Что будет если в бетон добавить больше песка
Обновлено: 28.04.2024
Цемент + песок + вода = бетон. Эту формулу знают даже те, кто никогда в жизни не занимался строительным делом.
На самом деле все не так просто, как кажется с первого взгляда. Для того чтобы сделать качественный бетон необходимо иметь в виду некоторые особенности бетонной смеси. И цемент и песок в составе смеси является не наполнителями, а заполнителями пустот.
Начнем с крупного заполнителя. Совсем не все равно, что вы накидываете в цементную массу, тем более, что видов крупных заполнителей много. Размер кусков крупного заполнителя колеблется от 5 до 150 миллиметров, но максимальный размер куска не должен превышать примерно четверти толщины бетонного слоя.
В качестве крупного заполнителя можно использовать самые разнообразные материалы — от тяжелых металлургических шлаков до пористого керамзита. Но чаще всего используют щебень (дробленый камень) или гравий (округлый камень).
Щебень (гравий) нужно промыть, удалив глину (остатки глины в теле бетона приведут к снижению водо-и морозостойкости). Щебень из-за его неровной поверхностью лучше сцепляется с цементом, гравий — чуть хуже, но он сам по себе прочный щебня. Промытый щебень (или гравий) засыпаем в ведро, которое будет и дальше служить мерной емкостью, и заливаем туда воду. Количество воды, занявшая пустоты между кусками камня, определяет необходимое количество песка. Меньше песка брать нельзя, потому что тогда в толще бетона останутся пустоты (каверны), лучше цемента взять немного больше.
Песок желательно использовать чистый, без мусора и примеси глины. Сухой песок засыпаем в ведро в количестве, определенной по опыту со щебнем, и питаем его водой. Таким способом мы определяем свободный объем в песке, и это будет объем цемента для оптимального состава смеси. Использование щебня и гравия в составе цементного раствора вовсе не обязательно, поэтому если будет использован цементно-песчаный состав, то проба с щебенкой (гравием) отпадает, но проба с песком-остается.
Цемент подразделяется на марки 600, 500, 400, 300, но цемент очень быстро стареет и теряет свои свойства. Профессионально прочность образцов бетона определяется на образцах, затвердевают в течение 28 дней при постоянном зваложенни, что в домашних условиях невыполнимо, и не нужно.
Поэтому вторая проба применяется для определения оптимального по прочности соотношение цемент-песок.
Для этой пробы приготавливаем пять образцов смесей с соотношением цемент-песок, равным 1:2,1:3.1:4,1:5 и 1:6. Обычно таких смесей бывает досить для пребывания оптимума, но иногда приходится изготавливать образцы с соотношением 1:1 и 1:7.
Образцы смесей помещаем в спичечные коробки (не забыв обозначить их), накрываем плотной тканью (можно полиэтиленом или рубероидом)! оставляем на неделю течение которой постоянно их увлажняем.
Прочность образцов через неделю определяем способом, далеким от методов лабораторных исследований, но зато дающим прекрасные сравнительные результаты. Образец, вынутый из спичечной коробки, кладем на край стола таким образом, чтобы половина его свисала за край стола, и усилием руки пытаемся переломить. Начинаем с образца с наибольшим содержанием песка — он легче всего ломается. Переходя от образца к образцу с меньшим содержанием песка, находим образец, не удается переломить — в этом образце соотношение цемента и песка соответствует оптимальной прочности.
Теперь мы имеем два соотношения цемент-песок: одно — по оптимальной плотности будущего бетона, а другое — по его прочности. На практике используем состав с меньшим содержанием песка — избыток цемента не вредит будущему бетона.
А для получения полноценного плотного и прочного бетонного покрытия остается грамотно замесить смесь, аккуратно уложить цементный раствор и обеспечить ему комфортные условия затвердевания.
Плотный и легко утрамбовуваний бетон получается в том случае, если количество щебня не превышает двукратного количества песка.
Наименьшая пористость и легкоукладываемость бетона Достигается при использовании песка с последующим гранулометрическим составом: до 0,25 миллиметра — 25%, до 1 миллиметра — 25%, до 3 миллиметров — остальные.
Количество воды также сильно сказывается на прочности бетона. Теоретически считается, что количество воды (водоцементное соотношение) составляет 0,7-1, но для получения большей прочности количество воды следует уменьшать.
Для смешивания компонентов лучше всего подходят старые корыта из оцинкованного железа. В него засыпают ровным слоем песок, на него — цемент, и эту массу тщательно перемешивают лопатой.
Затем в смесь добавляют воду и снова перемешивают до получения однородной «пластической массы, но без избытка воды. Избыток воды потом приведет к образованию пор в теле бетона.
Гравий добавляют в тщательно размешанную массу и снова перемешивают.
При укладке цементного раствора место укладки увлажняют, чтобы цемент лучше сцепился, а опалубку лучше выложить полиэтиленовой пленкой.
Уложенный бетон необходимо увлажнять в течение как минимум недели, а еще лучше — увлажнять и укрывать полиэтиленовой пленкой. И тогда через 10-12 дней вы получите крепкий монолит бетона, от которого молоток будет отскакивать.
Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Песок в бетоне, наряду с щебнем, создает монолитную структуру.
Он выполняет несколько функций:
- Обеспечивает объем бетонной смеси
- Заполняет промежутки между частицами щебня
- Равномерно распределяет нагрузку
- Предотвращает усадку
- Улучшает сцепление крупного наполнителя и цемента
Сам по себе цементный раствор не обладает большой прочностью. После испарения воды он быстро дает усадку, при этом неравномерную. Вследствие этого на поверхности появляются трещины. Только каркас из песка и щебня может обеспечить бетону прочность и монолитную структуру, которая не будет разрушаться от разного рода нагрузок.
Что случится при неверном использовании песка?
Среди неопытных строителей бытует мнение, что песок добавляют в бетон ради экономии цемента. Поэтому для получения более прочного материала нужно уменьшить его количество. На самом деле, это не так. Если не соблюдать точных соотношений компонентов, изготовить хороший прочный бетон не получится.
При недостатке песка в смеси между частицами щебня образуются пустоты. Они заполняются цементом. Но при высыхании цементный раствор проседает, от чего бетонное изделие деформируется и дает трещины. Кроме того, не используя достаточное количество песка, вы расходуете больше дорого вяжущего вещества – цемента.
Если песка в растворе слишком много, а камней и цемента мало, прочность бетона падает. Дело в том, что для обволакивания мелких частиц нужно больше вяжущего вещества. Если они не полностью покрыты цементом, то плохо сцепляются между собой и крупным наполнителем. В результате в монолите образуются слабые места. Под ударами или нагрузками такой бетон разрушается. То же самое происходит при неправильном соотношении песка и щебня, ведь прочность бетона в большей мере зависит от последнего.
Мелкозернистые бетоны изготавливают на основе песка и цемента, без добавления щебня. Такие материалы имеют пониженную прочность. Они годятся для отделки, выравнивания поверхности покрытий. Но несущие конструкции из мелкозернистого бетона делать нельзя.
Если вам интересно, какие функции в бетоне выполняет щебень, рекомендуем прочитать нашу статью Зачем нужен щебень в бетоне .
Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .
Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .
Песок является одним из заполнителей бетонной смеси. Важно отметить, что оттого, какое количество песка входит в состав того или иного бетона, зависит вязкость бетонной смеси. Оптимальная вязкость крайне необходима бетонной смеси для того, чтобы не расслаиваться. Песок для бетона прямым образом влияет на его свойства, а также при правильном соотношении в смеси позволяет сократить расход цемента. Напротив, если добавить в бетонный раствор слишком много песка, прочность готового бетона будет во много раз снижена.
Поэтому строители к составлению бетонных смесей относятся с особым вниманием, чтобы малейшая ошибка в их составлении не испортила ценных свойств готового бетона. Важно помнить, что все пески разнятся по происхождению, методам обработки, физическим и химическим свойствам и, как следствие, оказывают разное влияние на свойства бетонных смесей. Также разные виды песка отличаются по своему зерновому составу, вследствие чего им требуется та или иная степень очистки для полного устранения посторонних примесей.
ВИДЫ ПЕСКА, ПРИМЕНЯЕМОГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА
Все строительные пески, которые были признаны пригодными для составления бетонных смесей, подразделяют на речные и карьерные. В некоторых случаях также допустимо использовать песчаные и кварцевые грунты. Задаваясь вопросом, какой песок для бетона подходит лучше всего, необходимо детально рассмотреть свойства каждого из его видов. Например, кварцевый песок для бетона обладает высокой механической устойчивостью и привлекательными декоративными свойствами, по причине чего его чаще всего используют в составе бетонных смесей для оштукатуривания фасадов.
Кварцевый песок является идеальным компонентом для декоративно-отделочный работ. Он обладает высокой степенью однородности, что позволяет добавлять его в бетонные смеси без предварительной обработки. Однако наиболее распространенным материалом для составления бетонных смесей все же является речной песок. Это объясняется его уникальной способностью придавать бетонным смесям такие ценные свойства, как морозостойкость и водонепроницаемость.
КАКОЙ ПЕСОК ЛУЧШЕ ВСЕГО ПОДХОДИТ ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
Рассматривая, какой песок используют для бетона большинство строительных организаций, следует особенно выделить природный речной песок, который добывают в песчаных карьерах. В этом случае песок сразу же промывается для устранения грубых механических включений. Наиболее чистым и качественным является речной песок, добываемый в водных карьерах или непосредственно в самих реках или водоемах. Он практически не содержит глинистых примесей и обладает оптимальной зернистой структурой.
Наличие глинистых примесей является важным фактором для определения качества речного песка. Чем меньше таких примесей, тем более добротным и пригодным для приготовления бетонных растворов является песок. Это объясняется способностью глинистых включений обволакивать зерна песка, что приводит к ухудшению соединения заполнителя с цементным камнем. В свою очередь, добавление глинистых песков в бетон напрямую приводит к сильному снижению его прочностных характеристик.
Говоря о том, какой песок лучше для бетона, следует выделить пески второго класса, пески первого класса и специальные пески. Пески второго класса признаны пригодными для приготовления таких бетонных смесей, которым не обязательно обладать высокой морозоустойчивостью и водонепроницаемостью. Пески первого класса отличаются повышенным значением прочности на сжатие и применяются преимущественно для тех бетонов, которые должны обладать низкой степенью истираемости, а также отличаться высокой устойчивостью к перепадам температур и воздействию высокой влажности.
Существуют также специальные пески, которые применяются для производства не только бетонных, но и железобетонных смесей. Такие бетоны, как правило, обладают самыми высокими показателями прочности на сжатие и, помимо всех прочих свойств, отличаются своей способностью противостоять воздействию различных агрессивных сред.
«Я знаю, что ничего не знаю» (древнегреческий мыслитель Сократ).
Эти эпиграфы предназначены для тех строителей и заказчиков, которые решили, что они все знают о бетоне, так как не первый год работают на стройке. Кроме того, в российском обществе существует стереотип, что строитель – это самая простая профессия, а уж бетонщик – это самая простая из всех строительных специальностей. Специалисты компании «Кредо» не будут вступать в спор с теми, кто так считает. Но и не могут равнодушно наблюдать за тем, как порой безграмотно строители и нестроители обращаются с бетоном. И своей безграмотностью не только портят качественный и дорогой материал, чем наносят прямой ущерб заказчику или себе, но и дискредитируют добросовестного производителя бетона, внушая заказчику, что бетон был некачественным.
Что такое бетон?
Казалось бы простой вопрос. Но немногие могут дать на него правильный ответ. Бетон – это искусственный каменный материал. В нем используются лучшие свойства камня – его прочность. Но почему нельзя использовать просто камень? Потому что это очень трудоемко и дорого, а иногда просто невозможно придать камню нужную форму или размер. Например, бывают каменные (гранитные) бордюры и бывают бетонные бордюры. Каждому понятно, что бетонный бордюр дешевле. Легче придать бетону нужную форму, чем обработать гранит. Ну и трудно представить междуэтажное перекрытие, выполненное из камня. Разве только сводчатые перекрытия из камня на небольших пролетах. Или совсем уже трудно встретить камень длиной 12 метров и более. А железо-бетонные балки такой длины мы видим почти на каждом мосту. Кроме того, как камень, так и бетон плохо воспринимают растягивающие нагрузки. Но если в бетон вставить арматуру, то тогда растягивающие усилия на бетон будет воспринимать арматура, расположенная внутри бетона. Всем понятно, что вставить арматуру внутрь камня и приклеить её к нему также очень трудоемко и дорого.
Что входит в состав бетона?
В состав бетона входит три основных компонента – вяжущее вещество, вода и заполнитель. Для краткости вяжущее вещество мы будем называть просто «вяжущее». Мы будем говорить о самом распространенном строительном бетоне – цементном бетоне. Из самого названия понятно, что в качестве вяжущего в цементном бетоне применяется цемент. Для краткости цементный бетон мы будем называть просто «бетон». Существует много видов цемента. Мы не будет рассматривать его разновидности. Это тема для отдельного изучения и более интересна для производителей бетона и других специалистов. Основными видами заполнителей являются щебень, гравий и песок. Щебень отличается от гравия тем, что это дробленый материал. В нашей местности чаще всего – это продукт дробления того же гравия, но прошедший разделение по фракциям, т. е. по крупности. Бетон из гравия немного дешевле, так как гравий дешевле щебня. Из гравия изготавливаются бетоны до определенных марок. Основными характеристиками щебня и гравия являются крупность и прочность. Песок бывает крупнозернистым и мелкозернистым. Заполнители должны быть подобраны в строго определенной пропорции. Упрощенно можно представить, что пустоты между частицами щебня или гравия должен заполнить песок, а пустоты между частицами песка должен заполнить цемент. Совершенно правильно поступают строители, когда для приготовления бетона на объекте приобретают готовую гравийно- или щебнепесчанную смесь (ГПС или ЩПС). При изготовлении их в заводских условиях соотношение щебень-песок или гравий-песок оптимально.
Какие качества должен иметь бетон?
Основной физической характеристикой бетона является его прочность. Она измеряется специальными приборами, когда бетон достигает возраста 28 суток. Прочность измеряется в единицах давления. Наиболее понятной и привычной для большинства людей является единица измерения прочности в килограммах на квадратный сантиметр (кг/см2). Например, прочность 100 кг\см2 означает, что бетон разрушается при воздействии на него давления в 100 кг/см2. Ранее, да и нередко сейчас, эта прочность означала марку бетона. Например, 100 кг/см2 – означало М100 и т. д. По новому ГОСТу введено понятие «класс бетона», которое учитывает не только прочность, но и некоторые другие характеристики. Но мы в этой статье для простоты приравняем понятие «марка бетона» и «класс бетона». Например марка бетона М100 классу бетона В7,5. Существуют специальные таблицы соответствия марки и класса бетона. Многие производители для удобства покупателей в прейскурантах указывают и марку, и класс бетона. Например: бетон В 7,5 (М100). Кроме прочности у бетона имеются и другие физические характеристики. Например, водонепроницаемость, морозостойкость и другие. Названия характеристик говорят сами за себя. Морозостойкость – означает количество попеременных замораживаний и оттаиваний, которое выдерживает бетон, не разрушаясь. Водонепроницаемость – это способность бетона препятствовать проникновению через него воды. Морозостойкость и водонепроницаемость тесно связаны друг с другом.
Что такое цемент и для чего он нужен в бетоне?
Первое упоминание о цементе появилось сравнительно не так давно – в 1844 году. Хотя в том или ином виде (например, вулканический пепел) цемент известен с древних времен. Упрощенно производство цемента можно представить так. Измельченная скальная порода особого состава (мергель) обжигается в печи. В процессе обжига из мергеля удаляется химически соединенная вода. В результате образуется клинкер. Его измельчают в особых шаровых мельницах до состояния порошка. Этот порошок и есть цемент. При добавлении к цементу строго определенного количества воды он вновь превращается в камень.
Для чего нужны в бетоне щебень и песок?
Действительно, ведь при добавлении воды цемент и так превратится в камень. Ответ: делать искусственный камень только из цемента и дорого, и сложно. Кроме того, сам цемент дает большую усадку. Поэтому в бетон добавляют заполнители: щебень или гравий и песок.
Что будет, если в бетон положить произвольное количество заполнителей?
Будет бетон. Но уже не того качества, какого хотел добиться от него изготовитель. Если положить лишнее количество щебня, то в бетоне будут незаполненные песком и цементом пустоты. Соответственно, прочности нужной не получится. Если песка будет больше нормы, то содержащегося в бетоне цемента не хватит, чтобы «обмазать» каждую песчинку, и песчинки не приклеятся друг к другу. Соответственно опять пострадает прочность. Можно с запасом, т. е. с избытком насыпать цемента. Но тогда пострадает экономика. Это будет очень дорогой бетон. Пропорции составляющих в бетоне подбирают специалисты лабораторным путем. Эти пропорции так и называются «подборы».
Сколько воды нужно добавлять в бетон?
Количество воды определяется также лабораторным путем. Для того, чтобы цемент превратился в камень, достаточно всего 13% воды от веса цемента. Но фактически при производстве бетона добавляют большее количество. Отношение количества воды к количеству цемента по весу так и называются водоцементное отношение (ВЦ). На практике оно колеблется от 0,3 до 0,4. Если ВЦ сделать меньше, с бетоном невозможно будет работать вручную. Он будет очень жестким, густым, сухим. Его невозможно будет уложить в конструкцию. Такой бетон применяют в основном при вибропрессовании, например, при изготовлении тротуарной плитки или бордюров. Но с увеличением количества воды ухудшается качество бетона: его прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Что же делать? Чтобы снизить количество воды в бетоне и при этом обеспечить такие качества, как удобоукладываемость, применяют химические добавки под названием «пластификаторы» и «суперпластификаторы».
Как измеряется удобоукладываемость?
Показатель бетона, отражающий его удобоукладываемость, называется «подвижность». Ранее также можно было встретить термин «пластичность». Измеряется подвижность специальными приборами и обозначается так: П1, П2 и т. д.
Можно ли сделать подборы состава бетона, единые для всей страны?
Нет, потому что в каждой местности имеются разной породы и качества щебень, гравий, песок, вода, цемент. И все подборы бетона делаются для каждого конкретного случая. Меняется качество материалов, необходимо менять подборы.
Почему происходит размораживание бетона?
Характеристика, отражающая устойчивость бетона к поочередному замораживанию и оттаиванию, называется «морозостойкость». Измеряется морозостойкость количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания, в результате которых бетон начинает разрушаться. Обозначается морозостойкость так: F150, F200 и т. д.. Это означает, что бетон выдерживает 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания, а затем может разрушиться. Чем больше воды в бетоне, тем меньше его морозостойкость. Поэтому вибропрессованная тротуарная плитка имеет большую морозостойкость. Чем хуже гравий, щебень или песок (грязный, непрочный, неморозостойкий), тем морозостойкость бетона меньше. Многие наблюдали, как размораживается бетон из грязного местного речного гравия.
Почему нельзя добавлять воду в готовый бетон, который привез поставщик?
При заказе бетона покупатель кроме класса бетона должен указывать его подвижность. Производитель, руководствуясь экономическими соображениями, изготавливает бетон с заказанными характеристиками с минимальным резервом прочности. Поэтому, когда бетон прибывает на объект, в нем все составляющие находятся в том соотношении и количестве, которое необходимо для данного класса бетона, в том числе вода. Добавляя дополнительную воду, строители увеличивают ВЦ и тем самым снижают заказанные и оплаченные характеристики. Иными словами, покупатель оплачивает высокий класс бетона, а в конструкцию он попадает с заниженными характеристиками. Вывод: добавлять воду на стройке в привезенный бетон нельзя. Иногда по разным причинам, все-таки, такая необходимость возникает. Например, строители не успели подготовить опалубку или по иным причинам. Бетон загустел. Тогда покупателю необходимо обратиться к поставщику бетона за консультацией. И технолог поставщика (а у добросовестного производителя должен быть такой специалист) подскажет, как нужно поступить. Обратиться надо к технологу именно того поставщика, у которого Вы купили бетон. Именно он знает, какие компоненты применены при изготовлении данного бетона и как необходимо поступить, чтобы сохранить качества бетона.
Нужно ли ухаживать за бетоном?
Качественный уход за бетоном не менее важен, чем его качественное изготовление. Некоторые заказчики и строители заблуждаются, полагая, что, если бетон качественный, то его ничем не испортить. О добавлении воды уже написано выше. Теперь поговорим о сохранении той воды (или влаги), которая уже присутствует в бетоне. Как уже было указано для того, чтобы бетон превратился в камень, необходима вода. Если строители не обеспечат сохранение воды в уложенном в конструкцию бетоне, то он не будет иметь ту прочность, которая заказана. Что для этого необходимо делать? Бетон нужно накрывать. Особенно в солнечную или ветреную погоду. Ветер зачастую приносит больше вреда, чем солнце. При испарении воды из бетона в нем окажется недостаточно ее для набора бетоном прочности. Бетон «пересохнет» и уже никогда не наберет той прочности, которая планировалась. При интенсивном испарении воды бетон трескается, так как происходит резкая усадка его. После растрескивания бетона из него через трещины еще интенсивнее испаряется вода. В дальнейшем при эксплуатации в трещины может попадать вода, и бетон будет размораживаться. Через трещины в бетоне к арматуре попадает вода и воздух, и она ржавеет и разрушается. Нельзя наблюдать и ждать, начнет ли трескаться бетон. Если начнет, то процесс уже остановить невозможно. Необходимо накрывать бетон сразу после укладки, как только с его поверхности исчезнет пленка воды, мы называем это состояние бетона словом «протряхнет». В разное время года при разной погоде это время может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Здесь очень важен опыт, квалификация и сноровка бетонщиков. Ошибку совершают те, кто накрывание бетона заменяет поливкой его водой. Во-первых, вымывается цемент с поверхности бетона, во-вторых, верхний слой бетон переувлажняется (увеличивается ВЦ). Следствие – бетон будет «сыпаться», шелушиться. Чем нужно накрывать? Любым паронепроницаемым материалом. Например, полиэтиленовая пленка. Но процесс накрывания очень трудоемкий. Необходимо накрывать бетон так, чтобы, по возможности, не нарушить его поверхность. Пленку нужно закреплять, чтобы ее не сдуло ветром. Необходимо постоянно контролировать положение пленки. Особенно трудоемко это на больших площадях, например, на перекрытиях, дорожных покрытиях и т. п. Какой же выход? Очень простой. Сейчас многие производители добавок для бетона выпускают средства для ухода за бетоном. Это жидкие материалы, которые наносятся на поверхность бетона, как только он протряхнет, обычным строительным или садовым распылителем (опрыскивателем). Чаще всего это жидкость, которая имеет цвет и консистенцию молока. После нанесения на бетон жидкость подсыхает и превращается в пленку. Эти материалы так и называются «пленкообразующие материалы». Вот эта пленка и позволяет сохранить воду в бетоне и на солнце, и на ветру. Как вы понимаете, ее не сдувает ветер. На первый взгляд кажется, что применение этого материала дорого. Но это на первый взгляд. Если посчитать стоимость полиэтиленовой пленки, трудоемкость ее укладки, сохранения, уборки, хранения, учесть нарушенную поверхность бетона или стоимость воды, работы по ее разбрызгиванию, ущерб от воды, то станет понятно, что применение пленкообразующих материалов выгодно. В дальнейшем эта пленка испаряется и на бетон можно наносить любые отделочные материалы, включая плитку, без дополнительной подготовки. Добросовестные производители бетона часто сами продают эти материалы. Чаще всего они делают это не с целью заработать, а с целью помочь строителям и тем самым сохранить свою деловую репутацию, так как бетон будет лучше сохранен и у заказчика не возникнет претензий.
Часто бетон теряет влагу из-за того, что его укладывают на неподготовленное основание или опалубку. Иногда основанием для бетона является щебень или песок. Если этот материал сухой, то он способен впитать большое количество воды. Например, щебень из геленджикских карьеров впитывает очень большое количество воды. После укладки бетона влага из бетона в зоне контакта его с основанием интенсивно впитывается в материал основания. В результате бетон быстро обезвоживается и растрескивается на глазах у изумленных строителей, которым ничего не остается делать, как только винить производителя бетона и замазывать трещины, что уже ничего не может изменить. Никакой полив водой и накрывание уже не поможет, ведь усадочные трещины образуются снизу бетона. То же происходит при контакте бетона с сухой деревянной опалубкой. Какой выход? Основание для бетона необходимо увлажнять «до отказа», т. е. до тех пор, пока оно перестанет впитывать воду, избегая при этом образования луж на основании. Обманывают себя и заказчика те строители, которые слегка побрызгают водой на основание, например, из миксера. Этого не достаточно. Опалубку необходимо смазывать специальными материалами, например, эмульсолом, отработкой. Это делается не только для того, чтобы к опалубке не прилипал бетон, но и чтобы не впитывалась влага. Если нет эмульсола или отработки, то необходимо сильно увлажнить опалубку, опять же избегая луж на горизонтальных поверхностях. Исключение составляет опалубка из ламинированной фанеры или металла. В ней вода никуда не девается.
Еще один враг бетона – мороз. Для того, чтобы бетон стал камнем, необходима положительная температура. В лабораторных условиях поддерживается температура в районе 20 градусов по Цельсию. Именно при таких условиях считается, что бетон наберет свою проектную прочность через 28 суток. Чем выше температура, тем быстрее бетон наберет прочность. При этом нельзя забывать о необходимости сохранения в бетоне влаги. Но быстрое повышение температуры при нагреве бетона тоже вредно. Возникают внутренние (не заметные глазу) напряжения и разрушения в бетоне. Это важно знать не только тем, кто применяет прогрев бетона. При твердении бетона происходит химическая реакция с выделением тепла. При небольших конструкциях это только на пользу бетону. При очень больших, массивных конструкциях (чаще всего при промышленном строительстве, например, мощные фундаменты) бетон так сильно нагревается, что необходимо его охлаждать, например, поливая водой. Иногда внутри бетона прокладывают специальные трубы, по ним прокачивают воду и тем самым охлаждают его.
Итак, бетон надо сохранять от низких температур. Этого добиваются накрыванием бетона пленками, рогожами, снегом и т.п. или прогревают его. Бетон должен прибывать на объект с температурой не ниже 5 град. по Цельсию. Чтобы предохранить бетон от замерзания до того, как его укроют или начнут прогревать, при его изготовлении применяют специальные противоморозные добавки. Они рассчитаны на разные температуры: -5,-10,-15 град. и т. д. и существенно увеличивают стоимость бетона. Но эти добавки предохраняют бетон от замерзания только в процессе производства работ. В дальнейшем, чтобы бетон затвердел, ему нужна положительная температура, т.е. необходимо либо укрывание и сохранение таким образом того тепла, которое бетон выделяет при твердении, либо его подогрев.
В этой статье мы коснулись лишь тех правил, несоблюдение которых строителями может нанести урон деловой репутации производителя бетона и ущерб заказчикам. На самом деле наука о бетоне – это серьезная дисциплина, которая постоянно развивается и требует длительного изучения. Практикующим строителям необходимо владеть гораздо меньшим объемом знаний о бетоне и правилах его применения, чем владеет наука, но значительно большим объемом сведений, чем изложено в этой статье. Цель авторов статьи заключалась в том, чтобы вызвать интерес у той части строителей и заказчиков, которые не владеют даже теми сведениями, которые изложены в этой статье, и побудить их к самостоятельному изучению секретов профессии бетонщика. Для тех, кто все изложенное и так знает, авторам остается указать только на два момента: 1. повторение – мать учения; 2. ничего не стоит на месте, все развивается и строительная наука в том числе.
Авторы, специалисты компании «Кредо», ничего не имеют против тиражирования данной статьи, так как считают для себя очень важной задачей популяризацию бетона и правил его использования.
Привез вот в конце зимы по случаю пару машин песка (или песку что ли?) на участок. Песок из карьера. Чистый без примеси глины. Почти белого цвета. Но очень мелкий. Почти как пыль. Можно ли его изпользовать в кладочном или в штукатурном растворе? Подскажите кто знает.
2йцукер где то слышал, что чем мельче песок используется для штукатурного раствора, тем более ровную поверхность можно получить при штукатурных работах. Наиболее чистый, речной песок может использоваться в штукатурке без предварительной подготовки.
Пески подразделяют в зависимости от величины зерен на:
* мелкий (до 0,5 мм)
* средний (0,5-2,0 мм)
* крупный (2,0-7,0 мм)
2Admin Спасибо за ответ!
Вчера в инструкции к бетономешалке прочитал что можно использовать песок от 0,1 мм. Померял штангенциркулем. У мну 0,2. Но это видимо самые крупные песчинки.
это относится к "финишным" материалам, а для кладочных растворов, стяжки мелкий песок плохо
А чем плохо? Можно пояснить?
Этот песок используется на реконструкции дорги Москва-Челябинск.
при изготовлении стяжек и кладочных растворов потеря прочности происходит из-за не качественного цемента, песко, избытка влаги и мелкой фракции песка.
а плохо если добавите много песка раствор будет рассыпающимся (слабым), а если добавить мало песка то будет один цемент (большая усадка).
а для тонкослойного применения самое то.
мелкой фракции и желательно с глиной на штукатурку, крупной фракции и без глины на кладку
опа-на написал :
мелкой фракции и желательно с глиной на штукатурку
чё-то как-то не так я слышал. Песок для штукатурки мне рекомендовали как раз без глины - и самый лучший - это чистый речной .
Мне кажется Вы несколько путаете с растворами для печной кладки.
опа-на написал :
мелкой фракции и желательно с глиной на штукатурку, крупной фракции и без глины на кладку
__________________
опа-на
желательно вообще глину не употреблять
Тут нашел некую аннотацию:
Карьерный песок - песок, добытый в карьерах. В карьерном песке могут встречаться камни и глина.
Намывной или мытый песок - это карьерный песок, промытый большим количеством воды. Из намывного или мытого песка вымывается глина и пылевидные частицы. В намывном песке остаются только очень мелкие фракции (в среднем 0,6 мм.) Применяют намывной песок для штукатурки и других работ, где нежелательно присутствие глины.
Карьерный песок используется для штукатурных работ и в отдельных случаях для обратной засыпки. Цена карьерного немытого песка ниже цены речного фракционного и крупнозернистого песка.
Карьерный песок может применяться для кладки и фундаментных работ, но при условии, если он будет просеян. Т.е. от него будут отделены комочки глины.
Карьерный крупнозернистый песок как правило используется при производстве бетонов и изделий из бетона. Такие изделия, как: тротуарная плитка, бордюры, колодезные кольца. требуют в своей технологии применения крупнозернистого мытого карьерного песка.
Читайте также: