Чего боится сотовый поликарбонат

Обновлено: 28.04.2024

Появившись не так давно, сотовый поликарбонат (СП) стал одним из самых востребованных материалов как в строительстве, так и в растениеводстве. Всё чаще этими ячеистыми листами облицовывают сезонные и зимние теплицы. Чтобы СП не «рассыпался» за один сезон, его нужно не только правильно выбирать, но и монтировать по технологии.

Сотовый поликарбонат и его характеристики

Сотовый поликарбонат (СП) относится к полимерным листовым материалам, характеризующимся ячеистой структурой – полости-соты образованы рёбрами жёсткости. Листы могут быть как однокамерными, состоящими из двух плоскостей, так многокамерными, с дополнительными перегородками.

Прочность – в 20 раз прочнее стекла.
Гибкость – радиус изгиба для панели толщиной 10 мм составляет от 1,5 м.
Лёгкость – панель толщиной 10 мм, размером 2100×6000 мм весит около 20 кг.
Светопропускание – до 90% у однокамерных прозрачных листов.
Низкая теплопроводность – 4,1-1,4 Вт/(м•⁰С).
Стойкость к внешним воздействиям – ультрафиолету, ветру, осадкам.
Простота укладки на изогнутые формы – легко монтируется на арки.
Температурный диапазон – от -40 до +80 °C.
Долговечность – до 20 лет.

Как определить некачественный сотовый поликарбонат?

При выборе качественного СП необходимо ориентироваться на вес материала. Подделать сертификаты соответствия сегодня возможно, а вот подделать вес нереально, так как именно меньшим расходом полимера при формовании обусловлена и низкая себестоимость, и меньшая прочность. Для сравнения, лист СП толщиной 3–4 мм, произведённый по ГОСТ, будет весить около 800 г/м²; стандарт несколько легче – ориентировочно 600-700 г/м². Эконом же, не говоря о совсем самопале, облегчённый дальше некуда, встречаются листы и по 300 г/м². Чудес на свете не бывает и не стоит ждать от лёгкого листа высокой прочности.

Как проверить прочность СП на ощупь?

Быстро и точно можно определить качество поликарбоната простым надавливанием – лист нужно с усилием сжать пальцами. На качественном, плотном материале от такого прощупывания никаких следов не останется, а вот «слабенький» лист вполне может деформироваться – останется вмятина, вплоть до сломанных перегородок.

Почему для теплиц нужен именно прозрачный сотовый поликарбонат ?

Когда речь о беседках, перголах, террасах и прочих навесах, сегодня всё чаще покрываемых сотовым поликарбонатом, предпочтительнее цветные разновидности. Они не только презентабельнее выглядят, но и менее светопроницаемые. Если же речь о теплице, в которой растения должны чувствовать себя комфортно, то покрытие должно быть прозрачным. Любые оттенки автоматически снижают количество поступающего в теплицу света, что негативно влияет на растения.

Как правильно монтировать облицовку?

Листы монтируются вверх той стороной, на которую нанесена защитная цветная плёнка с маркировками. До монтажа плёнку снимать не стоит, а вот сразу после – необходимо. Иначе может получиться как с пластиковыми окнами, когда защита «прикипает» к основанию.
Соты в листах должны располагаться параллельно дугам или элементам каркаса, чтобы влага, конденсирующаяся в сотах, беспрепятственно стекала по ним вниз и выводилась наружу.
При сборке желательно использовать специализированные доборы – соединительные, коньковые, торцевые, угловые профили.
Отверстия под крепёж высверливаются между рёбрами жёсткости, на расстоянии не меньше 40 мм от края листа.
К каркасу панели крепят саморезами с широкими уплотнителями, диаметр самореза должен быть на несколько мм меньше высверленного отверстия.
Верхние торцы листа закрывают непроницаемой лентой, а нижние, перфорированной, чтобы не запирать влагу внутри сот. В торцевых профилях, которыми дополнительно защищают панели, также высверливают дырки для отвода конденсата.

Какая толщина листа оптимальна для теплицы?

Одним из важнейших параметров при выборе облицовки для теплицы является толщина листов сотового поликарбоната. Если взять слишком тонкие, они, во-первых, менее устойчивы к нагрузкам, а во-вторых, будут хуже держать тепло. Чрезмерно же толстые, это и значительное увеличение бюджета, и сложности с крепежом и доборами, и меньшая гибкость. Оптимальная толщина панелей подбирается исходя из специфики теплицы.

Сезонные – 4–6 мм (если погода не изобилует крупными градами, достаточно нижнего предела, в неблагоприятных условиях лучше подстраховаться и поставить потолще).
Зимние – монтаж двухслойной оболочки, где нижний слой толщиной 4–6 мм, верхний, 10–16 мм (20 мм в условиях Сибири).

В большей же степени на прочность материала влияет не столько толщина, сколько качество. Если продукция ответственных производителей (ГОСТ, стандарт) соответствует заявленным характеристикам, то листы рангом похуже критики не выдерживают. То есть, при одинаковой толщине, допустим, в 6 мм, панели, произведённые по ГОСТ, спокойно выдержат снег, ветер и град, а те, что обошлись очень дёшево, придут в негодность после первого сезона.

Если вы используете сотовый поликарбонат – поддержите лайком!

Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных полимеров, этот легкий и практичный материал чувствителен к воздействию солнечных лучей. Без брони он теряет первичные эксплуатационные свойства уже через 2-3 года после использования. Способы найдены, и о них пойдет речь далее.

Поликарбонат: защита от солнца

Защита поликарбоната от ультрафиолета стала актуальной проблемой для производителей этого перспективного материала, когда в 70-х года прошлого столетия выявилась его нетерпимость к солнечным лучам. После длительного воздействия ультрафиолета поверхность материала становилась мутной, а сам материал терял прочность, мог разрушиться от сильного ветра, града или дождя, не говоря об обильном снеге.

Таким образом, уф защита поликарбоната превратилась в главную задачу производителей. Первым делом, пытались использовать специальные добавки в виде гранул, призванные стабилизировать состав полимера. Этот способ не обеспечивал полную сохранность от солнца, к тому же себестоимость материала резко возросла.

Поликарбонат – уф защита

Потерпев неудачу с гранулами, ученые начали искать другие средства для обеспечения надежной протекции материала и минимизации расходов. В результате остановились на недорогом и эффективном способе – создании покрытия поверхности тонким слоем специального стабилизатора. Сам материал, защищенный таким способом, получил название поликарбонат с уф защитой.

Способы нанесения защитного слоя

Различают 2 приема нанесения ультрафиолетового покрытия: напыление и экструзия. Метод напыления достаточно прост – на поверхность полимера наносится тонкий слой раствора. Но выявилось, что такая поликарбонат защита может разрушиться во время транспортировки, монтажа, от атмосферных осадков, механических воздействий и полностью утратить свои функции.

Метод экструзии. На сегодняшний день считается самым эффективным способом. При этом методе используется вживление протекционного слоя прямиком в структуру поверхности полимера. Таким образом, достигается устойчивая защита поликарбоната от физических, химических и механических воздействий, прямых солнечных лучей. Увеличивается срок эксплуатации материала, который может составить 20-25 лет.

Как распознать сотовый поликарбонат с уф защитой?

Обычно протекционная пленка наносится только с одной стороны листа. При монтаже необходимо учитывать, что эта поверхность должна быть обращена в наружную сторону. Поэтому сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолета покрывают пленкой с обеих сторон. При этом рабочая поверхность имеет пленку с надписями производителя о наличии уф слоя, пленки на обороте не обладают ими, следовательно, эта сторона не защищена от солнечных лучей.

Важно! Пленки не следует удалять до монтажа, чтобы исключить ошибку. Но если это случилось, распознать нужную сторону поможет солнечный свет, от него на защищенной поверхности материала появляются ультрафиолетовые блики. Отметим, что установка материала не той стороной может привести к быстрому износу и утрате его эксплуатационных качеств.

Поликарбонат с двухсторонней защитой от ультрафиолета

В некоторых случаях односторонней протекции от воздействия солнца оказывается недостаточным. Например, когда монолитный поликарбонат с защитой от ультрафиолета приходится ставить в вертикальном положении, а солнечные лучи попадают на поверхности полимера с обеих сторон. На выручку в таких ситуациях приходит прием, когда методом экструзии защитные пленки наносятся и с одной, и с другой стороны. Такой материал обеспечивает надежное предохранение, но его цена гораздо выше.

Сотовый поликарбонат защита от ультрафиолета: определение качества

Визуально качество материала можно определить несколькими способами. Механические характеристики напрямую зависят от толщины панели. Она определяется исходя из таких данных как расчетная нагрузка, геометрическая форма и термическое сопротивление. Качественная защита сотового поликарбоната обеспечена, если:

в документах указана торговая марка, толщина, вес и информация об уф защите;
листы упакованы в полиэтиленовую пленку с соответствующей надписью;
кроме надписей на полиэтиленовой пленке, на ребрах листов имеются идентификационные данные производителя;
листы не имеют вздутий, царапин, замятий;
защитные полиэтиленовые пленки не отклеиваются самопроизвольно.

О плохом качестве материала можно догадаться по отсутствию защитной пленки, сведений о весе, уф защите, данных о производителе, по замутненности и неровности поверхности, деформациям в структуре панели и повреждениям. Отсутствие признаков уф брони также выявляется проверкой на солнечные лучи.

Выводы

Сотовый полимер с uv протекцией – один из самых востребованных строительных материалов для парника. Он имеет небольшой вес и высокую прочность. Особенно популярен поликарбонат для теплиц с уф защитой, который ценится благодаря прозрачности и хорошей теплоизоляции. Каждый застройщик старается купить для парника качественный материал. Чтобы избежать ошибки при выборе, необходимо обратить внимание к рекомендациям специалистов, следовать инструкциям при монтаже и эксплуатации.

П овсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала . П ри всех своих преимуществах все же поликарбонат горит или нет ? Есть ли гарантии, что горение поликарбоната не превратит красивые навесы, элементы кровли, окна с заполнителем из полимеров , внутренние перегородки или даже обычные теплицы в опасные источники пожаров?

Понятия горючести и пожаробезопасности

Несмотря на логичную схожесть понятий горючести и пожаробезопасности , эти термины не являются тождественными. Так, на поликарбонат горючесть определяется практическим способом в ходе лабораторных испытаний. Этот параметр учитывает несколько факторов и указывает, как материал относится к действию пламени и открытого огня.

В свою очередь у стройматериала поликарбонат пожарная безопасность выражает не сами свойства полимеров, как сырья, а способность конструкций на их основе сохранять целостность при воздействии огня и противостоять ему определенное время. Поскольку при пожаре все горюч ие предметы и материалы , которые попада ю т в очаг возгорания, склонн ы менять свои физические характеристики по-разному, для каждого типа стройматериалов уста навливают индивидуальный показатель пожаробезопасности .

Горючесть поликарбоната

У выпускаем ых заводом «Полигаль Восток» материал ов м онолитный и сотовый поликарбонат класс горючести категории «Г1» , что подтверждает сертификат соответствия техническому регламенту в области требований пожаробезопасности . Это обозначает, что огнеупорный и практически негорючий поликарбонат относится к группе слабовоспламеняемых стройматериалов и не склонен к воспламеняемости в той степени, как, например, акриловые или стекловолоконные листы.

На практике при возникновении пожара ог онь не будет распространяться главным образом через противопожарный поликарбонат , который к тому же обладает склонностью к самозатуханию при отсутствии открытого пламени. Такие высокие показатели негорючести удалось достичь в том числе и за счет добавления антипиренов — веществ, придающих материалу поликарбонат огнестойкость существенно выше, чем у многих конкурентов среди листовых стройматериалов . Все эти свойства позволяют успешно применять поликарбонат для:

навесов и козырьков;
кровли;
перекрытий;
внутренней и наружной отделки;
изготовления глухих и светопрозрачных конструкций для заполнения оконных и дверных проемов;
создания ограждений с холодным остеклением.

Кислородный индекс горения поликарбоната

Насколько поликарбонат горючий, помимо огнестойкости, воспламеняемости, влияет также кислородный индекс. Величина обязательно учитывается при проведении сертификации на предмет пожарной безопасности и отражает, какой объем кислорода потребуется, чтобы испытуемый стройматериал устойчиво горел в течение не менее чем 3 минут.

В обычной ситуации в воздухе содержится порядка 21% кислорода. Если какой-либо материал стабильно горит при наличии меньшего количества кислорода, то и в случае пожара он так же легко будет подвержен возгоранию, находясь в стандартных условиях эксплуатации. Согласно испытаниям, поликарбонат горит при кислородной концентрации около 25%. Таким образом, очевидно, что в обычных условиях на атмосферном воздухе листы из полимеров слабо поддерживают горение.

Горючесть сотовых и монолитных листов

П ри ответе на вопрос, горит ли сотовый поликарбонат либо монолитный, следует принимать во внимание, что этот огнестойкий материал подвержен горению только при длительном воздействии направленным пламенем с температурой около 600 градусов. До этой отметки полимерные листы только медленно плавятся. Если воздействие высокотемпературного источника прекратится, поликарбонат самостоятельно затухнет.

Выбирая, какие именно листы купить с учетом огнестойкости , сотовые либо монолитные, важно знать, что возгорание обоих типов поликарбоната происходит при одинаковых условиях. Разница заключается только в том, что ячеистые листы при горении не образуют раскаленных капель, а просто тлеют, размягчаются и постепенно деформируются.

Видео по испытанию поликарбоната на горение:

Сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в сельском хозяйстве. С появлением этого материала садоводы смогли воплотить в жизнь самые грандиозные мечты. Так, в стационарных укрытиях из поликарбоната даже в Сибири полностью вызревает и набирает нужное количество сахара виноград; в теплицах из сотового поликарбоната созревают арбузы, и уже в конце мая поспевают помидоры. Сотовый поликарбонат применяется в растениеводстве сравнительно недавно, но по популярности он далеко обошел традиционные укрывные материалы, такие, как стекло и полиэтиленовая пленка. Единственное: не весь поликарбонат, во множестве представленный на рынке, одинаково хорош и одинаково пригоден для теплицы – есть такой, который буквально рассыплется после первого же сезона. Мы расскажем вам, как выбрать для вашей теплицы качественный сотовый поликарбонат.

Пленка, стекло или поликарбонат?

Вы заметили, как быстро шатры теплиц из поликарбоната вытеснили с наших участков пленочные парники и стеклянные тепличные сооружения? В отличие от пленки, качественный поликарбонат может служить до 20 лет, а при сравнении со стеклом он поражает надежностью – теплицы из хорошего сотового поликарбоната способны выдерживать и мощные порывы ветра, и град размером с голубиное яйцо. По подсчетам специалистов, сотовый поликарбонат в 20 раз прочнее стекла.

Кстати, стеклянные теплицы и в дополикарбонатную эпоху садоводства встречались не так уж часто, и не только из-за хрупкости стекла. Соорудить такую теплицу было действительно сложно, тут требовались умелые руки и даже инженерные способности. К тому же, выращивание растений в стеклянной теплице требовало определенных навыков – например, приходилось организовывать притенения, чтобы защитить листья от солнечных ожогов.

В теплицах из сотового поликарбоната растения получают достаточное количество света и в то же время защищены от ожогов. Дело в том, что этот материал обладает высокими светопропускающими качествами и одновременно способен рассеивать солнечный свет.

И профессиональные агрономы, и садоводы-любители, оценившие высокие качества нового материала, говорят о том, что поликарбонат поликарбонату рознь. И, чтобы не разочароваться в поликарбонате, надо особенно внимательно подходить к его выбору.

На что обращать внимание?

Один из главных критериев хорошего поликарбоната – защита от ультрафиолетовых лучей. Не весь сотовый поликарбонат, который продается в России и других странах, имеет эту защиту, у самых дешевых марок ее как раз нет. Но экономить на этом нельзя.

Дело в том, что сотовый поликарбонат без УФ-защитного слоя быстро разрушится под воздействием солнца. Пожалуй, это единственный недостаток материала. Он становится непрозрачным, желтеет, как старая бумага, заметно деформируется и в итоге может разрушиться буквально за сезон-два. А теплица из качественного поликарбоната с УФ-защитным слоем под солнцем не разрушается и способна служить своему хозяину два десятка лет. Качественный сотовый поликарбонат защищен от ультрафиолета равномерным концентрированным (это важно!) слоем толщиной не менее 30 мкм. Т.к. УФ-слой невидим невооруженным глазом, должны быть документы, подтверждающие срок службы листа.

Важно понимать, что поликарбонат от вредных ультрафиалетовых лучей защищает именно специальный УФ-защитный слой. Некоторые продавцы сотового поликарбоната говорят, что УФ-защита добавлена в массу поликарбоната. Но такая защита не работает, поскольку концентрация УФ-защиты на поверхности будет явно недостаточной. Это – как есть солнцезащитный крем ложками, чтобы уберечь кожу от нежелательного воздействия солнца. Поэтому убедитесь, что вы покупаете поликарбонат именно с УФ-защитным слоем (он нанесен со стороны цветной защитной пленки).

Раньше обычные покупатели наличие УФ-защиты на листе поликарбоната проверяли аппаратом для проверки подлинности банкнот. Но потом производители, которые фактически УФ-защитный слой не наносят, стали добавлять на поверхность листа оптический отбеливатель. В итоге в аппарате слой светится, а фактически его нет.

Проверить, нанесен ли в действительности на лист УФ-защитный слой, можно только в лабораторных условиях, но, так как это дорого, покупатель, естественно, заниматься этим не будет. Для потребителя единственный вариант точно удостовериться – это документально подтвержденная финансовая ответственность производителя в течение заявляемого срока службы (т.к. именно УФ-защитный слой отвечает за долговечность поликарбоната).

Кстати, обязательно изучите информацию на сайте производителя – там могут быть опубликованы сертификаты качества и результаты натурных испытаний, подтверждающие срок службы. Также информация о наличии УФ-защитного слоя должна указываться на упаковке.

Еще один важный критерий качества сотового поликарбаната – толщина листа.

Толщина листа сотового поликарбоната влияет на теплосбережение. Чем выше толщина (и, соответственно, больше воздуха в ячейках), тем лучше поликарбонат сберегает тепло. Для сезонной теплицы оптимальная толщина 4 мм. Если делать круглогодичную теплицу, то лучше выбирать толщину 8 или 10 мм, в этом случае поликарбонат позволяет снижать затраты на отопление.

При этом не следует забывать, что чем толще лист поликарбоната, тем хуже он гнется.

Также при покупке сотового поликарбоната нужно учитывать такой показатель, как вес.

Вес листа (плотность) влияет на прочностные характеристики. Чем больше вес, тем прочнее материал. Например, есть плотность листа толщиной 4 мм - 720 граммов на квадратный метр, а есть 520 граммов, разница в 200 г. При «вытягивании» листа в более низкую плотность до толщины 4 мм теряется прочность. Сейчас нормальной плотностью для стандартной дачной теплицы считается удельный вес не менее 600 граммов на квадратный метр для листа толщиной 4 мм. Но понятно, что чем выше, тем лучше. И, разумеется, вес листа не должен включать вес упаковочной пленки; этим грешат некоторые продавцы.

Есть простой тест, который позволит определить качество материала. Возьмите лист сотового поликарбоната и слегка сожмите его пальцами. Если на листе останутся вмятины или, тем более, от вашего нажатия деформируются или сломаются ребра жесткости, это сотовый поликарбонат с заниженной плотностью. На качественном материале никаких следов от нажатия не останется.

Обычно в точке продаж у покупателя нет возможности взвесить лист и определить его плотность (остается только верить продавцу на слово). Пощупав лист, можно понять, насколько прочные соты (вертикальные перегородки листа). Чем ниже плотность (вес), тем ниже прочность.

Еще: вы не получите хорошего урожая в теплице из непрозрачного поликарбоната. В реальности поликарбонат может иметь разные оттенки: красноватый, голубоватый и т.д. К сожалению, не исключена возможность, что вам попадется недобросовестный продавец, который будет говорить, что цветной поликарбонат особым образом преобразует солнечный свет и ускоряет фотосинтез. Но испытания показывают, что любые оттенки любых цветов в материале теплиц снижают пропускание света к растениям, а значит и задерживают их развитие. То есть, качественный тепличный поликарбонат должен быть еще и прозрачным.

В России, действительно, производится поликарбонат, который ускоряет фотосинтез, а следовательно, повышает урожайность и ускоряет созревание плодов. Но эта инновация не зависит от цвета материала. На такой поликарбонат нанесен био-слой, который преобразует ультрафиолетовые лучи в красные. Подробнее об инновации расскажет разработчик:

Поликарбонат Актуаль!Bio с био-слоем создан на основе специальной светопреобразующей добавки, которая преобразует часть УФ-лучей солнца в красный спектр света. Фотосинтез происходит быстрее под влиянием именно красного спектра света. Растения в теплице с таким покрытием при прочих равных условиях получают больше красного спектра света, фотосинтез ускоряется, поэтому растения дают большее количество плодов, плоды быстрее созревают и дают большую массу.

Теплица: когда и как устанавливать

Понятно, что дешевый поликарбонат не может обладать всеми вышеназванными качествами, и низкая цена, скорее, отпугнет ответственного покупателя, чем заинтересует. Но сэкономить на теплице из сотового поликарбоната все же можно. Здесь действуют те же правила, что и с посадочным материалом: осенью спрос ниже, поэтому можно купить дешевле, чем весной. К тому же, осенью теплица устанавливается легче (весной установку затрудняет перемерзший грунт), а, подготовив с октября теплые грядки, посадки можно будет делать уже ранней весной.

Очень важно правильно выбрать место установки теплицы. У каждого участка есть свой микроклимат, и в пределах нескольких соток температура на поверхности почвы может отличаться на один-два градуса. Поэтому теплицу не ставят в самых низких и затененных местах участка, где скапливается влага, а весной наиболее вероятны заморозки. И напротив, самое ровное, хорошо освещенное и сухое место на участке подойдет для теплицы лучше всего.

Чтобы теплица гарантированно пережила сильные снегопады и не рухнула под тяжестью снега, дополните качественный поликарбонат качественным каркасом. Эксперты рекомендуют каркас из цельных профильных труб. Эта рекомендация особенно важна для тех, кто не бывает зимой на даче и не очищает теплицу от снега. Кстати, для этого достаточно постучать ладонью по листу сотового поликарбоната с внутренней стороны сооружения.

Обычно теплицы из сотового поликарбоната устанавливают без фундамента, закрепляя каркас на выбранном месте специальными штырями. Но в некоторых случаях делается и облегченный свайный фундамент. При монтаже теплицы важно соблюдать несколько важных правил:

Надо следить, чтобы лист поликарбоната располагался маркированной стороной вверх, потому что именно с этой стороны нанесен УФ-защитный слой. Если на поликарбонат дополнительно нанесен био-слой, ускоряющий процессы фотосинтеза, он тоже находится с верхней стороны листа (со стороны цветной пленки). Чтобы не перепутать стороны, пленку с обеих сторон листа рекомендуется снимать по окончании монтажа.
Листы поликарбоната монтируют так, чтобы соты располагались вертикально (параллельно дуге или направлению ската).
Чтобы в ячейки материала не попадала пыль или насекомые, торцы листа герметизируют. При этом верхний торец герметизируют герметизирующей лентой, а нижний – перфорированной, для облегчения стока конденсата. В торцевых профилях, которыми дополнительно защищаются нижние торцы листа, через каждые полметра также делают отверстия для стока конденсата.
Лист на каркасе крепят саморезами с уплотнительными прокладками и шайбой с широкой площадью опоры. Важно, чтобы диаметр просверленного отверстия был больше диаметра винта.

В целом, правильно выбранный материал укрытия теплицы всегда приводит к хорошему и раннему урожаю, и даже самые преданные сторонники выращивания растений в открытом грунте переходят на сторону прогресса. Кто бы мог поверить, что в мае уже можно собирать первый урожай томатов? Однако качественные теплицы позволяют добиваться еще и не таких результатов.

В данной статье мы разберем только важные аспекты по выбору поликарбоната как укрывного материала для стандартной теплицы без лишней теории и воды.

Стандартный размер листа сотового поликарбоната 2,1*12 метров, но в розничной продаже он представлен 2,1*6 метров. За редким исключением бывают в продаже 2,1*3 метра, но это очень редко.

Чем сотовый поликарбонат лучше стекла в качестве укрывного материала для дачной теплицы?

Поликарбонат имеет большую прочность и жесткость. При работе в теплице или возле нее, никто не застрахован от случайного повреждения укрывного материала – в основном это повреждения садовым инструментом.
При ударе по стеклу произойдет его полное разрушение на мелкие кусочки
При ударе по сотовому поликарбонату образуется вмятина или дырка, на дальнейшую эксплуатацию это никак не повлияет. Но если вы захотите произвести ремонт, то достаточно залить отверстие влагостойким (прозрачным) герметиком.

При использовании поликарбоната в теплице будет сохраняться больше тепла и как следствие более длительный период ее эксплуатации (в среднем вы получаете дополнительно 2–3 месяца для посева и выращивания свежих овощей)

Почему сотовый поликарбонат лучше держит тепло?

Тут все просто. В самом названии кроется ответ. Структура поликарбоната имеет соты или как их еще называют ячейки. Благодаря этим сотам образуется воздушная перегородка от температуры на улице и внутри самой теплицы. И получается снаружи теплицы одна температура, внутри сот (ячеек) поликарбоната другая более теплая температура, а в самой теплице третья
Например на улице -15 градусов, то внутри теплицы уже будет 5–7 градусов тепла

Вы, наверное, подумаете, что исходя из этого он и прогреваться будет хуже. Нет, так как в ячейках поликарбоната меньший объем воздуха и прогреть его проще. И он уже будет выступать как аккумулятор тепла для воздуха внутри теплицы.

Но как же прочность? Ведь это пластик, разве он выдержит наши снега?

Если грамотно подойти к выбору сотового поликарбоната, то он выдержит большие нагрузки. Ведь основную нагрузку несет на себе металлокаркас теплицы, а не поликарбонат. Наверняка на просторах интернета вы видели немало фотографий теплиц, обрушившихся под снежными массами. На всех этих фотографиях видно, что ломается каркас теплицы, а поликарбонат лежит на покорёженной теплице

Сотовый поликарбонат пластичный материал и при превышении нагрузки начинает прогибаться, распределяя нагрузке по все своей площади. После схода или таяния снега принимает изначальную форму.

Какая должна быть толщина поликарбоната, чтобы теплица выдержала снежные массы вашего региона?

Толщина поликарбоната бывает от 3,5 мм до 32 мм. Но для использования в качестве укрывного материала для дачных теплиц используют от 3,5 мм до 6 мм

Начнем с того, что в каждом регионе своя норма по выпадению снега за зимний период. Но ненужно забывать о аномально снежной зиме, когда выпадает сверх месячная норма снега.

На несущую способность пластика в основном будет влиять не расстояние между дугами, а форма теплицы. Чем более прямая крыша теплицы, тем больше снега скапливается на ней, тем больше будет нагрузки на металлокаркас и укрывной материал

Самая распространенная форма теплицы - это арочная, но в этот анализ мы добавим форму Капля (Капелька, Стрелка – Заостренная форма теплицы). На такие теплицы рекомендуется использовать поликарбонат толщиной 4 мм.

У вас сразу встанет вопрос почему 6 мм не походит для теплицы? Он ведь толще и прочнее

У поликарбоната 6 мм есть два преимущества:

Первое, большая плотность (жесткость)
Второе, увеличенные соты (воздушное пространство) – но в дачных вариантах теплиц вы не почувствуете увеличения тепла, так как теплицы не герметичны, и вы что с поликарбонатом 4 мм, что с 6 мм будете начинать и заканчивать тепличный сезон в одно и тоже время

Вы можете использовать и 6 мм, но это дополнительная стоимость к материалу + 70% к стоимости поликарбоната 4 мм. А стоимость поликарбоната занимает примерно половину стоимости самой теплицы, следовательно получится теплица на 35% дороже аналогичной с поликарбонатом 4 мм.

Благодаря арочной форме теплицы, снег не скапливается на крыше и не оказывает избыточную нагрузку.

Но если исходить из этой логики, то почему не использовать поликарбонат толщиной 3,5 и 3,8 мм для теплицы?

Такой поликарбонат считается облегченным и используется как временное решение. Даже при работе с данным поликарбонатом вы будете постоянно бояться его повредить, потому что он даже по тактильным ощущениям “жидковат”

От чего же зависит жесткость и прочность сотового поликарбоната?

Вы сразу ответите конечно от толщины. Это будет не верное утверждение. Сотовый поликарбонат обладает пластичностью (эластичностью) как раз за счет сот и он не обладает монолитностью.

Соты это два листа соединенные перегородками с воздушными каналами и толщина этих перегородок может быть разная. Поэтому в характеристиках поликарбоната есть такое понятие как плотность

Плотность поликарбоната – это масса пластика использованного при производстве на 1 м2 листа. Чем больше плотность, тем больше пластика, тем больше жесткость.

Так как мы рассматриваем самый распространенный поликарбонат 4 мм, мы поговорим именно о его плотности.

Какая плотность должна быть у сотового поликарбоната 4 мм, чтобы он выдержал снеговые нагрузки?

Плотность у поликарбоната толщиной 4 мм имеет большой разбег, от 0,5 кг на 1м2 до 0,8 кг на 1 м2

Поликарбонат плотностью 0,5–0,55 кг/м2 считается облегченным
Поликарбонат плотностью 0,6 кг/м2 считает стандартом
Поликарбонат плотностью 0,7–0,8 кг/м2 уже считает усиленным

Для арочных и скатных форм теплицы достаточной плотностью будет является диапазон 0,5–0,6 кг на 1м2

Для широких теплиц (шириной от 4 метров) и теплиц формы ВАГОН плотность поликарбоната должна составлять от 0,6 кг/м2

Многие производители, продавцы и тем более покупатели путают два понятия: удельный вес и плотность. Удельный вес – это вес вместе с транспортировочной пленкой и на количество пластика на 1 м2 никак не влияет

Что дает дополнительная перегородка в поликарбонате?

Вы наверное встречали в названии поликарбоната слово Усиленный (Премиум). Если не брать в расчет маркетинговых уловок производителей, то поликарбонат может быть усилен за счет повышенной плотности, либо за счет дополнительной перегородки

У поликарбоната толщиной от 8 мм часто добавляют дополнительное горизонтальное ребро жесткости посередине соты. Получается в одной соте не одна воздушная камера, а две. Это делается для придание жесткости, так как при увеличении толщины листа соты увеличивают по высоте, тем самым уменьшается жесткость вертикальных стенок. Вот именно поэтому их дополнительно усиляют горизонтальными перегородками.

Приятным бонусом к этому является дополнительная теплоизоляция, так как получается больше воздушных камер защищающих от холодной уличной температуры.

По тому же принципу стали усиливать поликарбонат толщиной 4 мм, но уже не по горизонтали, а по диагонали. Это придает дополнительную жесткость и плюсы двухкамерности для сохранения тепла в теплице

Важно! Если в поликарбонате добавлена дополнительная перегородка, а плотность осталась прежней, то об усилении не может идти речи. Так как пластик на дополнительную перегородку взят из общей массы листа за счет уменьшения толщины его стенок.

Почему уже через год пожелтел поликарбонат?

Есть две причины:

Внутрь сот поликарбоната забилась пыль и грязь, которую не так-то просто потом оттуда очистить. Лучше заранее позаботиться об этом при помощи антипыльной ленты и торцевогопрофиля . Они обеспечат защиту от насекомых, пыли и грязи, но в то же время позволяет образовывающемуся конденсату свободно выходить из этих ячеек.

Самой распространенной причиной, является выгорание на солнце – недостаточная защита от ультрафиолетовых лучей. И как следствие пластик становится более хрупким и разрушается от малейшего воздействия. Такой поликарбонат не подлежит ремонту, а подлежит полной замене.

Какой должна быть защита от ультрафиолета (солнца)?

Уже почти все производители наносят защитный слой на поликарбонат.

Бывает два вида нанесения:

В массу пластика добавляется защитный состав от выгорания на солнце и перемащивается. Данный способ является более дешевым в производстве, но имеет главный недостаток – это неоднородность защитного состава. В таком поликарбонате присутствует места с малым количеством или вообще без них и именно в этих местах он начнет в первую очередь выгорать и разрушаться
Защитная пленка от УФ. Наносится либо с одной стороны листа, либо с двух сторон. Но сейчас чаще всего только с одной стороны, ведь у теплицы только одна сторона листа будет находиться под воздействием прямых солнечных лучей

Какой гарантийный срок на поликарбонат?

Толщина пленки с УФ-защитой прямым образом влияет на срок службы поликарбоната. Чем больше микрон (единица измерения толщины), тем больший срок гарантии дает завод производитель

Гарантийные обязательства завода распространяются на возможность использования поликарбоната, при соблюдения всех правил монтажа и эксплуатации. Но говоря простым языком завод гарантирует, что за установленный период поликарбонат не разрушится под солнцем.

Если стандартизировать гарантийные сроки разных производителей:

На пленку с УФ-защитой до 30 микрон – от 5 до 10 лет гарантии
На пленку с УФ-защитой 30 микрон – 15 лет гарантии
На пленку с УФ-защитой 45 микрон – 20 лет гарантии

Но важно помнить, что судить о качестве и толщине пленки исходя из гарантийного срока не совсем верно, так как гарантию в рекламных целях можно заявить любую

Плюс в нашей стране мало организаций, которые могут похвастаться работой на рынке более 10 лет. А если и проработали, то постоянно меняются юридические лица.
Купили предположим вы в ООО Пупкин, а через несколько лет это уже ООО Пупкин Плюс. И предъявить претензии к новой организации вы не можете, только если сама организация клиенториентирована и дорожит своей репутацией удовлетворит претензию.

Поликарбонат побило градом – Гарантийный случай?

Нет, град является природным явлением, которое оказывает механическое воздействие на поликарбонат.
Ведь град может быть диаметром в 1мм и в 1см. У вас ведь нет гарантии на поликарбонат на случай, если в него кинуть камень, то же самое и с градом

От града вас может не спасти даже самый усиленный поликарбонат.

Какой марки (производителя) выбрать сотовый поликарбонат?

Начнем с того, что на российском рынке нет сотового поликарбоната иностранного производства, предназначенного для теплиц. Потому что, если его использовать для дачных теплиц, цена будет заоблачная из-за курсовой разницы.

Многие указывают производство по иностранной технологии или на иностранном оборудовании, но почему-то автомобили, производимые по иностранной технологии и на иностранном оборудовании, не пользуются большой популярностью.

Производство на иностранном оборудовании конечно идет в плюс к качеству поликарбоната. Так как будет более однородная плотность и размеры. Но важно еще правильно настроить это оборудование.

И многие клиенты думают, что покупают, например немецкий поликарбонат. Нет, это российский поликарбонат из российского сырья, произведенный не немецком оборудовании.

Сырье для поликарбоната может быть двух типов:

Первичное сырье - изготовления изделий из пластиковых гранул специально предназначенных для этого
Вторичное сырье - когда из переработанного пластика делают гранулы для производства нового пластика. Поликарбонат из такого сырья хоть и имеет большую жесткость при одинаковой плотности с поликарбонатом из первичного сырья, но он менее пластичен и более хрупкий на излом. Так же никто не знает сколько он прослужит

Какой стороной монтировать поликарбонат? С какой стороны листа УФ-защита сотового поликарбоната ?

Для защиты листа при транспортировке и хранении на него наносят защитную пленку либо с двух сторон, либо в удешевленных вариантах только с одной стороны.

Сразу отступлю от повествования и отмечу, не рекомендуется покупать поликарбонат с защитной транспортировочной пленкой с одной стороны, так как потом он будет весь царапанный со стороны без пленки

На одну из транспортировочных защитных пленок производитель наносит рекламные материалы и инструкцию. Вот под этой пленкой находится пленка с защитой от солнца.

Сторона с инструкцией монтируется в сторону солнца. Плюс многие производители дополнительно пишут на транспортировочной пленке – ЛИЦЕВАЯ СТОРОНА.

Читайте также: