Акт на сборку днища разворачивание стенок монтаж крыши

Обновлено: 02.05.2024

- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;

8.2 Монтаж конструкций днища

8.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.

- расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;

8.2.3 Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, следует проводить рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.

В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

8.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 24.

8.3 Монтаж конструкций стенки

8.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса, с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.

- сборку листов первого пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;

- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует проводить с применением сборочных приспособлений;

- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна быть обеспечена установкой расчалок и секций временных колец жесткости.

8.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса, с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна быть обеспечена специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания допускается использовать также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов - из отдельных листов.

а) подъем рулона стенки в вертикальное положение. Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;

б) разворачивание полотнища стенки. При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;

в) формообразование концевых участков полотнища стенки. Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков на поясах толщиной 8 мм и более;

г) сборка монтажного стыка стенки. Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.

8.3.3 Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара, смонтированной рулонированными полотнищами или при полистовой сборке, не должны превышать значений, указанных в таблице 25.

РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Правила производства и приемки работ при монтаже

Vertical cylindrical steel tanks for storage of oil products. Rules of work's production and acceptance under installation

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Акционерное общество "Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству, эксплуатации трубопроводов и объектов ТЭК - Инжиниринговая нефтегазовая компания" (АО ВНИИСТ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Свод правил выполнен АО "ВНИИСТ" (руководитель разработки - канд. техн. наук А.О.Иванцов; исполнители: канд. техн. наук С.В.Головин, инж. Е.А.Фомина).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает требования к производству и приемке работ при монтаже и испытании вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м включительно.

1.2 Требования настоящего свода правил распространяются на стальные конструкции резервуаров, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи корпуса (стальной защитной стенки) резервуаров.

1.3 Требования настоящего свода правил не распространяются на изотермические резервуары для хранения сжиженных газов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.020-80 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.059-89 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 7566-94 Металлоконструкция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия

ГОСТ 31385-2016 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р 56512-2015 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты"

СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства" (с изменением N 1)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменением N 1)

СП 126.13330.2012 "СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве"

СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология" (с изменением N 2)

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

заказчик: Организация (физическое лицо), осуществляющее строительство резервуара.

3.2 изготовитель: Предприятие, осуществляющее изготовление конструкций и оборудования в соответствии с проектной и рабочей документацией.

3.3 производитель работ (монтажник): Организация, осуществляющая монтаж, испытания и сдачу в эксплуатацию резервуара в соответствии с проектной и рабочей документацией.

резервуар вертикальный цилиндрический стальной: Наземное строительное сооружение, предназначенное для приема, хранения, измерения объема и выдачи жидкости.

3.5 конструкции резервуара: Элементы, выполняющие несущие, ограждающие, совмещенные (несущие и ограждающие) и вспомогательные функции.

корпус резервуара: Соединенные между собой стенка, днище и крыша резервуара, образующие открытый или закрытый сверху сосуд, в котором содержится хранимый продукт.

3.7 нахлесточное соединение: Сварное соединение двух листов, расположенных параллельно и частично перекрывающих друг друга.

3.8 окрайки днища резервуара (кольцевые окрайки): Листы днища, располагаемые по периметру центральной части в зоне опирания стенки, замкнутые в кольцо.

основание резервуара: Грунтовая подушка или бетонный фундамент, на который устанавливается резервуар.

3.10 осадки основания: Вертикальные перемещения поверхности основания в результате деформаций грунтовой подушки и подстилающего ее грунтового массива.

3.11 стационарная крыша: Неподвижная конструкция, перекрывающая всю площадь зеркала хранимого продукта, служащая для предотвращения попадания атмосферных осадков в резервуар.

плавающая крыша: Конструкция, служащая для предотвращения испарения продукта в резервуаре, не имеющем стационарной крыши, плавающая на поверхности хранимого продукта и закрывающая поверхность продукта по всей площади поперечного сечения резервуара.

3.13 понтон: Конструкция, служащая для предотвращения испарения продукта в резервуаре со стационарной крышей, плавающая на поверхности хранимого продукта и закрывающая поверхность продукта по всей площади поперечного сечения резервуара кроме зоны, перекрываемой затвором.

3.14 пояс стенки резервуара: Цилиндрический участок стенки, состоящий из листов одной толщины; при этом высота пояса равна ширине одного листа.

3.15 "расчалка": Тонкий трос, стальная проволока, оттянутая в каком-либо направлении для соединения частей конструкции в определенном положении.

3.16 "хлопун": местное отклонение, обращенное выпуклостью наружу, начальной формы стенки, днища или др. элемента конструкции, образовавшегося в результате воздействия монтажно-сварочных напряжений.

3.17 зона термического влияния: Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Монтаж металлоконструкций стенки резервуара объёмом 5000 м на объекте резервуарный парк


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов монтажа металлоконструкций стенки резервуара объёмом 5000 м.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

Графическая часть представлена файлами "AUTOCAD" и PDF.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Настоящая ТТК разработана на монтаж стенки резервуара объёмом 5000 м на объекте резервуарный парк N 2 г._____ "______нефтепродуктсервис".

Работы проводятся при строительстве резервуара объёмом 5000 в резервуарном парке N 2 г. _________ и выполняются по рабочему проекту N __-102 ПР-07-КМ "Резервуара объёмом 5000 м, разработанному ООО ____ "_______сервис".

2.2. Перед началом работ ознакомиться (под роспись) с данной ТК лицам, ответственным за безопасное производство работ кранами, подъемниками (ст. прораб, прораб, мастер), крановщикам, машинистам, стропальщикам и другим рабочим, занятым на работах.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Наименование процесса или операции

1. Подготовительные работы

1.1. Получить разрешение на право производства работ.

1.2. Произвести контроль геодезической разбивочной основы.

1.3. Уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций.

1.4. Обозначить охранные зоны существующих инженерных сетей.

1.5. Перед началом работ проверить наличие сертификатов, паспортов соответствующих проекту, стандартам и ТУ на изделия и материалы, комплектность и количество поставленных металлоконструкций, сварочных материалов. Проверить наличие и правильность разделки кромок изделий под сварку

Согласно проекта и карты входного контроля

2. Монтажно-сварочные работы

2.1. Подготовку листов стенки проводить в следующей последовательности:

- извлечь из контейнера лист стенки при помощи 4-ветвевого стропа с захватами и уложить на площадку из досок на земле;

- проверить геометрические размеры листа, соответствие их проекту;

- застропить лист за кран при помощи траверсы, захватов и установить на стенд. К листу, находящемуся на стенде, приварить сборочные приспособления:

Рис.1. Схема 1. Общий вид стенки резервуара. Сварные швы листов стенки


1) на листах I пояса стенки приварить согласно рис.2 схемы 2:

Рис.2. Схема 2. Приварка монтажных элементов к листам первого пояса

- ловители на верхней кромке с двух сторон листа;

- шайбы для сборочных швеллеров на верхней кромке листа;

- шайбы для сборочных приспособлений на всех кромках листа, кроме нижней кромки листа;

2) на листах II-VII поясов стенки приварить согласно схемы 3:

Рис.3. Схема 3. Приварка монтажных элементов к листам II-VII поясов

- ловители на верхней кромке с двух сторон листа;

- шайбы для сборочных швеллеров на верхней и нижней кромках листа;

- шайбы для сборочных приспособлений на всех кромках листа.

3) на листах VIII пояса стенки приварить согласно схемы 4:

Рис.4. Схема 4. Приварка монтажных элементов к листам VIII пояса стенки

- шайбы для сборочных швеллеров на нижней кромке листа;

- шайбы для сборочных приспособлений на всех кромках листа, кроме верхней кромки.

2.2. Монтаж листов I пояса стенки резервуара проводить в следующей последовательности согласно схем 5-7:

- зачистку кромок листа под сварку до металлического блеска производить непосредственно перед его извлечением из стенда;

- на окрайке днища резервуара нанести кольцевую риску R 11400 мм (Схема 5);

Рис.5. Схема 5. Разметка окрайки под установку листов стенки

- нанести на окрайке днища точку "А1" начала установки первого листа 1 пояса стенки резервуара;

- по риске приварить упоры и ловители с шагом 400 мм. Застропить лист за кран при помощи траверсы и установить в проектное положение в ловители:

- приварить строповочные скобы и присоединить к ним талрепы с подкосами. Талреп и подкосы соединить на сварке;

- соединить подкосы с листом болтовым соединением М36. Освободить лист от траверсы;

Рис.6. Схема 6. Установка ловителя первого пояса стенки

Рис.7. Схема 7. Установка листов первого пояса стенки (вид изнутри)

Рис.8. Схема 8. Сборка углового соединения 1-го пояса стенки и окрайки днища

- прижать лист к упорам при помощи клина или домкрата. Выставить лист в вертикальное положение при помощи талрепов. Вертикальность контролировать отвесом в трех точках - в середине и по торцам листа;

- зафиксировать тавровое (упорное) соединение листа с окрайкой днища сварочными прихватками, выполненными с наружной стороны резервуара;

- смонтировать второй лист I пояса стенки резервуара аналогично первому листу собрать вертикальное соединение между смонтированными листами при помощи сборочных приспособлений;

- проверить смещение кромок и зазоры в стыке;

- аналогично выполнить монтаж последующих листов I пояса стенки резервуара;

- после сборки листов I пояса стенки проверить вертикальность листов отвесами, отвесы оставить на каждом листе по одной штуке в середине листа до сварки вертикальных соединений листов;

- замыкающий лист I пояса смонтировать только на сборочных приспособлениях (вариант N 1 - см. примечание);

- приварить пластины для вывода сварных швов к верхней кромки пояса согласно схемы 11;

Рис.9. Схема 9. Монтаж второго пояса резервуара

Рис.10. Схема 10. Монтаж листов второго пояса стенки

Рис.11. Схема 11. Сборка вертикального стыка стенки

- выполнить сварку вертикальных сварных соединений между листами I пояса стенки, кроме сварных соединений замыкающего листа (вариант N 1 - см. примечание);

- удалить пластины для вывода сварных швов с верхней кромки пояса при помощи шлифмашинки. Не допускается применение ударных инструментов. Места приварок пластин проконтролировать методом "цветной дефектоскопии";

- удалить, ненужные в дальнейшем, сборочные приспособления с листов стенки при помощи шлифмашинки. Не допускается применение ударных инструментов;

- места приварок сборочных приспособлений зашлифовать заподлицо с основным металлом и проконтролировать методом "цветной дефектоскопии";

- проверить вертикальность листов отвесами;

- талрепы с подкосами удалить после монтажа листов II пояса стенки резервуара;

- замыкающий лист I пояса смонтирован только на сборочных приспособлениях (вариант N 1 - см. примечание).

2.3. Монтаж листов II-VIII пояса стенки резервуара проводить в следующей последовательности согласно схем 9-14:

Рис.12. Схема 12. Сборка горизонтального стыка стенки

Рис.13. Схема 13. Крепление расчалок при монтаже стенки

Рис.14. Схема 14. Крепление монтажных подмостей

Рис.15. Схема 15. Схема устройства монтажного проема в стенке резервуара (вид изнутри)

- монтаж листов стенки снаружи резервуара производить со строительной вышки-туры разборной передвижной, внутри резервуара - с помощью средств подмащивания (навесных площадок и сборно-разборных подмостей) согласно схемы 15, установленных на одном и разных уровнях (переход с уровня на уровень осуществлять с помощью лестниц);

- выполнить разметку и установку якорей, для установки наружных расчалок;

- выполнить разметку и установку узлов крепления внутренних расчалок, приварив к днищу резервуара подкладные листы, а к подкладным листам скобы;

- нанести на верхней кромке первого листа I пояса стенки точку "В1" начала установки первого листа II пояса стенки резервуара;

- подготовить листы II пояса стенки к монтажу;

- зачистку кромок листа под сварку до металлического блеска производить непосредственно перед его извлечением из стенда;

- навесить на верхнюю кромку первого листа II пояса кронштейны с расчалками;

- уложить на верхнюю кромку I пояса стенки подкладки в количестве трех штук, для обеспечения проектного зазора в горизонтальном соединении;

- застропить лист за кран при помощи траверсы, захватов и установить в проектное положение в ловители на верхней кромке листов 1 пояса;

- зафиксировать горизонтальный стык листа при помощи сборочных приспособлений;

- собрать горизонтальное соединение между смонтированным листом II пояса и листами I пояса при помощи сборочных швеллеров и сборочных приспособлений;

- проверить смещение кромок и зазоры в стыке;

- смонтировать второй лист II пояса стенки резервуара аналогично первому листу;

- собрать вертикальное соединение между смонтированными листами при помощи сборочных приспособлений;

- проверить смещение кромок и зазоры в стыке;

- аналогично выполнить монтаж последующих листов II пояса стенки резервуара;

- горизонтальное соединение между замыкающим листом: II пояса и листами I пояса (сварные соединения монтажного проема) собрать только на сборочных приспособлениях (вариант N 1 - см. примечание);

- при монтаже последующего листа II пояса одну пару расчалок с предыдущего смонтированного листа удалять, а одну пару оставлять. Оставшиеся пары расчалок удаляются в процессе монтажа следующего III пояса стенки резервуара;

- после сборки листов II пояса стенки проверить вертикальность листов отвесами, отвесы оставить на каждом листе по одной штуке в середине листа до сварки пояса;

- приварить пластины для вывода сварных швов к верхней кромки пояса согласно схемы 11;

выполнить сварку вертикальных соединений между листами II пояса стенки:

- удалить пластины для вывода сварных швов с верхней кромки пояса при помощи шлифмашинки. Не допускается применение ударных инструментов. Места приварок пластин проконтролировать методом "цветной дефектоскопии";

- выполнить сварку горизонтального соединения между листами II пояса и листами I пояса стенки резервуара, кроме горизонтального соединения между замыкающим листом II пояса и листами I пояса (сварные соединения монтажного проема). После монтажа II пояса замыкающий лист удалить на временное хранение, образовавшийся проем использовать как монтажный для работ по монтажу металлоконструкций резервуара. Монтажный проем, перед удалением замыкающего листа, закрепить приваркой рамы жесткости и вертикальных стоек изнутри резервуара согласно схемы 15 (вариант N 1 - см. примечание);

- удалить сборочные приспособления и швеллера с вертикального соединения листов и горизонтального соединения между смонтированным первым листом II пояса и листами I пояса;

- места приварок шайб, ловителей зашлифовать заподлицо с основным металлом при помощи шлифмашинки и проконтролировать методом "цветной дефектоскопии". Не допускается применение ударных инструментов;

- проверить вертикальность листов отвесами;

- удалить талрепы с подкосами с листов I пояса стенки;

- аналогично собрать III и IV пояса стенки, сварить вертикальные швы, а затем горизонтальные швы между поясами;

- смонтировать временную монтажную стойку в следующей последовательности (схема 16-18):

Рис.16. Схема 16. Монтаж центральной стойки (начало)

- к верхней части монтажной стойки I закрепить центральное кольцо с подкосами, а к фланцу патрубка центрального кольца на болты закрепить оголовник согласно схемы 18;

Рис.17. Схема 17. Монтаж центральной стойки (окончание)

Рис.18. Схема 18. Строповка монтажной стойки

в центре резервуара к днищу закрепить стойку II;

- застропить на кран РДК-25 за подъемные устройства оголовника. Выполнить подъем монтажной стойки I с центральным кольцом. Опустить монтажную стойку I с центральным кольцом на стойку II в проектное положение, закрепить фланцы стоек между собой болтами. Закрепить расчалки к днищу резервуара. Ослабив натяжение строп, убедиться в устойчивости монтажной стойки с центральным кольцом на расчалках. Отвесом по разметке и натяжением расчалок установить монтажную стойку в вертикальное положение. Расстропить кран;

- после сварка горизонтального шва между III и IV поясами выполнить монтаж и сборку с помощью сборочных приспособлений вертикальных и горизонтальных стыков замыкающего листа первого пояса. Выполнить сварку двух вертикальных стыков с листами первого пояса, а затем горизонтального стыка между первым и вторым поясами (вариант N 1 - см. примечание);

- сварить уторный шов первый пояс стенки - окрайка днища резервуара;

- врезать люк-лазы в I поясе стенки резервуара (вариант N 1 и 2 - см. примечание);

- в вышеописанной последовательности собрать и сварить V-VIII пояса стенки согласно схем 9-14.

Рис.19. Спецификация материалов площадки навесной

2.4. В процессе выполнения работ проводить проверку отклонения формы и размеров смонтированной стенки резервуара, с принятием мер по выявлению причин появления недопустимых отклонений формы и размеров и их устранению.

2.5. Выполнить визуально-измерительный контроль - 100% всех швов.

Контроль радиографическим методом - вертикальные швы стенки 1-2 поясов - 100% протяженности сварных швов. При РГК ВСШ 1-2-го поясов дополнительно провести контроль перекрестий между 1-2, 2-3-им поясами, Контроль ультразвуковым методом: - вертикальные швы стенки всех поясов - 100% протяженности сварных швов; - горизонтальные швы стенки всех поясов - 100% протяженности сварных швов. Контроль герметичности (непроницаемости) вакуумированием (при перепаде давления не менее I 250 мм водяного столба): - сварной шов стенки с днищем в объеме 100%

1. Доступ внутрь резервуара для выполнения монтажно-сварочных работ проводить по одному из трех вариантов:

- вариант N 1 - с устройством одного монтажного проема в первом поясе до сварки упорного шва согласно схеме 15;

- вариант N 2 - с использованием средств подмащивания. Количество выхода из резервуара - два;

- вариант N 3 - при монтаже второго пояса резервуара доступ с использованием средств подмащивания. Количество выходов из резервуара - два. После сварки горизонтального соединения между первым и вторым поясами - через отверстие люка-лаза в первом поясе. Для этого установить на листе врезки овального люка-лаза (в первом поясе) укрепляющие элементы аналогичные рис.16 (вертикальные стойки на расстоянии 500 мм от края отверстия с обеих сторон). Вырезать отверстие под овальный люк-лаз (в первом поясе).

2. Сварку монтажных приспособлений к м/к производить электродами 3,2 мм, марка ОК 53.70, род и полярность тока - постоянный, обратная, сварочный ток - 90-120 А.

4. Для сохранения формы резервуара и уменьшения угловатости швов сварку вертикальных и горизонтальных соединений проводить на сборочных приспособлениях без установки прихваток.

3. Антикоррозионная защита металлоконструкций стенки резервуара

Антикоррозионную защиту металлоконструкций днища резервуара выполнять согласно требованиям отдельного проекта производства работ на проведение антикоррозионных работ согласованного в установленном порядке с заказчиком, техническим надзором

Состав исполнительной документации. Монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов

sostav-ispolnitelnoj-dokumentacii-montazh-vertikalnyx-cilindricheskix-stalnyx-rezervuarov-dlya-nefti-i-nefteproduktov

1. Реестр исполнительной документации

2. Общий журнал работ и специальные журналы работ:

  • Общий журнал работ
  • Журнал по монтажу строительных конструкций
  • Журнал сварочных работ (СНиП 3.03.01)
  • Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений
  • Журнал входного контроля качества
  • Журнал авторского надзора (заполняется ответственным лицом от проектной организации)
  • Исполнительная схема днища резервуара
  • Исполнительная схема вертикальных стен резервуара
  • Исполнительная схема крыши резервуара
  • Схема испытания заземления резервуара
  • Схема нивелирования основания резервуара
  • Очистка и обезжиривание металлических конструкций резервуара, подготовка под грунтовку
  • Грунтовка металлических конструкций резервуара
  • Покраска металлоконструкций резервуара в два слоя
  • Устройство изолирующего слоя под резервуар

5. Акты приемки и испытаний:

  • Акт приемки металлоконструкций резервуара для монтажа
  • Акт на приемку основания резервуара под монтаж (ВСН 311)
  • Акт на испытание сварных соединений днища резервуара (ВСН 311)
  • Акт на испытание сварных соединений стенки резервуара
  • Акт на испытание сварных соединений кровли резервуара на герметичность (ВСН 311)
  • Акт на испытания герметичности сварного соединения стенки с днищем (ВСН 311)
  • Акт на испытания сварных соединений центральной части понтона или плавающей крыши на герметичность
  • Акт заводских испытаний коробов понтона или плавающей крыши на герметичность и акт испытания их после монтажа
  • Акт испытания контрольных образцов сварщиков
  • Акт визуального осмотра сварных швов — 100% длины сварных швов
  • Контроль качества сварных швов на герметичность (все швы резервуара, обеспечивающие герметичность)
  • Заключение по контролю сварных соединений стенки физическим методом со схемами расположения мест контроля
  • Копии документов об аттестации лаборатории и удостоверения специалистов лаборатории, проводивших испытания
  • Копии удостоверений о квалификации сварщиков, выполнявших сварку, с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков
  • Акт испытания герметичности корпуса резервуара при заливе водой
  • Акт испытания прочности корпуса резервуара при гидростатической нагрузке
  • Акт испытания герметичности стационарной крыши РВС избыточным давлением воздуха
  • Акт испытания устойчивости корпуса резервуара созданием относительного разрежения внутри резервуара
  • Акт испытания устойчивости основания резервуара с определением абсолютной и неравномерной осадки по контуру днища, крена резервуара, профиля центральной части днища
  • Акт на испытание резервуарного оборудования
  • Акт испытания задвижек резервуара
  • Акт завершения монтажа конструкций
  • Акт контроля качества смонтированных (собранных) конструкций резервуара
  • Ведомость расхода металла при строительстве резервуара (необходимо заполнять только для резервуаров, изготовленных из отдельных листов)
  • Градуировочная таблица
  • Акт испытания заземления резервуара
  • Акт проверки заземления понтона или плавающей крыши
  • Ведомость отклонений от вертикали направляющих понтона, патрубков направляющих и наружного борта понтона или плавающей крыши
  • Акт рабочей комиссии о приемке законченного строительством резервуара в соответствии со СНиП 3.01.04

6. Паспорт стального вертикального цилиндрического резервуара

7. Заводские сертификаты на изготовление стальных конструкций

8. Документы на поверку манометров, используемых при гидравлических или пневматических испытаниях

9. Паспорта , сертификаты качества , пожарные сертификаты, санитарно-гигиенические заключения на строительные материалы, изделия и конструкции. На все поступающие на строительную площадку строительные материалы, изделия, конструкции и оборудование должен составляться акт входного контроля с последующим подписанием его ответственными лицами

10. Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, согласованными с авторами проекта.

11. Документы, удостоверяющие качество металла, электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже

В комплект приемо-сдаточной документации входит пакет разрешительной документации:

  • Информационный лист монтажной организации
  • СРО монтажной организации
  • Приказы на ответственных представителей
  • Удостоверения на персонал (сварщики, электротехнический персонал и т.п.)
  • Рабочая документация со штампом Заказчика «В производство работ»
  • Проект производства работ (титульный лист и лист ознакомления)

*Представленный состав исполнительной документации является приблизительным. Точный состав исполнительной документации уточняйте у заказчика.

4 Акт скрытых работ на монтаж лотка металлического по установленным конструкциям. Короб металлический по стенам и потолкам. Монтаж усиленной консоли. Профиль перфорированный монтажный, пример скачать xls+схема, скачать zip

5 Акт скрытых работ проводник заземляющий из медного изолированного провода открыто по строительным основаниям, пример скачать xls+схема, скачать zip

6 Акт скрытых работ проводник заземляющий скрыто в подливке пола из стали полосовой, проводник заземляющий открыто по строительным основаниям, пример скачать xls+схема, скачать zip

7 Акт скрытых работ демонтаж щита ПСН, пример скачать xls+схема, скачать zip

8 Акт скрытых работ прокладка силового кабеля, пример скачать xls+схема, скачать zip

9 Акт скрытых работ прокладка провода медного, пример скачать xls+схема, скачать zip

10 Акт скрытых работ подвес проводов ВЛ 110кВ, пример скачать xls+схема, скачать zip

11 Акт скрытых работ на устройство выравнивающего слоя песка для кабельных блоков трансформаторной подстанции ТП, пример скачать jpg+стр2, скачать zip

12 Акт скрытых работ на установку кабельных блоков из монолитного бетона для трансформаторной подстанции ТП на плиту, пример скачать jpg+стр2, скачать zip

13 Акт скрытых работ на установку на фундамент блоков из бетона БКТП с оборудованием, пример скачать jpg+стр2, скачать zip

13 Акт скрытых работ на монтаж кабельных перемычек и силовых трансформаторов, пример скачать jpg+стр2, скачать zip

14 Акт скрытых работ на отрытие траншеи и монтаж наружного контура заземления, пример скачать jpg+стр2, скачать zip

15 Акт скрытых работ на устройство молниезащиты на кровле, пример скачать jpg+стр2, скачать zip

16 Акт скрытых работ на монтаж кабельных линий распределительной сети розеточных и линий освещения в перегородках ГКЛ и штробе, пример скачать xls, скачать zip

АОСР на работы в помещении, ремонт :

1 Акт скрытых работ на снятие обоев под покраску, пример скачать doc.

2 Акт скрытых работ на демонтаж плинтусов, пример скачать doc.

3 Акт скрытых работ на перетирку штукатурки, пример скачать doc.

4 Акт скрытых работ на протравку цементной штукатурки нейтрализующим раствором, пример скачать doc.

5 Акт скрытых работ на огрунтовку стен, пример скачать doc.

6 Акт скрытых работ на сплошное выравнивание стен, пример скачать doc.

7 Акт скрытых работ на демонтаж дверного блока, пример скачать doc.

8 Акт скрытых работ на разборку покрытых полов из керамогранита, пример скачать doc.

9 Акт скрытых работ на устройство стяжек цементных, пример скачать doc.

10 Акт скрытых работ на устройство стяжки с армированием, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

11 Акт скрытых работ на устройство стяжки ц/п с армированием и основой из пенополистирола в квартирах, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

12 Акт скрытых работ на демонтаж металлической решетки, пример скачать doc.

13 Акт скрытых работ на ремонт штукатурки, пример скачать doc.

14 Акт скрытых работ на грунтование выровненной поверхности (перед устройством полимерных наливных полов), пример скачать xls+схема, скачать zip

15 Акт скрытых работ на устройство полимерных наливных полов, пример (из полиуретана) скачать xls+схема, скачать zip

16 Акт скрытых работ на устройство закладных элементов в полу под шкаф ПСН, пример скачать xls+схема, скачать zip

17 Акт скрытых работ на монтаж прохода ПР, пример скачать xls+схема, скачать zip

18 Акт скрытых работ на устройство штробы в кирпичной стене для установки швеллеров, пример скачать xls+схема, скачать zip

19 Акт скрытых работ на оштукатуривание стен и перегородок, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

20 Акт скрытых работ на устройство керамической плитки на пол и плинтуса, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

21 Акт скрытых работ на устройство обмазочной гидроизоляции, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

22 Акт скрытых работ на устройство окраски пола по бетону, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

23 Акт скрытых работ на устройство линолеума, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

24 Акт скрытых работ облицовка стен керамической плиткой, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

25 Акт скрытых работ на устройство подвесного потолка Армстронг, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

26 Акт скрытых работ на устройство фактурной окраски Шагрень, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

27 Акт скрытых работ на устройство перегородок из гипсокартона ГКЛВ, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

28 Акт скрытых работ на устройство порогов, пример скачать jpg+стр2, скачать zip.

28 Акт скрытых работ на монтаж теплого пола, пример скачать xls, скачать zip.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Читайте также: