Армирование пенопласта жидким стеклом
Обновлено: 09.05.2024
жидкое стекло - сильнейший ускоритель схватывания - прежде всего повлияетна мгновенную потерю подвижности. начальная прочность также будет выше контрольного. однако конечная почти наверняка снизиться - очень уж будет дефектная структура, из-за быстрого схватывания и резкого набора прочности.
также - огромное количество растворимых щелочей.
из "+" ЖС реагирует с портлантидом с образованием силикатов кальция (читай - пуцолановая активность). но совокумный негативный фактор я оцениваю выше положительного.
Часть 2 - Ускорители схватывания и твердения в технологии бетонов.
6.4. Силикат натрия
БАААЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ОТВЕТ!Возникает другой вопрос : если ВМЕСТЕ С жидким стеклом ДОБАВИТЬ ПЛАСТИФИкатор ( к ПРИМЕРУ ОБЫЧНЫЙ С-3)? Может ли добака пластификатора нивелировать негативные факторы применения жидкого стекла ? С уважением Соболев Александр .
Уважаемый ИВАН,задача вобщем-то простая :минимизировать время распалубки форм,ввиду их малого количества на начальном этапе.Проблема малого числа форм ОЧЕНЬ ХАРАКТЕРНА ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ,ТАК ЧТО ЭТОТ ВОПРОС БЫЛ БЫ ИНТЕРЕСЕН НЕ ТОЛЬКО МНЕ. С уважением Соболев Александр .
изделия - вибролитье? или ЖБИ?
судя по всему - всеж таки вибролитье.
это вообщето в другую ветку. но фантастики вообще то нет. достаточное количество цемента с короткими сроками схватывания, как можно более низкое В/Ц и супер или гиперпластификатора. если нафталиновый супер - лучше без примеси ЛСТ, если гипер - то не абы какой - а спец. для коротких сроков сохраняемости смеси.
и никаких забот о высолах, снижении морозостойоксти и снижении прочности.
Иван,СПАСИБО ЗА ОТВЕТ ! А какой это СПЕЦ ГИПЕР ДЛЯ БЫСТРОГО ТВЕРДЕНИЯ? Если можно укажите точное обозначение и есть ли ЛИЧНЫЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ЭТОГО СУПЕР ГИПЕР? Продавцы и производители ПЛАСТИФИКАТОРОВ обычно сильно преувеличивают достоинства своих пластификаторов,а вот ЛИЧНЫЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ более правдив. С уважением Соболев Александр .
sobsaha, может быть я Вас разочарую - но сейчас я представитель компании - производителя химических добавок - МС-Bauchemie.
рекомендовать здесь я ничего н ебуду, чтобы не быть голословным. лучший вариант - взять пару добавок разных производителей и сравнить. поверьте - свой опыт - САМЫЙ ПРАВДИВЫЙ
.
Реклама удалена
Иван - а можно без рекламной шелупени?
Ну достало уже.
Все кушать хотят, это понятно. Но зачем рядовой менагеришка МС народ глупостями дурит - НЕ ПОЙМУ.
- Что у МС совсем так плохи дела, что стало позволительно рекламную чушь всем подрад менагеRRишкам озвучивать.
Я тут как то приобрел на пробу порозаполнитель на пробу, мда вещь интерессная, зделал пробник, как утверждает производитель, вернее представитель, при на несении его на поверхность бетона поры и выбоинки заполняютьса при этом твердеют в течении 2 часов, он на водяной основе, попробовал его смешать с цементом, да и вправду цемент с запонителем схватилса за 2 часа до вполне приличной прочности, вот тока боюсь что дальше будет это никаму не извесно поскоку представитель этой химии о добавлении ее в бетон ничего не знает, она вообщето для другихъ целей идет а я ее пристроил к декоративке. Завтра попробую что нибудь приличное зделать вот тока на дорогу и на стеновое ее пускать дурное дело. Законы физики цемента можно обойти если его вообще не ложить.
Приветствуем тебя, дорогой читатель! Здесь мы опишем основные варианты армирующих (укрепляющих) покрытий, в чём их разница, зачем они нужны и немного про то как с ними работать.
Основную часть наших проектов мы делаем из обычного пенопласта типа ПСБ-25Ф и, как известно, обычный пенопласт имеет пористую структуру и после обработки, с близкого расстояния, выглядит не всегда презентабельно, поэтому нанесение дополнительного состава на фигуру несет две основные функции:
- скрыть текстуру пенопласта
- добавить декоративную текстуру
- сделать фигуру прочной
Варианты покрытия:
Покрытие не наносится
В изготовлении фигур этот вариант самый бюджетный. Используется если на фигуры будут смотреть издалека (например, она будет стоять на сцене). Также бывает, что у нас заказывают только болванки фигур (голый пенопласт), а дальнейшую обработку или роспись делают своими силами.
Тут надо понимать, что часто приходится собирать фигуры по деталям и места стыков будут иметь шов, который либо заделывается, либо нет, но в том и другом случае при ближайшем рассмотрении выглядит "не очень".
.9d0ad2b2dbde824b2157bdfa1e65d56e440.jpg)
Полимерная шпатлевка
Специальный состав на основе мрамора или кварца, который наносится на фигуру методом напыления через специальный пистолет, именуемый картушным или хоппер-ганом. При необходимости можно наносить несколько слоев. Чем больше слоёв – тем прочнее фигура, однако при таком варианте мелкие детали будут «исчезать» и сглаживаться, а вес фигуры значительно расти. После нанесения текстура будет иметь шероховатую поверхность, которую при необходимости можно сделать гладкой, «вывести в нули». Для этого фигура покрывается финишными шпаклёвками и шлифуется, а повторяется это до тех пор пока не иссякнет перфекционизм.
Стеклопластик
Самое крепкое армирующее покрытие, которое состоит из стекловолокна и эпоксидной (или полиэфирной) смолы. Наносится может как послойно, так и сразу "толстым" слоем в один заход. При желании или необходимости можно изготовить практически «не разбиваемую» поверхность. Применяется для улицы, силовых элементов или объектов у которых будет постоянный контакт с людьми всех возрастов.
Несмотря на все очевидные плюсы этого покрытия, есть у него и минусы. Все они исключительно про то как с ним работать. Во-первых, надо понимать и набивать руку в самом процессе ламинирования, потому как это хоть и не сложная, но химия и если вы профан, то у вас, например, может не застыть смола. Плюс ко всему работать надо в специальных помещениях и в очень серьёзной защите, иначе можно сразу идти колотить себе гробик. Во-вторых, так как материал сильно крепкий, то шлифовать и обрабатывать его приходится только с использованием инструмента и крайне долго. И, конечно, только в защите, в противном случае чесаться будете похлеще человека больного ветрянкой. А в-третьих, для него нужны как правило специальные шпаклёвки и грунты, например, автомобильные, которые будут иметь к нему хорошую адгезию и соответствующую крепость, чтобы не отвалиться от любого щелчка. И, наконец, в-четвёртых, перед тем, как наносить стеклопластик, саму форму из пенопласта надо защитить от эмиссии стирола (если вы используете полиэфирные смолы), потому как он растворяет пенопласт в лучших традициях неудачных экспериментов с кислотой!
Комбинированное
Иногда бывают случаи, когда мы используем несколько видов покрытия на фигуре. Представьте себе дерево высотой 5 метров — нижняя часть, которая контактирует с людьми делается из стеклопластика, а остальная часть с применением полимерной шпатлевки.
Очевидно, что стоимость одного и того же изделия с разным армирующим покрытием будет сильно отличаться, именно поэтому нам важно получить максимально полную информацию для выбора покрытия и, следовательно, оптимизации стоимости и сроков проекта.
Так же нанесение одного покрытия на другое может носить декоративный характер. Если нужен эффект камня, то на стеклопластик можно нанести полимерный минералит и получить и супер-крепкий кожух и нужный декоративный эффект, благо адгезия между материалами превосходная.
В последнее время стало актуальным утеплять здания пенопластом, этот материал удобен в работе, отличается невысокой стоимостью и практичностью при условии правильной обработки. Для того чтобы увеличить прочность материала и повысить срок его службы, используется несколько вариантов, среди которых покраска пенопласта.
Пенополистирол отличается пластичностью и легкостью. Его часто используют для утепления зданий, а также для декорирования. Материал изначально изготавливается в белом цвете, однако, пластины легко красить, главное правильно подобрать краситель.
Покраска пенопласта
Чем можно покрасить материал? Гуашью или другой краской? Существует несколько аспектов, на которые стоит обратить внимание при выборе материала. Прежде чем начать работу, важно определиться с красящим материалом, а именно выбрать его по составу и свойствам.
Какая используется краска для пенопласта?
Выбор подходящей краски для пенопласта состоит в правильном подборе состава. Краска для пенопласта должна отвечать следующим требованиям:
- Водостойкость.
- Плотность.
- Устойчивость к воздействию внешних факторов.
- Эластичность.
- Адгезия.
Для обработки материала используют разные красящие средства. К наиболее используемым красящим материалам относятся акриловые или водоэмульсионные суспензии. Остальными видами красок не покрывают пенопласт из-за входящих в их состав разъедающих веществ: спирт, ацетон или уайт-спирит – они разрушающе воздействуют на пенополистирол. Для покраски плит из пенопласта нужны специальные лакокрасочные материалы, которые не боятся температурных перепадов и воды.
Стоит отметить, что прежде чем покрасить аэрозолем пенопласт, необходимо предварительно нанести защитный слой на поверхность. В роли защитного слоя наиболее часто применяют «жидкое стекло». Перед нанесением «жидкое стекло» необходимо развести, для этого используют грунтовку и реже воду. Первый вариант дает лучший эффект – поверхность качественнее покрывается и поры материала ликвидируются. Также в качестве защитного слоя используется жидкая шпаклевка.
Пенопласт, который покрывают несколькими слоями, образует специальную защитную корку, а само изделие приобретает глянцевое покрытие. После полного высыхания материал готов к покраске.
Как обработать пенопласт перед покраской?
Для качественного выполнения работ по покраске необходимо провести ряд подготовительных мероприятий. Существует три обязательных этапа, без которых поверхность не будет покрашена хорошо:
Графитонаполненный пенопласт АКТУАЛЬНУЮ ЦЕНУ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРА VIKBUD GRAPHITE EPS 60 с плотностью 12 кг/м³ и теплопроводностью 0,032 Вт / (м · К) - усовершенствованный материал с добавлением графитовых гранул для улучшения первоначальных термоизоляционных свойств пенопласта. В результате такого усовершенствования, удалось на 20% снизить коэффициент теплопроводности материала, что в свою очередь позволяет уменьшить толщину теплоизоляции при утеплении.
Средство предназначено для грунтования сильно впитывающих оснований. Стабилизирует и укрепляет слабые и нестабильные поверхности. Увеличивает адгезию. Применяется внутри и снаружи зданий.
Термоизоляционная заглушка выполнена из пенопласта марки EPS 60 (плотность 13 кг/м.куб), предназанчена для устранения мостика холода в местах крепления дюбелем теплоизоляции к фасаду, тем самым обеспечивая максимальную эффективность термоизоляционного слоя.
Фреза предназначена для выполнения нишы под дюбель, который "утапливается" в толщу пенопласта при креплении фасадной теплоизоляции.
Грунт глубокого проникновения ARTISAN № 7 Universal, для грунтования минеральных поверхностей. Грунтовка применяется для обработки минеральных поверхностей, перед укладкой паркета, керамической плитки, покраской, поклейкой обоями и штукатурными работами. Для укрепления верхнего слоя, повышения адгезии ячеистого бетона, гипсовых плит, монолитных полов, гигроскопичных штукатурок и др. поверхностей. Можно использовать как добавку в растворы для повышения его пластичности, адгезии, прочности и влагостойкости. Полимерная дисперсия со специальными модифицированными добавками на водной основе.
ЦЕНЫ НА ПЕНОПЛАСТ МОГУТ БЫТЬ НЕ АКТУАЛЬНЫ. В виду колебаний курса валюты цены на пенопласт могут меняться, актуальные цены уточняйте по телефонам указаным в контактах. Пенопласт марки EPS 50 - LIGHTWEIGHT (старое название 25 Фасад-ЭКО) - это популярный и недорогой экологически чистый с плотностью 11 кг/м3, абсолютно инертный к биологическим и химическим воздействиям, который обладает чрезвычайно низкими показателями теплопроводности (0,04 Вт / (м*К)) и водопоглощения (не более 3% за 24 часа). Гипоаллергенный материал легко поддается механической обработке, не выделяя при этом пыли. Материал исключительно легок в монтаже, не требует дополнительной ветрозащиты. Получил широкое применение в качестве эффективного фасадного утеплителя современных зданий и сооружений.
Пенопласт используется не только внутри систем теплоизоляции, но и в качестве облицовочного материала, из него изготавливают элементы декора. В таких случаях возникает необходимость в покраске пенополистирола.
Причины покраски пенопласта
Кроме придания материалу презентабельного внешнего вида, окрашивание пенопласта имеет практическую функцию. Декоративный слой защищает пенополистирол от воздействия негативных условий внешней среды - контрастных температур, осадков, прямых солнечных лучей, незначительных механических повреждений.
Покраска пенопласта продлевает срок его службы. Без защитного слоя ППС может потерять свой вид буквально за год.
Инструкция
Несложная в реализации инструкция поможет Вам самостоятельно покрасить пенопласт. Вы получите качественный результат и сэкономите на наемных работниках, если будете соблюдать нехитрые шаги.
Какой краской красить пенопласт
Сначала надо определить, чем покрасить пенопласт. Не все банки с надписью “краска” пригодны для этих целей. Материал не выдерживает соседства с компонентами алкидных красок - растворителями (ацетоном, уайт-спиритом, толуолом, сольвентом). Они размягчают, деформируют и растворяют теплоизолятор.
Использование алкидных красок допустимо только, если поверхность ППС защищает слой штукатурки.
Олифа, одна из основных составляющих масляных красок, не портит структуру пенопласта. Но при усадке или механическом воздействии могут образовываться трещины и сколы из-за ее большой статичности.
Чаще всего выбор мастеров падает на водоэмульсионные составы для внутренних работ и акриловые краски - для фасадных.
Покраска пенопласта водоэмульсионной краской
Водоэмульсионные составы легко наносятся, не имеют резких запахов, не вредят здоровью и бюджету. Ценник на эту краску ощутимо ниже, чем на акриловую.Плюс ко всему водоэмульсионка внутри помещения высыхает за пару-тройку часов.
Красить пенопласт нужно в несколько слоев, начиная сверху. Новый накладывать после полного высыхания предыдущего.
Покраска акрилом
Выбирая, чем покрасить пенопласт на фасаде, останавливайтесь на акриле. Он оптимально подходит для защиты теплоизолятора от внешних факторов. Акриловая краска защищает от лучей ультрафиолета и служит долго.
Она также не пахнет и не вызывает аллергии. Из плюсов: легко наносится, моется, продается в большой цветовой гамме. Имеет один минус - высокую цену, вполне оправданную качеством.
Грунтовка для пенопласта
Грунтовка пенопласта под покраску - обязательный этап, увеличивающий адгезию и срок службы материала. Кроме того, на обработанную поверхность уходит меньше краски.
Укрепляющая грунтовка используется для пористых материалов. Она проникает вглубь изолятора, образуя крепкий защитный слой. Адгезионная предназначена для улучшения сцепления материалов
Для обычного изолятора подходит универсальная акриловая грунтовка. Для экструдированного - адгезионная (праймер), которая наносится на предварительно ошкуренную поверхность.
Покраска пенопласта жидким стеклом
Водный раствор силикатов натрия повышает долговечность пенопласта, его огнеустойчивость, улучшает адгезию. Материал стойко переносит колебания температуры.
При обработке поверхности пенопласта жидким стеклом образуется водонепроницаемая пленка. Такой способ грунтования подходит для помещений с повышенной влажностью или для защиты фасадов.
Подготовка поверхности
Перед покраской пенопласта нужно удостовериться в чистоте его поверхности. Пыль и грязь убирается чистой сухой тряпкой. Важно, чтобы она не оставляла ворсинок на пенопласте, иначе краска не ляжет ровно.
Можно провести и влажную уборку теплоизолятора - помыть его водой. Но перед следующим этапом работ пенополистирол необходимо будет высушить.
Если Вы красите классический пенопласт, то на этом шаге можно переходить к грунтовке. Экструдированный лист нужно сначала ошкурить, чтобы вскрыть закрытые поры материала. И после этого переходить к грунтованию поверхности. Это повысит адгезию пенопласта с краской.
Грунтовка наносится в два слоя, каждый из которых нужно просушить. Слои должны быть тонкими и равномерными. Тогда не образуются подтеки, и краска ляжет аккуратно.
Покраска пенопласта
Перед нанесением краски ее нужно подготовить.
- Густую суспензию развести водой в указанных производителем пропорциях.
- Смешать колер с краской, если Вы используете белую основу, но хотите добавить ей цвета.
Покраска пенопласта с относительно ровной поверхностью осуществляется кистью в одном направлении. Это позволит уйти от разводов. Необходимо также следить за равномерностью слоя, избегать подтеков.
Внутри здания
Пенопласт в помещении - это и внутренняя теплоизоляция, и многочисленные декоративные элементы. Плинтусы, балки, молдинги, потолочная плитка часто имеют сложные рельефы.
Небольшие детали с мелким объемным узором красят тонкой кистью. Если речь идет о покраске потолка из пенопласта, стоит подумать о краскопульте - маленькой кисточкой трудно будет добиться равномерности. Потолочный плинтус лучше красить уже наклеенными на стены. Так можно добиться целостности декоративного элемента, потому что перед нанесением краски все стыки шпаклюются.
Для качественного результата наносите на пенополистирол 2-3 слоя краски. Перед каждым следующим тщательно просушите предыдущий.
Снаружи здания
Малярные работы на фасаде строения требуют основательной подготовки поверхности. Помимо очистки стен от грязи, следов клея, пыли нужно позаботиться о швах. На стыки наклейте армирующую ленту, а затем выровняйте поверхность наружных стен.
Покраску пенопласта акрилом производите в одном направлении. Неважно, чем вы вооружились - кистью, валиком либо краскопультом - движения должны быть плавными. Красьте сверху вниз в несколько слоев. Каждый слой должен быть высушен перед нанесением следующего.
Советы профессионалов
- После грунтования стен зашкурьте застывшие подтеки. Иначе краска сделает дефекты более заметными.
- Обработка поверхности пенопласта шпаклевкой, штукатуркой или жидким стеклом позволяет использовать краску с любым химическим составом. Защиту наносят на стекловолоконную сетку. Полученный укрывной слой избавляет ППС от агрессивных красящих составов и увеличивает его противостояние разрушениям.
- Чтобы не получить банку черничного цвета вместо желанного оттенка незабудки, смешайте сначала пробную партию колера с краской. А потом - основную часть в выверенных пропорциях.
Покраска пенопласта не требует многолетнего опыта , а результат не приведет к разочарованию, если к делу подойти основательно. Выбрать подходящие составы, соблюдать равномерность и не торопиться с нанесением следующих слоев. Ярких Вам работ!
Увидел вот такое на ютубе. Что то новенькое. кто в руках держал хоть?
если есть у них все сертификаты, то долой минвата, так что ли?
Что тут можно сказать, если вместо грамотного описания материала и протокола испытаний (про сертификаты я уже молчу) сжигание чего-то на свече и в темноте? :roll:
Написано:
Плотность 32-38 кг на куб. м
Теплопроводность 0.31-0.33 Вт\мК
Прочность на сжатие при 10% 0.24 МПа
А с теплопроводностью там не ошиблись? :roll: Или с размерностью?
На видео заметно, что хоть и не горит, но после воздействия открытого пламени кукожится.
А если внимательно читать материал у них на сайте:
| Цитата |
|---|
| Пеностеклопласт производится по уникальной технологии спекания пенополистирола и жидкого стекла, что делает его негорючим, необычайно крепким и непригодным для обустройства нор мышей |
Заголовок темы можно было бы изменить на "Опыты по уменьшению горючести полистирольного пенопласта"
| Цитата |
|---|
| То есть пенопласт, в плюсе, что негорючий, а так выделение вредных веществ при нагревании остается. Заголовок темы можно было бы изменить на "Опыты по уменьшению горючести полистирольного пенопласта" |
| Цитата |
|---|
| Дмитрий Калита пишет: Кто бы сравнил показатели пеностекла и пенопласта, может кто в теме по пеностеклу? |
А какая ценовая политика на этот материал? Видимо стоить он будет однозначно недешево и минвата снова вернется на наши стройки. Все новое обычно дешевым не бывает!
Хотя купить уже можно примерно за 3000 руб./м3., но опять же в Украине
Касательно производства, имеем только загадочную фразу - "Пеностеклопласт производится по уникальной технологии спекания пенополистирола и жидкого стекла"
Итак, предлагаю обсудить технологию производства.
Как она видится Вам, ну или кто то может быть доподлинно знает и поделится этим знанием со всей мировой общественностью.
Вообщем, мои предположения.
1 - Не вспененные гранулы ППС смешивают с "жидким стеклом" укладывают в форму и пропаривают. После чего сушат и режут на листы.
2 - Вспененные гранулы ППС смешивают с "жидким стеклом" укладывают в пресс и ждут пока схватится "жидкое стекло". После чего сушат и режут на листы.
Ну и конечно какие либо добавки-отвердители или прочие ноу-хау.
Хм.
1. Мне кажется, не вспенятся, если покрыть жидком стеклом - пар как будет в гранулы проникать?
2. Вряд можно вспененные гранулы, спрессовать и связать жидким стеклом и чтобы они потом не рассыпались.
И про добавки тоже маловероятно.
Надо подумать.
Вот, как вариант, еще один метод,
Делают же "пеностекло" холодным способом, здесь может быть тот же принцип, только вспенивающие добавки не применяют ибо их с успехом заменяют шарики ППС. Только чем отверждается ЖС
stoper, Даа, век живи - век учись, спасибо за инфу, очень интересно.
Но, опять же если использовать только жидкое стекло, то оно же не водостойкое, и впоследствии, при эксплуатации образуется вода и ЖС поплывет?
С чем то его мешать надо, что бы получить что то водостойкое.
.
Значит так, звонил я в эту фирму, говорят что да, есть такой материал, что применяется жидкое стекло, но вспучивается под действием температуры.
На мой вопрос: а не поправится ли ППС, ответ - нет т.к. процесс происходит при определенной температуре. (Хмм. интересно какой)
Для обеспечения влагостойкости используют какие то модификаторы, в результате чего образуется влагостойкое связующее.
Производство пока стоит, получают всякие разрешения и сертификаты, после получения всех бумаг запустят производство, по планам весной.
Мдаа, то есть это не технология Капсимэт , таким образом я был скорее прав, чем не прав, относительно пеностекла как связующего.
Читайте также: