Жесткий укатываемый бетон в15 состав

Обновлено: 27.03.2024

Ни для кого не секрет, что, при строительстве дорог, инженеры очень часто используют значительно более прочный железо-бетон, вместо привычного всем асфальта.
Тем не менее, несмотря на все свои плюсы, одним из самых дорогих, долгих и трудоемких этапов при строительстве бетонной дороги является укладка арматуры и подготовка опалубки.
Но возможно ли построить бетонную дорогу не используя арматуру и без монтажа опалубки?

Сегодня я расскажу о более дешевой и значительной более быстрой технологии укладки бетонного дорожного полотна без арматуры и опалубки. Мы посмотрим на весь рабочий процесс и детали работы с мало цементным особо жестким укатанным бетоном.

Традиционно начнем с небольшой истории.
Первые упоминания о разработке смеси укатанного бетона относятся в концу 1950-х годов, с его помощью было построено несколько дамб. В дорожном строительстве укатанный бетон был впервые применен в Канаде, в середине 1970-х. Одной из компаний, которая занималась вырубкой леса, понадобилась довольно большая площадка для хранения древесины. Было необходимо найти экономичный материал который был бы способен выдержать большие нагрузки. Выбор пал на укатанный бетон.Сегодня, как в США, так и в Европе, укатанный бетон используется довольно широко для строительства дорог, взлетно-посадочных полос в аэропортах и различных гидротехнических сооружений.

Что же такое бетон?
По определению бетон это искусственный строительный материал, который получается благодаря смешиванию цемента, различных заполнителей, например гравия и песка, с водой и дополнительными химическими элементами. Для того, чтобы понять отличия, давайте разберемся в том, как получается обычный бетон, к которому мы все привыкли.

Для того, чтобы получить обычный традиционный бетон, составляющие компоненты должны смешиваться в определенных пропорциях. 10% объема составляет цемент, 20% занимает вода и воздух, 30% это песок, 40% щебень или гравий. Расчетами состава бетона занимаются инженеры, подбирая правильные пропорции, после чего завод-изготовитель бетона должен очень точно смешать все компоненты в соответствии с расчетами.

Чем больше воды - тем менее прочен бетон. В свою очередь - если воды не хватает, то часть цемента останется сухой, и бетон получится бракованный. Цемента, в свою очередь, должно быть столько, чтобы все крупинки песка и гравия были окутаны им, т.к. цемент является связующим звеном. Гравий или щебень также должен быть прочным, т.к. при разрушении гравий или щебень будет первым элементом в бетоне, который разрушится. Различные химические добавки, пузырьки воздуха в бетоне, качество воды и соотношение гравия и песка так же влияют на прочность и поведение бетона, но это второстепенные факторы.

Несмотря на различные виды цементов, они все получаются на вид примерно одинаковыми, смесь, которая обладает средней вязкостью, по текучести похожа на кисель. Готовый бетон доставляют на строительную площадку в бетономешалках, после чего бетон заливают в опалубку и вибрируют, чтобы выгнать лишний воздух и обеспечить равномерную консистенцию смеси. Затем бетоноукладчик со скользящими формами формирует дорожное полотно. После укладки бетон остается мягким, и набирает первоначальную прочность в течении 7 дней.

А теперь давайте разберемся с тем, как получается жесткий укатанный бетон?
Малоцементные особо жесткие бетонные смеси содержат в себе примерно на 30% меньше цемента, по сравнению с традиционным бетоном. Соотношение воды и цемента также снижено примерно в 2 раза,
при этом в смеси полностью отсутствует крупный и средний щебень, только очень мелкий щебень и песок. В итоге бетон получается совершенно сухим, без какой-либо остаточной воды. По консистенции такой бетон напоминает влажный рассыпчатый песок.

Но это все теория, давайте уже наконец строить!

Укладка укатки должна производится на очень хорошо уплотненное земляное покрытие. Для этого сначала срезается верхний слой плодородной почвы.
Затем, нижний слой грунта хорошо перемешивается с известью и водой, процесс перемешивания называется стабилизацией. Известь используется для того, чтобы сохранить постоянный процент влаги в почве.

Весь процесс стабилизации выглядит так: сначала почва увлажняется водой. Затем увлажненная почва опрыскивая известковой эмульсией. Затем на обработанный участок выходит стабилизатор, еще его называют ресайклером. Эта машина имеет фрезерно-смесительный ротор который перемешивает до 20 сантиметров почвы, создавая равномерно перемешанный слой почвы с известью и водой. После стабилизации, почва утрамбовывается катком-вибратором и закутывается геотекстилем, после чего засыпается гравием, который так же уплотняется катком-вибратором. Слой гравия будет служить дренажом для воды. Затем насыпается еще земля, которая так же стабилизируется, но не с известью, а с цементом. Теперь все готово для укладки бетона.

Весь бюргер выглядит так: в самом низу 20 см. стабилизированной почвы с известью, затем геотекстиль, потом 10 см. гравия для стока грунтовой воды, потом 30 см. стабилизированный почвы с цементом, и затем 46 см. бетона, в два слоя по 23 см. каждый.

Процесс укладки укатанного бетона так же очень сильно отличается от типичного армированного бетона, и выглядит как процесс укладки асфальта.
Во-первых, не используется бетоноукладчик, вместо него используется специальный асфальтоукладчик, который оборудован брусьями высокой трамбовки. Такой укладчик способен с первого прохода дать покрытию плотность от 90 до 96%.
Во-вторых, используются обычные асфальтовые катки-вибраторы, для того, чтобы достичь необходимой плотности материала, это очень важно. Плотность покрытия должна быть как минимум 99%, поэтому все, что не дотромбовал укладчик – остается каткам.

Также в бетоне отсутствуют термические швы. До недавнего прошлого их вообще не делали, с недавнего времени технология немного изменилась, и теперь температурные швы-надрезы режут дисковой пилой через несколько дней после укладки бетона. Затем надрез будет запломбирован силиконом. В принципе термические швы не нужны, но их присутствие сохраняет тело бетона без поверхностных трещин более длительное время .

Поверхность укатки после проходки укладчика очень твердая, по ней можно свободно передвигаться. Никаких следов, в отличие от традиционного бетона, на укатке не останется.
По пятам за укладчиком идут лаборанты – их задача проверить плотность покрытия и процент воды в полотне. Скорость непрерывной укладки составляет до 2 метров в минуту. Традиционный бетон укладывается со скоростью до метра в минуту, а так же частыми остановками из-за перерывов в подаче бетономешалок на строительную площадку.Толщина одного слоя покрытия может доходить до 25 см, а ширина укладываемой полосы до 9 метров.

Через 3 дня после укладки полотна при помощи сверл будут взяты образцы бетона, задача этих образцов проверить плотность соприкосновения двух пластов бетона между собой,
ну и вторично – проверить прочность самого бетона. Взятые цилиндры будут разрушены в лаборатории. Полотно готово к полной службе через 7 дней, а не через 28, как обычный бетон.

А как же дела у России с укаткой? Никак. Технология почти не используется, тем не менее, хочу напомнить, что в период 60х - 80х годов СССР являлся одним из лидеров в этой области строительства.

Кстати, про традиционную укладку дороги с использованием железобетона - на канале Как это сделано есть ролик, ссылка в описании.

Бетон В15 марки М200: характеристики и состав в соответствии с задачами

В строительстве среди востребованных материалов не последнее место занимает бетон В15, Его используют для устройства несущих конструкций, отлива отдельных архитектурных элементов, дорожного покрытия. Можно заказать готовый раствор от производителя или приготовить его своими руками. Что нужно для этого знать, и какие инструменты могут понадобиться?

Пешеходная зона

Обзор технических характеристик

Производство бетона регламентируется государственными стандартами. На основании этого в качестве связующего компонента могут быть использованы цемент с полимерами, силикат, гипс. Минеральным наполнителем в зависимости от назначения является песок или песчано-гравийная смесь. Относительно показателей плотности раствор может быть отнесен к группе легких или тяжелых бетонов (БСЛ или БСТ).

Основные технические характеристики конструкционной смеси выглядят следующим образом:

  • прочность по содержанию связующего – М200;
  • прочность на сжатие – В15;
  • средняя прочность – R163-196 кгс/кв.см.;
  • прочность на осевое растяжение – С12,5-15 МПа;
  • водонепроницаемость – W2-4;
  • морозостойкость – F50-200;
  • средняя плотность – D1500-2500 кг/куб.м.

Водопоглощение бетона Б15 в среднем составляет 5-6% от общей массы в течение 24 часов. Подвижность готового раствора приравнивается к P2-4, а осадка или расплыв конуса определяется как 5-30 см. Работать с подобным составом допустимо при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию, распалубка возможна спустя 10-14 дней, а на полное высыхание уходит не менее 28 суток.

Водонепроницаемость бетонного полотна

Информация из ГОСТа

В состав бетона М200 входит природный камень марки М300. Под этим подразумевается слабый ти щебня, в котором содержится до 15% аналогичных горных пород. При этом соблюдается предел фракции, равный 2 мм.

Состав смеси

Для изготовления раствора, как правило, используется цемент марок М400 или М500. Первый имеет низкую стоимость, а второй более высокие качественные показатели и меньший расход. Зернистый твердый наполнитель подлежит обязательной очистке и просеиванию. В нем не должно быть растений, мусора, глины и примесей, способных отрицательно повлиять на качественные характеристики готового продукта.

Для корректировки тех или иных характеристик бетона В15 марки М200 могут быть добавлены также следующие присадки:

  • гидрофобизаторы для увеличения влагостойкости и снижения впитывающей способности;
  • пластификаторы для возможности придать отливаемым изделиям строгих форм (тротуарная плитка, отдельные архитектурные элементы здания);
  • стабилизаторы для контроля прочностных показателей или плотности приготовленной смеси.

Добавки для бетонного раствора

Также допустимо добавление веществ, которые способствуют правильному процессу набора прочности бетона при отрицательных температурах. Для отливки фундамента и ответственных конструкций, нагружаемых изделий бывает актуальным применение армирующего фиброволокна. Оно является альтернативой железному каркасу в случаях невозможности его устройства из-за веса или малых габаритов готового продукта.



Каталог компаний, что специализируются на заливке фундамента и изготовлении тротуарной плитки.

Пропорции для самостоятельного приготовления

На производственной линии регламент относительно приготовления бетона прописан в государственном стандарте под номером 26633-2012. Но заказать заводскую смесь не всегда возможно, самостоятельное замешивание позволяет сэкономить до 20% семейного бюджета.

Как правило, для приготовления бетона м200 пропорции выглядят следующим образом (М400(в кг)/М500):

Воды в обоих случаях добавляется в 2 раза меньше, чем связующего. Допустимо повышение нормы до 0,7 и 0,8 для цемента М400 и М500 соответственно. Рекомендуемая плотность мелкого наполнителя составляет 2600 кг/куб.м, а для гравия фракцией до 20 мм – 1400 кг/куб.м.

Видео описание

В этом видео мастер делится своим рецептом приготовления раствора:

Наполнитель для раствора

Если отливается тротуарная плитка, то щебень заменяется песком, а для балок размер не должен превышать 5 мм.

Процесс замешивания бетона своими руками

Мастера, которые предпочитают самостоятельное приготовление рабочего раствора, рекомендуют ориентироваться на маркировку цемента и бетона с разницей в 2 раза. Так, для смеси М200 нужно связующее М400. М500 применяется для усиленных конструкций и порция его рассчитывается путем умножения М400 на 0,88. Относительно прочности рассматриваются показатели у крупного наполнителя, которые должны быть выше в 2-3 раза, чем у готового бетона. Вода добавляется в емкость для замешивания только после приготовления сухой однородной смеси из всех компонентов.

Для замешивания раствора на строительном участке понадобятся следующие инструменты:

  • герметичная емкость или механическая бетономешалка;
  • лопата, ковш или мастерок для работы с рассыпчатыми компонентами;
  • ведро для проточной или технической воды.

Инструменты для приготовления смеси

Дополнительно может пригодиться молоток для дробления комков слежавшегося цемента. Чтобы просеивать песок с гравием, а также промывать, применяется металлическая сетка с различными ячейками в зависимости от зернистости наполнителя. Для очистки с участием воды еще берут герметичную емкость. Допустимое количество примесей для щебня равно 35%, а для песка – 5%.

Работа с песком

Уровень загрязненности мелкого заполнителя можно проверить самостоятельно с помощью прозрачной бутылки. Емкость заполняют песком и водой, взбалтывают содержимое. Для получения искомого результата отслеживают состояние жидкости и объем сухого остатка.

Выбор щебня

Для приготовления бетона марки М200 фракция крупного заполнителя должна находиться в пределах от 12 до 40 мм в зависимости от назначения. Также рассматривается разная природа материала. Так, различают три варианта:

  • гранитный отсев считается лучшим для фундамента или напольной стяжки;
  • гравийный является классическим относительно частного строительства;
  • известняковый применяется в условиях низкой влажности, так как под воздействием воды происходит растрескивание зерен.

Известковый наполнитель

Определить нужный размер можно двумя способами. Первый предполагает рассматривание минимальной ширины отливаемого изделия. Фракция наполнителя быть меньшей в 3 раза показателя. Другой вариант опирается на расстояние между прутьями армирующего каркаса. Предельный размер зерен щебня при этом составляет менее половины этого значения.

Для приготовления раствора рекомендуется использовать мелкий и крупный заполнитель с разницей фракции в 3 раза. Тогда плотность будет в результате выше. Гладкая галька должна быть исключена из-за плохого связывания. Для облегчения смеси можно применять керамзит размером от 3 до 5 см и плотностью в пределах 600-800 кг/кв.м. Такой раствор актуален, например, для устройства стяжки пола на деревянном основании.



Бетонирование столбов для забора: все этапы от разметки до установки

Цементное связующее

Чаще в строительстве нужен жесткий бетон, так он отвечает высоким требованиям относительно прочности и качеству. Жидкий состав актуален для выравнивающей стяжки или основы под фундамент, дорожное покрытие. Нормальный лучше заливать в формы с армирующим каркасом.

Заливка бетона в форму с железной арматурой

Определить состояние раствора можно по его поведению на плоскости под разным углом. Так, пластичная масса будет стекать с горизонтальной поверхности, средняя сползает под наклоном, а жесткая сохраняет форму комка и не оседает.

Нередко в домашних условиях применяется цемент, который какое-то время уже находится в гараже или подвале. В этом случае необходимо отслеживать сроки. Заводская упаковка сохраняет качественные показатели смеси всего 90 дней. Если герметичность была нарушена, то рабочее время составляет только 2 недели в сухом помещении и сутки во влажном. В остальных случаях материал лучше не использовать.

Секрет определения пропорций

Для выявления необходимого количества компонентов можно воспользоваться ведром и литровой банкой в качестве мерного инструмента. В емкость погружается гравий и заливается водой в уровень с насыпью. Полученный объем жидкости будет соответствовать порции песка. То же самое проделывают с мелким наполнителем, чтобы определить количество цемента.

Определение пропорций компонентов

Суть такого приема заключается в том, что каждый компонент должен выполнять роль заполнителя пустот. Это позволяет корректировать прочность готового раствора и плотность. Подобный состав допустим к применению для отлива конструкций с незначительной нагрузкой.

Область применения

Бетон В15 активное применяется в частном строительстве. Его технические характеристики допускают устройство ленточного или свайно-ростверкого фундамента под легкие здания, хозяйственные сооружения и заборы. Также из раствора отливают лестничные пролеты и площадки, дорожное покрытие для пешеходов, велосипедистов и легковых автомобилей. Часто смесь используют для формирования тротуарной плитки и бордюров.

Видео описание

В этом видео показано, как приготовить раствор с помощью бетономешалки:



Фундамент на глине: какой лучше – ленточный или свайный

Коротко о главном

Бетон марки М200 относится к группе универсальных строительных материалов и применяется для отлива ненагруженных конструкций различного назначения.

Для приготовления раствора чаще применяется цемент М400 или М500.

В основной состав входят связующий компонент, твердый наполнитель (песок или гравий) и чистая вода.

Пропорции бетона: что входит в состав бетона и расчет компонентов для раствора

Окружающий мир невозможно представить без современной архитектуры. При этом важно помнить, что бетон является, без преувеличения, основным материалом, используемым в строительстве. Аналогичный материал применяли ещё в Древнем Египте. Применяя цемент для различных целей важно применять правильные пропорции бетона, подходящие к конкретному случаю.

пропорции бетона

Что такое бетон

Физические особенности бетона определяются тем, из чего он состоит и каким образом был изготовлен. Для того, чтобы лучше разобраться в этом, необходимо уделить внимание его компонентам.

Цемент

Для того, чтобы убедиться, что цемент является качественным, надо, чтобы он соответствовал определённым условиям. Вот некоторые из них:

  1. Тонкость помола должна достигать 350-380 кв. метров на килограмм. Отличаться от указанной нормы он может, но не более, чем на 10%.
  2. Раствор через 2-3 часа должен показать первые признаки того, что он схватывается. Процесс должен завершиться после того, как пройдут 4-5 часов.

Густота цементной смеси должна быть такой, чтобы содержание воды в ней не превышало 25-27%.

пропорции бетона для фундамента

Использование заполнителей

В этом качестве используются: песок, гравий или их сочетания, которые выполняют следующие функции:

  • Благодаря добавкам бетон становится гораздо более прочным.
  • Заполнители удешевляют использование бетона – ведь песок и камни стоят дешевле, чем цемент.

Важно отметить, что строительный песок отличается от обычного. Разница состоит в форме большинства его песчинок – у строительного песка они имеют округлую форму и примерно равную величину. Кроме того, в его составе присутствует немного глины, которая обеспечивает увеличение его пластичности.

В качестве крупноразмерного заполнителя чаще всего используются гранитная крошка, гравий или щебень. Первый вариант применяется для производства наиболее прочных марок бетона (например, М 500). Для М 350 и слабее используются гравий и щебень.

Этот компонент можно назвать вторым по важности. Используется чистая вода. Однако необходимое её количество определяется с учётом водопоглощения цементом и в зависимости от наличия и состава специальных добавок.

состав бетона

Применение добавок

Использование дополнительных веществ при производстве бетона преследует такие цели:

  1. Придание бетону определённых желаемых свойств.
  2. Ускорение затвердения цементной смеси.

Необходимость применения добавок и пластификаторов определяется конкретным использованием бетона.

Применение

В строительстве этот материал применяется на каждом шагу. Из него делают не только стены, но и несущие балки. Там, где требуется повышенная прочность, используется армированный бетон, в котором внутри для увеличения прочности находятся металлические штыри.

Этот материал имеет много сфер применения:

  • при строительстве зданий и сооружений;
  • выполнение ремонтных работ;
  • военная отрасль;
  • применение в дизайнерских целях;
  • использование в горнодобывающей отрасли;
  • строительство объектов в нефтедобывающей или газовой отрасли.

Конкретные свойства бетона зависят от того, каким образом он был сделан производителем или приготовлен самостоятельно.

состав бетона

Стандартный состав бетона

Для того, чтобы сделать бетонный раствор, потребуются: цемент, вода, щебёнка и песок. В растворе надо соблюдать пропорции. Для этого нужно взять такой состав бетона:

  • 1 часть цемента;
  • 1/2 части воды;
  • 5 частей щебёнки;
  • 3 – песка.

Их необходимо тщательно размешать.

Этот состав определён примерно, потому что цифры могут меняться по различным причинам. На это могут влиять:

  • марка используемого цемента;
  • желаемый тип бетона;
  • особенности песка или щебёнки.
  • наличие дополнительных добавок и их используемый объём.

Бетонные смеси в зависимости от состава могут иметь различные свойства.

Основой их получения является использование цемента и воды. В результате их взаимодействия возникает цементный камень. Однако при его использовании возникают проблемы. Он, по мере затвердения, способен деформироваться. Цементный камень даёт усадку, величина которой составляет не менее 2 миллиметров на один метр.

бетон пропорции в частях



Каталог компаний, что специализируются на проектировании загородных домов.

Процесс затвердения является сложным. При этом обычно возникают в различных местах внутренние напряжения, создающие трещины в затвердевшем материале. Обычно они не видны из-за своего микроскопического размера. Их наличие сильно уменьшает прочность бетонной кладки. Для того, чтобы сделать материал более прочным, применяют различные добавки: песок, керамзит или щебень.

Добавки принимают на себя значительную часть напряжений, которые образуются от усадки.

Видео описание

Каким должен быть бетон дополнительно в видео:

Маркировка

Обозначения различных марок бетона делаются в виде буквы «М» и цифры. Например: М 75 или М 1000. Цифра характеризует степень сопротивляемости бетона силе сжатия. Чем она выше, тем материал прочней. Сопротивление рассматривается в уже затвердевшем материале, что происходит на 28 сутки. Эта величина измеряется в кг на квадратный сантиметр. Например, если взять марку М 300, то рассматриваемое значение составит 300 килограммов на квадратный сантиметр.

пропорции для бетона

Также применяются другие характеристики:

  • Если этот состав планируется использовать при низких температурах, то большое значение имеет степень его морозостойкости ( F ). Для её определения необходимо провести максимально возможное количество полных циклов замерзания и оттаивания твёрдого бетона. Чем эта величина больше, тем выше морозостойкость материала.
  • Ещё одна особенность состоит в том, что под давлением внутрь бетона может поступать вода. Чем более высокое давление для этого требуется, тем сильнее водостойкость материала ( W ). Её измеряют по шкале от 1 до 20. Если этот показатель составляет 17 или больше, то такой бетон может применяться при строительстве гидроэлектростанций или дамб.
  • Показатель (П) характеризует свойства ещё не застывшей смеси. Он рассказывает о том, насколько легко такая смесь принимает нужную форму. Наименее пластичные смеси характеризуются значениями П1 или П2. Средний уровень соответствует П3-П5. Обычно такая пластичность присутствует у М 350. Такие смеси можно использовать для заполнения опалубки сложной формы. Однако время застывания у такого бетона будет увеличено.

пропорции бетона в ведрах

  • Параметр (Б) представляет собой указание степени прочности застывшей смеси в баллах. Эта величина связана с параметром (М). М 100 соответствует Б7,5, а М 350 – Б35.

Характеристики используемого бетона должны соответствовать типу выполняемых задач.


Раскрываем все секреты тяжёлого бетона б 25 и рецепты его приготовления

Применение различных марок

Бетон в строительстве используется почти повсеместно. Однако для каждой работы требуется использовать определённую марку:

  • При изготовлении бетонных подушек, на которых будет располагаться основание фундамента здания применяют М 100, М 150. При этом должны применяться специальные пропорции бетона для фундамента.
  • Для установки половых стяжек, различных дорожек или подпорок подойдёт марка М 200.
  • Самая распространённая марка – это М 350. Из такого цемента можно делать монолитный фундамент. Он также подойдёт для разного рода несущих конструкций. Эта марка используется для создания дорожных покрытий.
  • Цемент М 250 и М 300 представляет собой материал с промежуточными свойствами между М 350 и М 200.
  • Более прочные разновидности применяются относительно редко. Так, например, М 400 и М 450 используются при строительстве гидросооружений.

состав бетона для фундамента пропорции

  • Особенно прочные разновидности цемента используются в тех случаях, когда к зданиям и сооружениям применимы особые требования. М 500 и М 550 могут использоваться при закладке метро или плотины.

Степень прочности материала должна соответствовать выполняемой работе.

Видео описание

О марках и классе бетона в видео ниже:

Порядок изготовления смеси

При замешивании бетона необходимо сделать следующие шаги:

  1. Сначала надо взять песок, цемент, щебень и добавки и тщательно перемешать их до тех пор, пока будет получена однородная смесь.
  2. В полученный состав надо понемногу доливать воды и аккуратно перемешивать.
  3. На завершающем этапе добавляют крупноразмерный наполнитель (камень или щебень). При этом нужно следить, чтобы каждый камешек был полностью покрыт раствором.

При использовании бетономешалки в неё насыпают нужное количество цемента и доливают воды. Затем смесь перемешивают и насыпают песок и щебень. Если недостаточно воды, её надо долить. Затем бетономешалку включают и выполняют приготовление смеси.

пропорции бетона на 1м3 таблица



Шуруп по бетону: как пользоваться, как правильно вкрутить в стену

Бетон для фундамента

Для того, чтобы составить цементную смесь для изготовления бетона для фундамента, должны быть приготовлены:

  • Бетономешалка, в которой будет происходить размешивание состава.
  • Цемент подходящей марки.
  • Нужное количество строительного песка и щебня.

Состав бетона для фундамента, пропорции частей будут более подробно рассмотрены далее.

Бетономешалка необходима только в тех случаях, когда требуется сделать большое количество цементного раствора.

Для того, чтобы смесь имела нужную консистенцию, требуется правильно рассчитать необходимое количество компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • крупноразмерный наполнитель;
  • вода.

Обычно весовое количество воды берётся из расчёта того, что это половина используемого цемента.

Могут применяться пропорции бетона в ведрах или по весу.

Обычно для фундамента используется марка М 300 или М 350, пропорции для бетона в данном случае равны:

  • 1 часть цемента;
  • 1,9 части песка;
  • 3,7 части крупноразмерного каменного наполнителя.

Воды потребуется 0,5 литра.

пропорции бетона

Например, для 10 кг цемента будет необходимо 18 кг песка и 37 кг щебня.

Хотя М 300 и М 350 является наиболее распространённым решением, тем не менее, допустимо воспользоваться цементом других марок. В этом случае будет необходимо воспользоваться другими пропорциями:

  1. Если взять марку М 100, то соотношение цемент:песок:щебень будет выглядеть таким образом: 1:4,6:7,0.
  2. Для М 200 потребуется: 1:2,8:4,8.
  3. М 400 нужно использовать с учётом пропорций 1:1,2:2,7.

Более прочный цемент, марка М 450, потребует пропорции 1:1,1:2,5.

Если рассматривать нужные соотношения не в весовом, а в объёмном соотношении, то можно узнать пропорции бетона на 1м3, таблица представлена далее.

пропорции бетона для фундамента



Кухня под бетон: как правильно вписать её в интерьер

Здесь показаны для бетона пропорции в частях по весу и по объёму.

Нужно различать марку цемента и марку бетона, которая получится в результате. Принято считать, что для бетона определённой прочности необходимо использовать цемент, который имеет вдвое больший соответствующий показатель.

Раствор для строительства дома

Для этой цели принято применять раствор М 100, который делают в жёсткой консистенции. Для дорожек или лестниц можно использовать такой же цемент, но делать из него бетон более пластичный.

Если дом строят на влажном грунте, то применяется цемент М150.

Если делается ленточный фундамент, или строится ненагруженная часть здания, то подойдёт М 200 или М 250. Сделав раствор более пластичным, можно применить его при устройстве септика, отстойника или выгребной ямы.

Фундамент жилого дома будет прочным и надёжным, если его сделать из цемента марки М 300, причём в качестве крупноразмерного наполнителя использовать фракцию 20-40 миллиметров.

пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Пропорции для бетона должны соответствовать его применяемой марке.

М 450 и М 500 при строительстве частного жилого дома обычно не применяются. Они имеют повышенные характеристики прочности и предназначены для тех случаев, когда к строениям предъявляются повышенные требования надёжности.

Рецепт приготовления раствора

Если раствор готовится на стройке, то производить взвешивание не всегда удобно. Поэтому в таком случае можно определить пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Далее приводятся пропорции для наиболее часто используемых вариантов:

  • Для получения бетона М 150 необходимо взять цемента одно ведро, песка – три, а гравия – пять.
  • Марка М 200 на то же количество цемента потребует 2,5 ведра песка и 4 – гравия.
  • Для получения М 300 для ведра цемента берут 1,7 – песка, 3 – гравия.

Здесь использовался цемент марки М 400. В каждом из перечисленных случаем воды надо брать чуть меньше, чем полное ведро.

Использовать указанные пропорции бетона для фундамента в ведрах можно не только так, как сказано, но и заменить эту меру объёма на любую более удобную.

пропорции для бетона

Видео описание

Еще о приготовлении бетона в этом видео:



Заливаем крыльцо из бетона от и до: проект, материалы, бетонные работы и отделка

Заключение

При подготовке раствора можно использовать пропорции для составных частей по весу или с учётом объёма. При втором способе нет необходимости производить взвешивание исходных компонентов..

Для выполнения работы нужно использовать подходящую марку цемента и способ приготовления раствора. При этом необходимо соблюдать пропорции составных частей раствора. В этом случае правильно выбранный и сделанный бетон будет прочным и долговечным.

Ещё немного внимания!

Напишите в комментариях, как думаете – бетон, купленный на заводе и привезённый на бетономешалке выгоднее, чем сделанный самостоятельно, или всё же лучше потратить время на ручное замешивание, но сэкономить деньги?

Состав жесткого бетона

Состав жесткого бетона, как и других видов, рассчитывают в специальных лабораториях. Там определяют соотношение ингредиентов, и улучшают характеристики смеси при помощи введения специальных добавок – пластификаторов или присадок. Если пренебрегать рецептурой, то страдает качество самого раствора и изделий из него.

Компоненты жесткого бетона

  • Цемент. Для изготовления жесткого бетона берут портландцемент марки М400 или М500. При смешивании с водой он выступает вяжущим веществом для сцепления крупных и мелких компонентов смеси. Цемент должен быть свежим, для создания качественного бетона.
  • Песок. Этот компонент играет роль мелкого заполнителя, который заполняет пустоты и обеспечивает твердение смеси. Обычно берут мелкодисперсный речной или карьерный песок. Его просеивают и промывают, так как примеси глины и пыли и грязи плохо влияют на качество смеси.
  • Щебень. Для жестких бетонов используют гравийный или каменный щебень крупных и мелких фракций. Его очищают от посторонних включений при помощи просеивания.
  • Вода. Этот компонент не должен содержать в составе посторонних примесей. Если, вода, не достаточно читая, ее предварительно пропускают через систему очистки. При взаимодействии с цементом происходит реакция гидратации, а в последующем, твердение бетона.
  • Добавки. Специальные химические вещества, которые повышают характеристики смеси – пластификаторы, уплотнители, антисептики, гидрофобизаторы.

Самостоятельное изготовление

Этот тип бетона, в отличие от других более высоких марок, возможно приготовить самостоятельно на строительной площадке.

Жесткий бетон очень быстро твердеет, поэтому целесообразнее готовить его по месту и тут же использовать. Если вы заказывали смесь на специализированном предприятии, ее нужно как можно быстрее доставить на объект и тут же приступать к укладке.

Сферы применения жесткого бетона

  • Стяжка полов.
  • Благоустройство территорий (дорожки, площадки).
  • Основа при прокладке автодорог.
  • Черновой пол при заливке фундамента.
  • Основа под чашу при постройке бассейнов.

Жесткий бетон не очень прочен и подвержен растрескиванию. Но есть несомненные плюсы в его использовании. Он экономичен, применяется практически во всех видах черновых работ, его легко приготовить на месте укладки, заполнитель можно заменить отходами производств.

Компания «НИКС-К» производит и реализует бетонные смеси различных классов и марок. Сделать заказ у нас просто. Позвоните менеджеру нашей компании. Он поможет оформить заказ и рассчитает стоимость с доставкой.

Жесткий бетон — цена

Цена на жесткий бетон (или, как его еще называют, тощий бетон) с доставкой в компании «НИКС-К» начинается от 3250 рублей за кубометр М-100. Этот материал отличается меньшим процентным соотношением вяжущего вещества и воды, но увеличенным содержанием заполнителя. Второе название бетона — тощий, связано именно с тем, что в смеси меньшее количество цемента, чем в других сортах. Тем не менее, жесткий бетон востребован и имеет множество сфер применения.

  • При создании подушки под фундамент (как монолитный, так и сборный)
  • При заполнении отверстий в блоках для фундамента
  • В качестве основы под дорожное покрытие (в этом случае применяют еще и пластификаторы)
  • Для стяжки создает черновой слой при заливке пола из бетона на грунте, поскольку стабилизирует земельную основу
  • Для перекрытий, лент, плит, перемычек

Определить жесткий бетон можно визуально — при его трамбовании на рабочем слое появляются только следы влаги. Те же свойства, что дают материалу преимущества, вызывают его недостатки. Для трамбовки жесткого бетона 7.5 нужна серьезная работа виброплитой или катком. Специалисты «НИКС-К» рассказывают о преимуществах материала.

Особенности, характеристики и состав жесткого бетона

В качестве наполнителя материала используют щебень. По максимальной крупности фракций жесткие бетоны подразделяют на крупнозернистые (фракции до 40 мм) и мелкозернистые (до 5 мм).

Профессор Житкевич, безусловный авторитет в изучении бетонных смесей, отмечал прочность и дешевизну жесткого (тощего) бетона. Однако и работа по замесу материала дороже, требует больших затрат и контроля.

Жесткий бетон отлично подходит в тех случаях, когда на строения оказывается серьезная нагрузка вскоре после возведения. Если же продолжительное твердение допустимо — проще применять пластичные сорта бетонной смеси.

Причины выбрать жесткие бетоны:

  • Снижаются расходы на покупку (из-за меньшего количества цемента, о чем говорилось выше)
  • Ускоряется работа на объекте — не надо делать перерыв на затвердевание, как с пластичными бетонами
  • В качестве наполнителя подходят вторичные и промышленные материалы
  • Высокие эксплуатационные характеристики
  • Для экономии цемента можно использовать минеральные добавки

Стоит добавлять в жесткий бетон битумные эмульсии для уменьшения деформаций и предупреждения образования трещин. Специалисты компании «НИКС-К» бесплатно проконсультируют вас по маркам и особенностям использования материала на конкретном объекте. Достаточно позвонить нам.

Жесткий бетон с завода «НИКС-К»

Работая с нами клиент получает:

  • Лабораторный контроль каждой партии бетона и соответствующие документы
  • Доставку специализированной техникой по Московской области и Москве
  • Автоматизированный весовой контроль, то есть отгрузку материала с точностью до килограмма
  • Сотрудничество с производителем, входящим в ТОП-10 бетонных заводов в Новой Москве
  • Скидки от объема на каждую позицию прайс-листа

Жесткий бетон

Жесткий бетон

Жесткий бетон — материал с содержанием небольшого количества цемента в составе. В качестве наполнителя используют щебень. Фракция будет зависеть от вида бетона, так как он бывает крупнозернистым и мелкозернистым.

Жесткий укатываемый бетон В7,5

Жесткий укатываемый бетон В7,5

Жесткий укатываемый бетон В7,5 используют на строительных площадках для чернового пола при заливке фундамента на грунт. Он хорошо стабилизирует почву и выполняет функцию основы для последующей пароизоляции. Жесткий бетон еще называют тощим. Он содержит большой процент заполнителя и маленький цемента. Его относят к типу тяжелых бетонов и часто используют при укладке дорожного полотна.

Жесткий укатываемый бетон

Жесткий укатываемый бетон

Жесткий укатываемый бетон — смесь с пониженным содержанием цемента. Он не обладает высокой прочностью, но у него есть ряд достоинств. Материал достаточно экономичен и хорошо укладывается при помощи катка. Его используют для частных видов работ, например, постройка небольшого дома или подсобных помещений. В сфере дорожного строительства, также активно применяется.

Состав жесткого бетона

Состав жесткого бетона

Состав жесткого бетона, как и других видов, рассчитывают в специальных лабораториях. Там определяют соотношение ингредиентов, и улучшают характеристики смеси при помощи введения специальных добавок – пластификаторов или присадок. Если пренебрегать рецептурой, то страдает качество самого раствора и изделий из него.

Жесткий бетон 7,5

Жесткий бетон 7,5

Жесткий бетон В7,5 применяют при укладке асфальтированных дорог, заливке фундаментов, площадок разного назначения, изготовлении бассейнов. Этот вид материала не очень прочный, но экономичный и подходит для вышеперечисленных работ. Его изготовляют на бетонных заводах и доставляют при помощи машин на строительную площадку.

Читайте также: