Чем залить пол тонким слоем

Обновлено: 28.04.2024

Наливной пол — новая технология, при помощи которой можно быстро создать покрытие с ровной и гладкой поверхностью. Представляют собой сухую смесь на основе цемента с полимерными добавками. За счет них возможно использование жидких растворов, который обладает способностью к самовыравниванию и при застывании становятся прочными. Продается в виде сухих смесей, которые перед использованием смешивают с водой. В зависимости от состава смеси, наливные полы имеют разные свойства и назначение.

Толстый заливной пол – смесь для особых задач

Одной из главных технических характеристик каждого вида наливного пола является толщина покрытия, которая выполняется за одну заливку. Для чернового пола, который выравнивает крупные перепады или большой уклон плоскости, первый слой стяжки получится толстым. Для таких работ выпускают толстый наливной пол для стяжки толщиной 10 см за один раз. Остальные виды полимерных наливных полов используют для выполнения последующих тонких слоев наливного пола, когда основание подготовлено толстым наливным полом.

Наливной толстый пол, основу которого составляет цементно-песочная смесь с полимерными добавками, представляет нечто среднее между традиционной стяжкой и полимерной самовыравнивающей смесью. После приготовления раствора он более жидкий, чем стяжка, но и не достаточно текучий, чтобы равномерно растекаться по поверхности пола. Поэтому при работе с наливным толстослойным полом пользуются такими же инструментами, как и при работе с цементно-песочной стяжкой (реечные маяки, правило).

Технические характеристики

Своим названием наливной толстый пол указывает на главную характеристику – возможность заливки стяжки слоем до 10 см.

При смешивании сухой смеси с водой в рекомендованных пропорциях (6 л на 25 кг смеси) для заливки 1 м 2 пола слоем в 10 мм понадобится 17 кг сухой смеси. Стандартного мешка, в который расфасовывается наливной толстый пол (25 кг), хватает на полтора квадрата пола.

Важно! Если основание имеет массу дефектов в виде углублений, то допускается приготовление более жидкой смеси. Можно добавлять воды на 10 % больше, чем рекомендовано. Нельзя разбавлять смесь больше этого предела, так как высохшая стяжка растрескается.

Паспортная прочность покрытия на сжатие, указанная на упаковке, составляет 15 МПа. Практически это значит, что 1 см/кВ покрытия выдерживает давление в 150 кг.

Прочность сцепления стяжки с основанием составляет 0,2 МПа. Для отрыва материала от основания потребуется приложить силу в 200 кг.

Жизнеспособность смеси после соединения с водой составляет 40 мин. Поскольку нанесение раствора выполняют штукатурными машинами, то чистить инструмент после окончания работ необходимо в течение этого промежутка времени.

После заливки покрытие пригодно для ходьбы через двое суток, а вводить в полноценную эксплуатацию, выполнять следующий слой или укладывать финишное покрытие можно только через 28 дней, когда раствор наберет прочность и обретет паспортные технические характеристики.

Работы выполняются при температуре 5-30 градусов.

Наливной толстый пол рассчитан на эксплуатацию в разных условиях, в том числе в условиях отрицательных температур. Поэтому можно использовать в качестве альтернативы стяжке при обустройстве теплых полов или покрытий в неотапливаемых помещениях.

Толстослойный заливной пол обладает такими практическими достоинствами:

После заливки получается горизонтальная бесшовная плоскость основания с гладкой поверхностью. Причем на любом полу со сложной геометрией. Это свойство позволяет выполнять финишное 3д покрытие.
Высокая прочность стяжки и устойчивость к износу. За счет этого покрытие прослужит долго.
Устойчивость к влажности и перепадам температуры.
В линейке наливных полов толстослойные отличаются низкой стоимостью.
Простота монтажа.

Принципы и этапы монтажа толстого наливного пола

Поскольку толстослойный наливной пол имеет сходство со стяжкой и самовыравнивающимися смесями, то и в работе по монтажу применяются технологии и инструменты, характерные для этих способов выравнивания основания. Работы делятся на 2 этапа: подготовка основания и заливка смеси.

Подготовка основания

Толстослойные полы монтируются на прочные бетонные основания или на старую стяжку, если она сохранила монолитность.

Если на основании имеется стяжка УБО с полистирольным наполнителем, то толстый пол заливают поверх нее. Основание нужно грунтовать несколько раз. Основание готово к заливке тогда, когда грунтовка не впитывается. Это нужно, чтобы нижний слой толстого пола не терял влагу после заливки, и стяжка сохла равномерно.

Первым делом удаляют старое покрытие. Бетонное основание очищается от мусора, обеспыливается. Трещины заделываются, чтобы предотвратить утечку раствора. После этого основание грунтуют и промеряют на наличие уклона.

После высыхания грунтовки приступают к установке реечных маяков. Для толстослойных полов не используют штыревые маяки, как для самонивелирующихся смесей, так как раствор не будет самостоятельно растекаться по полу.

Важно! Без маяков можно заливать систему теплого пола. Но в этом случае выполняют повторную чистовую стяжку вторым слоем по маякам.

Подготовка и укладка смеси

Наносится смесь вручную или при помощи штукатурного насоса. Готовить смесь необходимо в соответствии с инструкцией. Вначале в емкость заливается расчетное количество воды, в нее засыпают сухую смесь и размешивают. Только после этого, если мастеру раствор покажется слишком густым (если он получился, как обычная стяжка), можно добавить до 10 % воды, не больше. Текучесть раствора регулируют в зависимости от толщины слоя стяжки. Чем она больше, тем гуще смесь.

Важно! Разравнивание смеси выполняется правилом, но не игольчатым валиком.

Способность смеси к самовыравниванию позволяет не задерживаться на одном месте и заливать большую площадь. Это дает возможность выполнить работы в небольшой промежуток времени, когда раствор жизнеспособный.

Одна из проблем, с которой может столкнуться неопытный мастер, излишняя текучесть раствора. И чем выше уровень маяков, тем сложнее работать. Раствор будет растекаться, не набирая нужной толщины слоя. В таких случаях придется заливать весь пол целиком. В таких случаях для работы правилом придется ходить по залитому полу. Можно использовать специальные насадки на обувь с игольчатой подошвой. В магазинах их продают под названием «краскоступы» или «кошки». Но если слой стяжки толстый, можно изготовить самодельные насадки с более длинными шипами. Берут дощечки и в них вкручивают длинные саморезы.

С такой обувью можно спокойно передвигаться по свежезалитому полу, корректируя плоскость правилом или подливая раствор.

После формирования плоскости поверхность прокатывают игольчатым валиком.

Видео, как заливают толстый пол по маякам:

Наливной толстослойный пол – хорошая альтернатива обычной стяжке, в особенности для городских квартир, где в приоритете чистота и скорость работ.

Обычная высота бетонной или цементно-песчаной стяжки составляет 4-10 см. Но по разным причинам иногда требуется слой раствора тоньше — до 3 см. Например, при установке системы обогрева пола, при устройстве пола на балконе, лоджии. Минимальная толщина стяжки из бетона по правилам СНиП составляет 2 см.

Тонкослойная стяжка непригодна для технических помещений и жилых комнат, где предполагается большая нагрузка на напольное покрытие (кухня, коридор, ванная). Это связано с тем, что для заливки стяжки минимальной высоты желательно отсутствие армирующего слоя. Этот слой из металлической сетки повышает прочность пола. Второе условие — ровная поверхность основания.

Тонкая стяжка из самовыравнивающейся смеси

Помимо бетона, цементно-песчаной или готовой сухой смеси, для заливки тонкой стяжки можно использовать самовыравнивающиеся (нивелирующие) смеси. Это составы, способные при заливке, под действием гравитации, без применения инструментов самостоятельно создавать ровную поверхность. Дополнительное преимущество — скорость застывания гораздо выше, чем у бетонного раствора.

Есть два вида самовыравнивающихся смесей:

Стартовые (грубые ровнители). Их применяют при серьезных дефектах и большого перепада пола по высоте. После высыхания получается прочная поверхность. Некоторые виды предназначены для последующего покрытия финишной смесью, другие не требуют дополнительного слоя — их покрывают красками по бетону. Минимальная толщина слоя ровнителя — 2 мм. Примерный расход — 25 кг на 0, 5 кв. м при высоте слоя 3 см. Уже через 7 часов после нанесения по стяжке из грубого ровнителя можно ходить. Если нужен второй слой, то его можно наносить через сутки. Монтировать напольное покрытие можно через одну-две недели, а полное застывание происходит через месяц.

Финишные. Эти смеси состоят из мелких частиц, образуют идеально гладкую поверхность. Некоторые виды этих покрытий обладают декоративным внешним видом, то есть не требуют дополнительной отделки. Ходить по поверхности можно через 4-6 часов. Толщина слоя — от 1 мм. Примерный расход при этой высоте — 1,7 кг на кв. м

Из бетона, готовой сухой или цементно-песчаной смеси

Тонкая стяжка может быть изготовлена из любого материала, пригодного для обычной — бетона, цементно-песчаной смеси, можно купить готовую сухую смесь. Выполнение работы требует внимания к подготовке поверхности, обеспечения надежного сцепления раствора с основой пола — перекрытием или подстилающим слоем по грунту. Порядок действий:

Очистить бетонное основание от мусора.
Нанести кистью или валиком грунтовку глубокого проникновения. Дать высохнуть.
Зубчатым шпателем нанести клей для половой плитки. Снова дать высохнуть.
Если есть возможность, настелить армирующую сетку.
Выставить маяки из металлического профиля для обеспечения равномерной толщины слоя.
Приготовить раствор. Для повышения прочности допускается добавить в него плиточный клей, но не более чем одну часть на четыре части бетона или смеси.
Нанести готовую смесь по маякам и выровнять правилом.
Через сутки правилом срезать наплывы. Если на поверхности много дефектов, то можно нанести очень тонкий слой самовыравнивающейся смеси.

Важно! В продаже встречаются готовые сухие смеси с армирующим фиброволокном. Они подходят и для создания тонкой стяжки, так как существенно повышают ее прочность без использования металлической арматуры.

Заключение

В случаях, когда нет возможности создать стяжку стандартной толщины, или требуется покрыть теплый пол, правильное решение — тонкая стяжка. Ее выполнение не требует сложного оборудования, а выбор материалов позволяет подобрать вариант для любого помещения.

Наливные полы упростили выравнивание поверхности основания, снизили трудозатраты и расширили дизайнерские возможности напольных покрытий, выполняемых по принципу стяжки.

Виды современных сухих смесей для пола

Наливным полом называют все смеси, которые пришли на замену устаревшей технологии цементно-песчаной стяжки. Все это семейство делится на два класса:

Пластичные ровнители, которые по свойствам больше похожи на стяжку, чем на самовыравнивающиеся смеси в традиционном понимании. Все их объединяет присутствие в составе цементных или гипсовых компонентов, смешанных с песком. Этими составами выполняют черновое выравнивание основания, они наносятся толстым слоем.
Финишные наливные полы, в составе которых имеется значительное количество полимерных добавок. Они предназначены для завершающего тонкого выравнивания поверхности.

Ровнители отличаются от традиционной цементно-песчаной стяжки однородной фракцией, использованием очищенных компонентов с добавлением пластификаторов. Эти добавки уменьшают пористость и улучшают пластичность раствора при укладке. Наносятся составы по такому же принципу, как и стяжка: по маякам при помощи правила.

Финишные составы способны самопроизвольно формировать ровную поверхность под силой гравитации, они используются для тонкого выравнивания поверхности.

Эти составы рекомендуется использовать в паре. Для чернового пола берут ровнитель или толстый наливной пол, а для финишной отделки используют тонкослойную выравнивающую смесь.

Особенности применения финишных смесей

Финишные смеси наносят на любое прочное основание, в том числе на деревянный пол. Но оптимальным считается, если делать наливной пол на бетонную стяжку.

Чтобы финишное покрытие получилось прочным, основание должно быть ровным. Причем то, что тонкий слой не перекроет крупные бугорки, и поверхность получится неровная – не главная причина. В ямках и в местах бугорков залитый пол имеет разную толщину, что приведет к неравномерному высыханию и снижению прочности в отдельных местах. Поэтому если есть возможность, рекомендуется выполнить черновую стяжку.

Выполнив предварительную черновую стяжку, вы получите идеальную поверхность, которую можно выровнять обычным финишным заливным полом и даже замахнуться на цветной или 3D пол.

Выбор материала

Выбирая тип финишного пола для заливки на бетонную стяжку, учитывайте такие нюансы:

Недорогие цементно-акриловые смеси заливают в помещениях с повышенной влажностью, где пол постоянно контактирует с водой: кухня, ванная. Поверх таких полов укладывают финишное покрытие (плитка, линолеум).
В жилых отапливаемых помещениях с постоянно сухим микроклиматом заливают полы на основе гипса.
Если комната с теплым полом, то финишное покрытие должно обладать эластичностью и способностью расширяться без образования трещин при перепадах температуры. Лучший вариант – полиуретановые или эпоксидно-полиуретановые смеси. Этот вариант выбирают и для создания 3D пола.
Если черновой пол выполнен давно, и финишное покрытие требуется устроить в сжатые сроки, выбирают быстротвердеющие (метилметакрилатные) смеси.

Выбор материалов огромен. Если старое основание прочное и ровное, допускается сразу залить один слой состава, имеющего обозначение «особо прочный». Можно использовать универсальные составы с широким диапазоном минимальной и максимальной толщины, использовать их сразу и для черновых, и для финишных работ.

Технология заливки

Технология заливки на цементную или бетонную стяжку проста. От мастера потребуется лишь тщательно подготовить основание и соблюдать рекомендации по смешиванию, технике заливки и режиму высыхания.

Правила работы с наливными полами

Чтобы получить качественное покрытие, которое не потрескается и будет равномерно прочным по всей площади, соблюдайте такие требования:

Цементная стяжка должна быть целостной, без отслаивающихся и крошащихся участков. На поверхности не допускаются бугорки и ямки больше 2 мм. Такие проблемы встречаются на старых стяжках. Все проблемные места очищаются от непрочного материала, заделываются цементно-песчаным раствором, затираются. Устраняются все ямки и трещины, бугорки сошлифовываются.

Чтобы финишный наливной пол на бетонную стяжку прочно сцепился с черновым основанием, используют грунтовки. Для цементной стяжки берут грунтовку глубокого проникновения, которая закроет поры и воспрепятствует впитыванию влаги.
Обязательное требование – монтаж по периметру демпферной ленты, которая сформирует компенсационный зазор и предотвратит появление напряжения в стяжке при температурном расширении. После высыхания пола ленту обрезают, а для полной герметизации поверхности (в ванных комнатах) щель заполняют герметиком.

Для получения качественного результата важно позаботиться о постоянной температуре в помещении. Оптимальный показатель – 15 градусов. При снижении температуры уменьшается текучесть смеси, что затрудняет получение равномерного слоя. В особенности это скажется на однотонности цветных смесей. При высоких температурах время жизни смеси сократится, работать с раствором придется быстрее. Это отрицательно скажется на качестве работы.
Во время высыхания исключаются сквозняки.
Обеспечение необходимого уровня влажности цементной стяжки. Для этого используют влагомер. Работать рекомендуется при показателе 4%. Если уровень влажности выше, нужно использовать гидроизоляцию.

Технология заливки

Для работы понадобятся емкости для замешивания, миксер, краскоступы, ракля, шпатель и игольчатый валик. Если мастер не уверен в своих умениях, выравнивание тонкого слоя можно выполнять при помощи штыревых маяков. Их выставляют на высоту слоя 2-2.5 мм.

После подготовки поверхности основания и полного высыхания грунтовки приступают к заливке самовыравнивающейся смеси. Раствор готовится путем смешивания сухой смеси с водой. Пропорции для смешивания указаны производителем на упаковке.

Важно! Жизнеспособность раствора – не больше 40 минут, поэтому необходимо успеть за этот промежуток времени залить пол целиком.

Важно обеспечить непрерывную подготовку новых порций раствора. Для этого потребуется напарник. Большие площади заливают сегментами, разграничивая их деревянными рейками и обустраивая разделительные швы.

Выравнивание пола по стяжке наливной смесью выполняют в таком порядке:

В дверном проеме устанавливают рейку, кусок пластика или гипсокартона, который выполнит функцию ограничителя и не даст смеси вытекать за пределы комнаты. Если помещение большое, рейки устанавливают по границе отмеченных сегментов для заливки.
Жидкую смесь заливают полосами, начиная от дальней от прохода стенки. Ширина полосы – 50 см. Заливая каждую следующую полосу, раствор распределяют с заходом на предыдущую. При этом жидкую массу постоянно разравнивают шпателем.
После заполнения всей поверхности пола полученный слой обрабатывают игольчатым валиком. Эта процедура удалит из толщи смеси пузырьки воздуха. В противном случае пузырьки будут проступать на поверхности и лопаться с образованием кратеров. Для работы валиком может понадобиться зайти на залитую поверхность. Для этого используют шипованные накладки для обуви (краскоступы).

После первичного схватывания смеси поверх стяжки стелется полиэтиленовая пленка. Она воспрепятствует неравномерному испарению влаги с поверхности пола.

В зависимости от дизайнерских планов, после высыхания пола его лакируют или обустраивают любой другой вид покрытия.

Нередко наблюдаются перепады по уровню чернового основания свыше 20 мм. Для монтажа большинства современных декоративных материалов такие показатели являются недопустимыми. Рассмотрим особенности такого решения, как легкая стяжка для пола. Ознакомимся с характеристиками востребованных на рынке заводских смесей и актуальных вариантов замены традиционного минерального наполнителя для самостоятельного приготовления растворов.

Особенности облегченной стяжки

Принцип устройства легкой стяжки заключается в использовании наполнителя меньшей плотности, чем у традиционного песка или мелкофракционного гравия. Обычный состав относится к группе тяжелых бетонов, где вес кубометра раствора превышает 2200 кг. остальные варианты могут относиться к:

облегченным – 1800-2200 кг/куб.м;
легким – 500-1800 кг/куб.м;
особо легким – в пределах 500 кг/куб.м.

Если все же выбирать традиционный состав, то попадает в группу облегченных бетонов цементно-песчаная смесь с марочной прочностью М150. Здесь плотность стяжки будет находиться в пределах от 1900 до 2000 кг/куб. м. Иначе говоря при толщине в 500 мм покрытие будет оказывать на основание нагрузку в 100 кг/кв.м. Пробное давление для несущих конструкций и перекрытий не всегда уместно.

Меньшей плотностью обладают газонасыщенные бетоны. Это пористые материалы для стяжки пола, яркими примерами которых являются блочные изделия для возведения стен с перегородками. Но из-за ячеистой структуры сухого остатка и особенностей технологического процесса такое решение неприемлемо в случае устройства стяжки.

В результате оптимальным выходом из ситуации является частичная или полная замена традиционного минерального наполнителя материалами с меньшим удельным весом. Так, с помощью большинства заводских смесей можно приготовить рабочую смесь, масса которой будет уступать цементно-песчаному раствору почти в 2 раза. Существуют образцы с показателем, что достигает 4-кратного снижения веса стяжки.

Технические характеристики

В большинстве случаев посредством заводских смесей для легкой стяжки получается выравнивающее покрытие с прочностью на сжатие в пределах от 1 до 15 МПа. При таких показателях в дальнейшем необходимо будет формировать более надежную финишную прослойку. Она нужна для распределения локализованной нагрузки по всему полу, чтобы избежать разрушительных процессов.

Снижение плотности стяжки влечет за собой улучшение свойств стяжки касательно акустики и теплопроводности. Также наблюдается положительное воздействие облегчающего наполнителя на:

водопоглощение, а значит и морозостойкость;
расход материалов за счет объемности, например, керамзитового гравия;
производительность (ограничение по толщине прослойки составляет 300 мм, что позволяет, как правило, за один заход выровнять черновое основание).

В толще покрытия можно свободно протягивать трубные инженерные коммуникации и электропроводку, укладывать системы «теплого пола» любого типа. В случае с последними здесь имеется дополнительное преимущество. В отличие от традиционного бетона легкая стяжка пола обладает большей теплоемкостью, а значит уменьшается уровень теплопотерь через перекрытия.

Выбор материалов

Мнение мастеров относительно оптимального выбора материалов расходятся. Одни считают, что практичнее будет делать стяжку пола из заводских смесей. Главное обоснование – проведенные производителем технический расчет и лабораторные исследования касательно состава и пропорций используемых ингредиентов.

От таких растворов заведомо известно, каких показателей можно ожидать в конечном итоге. Другие строители отдают предпочтение самостоятельному подбору компонентов, что позволяет контролировать расходную смету, безопасность материалов. Также несложно найти информацию о рекомендованных рецептах, которые уже проверены временем. В любом случае конечный выбор – это решение владельца дома.

Готовые смеси для заливки стяжки

На строительном рынке готовых смеси для стяжки представлены в широком ассортименте. Они различаются по составу, качеству и техническим характеристикам. Рассмотрим свойства наиболее востребованных образцов, которые используются для устройства облегченных видов стяжек для пола по «мокрой» технологии.

Ветонит Легкий пол

Базовыми компонентами материала являются цемент и керамзитовый наполнитель после дробления (фракция в среднем равна 8 мм). Материал проявляет хорошую адгезию и прочность при выравнивании бетонных и деревянных полов. Заявленная производителем плотность стяжки после высыхания составляет 700-900 кг/куб.м, что зависит от степени уплотнения рабочей массы. Прочность покрытия на сжатие при этом находится в пределах от 3 до 5 МПа.

При работе с таким составом важно соблюдать ряд технических требований:

эксплуатация допустима только внутри помещения независимо от его типа;
заливать стяжку можно при показаниях термометра выше +10 градусов по Цельсию, но оптимальными считаются +15-+20 градусов (это касается состояния воздуха в комнате и основания);
для равномерного высыхания сформированного покрытия черновой пол должен иметь влажность не ниже 90%.

Из технических свойств «Ветонит Легкий пол» выделяются:

усадка раствора по мере водоотведения не превышает 0,5 на метр;
показатели теплопроводности позволяют использовать материал для утепления плоской кровли;
толщина формируемой стяжки может находиться в пределах от 30 до 300 мм.

Для приготовления раствора на смесь из упаковки весом 12,5 кг понадобится 3-3,5 литра чистой воды. Ее температура не должна превышать + 35 градусов по Цельсию. Рабочее время смеси, в течение которого можно корректировать ровность стяжки составляет 30 минут. Ходить по полу допустимо спустя 12 часов. Расход сухой смеси при минимальной толщине равен примерно 24 кг 1 кв.м. Срок годности материала для стяжки пола после расфасовки ограничен 6 месяцами.

Основит Иннолайн Т-34

Смесь на основе цемента и гравийного керамзита характеризуется как хороший теплоизолятор с высокой прочностью.

Этот материал по своим характеристикам незначительно отличается от аналога типа «Ветонит Легкий пол». Здесь также формируется слой толщиной 30-300 мм. Только здесь допускается поверх стяжки без упрочняющего полы укладка ламината, массивной и паркетной доски, облицовочной плитки. Это обосновано большей прочностью на сжатие (15 МПа).

Другие характеристики смеси «Основит Иннолайн Т-34» выглядят следующим образом:

расход смеси на кв.м пола при слое в 10 мм составляет 10-12 кг;
температура основания и воздуха во время работы должна быть в пределах от +5 до 30 градусов по Цельсию;
рабочее время раствора ограничено 30-40 минутами;
на мешок смеси весом 30 кг требуется для приготовления раствора 9,6-10,8 литров чистой воды комнатной температуры;
срок годности упакованного материала составляет 6 месяцев.

Ходить по легкой стяжке можно спустя 24 часа после заливки. Материал применяется для выравнивания пола, его звукоизоляции, утепления. Так как состав обладает стойкостью к повышенной влажности, допускается проведение работ внутри, снаружи помещений и на плоской кровле.

Старатели Эколайт

Экологичный материал для внутренних и наружных работ также изготавливается на основе цемента и керамзита.

Но благодаря комплексу модифицирующих добавок отличается по базовым характеристикам. Выглядит это следующим образом:

расход сухой смеси на минимальный слой в 30 мм составляет 30-33 кг/кв.м;
Воды на мешок смеси в 30 кг требуется 5,4-6 литров;
рабочее время раствора достигает 90 минут;
прочность стяжки на сжатие после затвердевания приближается к 10 МПа;
срок годности смеси в герметичной заводской упаковке составляет 12 месяцев.

Облегченную стяжку пола после полного высыхания (28 дней) необходимо дополнительно укрывать самовыравнивающимися ревнителями с большими показателями прочности на сжатие. В качестве чернового основания могут выступать перекрытия из бетона, железобетона и цементных растворов. Хождение по покрытию допускается через 1 сутки.

Видео описание

В этом видео показано как сделать стяжку с использованием готовой смеси с керамзитовым наполнителем:

Глимс ЛС

Здесь в качестве наполнителя используются пенополистирольные гранулы.

Толщина ровнителя может быть равной 40-300 мм. При выравнивании крупных площадей деформационные швы формировать не требуется. Хождение по такому виду стяжки допускается через 36-48 часов. Прочность на сжатие приближена к 4,5 МПа (бетон марки М50).

В продажу материал поступает в мешках по 28 кг. Расход сухой смеси на кв. метр стяжки с минимальным слоем составляет в среднем 32 кг. Воды на упаковку состава требуется около 8 литров. Рабочее время раствора не превышает 120 минут.

Легкая стяжка Knauf UBO

Смесь из модифицированного цемента наполняется гранулированным пенополистиролом.

В продажу материал поступает в мешках по 25 кг. Для приготовления раствора требуется 9 литров воды. Применяется состав только для внутренних работ. При этом нанесение допускается как вручную, так с использованием специального оборудования.

Характерными для легкой стяжки от Knauf свойствами являются:

отсутствие усадки;
прочность на сжатие – 1 МПа (на изгиб – 0,5 МПа);
коэффициент теплопроводности – 0,1 Вт/м*К;
расход сухой смеси при минимальном слое в 30 мм – 21-22,5 кг/кв.м;
период застывания до возможного хождения по стяжке – 48 часов.

Для покрытия с содержанием гранул пенополистирола свойственно даже после затвердевания цементного вяжущего оставаться относительно мягким. Поэтому перед монтажом декоративной напольной отделки необходимо дополнительно нанести слой прочного самовыравнивающегося ровнителя. Его толщина должна быть минимум 35 мм. Иное решение – настил из гипсоволокнистых плит.

Unis Горизонт легкий

Такая смесь от отечественного производителя практически по всем показателям является аналогом материала от Knauf.

Главным отличием здесь считается возможность устройства стяжек снаружи здания. Главное соблюсти одно условие – площадка должна быть огорожена навесом от прямого попадания осадком и солнечных лучей. Также здесь минимальный слой ниже – всего 10 мм.

Видео описание

В этом видео показан процесс приготовления раствора для стяжки из полистиролбетона:

Ivsil Termolite

Этот состав отличается от выше перечисленных типом наполнителя. Здесь производитель использует гранулированное пеностекло. Таким образом достигается плотность цементного ровнителя почти 500 кг/куб.м. Поэтому материал позиционируется как вид сверхлегкой стяжки пола.

Прочность на сжатие образца достигает 7 МПа. При этом минимально допустимый слой составляет всего 7 мм. Но при использовании эластичных финишных материалов предел нужно увеличивать минимум на 3 мм.

Область применения материала распространяется как на минеральное черновое основание, так и на деревянное. Относительно условий эксплуатации рассматриваются помещения с любым уровнем влажности. Допускается проведение работ на крытых балконах и лоджиях, верандах и террасах.

Paladium Palafloor-307

Варианты для самостоятельного приготовления

Одна из причин отказа от заводских смесей в пользу «самодельных» заключается в большой стоимости первых. Также нередко приходится выбирать второй вариант из-за отсутствия нужных смесей на торговых площадках в конкретной местности и дорогостоящей доставки. Рассмотрим, какие решения могут быть актуальными и практичными при устройстве облегченной стяжки для пола в доме.

Керамзит

Материал используется фракцией до 5 мм. Можно использовать в качестве альтернативы смесь для устройства сухой стяжки. Обожженная глина имеет пористую структуру, поэтому обладает хорошими звукоизоляционными и теплопроводными свойствами.

Для материала характерны стойкость к перепадам влажности, но от длительного контакта с водой гранулы разрушаются. Также наблюдается устойчивость ко многим химическим реагентам и плесени с грибками. Раствор по мере высыхания дает небольшую усадку при формировании любого слоя.

Вермикулит

Для материала характерно высокое водопоглощение, поэтому область применения ограничена только сухими помещениями. Гравий получается путем обжига слюдяных горных пород без допущения плавления сырья. На выходе образцы имеют слоистую структуру с воздушным заполнением. При этом плотность находится в пределах от 60 до 130 кг/куб.м.

В качестве наполнителя для приготовления раствора под легкую утепляющую стяжку вермикулит выбирается фракцией от 0,6 до 2 мм). Стяжка в результате получается плотностью 1000-1500 кг/куб.м. Воды в рабочей состав важно достаточное количество для удобства выполнения выравнивания пола.

Перлит

Получается материал путем обжига вулканического стекла. Готовый наполнитель имеет фракцию не более 0,5 мм, поэтому иначе называется перлитовым песком. Его главным недостатком считается пыльность, что ощутимо для мастера при любом дуновении ветра.

Использование перлита для устройства облегченной стяжки положительно сказывается на ее конечной прочности. Это обосновано результатами активной химической реакции наполнителя с известью, что образуется в процессе гидратации цемента. Для перлитобетона характерны хорошие показатели звукопоглощения, теплоизоляции и жаростойкости. Плотность стяжки достигает 150 кг/куб.м.

Гранулированный пенополистирол

Такой наполнитель считается наиболее востребованным несмотря на небольшую прочность готового результата. Без дополнительного упрочнения на стяжку нельзя устанавливать габаритную и массивную мебель или монтировать перегородки. Это обосновано вспененной структурой гранул, которые на 90% заполнены воздухом. Актуальная фракция находится в пределах от 3 до 5 мм. Плотность стяжки может составлять в среднем 250 или 450 кг/куб.м, что зависит от объема добавляемого песка и пенополистирола.

Опилки

Такое решение относится к разряду народного. Здесь полностью заменять песок нельзя. Мастера рекомендуют выполнять устройство легкой стяжки в два слоя. Пропорции цемента, песка и опилок для каждого из них выглядят так: 1/2/6 и 1/2/3 соответственно. Первый заход – это утепление основания, второй – упрочнение. Но стоит отметить, что придется ожидать полного высыхания ровнителя не 28, а 56 дней. Чтобы грызуны не устраивали норы в таком полу, в раствор можно добавить медный купорос или борную кислоту.

Видео описание

В этом видео показан процесс подготовки дощатого чернового основания и его выравнивания с помощью раствора из опилок и клея ПВА:

Видео описание

В этом видео показан процесс устройства сухой стяжки:

Коротко о главном

Легкая стяжка пола – это слой цементосодержащего ровнителя, в состав которого входят наполнители с меньшей плотностью, чем песок или традиционный гравий.

Среди достоинств облегченной стяжки выделяется небольшой вес, хорошая звукоизоляция и невысокие показатели теплопроводности.

В качестве альтернативы песку и гравию для производства заводских смесей используются керамзит, гранулы пенополистирола и пеностекла.

Для частичной или полной замены песка с гравием при самостоятельном приготовлении растворов для легкой стяжки можно использовать также вермикулит, перлит и опилки.

Важно при использовании любого материала учитывать небольшую механическую прочность стяжки.

Наливные покрытия обладают множеством достоинств. Идеально гладкая бесшовная поверхность очень прочна и служит десятилетиями. Минеральные смеси используются только как ровнители, а вот полимерные хороши как финишное оформление. Они могут быть разных цветов, с декоративным наполнителем или с рисунком. Еще один плюс — возможность укладки своими руками. Разберемся, как сделать наливной пол самостоятельно и получить хороший результат.

Все о самостоятельной заливке наливных полов

Что подготовить для работы

Перед работой готовят материалы и инструменты. В первую очередь понадобится смесь. Минеральные составы продаются в виде сухого порошка, расфасованного в мешки. Полимеры выпускаются в виде двухкомпонентных мастик. На упаковке указывается расход материала. Ориентируясь на это, определяют необходимое количество. К полученному результату желательно добавить примерно 10% на случай непредвиденного перерасхода.

Кроме этого надо купить грунтовку. Это должен быть специальный состав, предназначенный для укладки под выбранный наливной материал. Универсальные средства использовать нежелательно. Количество рассчитывается для нанесения в два слоя. Для заливки потребуется небольшой набор инструментов.

Список инструментов

Валик для праймера на длинной ручке. Лучше выбирать инструмент с нейлоновой или полиамидной «шубкой» с длиной ворса 10-12 мм.
Игольчатый валик из пластика или металла, тоже на длинной ручке. Он понадобится для удаления воздушных пузырьков из залитого раствора.
Зубчатый шпатель. Им распределяют жидкость по основанию.
Ракель с возможностью регулировать величину рабочего зазора. С его помощью вытягивают цементные и гипсовые растворы.
Строительный миксер с регулируемой скоростью вращения и насадка для замеса.
Краскоступы. Специальная обувь с шипами или гвоздями на подошве. В ней можно ходить по жидкой смеси и не оставлять следов.

Все инструменты должны быть чистыми. Это особенно важно при работе с полимерными составами, попадание мусора испортит покрытие. Новые шпатели обычно покрыты смазкой. Чтобы ее снять, их заливают на 3-4 часа растворителем, затем промывают и насухо вытирают.

Как правильно заливать наливной пол

Несмотря на общее название, наливные полы разные. Так, цементные, гипсовые и цементно-гипсовые растворы заливают в качестве основания под дальнейшую отделку. Тогда как эпоксидные и полиуретановые служат финишным покрытием. Технология их заливки несколько отличается. Подробно разберем оба варианта.

Монтаж смесей на основе гипса или цемента

Такие составы могут укладываться слоем толщиной до 100 мм. Это определяет способ проведения работ. Предлагаем пошаговую инструкцию, как залить наливной пол из цемента или гипса.

1. Подготовка основы

Устройство наливного пола начинают с осмотра поверхности, определяют, есть ли на ней неровности. Допустимая толщина ровнителя — 100 мм, поэтому теоретически высота неровностей не должна быть больше. Однако заливать такой толстый слой невыгодно, слишком велик расход материала. Поверхности с перепадами больше 50 мм лучше выровнять стяжкой перед заливкой.

Все обнаруженные трещины, сколы и другие дефекты нужно заделать герметиком. Важно тщательно обработать швы между полом и стеной, иначе жидкость сможет просочиться между перекрытиями и залить соседей. По периметру комнаты укладывают демпферную ленту. Затем поверхность нужно очистить от пыли и пятен и прогрунтовать. Праймер наносят в два слоя, второй накладывают после высыхания первого.

Если толщина заливки достаточно большая, стоит определить уровень, до которого будет заливаться состав. Для этого на произвольной высоте по периметру стен проведите горизонталь. Чтобы она была точной, нужно использовать лазерный нивелир или строительный уровень. От этой линии измеряется расстояние до пола. Проводите замеры в нескольких точках по всей длине горизонтали. Там, где расстояние будет самым маленьким, находится наивысшая точка пола. От нее откладывайте высоту слоя и проводите еще одну горизонталь. Это уровень, до которого надо залить смесь.

2. Приготовление раствора

Жидкая масса готовится своими руками строго по инструкции производителя в емкости объемом не меньше 20 л. Тара должна быть сухой и чистой. Пропорции, указанные на упаковке, важно соблюдать с точностью. Иначе пострадает качество готового покрытия. Первой наливают чистую теплую воду, затем в нее порциями, перемешивая, всыпают сухой порошок.

Мешать нужно дрелью или строительным миксером 5 минут до получения однородной массы. После — дать постоять 2-3 минуты, и снова мешать в течение 2 минут. Тогда раствор будет готов к применению. Если кажется, что жидкость слишком вязкая, нельзя добавлять воду. Надо еще раз ее хорошенько перемешать. При расчете объема массы надо учитывать сроки ее жизнеспособности, они указаны на упаковке. Готового состава должно хватить в среднем на полчаса работы. После этого он отвердеет.

3. Заливка раствора

Заливку массы начинают от дальней стены. Ее льют на основание с учетом нужной толщины. Жидкость течет, но не настолько хорошо, чтобы ее не требовалось выравнивать. Делают это зубчатым шпателем или ракелем. Если одной порции смеси недостаточно для укладки, готовят еще. За время смешивания налитый раствор успеет немного схватиться. Чтобы не было шва, после того, как залит следующий участок, место стыка аккуратно разравнивают.

По окончании работ поверхность прокатывают игольчатым валиком. Это разрушает пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании состава. Если валик не дотягивается до какого-либо участка, надевают краскоступы, и в них ровняют основу. Ходить в такой обуви надо только поднимая ноги. «Перетаскивание» краскоступов оставит неудаляемые тонкие полосы на покрытии.

Готовый пол оставляют для высыхания. Важно соблюдать температурный режим. Он обязательно указывается на упаковке, но средние пределы температуры — от 5 до 30°С. Цементные составы могут трескаться при слишком быстрой потере воды. Поэтому их накрывают полиэтиленом или периодически увлажняют. Время промежуточного и полного отвердения раствора обязательно указывается производителем.

Укладка полимерного покрытия

Эпоксидные и полиуретановые мастики кладутся немного иначе. Высота слоя — всего несколько миллиметров, что и определяет различия. Разберем, как ровно залить наливной пол на основе эпоксидки.

1. Подготовка основы

Учитывая минимальную толщину залитого слоя, к основанию предъявляются серьезные требования. Прежде всего, оно должно быть идеально ровным и стабильно жестким. Лучше всего — плита из бетона. Причем выравнивающая стяжка должна быть хорошо просушена. Это можно проверить специальным тестером или народным способом. В последнем случае на основу скотчем приклеивают кусок полиэтилена, оставляют на сутки. Появившийся конденсат на пленке свидетельствует о высокой влажности.

Начинают подготовку пола к заливке наливного пола с удаления верхнего слоя стяжки, если она была в эксплуатации. Для хорошего результата требуется бетон с открытыми порами. Поэтому основа шлифуется и зачищается. Одновременно удаляются все пятна от масел или красок, которые могут испортить покрытие. Свежую стяжку так обрабатывать не надо.

Обязательно укладывают по периметру комнаты демпферную ленту. После этого тщательно очищают основание от пыли и мусора, грунтуют. Грунтовку наливают «змейкой» и распределяют по поверхности шпателем. Дают полностью высохнуть.

2. Подготовка мастики

Двухкомпонентный материал перед работой требует подготовки. Компоненты необходимо соединить и очень хорошо размешать, при этом важно точное соблюдение пропорций. Смешивать надо только в чистой и сухой емкости из пластика. Металлические ведра использовать нельзя. Объем тары должен быть таким, чтобы как минимум половина осталась свободной. Так можно будет хорошо промешать мастику.

Сначала заливают основной компонент. Если используется только часть материала из упаковки, необходимо точно отмерить его количество. Лучше всего сделать это с помощью электронных весов. Мастику с декоративными включениями типа блесток сначала перемешивают 1-2 минуты, чтобы частички декора равномерно распределились по всему объему. Затем добавляют отвердитель. Его вливают тонкой струйкой, и после 3-4 минуты активно мешают пасту.

Очень важно правильно перемешать раствор. Не должно остаться неразмешанных фрагментов на дне или стенках. Скорость вращения миксера подбирают так, чтобы весь объем двигался. Обычно при этом образуется воронка глубиной в четверть высоты пасты в ведре. Размешанный состав оставляют на 2-3 минуты, так из него выйдет лишний воздух. После этого он готов к работе.

Читайте также: