Чем красят бетон для тротуарной плитки

Обновлено: 26.04.2024

Компании, которые выпускают стройматериалы, предлагают потребителям богатый ассортимент плиточных изделий, которые имеют разные расцветки и размеры. Но иногда возникает необходимость видоизменения уже уложенного материала. Чтобы поменять цвет готового покрытия, нужно знать о том, как покрасить тротуарную плитку своими руками, и какие нюансы при этом необходимо учитывать.

Достоинства и недостатки окрашивания

Перед покупкой материалов, рекомендуется внимательно ознакомиться с преимуществами и недостатками этой технологии обновления покрытия. Окрашивание устроенных садовых дорожек требует особого внимания, т.к. любые нарушения могут стать причиной того, что краска быстро отслоится и испортит внешний вид поверхности тротуара.

Основные достоинства окрашивания плитки на дорожках и площадках на улице:

• преображается внешний вид садовой территории;
• слой резиновой краски не только улучшает эстетические свойства поверхности, но и защищает ее от механических и климатических воздействий;
• красочный состав повышает адгезию плитки, минимизируя риск травматизма в сырую погоду или в гололед;
• эта разновидность обработки позволяет увеличить срок эксплуатации плиточных изделий.

Недостатки окрашивания тротуарной брусчатки или плитки:

Чтобы избежать интоксикации, при окрашивании необходимо пользоваться респиратором.

Применяемые краски

Для покраски плитки используют краски полиуретанового, алкидного и резинового типа. Все эти красящие составы обладают высокой стойкостью к погодным условиям и износу.

Чтобы добиться максимальной адгезии и прочности, желательно использовать кислотные грунтовочные средства во время подготовки бетона к нанесению краски.

Краски на основе резины обладают водной основой, поэтому в них можно добавлять красители для изменения цвета. Такие составы обладают водонепроницаемостью и эластичностью, не скользят и не трескаются. Эта разновидность красок сохраняет свои эксплуатационные характеристики в любую погоду и даже под воздействием ультрафиолетового излучения, не имеет никакого специфичного запаха и не выделяет токсины в окружающую среду.

Средства алкидного типа обеспечивают плитке и брусчатке самую эффективную защиту. При этом они обладают высокой стойкостью к климатическим осадкам и механическим воздействиям. Однако алкидные краски отличаются резким и неприятным запахом.

Красящие смеси на основе полиуретана обладают высокой степенью ударной вязкости, а также устойчивостью к химическим и механическим воздействиям. Этот тип краски является единственным, который можно наносить даже при низкой температуре. Такие составы не имеют специфичного запаха и быстро сохнут. Из недостатков выделяется лишь постепенное выгорание.

Рекомендации перед началом работ

Чаще всего окрашивание тротуарных покрытий выполняется на улице, поэтому перед обработкой необходимо учитывать климатические условия. Для этого можно посмотреть метеопрогноз на ближайшие 6-8 суток.

Красить плитку рекомендуется в безветренную и сухую погоду. Температура при этом должна быть около +10°C. Полиуретановые краски можно наносить и при меньших температурных показателях. Поэтому при покупке средства нужно внимательно ознакомиться с информацией, указанной на его упаковке.

Требование к отсутствию ветра связано с тем, что ветряные потоки будут наметать мусор и пыль на поверхность.

Нужно выбрать несколько суток, в течение которых на улице будут созданы оптимальные условия для нанесения специальной краски на тротуарное покрытие. Процедуру можно разбить на несколько этапов. В таком случае обрабатываемый участок можно каждый раз укрывать импровизированным навесом от ветра или дождя. Однако, этот способ увеличит продолжительность работ.

Пошаговая инструкция покраски тротуарной плитки

Подготовка поверхности

Запрещается окрашивать загрязненную плиточную поверхность. Перед работой поверхность нужно тщательно пропылесосить и смести мусор и песок жесткой щеткой. Чтобы завершить подготовку покрытия, его можно дополнительно обработать водой из шланга и просушить.

Готовим краску

Подобранный красящий состав необходимо заблаговременно перемешать. Помешивать смесь нужно и во время ее нанесения. Если краска имеет вязкую и густую консистенцию, в нее можно добавить небольшое количество скипидара или специального растворителя. Окрашивать плитку рекомендуется слоями. Начальный красочный слой изготавливается с применением раствора более жидкой консистенции. Он будет выполнять функции грунтовки для будущих слоев.

Слои краски

Для нанесения красящего состава можно использовать щетку или валик. Если плиточные изделия выложены плотно, можно сразу окрашивать все покрытие. Например, основную площадь можно обработать валиком, а зазоры и неокрашенные места – кисточкой или щеткой. Некоторые домовладельцы оставляют зазоры между краской для создания декоративных узоров. Для этого места, которые не нужно красить, можно залепить скотчем или плотно заложить бумагой.

Когда первый слой будет нанесен, он должен полностью подсохнуть. Для этого требуется около 6-7 часов. Последующие слои наносятся только после высыхания предыдущих.

После окончания работ

Даже если окрашенная поверхность уже сухая, по ней запрещается ходить еще в течение 2-3 суток. Это обусловлено тем, что полностью засох только поверхностный слой, а покрытия под ним еще недостаточно окрепли. Это обязательно нужно учитывать, планируя работу.

После окрашивания рекомендуется оставить пустую тару из-под красочного состава, либо этикетку с информацией о производителе и марке. Спустя несколько лет плитку нужно будет подкрашивать, а, сохранив этикетку, можно приобрести такое же средство. Чтобы избежать трудностей, можно купить сразу несколько банок с краской для тротуарной брусчатки и плитки. Тогда при необходимости в мелком ремонте его можно выполнить быстро и качественно. При этом цвета на поверхности не будут отличаться друг от друга.

Обновить покрытие тротуарных дорожек или площадок на придомовой территории можно независимо от срока его службы и формы плитки или брусчатки. Соблюдая правила нанесения тротуарной краски, можно добиться не только приятного внешнего вида ландшафтного дизайна, но и надежной защиты покрытия от погодных осадков и механических воздействий.

Покрасить тротуарную плитку можно по-разному: лаком, гидрофобизатором, различными видами краски. При этом следует понимать, что делается это не только с целью улучшения декоративных свойств поверхности, но и для защиты и продления срока службы дорожки.

Для чего красят тротуарную плитку

Окрашивание тротуарной плитки после её укладки относится к простым и эффективным способам изменения внешнего вида приусадебного участка. Выполнить работу самостоятельно достаточно легко, главное – соблюдать все требования, рекомендуемые производителем. В противном случае уже через 2-3 г. поверхность потеряет свой оригинальный облик и привлекательный вид.

Технология окрашивания тротуарной плитки имеет целый ряд достоинств. Наиболее значимые преимущества заключаются в следующем:

• Быстрое и качественное преображение ландшафтного дизайна.
• Возможность применения метода в любом месте, например, в гараже или вымощенном брусчаткой дворе.
• Качественная защита тротуарной плитки от воздействия негативных естественных факторов (солнечный ультрафиолет, температурные перепады, атмосферные осадки).
• Снижение степени истираемости, раскалывания и других повреждений механического характера.
• Придание дворовому покрытию антискользящего эффекта.
• Простой способ нанесения, позволяющий выполнить работы самостоятельно, без обращения к специалистам.

Из недостатков технологии окрашивания тротуарной плитки отметим такие:

• Обязательное обновление состава. Срок службы материалов зависит от качества выполненных работ и применяемого вещества. Одни выдерживают до 10-15 лет эксплуатации, другие не более 3-4 . Поэтому, после того, как поверхность окрашена, обновлять её придётся уже обязательно.
• Дополнительные неудобства имеет сам момент нанесения. Связано это с тем, что большинство красящих составов имеют резкий, ядовитый запах. Даже если работать в респираторе, перчатках и защитных очках, неприятный запах создаст проблемы остальным домочадцам. Хотя проблема эта временная и ожидаемый эффект вполне может перекрыть недостаток.
• Для создания качественной поверхности потребуется предварительная подготовка. К ней относится очистка и грунтование тротуарной плитки. На выполнение таких работ тоже понадобится время и силы.

Виды красителей

Ответ на вопрос, чем покрасить тротуарную плитку, достаточно объёмен. Существует несколько видов красящих веществ, обладающих разными эксплуатационными характеристиками. Ориентируясь на способ использования, их можно выстроить в 2 группы:

• Средства, которые вводятся во внутреннюю структуру т- это красящие вещества, добавляющиеся при изготовлении плитки.
• Составы, оказывающие поверхностное воздействие. Те, которыми обрабатывается ухе готовая поверхность.

Кислотные

Перед тем, как покрасить тротуарную плитку кислотными красителями, следует учитывать, что ни один из них не даёт яркого насыщенного оттенка. Они являются полупрозрачными и преимущественно используются только для улучшения, но не для маскировки поверхности. Обработка не сможет скрыть выбоины, растрескавшиеся участки или иные дефекты. Также она не сможет перекрыть основной оттенок и спрятать текстуру плитки.

Большая часть кислотных красок представлена в виде смеси соляной кислоты, воды и солей металлов, растворённых в этом составе. Принцип окрашивания заключается в глубоком (до 1 см.) проникновении в структуру бетона, что достигается за счет происходящей на поверхности химической реакции.

Кислота слегка «прожигает» верхний слой плитки, обеспечивая солям металла проникнуть во внутреннюю структуру. Сразу после того, как начинается реакция, красящее вещество сливается с напольным покрытием и превращается в одно целое.

Недостаток кислотных красителей для плитки в том, что цветовой оттенок ограничен земляными тонами: черный, коричневый, терракотовый, мягкий сине-зелёный.

Важно! Кислотные краски должны впитываться в структуру плитки. Поэтому они наносятся только на предварительно очищенные поверхности, не имеющие следов масла, старой краски, жира и иных загрязнений, препятствующих их глубокому проникновению.

Полиуретановые

Покраска тротуарной плитки полиуретановой краской больше выполняет функцию защиты, чем изменения эстетики. Такое окрашивание существенно увеличивает следующие свойства поверхности:

• Износостойкость.
• Стойкость к химическому и атмосферному воздействию.
• Невосприимчивость к механическим воздействиям.

Важно! Работая с полиуретановой краской, используйте средства индивидуальной защиты. Состав очень вязкий и едкий.

Особенностью полиуретановых красок для тротуарной плитки является изменение оттенка в зависимости от того, где выполняются работы. Тон одного и того же состава, нанесённого внутри и снаружи помещения, после высыхания может отличаться.

Алкидные

Эксплуатационные характеристики алкидной краски для тротуарной плитки аналогичны свойствам полиуретановых составов. Они отлично справляются с увеличением срока службы тротуарной дорожки. Наносить их возможно сразу после укладки. Недостаток заключается в едком и стойком запахе, который сохраняется на поверхности на протяжении длительного времени.

Резиновые

Наиболее востребованный вид того, чем можно покрасить тротуарную плитку. С точностью копирует достоинства ранее рассмотренных составов и имеет целый перечень оригинальных качеств:

• Высокий показатель водонепроницаемости.
• Невосприимчивость к открытому огню.
• Хорошая стойкость к выгоранию на солнце.
• Повышает несвойственную тротуарной плитке эластичность.
• Образует антискользящую матовую поверхность вне зависимости от температурных условий.
• Практически не пахнет и быстро выветривается.
• Имеет широкий спектр цветовых оттенков.
• Не вреден для человека и животных.

Полезно! Резиновая краска для тротуарной плитки образует на поверхности защитную матовую плёнку, невосприимчивую к большинству раздражающих факторов. За счёт этого она не только увеличивает эстетические свойства дорожки, но и продлевает срок её службы.

Лаковую покраску для тротуарной плитки применяют с целью продления срока службы и улучшения внешнего вида дорожки. Составы не имеют цвета, полностью прозрачны и лишь образуют на поверхности эффектный глянцевый блеск (мокрый эффект). Недостатком окрашивания является увеличение скользящего фактора. Причём этот нюанс зависит от погоды и температурных условий.

Наиболее распространёнными видами лака с мокрым эффектом считают такие виды, как:

• На водной основе. Его состав не содержит вредных для человека веществ, что позволяет использовать не только под открытым небом, но и на веранде или в гараже.
• На основе растворителя. Обладают резким, вредным запахом, который может сохраняться на поверхности на протяжении нескольких дней. Применяются для обработки дорожек на открытых пространствах.

Важно! Работая с лаком на основе растворителя используйте защитные средства. Даже при использовании на открытом воздухе, его пары могут вызвать поражение органов, слизистой глаз или кожных покровов.

Сухие красящие вещества

Процесс окрашивания происходит на этапе изготовления плитки. Порошкообразный краситель вносится в рабочий состав. Классификация веществ происходит с учётом их происхождения:

• Красители органического типа – представлены в виде измельчённых горных пород. Наиболее качественны и долговечны, стойки к ультрафиолету. Соответственно, им свойственна самая высокая цена.
• Красители металлического плана – изготавливаются из сплавов металлов, способных изменять цвет смеси. По качеству не уступают органическим, но не имеют такого разнообразия в выборе оттенков.
• Красители химического происхождения – представлены в самой широкой цветовой гамме, не отличаются высокой ценой. Недостаток в том, что они не имеют таких замечательных эксплуатационных свойств и быстро выгорают на солнце.

Гидрофобизаторы

Если вы решили создать эффект мокрого тротуара и воспользоваться лаком, то перед тем, как покрасить тротуарную плитку таким составом, обратите внимание на гидрофобизаторы с «мокрым эффектом».

Полезно! Гидрофобизатор – состав, обеспечивающий материалам устойчивость к влаге. Гидрофобизация – обработка поверхности этими материалами.

К этой группе относят составы, изменяющие внешний вид и эксплуатационные свойства поверхности в лучшую сторону. Обработка гидрофобизатором выполняет не только эстетическую, но и практическую функцию:

• Увеличивает прочность.
• Предохраняет от влаги, резких температурных перепадов, ультрафиолетовых лучей.
• Отталкивает влагу, предотвращая возникновение грибковых наростов.
• Изменяет оттенок.
• Придаёт оригинальный эффект влажного покрытия.

Важно! Не путайте гидрофобизацию с гидроизоляцией. Гидрофобизатор отлично держит влагу, но не препятствует проникновению воздуха.

По своим свойствам гидрофобизаторы для плитки могут отличаться. Зависит это от разного химического состава. Различают 3 типа:

• На водной основе – безвредные для человека жидкости. Изготавливаются по принципу растворения жиров силикона в воде. После нанесения на плитку её поры оказываются закупорены именно этим веществом. Относятся к самому недорогому средству, но и действуют не более 3-4 лет.
• На спиртовой основе – по характеристикам напоминают препараты, произведённые на водной основе. Отличаются чуть большей проникающей способностью. Сохраняют защитные свойства в течение 3-4 лет. Из-за присутствия в составе вредных летучих соединений в помещениях не используются.
• Полимерные – имеют высокую проникающую способность, не высыхают, не выветриваются и сохраняют свои качества (защитные и декоративные) сроком до 10 лет.

Заключение

Итак, вопрос, чем покрасить тротуарную плитку, полностью раскрыт. Выбор за вами. Единственное, что остаётся посоветовать - не торопитесь с решением и взвесьте все положительные и отрицательные стороны каждого из представленных материалов.

На современном рынке строительных материалов пигментирующие составы представлены в широком ассортименте. Это могут быть как отдельные добавки, так готовые к применению средства, Рассмотрим, что такое краситель для бетона. Ознакомимся с особенностями применения того или иного состава. Читайте до конца и Вы узнаете, какие образцы дополнительно оказывают положительное влияние на характеристики бетонной конструкции.

Общее описание

Пигментирующий состав представлен сухими порошкообразными тонерами либо эмульсиями. Предназначена группа материалов для тонирования раствора или окрашивания бетонных конструкций. В результате образуется прочная пленка, которая дополнительно защищает обработанную поверхность от природных явлений. Также отмечается инертность к маслам и органическим растворителям.

При выборе материала учитываются такие моменты:

• высокая дисперсность, тонкий помол (цементный раствор становится более однородным);
• хорошая укрывающая способность («перебивает» изначальный цвет бетона);
• инертность к щелочам;
• маслоемкость в пределах 40-400 единиц на 100 грамм пигмента (чем меньше показатель, тем ниже расход);
• стойкость к солнечному свету (лучше проявляется у минеральной группы, синтетическая выгорает);
• стоимость должна соответствовать качеству.

По природе различают несколько видов:

• природные (известь, мел, каолин, охра);
• синтетические получают путем термообработки минералов (сажа, умбра, лазурь, оксид титана);
• металлические (бронза, оксид титана, алюминий, цинк);
• кислотные.

Краситель используется, как правило, для тротуарной плитки, так как материал предназначен для сплошного окрашивания бетона. Такой тонер добавляется в раствор на этапе его приготовления. В продажу составы поступают в виде порошка, концентрированной пасты, эмульсий или в капсулах.

Критерии выбора тонирующих средств:

• устойчивость к воздействию влаги;
• сохранение цвета в течение максимально длительного времени;
• инертность к щелочной среде цементно

Третья группа материалов – готовая к применению краска. По белому компоненту различают натуральные и синтетические составы. То есть сырьевая база может быть природной либо созданной искусственно (химическим методом).

К плюсам применения тонирующих средств относят:

• экологичность;
• относительно малый расход;
• экономия средств на дополнительной декоративной отделке;
• возможность выполнения сплошного либо поверхностного окрашивания бетона;
• создание различных дизайнерских решений (например, полная имитация природного камня ли создание оригинальных композиций).

Недостатки сводятся к двум моментам. Увеличивается смета по расходным материалам и оплату дополнительной работы по окрашиванию. Поверхностная отделка с течением времени стирается, выгорает и может появляться желтоватый оттенок.

Самостоятельное изготовление

Чтобы кислотный краситель для бетона сделать самому, нужно в качестве жидкой основы приготовить раствор 1 кг извести в 5 литрах воды. Сюда же для улучшения связки и пластичности натирается обычное хозяйственное мыло. Другая заготовка замешивается так:

• в сухой пигмент массой 0,5 кг постепенно добавляется вода;
• путем тщательного смешивания должен быть получен объем в 1 литр;
• в однородную массу добавляется 250 грамм хлористого кальция.

Два готовых раствора смешиваются между собой. Важно довести состав до однородной массы. Этот кислотный краситель для бетона до рабочего состояния доводится путем прочистки от комков через мелкоячеистое сито. После этого можно приступать к окрашиванию или приготовлению тонированного бетона.

Разнообразие материалов

В продажу краситель для бетона или для тротуарной плитки поступает в виде порошка, жидкости или добавки.

Каждый из образцов пригоден для эксплуатации в тех или иных условиях, имеет свой диапазон оттенков. Также различают тонеры по назначению относительно дополнительного воздействия на готовое изделие.

Акриловый

Готовая к применению краска изготавливается на основе акрилового вяжущего. Применяется состав для работ внутри и снаружи помещения. Наносится материал на бетонное основание кистью, валиком либо краскопультом. Для получения более ярко выраженного оттенка рекомендуется провести двухслойное окрашивание.

Кислотный

Продается состав в порошкообразной форме. Это наиболее востребованный тип красителя. Готовых цветовых решений всего 8. Можно выполнить смешивание пигментов между собой с целью получения иных оттенков. Также допустимо внесение изменений в рекомендуемую производителем рецептуру. К плюсам материалов относят стойкость к выгоранию, насыщенность и долговечность.

Примеры придания цвета бетону;

• белый – двуокись титана;
• черный – сажа, оксид углерода;
• зеленый – окись хрома;
• красный – оксид железа;
• желтый или коричневый – окись железа.

Для получения наиболее предсказуемых результатов стоит замешивать композит на основе белого цемента.

Чтобы выполнить сплошное окрашивание, требуется 0,5-1 кг (на 50 кг рабочей массы). Рекомендуемые пропорции в частях:

• цемент – 1;
• песок – 2,5;
• гравий – 4;
• вода – 0,25;
• порошковый пигмент – 2.

Краситель также используется в качестве раствора с клеящим компонентом и закрепителем. Готовится кислотная краска для бетона путем смешивания готовой сухой смеси с жидкой. Нанесение выполняется на чистое основание кистью, щеткой или распылителем. Спустя 6 часов нужно смыть сухой остаток (кислотную среду), который не впитался внутрь конструкции. Далее на полную просушку поверхности требуется 24 часа. Расход для окрашивания – 250-350 грамм раствора на кв.метр.

Видео описание

В видео рассказано про методику кислотного травления бетона самостоятельно приготовленным составом:

Простой

Это универсальный пигментирующий состав, который в продажу поступает в виде порошка. Здесь краска замешивается на основе специального растворителя либо на воде. В отличие от кислотного аналога применение ограничено внутренним помещением и только окрашиванием. Это обосновано слабой химической активностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Наносится рабочий раствор валиком или губкой, чтобы хорошо пропитать основание.

Минеральный

Сухой тонер готов к применению. Наносится путем втирания в затвердевший бетон или добавляется в раствор на этапе его замешивания. В первом случае используется кельма либо шпатель. Второй способ применения подразумевает соблюдение инструкций от производителя.

Технология применения

Методик по окрашиванию бетона всего две: введение пигментного состава в раствор на этапе замешивания и придание цвета затвердевающему или уже готовому искусственному камню. Первый вариант иначе называется производством цветного композита. Минус в относительно высокой итоговой стоимости пигментов. Хотя чаще содержание колера для бетона в растворе ограничивается 2-5 или 8 % (для средств с высокой и более низкой красящей способностью соответственно.

Второй подразумевает втирание или нанесение красящего материала, которые взаимодействуют с поверхностью или проникают в монолит на незначительную глубину. Здесь стоит сразу выделить существенный недостаток – верхние слои бетона со временем стираются и разрушаются. Из-за этого начинает проступать серый композит.

Поверхностная отделка

Главная особенность методики состоит в пропитке бетонной конструкции. Для сравнения – дерево или металл покрывают краской. Поэтому составы обязательно должны обладать способностью глубокого проникновения. Рабочие условия – относительная влажность воздуха 55-75 %, температура от +10 градусов по Цельсию.

Сплошное окрашивание

На заводской упаковке производитель указывает рецептуру и получаемый при этом цвет. Максимально качественно колер для цемента себя проявляет после тщательного перемешивания растворов. Дополнительно состав оказывает защитное действие монолита от погодных изменений и механической нагрузки (например, в пешеходной зоне).

Тестирование состава

Некоторые колеры для тротуарной плитки и бетона имеют ограниченный ассортимент по цвету, другие по-разному себя ведут с тем или иным цементом. Это главное обоснование для того, чтобы сначала протестировать выбранный продукт и подобрать нужные пропорции для получения желаемого результата.

Стоит отметить, что при передозировке тонирующего состава существует риск растрескивания монолита. Особенно это может проявиться в случае с применением универсальных порошков. Они могут при высыхании впитывать влагу, что нарушает процесс правильного высыхания бетонного раствора. Решением проблемы может стать добавление пластификаторов.

Видео описание

В этом видео раскрывается технология устройства печатного бетона, которая включает этап втирания пигмента в еще не затвердевший бетон:

Коротко о главном

Готовые составы для окрашивания бетона могут быть изготовлены в виде порошка или дисперсии.

Основная классификация проводится по составу и способу применения.

По природе различают минеральные, металлические, синтетические и кислотные колеры.

Окрашивание проводится путем пропитки поверхности монолита либо добавления пигментов в цементный раствор на этапе его замешивания.

Изготовить краситель можно самостоятельно из отдельных ингредиентов.

Перед выполнением запланированных работ рекомендуется протестировать выбранный колер с целью выявления негативных последствий и определения пропорций для получения желаемого результата.

Облицовочная плитка – востребованный стройматериал, который часто используется при оформлении садовых дорожек, приусадебных территорий. Поскольку плиточные изделия постоянно подвергаются воздействию огромных нагрузок, температурных перепадов и осадков, то они должны обладать высокой прочностью. Достигается она методом внесения в материал специальных добавок под названием пластификаторы. Они придают плитке крепости, надежности, увеличивают период ее эксплуатации.

Чтобы тротуарная плитка со временем не потеряла привлекательный внешний вид, служила продолжительный срок, при ее производстве важно использовать качественный пластификатор Источник na-dache.pro

Назначение и основные свойства

В процессе изготовления изделий из бетона обязательно используются различные пластификаторы комплексного действия. Они предназначены для достижения таких целей:

• Устранения пор на бетонной поверхности. При их наличии внутрь материала попадает влага, негативно влияющая на его химсостав. В случае замерзания воды лед разрушает изделия, значительно сокращает срок их службы.
• Улучшения подвижности, пластичности раствора. Благодаря последнему смесь занимает все щели, проникает в тяжело доступные места. Это предупреждает образование пустот, которые впоследствии сильно ослабляют конструкцию.
• Снижения потребления недешевых стройматериалов (цемента, щебня). В тоге минимизируются затраты на строительство.
• Уменьшения объема жидкости, необходимой для разбавления сухой смеси. Последнее приводит к увеличению плотности бетона, убыстрению кристаллизации материала. Как результат, ускоряется процесс возведения зданий, производства блоков, не наблюдается оседание увесистых фракций на дне.
• Повышения качества изготавливаемой продукции. Происходит это благодаря снижению риска их деформации, повреждения по краям.
• Сохранения оттенка бетона впоследствии высыхания. Пластификаторы содержат пигмент, который придает готовому продукту привлекательности, улучшает его внешний вид.
• Приобретения устойчивости к воздействию воды. Вещества, содержащиеся в добавках, отталкивают влагу.
• Облегчения извлечения изделий из формочек.
• Избавления от дополнительной обработки изготовленных бетонных элементов. Смесь приобретает способность самостоятельно выравниваться, на поверхности не образуются дефекты.

Важно! Впоследствии использования пластификаторов для тротуарной плитки при производстве плиточных изделий исчезает необходимость в применении вибрационного стола.

Состав

Пластификатор для брусчатки бывает двух видов: порошок и раствор. Первый предназначается для малообъемных работ, допускается к использованию при температуре выше -2°С. Второй подходит для любых погодных условий.

Состав большинства пластифицирующих примесей предполагает наличие таких компонентов:

• полиметиленнафталинсульфоната – 80%;
• сульфата натрия и воды – по 10%.

Чтобы понять, какой пластификатор для тротуарной плитки лучше выбрать, следует определить температурные условия его эксплуатации.

Разновидности

Современные пластифицирующие добавки производятся по специальным технологиям. Среди них есть многофункциональные препараты, улучшающие практически все основные характеристики бетона, и узкоспециализированные, повышающие лишь отдельные свойства материала. Исходя из состава, все пластификаторы разделяют на несколько групп:

• Модификаторы. Предназначены для упрочнения изделий, сохранения подвижности бетонного раствора. Последнее способствует равномерному распределению смеси.
• Противоморозные. Бетон затвердевает даже в условиях отрицательных температур.
• Суперпластификаторы. Используются при высокой температуре, продолжительной транспортировке раствора, улучшают его текучесть.
• Ускорители набора прочности. Материал приобретает высокую крепость в первые сутки отвердевания.
• Воздухововлекающие. Образуют внутри смеси мелкие воздушные пузырьки, что повышает ее морозостойкость.
• Самоуплотняющиеся. Обычно применяются в процессе заливания густоармированных тонкостенных конструкций.

Лучший пластификатор – качественный состав, подобранный с учетом объема всех работ, эксплуатационных условий.

Как правильно использовать

Пластифицирующие примеси (жидкостные либо порошкообразные) необходимо добавлять в раствор по инструкции производителя. Если присадка изготовлена в виде порошка, ее предварительно следует развести водой или добавить в бетономешалку во время замеса ингредиентов.

Способ применения жидкого пластификатора С-3:

• Тщательно перемешать раствор в расфасовочной таре.
• Отмерить добавку (на 1 ц цемента): 1/2-1 л – для подвижных бетонов, 1-2 л – для самоуплотняющихся, затем разбавить водой.
• Полученную жидкость залить в работающую бетономешалку, загрузить нужное количество цемента.
• Всыпать твердый заполнитель, вымешать смесь до однородного состояния.

Если в исходный бетонный состав добавить слишком много пластифицирующей примеси, он будет долго застывать.

Способ применения порошкообразного пластификатора С-3:

• Приготовить водный раствор порошка (35 %).
• Отмерить необходимое количество приготовленной жидкости для бетонной смеси (1,2 л на 1 ц цемента).
• Растворенный пластификатор влить в воду, затем весь объем залить в бетоносмеситель.
• Засыпать твердый заполнитель, цемент.
• Тщательно вымешать смесь.

Совет! Чтобы получить однородный пластификатор, сухой порошок изначально нужно разбавить в теплой жидкости, затем настоять пару часов.

Видео описание

Пластификатор С-3. Как и сколько добавлять?

Как самостоятельно повысить качество бетона

Заводские пластифицирующие примеси отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками. Но иногда такие средства трудно найти в продаже. Вдобавок жидкостные пластификаторы зачастую производятся в габаритной таре (более 10 л). Приобретать их экономически не оправдано.

Сделать качественный пластификатор для тротуарной плитки возможно самостоятельно, используя доступные подручные материалы. При надлежащем подходе такие смеси по эффективности практически не отличаются от заводских.

Моющие средства

Любые мыльные жидкости характеризуются прекрасной текучестью, высокой способностью проникать в малейшие зазоры. Они делают бетонные смеси более эластичными, подвижными. Потому использовать такие составы чрезвычайно удобно.

Вместо заводского пластификатора допускается применить:

• мыло;
• стиральный порошок;
• шампунь;
• средство для мытья посуды.

Совет! Накануне применения кусковое мыло рекомендуется измельчить с помощью терки, после чего растворить в слегка подогретой воде.

Известь

Природный минерал придает бетонным изделиям крепости, устойчивости к температурным колебаниям и влаге, делает их поверхности гладенькими. Известковый материал обычно продается в целлофановых мешках. Для обеспечения равномерности перемешивания смеси, его рекомендуется добавлять в сухом виде.

Известь нейтрализует действие прочих присадок. Если она входит в состав бетона, то последний недопустимо смешивать с иными примесями. Работая с известковым раствором, важно соблюдать требования по безопасности, чтобы избежать повреждения кожи, слизистых оболочек.

Пропорции материалов

При самостоятельном изготовлении пластификаторов важно строго соблюдать соотношение компонентов. На 20 кг цемента рекомендуется использовать:

• 30 мл стирального порошка;
• 25 мл жидкого мыла;
• 10 мл шампуня;
• 5 мл средства для посуды;
• 50 г мыла.

Объем используемой извести должен быть в 5 раз меньше, чем цемента.

Засыпать порошкообразные добавки необходимо лишь после тщательного перемешивания цемента, песка и щебня. Жидкость добавляется в конце. Моющие препараты сначала разводятся водой, затем однородный состав заливается в тару для замешивания раствора.

Чем лучше пользоваться: лопатой или бетономешалкой?

Бетон достаточно тяжелый, потому замешивать его целесообразно посредством бетоносмесителя. Но такая механизация процесса имеет существенный минус: моющие средства при интенсивном перемешивании образуют пену. Потому приходится останавливать электротехнику, чтобы пенка полностью осела. В то же время применение бетономешалки позволяет получить качественную однородную смесь без комков.

Для ручного замешивания применяется совковая лопата, поддон. Сама процедура требует много времени, огромных физических усилий. Последнее компенсируется отсутствием пены, длительных простоев по причине ее образования.

Для облегчения процесса раствор рекомендуется замешивать в ведре, используя строительный миксер. Этот вариант подходит только для малообъемного строительства.

Преимущества применения заводских пластификаторов

Использовать готовые добавки не всегда выгодно, поскольку стоят они недешево, зачастую продаются в больших емкостях. Подобные средства обладают следующими плюсами:

• все пропорции составных ингредиентов соблюдены, потому качество изделий будет отменное;
• назначение, меры безопасности, способ применения примеси указываются в инструкции производителя;
• нет надобности тратить время на самостоятельное изготовление добавки.

Прежде чем покупать дорогостоящие пластификаторы для плитки, стоит рассмотреть все плюсы их применения, затем принять правильное решение.

Пластификаторы промышленного производства изготавливаются в точном соответствии с рецептурой, проверенной в лабораторных условиях, испытанной на строящихся объектах Источник 1beton.info

Видео описание

Пластификатор и пигмент для тротуарной плитки.

Заключение

Чтобы узнать, какой пластификатор лучше для тротуарной плитки, требуется ознакомиться с его видами, изучить основные характеристики. Лишь потом рекомендуется покупать наиболее подходящее изделие. Если нет возможности приобрести такую добавку, стоит воспользоваться подручными материалами: известью, моющими составами. Использовать их необходимо строго по рецепту, соблюдая пропорции ингредиентов при замешивании цементной смеси. Тогда бетонные изделия непременно получатся качественными, будут служить продолжительное время.

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

• органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
• неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Краситель для бетона по консистенции может быть:

• жидкими;
• сухими (порошки);
• пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

• белый (с примесью двуокиси титана);
• черный (с оксидом углерода или сажей);
• красный (с оксидом железа);
• коричневый (с окисью железа);
• зеленый (с окисью хрома);
• желтый (с окисью железа).

Их смешивают, чтобы получить цветовые эффекты. Другие оттенки стоят дороже или недолговечны, например быстро тускнеет голубой, получаемый за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию.

Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

• под мрамор и натуральный камень;
• пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

• прочностью;
• стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
• отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

• дает наиболее яркие оттенки;
• применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
• выдерживает любые погодные условия;
• белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
• высокая укрывистость и антикоррозийность.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков.

Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

• светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
• маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
• устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

• в процессе приготовления;
• после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

1. Смешать песок с цементом и гравием.
2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Чтобы сэкономить на красителе или сделать более яркие изделия, не тратя лишних средств, тротуарную плитку делают из 2 слоев: сначала форму или участок заливают бетоном без пигмента на 2/3 высоты, затем, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток заполняют цветной смесью.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента влияет на цвет готового бетона при использовании одного и того же пигмента: белый цемент с белым песком в основе дают самые яркие краски, серый — приглушенные тона.

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

• сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
• хлористый кальций — 240 мл;
• известь-пушонка — 1,5 кг;
• мыло хозяйственное — 30 г;
• вода чистая комнатной температуры — 6 л;
• 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

Краситель готовят в резиновых перчатках и очках, необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытой площадке.

1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2,5 части;
• гравий мелкой фракции — 4 части;
• вода — 0,25 части;
• краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

• удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
• убирают пыль и грязь, моют;
• счищают металлической щеткой старую краску;
• устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
• удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
• грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Читайте также:

  
• Рихтовка или замена двери
  
• Крепление хомутовых лесов к стене
  
• Как клеить обои с рисунком
  
• Дота запускается в окне как исправить
  
• Самый дешевый деревянный пол