формируют узор своими руками.

Финишный слой отделки можно покрыть паропроницаемой казеиновой грунтовкой или краской в различные цвета.

Приведем несколько фото глины в интерьере.

Надеемся, что эта статья была вам интересна, свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже. Также у нас вы можете ознакомиться с другими статьями по оштукатуриванию и декору стен.

Статьи

Такой популярный материал как глина фактически представляет собой горную породу осадочного типа. В исходном состоянии глина представлена пылеобразным порошком, но при добавлении воды она приобретает свойства пластичности. Состав глин может существенно отличаться, так как кроме основных компонентов содержатся различные примеси. Обычно основу составляют такие вещества, как каолиниты, монтмориллонит, кремниевый песок.

Именно состав во многом определяет пластичные свойства конечного материала.

Свойства глины

Высокая пластичность, огнестойкость, спекаемость, а также свойства водонепроницаемости и возможность лепки делают глину одним из самых востребованных материалов, незаменимым в гончарном ремесле. Независимо от типов работы с глиной мастера встречаются с одними и теми же трудностями. В процессе лепки или сушки, а также в процессе финишного обжига глина покрывается трещинами.

Трещина представляет собой разрыв пластичного слоя, который произошел в результате неравномерного или чрезмерного расширения масс.

Если глина используется в строительстве (приготовление скрепляющих растворов, изготовление кирпичей, штукатурка), то мастер видит причину возникновения трещин в неправильном рецепте приготовления материала, то есть в несоответствии жирности. Тощие глины не приобретают нужной пластичности. Чрезмерно жирные глины растрескиваются из-за высокого содержания влаги внутри массы и неравномерного высыхания.

Для того, чтобы понять, как образуется трещина, необходимо представлять механизм сушки глины. Сушка – испарение влаги с поверхности изделия, а так как влага содержится в глине по всему ее объему, то при испарении с поверхности жидкость ведет себя по всем законам физики, объясняющим капиллярный эффект, то есть постепенно из глубины поступает на поверхность и испаряется. Если скорость испарения жидкости сопоставим со скоростью движения воды по капиллярам, то сушка глины происходит равномерно и трещин не образуется.

У строителей есть масса способов избежать дефектов глиняного покрытия. В старину в раствор добавляли соль, солому или конский навоз. Повысить жирность глины можно при помощи глицерина или сырых яиц. Истощить материал поможет добавление тертой кирпичной крошки или кремниевого песка.

Все навыки приготовления глины являются весьма полезными, однако они редко востребованы керамистами. Дело в том, что современные керамисты приобретают уже готовые материалы, где такие показатели, как влажности и жирность уже приведены в норму. Тем не менее, от дефектов в виде трещин не всегда удается избавиться. В большинстве случаев трещины появляются еще до обжига, то есть на этапе сушки. Именно поэтому сушку считают важнейшим процессом в изготовлении керамических изделий. Для получения качественного результата необходимо соблюдать технологию сушки, причем ряд установленных правил справедлив как для ручной работы, так и для работы на гончарном круге.

Предпосылки трещины могут зародиться еще на этапе лепки. Образование микротрещин никак не связано с испарением влаги, а является результатом механических нагрузок на пластичные слои глины. Если, к примеру, мастер повредил заготовку или слой незастывшей глины испытал нагрузку, нарушающую пластичность, то с большой долей вероятности во время сушки в данном месте будет локализована трещина. На первый взгляд причина кроется в несоблюдении технологии, однако эта трещина в реалии была образована гораздо раньше, только ее микроскопические размеры не позволили увидеть дефект невооруженным глазом.

Следует понимать, что технически правильно выполненная лепка не дает гарантий отсутствия дефектов после сушки.

Простыми словами, необходимо придерживаться разработанных технологий на каждом этапе работы с керамикой, чтобы получить желаемый результат. Чтобы импровизировать, нужно владеть информацией о технологических процессах, поэтому подробнее разберем причины возникновения трещин в керамике именно на этапе сушки.

Почему возникают трещины

Данный вопрос достаточно сложен и не имеет определенного ответа. Как было указано выше, мастер может допустить ошибку еще на этапе подготовки глины. Самой распространенной из них считается несоответствие жирности материала. Вторая причина, которую нет смысла рассматривать, — повреждения изделий на этапе лепки. Что же касается сушки, то здесь может быть сразу несколько причин.

Некачественная подготовка керамической массы. Глина для керамики содержит в себе несколько компонентов. При приготовлении материала важно, чтобы состав был однородным. Даже те глины, которые имеются в продаже, со временем разделяются на фракции, поэтому требуют предварительного перемешивания. Существуют электрические устройства для перемешивания глины, но далеко не каждый керамист может позволить себе его приобрести. Если материал будет иметь разную плотность, то отдельные участки изделия будут высыхать с разной интенсивностью. В результате этого образуются области с высоким механическим напряжением, так как глина при сушке подвергается усадке. Все это может привести к образованию разрывов пластов, то есть трещин.
Разная толщина стенок. Различная толщина стенок керамических сосудов в принципе допускается, однако керамист должен осознавать, что при этом повышается риск возникновения трещин. Например, если дно сосуда толще, чем его стенки, то ни о каком равномерном высыхании речи не идет. В результате естественной деформации возникнут участки с высоким механическим напряжением, как и в вышеописанном случае. На дне такого сосуда образуется трещина с характерной S-образной формой. В тех случаях, когда необходимо часть изделия сделать более толстой, применяют дополнительные меры, замедляющие процесс высыхания тонких стенок.
Несоответствие температуры и влажности. Температура и влажность – два ключевых параметра, которые влияют на процесс сушки. Здесь опять придется вспомнить элементарные знания по физике. Чем выше температура, тем выше скорость испарения воды с поверхности. Если воздух в помещении сухой, то испарение происходит более интенсивно. В зимнее время, как правило, температура в комнате достаточно высокая, так как все используют мощные обогреватели. По этой же причине воздух в комнате становится сухим. Оба фактора работают на увеличение скорости испарения, однако они никак не влияют на скорость движения жидкости по капиллярам. Получается, что верхний слой глины уже затвердел и потерял свою пластичность, а внутренние слои еще дают усадку. Несомненно, в данных условиях будут образовываться трещины.

Как избежать появления трещин

Во время работы с керамикой от мастера требуется максимум внимания. Далеко не все его усилия должны быть направлены на получение готовой формы изделия и результата декорирования. В течение всего процесса он должен постоянно следить за тем, чтобы на поверхности изделия не образовалось никаких дефектов, это относится не только к этапу сушки или обжига. Можно сформулировать несколько советов для корректной работы, которые напрямую вытекают из основных причин растрескивания глины.

Все материалы, приобретенные в специализированных магазинах, практически готовы к использованию. Тем не менее, изготовитель дает определенные рекомендации по работе с ними. Необходимо четко придерживаться полученных инструкций. Если возникает желание проявить творчество и изменить технологию, то лучше всего экспериментировать на небольших партиях.
Рекомендуется добиться равномерной толщины заготовки. Для измерения толщины стенок можно использовать гончарный циркуль или другой подходящий измерительный прибор. Если все-таки мастер пожелает выполнить изделия с разными по толщине стенками, он должен позаботиться о том, чтобы основная пластичная масса высыхала равномерно. Нередко случается так, что керамист обнаруживает утолщения уже после лепки, то есть, когда глина начала подсыхать. В этом случае необходимо дождаться, когда засохнет верхний слой, чтобы его можно было обработать наждачной бумагой. Дополнительная проточка ведется поэтапно. Сначала снимается засохший слой, а затем выжидается определенное время, пока последующий слой не подсохнет.
Опытный мастер умеет регулировать скорость подсушивания керамики. Например, замедлить высыхание глины можно, поместив заготовку в прохладное место. Важно, чтобы в комнате не было сквозняков, так как наличие ветра, как известно, увеличивает интенсивность испарения влаги. Если сушка производится в зимнее время, то изделия лучше держать подальше от радиаторов батарей. Для повышения влажности воздуха в комнате используют специальные увлажнители, но можно увлажнять и саму керамику непосредственно.

Для ускорения высыхания глины некоторые мастера пользуются феном. Но сушить глину искусственно необходимо с особой осторожностью, так как велика вероятность неравномерного высыхания поверхности. Для того, чтобы просушка была равномерной, необходимо разместить изделие на влагопоглощающих поверхностях. Таковыми служат гипсовые поверхности. Ни в коем случае нельзя использовать пластик. В крайнем случае можно взять несколько слоев газеты. Если есть возможность, то изделия из керамики следует накрыть пакетом или стеклом. Таким образом, стенки изделия остаются более влажными, а к нижней части изделия обеспечен доступ воздуха.

Можно ли убрать трещину

Результат работы зависит от величины дефекта, но в некоторых случаях можно избавиться от трещины достаточно простыми манипуляциями. Многие неопытные керамисты первым делом смачивают растрескавшуюся поверхность водой и пытаются затереть трещины. В этом заключается их фатальная ошибка. Дело в том, что глина постепенно набирает влагу, а после того, как на первый взгляд покажется, что проблема решена, материал снова дает усадку, причем новые трещины могут оказаться еще больше старых.

Для того, чтобы избавиться от дефекта, необходимо следовать четкому алгоритму.

Глина смачивается уксусом. Уксус придает глине пластичность, однако не напитывает ее влагой.
Поверхность около трещины обрабатывается гончарной иглой или цапкой. Вдоль и поперек трещины наносятся царапины в разных направлениях.
Трещина заполняется составом, в который входит 1 част сухой глины и 1 часть каолина. Некоторые керамисты добавляют в этот состав мелкие кусочки туалетной бумаги или немного глинозема.

Даже мастера с опытом не могут гарантировать безупречной работы, поэтому заделывание трещин может обернуться фиаско. Как говорят сами керамисты: «Результат нашей работы находится в наших руках и руках керамических богов».

Суть проблемы такова. Неказистая кирпичная печка на улице выложена не очень качественно, то есть стенки неровные. Чтобы как- то облагородить, наложили местами толстый слой глины, перемешанной с тырсой. После высыхания появились трещины.

Глиняная штукатурка, как правило, представляет собой двухслойное покрытие - замазка (первый слой) и затирка (второй, верхний слой).

Печку обычно не замазывают глиной, а сразу затирают. При этом затирка - это не толстый, а тонкий слой. После этого белят. Не только для придания поверхности более эстетичного вида, но и для определённого связующего эффекта.

Если для выравнивания стены пришлось налепить достаточно толстый слой, то в местах наибольшего прогревания печки трещины не могут не возникнуть. Большая толщина не воспрепятствует этому, а наоборот будет ускорять разламывание штукатурки.

Поэтому не поленитесь и попробуйте обложить прогреваемые, горячие зоны плиткой или другим подходящим декоративным материалом. Например, можно прокрасить краской на воде. Трещины скроются. Бывает, что кафельная плитка отваливается. Не вся, а участками. Придётся наклеивать повторно, но это проще, чем постоянно следить за появляющимися лопинами и думать, что с ними делать.

А верхнюю часть печки (она прохладнее) оставьте такой, как есть. Там трещин наверняка намного меньше.

Если нет плитки или нет возможностей обложить ей печь, пробуйте исправлять дело шпатлёвкой. Кроме того, в затирочном "лечащем" растворе можно сократить количество глины и добавить алебастр.

Мелкие поверхностные трещины иногда просто замазывают той глиной, которая уже находится на печке, не добавляя дополнительную. Щёткой или кистью размачивается, размягчается и размазывается внешняя поверхность, которая и будет являться затиркой и клеем.

Ещё один вариант. Самый радикальный. Снимите всю глину и оштукатурьте печь цементом, перемешанным с асбестом.

Читайте также: