Жидкий газобетон для заливки крыши

Обновлено: 03.05.2024

Кладка первого ряда при возведении дома из газобетонного блока момент ответственный. С этим никто и не спорит. Также никто ни спорит что первый ряд для нивелирования неровности цоколя или фундамента нужно укладывать на цементно-песчаный раствор. Есть лишь один подвисший вопрос:

"Нужна ли гидроизоляционная прослойка между фундаментом и первым рядом кладки?"

Опытный строитель скажет - нужна, но под словом опытный я сейчас имею в виду не квалифицированный и именно опытный, то есть с большим опытом возведения домов. А квалифицированный и опытный это не всегда про одного и того же специалиста. Так давайте разберёмся нужна ли эта гидроизоляционная, например из рубероида, подложка.

Самый распространённое обоснование этой подложки — устройство прослойки для предотвращения капиллярного подсоса влаги от фундамента.

Да, когда-то очень давно, когда фундаменты были из блоков ФБС на растворных швах, когда деревянные дома возводили на столбчатых фундаментах, когда единственным кладочным материалом был кирпич, когда солнце вставало на западе, а садилось на востоке, предотвращение капиллярного подсоса было задачей весьма актуальной. Но сейчас, когда дома из газобетона а фундаменты монолитные, что сейчас стало с капиллярным подсосом.

Первое. Структура газобетона в принципе практически исключает капиллярный подсос, а его открытая структура ячеек позволяет выводить из него влагу довольно быстро.

Второе. Если в толщу фундамента попадает влага, значит что-то не так с его гидроизоляцией. А может её традиционно для частного домостроения вообще нет? Мне кажется наивно предполагать, что через метровую в высоту ленту фундамента из бетона марки 300 и водонепроницаемостью маркой W6 может осуществиться какой-то ощутимы капиллярный подсос влаги с основания.

Наверное, многие уже подумали, что я ярый противник этой гидроизоляционной прослойки. На самом деле это не совсем так. Просто я за то, что бы всё называли своими именами. И даже подложка из рубероида при кладке первого ряда из газоблока имеет место быть, но не для гидроизоляции. А для чего тогда, спросите вы. Как сказал бы известный нам всем герой старого доброго фильма – элементарно.

Такая подложка нужна в качестве прослойки с нулевой адгезией. То есть она позволяет разделить кладку и фундамент, это что-то на подобие одноосевого деформационного шва. Ну и зачем он там нужен? Дело всё в свойствах материалах, а именно в возможных деформациях, например температурных. Бетон и газобетон имеют разные степени того же температурного расширения. Нет вы, конечно, не думайте, что без подложки всё развалится, возможно вы вообще не увидите каких-то проявлений таких деформаций, но очаги напряжения на шве между газоблоком и бетоном будут. И именно поэтому ту или иную форму прокладки рекомендуют в технологических картах практически все производители газобетонного блока. Так что монтируйте подложку, лишней она не будет, но с осторожностью слушайте тех опытных строителей, которые рассказывают, что она нужна в газобетонном доме для борьбы с капиллярным подсосом.

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится. множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
Невысокая стоимость.
Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
Несущая способность имеет ограничения.
Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Применение материала

Строительство домов и бань

Технология строительства дома из монолитного пенобетона по отзывам владельцев несложная: в изготовленную опалубку заливается незастывшая цементная пенистая смесь.

Так, если предполагается возводить коттедж или баню, в качестве внешней стороны несъемной опалубки чаще всего используют кирпичную или каменную кладку, плиты из легкого бетона.
Внутренняя сторона опалубки для удешевления может быть выполнена из гипсокартона или древесных плит. Обычно монолитный дом из пенобетона практически не имеет минусов.

Помимо бань из монолитного пенобетона делают также перекрытия, стены и многое другое. Об этом поговорим далее.

В следующем видео представлен процесс строительства дома из монолитного пенобетона:

Изготовление перекрытий и стен

Монолитные бетонные стены получаются многослойными (два слоя опалубки и внутренний слой пенобетона), благодаря чему они лучше хранят тепло. Повышается также и прочность, улучшаются шумоизоляционные свойства.

Если предполагается строить дом в несколько этажей, смесь монолитного пенобетона заливается между двумя стенами, сложенными из кирпича (впрочем, возможно делать так и в одноэтажных строениях). Плотность пенобетона должна составлять от 250 до 400 кг/м 3 (последний вариант предпочтительнее).

Пенобетон монолитного типа можно применять как теплоизоляцию для готовых перекрытий, для чего смесь (плотностью от 600 до 1200 кг/м 3 ) наливают ровным слоем от двух до восьми сантиметров на основание пола. Он становится теплым, ровным, прочность перекрытия повышается.

В каркасных домах перекрытия из монолитного пенобетона делают многослойными, каждый слой – два фанерных листа с залитой внутрь бетонной смесью и проложенной пароизоляцией. Они лежат на опорных деревянных брусьях, отстоящих друг от друга на один метр.

Кровля

Хорошие утепляющие свойства, однородность и достаточная жесткость позволяют монолитному пенобетону стать отличным материалом для ремонта и теплоизоляции крыш. Основанием могут служить даже весьма неровные и бугристые поверхности, а также профлист. Для монолитной заливки пенобетоном применяют материал с плотностью от 200 до 500 кг/м 3 . Не помешает армирование фиброй.

Кровля получается долговечная, огнестойкая, прочная. А цена ее не превышает, как правило, двух с половиной тысяч рублей за кубометр.

Промышленное использование

Монолитный пенобетон практично использовать для утепления труб (и на объектах, и при их изготовлении). Возможно теплоизолировать трубопроводы большой протяженности и диаметра, причем самые суровые условия эксплуатации не станут помехой.

Также этим материалом заполняют получившиеся пустоты при прокладывании тоннелей и выкапывании траншей, его применяют при устройстве оснований для покрытий автодорог, изготовлении кессонных подушек опор мостов. Естественно, в этих случаях необходима достаточно высокая плотность.

Заливка и армирование

Как уже упоминалось, заливают бетонную смесь в опалубку. Для изготовления которой используют листы гипсокартона, фанеры или стекломагнезита. Перечисленный последним материал становится всё более востребованным – он гибкий, легкий (легче гипсокартона на 40 процентов), не горит и не боится воды.
Еще один неплохой способ – заливка смеси монолитного бетона в пространство между двумя кирпичными стенами. Широко применяется опалубка из ЦСП (их приделывает к деревянному или металлическому каркасу).

Для армирования монолитного пенобетона обычно используется фиброволокно, добавляемое в процессе производства. При необходимости дополнительно укрепить стены, перекрытия, фундамент (на песчаных почвах и его возможно делать из монолитного пенобетона) используется соответствующая арматура.

Цены и популярные бренды

Приобрести монолитный пенобетон – это значит заказать его заливку на своей строительной площадке. То есть в стоимость кубометра материала будут включены работы по его доставке и заливке. В итоге цена на монолитный пенобетон варьируется от 4 до 4,7 т.руб. за куб.

Что касается популярных производителей, то в каждом регионе они свои. Но особо стоит отметить холдинг «Совби» из Санкт-Петербурга, знаменитый своими научными разработками в этой области и получивший множество патентов. Предприятием до тонкостей отработана технология строительства из монолитного пенобетона. Также оно производит мобильные установки для изготовления этого материала, обучая на них работать.

Среди популярных изготовителей можно назвать еще предприятия «Энергострой» из Иркутска, «Альфамонолит» из Казани, СК «НОВОСТРОЙ» из Москвы, а также старейший российский завод «Монолит-Бетон».

Наверно каждый кто хочет построить дом, хочет сделать это быстро, дешево и качественно. Расскажу как я построил себе два дома, заливая пенобетон прямо в опалубку.

Газоблок или пеноблок

Для начала хочу рассказать разницу между пеноблоком и газоблоком, многие путают или считают что эти материалы схожи, иногда даже думают что это одно и то же.

Газоблок - иначе, автоклавный ячеистый бетон. Само название говорит о технологии его производства, основные ингредиенты: вода, цемент, известь, песок и газообразователь, в роли которого выступает алюминиевая пудра. Если коротко, то процесс примерно такой, замешали, после залили в формы, далее автоклав пости 200 градусов цельсия и в финале распилил на блоки необходимого размера.

Пеноблок - можно произвести без автоклава, по сути компоненты похожи. Вода, цемент, песок, пенообразователь. Разница в том что пенообразователь готовится в специальном пеногенераторе и только потом смешивается с готовым цементным раствором

Это если не углубляясь в тонкости процесса, в итоге разница не значительная, но и именно эта деталь, которая отличает эти два материала, мне в пенобетоне нравиться больше всего - из за отсутствия в смеси извести пенобетон не боится воды.

Эксперимент

Первый пенобетонный блок я получил 3 года назад и сразу же сделал несколько тестовых блоков и положил их в несколько влажных мест, вместе с кусками газоблока, в яму, где скапливается вода после дождя, закопал в землю, и просто положил в тень. Это было сделано с целью подтверждения информации что пенобетон не так сильно боится воды как газоблок, в итоге все подтвердилось куски газобетона от долгого нахождения во влажных местах стали хрупкими, пенобетон не пострадал совсем.

Заливаем стены

При возведении стен была использована прямая заливка пенобетона в опалубку, для первой опалубки я использовал обычные доски собранные в щиты и обшитые пленкой с одной стороны и осб листы укрепленные досками с другой стороны.

Опалубка

При постройке второго дома я решил отказаться от такой опалубки, т.к. постоянно передвигать щит выше после каждой заливки - целая проблема. Было решено использовать фанеру и ребра жесткости для укрепления. Фанера была промазана битумом чтобы не размокла и ее можно было использовать повторно, но пенобетон боится именно битума и жира, поэтому необходимо покрыть поверхность пленкой, для этого прекрасно подошла укрывная пленка по 100 рублей за 50 кв.м.

Безотходное.

Лучшим вариантом было бы использование ламинированной опалубочной фанеры, но это дорого. Листы фанеры после распалубки были использованы на крыше, в итоге никаких лишних затрат.

ЖБ каркас

Для обеспечения жесткости и надежности конструкции всего дома, при постройке я использовал железобетонный каркас.

Итак, если вы все еще читаете значит вам интересно как получить пенобетон на своем участке, я могу сказать что это легко, второй дом кстати был построен одним человеком примерно за два месяца, НЕ ежедневной работы без крыши, крыша это отдельная история.

Для получения пенобетона необходимо:

Пеногенератор , способный производить пену необходимой плотности. Я использовал пену 700 грамм на 10 литров, обычно пишут 70 грамм на литр, но ее тяжело взвесить, поэтому проще взвешивать ведром. Пеногенератор стоит около 30000 рублей самый простой до 100000 руб. и даже выше. Я как всегда предлагаю вам построить его своими руками, бюджет 3000 - 5000 рублей. Подпишитесь чтобы не пропустить, в следующих статьях расскажу, детально как я его собрал из баллона и сантехнических элементов.

Пена должна быть еще более густая чем на снимке, это наладочный пуск. А вообще ее надо обязательно взвешивать, на взгляд легко ошибиться.

Пенообразователь

Сам пенообразователь , самый дешевый белковый, его можно купить в интернете по цене примерно от 70 руб. кг. На постройку дома 240 кв.м. с толщиной стен 40 см у меня ушло около 150 литров, перегородки тоже 40 см. В целом не дорого. Еще бывает синтетический, он может быть дороже в два раза и более.

Цемент

Вот цемента ушло значительно больше, да и еще пришлось заказывать цемент Д-0, потому что примеси разрушают пену и пенобетон может "садиться".

Чистая вода

Чистая вода , обязательное условие. Никакой колодезной воды, вода из рек и озер также под запретом если пенообразователь белковый. Дело в том что белок может быть разрушен микроорганизмами или примесями и вы не получите качественный пенобетон. Хотя я использовал воду из всех перечисленных источников, усадка не значительная, но лучше добиться идеальных условий чтобы получить как можно более качественный конечный продукт.

Процесс производства довольно прост. Смешиваем цемент с водой в обычной бетономешалке 200 литров, лучше даже 500 литров (200 литровых желательно две штуки на одного рабочего). Получаем консистенцию сметаны и вводим в раствор пену, мешаем до однородной массы (рекомендуется не более 3 минут) и заливаем в опалубку.

Пропорции цемента, песка, пенообразователя вам дадут производители пенообразователя, вам выдадут полную таблицу с указанием пропорций в зависимости от желаемой плотности.

Кстати в интернете продают специальные бетономешалки для пенобетона и кто то даже высказывается против обычных бетономешалок высказывая невнятные противопоказания. В общем я считаю что после постройки двух домов имею право высказать свое мнение, обычная бетономешалка вполне справляется. Единственно что могу согласиться с аргументом что идеальных условий достичь очень сложно, поэтому у меня в двух домах железобетонный каркас, а пенобетон только заполнитель пространства и не является несущей конструкцией.

Рад буду услышать ваше мнение в комментариях.

Лайк позволит статье быть выше в ленте и ее увидят больше людей, Спасибо !

В строительной сфере часто в основе возведения домов используют заливной пенобетон, и обусловлено это конкретными причинами. Основная из них заключается в том, что материал льют в предварительно установленную опалубочную конструкцию, либо затворяют смесь сразу на площадке. Пенобетонный материал применяется в строительстве из-за прочности и легкости изготовления. Устройство по замесу способно изготовить за один раз до двухсот литров бетона и более. Если решили заняться строительством профессионально, то рекомендуется приобретать оснащение большего объема. Итак, что представляет собой заливка пенобетона?

Технология

Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.

При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.

Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.

Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.

Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.

Материалы и оборудование

Для изготовления пенобетона понадобятся:

емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
площадка для обслуживания;
компрессорная установка;
пеногенераторное устройство;
смеситель;
напорные рукава;
ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.

Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.

Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.

В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.

Заливка стен

Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:

Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.
Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей.
Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции.

Данный вид строительных работ является трудоемким, много сил и времени тратится на сборку опалубки и ее демонтаж. Из-за применения более плотной бетонной массы увеличивается толщина стены.

Заливка пола

В данном случае достигается определенный эффект:

смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
все работы проводятся с высоким показателем скорости.

Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.

Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.

Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.

Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

Заливка потолка

Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.

Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.

Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.

После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.

Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.

Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.

Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.

Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.

Заключение

Основными достоинствами такого вида строительства считаются быстрота процесса и низкая стоимость сырья. Это придало домам из пенобетона популярность в нашей стране и за границей.

Пенобетон многими считается материалом, появившимся благодаря новейшим технологиям. На самом же деле изобрели его еще в 30-х годах прошлого столетия. Правда, в течение всего времени существования он востребован был по-разному. Популярным стал жидкий пенобетон, а именно в таком состоянии его используют в силу технологий производства, в середине девяностых годов прошлого века. В то время возросла потребность в сравнительно недорогих материалах, обладающих теплозащитными свойствами.

Технология изготовления

Жидкий пенобетон готовят двумя способами. Причем, в обоих случаях компонентный состав будет одинаковым.

Приготовление жидкого пенобетона по любой технологии основывается на применении определенного вида сырья, из которого и получают продукцию, удовлетворяющую требованиям заказчиков.

Поэтому, прежде чем говорить о технологиях приготовления бетона стоит перечислить, из каких компонентов его получают:

портландцемента (бездобавочного) марки М400, иногда используют М500;
чистого песка мелких фракций – от 2,0 до 2,5 мм;
воды средней жесткости без химических примесей;
пенообразователя Ареком, особенностью этой марки является то, что она разрабатывалась специально для производства пенобетона, тогда как у остальных пенообразователей основное назначение несколько другое;
модификаторов, улучшающих качество конечного продукта, причем добавляются они по желанию производителя и не являются обязательными составляющими.

Песок используется любой. Его происхождение значение не имеет, чем мельче он будет, тем лучше. Подойдет даже прибрежный пылевидный морской песок.

Если компонентный состав практически не меняется, то в технологических процессах приготовления пенобетона и последовательности выполнения действий есть разница и это сказывается на качестве и эксплуатационных свойствах конечного продукта. Каждая из технологий предполагает наличие определенного оборудования. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы с пеногенератором.

Приготовление жидкого пенобетона с использованием пеногенератора

Этот способ является наиболее доступным в техническом плане, так как для него не требуется дорогостоящего оборудования, следовательно, он менее затратный. Этим объясняется выбор его многими производителями. По данной технологии готовят жидкий пенобетон своими руками. В процессе приготовления смеси подобным способом производится смешивание цемента с песком в смесителе с добавлением воды. При этом в смеситель под давлением постоянно подается воздух, чтобы насытить раствор. В полученный цементно-песчаный раствор нагнетается пена, которую заранее готовят отдельно в пеногенераторе. Объем введенной пены зависит от того, материал какой марки необходимо получить.

Приготовление жидкого пенобетона по баротехнологии

Приготовление по баротехнологии предполагает смешивание всех компонентов, в том числе и пенообразующей добавки в нужном соотношении в бароустановке под давлением. Это упорядочивает кавитацию (образование и схлопывание пузырьков воздуха) от чего раствор получается однородным. Воздушные ячейки, распределяющиеся по всему объему смеси, получаются одного размера. Это способствует улучшению прочностных показателей готового раствора. Необходимость наличия бароустановки увеличивает затраты на приготовление пенобетона по баротехнологии.

Технические характеристики

Пенобетон обладает следующими характеристиками:

плотностью 150 – 1200 кг/м3, причем максимальные значения у марок, которые используются для обустройства стяжек и заливки фундаментов;
коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,15 Вт/м·°С теплоизоляционные марки имеют наименьший показатель;
прочностью 8 – 100 кг/см?;
коэффициентом экологичности равным двум.

Для конструктивных качеств пенобетона наиболее важны показатели теплопроводности, прочности и плотности, между которыми существует зависимость. Теплоизоляционные характеристики получаемого материала уменьшаются при увеличении его плотности и, соответственно, прочности. Некоторые определенные зависимости этих показателей показаны в таблице.

плотность в кг/м?	прочность в кг/см?	теплопроводность Вт/м?К
350	7,8	0,09
700	24	0,18
1000	50	0,29

Достоинства и недостатки

Очевидное достоинство жидкого пенобетона – его легкость. Но, несмотря на небольшую массу, стяжка получается достаточно прочной и выигрывает в этом плане даже у некоторых традиционно применяемых материалов.

Жидкий пенобетон, по отзывам застройщиков, упрощает и удешевляет строительство.

После заливки стен пенобетоном строение дополнительно в утеплении не нуждается. Поскольку теплопотери минимальные так как структура материала препятствует прохождению через него тепла. И стоит заметить, что его теплоизоляционные и прочностные показатели только улучшаются со временем, связано это с его долгим внутренним созреванием.

Этот вид ячеечного бетона обеспечивает шумоизоляцию, что особенно важно для домов, построенных вблизи автомобильных дорог. С этой целью пенобетоном заливают бетонные поверхности.

Приемлемая текучесть раствора позволяет произведенный в заводских условиях
жидкий пенобетон в мешках по 15-20 кг отправлять на строительный объект.

Не вызывает сомнения экологическая чистота материала, ведь в его составе нет ни одного токсичного компонента. Потому из него можно не опасаясь возводить межкомнатные перегородки.

К недостаткам пенобетона обычно относят относительно низкую механическую прочность. Также непрочен он и на изгиб, поэтому не стоит доверять продавцам, предлагающим жидкий пенобетон в баллонах отзывы, на который можно увидеть в интернете, крайне сомнительны.

Области применения

Отличительной особенностью этого вида бетона является отсутствие в составе крупных наполнителей. Это обуславливает особенности его применения и определяет эксплуатацию, сделанных из пенобетона элементов конструкции. Подвижность и текучесть, первоначально сохраняемые раствором, делают его востребованным в строительстве, ремонтах и реставрациях. Из жидкого пенобетона изготавливают строительные блоки, делают заливку полов и перегородок, утепляют крыши на строящихся объектах, обустраивают термовкладыши.

Данный материал применяется в промышленных целях. С его помощью теплоизолируют трубопроводы, причем делают это независимо от их протяженности и диаметра труб. Этим сохраняющим текучесть материалом удобно заполнять пустотные пространства, которые получаются при прокладке тоннелей. Находит он применение и при устройстве покрытий автодорог. Кессонные подушки опор мостов также изготавливаются из жидкого пенобетона. Естественно, в этих случаях добиваются достаточно высокой плотности материала.

Читайте также: