Блоки фундаментов из бетона класса в20

Обновлено: 04.05.2024

Класс бетона В20 по прочностным характеристикам наиболее соответствует марке М250. Материал способен выдерживать максимальные нагрузки до 26 МПа, сохраняя при этом все свои технические свойства. Бетон с маркировкой F200 изготавливается для использования в условиях постоянного контакта с внешней средой и эксплуатации при значительных отрицательных температурах. Конструкции из такого материала выдерживают до 200 циклов заморозки и оттаивания, без проявления признаков деформаций. Водонепроницаемость W6 позволяет использовать данный вид бетона при создании изделий или частей строений, подвергающихся давлению воды до 6 атм.

Группа компаний BESTO производит высококачественные бетоны на собственных заводских мощностях. Наиболее выгодным вложением в надёжность любой постройки является решение купить бетон В20 F200 W6 напрямую от производителя. Цена за куб в таком случае будет ниже, чем при работе с посредниками, а качество — гарантированно высоким. Стоимость даже минимального объёма у нас значительно более выгодная. А если заказать у нас оптовое количество кубометров с доставкой в Москве, то можно сэкономить очень значительную сумму. Мы доставляем свежий и сухой порошковый бетон на собственной технике.

По вопросам приобретения бетона или уточнения условий доставки звоните по тел:

Наши плюсы

  • Мы работаем на рынке бетона с 1993 года и обладаем огромным опытом и техническими возможностями.
  • Бесперебойная поставка бетона круглый год благодаря многолетним контрактам с поставщиками нерудных материалов и цемента.
  • Стабильно высокое качество бетона. Своременное оборудование и ежедневный лабораторный контроль образцов.
  • Собственная колонна автобетоносмесителей и бетононасосов.
  • Несколько бетонных заводов в разных районах Москвы и отлаженная логистика.
  • Мы производим бетон только на твердых породах щебня. Без использования доломитов и известняков.

Первичным критерием выбора нужной марки бетонной смеси является проект. Если проектная документация отсутствует, стоит руководствоваться существующей практикой применения бетонов для заливки тех или иных видов конструкций. Определяющими факторами являются:

  • тип заливаемой конструкции
  • предполагаемая нагрузка
  • требования по водонепроницаемости
  • предполагаемый срок эксплуатации сооружения.

Условно, можно выделить несколько основных типов бетонных конструкций с соответствующими им марками бетона:

  • бетонная подготовка, стяжка пола - м100 в-7,5; м150 в-12,5
  • фундаментны для легких сооружений, полы, отмостки и площадки (потребуется дополнительная влагозащита - гидрофобизация) - м200 в-15; м250 в-20
  • фундаменты в т.ч. ленточные, плитные, свайные и свайно-ростверковые, стены, монолитные перекрытия (с ограниченной нагрузкой), отмостки и площадки - м300 в-22,5; м350 в-25
  • фундаментны для ответственных сооружений, стены, колонны, монолитные перекрытия, отмостки и площадки с увеличенным сроком службы, чаши бассейнов м350 в-25; м400 в-30
  • фундаменты и стены гидросооружений, мостовые конструкции, высоконагруженные сваи, ригеля м450 в-35; м550 в-40
  • гидро-технические сооружения специального назначения и иные конструкции со специальными требованиями по прочности, устойчивости к агрессивным средам и иным воздействиям, разрущающим обычные виды бетона. м550 в-40; м600 в-45

При отсутствии проектных требований к цементному раствору стоит ориентироваться на существующий опыт применения тех или иных марок для определенных видов работ. Основными факторами, влияющими на выбор, можно назвать:

  • Вид производимых работ
  • Марка используемого стенового материала
  • Требования к прочности и срокам эксплуатации

Условно можно выделить несколько вариантов использования цементных растворов с соответствующими им марками прочности.

  • бетонная подготовка, кладка кирпича и стеновых блоков, штукатурные работы - м100 в-7,5
  • стяжки пола, кладка стеновых материалов с маркой прочности от м-150 и выше - м150 в-12,5; м200 в-15
  • стяжки пола, бетонные полы под шлифовку, малые архитектурные формы м300 в-22,5

При отсутствии специальных требований к классу керамзитобетона стоит ориентироваться прежде всего на сложившуюся практику применения тех или иных марок смеси. Учитывая ограниченную область применения керамзитобетона, можно выделить следующие виды работ и соответствующие им марки смесей.

Бетон в20 марки 250: основные характеристики и состав, применение в строительстве

Современное строительство трудно представить без бетонов б20 марки 250, применяемых в создании прочных бетонных и армированных конструкций. Для того, чтобы понять какими же показателями и техническими характеристиками обладают бетонные смеси, рекомендуются ознакомиться с обзором основных физико-механических свойств этого уникального строительного материала.

Прочность на сжатие

В строительстве главной характеристикой бетонных смесей считается показатель прочности. Для бетона б 20 он составляет 200 кгс/см². Прочность на сжатие – не фиксированная величина и она находится в прямой зависимости от следующих факторов:

  • Марка основного составного компонента – цемента.
  • Вид и количество крупного и мелкого заполнителя.
  • Количества вяжущего материала в составе смеси.
  • Показателя водоцементного соотношения.
  • Использование пластифицирующих добавок.

Набирание прочности в бетонных составах происходит в результате химической реакции гидратации от смешивания портландцементов с водой. В происходящем процессе составные компоненты цемента под действием воды преобразуются в твёрдые кристаллические соединения. Для полного включения всех составных компонентов в реакцию требуется время и поэтому прочность смеси нарастает постепенно.

Расчётная прочность бетонного состава наступает после 28 суток твердения с момента заливки смеси в конструкцию.

В это время важно создать оптимальные условия для максимального нарастания прочности: влажность воздуха должна стремиться к 100 %, а температура поддерживается на уровне 18 – 20 °С.

Технические характеристики

Помимо класса прочности, бетон класса в 20 характеризуется другими техническими характеристиками – марками подвижности смеси, водостойкостью и морозостойкостью состава:

  • Плотность бетона в20 обозначается литерой «D» и составляет от 2250 до 2400 кг/м³. Эта величина указывает на соотношение массы смеси к её объёму. От плотности раствора во многом зависит качество готового бетона и поэтому этот показатель всегда вносится в технический паспорт смеси.
  • Подвижность смеси – П2 – П4. Этот показатель влияет на удобоукладываемость материала: жёсткие смеси требуют обязательного вибрационного уплотнения, что приводит к увеличению затрат на электроэнергию и наличия специального оборудования. Марка подвижности бетона в 20 относится к универсальным смесям, хорошо заполняющим опалубку с минимальным уплотнением.
  • Морозоустойчивость F 150 – F 200. Величина показывает способность бетонов выдерживать сезонные циклы замораживая и оттаивания без потери несущей способности конструктивных элементов.
  • Влагостойкость W6. Показатель определяет способность бетона противостоять процессу намокания. При непосредственном контакте в влажной средой влага попадает в поры и микротрещины бетона, что приводит к чрезмерному намоканию и потере несущей способности бетона.

Изменение некоторых технико-механических показателей достигается на стадии изготовления бетонной смеси путём добавления различных пластификаторов и добавок.


Маркировка бетона

На информационных сайтах и технических справочниках бетонные смеси по прочности разделяются на классы, обозначаемые литерой «В». Одновременно даётся ссылка, что этот класс соответствует марке М. В чем же разница таких обозначений и почему нужно оставить одну маркировку, объясняется тем, что класс бетона указывает – какое предельно допустимое давление в МПа способен выдержать бетонный образец до наступления разрушительных деформаций.

Нетрудно понять, что конструкции из бетона класса в 20 рассчитываются на предельно допустимую нагрузку равную 20 Мпа.

Марка бетона показывает более усреднённый показатель прочности и поэтому не всегда совпадает с классом прочности. Визуальная наглядность соотношения хорошо просматривается в сравнительной таблице маркировок:

В проектной документации обычно указывает класс бетона, а в заказах на изготовление бетонной смеси ссылаются на его марку.

Пропорции и изготовление бетона м250

Качественный состав бетонов любой марки регламентируются техническими нормами и условиями ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные». При изготовлении составные компоненты смеси в сухом виде строго дозируются в определённой пропорции и смешиваются с водой.

Таблица составных пропорций бетона В 20:

Марка цемента Соотношение цемента, песка и щебня Объем бетонной смеси на 10 л цемента
М 400 1:2,1:3,9 От 43 до 44
М 500 1:2,6:4,5 От 50 до 52

Большое влияние на качество бетонного раствора оказывает количество воды, необходимое для придания готовой смеси необходимой пластичности и однородности. В идеальном водоцементном соотношении часть воды составляет 0,3 – 0,5 от объёма вяжущего компонента. Избыток воды приводит к снижению прочности конечного бетонного продукта.

В заводских условиях процесс изготовления происходит на мощном многоуровневом оборудовании с использованием различных вибрационных и вибровакуумных установок. Профессиональные дозаторы и смесители позволяют автоматически подавать предельно минимальный объем воды, что положительно влияет на качество бетонной смеси, и применять добавки для увеличения время твердения и степени текучести раствора. Весь процесс смешивания выполняется мощными бетоносмесительными установками. Приготовленная смесь отличается однородностью и качеством, недоступных для непрофессиональных «домашних» бетономешалок.


Для самостоятельного приготовления 1 м³ бетона М 250 потребуется бетономешалка ёмкостью 0,25 м³ и основные компоненты смеси:

  • Шлакопортландцемент общестроительного или специального назначения М 400 в количестве 0,332 тн.
  • Щебень из природного камня фракции 10 – 20 мм в количестве 0,8 м³.
  • Песок природный очищенный – 0,5 м³.
  • Вода, очищенная от примесей – 0,215 м³.

Вначале в ёмкость бетономешалки в сухом виде загружается цемент и песок. Компоненты смешиваются в бетономешалке и лишь после этого, согласно норме, подаётся вода. В последнюю очередь загружается тяжёлый заполнитель – щебень или гравий.

Особенности бетона в20

Бетон класса В 20 долгое время был не слишком востребован в строительстве и использовался крайне редко. Дело в том, что смесь занимает промежуточное место между самой популярной маркой 200 и высокопрочным бетоном М 300. Но, если при изготовлении бетона М 250 правильно подобрать составные компоненты, подходящие заданным техническим характеристикам планируемого бетонного конструктива, этот материал будет отличной альтернативой дорогих марок смесей. А если учесть высокую сопротивляемость к вредным природных воздействиям, хорошую работу в условиях влажной среды, можно сделать вывод о перспективности этого материала и недооценке его эксплуатационных возможностей.

Сфера применения бетона класса в20

Тяжёлый бетон класса В 20 относится к виду бетонных смесей узконаправленного назначения.

Основное его предназначение – заливка монолитных фундаментных конструкций. В сочетании с металлическим пространственным арматурным каркасом тяжёлый бетон М 250 способен создавать фундаменты высокой прочности. Его также применяют для создания следующих конструкций:

  • Изготовление фундаментных блоков, дверных и оконных бетонных перемычек.
  • Устройство междуэтажных монолитных перекрытий в малоэтажном строительстве.
  • Изготовление бетонных канализационных колодцев и их покрытий.
  • Бетонные площадки и дорожки.
  • Бетонирование подпорных стен.
  • Колонны трубопроводов и кабельных эстакад.
  • Изготовление сборных железобетонных заборов и ограждений.

Бетон класса В 20 идеально подходит для опорных конструкций всех видов сооружений.


Плюсы и минусы бетона М250

Строители дают бетону класса В 20 высокую оценку за его универсальность и высокую прочность. Смесь применяют для выполнения широкого круга строительных задач.

  • Устойчивость к передам температуры.
  • Высокий показатель влагоустойчивости.
  • Длительный срок эксплуатации готовых покрытия и изделий.

Но самое главное – это лучшее соотношение «цена+качество», что делает этот материал экономически выгодным и конкурентоспособным.

  • низкий коэффициент шумопоглощения;
  • слабая устойчивость к агрессивной среде.

На что обращать внимание, покупая бетон м250

В строительстве устройство монолитных конструкции проводится методом непрерывного бетонирования готовыми бетонными смесями. Сразу несколько заводов предлагают купить бетон М 250 по цене изготовителя с доставкой в Москве и области, изготовленный по нормативам ГОСТ.

Уточните, как контролируется качество составных компонентов бетонных смесей и готовой продукции. На заводах должна быть собственная лаборатория с современным оборудованием для испытания образцы бетонной смеси на предмет подтверждения заданных технических показателей.

На каждую партию готового бетона изготовитель выдаёт технический паспорт и сертификат соответствия, которые гарантирует высокое качество изготовленных бетонных смесей.

Видео описание

В этом видеоролике наглядно о том, как приготовить бетонную смесь:


Как итог

Бетон класса В 20 (М 250) обладает высокими техническими показателями, но в связи с высокой стоимостью используется не так часто, как соседние марки. Приобрести такой бетон можно только на заводе, и при доставке на каждую партию изготовитель обязательно выдаёт техпаспорт и сертификат соответствия.

Нюансы выбора ФБС блоков по размерам, характеристикам и марке

Альтернатива монолитному фундаменту – сборный. В частном домостроении его сегодня используют достаточно часто, потому что это быстро и удобно. И хоть цена фундаментных блоков высока, многие застройщики предпочитают цене противопоставить скорость возведения основы дома. Разбираемся, что собой представляют ФБС блоки: размеры, технические характеристики и нюансы монтажа.

Что такое ФСБ

Это аббревиатура строительного материала, которая расшифровывается как фундаментный блок сплошной. Иногда вместо «сплошной» встречается «строительный» или «стеновой», что в корне неправильно.

Итак, разобравшись с расшифровкой ФБС, переходим к самому стройматериалу. Это блоки, изготовленные из тяжелого бетона. На рынке встречаются более легкие изделия из керамзитобетона или силикатных бетонов плотного типа, но их используют только под небольшие, нетяжелые строения.

Процесс производства основан на заливке бетонного раствора в формы, куда предварительно устанавливается армирующий каркас из стальной арматуры. Поэтому ФБС блоки относятся к железобетонным изделиям. Отсюда и их высокая прочность.

Технические характеристики

Обычно для изготовления ФБС используют тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. При этом в зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона. К примеру:

  • если категория более В7,5, то используется бетон марки М100;
  • В12,5 и выше – М150;
  • для тяжелого бетона: В3,5 – М50, В15 – М200.

Влагостойкость блоков по ГОСТ не должна быть меньше W2. ФСБ должны спокойно выдерживать 50 циклов заморозки и разморозки. О теплопроводных качествах говорить не приходиться, все же чистый бетон. И хотя производители предлагают фундаментные блоки из керамзитобетона, все равно теплоизоляционные качества оставляют желать лучшего.

Давайте рассмотрим маркировку блоков. К примеру, ФБС-24-4-6 т. Что обозначают цифры – это размеры фундаментных блоков. То есть, длина 2380 мм, ширина – 400, высота – 580. Буква «т» обозначает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если был использован силикатный бетон, то в конце маркировки была бы поставлена буква «с». Если это был керамзитобетон, то буква «п», то есть с пористым основанием.

Отметим, что минимальный вес фундаментного блока – 260 кг. Даже для него придется привлекать тяжелую технику. Обычно их используют для сооружения фундаментов под легкие конструкции. Чаще для возведения домов приобретают стандартные изделия весом 1960 кг.

Очень важно учитывать соотношение массы блока и его размеров. К примеру, если вес ниже стандартного, то велика вероятность, что внутри изделия есть пустоты, которые снижают прочность материала. Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.

Обращаем ваше внимание, что производители предлагают и другого типа фундаментные блоки. У них в маркировке отличаются лишь буквенные знаки. К примеру:

  1. ФБП – это блоки, у которых в нижней части есть пустотелые участки.
  2. ФБВ – изделия, в которые предусмотрены каналы для укладки коммуникационных сетей.

Кстати, вес ФБС от двух других модификаций отличается.


Размерные параметры фундаментных блоков

ГОСТ – закон для производителей. В нем точно указываются параметры технологического процесса, характеристики производимого изделия, а также размеры последнего. ФБС блоки эта участь не миновала. Поэтому государственным стандартом точно установлены размеры:

  • длина – 1180 и 2380 мм;
  • ширина – 300, 400, 500, 600 мм;
  • высота – 280, 580 мм.

Есть так называемые доборные элементы, у которых ширина и высота такая же, как у стандартных блоков. А вот длина их меньше и составляет всего лишь 880 мм. Некоторые производители производят так называемые малогабаритные изделия с теми же высотою и шириною. Но их длина 400 и 600 мм.

На рынке присутствуют фундаментные блоки, изготовленные по техническим условиям. Это когда оборудование и технология не соответствуют требованиям ГОСТа, тогда разрешается производить стройматериал, но чтобы он соответствовал гостовым характеристикам.

На фото ниже представлена таблица размеров ФБС блоков.

Нюансы применения ФБС блоков

Начнем с того, что существуют определенные запреты на использование бетонных фундаментных блоков. Под них нужна прочная основа, к примеру, скальная, на крайний случай, песчаная. Правда, современные технологии позволяют устанавливать ФБС даже на подвижные грунты. Просто придется вложить немало средств, чтобы подготовить грунт.

Обычно для этого формируют монолитную армированную бетонную площадку в виде плитного фундамента. А уже на него сооружают блоки с обвязкой по второму ряду армирующим поясом. По сути, получается тройной расход – плита+блоки+ленточный армированный фундамент. Добавьте сюда песчаную подушку под всю плиту, расход увеличивается.

Есть более дешевая технология. На основе ее получается прерывистый фундамент. Это когда блоки устанавливаются с промежутком, который в дальнейшем засыпается грунтом. Последний обязательно утрамбовывается. Но и тут есть свои запреты:

  • расстояние между блоками – не больше 70 см;
  • основа под них должна быть очень прочной с высокой несущей способностью.

Другой вариант, который используется на слабых грунтах, монтаж ФБС блоков с подпятником. Последний – это разновидность фундаментной подушки, изготовленной по технологии железобетонного изделия. Она имеет большие размеры, увеличивая таким способом площадь опоры. А соответственно, снижая давление на слабый грунт. На фото ниже такие подушки-подпятники показаны.


Внимание! Железобетонные подушки можно укладывать сплошным рядом. А можно с промежутками в 70 см, которые заполняются и утрамбовываются грунтом. Здесь важно ФБС блоки уложить так, чтобы стыки между ними попадали на подушки, а не на участки с утрамбованным грунтом.

При любой описанной технологии специалисты советуют приобретать железобетонные изделия с максимальной длиной. Чем меньше в сборном фундаменте стыков и швов, тем он надежнее.

Видео описание

В видео показана технология монтажа ленточного фундамента из ФБС блоков:

Плюсы и минусы ФБС блоков

В чем преимущества сборного блочного фундамента от монолитного:

  • нет необходимости приобретать опалубку и арматуру для каркаса;
  • после заливки монолита, необходимо время на его застывание и набора марочной прочности, на что уходит обычно 28 дней;
  • сборный фундамент нагружать можно сразу после его монтажа;
  • зная размеры ФБС, можно легко подсчитать требуемое количество материала;
  • разнообразие размеров и характеристик, можно сэкономить, грамотно выбрав их;
  • долгий срок эксплуатации – более 100 лет;
  • высокая прочность материала, в процессе эксплуатации такие фундаменты не деформируются.

Что касается недостатков, то он один – большой вес изделия. Поэтому для сборки фундаментной конструкции приходится привлекать тяжелую технику в виде погрузчика или подъемного крана. К сожалению, их услуги недешевы, что увеличивает себестоимость строительного процесса.


Коротко о главном

ФБС – это железобетонные изделия, используемые для формирования сборного фундамента.

ГОСТом предусмотрены различные размеры блоков, вес, характеристики и допуски.

Их используют для закладки фундаментов на прочных грунтах. Если грунты слабые или подвижные, то под фундамент заливается железобетонная плита. Сборный фундамент обязательно обвязывается армирующим поясом из бетона.

Время сооружения фундамента из ФБС – минимальный. Высокая прочность и долгосрочная эксплуатация привлекают потребителей. Минус один – большая масса, поэтому монтаж проводят с помощью специальной техники.

Когда и как применяют блок фундаментный 200х200х400, преимущества и особенности обустройства фундамента

В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности заливать монолитный фундамент, можно рассмотреть возможность монтажа основания постройки из бетонных фундаментных блоков. В целом, с виду это обычные стандартные блоки, но с гораздо большей влагоустойчивостью и морозостойкостью.

Блок фундаментный 200х200х400

Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).

Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:

  • Ширина 200 мм
  • Высота 200 мм
  • Длина 400 мм

При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.

Производство бетонных блоков

В основе производства фундаментальных бетонных блоков – раствор на основе бетона. В его состав вводят дополнительные компоненты, что придают готовым блокам различные функциональные характеристики. В качестве наполнителей могут применяться:

  • Керамзит
  • Гравий
  • Щебень (твердые горные породы)
  • Шлаковые отходы металлургии

Для фундаментальных бетонных блоков очень важны размеры фракций дополнительных материалов. Они не должны превышать 20 мм.

Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:

К группе автоклавных бетонов относятся растворы на основе газосиликатов и газобетона. Основными вяжущими компонентами в них выступают цемент и известь. Тяжелые бетоны отличает повышенная плотность.

При необходимости обеспечить изделия дополнительными четкими геометрическими формами и увеличить прочность готовых блоков используется добавление арматурных элементов.


Обустройство ленточного фундамента

Учитывая вышесказанное, понятно, что использование фундаментальных блоков выгодно в первую очередь при постройке частных зданий небольших размеров. Такая техника значительно снижает материальные расходы и временные ресурсы, затрачиваемые на строительство. Выполнение работ занимает намного меньше времени, учитывая использование качественных заранее готовых материалов.

Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента

На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:

  1. Для начала необходимо вырыть траншею. Ее уровень должен быть на 20 см ниже уровня замерзания почвы.
  2. Засыпается смесь гравия с песком для фундамента (слой подушки 20/30 см)
  3. На подушку кладут ряды фундаментальных блоков.
  4. При осуществлении кладки швы перевязывают, используя при необходимости стальные армированные прутья.
  5. Ряды монтируют до достижения высоты цокольного этажа (в соответствии с проектом).
  6. Сооружают влагозащитное перекрытие из 2-х слоев гидроизоляционного материала
  7. По периметру цоколя оборудуют отмостку фундамента.

Сферы применения

Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.

Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:

  • Ленточные и столбчатые фундаменты
  • Подземные гаражи;
  • Подпольные пространства и подвальные стены
  • Цокольные этажи

Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

  • Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
  • ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
  • ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
  • БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
  • ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
  • ФБП – пустотелые бетонные блоки


Преимущества стандартных фундаментальных блоков

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

  • Прочность материала -150 кг/см²
  • Показатель морозостойкости – 15 циклов
  • Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
  • Масса – 31.2/31.7 кг.

Преимущества фундаментных блоков из бетона

Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок 200х200х400, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве.

  1. Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.
  2. В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.
  3. Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.
  4. Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года
  5. Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.

Использование на нестабильных грунтах

Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа. Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации. Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.

Видео описание

Процесс кладки фундамента из блоков на видео:


Подводя итоги

Принимая во внимание все вышесказанное, становится понятно, что если позволяет грунт, то фундаментные блоки практически идеальны для производства фундаментов небольших загородных домов и технических построек типа бани, летней кухни, гаража или теплицы. Главное – это точный расчет и правильный монтаж.


Массивные лекальные блоки, на которые укладываются гофрированные трубы, предотвращают сдвиги, разрывы и деформации металлических трубопроводов. Трубы отверстием 1-8 метров работают под насыпями автомобильных и железных дорог. Им необходимы выносливые и надёжные основания, которые переносят типичные нагрузки водопропускных труб – колебания, вибрации, увеличение временной нагрузки, потопления и замораживания.

Солидный фундамент Ф 1л-15-165 должен фиксировать трубы и оформлять противофильтрационные перемычки (для которых также необходимы блоки противофильтрационного экрана Ф-3). Сплошные блоки фундамента укладываются в основание котлована на песчано-гравийную подушку. Для работы в грунте железобетонные фундаменты снабжаются высоким классом коррозионной стойкости.

Водонепроницаемость тяжелого бетона В20-В30 не менее W6-W8, но благодаря современным присадкам к бетону, фундаменты наделяются еще большими показателями. В зависимости от климатических районов строительства лекальные блоки водопропускных труб получают класс по морозостойкости. Показатели F200-F300 минимальный порог для бетона правых и левых фундаментов. Традиционно, фундаменты под водопропускные трубы гидрофобизируются и защищаются антикоррозионно. Слой бетона до арматуры тщательно контролируется, он составляет не менее 20 мм.

Внутри труб располагаются железобетонные лотки, которые предохраняют их от сдвигов и абразивного износа. Для производства блоков используется бетон В20-В30 с особыми добавками, которые способствуют работе в сложных грунтовых и химических условиях.

Координационные размеры блоков, согласно серии 3.501.3.185.03, длина 1650-4050 мм, сечение 1110х770, 1110х1000 мм. Судя по габаритам и массе, это достаточно крупные и серьёзные защитные конструкции для блоков водопропускных труб. Производство фундаментных блоков по современным стандартам налажено из тяжелого бетона высокой плотности с полимерными присадками. Высокое качество бетона и армирование стальными сетками и каркасами предполагает точность формы и длительный срок службы изделий. Фундаментные блоки водопропускных труб обладают высокой антикоррозийной защитой и заводской гидрофобизацией. Солидный вес блоков Ф 1л-15-165 составляет 3500 кг, такие массивные изделия быстро и бережно доставят специалисты компании «Комплекс-С». Для подъема и монтажа блоков водопропускных труб в конструкции запроектированы стальные монтажные петли.

Фундаментные блоки особой конструкции с полукруглым срезом для укладки трубы делятся на правые и левые. Блоки фундамента железобетонные необходимы для фиксации круглых гофрированных труб, снижения нагрузки от динамических колебаний и вибраций насыпи, предотвращения разрывов, сдвигов, подтоплений насыпи. Сборные фундаменты из блоков позволяют устраивать трубы необходимой длины, так как серия 3.501.3.185.03 предусматривает множество типорамзеров фундаментных блоков и металлических частей трубы. Производство фундаментных блоков подчиняется требованиям эксплуатации – выносливые блоки, тестированные на прочность, жесткость и трещиностойкость должны обладать высокой биостойкостью и изостойкостью. Фундаментные блоки стойки с среднеагрессивному воздействию грунтов и грунтовых вод. Благодаря сборной конструкции водопропускные трубы устраиваются не только на равнинной, но и на косогорной местности. Защите от коррозии блоков и труб уделяется много внимание в типовом альбоме Серия 3.501.3.185.03 выпуск 0. Материалы для проектирования водопропускных труб из гофрированного металла предусматривают использование качественных сборных железобетонных изделий – лотков, блоков, противофильтрационных экранов. Часто блоки используются в создании таких экранов под трубами.

  • обозначение ЖБИ,
  • типоразмер,
  • отверстие трубы в сантиметрах,
  • левый или правый блок,
  • ширина в сантиметрах.
  • Ф – фундаментный блок,
  • 1 – типоразмер,
  • л – левое исполнение,
  • 15 - отверстие 150 см.
  • 110 – ширина в см.

На поверхности фундаментного блока также прописывается марка, масса, штамп ОТК и дата выпуска изделий.

Как любые другие фундаментные железобетонные блоки, фундаменты водопропускных труб должны отличаться высокой прочностью и не иметь заметных дефектов. В первую очередь следует путем осмотра убедиться в отсутствии широких трещин и обнажений арматуры. Такие дефекты приедут к очень быстрому разрушению изделия и соответственной порчи всей конструкции и нарушения ее функции.

Недопустимы раковины и наплывы бетона более 5 мм. Дефектами считаются трещины шириной более 0, 3 мм. Большое количество трещин приводит к быстрому крошению конструкции, образованию дыр и размытиям на поверхности изделия, что существенно снижает опорную функцию.

Конструкции труб из железобетонных элементов, как правило, отличаются качеством и гладкостью бетонной поверхности.

На процедуре приемки партии блоков Ф 1л-15-165 проверяются показатели прочности бетона, соответствие арматурных изделий и монтажных петель, прочность сварных соединений, точность габаритных размеров, толщину защитного слоя бетона до арматуры, наличие и ширину возможных трещин.

Качество бетонных поверхностей и соответствия монтажных петель проверяют путем осмотра каждого изделия. Удостоверяет качество фундаментных блоков Ф 1л-15-165 технический паспорт, сопровождающий каждую партию. В нем потребителю сообщается о количестве железобетонных изделий в партии, дате изготовления партии, массе изделия, а также приводится отпускная прочность бетона и марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Лекальные блоки для дорожного строительство из-за особой конструкции (правые и левые) укладываются в штабеля в горизонтальном положении. Так, лекальные блоки водопропускных труб сохраняют свою форму в целости. Массивные блоки весом до 5-7 тонн необходимо перевозить особым транспортом, которым располагает компания «Комплекс-С», наш сервис обеспечивает быструю и бережную доставку блоков, лотков, звеньев водопропускных труб по всей России.

Читайте также: