Чем отличается поликарбонат от поликарбонат премиум

Обновлено: 28.04.2024

Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его наилучшим материалом в строительстве сооружений для выращивания сельскохозяйственных культур. Благодаря отменным эксплуатационным характеристикам он уверенно вытесняет с рынка своих прямых конкурентов – стекло и полиэтиленовую пленку. Использование панелей позволяет создавать долговечные тепличные конструкции, обладающие комфортным температурным режимом и оптимальным уровнем влажности.

Промышленное производство поликарбонатных листов ведется с 60-х годов прошлого века. В их основе лежат специальные полимерные гранулы белого цвета, которые получают посредством конденсации фенола и ацетона с добавлением различных катализаторов. Качественный поликарбонат для теплиц характеризуется высокой светопропускной способностью и имеет множество преимуществ:

  • низкая теплопроводность;
  • прочность;
  • устойчивость к колебаниям температур;
  • возможность для вторичной переработки;
  • небольшой вес, значительно упрощающий монтаж;
  • термопластичность;
  • стойкость к ультрафиолетовым лучам и воздействию влаги;
  • эстетическая привлекательность.

Срок службы изделий составляет не менее 15–20 лет, что позволяет существенно сократить издержки на организацию тепличных хозяйств.

Разновидности поликарбоната для теплиц

Современный строительный рынок предлагает потребителям несколько типов материала, различающихся между собой по габаритам, весу и техническим параметрам. В зависимости от структуры изготавливаемых листов выделяют такие виды поликарбоната, как сотовый (ячеистый) и монолитный. Каждая из разновидностей имеет свои особенности, которые определяют сферу ее применения.

Монолитный поликарбонат

Поликарбонат представляют собой сплошные пластиковые листы толщиной от 1 до 12 мм. По своим характеристикам они схожи с силикатным стеклом, но считаются наиболее прочными из всех известных прозрачных материалов. Благодаря высокой ударопрочности, составляющей в среднем 20–21 кг/м², их успешно применяют в строительстве, машиностроении, изготовлении мебели, электроники, систем наблюдения.

Материал обладает относительно небольшой массой (1,2 г/см 3 ) и устойчивостью к внешним воздействиям, однако имеет ряд недостатков. Из-за повышенной прозрачности (около 88 %) монолитный поликарбонат считается не самым лучшим решением, поскольку его способность пропускать солнечные лучи может привести к ожогам растений. Кроме того, он недостаточно хорошо удерживает тепло и отличается более высокой ценой в сравнении с ячеистым.

Сотовый поликарбонат

Изделия сотового типа состоят из двух и более полимерных листов, связанных между собой внутренними перегородками. В поперечном сечении они похожи на пчелиные соты, которые и дают название материалу. Форма сот может быть разной:

  • Прямоугольная – наиболее распространенная. Такие панели имеют высокий уровень светопропускания, поэтому рекомендуются для создания оранжерей, в которых не запланировано искусственное освещение.
  • Квадратная – обладает повышенной прочностью и подходит для возведения средненагруженных парников.
  • Шестиугольная – делает сотовый поликарбонат для теплиц максимально прочным, но снижает его светопропускную способность. Использовать этот тип рекомендуется в сооружениях, оборудованных искусственным светом.

Помимо стандартных изделий, существуют облегченные варианты материала, обладающие более тонкими ребрами. Это позволяет снизить его себестоимость и сэкономить на используемом сырье, однако ухудшает эксплуатационные свойства листов.

Какой поликарбонат лучше?

Главная задача любой теплицы – обеспечить оптимальные условия для выращивания растений. При разведении больших объемов культур требуются значительные площади тепличных конструкций, которые можно построить только при помощи материала с малым удельным весом. Если сравнивать разновидности поликарбоната для теплиц, то этому требованию в большей степени удовлетворяют сотовые листы, которые за счет своей пустотелой структуры имеют меньшую массу при одинаковых габаритах и толщине.

Как и в случае с монолитными изделиями, они отличаются высокой светопроницаемостью, но более равномерно рассеивают солнечный свет, поэтому растения не получают ожоги. Внутри сот содержится воздух, который обеспечивает материалу повышенные теплоизоляционные характеристики. Кроме того, ячеистая структура делает панели более гибкими, что позволяет устанавливать их даже на арочные конструкции.

О производителе «Полигаль»

Если рассматривать лучший поликарбонат для теплиц на отечественном рынке, то таковым можно по праву назвать продукцию от производителя «Полигаль». Завод является структурным подразделением международной группы компаний Plazit Polygal Group и специализируется на изготовлении качественных полимерных плит сотового и монолитного типа. Использование инновационных технологий и наличие современных производственных мощностей позволяют ему ежегодно выпускать до 15 000 тон продукции, характеризующейся повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Производитель изготавливает панели в обширной палитре цветов толщиной от 4 до 16 мм. Покупатели могут выбрать поликарбонат для теплицы в уже зарекомендовавших себя стандартных вариантах или отдать предпочтение новейшим разработкам компании – плитам с декоративным и селективным покрытием, позволяющим контролировать температуру и освещенность внутри светопрозрачных конструкций. Изделия от Polygal – это всегда надежно, качественно и с подтвержденной 10-летней гарантией!

Структура панелей «Полигаль»

Производство сотовых плит на заводе Polygal в России выполняется из качественного сырья, поставляемого ведущими мировыми производителями. Изделия изготавливаются экструзионным методом с расплавлением гранул и последующим выдавливанием полимерной массы через специальные установки. Как результат, поликарбонат для теплицы Полигаль приобретает структуру панели, которая по своей форме аналогична двутавровой балке.

В процессе изготовления на каждый лист наносится защитная пленка, которая предохраняет изделие от ультрафиолета и атмосферных воздействий. Благодаря УФ-слою продукция производителя сохраняет свои первоначальные эстетические характеристики, а ее цвет остается таким же ярким даже после длительной эксплуатации.

Габариты и технические характеристики

Наилучшим решением для обустройства тепличных хозяйств считается Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ, 4 мм, который уже успел завоевать популярность среди садоводов и дачников. Если вам нужен качественный и эстетичный поликарбонат для теплицы, фото и детальное описание материала вам помогут разобраться в его эксплуатационных характеристиках

Размеры

Панели для создания парников имеют толщину 4 мм. Этого достаточно для возведения устойчивого и надежного сооружения, которое будет защищать сельскохозяйственные культуры от дождя, ветра и низкой температуры зимой. При использовании листов не требуются какие-либо особые приспособления. Благодаря их небольшому весу в 650 г/м 2 соорудить постройку необходимой площади и высоты может без труда даже один человек.

Стандартная ширина поликарбоната для теплиц составляет 2100 мм. При таких габаритах плиты хорошо изгибаются и легко поддаются резке, что позволяет построить конструкцию практически любого размера и формы. Единственное, нужно учитывать, что листы с низким удельным весом требуют меньшего расстояния между опорами сооружения, так как они не столь устойчивы к ударным нагрузкам, как более тяжелые и толстые панели.

Технические параметры

Повсеместное использование листов «Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ, 4 мм» связано с его способностью быть недорогой и легкой заменой стеклу при почти идентичных показателях светопропускания. В отличие от стеклянных конструкций, при ударах прочный поликарбонат для теплицы не разлетается на осколки, а только покрывается микротрещинами, сохраняя при этом свою изначальную форму. Даже плиты с небольшой толщиной способны выдерживать существенные нагрузки, что обусловлено следующими техническими характеристиками:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • водопоглощение – не больше 37 %;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • теплопроводность – 0,2 Вт/м²;
  • относительное удлинение при разрыве – не меньше 50 %;
  • температура размягчения – от 145 °С.

Сфера применения плит Polygal

Повышенная прочность и удобные размеры поликарбоната для теплиц позволяют использовать его для возведения любых светопрозрачных конструкций. Он успешно применяется в строительстве парников, оранжерей, зимних садов и иных защитных сооружений, предназначенных для разведения сельскохозяйственных или декоративных культур.

Область применения материала не ограничивается только теплицами. Благодаря высоким показателям конструктивной прочности и эстетичному внешнему виду он может использоваться и в других сферах хозяйствования:

  • дизайн интерьера;
  • наружная реклама;
  • архитектура (изготовление навесов, фасадных конструкций, светопрозрачных вставок в крышу и др.);
  • ландшафтный дизайн;
  • светотехника;
  • промышленность.

В частном домовладении материал для теплицы поликарбонат применяется для остекления мансард и веранд, устройства беседок, летней кухни или козырьков над входными дверьми.

Преимущества поликарбоната Polygal

На сегодня поликарбонатные плиты «Полигаль» занимают лидирующие позиции в своей сфере. Многие покупатели отдают предпочтение именно этому материалу, поскольку он существенно облегчает строительство парников как простым дачникам, так и крупным сельскохозяйственным фирмам. Популярность панелей обусловлена широким спектром бесспорных достоинств, которые заслуживают отдельного рассмотрения.

Хорошая теплоизоляция

Осуществляя выбор поликарбоната для теплицы, обратите внимание, что сотовые панели являются отличным теплоизолятором. Их высокие теплоизоляционные свойства объясняются ячеистой структурой, которая позволяет им поддерживать комфортный внутренний микроклимат для получения богатого урожая. Растения в помещениях из поликарбоната не страдают от замерзания и перегрева, меньше болеют и обладают более высокой устойчивостью к воздействию вредных микроорганизмов.

Поликарбонатные панели удерживают тепло лучше, чем это делают многие другие материалы (их теплоизоляционные качества на 30 % выше, чем у стекла). Мало того, они способны полноценно выполнять свои функции в широком диапазоне температур от -40 до +120 °С. Даже при сильных морозах или жаре характеристики поликарбоната для теплиц остаются неизменными, поэтому изделия надежно служат долгие годы.

Простота в монтаже

Возведение сооружений из поликарбонатных листов «Полигаль» выполняется на каркасе из деревянных брусьев или металлических труб, поэтому сборка конструкции занимает буквально пару часов. За счет больших размеров листов можно накрывать значительные площади сооружений всего в несколько приемов.

Но нужно учитывать, что поликарбонат для зимней теплицы требует усиленного ленточного фундамента, который позволит эксплуатировать постройку на протяжении всего года. Если парник строится для выращивания овощей в теплое время, достаточно облегченного основания из бруса или кирпича.

Малый удельный вес значительно упрощает монтаж панелей, поскольку при их подъеме на высоту не нужно привлекать специальную технику. Немаловажно, что изделия отличаются повышенной гибкостью, поэтому легко принимают нужную форму, в том числе при строительстве сложных геометрических конструкций.

Эстетика

Используя подходящий цвет поликарбоната для теплиц, можно добиться высокой привлекательности возводимой постройки. Строение не придется прятать в глубине приусадебного участка, оно всегда будет выглядеть оригинально и эстетично. Такое решение придется по нраву тем дачникам и садоводам, которые хотят не просто получить большой урожай, но и украсить свою придомовую территорию.

Свойства материала, вне зависимости от его типа – обычный или усиленный, позволяют придавать ему любую расцветку. Благодаря защитному покрытию панели не выгорают на солнце, сохраняя свой изначальный вид. Обратите внимание, что для обустройства парников и теплиц больше подходят прозрачные варианты, поскольку они обеспечивают лучшее пропускание солнечного света.

Длительный срок службы

Постройки, в изготовлении которых используется поликарбонат специально для теплиц, служат намного дольше, чем парники из других материалов. Период эксплуатации листов Polygal в России составляет не менее 20 лет, чего нельзя сказать о сооружениях из полиэтиленовой пленки, которые требуют обновления практически каждый год. Если выбрать для строительства поликарбонатные плиты, можно надолго забыть о таких проблемах, как повреждение покрытия от порывов ветра, града и ливней.

Срок службы материала продлевают и другие его свойства:

  • Устойчивость к влажности, гниению, жизнедеятельности плесневых грибков.
  • Стойкость к воздействию пламени – панели не горят, а только тлеют в случае возгорания.
  • Высокая плотность поликарбоната для теплиц, благодаря которой он меньше подвержен повреждениям и не растрескивается под весом дождевой воды или снега.

Высокая светопропускная способность

Панели «Полигаль» имеют высокую степень прозрачности и могут создавать рассеянное освещение. Они не задерживают солнечные лучи, пропуская их внутрь почти без потерь. Растущие саженцы получают естественное освещение, которое обеспечивает их полноценный рост и необходимые условия для фотосинтеза. Солнце при этом не нагревает парник и не действует на растения подобно лупе, как обычно бывает в случае использования пленки или стеклянных конструкций.

На качество светопропускания оказывают влияние цвет и толщина поликарбоната для теплицы. В среднем светопропускная способность для панелей производителя Polygal составляет от 50 до 82 %. Наилучшими характеристиками обладает прозрачный материал, который можно смело назвать прямым конкурентом стела.

Защита от ультрафиолетовых лучей

Как говорилось выше, при изготовлении поликарбонатные плиты покрываются специальной защитной пленкой, которая оберегает их от ломкости и разрушения. В случае отсутствия такого покрытия прозрачный пластик может подвергаться фотоэлектрической деструкции, приводящей со временем к образованию микротрещин. Пленка помогает избежать этих процессов и способствует повышению стойкости материала к солнечным лучам.

Изготавливая усиленный поликарбонат для теплиц, компания «Полигаль» наносит защитный слой с одной стороны материала, поскольку действию ультрафиолета подвергается только наружная часть тепличных конструкций. Благодаря технологии соэкструзии производителю удается полностью исключить отделение пленки от основания в процессе эксплуатации.

Прежде чем приступить к строительству парника, желательно ознакомиться с детальной инструкцией производителя и получить консультации опытных специалистов. Установка листов имеет следующие особенности:

  • Необходимая ширина и длина поликарбоната для теплицы получаются путем резки листов обычным инструментом для работ по дереву. После разрезания нужно отвернуть защитную пленку по краям и заклеить торцы самоклеящейся лентой, а затем закрыть торцевыми профилями.
  • Уклон конструкции поликарбоната при монтаже плит должен быть не менее 10 %. Укладка панелей выполняется таким образом, чтобы внутренние ребра плиты размещались параллельно уклону.
  • Нижний край плиты при укладке должен слегка выступать за линию прогона конструкции.
  • Профили основания крепко фиксируются на каркасе при помощи болтов-саморезов, которые нужно располагать на их осевой линии.
  • После монтажа листов между ними располагают прижимные профили-крышки. При их укладке следует убедиться, что они прочно соединены с профилем основания по всей длине.

В заключение

На сегодня прозрачный и цветной поликарбонат для теплиц Polygal – это практически единственный полимер на рынке в России, который выпускается по европейским технологиям под контролем западных специалистов. Благодаря его применению при создании тепличных конструкций можно обеспечить благоприятные условия для выращивания растений в любой климатической зоне. Цветки, овощи и плоды в таких парниках получают много тепла и света, радуя огородников богатыми урожаями.

Сотовый поликарбонат, производимый на заводе «Карбогласс», считается одним из лучших в России и странах СНГ. Такого результата компания достигла, поддерживая высокий уровень производства с постоянной модернизацией, согласно потребностям рынка.

Внедрение инноваций и принятие эффективных решений привели к созданию такого продукта, у которого нет отечественных аналогов. В том числе – сотового поликарбоната с толщиной листов 4 мм и 6 мм, наделенного усиленной структурой. Сегодня «Карбогласс» – это единственная российская марка, выпускающая подобный поликарбонат.



Особенности

Специалисты ЗАО «Карбогласс» одними из первых изготовили сотовый и монолитный материал. Для производства продукции используются автоматизированные итальянские линии и высококачественное сырье. На свои изделия производитель предоставляет гарантию сроком до 10 лет и сертификаты качества согласно требованиям ГОСТ. Материал тестируется в нескольких лабораториях, проходя испытательный комплекс, центр пожарной безопасности и пр. Совершенно очевидно, что заводские изделия заслужили свою положительную репутацию и высокую потребительскую оценку.

К конструктивным особенностям ячеистого поликарбоната данной марки можно отнести такие характеристики.

  • Отличная пропускная способность природного дневного света.
  • Светопрозрачность продукции «Карбогласса» составляет до 86%.
  • Высокая плотность, прочность и стойкость к нагрузкам разного вида.
  • Повышенная теплоизоляция. Снижается необходимость обогрева. Экономия может составлять до 30%.
  • Легкий вес.
  • Термоустойчивость. Материал прекрасно переносит воздействие высокой и низкой температур в диапазоне от -40 до +120 °C.
  • Звукоизоляция помещения.
  • Химическая стойкость к воздействию множества химических веществ с агрессивным составом. С сотовыми панелями ведется строительство крупных промышленных объектов.
  • Гибкость. Плоские крыши теплиц имеют один недостаток – сверху на них скапливаются снег и влага, что отрицательно сказывается на качестве светопроницаемости и подразумевает периодическую очистку. С закругленной конструкцией такой проблемы не возникает. С сотовым поликарбонатом бренда легко удается реализовать подобные проекты. Благодаря ячеистой структуре его можно гнуть без опасения потерять его свойства.



Эти качества сделали ячеистый поликарбонат полезным в разных сферах. Материал стал универсальным решением для множества строительных задач при создании конструкций разного назначения.

К числу достоинств поликарбоната относятся следующие характеристики.

  • Негорючий материал. В связи с этим более востребован, чем пожароопасное акриловое стекло.
  • Стойкость к воздействию агрессивных факторов извне, в том числе атмосферных явлений.
  • Устойчивость к деформации.
  • Изготовлен с точным соблюдением технологии согласно нормам производства.

Кроме того, производитель создает и предлагает усиленный сотовый поликарбонат и полотна с двойной защитой от УФ-излучения. Завод дает гарантию UV-стойкости на срок 15 лет.



Характеристика видов материала

В промышленной линейке «Карбогласса» поликарбонат представлен одно-, двух-, трех-, четырехкамерным и усиленным вариантами. Листы выпускают в двух размерах: 2100 х 6000 мм, 2100 х 12000 мм. При этом возможна толщина от 4 до 25 мм.



Можно выбрать прозрачный полимерный пластик или цветной вариант полотна. Под заказ изготавливают поликарбонат нестандартных цветов: бесцветный, коричневый и бронзовый колотый лед. Такое название делает материал с отличными качествами еще более привлекательным для покупателей. У инновационного полимерного кровельного материала имеется определенный срок службы. По данным производителя, гарантийный срок на поликарбонат «Карбогласс» составляет в среднем 10 лет.

Но опыт специалистов строительных компаний показывает, что при соблюдении всех норм хранения, правил перевозки, монтажа и дальнейшего ухода эксплуатировать материал получается около 20 и даже 25 лет.



По виду листовой материал бывает таким.

  • Монолитный. Прочный пластик в виде сплошной панели, подходящий для возведения бескаркасных конструкций. На частных стройках используется реже из-за сложности монтажа.
  • Сотовый – панель, состоящая из двух и более полимерных листов, соединяющихся перемычками для жесткости. Полости, которые образуются между ними, называют сотами. Чаще всего это прямоугольные ячейки, но возможно производство сот в виде трапеции, треугольника и прочих геометрических фигур. Сотовый поликарбонат при малом весе и высокой гибкости дает возможность создавать сложные линии элементов непосредственно по месту монтажа без особых усилий и умений. Выпускается в листах стандартных размеров. Чаще всего применим в частном строительстве.
  • Усиленный – поликарбонат «Премиум Кристалл», не имеющий конкуренции на отечественном строительном рынке. Усиленный ячеистый поликарбонат от стандартного однокамерного вида отличается дополнением диагональными перегородками, повышающими прочность листа и увеличивающими теплоизоляцию материала. С наружной стороны на листы нанесен UV-слой в 45 микрон, предотвращающий разрушение панели от влияния ультрафиолета. Защитное покрытие присутствует с двух сторон. Рассчитан на эксплуатацию сроком до 20 лет.

Также усиленный поликарбонат значительно сокращает разницу температур при смене времени суток, по сравнению со стандартным однокамерным материалом. При этом у премиум-варианта более высокий уровень светорассеивания. Для теплицы этот показатель важен, так как сокращает период созревания урожая. Повышение теплоизоляционных качеств усиленного полимерного пластика благотворно влияет на рост растений и способствует более активной и качественной урожайности в короткий срок.

Усиленный поликарбонат выбирают для сооружения теплиц в жестких климатических условиях российских зим. Дополнение перемычками позволяет листам пластика выдерживать сильные снежные наносы и ветровые нагрузки.



Где применяется?

Высокий уровень прочности к механическому воздействию и устойчивость к влиянию атмосферных явлений позволяют использовать полимерный пластик следующим образом:

  • в строительстве: оборудование спортивных площадок и стадионов, открытых бассейнов, дверей, душевых кабинок, пешеходных переходов, навесов;
  • в наружной рекламе: оформление уличных витрин, создание баннеров, павильонов;
  • для дизайна помещений: офисные перегородки, подвесные потолки;
  • для сельскохозяйственных нужд: промышленные и частные парники и теплицы, цветочные оранжереи, загоны для скота, кормовые хранилища.

Удобно крепить листы поликарбоната на индивидуальных балконах, можно огораживать ими территорию, накрывать летние кухни и гаражи. Вариантов применения этого современного материала намного больше. И в каждом случае такое решение оказывается оптимальным по удобству транспортировки, монтажа и сроку эксплуатации материала.




Обзор отзывов

Судя по отзывам потребителей, сотовый поликарбонат является наилучшим материалом для частного строительства. Конструктивные характеристики и испытания временем вызывают положительные отклики. Большинство комментариев позволяют считать продукцию завода «Карбогласс» превосходящей отечественные и импортные аналоги.

Частными застройщиками и профессионалами материал ценится за визуальную эстетику, гибкость и показатели прочности и массы. Благодаря этим свойствам для монтажа любого масштаба и сложности элементов из поликарбоната ТМ «Карбогласс» не требуются особенные навыки или инструменты. Материал удобно транспортировать и хранить на разных площадях.

При этом важно не забывать своевременно удалять с внешней поверхности поликарбоната загрязнения. В остальном материал демонстрирует только положительные качества и длительный срок эксплуатации.



В следующем видео вас ждет обзор сотового поликарбоната «Карбогласс».

При сооружении различных конструкций, хозяйственных построек на дачном участке, в том числе и парников, теплиц часто используется поликарбонат. Данный материал обладает целой массой значимых преимуществ. В настоящее время существует немалое разнообразие различных типов поликарбонатных листов. Сегодня мы поговорим об особенностях и характеристиках усиленной разновидности.



Особенности и характеристики

Усиленный вариант можно отнести к группе поликарбоната премиум-класса. Он изготавливается исключительно из высококачественного сырья. Листы в итоге получаются максимально прочными и долговечными. Усиленный поликарбонат практически не подвергается механическим воздействиям, ветровым нагрузкам, атмосферным воздействиям. Кроме того, листы обладают отличными теплосберегающими характеристиками. Материал имеет хорошую звукоизоляцию.

Такой ударопрочный поликарбонат также отличается от обычных листов гораздо более длительным эксплуатационным периодом.

Стандартные размеры этого материала составляют:

  • длина 6 или 12 м;
  • ширина 2,1 м;
  • толщина от 0,8 до 3,2 см.

Материал может выпускаться в самых разных расцветках, но чаще всего можно встретить прозрачные модели.




Сравнение с другими видами

По сравнению со стандартом, экономом и другими типами поликарбоната, усиленный вид обладает более высоким уровнем прочности, устойчивости к неблагоприятным внешним воздействиям. Модели усиленного поликарбоната могут покрываться специальным дополнительным слоем, который будет защищать панели от вредного воздействия ультрафиолетового излучения. Он формируется с помощью специальных термопластовых плит. Такая защита не позволяет листам темнеть и тускнеть под солнцем. Также разница состоит в том, что усиленные изделия имеют лучшую пропускаемость света, шумоизоляцию, стойкость к температурным перепадам. Такие листы обладают меньшей массой, поэтому с ними легче работать. Они выпускаются с большим количеством жестких опорных ребер из металла.

Отличие усиленного варианта от простого состоит и в улучшенных характеристиках огнестойкости. Материал не будет воспламеняться под воздействием открытого огня. Скорость и степень оплавления при этом будут минимальными. Стоит отметить, что цена на такой материал считается относительно низкой, он будет по карману почти любому покупателю. Сотовый усиленный материал часто используется при сооружении теплиц и парников на огородах. Он имеет более сложное устройство, несколько слоев соединяются между собой при помощи специальных перемычек, именно они и будут обеспечивать жесткость. Такая конструкция позволяет создавать между слоями небольшие пустоты, которые и повышают уровень шумоизоляции и теплоизоляции. Сотовые листы могут иметь различную структуру, она будет определяться количеством соединенных между собой изделий. Эта разновидность поликарбоната имеет особый уровень плотности.



Каким бывает усиленный поликарбонат?

Сотовый усиленный поликарбонат может быть нескольких разновидностей, в зависимости от типа структуры.

  • 3RX. Такая структура включает в себя 3 слоя, которые размещаются перпендикулярно ребрам жесткости. Модели также имеют дополнительные перегородки в виде соединенных между собой диагоналей. Данный тип поликарбоната отличается высоким уровнем жесткости, он с легкостью выдерживает нагрузки. Подобные панели часто используются для перекрытий с длинными пролетами при обустройстве прозрачного покрытия. Дополнительные диагонали позволяют значительно увеличивать крепость конструкции.
  • 5RX. Эта структура включает в себя 5 слоев, они, как и в предыдущем варианте, располагаются перпендикулярно ребрам жесткости. Модель имеет дополнительные ребра жесткости для усиления. Изделия 5RX чаще применяются при обустройстве промышленных зданий, в которых важное значение имеет теплоизоляция. Кроме того, они могут использоваться в качестве материала для создания фасадных стеновых панелей.



Вышеперечисленные разновидности являются наиболее распространенными. Но встречаются и некоторые другие виды. При необходимости можно приобрести образец 9RX. Данная восьмикамерная модель обладает максимально усиленной структурой. Толщина таких листов варьируется в пределах от 1,6 до 2,5 см.

Также иногда встречается модель усиленного поликарбоната 6 RX. Такие шестислойные листы выпускаются с дополнительными жесткими перегородками волнообразной формы.



Сферы применения

Усиленный поликарбонат в настоящее время довольно широко используется при возведении различных сооружений.

  • Так, листы толщиной 4 мм часто берут при создании магазинных витрин и козырьков, теплиц.
  • Конструкции с толщиной 8 мм смогут подойти для производства промышленных теплиц и для формирования кровельных покрытий.
  • При вертикальном остеклении лучше приобрести материал от 10 мм.
  • Для любых горизонтальных и наклонных сооружений следует покупать листы с толщиной не менее 16 мм.
  • Наиболее прочные и устойчивые модели от 20 мм применяются при возведении балконных конструкций, зимних садов, бассейнов, промышленных объектов.



Транспортировка и хранение

Усиленный поликарбонат считается неприхотливым материалом, но при этом все же следует соблюдать некоторые важные правила перевозки и хранения. Транспортировать такие листы можно только в горизонтальном положении, при этом лучше заранее скрепить их между собой. Если вы планируете хранить поликарбонат на открытом воздухе, то тогда его лучше прикрыть полиэтиленовым материалом. На таких листах не стоит размещать другие предметы и строительные приспособления, которые способны быстро нагреваться. Лучше всего хранить данный материал в закрытом помещении с максимально низким уровнем влажности.

В данной статье мы разберем только важные аспекты по выбору поликарбоната как укрывного материала для стандартной теплицы без лишней теории и воды.

Стандартный размер листа сотового поликарбоната 2,1*12 метров, но в розничной продаже он представлен 2,1*6 метров. За редким исключением бывают в продаже 2,1*3 метра, но это очень редко.

Чем сотовый поликарбонат лучше стекла в качестве укрывного материала для дачной теплицы?

  • Поликарбонат имеет большую прочность и жесткость. При работе в теплице или возле нее, никто не застрахован от случайного повреждения укрывного материала – в основном это повреждения садовым инструментом.
    При ударе по стеклу произойдет его полное разрушение на мелкие кусочки
    При ударе по сотовому поликарбонату образуется вмятина или дырка, на дальнейшую эксплуатацию это никак не повлияет. Но если вы захотите произвести ремонт, то достаточно залить отверстие влагостойким (прозрачным) герметиком.
  • При использовании поликарбоната в теплице будет сохраняться больше тепла и как следствие более длительный период ее эксплуатации (в среднем вы получаете дополнительно 2–3 месяца для посева и выращивания свежих овощей)

Почему сотовый поликарбонат лучше держит тепло?

Тут все просто. В самом названии кроется ответ. Структура поликарбоната имеет соты или как их еще называют ячейки. Благодаря этим сотам образуется воздушная перегородка от температуры на улице и внутри самой теплицы. И получается снаружи теплицы одна температура, внутри сот (ячеек) поликарбоната другая более теплая температура, а в самой теплице третья
Например на улице -15 градусов, то внутри теплицы уже будет 5–7 градусов тепла

Вы, наверное, подумаете, что исходя из этого он и прогреваться будет хуже. Нет, так как в ячейках поликарбоната меньший объем воздуха и прогреть его проще. И он уже будет выступать как аккумулятор тепла для воздуха внутри теплицы.

Но как же прочность? Ведь это пластик, разве он выдержит наши снега?

Если грамотно подойти к выбору сотового поликарбоната, то он выдержит большие нагрузки. Ведь основную нагрузку несет на себе металлокаркас теплицы, а не поликарбонат. Наверняка на просторах интернета вы видели немало фотографий теплиц, обрушившихся под снежными массами. На всех этих фотографиях видно, что ломается каркас теплицы, а поликарбонат лежит на покорёженной теплице

Сотовый поликарбонат пластичный материал и при превышении нагрузки начинает прогибаться, распределяя нагрузке по все своей площади. После схода или таяния снега принимает изначальную форму.

Какая должна быть толщина поликарбоната, чтобы теплица выдержала снежные массы вашего региона?

Толщина поликарбоната бывает от 3,5 мм до 32 мм. Но для использования в качестве укрывного материала для дачных теплиц используют от 3,5 мм до 6 мм

Начнем с того, что в каждом регионе своя норма по выпадению снега за зимний период. Но ненужно забывать о аномально снежной зиме, когда выпадает сверх месячная норма снега.

На несущую способность пластика в основном будет влиять не расстояние между дугами, а форма теплицы. Чем более прямая крыша теплицы, тем больше снега скапливается на ней, тем больше будет нагрузки на металлокаркас и укрывной материал

Самая распространенная форма теплицы - это арочная, но в этот анализ мы добавим форму Капля (Капелька, Стрелка – Заостренная форма теплицы). На такие теплицы рекомендуется использовать поликарбонат толщиной 4 мм.

У вас сразу встанет вопрос почему 6 мм не походит для теплицы? Он ведь толще и прочнее

У поликарбоната 6 мм есть два преимущества:

  • Первое, большая плотность (жесткость)
  • Второе, увеличенные соты (воздушное пространство) – но в дачных вариантах теплиц вы не почувствуете увеличения тепла, так как теплицы не герметичны, и вы что с поликарбонатом 4 мм, что с 6 мм будете начинать и заканчивать тепличный сезон в одно и тоже время

Вы можете использовать и 6 мм, но это дополнительная стоимость к материалу + 70% к стоимости поликарбоната 4 мм. А стоимость поликарбоната занимает примерно половину стоимости самой теплицы, следовательно получится теплица на 35% дороже аналогичной с поликарбонатом 4 мм.

Благодаря арочной форме теплицы, снег не скапливается на крыше и не оказывает избыточную нагрузку.

Но если исходить из этой логики, то почему не использовать поликарбонат толщиной 3,5 и 3,8 мм для теплицы?

Такой поликарбонат считается облегченным и используется как временное решение. Даже при работе с данным поликарбонатом вы будете постоянно бояться его повредить, потому что он даже по тактильным ощущениям “жидковат”

От чего же зависит жесткость и прочность сотового поликарбоната?

Вы сразу ответите конечно от толщины. Это будет не верное утверждение. Сотовый поликарбонат обладает пластичностью (эластичностью) как раз за счет сот и он не обладает монолитностью.

Соты это два листа соединенные перегородками с воздушными каналами и толщина этих перегородок может быть разная. Поэтому в характеристиках поликарбоната есть такое понятие как плотность

Плотность поликарбоната – это масса пластика использованного при производстве на 1 м2 листа. Чем больше плотность, тем больше пластика, тем больше жесткость.

Так как мы рассматриваем самый распространенный поликарбонат 4 мм, мы поговорим именно о его плотности.

Какая плотность должна быть у сотового поликарбоната 4 мм, чтобы он выдержал снеговые нагрузки?

Плотность у поликарбоната толщиной 4 мм имеет большой разбег, от 0,5 кг на 1м2 до 0,8 кг на 1 м2

  • Поликарбонат плотностью 0,5–0,55 кг/м2 считается облегченным
  • Поликарбонат плотностью 0,6 кг/м2 считает стандартом
  • Поликарбонат плотностью 0,7–0,8 кг/м2 уже считает усиленным

Для арочных и скатных форм теплицы достаточной плотностью будет является диапазон 0,5–0,6 кг на 1м2

Для широких теплиц (шириной от 4 метров) и теплиц формы ВАГОН плотность поликарбоната должна составлять от 0,6 кг/м2

Многие производители, продавцы и тем более покупатели путают два понятия: удельный вес и плотность. Удельный вес – это вес вместе с транспортировочной пленкой и на количество пластика на 1 м2 никак не влияет

Что дает дополнительная перегородка в поликарбонате?

Вы наверное встречали в названии поликарбоната слово Усиленный (Премиум). Если не брать в расчет маркетинговых уловок производителей, то поликарбонат может быть усилен за счет повышенной плотности, либо за счет дополнительной перегородки

У поликарбоната толщиной от 8 мм часто добавляют дополнительное горизонтальное ребро жесткости посередине соты. Получается в одной соте не одна воздушная камера, а две. Это делается для придание жесткости, так как при увеличении толщины листа соты увеличивают по высоте, тем самым уменьшается жесткость вертикальных стенок. Вот именно поэтому их дополнительно усиляют горизонтальными перегородками.

Приятным бонусом к этому является дополнительная теплоизоляция, так как получается больше воздушных камер защищающих от холодной уличной температуры.

По тому же принципу стали усиливать поликарбонат толщиной 4 мм, но уже не по горизонтали, а по диагонали. Это придает дополнительную жесткость и плюсы двухкамерности для сохранения тепла в теплице

Важно! Если в поликарбонате добавлена дополнительная перегородка, а плотность осталась прежней, то об усилении не может идти речи. Так как пластик на дополнительную перегородку взят из общей массы листа за счет уменьшения толщины его стенок.

Почему уже через год пожелтел поликарбонат?

Есть две причины:

  • Внутрь сот поликарбоната забилась пыль и грязь, которую не так-то просто потом оттуда очистить. Лучше заранее позаботиться об этом при помощи антипыльной ленты и торцевогопрофиля . Они обеспечат защиту от насекомых, пыли и грязи, но в то же время позволяет образовывающемуся конденсату свободно выходить из этих ячеек.
  • Самой распространенной причиной, является выгорание на солнце – недостаточная защита от ультрафиолетовых лучей. И как следствие пластик становится более хрупким и разрушается от малейшего воздействия. Такой поликарбонат не подлежит ремонту, а подлежит полной замене.

Какой должна быть защита от ультрафиолета (солнца)?

Уже почти все производители наносят защитный слой на поликарбонат.

Бывает два вида нанесения:

  • В массу пластика добавляется защитный состав от выгорания на солнце и перемащивается. Данный способ является более дешевым в производстве, но имеет главный недостаток – это неоднородность защитного состава. В таком поликарбонате присутствует места с малым количеством или вообще без них и именно в этих местах он начнет в первую очередь выгорать и разрушаться
  • Защитная пленка от УФ. Наносится либо с одной стороны листа, либо с двух сторон. Но сейчас чаще всего только с одной стороны, ведь у теплицы только одна сторона листа будет находиться под воздействием прямых солнечных лучей

Какой гарантийный срок на поликарбонат?

Толщина пленки с УФ-защитой прямым образом влияет на срок службы поликарбоната. Чем больше микрон (единица измерения толщины), тем больший срок гарантии дает завод производитель

Гарантийные обязательства завода распространяются на возможность использования поликарбоната, при соблюдения всех правил монтажа и эксплуатации. Но говоря простым языком завод гарантирует, что за установленный период поликарбонат не разрушится под солнцем.

Если стандартизировать гарантийные сроки разных производителей:

  • На пленку с УФ-защитой до 30 микрон – от 5 до 10 лет гарантии
  • На пленку с УФ-защитой 30 микрон – 15 лет гарантии
  • На пленку с УФ-защитой 45 микрон – 20 лет гарантии

Но важно помнить, что судить о качестве и толщине пленки исходя из гарантийного срока не совсем верно, так как гарантию в рекламных целях можно заявить любую

Плюс в нашей стране мало организаций, которые могут похвастаться работой на рынке более 10 лет. А если и проработали, то постоянно меняются юридические лица.
Купили предположим вы в ООО Пупкин, а через несколько лет это уже ООО Пупкин Плюс. И предъявить претензии к новой организации вы не можете, только если сама организация клиенториентирована и дорожит своей репутацией удовлетворит претензию.

Поликарбонат побило градом – Гарантийный случай?

Нет, град является природным явлением, которое оказывает механическое воздействие на поликарбонат.
Ведь град может быть диаметром в 1мм и в 1см. У вас ведь нет гарантии на поликарбонат на случай, если в него кинуть камень, то же самое и с градом

От града вас может не спасти даже самый усиленный поликарбонат.

Какой марки (производителя) выбрать сотовый поликарбонат?

Начнем с того, что на российском рынке нет сотового поликарбоната иностранного производства, предназначенного для теплиц. Потому что, если его использовать для дачных теплиц, цена будет заоблачная из-за курсовой разницы.

Многие указывают производство по иностранной технологии или на иностранном оборудовании, но почему-то автомобили, производимые по иностранной технологии и на иностранном оборудовании, не пользуются большой популярностью.

Производство на иностранном оборудовании конечно идет в плюс к качеству поликарбоната. Так как будет более однородная плотность и размеры. Но важно еще правильно настроить это оборудование.

И многие клиенты думают, что покупают, например немецкий поликарбонат. Нет, это российский поликарбонат из российского сырья, произведенный не немецком оборудовании.

Сырье для поликарбоната может быть двух типов:

  • Первичное сырье - изготовления изделий из пластиковых гранул специально предназначенных для этого
  • Вторичное сырье - когда из переработанного пластика делают гранулы для производства нового пластика. Поликарбонат из такого сырья хоть и имеет большую жесткость при одинаковой плотности с поликарбонатом из первичного сырья, но он менее пластичен и более хрупкий на излом. Так же никто не знает сколько он прослужит

Какой стороной монтировать поликарбонат? С какой стороны листа УФ-защита сотового поликарбоната ?

Для защиты листа при транспортировке и хранении на него наносят защитную пленку либо с двух сторон, либо в удешевленных вариантах только с одной стороны.

Сразу отступлю от повествования и отмечу, не рекомендуется покупать поликарбонат с защитной транспортировочной пленкой с одной стороны, так как потом он будет весь царапанный со стороны без пленки

На одну из транспортировочных защитных пленок производитель наносит рекламные материалы и инструкцию. Вот под этой пленкой находится пленка с защитой от солнца.

Сторона с инструкцией монтируется в сторону солнца. Плюс многие производители дополнительно пишут на транспортировочной пленке – ЛИЦЕВАЯ СТОРОНА.

Поликарбонат – это термопластичный полимер с высокой прочностью, светопроницаемостью и ударной вязкостью. Является популярным строительным материалом. Выпускается в форм-факторе упругого листа (панели) шириной 2050-2100 мм. Подходит для остекления, обустройства элементов кровли, монтажа ограждений, возведения простых и сложных конструкций, в том числе теплиц, навесов, беседок. Доступен в бесцветно-прозрачном, матовом и окрашенном исполнении.

Разновидности поликарбоната

Производители предлагают два типа листов, которые имеют кардинальные отличия в конструкции. Монолитный вариант схож по однородно-сплошной структуре с облегченным силикатным стеклом повышенной прочности. Главная особенность сотового (ячеистого) материала – многослойность с обилием пустот, достигнутая за счет наложения тонких панелей на внутренний каркас из продольных перемычек. Легче всего увидеть разницу, чем отличаются виды.

Обе разновидности нашли широкое применение в частном секторе, многоэтажном и дачном строительстве, аграрной сфере, на объектах коммерческой недвижимости, в рекламной индустрии.

Какой бывает сотовый поликарбонат

Ячеистые панели с внутренними ребрами жесткости – единая конструкция с организованной системой воздушных каналов, которая изготовлена из полимерного расплава путем продавливания через формировочную деталь (фильер). Количество слоев и конфигурация перегородок определяют структуру и характеристики материала.

Существуют следующие виды:

  • 1-камерный – 2 литых листа + 1 ряд перемычек;
  • 2-камерный – 3+2;
  • 4-камерный – 5+4;
  • 6-камерный – 7+6.

Расположенные под наклоном или прямым углом ребра жесткости отдалены друг от друга на 5-25 мм и формируют H-образный (аналог маркировка R) или Х-образный поперечный разрез. Многокамерный лист с толстой фактурой сочетает прочность и несущую способность, но затрудняет монтажный изгиб. Тонкие панели с 1 или 2 рядами камер менее плотные, мягко переносят деформации скручивания, хорошо подходят для арочных конструкций.

Для наглядности различий сотового поликарбоната предлагаем фото листа в разрезе.


Сложный Х-формат, в котором скомбинированы наклонные и вертикальные перегородки на 25-30% жестче, чем Н-структурированные аналоги.

Монолитный поликарбонат

  • качественно компенсирует температурные расширения;
  • обладает привлекательным внешним видом;
  • устойчиво к весовым нагрузкам.

Технология горячей штамповки и купольные формы позволяют создавать округлый монолитный поликарбонат для возведения полусферических и эллипсообразных конструкций. При этом материал сравним по ударостойкости с листовым алюминием такого же форм-фактора и в 10 раз крепче акриловых полимеров. Сохраняет устойчивость к механическому воздействию при низких температурах до –30-40°C.

Сорта – общие свойства и преимущества перед стеклом

  • малый вес;
  • простота обработки и монтажа;
  • устойчивость к ударным, снеговым, ветровым нагрузкам;
  • фильтрация вредного УФ-излучения;
  • экологичность и физическая безопасность (не образуют острых осколков при разрушении);
  • гибкость для придания скругленной формы;
  • сниженная теплопроводность;
  • удобство хранения, погрузочно-разгрузочных работ, перевозки.

Ячеистый тип легче стекла в 25 раз, монолитный – впятеро. Благодаря многократному уменьшению весовых нагрузок, можно безопасно использовать менее мощные фундаменты и опорно-несущие конструкции. Это значительно удешевляет, упрощает и ускоряет строительство. Адаптивность к сложным архитектурным формам, стойкость к резким перепадам температур, влаге, морозу, избыточному нагреву и умеренная цена определяют дополнительную популярность листов в частном, коммерческом, промышленном секторе.

Поликарбонат, какой бывает и чем отличается по УФ-защите и огнестойкости

Уличная ориентация материала часто требует применения улучшенных сортов со встроенной защитой от УФ-излучения. Интенсивный ультрафиолет пагубно влияет на пластик путем ослабления межатомных связей. Это приводит к ухудшению механических свойств, ударной стойкости, светопроницаемости. Появляется чрезмерная жесткость, хрупкость и склонность к саморазрушению (простой и УФ защищенный поликарбонат на фото).

Чтобы панель оставалась мягкой, целой и прочной в любых условиях эксплуатации нужно использовать варианты с пленкой UV-защиты толщиной от 30 мкм, которая вплавляется в верхний слой методом коэкструзии. На выбор предложены 1-сторонние (1УФ) и 2-сторонние (2УФ) модификации с гарантийным сроком службы от 10-15 лет. Менее эффективная альтернатива – панели с увеличенным количеством ультрафиолетовых стабилизаторов, которые добавляются в расплав на стадии производства (информация указана в заводской маркировке).

Монолитный и сотовый поликарбонат относятся к группе самозатухающих пластмасс со слабым дымовыделением. Для стабильного горения необходимо длительное и направленное воздействие открытого пламени с температурой свыше +600°C. В других случаях критический нагрев проявляется в виде термодеформаций, размягчения, медленного плавления.

Сотовый поликарбонат – варианты размеров и характеристики

Ячеистые разновидности многослойных плит изготовлены в соответствии с нормами ГОСТ Р 56712-2015 и ТУ производителей. Имеют стандартную ширину 210 см при вариациях длины до 600-1200 см. Распространенный тип толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм. Самый толстый поликарбонат с внутренними ребрами жесткости – 20 мм, 25 мм и 32 мм. Для удобства основные характеристики сведены в одну таблицу.


Минимальный радиус изгиба составляет 0,5-3 метра. Изменение линейных размеров не превышает 3-5% даже при длительном нагреве температурой +95-100°C. Дизайнерский оттенок (синий, зеленый, бирюза, бронза, оранжевый, коричневый) может быть получен за счет окрашивания в массе или цветного соэкструзионного слоя.

Материал рассчитан на внутренний и наружный монтаж (варианты с UV-защитой) под углом от 5° для естественной вентиляции конденсата в ячейках. Оптимизирован под вертикальные, скатные, арочные и пирамидальные конструкции. Для установки используются саморезы с уплотняющими шайбами, разъемные и неразъемные профили из полимеров или алюминия (ровный НР, пристенный FP, угловой, коньковой).

Основная область использования:

  • перегородки, подвесные потолки;
  • козырьки, навесы;
  • террасы, веранды;
  • зимние сады, оранжереи;
  • теплицы, парники;
  • остекление остановок, промышленных и коммерческих зданий;
  • окна для беседок, мансард, дачных домиков;
  • ограждения участков и зон отдыха;
  • кровля для спортплощадок и бассейнов;
  • рекламные конструкции;
  • торговые островки;
  • световые люки, защитные фонари.

Сотовые поликарбонатные листы в многокамерном исполнении обеспечивают повышенные параметры теплоизоляции, поэтому все чаще применяются для производства легких и прочных окон. Хорошо принимают форму арки без механических повреждений поверхности. Не нарушают экологию микроклимата при установке внутри помещений.

Теплицы из сотового поликарбоната

Легкие и прочные панели из прозрачного пластика – отличная альтернатива тяжелому стеклу и недолговечной пленке в сфере растениеводства. Здесь особенно ценится способность материала удерживать тепло, эффективно защищать культуры от сквозняков и заморозков, равномерно рассеивать прямой солнечный свет, отсекать избыточный ультрафиолет.

Для теплиц и парников используют в меру мягкий поликарбонат толщиной 6-10 мм, который сочетает доступную стоимость, гибкость, стойкость к ветровым, снеговым, механическим нагрузкам. Малый вес и хорошая несущая способность способствуют возведению надежных конструкций на основе облегченного каркаса с шагом обрешетки до 120-150 см. Наличие гидрофобного покрытия на внутренней стороне не позволяет задерживаться конденсату и обеспечивает стабильную светопропускную способность.

Толстый поликарбонат для прозрачной кровли и навесов

Структурированные листы толщиной 16-25 мм и более подходят для ударопрочного остекления с большим сроком службы. Применяются для обустройства светопрозрачных фасадов, масштабных навесов, односкатных, двухскатных, вальмовых и мансардных крыш.

Сотовый поликарбонат фото кровли и навесов

Выдерживают серьезные статические и динамические нагрузки. Не боятся большого веса снега и ударов крупного града. Способствуют оперативному монтажу без привлечения тяжелой техники и дополнительной рабочей силы. Могут устанавливаться при отрицательных температурах –15-20°C без риска сезонных деформаций.

Монолитный поликарбонат – характеристики и использование

Поликарбонатные панели со сплошным заполнением имеют статус самого прочного строительного материала с высокой светопропускающей способностью, за что прозваны «металлическим стеклом». Сохраняют стабильные размеры и максимальную ударостойкость при пониженных температурах и избыточном нагреве. Доступны в прозрачном и колорированном исполнении (бронза, опал, туман). Основные характеристики представлены в таблице ниже.


Монолитный поликарбонат обладает улучшенной звукоизоляцией (26-34 дБ) в сравнении с сотовыми листами, но уступает по сопротивлению теплопередаче (4,25-5,65 м 2 ·°C/Вт). Профилированные варианты (пластиковый шифер) доступны в толщине от 0,6 мм и имеют стандартный формат 115х200 см. Совместимы с большинством типов металлопрофилей. Предусматривают монтаж внахлест. Обладают повышенной конструктивной жесткостью и несущей способностью.

Фотографии поликарбоната с гладкой и профилированной поверхностью

Применение во многом схоже с ячеистыми аналогами – установка перегородок, обустройство навесов и козырьков, остекление окон и кровли, защита бассейнов и террас, строительство теплиц, возведение барьеров и ограждений, индустрия рекламы и развлечений.

Навес и гараж из монолитного поликарбоната

Полимерные панели высокой прочности хорошо подходят для облегченных гаражных конструкций любой формы. Наиболее простой вариант – пристроенный или отдельно стоящий навес (односкатный, арочный, двухскатный). В качестве кровельного покрытия используются листы 4-6 мм, которых также достаточно и для строительства парника, теплицы, козырька. Толстый литой поликарбонат 10-12 мм способен выдержать сильный удар молотка и даже пистолетной пули, поэтому редко применятся для малых архитектурных форм.

Также популярны гаражи с прозрачными или затонированными стенками, которые устанавливаются на легкий металлокаркас без обустройства сплошного фундамента. Очень креативно и практично выглядят купольные гаражные конструкции, предоставляющие дополнительный объем для свободного передвижения вокруг автомобиля.

Какой бывает поликарбонат для окон

Традиционные стеклопакеты обладают рядом эксплуатационных недостатков. Наиболее явные – большой вес, низкая устойчивость к ударам, травмоопасность и недостаточная теплоизоляция. Современной альтернативой стеклу является монолитный поликарбонат 4-6 мм, который при такой же толщине и светопропускаемости на 500% легче, в сотни раз прочнее, эффективней в отражении шумов и ультрафиолета. Он отлично вписывается в жилые, коммерческие и промышленные экстерьеры. Хорошо смотрится на фасаде загородных домов, дач, коттеджей. Позволяет повысить удобство и надежность использования веранд, террас, беседок.

Более толстый сотовый поликарбонат для окон 16-32 мм хорошо себя зарекомендовал в помещениях и строениях, для которых приоритетны теплоизоляционные свойства и менее важен уровень естественного освещения. Также материал востребован для производства прозрачных защитных роллет на окна и двери.

Цена на поликарбонат

Стоимость ячеистых сортов зависит от толщины, структуры ребер жесткости, наличия и типа УФ-защиты, добавления красящих компонентов и различных ингибиторов. Средняя цена сотового поликарбоната для теплиц 8 мм составляет 220-340 руб./м 2 (цветные варианты на 5-10% дороже). Монолитные панели изначально находятся в более высокой стоимостной категории (см. таблицу).


В заключение

Надеемся, что статья предоставила искомые ответы на вопрос, какой поликарбонат самый лучший, чем отличается друг от друга и для каких целей предназначен. Прозрачные монолитные листы служат прямым аналогом стеклу за счет высокого коэффициента светопропускания, незначительной толщины и исключительной стойкости ко всем видам разрушений. Более толстый сотовый поликарбонат с внутренними перегородками и ячейками ориентирован на облегченные и бюджетные конструкции с улучшенными характеристиками теплоизоляции, рассеивания света, устойчивости к осадкам и температурным перепадам.

Читайте также: