Бетонные блоки стеновые характеристики

Обновлено: 02.05.2024

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ СТЕНОВЫЕ БЕТОННЫЕ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ

Общие технические условия

Concrete and reinforced blocks for walls
of buildings. General specifications

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством сельского строительства СССР

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

Научно-исследовательским институтом строительных конструкций (НИИСК) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ В.С.Волга, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.Н.Шевченко; А. А. Шеренсис, канд. техн. наук; С.А.Каган, канд. техн. наук; В.Г.Довжик, канд. техн. наук; В.И. Скатынский, канд. техн. наук; Л. Н. Шевелева, канд. техн. наук; Г.М.Смилянский, канд. техн. наук; К.Ю.Полищук;В.А. Заренин, канд. техн. наук; Л.С.Евстифеева, канд. техн. наук; В.И.Деньщиков

2. ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29.01.82 N 7

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, легкого бетона на пористых заполнителях, плотного силикатного бетона и автоклавного ячеистого бетона и предназначаемые для стен жилых и общественных зданий, отапливаемых производственных и вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Применение блоков из автоклавного ячеистого бетона не допускается в стенах помещений с мокрым режимом или при средне- и сильноагрессивной степенях воздействия среды на конструкции, а также в стенах цокольного этажа и технического подполья.

Стандарт не распространяется на мелкие бетонные блоки и блоки специального назначения (вентиляционные, дымовые, электроблоки и др.).

Применяемые в стандарте термины и их пояснения приведены в приложении.

1.1. Блоки классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:

- назначению (местоположению) в стене;

- числу основных слоев.

1.2. По виду стены блоки подразделяют на:

- блоки для наружных стен (далее - наружные блоки);

- блоки для внутренних стен (далее - внутренние блоки).

1.3. По назначению (местоположению) в стене блоки подразделяют на: простеночные, подоконные, перемычечные, поясные, парапетные, подкарнизные, цокольные, рядовые.

1.4. По числу основных слоев наружные блоки подразделяют на одно- и двухслойные.

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Блоки подразделяют на следующие основные типы:

1БН - простеночные, рядовые,

БВ - простеночные, рядовые, блоки лестничной клетки,

БВП - перемычечные и поясные.

Указанные обозначения типов наружных блоков, являющихся угловыми в стенах, следует дополнить прописной буквой У, а расположенных у деформационного шва - буквой Т, в лоджии - буквой Л. Например, 1БНУ - блок,наружный простеночный угловой.

Обозначение типов наружных двухслойных блоков следует дополнить прописной буквой Д. Например, 1БНД - блок наружный простеночный, двухслойный, 1БНУД - блок наружный простеночный угловой двухслойный.

2.2. Координационную длину и высоту блоков при отсутствии разделяющих элементов в местах их сопряжений со смежными конструкциями здания (например, стен перпендикулярного направления) следует принимать по табл. 1 кратными модулям 12М, 6М и 3М; в обоснованных случаях допускается принимать эти размеры кратными модулю М, равному 100 мм.

Координационную толщину блоков следует принимать по табл. 1 кратными модулю М и М/2; обоснованных случаях допускается принимать толщину блока кратной модулю М/5.

Если в местах сопряжений блоков имеются разделяющие элементы, координационную длину и высоту блоков следует определять путем уменьшения соответствующего размера, приведенного в табл.1, на величину, зависящую от координационных размеров разделяющего элемента и определяемую согласно СТ СЭВ 1001.

* Только для стен производственных зданий.

1. Координационную длину угловых блоков определяют в зависимости от толщины блоков и конструкции угловых стыковых соединений.

2. Допускается изготовлять блоки координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.87, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001.

2.3. Конструктивную длину и высоту блоков следует принимать равными соответствующему координационному размеру, уменьшенному (или увеличенному) на величину, зависящую от конфигурации и размеров стыковых соединений блоков между собой и со смежными конструкциями здания, согласно общим правилам определения конструктивных размеров, установленным СТ СЭВ 1001.

Конструктивную толщину блоков следует принимать равной соответствующей координационной толщине блоков, указанной в табл.1.

2.4. Толщина изолирующего слоя наружных двухслойных блоков должна быть не менее 50 мм.

2.5. Блоки следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009.

Марка блока состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа блока и его номинальные габаритные размеры (значения которых округляются до целого числа): длину и высоту в дециметрах, толщину - в сантиметрах.

Во второй группе указывают класс или проектную марку бетона по прочности на сжатие,обозначаемую цифровым индексом класса или марки бетона, вид бетона,обозначаемый буквами: Т - тяжелый бетон, П - легкий бетон на пористых заполнителях, Я - автоклавный ячеистый бетон, С - плотный силикатный бетон. Для двухслойных наружных блоков следует указывать класс или проектную марку и вид бетона наружного основного слоя блока.

Третья группа содержит дополнительные характеристики, обозначаемые буквами и отражающие особые условия применения блоков и их стойкость: С - к сейсмическим воздействиям (при расчетной сейсмичности 7 баллов и более); М - к воздействиям низких температур наружного воздуха (при строительстве в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 40°С).

Для блоков, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред, в третью группу марки включают обозначения характеристик блоков, обеспечивающих их стойкость в условиях эксплуатации; при этом характеристики степени плотности бетона блоков обозначают буквами: Н - нормальной плотности, П - повышенной плотности, О - особоплотный.

В третью группу, в случае необходимости, включают также обозначения конструктивных особенностей блока (наличие,вид и расположение отверстий в пустотных блоках; конфигурацию торцовых зон; наличие, вид и расположение проемов; наличие штрабы в местах примыкания смежных конструкций; вид и расположение арматурных выпусков и закладных изделий и другие). Эти особенности блока следует обозначать в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

Пример условного обозначения (марки) блока типа 1БНУ длиной 1495 мм, высотой 2180 мм, толщиной 400 мм (типоразмера 1БНУ15.22.40) из легкого бетона на пористых заполнителях проектной марки по прочности на сжатие М100:

То же, блока типа БВ длиной 2390 мм, высотой 2180 мм, толщиной 300 мм (типоразмера БВ24.22.30) из тяжелого бетона проектной марки по прочности на сжатие М200, предназначенного для здания с расчетной сейсмичностью 8 баллов:

Одними из самых практичных, долговечных и надежных строительных материалов считаются бетонные блоки.

Постройки, возведенные из них, защищают от холодов зимой, и дарят прохладу летом.

Крепость и наличие отличных качественных характеристик позволяют строить здания из блоков даже в сейсмически неблагополучных районах.

Дома из бетонного материала можно сделать в любой архитекторской задумке. А если в возведении будут применяться блоки, усиленные арматурой (железобетонные), то строение вполне может прослужить века.

Особенности материала и фото

Основу состава камней из бетона представляют:

цемент лучших марок (М300, 400, 500, редко – М200);
гравий мелких фракций (до 20 мм);
речной песок;
полимеры, улучшающие структуру и вязкость раствора.

Благодаря компонентам, материал при застывании становится плотным, водостойким и очень прочным. Железобетонные (ЖБ) блоки имеют сходную структуру, но в их состав добавляют армированные прутья или сетку, что идеально скрепляет состав, и делает его более долговечным.

Бетонные и ЖБ-блоки очень востребованы в монтаже несущих конструкций, и всегда соответствуют ГОСТу 19010-82.

Согласно данному нормативному документу, стандарт обычного камня из бетона составляет (в см):

высота – 20;
ширина – 20;
длина – 40.

Как выглядит бетонный блок можно увидеть на фото:

Можно ли строить дома?

Строить частные и многоквартирные дома с помощью бетонных, а также железобетонных материалов – значит получить крепкий, комфортный дом для проживания.

Бетонные и железобетонные конструкции считаются долговечными, и прочными для возведения:

стен предприятий (заводов, фабрик);
гаражей;
подсобных помещений; ;
погребов.

Чтобы получить крепкое добротное здание, в процессе работы нужно четко следовать технологии возведения бетонных и ЖБ-стен, а также плану-чертежу.

Большое внимание нужно уделить фундаменту, и возводить его, с учетом характера почвы и уровня залегания грунтовых вод. Особенность кладки стен всегда будет зависеть от того, какой вид фундамента был выбран (свайный, монолитный, ленточный).

Постройку домов и зданий, после установки фундамента, начинают с укладки несущих стен дома от углов, с помощью песчано-цементного раствора. По периметру несущих стен всегда устраивают монолитный бетонный пояс (его еще называют обвязочной балкой). На такой пояс закрепляют перекрытия, а затем и кровельную конструкцию.

Если будут применять армированные монолитные участки, то постройка получит прочный и жесткий каркас, в которой можно будет устраивать перегородки, гидроизолировать и утеплять все виды стен, а также проводить штукатурные и отделочные работы.

Требования к толщине и высоте стен

Толщина бетонного материала устанавливается требованиями ГОСТ 19010-82 и СНиП 2.03.01-84.

Согласно данным нормативным документам, габариты (толщину, высоту) блоков при изготовлении, задают по следующим размерам, представленным, примерно, в такой таблице:

Тип блока, по назначению стены	Расположение блока в стене	Рекомендуемые стандартные габариты, мм
Наружный	Цокольный	Высота 300, 1 200 и до 3 900	Толщина 200 — 600
	Под окнами	600, 900, 1 500
	Перемычный	600, 800
	Под карнизом	500, 900, 1 200	200 — 500
Внутренний	Простеночный	1 100 — 3 300	160 — 300
Внутренний	Поясной	300 — 600

Данные стандарты должны применяться для всех бетонных и ЖБ-блоков, изготавливаемых из легких и тяжелых марок, других разновидностей для строительства любых объектов народного хозяйства.

Характеристики

Блоки из бетона принято характеризовать по плотности. Данный параметр позволяет определить эксплуатационные свойства конкретного вида, отраженного в маркировке D. После латинской буквы на упаковке материала производитель указывает удельную массу.

Например, D500 – это плотность, определяемая, как 500 кг/м3. Чем выше данный показатель, тем прочнее материал, но ниже теплоизолирующая способность. Поэтому блоки, которые нужны для утепления, всегда будут иметь меньший D, чем другие, с высокой плотностью.

Плотность блока прямо влияет на несущую способность стены, при этом показатели плотности подходят:

D500 – только для одноэтажных домов;
D600 – для кладки домов до 3 этажа;
D700, и больше – подойдут зданиям от 4 этажа.

По характеристике материала различают 2 основных вида бетона:

теплоизоляционный;
конструкционно-теплоизоляционный.

Сам бетонный материал обладает большой гидро- и термоустойчивостью. Он сделан из экологически чистых материалов, включая ЖБ-модели блоков. Бетон легко обрабатывать – нарезать и шлифовать. Также он хорошо взаимодействует со всеми строительными материалами.

Подробнее о характеристиках читайте в этой статье.

Разновидности стеновых блоков из бетона

Бетонные блоки бывают нескольких категорий, каждая из которых имеет собственную маркировку:

Стеновые. Бывают крупными и очень маленькими, напоминающими кирпич. Среди них встречаются армированные виды или выемки, для последующей закладки армировки.
Перегородочные. Меньшая толщина и вес, по сравнению с другими видами.

Разнообразие видов представлено также такими бетонными блоками:

монолитными;
щелевидными;
двух-пустотными;
с отверстиями;
лего;
с доборными элементами и т.д.

Встречаются также декоративные варианты блоков, которые имеют разный цвет окраса, и используются для облицовки фасада дома и отмостки. Стандартная масса 1 бетонного блока составляет 16-31 кг, и зависит от внутренней заполненности (пустотелый или полнотелый вид). Самыми прочными из всех видов считают вибропрессованные блоки.

ЖБ-разновидности сделаны таким образом, что равномерно распределяют нагрузку и создают прочные опорные конструкции. Они бывают сплошными, и со специальными пазами, которые скрепляют их друг с другом.

Фундаментные ЖБ-блоки, согласно стандартам, могут быть разных размеров, а стеновые представлены такими типами:

39 х 19 х 19 (см) – внешние, с общим весом – 17 кг;
39 х 19 х 9 (см) – перегородочные, при массе – 8 кг.

Железобетонные блоки могут абсолютно произвольных размеров, и делаются на заказ. Например, сплошные изделия могут быть следующими:

88;
118;
238 х 28;
58 х 30;
40, 50, 60 (см);

А со специальными пазами:

Также ЖБ-блоки делают из легких, тяжелых марок бетона и керамзитобетона, и делятся на марки:

Дополнительные сведения о видах бетонных блоков для стен можно получить тут.

Производство

Строительный материал производят в промышленных условиях, по установленному ГОСТу 19010-82. Технологический процесс представляет собой создание бетонной смеси, и заливку ее в подготовленную опалубочную форму.

Для этого:

подготавливают форму;
тщательно замешивают раствор;
заливают смесь в форму;
уплотняют раствор с помощью виброинструментов;
ждут усадки смеси;
разравнивают и ждут высыхания;
при необходимости, укрепляют с помощью железнения;
ждут высыхания и снимают опалубку;
ожидают набора рабочей твердости бетона.

Производство блоков из легкого бетона производится с помощью специальной технологии, предусмотренной ГОСТами:

Состав представлен:

цементом заданной марки;
проточной чистой водой;
полимерными материалами или битумами;
заполнителем (песок, шлак, щебень или керамзит);
специальными добавками, улучшающими вязкость и прочностные качества.

При необходимости, материал обязательно армируют.

В большинстве случаев, застывшую поверхность обрабатывают специальным инструментом или наждачной бумагой. Так бетон готовят для дальнейших работ по утеплению и отделке.

Как сделать бетонные блоки своими руками можно узнать в этой статье.

Технология кладки

Дома из бетонных блоков могут укладываться в один слой или в два, если нужна дополнительная теплоизоляция. Технология кладки блоков установлена ГОСТом Р 57335-2016/EN 771-5:2011, ГОСТом 13579-78, в соответствии с которыми, при возведении домов необходимо четко придерживаться последовательности этапов, начиная с:

подготовительных работ;
приобретения материалов;
инструмента.

Далее выполняются следующие действия:

Составляют и утверждают план постройки на заданной местности.
Проверяют состояние почвы и проводят лабораторные пробы, одновременно определяя уровень залегающих грунтовых вод и близлежащих коммуникаций.
Роют котлован, согласно чертежу, делают обратную засыпку пазух, обустраивают фундамент (тип выбирают заранее и согласовывают с инженером), проверяют его горизонтальную усадку, и прокладывают поверхность гидроизоляционным слоем (например, рубероидом).
Блоки нижнего слоя начинают укладывать на песчано-цементный раствор с угла, а по периметру постройки натягивают строительный шнур.
Затем в шахматном порядке, по типу кирпичной кладки, делают укладку блоков на заданную высоту, до образования бетонно-арматурного пояса, под кровлю. Лишние куски материала по бокам обрезаются.
После этого занимаются обустройством разделяющих (межкомнатных, перегородочных) стен.
При необходимости, укладывают второй слой блоков, который обеспечит наибольшую теплоизоляцию в помещении, не забывая про отверстия для коммуникаций и плиты перекрытий.

Кроме нижнего слоя, в зависимости от вида блоков, последующие слои можно укладывать на строительный клей, с помощью зубчатого шпателя. Излишки раствора или клея легко убираются, бетонный блок после укладки слегка простукивается.

Укладка с армированием во много раз повышает устойчивость и прочность любой конструкции, поэтому металлические прутья укладывают между блоками, или в строительстве просто используют блочные ЖБ-изделия.

Еще больше информации о кладке здесь.

Утепление железобетонных конструкций

Блоки из бетона обладают низкой теплопроводностью, паропроницаемостью, и значительно экономят тепло в постройке.

При необходимости их можно утеплять различными листовыми материалами, теплоблоками, теплыми штукатурками.

Технология утепления схожа с другими видами блоков:

делается каркас (если это листовой материал);
крепятся листы материалов для утепления;
утеплитель покрывается облицовочным материалом.

Технология резки

Данная операция может производиться на этапе укладки, когда необходимо отпиливать края блоков, выходящих за размеченную линию, а также для создания отверстий под коммуникации. В технологии резки участвует профессиональный инструмент (ручной или механический).

Основные виды резки, которые проводятся инструментами – это:

Сухой способ. Режущий аппарат погружается с поверхности вглубь стены. Образовывавшаяся пыль убирается промышленным пылесосом.
Влажный способ. Считается трудоемким, но менее пыльным. Для специального режущего инструмента устанавливается круг с водой, которая подается во время работы механизма, и распыляется из специального отверстия на поверхность.

Для влажной резки используют круги с алмазным напылением. В работе используются ручные резчики, стенорезные машины, швонарезчики, канатные машины, пилы.

Резка бетона проводится только после ряда подготовительных работ: штробления, бурения, дробления, а также шлифовки.

Обо всех способах резки бетонных блоков подробная информация по ссылке.

Плюсы и минусы материала

При постройке бетонных стен учитываются следующие плюсы материала:

Морозостойкость и высокие теплоизоляционные свойства.
Прочность конструкции к механическим воздействиям, сейсмоустойчивость.
Устойчивость к осадкам (воде), хорошая паропроницаемость.
Огнестойкость и экологичность состава.
Достаточная шумо- и звукоизоляция.
Долговечность и надежность.
Легкость укладки, благодаря небольшому весу, обработке, и высокая скорость монтажа.
Универсальность использования, многообразие вариантов отделки.
Стойкость к образованию плесени и грибков.

Минусами по мнению специалистов, считаются:

Серый оттенок, нуждающийся в отделке и дополнительной обработке под нее.
Стоимость некоторых видов материала.

Преимуществ у стен из бетона намного больше, чем недостатков. А стоимость может увеличиваться из-за нестабильной обстановки на строительном рынке, больших сроков стройки, а также необходимости в большом объеме материалов.

Расчет количества и стоимости

Чтобы правильно рассчитать нужное количество блоков по объему помещения, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Многие компании, занимающиеся реализацией бетонных блоков и их установкой на местах, предлагают услуги калькулятора сайта. Расчет, например, можно провести по ссылке здесь.

В данном расчете берутся во внимание:

общие габариты (Д х Ш х В);
периметр всех стен;
цена за 1 шт.;
толщина стен;
вес одного блока;
кладочная сетка;
толщина раствора в кладке;
высота стены в углу.

Общая формула расчета блоков выглядит так, как на фотографии внизу:

Расчет лучше доверить профессионалам. Строители не допустят ошибок, так как заинтересованы в качественном и эффективном выполнении заказа клиента.

Дополнительно о стоимости материала в этой статье.

Сроки строительства

Примерные сроки строительства стен из бетонных блоков зависят от того, как давно обустроен фундамент. По мнению многих специалистов, чем дольше простоит фундамент здания и устоится, тем больше прочности наберет бетон. Сроки усадки фундамента зависят от типа почвы и могут занять 1-1,5 года.

Затем, после устройства гидроизоляции, начинают возводить стены из блоков. Здесь срок набора прочности бетона приобретается при благоприятной температуре, которая должна составлять, выше + 5°C. Идеальной считаются температурные показатели до +20°C.

При теплых погодных условиях процесс строительства идет еще быстрее. Особенно активно это проявляется в первые 7 дней, за которые уложенный бетон способен набрать от 50 до 70 % прочности. Затем строительство уложенных блоков останавливают на 1 месяц, после чего можно продолжать дальнейшие работы.

Заключение

Стены из бетонных и ЖБ-блоков – это надежное, прочное, долговечное основание дома, независимо от того, несущие ли они или перегородочные.

Возведение стен с помощью бетонных блоков находится в прямой зависимости от характеристики почв, климата и ландшафта постройки, сроков и типа обустроенного фундамента, а также учета его усадки.

Выбор камня зависит от его вида и назначения. Существует много разновидностей бетонных блоков, марки и характеристика которых указывается производителем на упаковке.

Для выполнения работ с бетонными блоками, необходимо придерживаться строительных нормативов и технологии, предусматривающих последовательные этапы.

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "ЦНИИЭП жилища - Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий" (АО "ЦНИИЭП жилища")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2017* Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если в нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках - зонах концентрации усилий.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяют на три типа:

ФБВ - с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2, 3 и в таблице 1.

Рисунок 1 - Блоки типа ФБС

Рисунок 2 - Блоки типа ФБВ

Рисунок 3 - Блоки типа ФБП

Основные размеры блока, мм

Ширина

Высота

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

Дата введения 1979-01-01

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБП

Основные размеры блока, мм

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

Вид бетона: тяжелый - Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) - П; плотный силикатный - С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона - в табл.3, из плотного силикатного бетона - в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 - для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 " " " плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Альтернатива монолитному фундаменту – сборный. В частном домостроении его сегодня используют достаточно часто, потому что это быстро и удобно. И хоть цена фундаментных блоков высока, многие застройщики предпочитают цене противопоставить скорость возведения основы дома. Разбираемся, что собой представляют ФБС блоки: размеры, технические характеристики и нюансы монтажа.

Что такое ФСБ

Это аббревиатура строительного материала, которая расшифровывается как фундаментный блок сплошной. Иногда вместо «сплошной» встречается «строительный» или «стеновой», что в корне неправильно.

Итак, разобравшись с расшифровкой ФБС, переходим к самому стройматериалу. Это блоки, изготовленные из тяжелого бетона. На рынке встречаются более легкие изделия из керамзитобетона или силикатных бетонов плотного типа, но их используют только под небольшие, нетяжелые строения.

Процесс производства основан на заливке бетонного раствора в формы, куда предварительно устанавливается армирующий каркас из стальной арматуры. Поэтому ФБС блоки относятся к железобетонным изделиям. Отсюда и их высокая прочность.

Технические характеристики

Обычно для изготовления ФБС используют тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. При этом в зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона. К примеру:

если категория более В7,5, то используется бетон марки М100;
В12,5 и выше – М150;
для тяжелого бетона: В3,5 – М50, В15 – М200.

Влагостойкость блоков по ГОСТ не должна быть меньше W2. ФСБ должны спокойно выдерживать 50 циклов заморозки и разморозки. О теплопроводных качествах говорить не приходиться, все же чистый бетон. И хотя производители предлагают фундаментные блоки из керамзитобетона, все равно теплоизоляционные качества оставляют желать лучшего.

Давайте рассмотрим маркировку блоков. К примеру, ФБС-24-4-6 т. Что обозначают цифры – это размеры фундаментных блоков. То есть, длина 2380 мм, ширина – 400, высота – 580. Буква «т» обозначает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если был использован силикатный бетон, то в конце маркировки была бы поставлена буква «с». Если это был керамзитобетон, то буква «п», то есть с пористым основанием.

Отметим, что минимальный вес фундаментного блока – 260 кг. Даже для него придется привлекать тяжелую технику. Обычно их используют для сооружения фундаментов под легкие конструкции. Чаще для возведения домов приобретают стандартные изделия весом 1960 кг.

Очень важно учитывать соотношение массы блока и его размеров. К примеру, если вес ниже стандартного, то велика вероятность, что внутри изделия есть пустоты, которые снижают прочность материала. Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.

Обращаем ваше внимание, что производители предлагают и другого типа фундаментные блоки. У них в маркировке отличаются лишь буквенные знаки. К примеру:

ФБП – это блоки, у которых в нижней части есть пустотелые участки.
ФБВ – изделия, в которые предусмотрены каналы для укладки коммуникационных сетей.

Кстати, вес ФБС от двух других модификаций отличается.

Размерные параметры фундаментных блоков

ГОСТ – закон для производителей. В нем точно указываются параметры технологического процесса, характеристики производимого изделия, а также размеры последнего. ФБС блоки эта участь не миновала. Поэтому государственным стандартом точно установлены размеры:

длина – 1180 и 2380 мм;
ширина – 300, 400, 500, 600 мм;
высота – 280, 580 мм.

Есть так называемые доборные элементы, у которых ширина и высота такая же, как у стандартных блоков. А вот длина их меньше и составляет всего лишь 880 мм. Некоторые производители производят так называемые малогабаритные изделия с теми же высотою и шириною. Но их длина 400 и 600 мм.

На рынке присутствуют фундаментные блоки, изготовленные по техническим условиям. Это когда оборудование и технология не соответствуют требованиям ГОСТа, тогда разрешается производить стройматериал, но чтобы он соответствовал гостовым характеристикам.

На фото ниже представлена таблица размеров ФБС блоков.

Нюансы применения ФБС блоков

Начнем с того, что существуют определенные запреты на использование бетонных фундаментных блоков. Под них нужна прочная основа, к примеру, скальная, на крайний случай, песчаная. Правда, современные технологии позволяют устанавливать ФБС даже на подвижные грунты. Просто придется вложить немало средств, чтобы подготовить грунт.

Обычно для этого формируют монолитную армированную бетонную площадку в виде плитного фундамента. А уже на него сооружают блоки с обвязкой по второму ряду армирующим поясом. По сути, получается тройной расход – плита+блоки+ленточный армированный фундамент. Добавьте сюда песчаную подушку под всю плиту, расход увеличивается.

Есть более дешевая технология. На основе ее получается прерывистый фундамент. Это когда блоки устанавливаются с промежутком, который в дальнейшем засыпается грунтом. Последний обязательно утрамбовывается. Но и тут есть свои запреты:

расстояние между блоками – не больше 70 см;
основа под них должна быть очень прочной с высокой несущей способностью.

Другой вариант, который используется на слабых грунтах, монтаж ФБС блоков с подпятником. Последний – это разновидность фундаментной подушки, изготовленной по технологии железобетонного изделия. Она имеет большие размеры, увеличивая таким способом площадь опоры. А соответственно, снижая давление на слабый грунт. На фото ниже такие подушки-подпятники показаны.

Внимание! Железобетонные подушки можно укладывать сплошным рядом. А можно с промежутками в 70 см, которые заполняются и утрамбовываются грунтом. Здесь важно ФБС блоки уложить так, чтобы стыки между ними попадали на подушки, а не на участки с утрамбованным грунтом.

При любой описанной технологии специалисты советуют приобретать железобетонные изделия с максимальной длиной. Чем меньше в сборном фундаменте стыков и швов, тем он надежнее.

Видео описание

В видео показана технология монтажа ленточного фундамента из ФБС блоков:

Плюсы и минусы ФБС блоков

В чем преимущества сборного блочного фундамента от монолитного:

нет необходимости приобретать опалубку и арматуру для каркаса;
после заливки монолита, необходимо время на его застывание и набора марочной прочности, на что уходит обычно 28 дней;
сборный фундамент нагружать можно сразу после его монтажа;
зная размеры ФБС, можно легко подсчитать требуемое количество материала;
разнообразие размеров и характеристик, можно сэкономить, грамотно выбрав их;
долгий срок эксплуатации – более 100 лет;
высокая прочность материала, в процессе эксплуатации такие фундаменты не деформируются.

Что касается недостатков, то он один – большой вес изделия. Поэтому для сборки фундаментной конструкции приходится привлекать тяжелую технику в виде погрузчика или подъемного крана. К сожалению, их услуги недешевы, что увеличивает себестоимость строительного процесса.

Коротко о главном

ФБС – это железобетонные изделия, используемые для формирования сборного фундамента.

ГОСТом предусмотрены различные размеры блоков, вес, характеристики и допуски.

Их используют для закладки фундаментов на прочных грунтах. Если грунты слабые или подвижные, то под фундамент заливается железобетонная плита. Сборный фундамент обязательно обвязывается армирующим поясом из бетона.

Время сооружения фундамента из ФБС – минимальный. Высокая прочность и долгосрочная эксплуатация привлекают потребителей. Минус один – большая масса, поэтому монтаж проводят с помощью специальной техники.

Читайте также: