Чайная доска своими руками из дерева

Обновлено: 18.05.2024

Я давно увлекаюсь китайским чаем и чайной культурой, поэтому выбирать чай и сопутствующие аксессуары предпочитаю самостоятельно. И как-то раз мне пришла в голову идея смастерить чабань своими руками.

Чабань обычно делают из бамбука или дерева. Я решил опробовать оба варианта. Конструкция достаточно проста и вы сможете сделать такой столик при желании за пару часов.

Для начала определитесь с размером стола и материалом. Делая чабань из дерева я использовал сосну, бамбуковую же доску делал из самого обыкновенного китайского бамбука.

Для изготовления деревянной чабани нам понадобится:

Мебельная доска толщиной
Электролобзик
Ножовка по дереву
Клей
Наждачка
Морилка
Лак

Определившись с размерами и выбрав нужный нам материал, организуем рабочее место и приступаем к работе:

Пилим мебельный щит на нужные нам размеры

Склеиваем дно с боковиками

Так же скрепляем остальные детали

Углы скрепляем оставшимися обрезками

Выпиливаем крышку под размер готового каркаса

Зачищаем углы грубым наждаком

Шкурим мелкой наждачкой

Наносим на крышку чайной доски нужный иероглиф через тарфорет и выпиливаем его лобзиком

Обрабатываем морилкой и покрываем сверху лаком. Лак выбирайте качественный, чтобы сорта завариваемые водой высокой температуры, например пуэр не испортили вашу доску.

Поздравляю! Вот вы и сделали чайную доску своими руками.

Для изготовления бамбуковой чабани вам понадобится:

Бамбук разного диаметра
Бамбуковая салфетка
Две палочки из дерева квадратного сечения толщиной примерно 5 мм, и 2палочки круглого сечения диаметром 8 мм
Дрель с круглыми коронками
Ножовка по дереву
Клей ПВА
Наждачка

Заготовив инструмент и материалы, приступаем к работе:

Выпиливаем из бамбука меньшего диаметра 2 детали одинаковой длины и еще 2 детали из бамбука потолще (с расчетом, чтобы в них просверлить отверстия, для того чтобы вставить в них заготовки меньшего диаметра).
Затем пилим бамбук на торцовочной пиле и делаем две подставки из бамбука большого диаметра.
Заготавливаем четыре бамбуковые палочки диаметра один сантиметр и длиной 10 сантиметров.
Чтобы не было сколов в процессе пилки, советую обмотать места распила скотчем.
Все бамбуковые элементы проходим наждаком и покрываем их лаком. Затем делаем отверстия в толстом бамбуке под тонкие перекладины. Я использовал дрель и насадки по дереву нужного мне диаметра.
Перед сборкой деталей, нужно просверлить отверстия под деревянные палочки плоского сечения в двух противоположных сторонах каркаса. На них будет лежать бамбуковая циновка, служащая нам столешницей.
Далее вставляем тонкие элементы в толстые.
Когда основной каркас столика готов, перейдем к ножкам. Сверлим в бамбуке отверстия под тонкие вертикальные палочки. А затем их лучше промазать клеем ПВА
Затем в вертикальные стойки вставляем деревянные палочки, а снизу в каркасе сверлим отверстия под них.

Когда все готово, регулируем высоту и симметричность столика и стелим столешницу.
Наш столик готов.

Тем, кто знает что такое чайная доска и для чего она нужна, скорее всего нет надобности объяснять всю прелесть возможности иметь столько чайных досок, сколько у человека регулярно и длительное время посещяемых помещений: дом , офис, мастерская и ещё походная для командировок. Данная публикация откроет цикл Мастер-Классов по изготовлению чайных досочек в формате "Очумелые ручки".

Берётся нужного размера пищевой контейнер.Из доски 16 мм делается прямоугольная заготовка, по размерам больше периметра контейнера на 15-30 мм ( или больше ) по длине и по ширине.Паз под верх контейнера грубиной ок. 5 мм выбирается ручным фрезером:

Получается такая деревянная крышка.С обратной стороны делается по поверхности (которая будет закрыта бамбуковой салфеткой) выборка тем же фрезером , сквозные отверстия и произвольные продольные углубления для лучшего прохождения воды в поддон.

Заготовка верхней детали укрепляется клеем в местах разреза нитей.Клей обувной или суперклей.Вырезается ножницами по металлу.Верхних деталей можно/нужно сделать несколько из разного вида бамбуковых салфеток и использовать в зависимости от настроения и выбрасывать по мере загрязнения.

Сам контейнер облагораживается джутовым шнуром 5-7 мм, виток за витком связываемым бечёвкой или склеиваемым термоклеем.Джутовый "кожух" съёмный, что позволяет мыть пластиковый контейнер.

В описании было указано "перманганат калия" - это для тонирования бамбуковой салфетки.Применение черных чаев, особенно пуэров дает тёмные разводы на прутиках. отношение к ним у разных людей двоякое: кто-то считает это "не аккуратненьким" , а лично мне нравится как и вся тема "художественной обшарпаности" и "художественной заляпаности" . "кракелёрной растрескиваимости".

Кроме основного назначения, данная конструкция может применяться в третьей четверти "водочной церемонии" для разлития по стопкам спиртного, пролитое через край бережно будет сохранено в контейнере для утренней опохмелки.

Первым делом , покупаем качественную шлифованную фанеру 6мм и 9мм.

Для изготовления заготовки нам нужно приобрести множество инструментов .

Производим разметку лицевой и задней стороны изделия:

Производим раскрой фанеры под заданный размер:

Получились вот такие две заготовочки:

Дальше размечаем центр на заготовках:

Производим распил под углом 45 градусов с двух сторон на 2 заготовках:

После распила, производим разметку под сердечко и нишу:

Зажимаем заготовку струбциной к твердой поверхности, это нужно для того чтобы заготовка не ерзала при сверлении и небыло сколов:

Просверливаем два отверстия под нишу:

Дальше производим разметку, соединяем два отверстия линией:

Выпиливаем нишу лобзиком:

Сверлим отверстия под сердечко:

Производим разметку сердечка по шаблону:

Вырезаем сердечко лобзиком:

Вот что получилось:

Вот еще пример двойного домика:

Далее производим разметку и раскрой боковин чайного домика.

Производим склеивание 4 стенок ( лицевая, задняя и 2 боковых) в единую конструкцию домика и сжимаем на струбцинах. при этом проверяем геометричность по угольнику. (чтобы домик был квадратом , а не ромбом)

Пока домик сохнет, производим разметку и распил нижней платформы и крыши домика.

Склеиваем крышу в виде уголка, проверяя геометричнось по уголинику (должен получится уголок-

90 градусов)

Через 24 часа как полностью выохнет клей. производим тщательное шлифование домика, крыши и подиума.

В случае образования щелей при склеивании , затираем их шпатлевкой пол дереву (цвет береза), после высушиваем и подшлифовываем.

Хотелось бы посмотреть на ваши работы и услышать кто из чего делал, чертежи может у кого остались. Может кто может сравнить покупную чабань с самодельной.
Обсуждаем)))

Хотел поначалу прикупить чабань,но решил попробовать сделать сам)Сравнить самодельную и покупную не могу,но своей пользоватся одно удовольствие)
Потребовалось:бруски 50х70, мебельная доска 20 мм толщиной(все сосна),поднос для выпекания,клей ПВА,морилка и лак.

Выпиливал эл.лобзиком,отверстия перками по дереву делал)Да в принципе недолго делал,вечерами после работы!

Водостойкий!2 слоя нанес. Подождал сутки. Вроде подсох,неудержалси и приступил к распитию)Посуда прилипала к чабани от такой температуры(второй слой думаю был лишним)Но сейчас все в порядке!

Люди,хочу сделать себе маленькую чабань (летний такой вариантик)
вопрос,как сделать решетчетое покрытие?
как на моей,сорри,что не совсем подробно
фоток не так много

В магазине сказали,что доска мебельная)Как понимать точно сказать не могу,не занимаюсь этим!Но доска размерами небольшими и видно,что клееная!Чтобы утопить крышку выпиливал в боковых стенках доски(в брусках) часть в толщину крышки.Примерно вот так.Выпиливал циркуляркой ручной)

Пару лет назад моя коллега с восторгом рассказывала о дорогом ресторане, в котором стейки приносили на деревянных досках. Тарелки для такого блюда казались недостаточно брутальными, и шеф-повар решил его подавать прямо на «разделочных» досках. Конечно, никто не будет использовать для разделки мяса и подачи готового блюда одну и ту же доску, поэтому появились специальные — сервировочные.

Эффектная подача стейков в ресторане

Моя коллега и ее муж (между прочим, профессиональный повар) были в восторге от такой сервировки. Мы вместе залезли в Интернет и выяснили, что подобные доски стоят неприличных денег. Я изучил тему — и решил сделать пару штук.

Потом я экспериментировал с формой и цветным покрытием. Фото AlexKlimk

После акции по изготовлению табуретки, которая прошла удачно и получила одобрение родственников, меня заинтересовал производитель краски. Посмотрел на сайте — и очень удивился, что VIXEN делает полиуретановый яхтный лак, масло для дерева и даже воск в аэрозольных баллонах. Я работаю с деревом давно, но до сих пор паркетный лак и яхтлак наносил на изделия только кисточкой. То же самое — и с террасным маслом: пользуюсь давно, но этого продукта в аэрозольных баллонах даже не видел. Было интересно попробовать их в деле!

Чтобы получить представление о каком-либо виде ЛКМ, мало сделать пробное покрытие на обрезке доски — надо покрыть конкретное изделие, услышать отзывы… За вдохновением далеко ходить не буду и сделаю еще пару сервировочных досок. Материал для них (обрезок от обрешетки крыши) нашелся на чердаке. Это была гарантированно сухая древесина, 25 лет сушки.

Инструменты и материалы для изготовления сервировочной доски. Фото автора

Контур досок набросал от руки фломастером. Лучше, конечно, использовать карандаш или мел, чтобы краситель не впитался в древесину, но я собирался снять с доски достаточно глубокий слой слой при обработке.

Нарисовал контур изделия. Фото автора

Но сначала надо испробовать масло на обрезке от забора. Отшлифовал его шкуркой с зерном Р180, обезжирил.

Доска для пробы отшлифована. Фото автора

Как следует встряхнул баллон — и пшикнул тонировочным маслом примерно с 25-30 см.

Распыляю масло. Фото автора

Удалить излишки масла поможет обычная хозяйственная губка.

Излишки — это нормально! Фото автора

Тест прошел удачно: цвет ровный, излишков немного. Теперь интересно глянуть, как будет выглядеть деревянное изделие, покрытое этим маслом.

Тестовый образец. Фото автора

Первую сервировочную доску выпилил ручным электрическим лобзиком, потом отшлифовал.

Установлена пилка по металлу, чтобы рез был ровнее. Фото автора

Внутренние закругления высверлил кольцевым сверлом диаметром 15 мм. У аккумуляторного шуруповерта хватило бы мощности просверлить отверстие диаметром и 100 мм.

Сначала сверлим, потом пилим. Фото автора

Заготовку для доски зафиксировал струбциной. Потом обработал болгаркой с шлифовальной насадкой, шкурка крупная — Р40. Эта насадка подходит и к болгарке, и к шуруповерту.

Заготовка закреплена струбциной. Фото автора

Изготовление второй доски начал со шлифовки обрезка — и только потом я ее выпилил.

Доску шлифуем болгаркой. Фото автора

Заготовки для сервировочных досок. Фото автора

В досках высверлил отверстия тем же сверлом диаметром 15 мм и затем отшлифовал заготовки мелкой шкуркой (Р180). Если у вас нет мастерской с про мышленным циклоном, то шлифовать лучше на улице.

Последний этап шлифовки: прошелся виброшлифмашинкой с мелкой шкуркой. Труднодоступные места зачистил вручную.

Теперь поверхность надо протереть мокрым тампоном. Когда вода высохнет, поверхность снова станет более шершавой: это поднялся ворс. После высыхания надо вновь пройтись по поверхности шлифмашинкой.

Смачиваем поверхность. Фото автора

Снимаем остатки пыли едва влажной салфеткой и наносим масло. Я начал с нижней стороны доски. Взболтал баллон, как было написано в инструкции, пшикнул на доску, чтобы не было просветов, а лишнее масло удалил губкой.

Наносим тонировочное масло. Фото автора

При покраске надо внимательно следить, чтобы излишки масла не протекли на торец доски. Если появятся потеки, он окрасится неравномерно. В идеале места, которые не будут прокрашиваться, требуется защищать пленкой, но тут это сделать невозможно. Поэтому чистую губку всегда держим под рукой и следим за торцами.

Разгоняем масло губкой, убираем излишки. Фото автора

Доска получилась чуть темнее в местах, где шлифовка была более грубой. Это логично: в более пористую поверхность впиталось больше масла.

Текстура дерева под маслом. Фото автора

У второй доски после шлифовки проявился более интересный рисунок.

Вторая доска подготовлена к покрытию маслом. Фото автора

Масло легло ровно, расход небольшой, доска получилась симпатичнее первой. Покрывал на улице и полдня сушил на солнышке. Лучи ультрафиолета ускоряют процесс полимеризации (высыхания) покрытия — через пару часов было ощущение, что масло высохло. Но я решил все-таки сушить сутки, как написано в инструкции.

На следующий день начал лакирование изделий. Выбрал яхтный лак шелковисто-матовый: мне кажется, такая поверхность будет выглядеть благороднее. Погода благоволила: было +23. +24°С без дождя. Мои доски идеально чистые, поэтому обезжиривать их не надо. Потряс баллон пару минут, нанес первый слой.

На следующий день наносим яхтлак. Фото автора

Обычно я сушу яхтлак в такую погоду более 12 часов. Я оставил доски сушиться на втором этаже и пошел косить. Под лаком текстура дерева прорисовалась более четко.

Левая доска покрыта только тонировочным маслом, справа доска покрыта маслом и одним слоем яхтлака. Фото автора

Пока косил, пришла в голову мысль перечитать инструкцию. А там написано, что между слоями «на отлип» лак сохнет всего 30 мин. Поэтому второй слой лака я наносил на улице, на солнышке.

Вторым слоем доску покрывал на улице. Фото автора

Засек время, проверил: на солнце лак подсох меньше чем за полчаса! После обеда успел покрыть лицевую сторону досок тремя слоями, а обратную — одним. Получается, что аэрозольный яхтный лак VIXEN сохнет значительно быстрее его собрата из банки. Покрытие вышло ровным, полуматовым. С таким лаком можно полноценно покрыть изделие тремя слоями всего за полдня.

Нанесено три слоя лака. Фото автора

В тот день у нас разносолов не было, поэтому просто «нагрузили» доску травой и помидорами и поставили на стол. Но дочь размечталась, как шикарно смотрелась бы подача хороших сыров и сухофруктов к вину на таком «блюде».

Испытание готового изделия. Фото автора

Если доску не покрывать лаком, то можно использовать ее как разделочную.

Читайте также: