Заполнение пустот в стенах пеной

Обновлено: 18.04.2024

В чем состоят технические особенности пена-цемента в линейке монтажных пен от Макрофлекс

На современном рынке строительных материалов представлено большое количество от различных производителей. Рассмотрим, что собой представляет пена-цемент от Макрофлекс. Ознакомимся с ее техническими особенностями, достоинствами и недостатками на фоне аналогов и цементных растворов. Читайте до конца и Вы узнаете, как правильно пользоваться составом в зависимости от природы рабочего основания.

Техническое описание

Пена-цемент в линейке Макрофлекс является готовым к применению однокомпонентным составом, в основе которого находится полиуретан. Технически материал был разработан в качестве альтернативы цементному раствору для выполнения кладочных работ и заполнения монтажных швов. По заявлению производителя жидкий бетон в баллоне объемом 0,85 л (есть литровые емкости) можно заменить мешок цемента марки ПЦ 22,5 (М400) весом 25 кг.

Рассматривая состав стоит отметить соответствие одному из международных требований к строительным аэрозолям – отсутствие в составе пропеллентов. Это соединения, которые включают молекулы хлора, фтора и углерода. Благодаря этому выдуваемая масса практически не выделяет неприятных ароматов, а после высыхания совсем не пахнет.

Параметр Значение
Плотность 20 кг/куб.м
Водопоглощение 1 %/сутки, до 10 %/месяц
Шумоизоляция До 60 дБ
Коэффициент теплопроводности Около 0,37-0,4 Вт/м*К
Образование поверхностной пленки (корки) 5-10 минут
Затвердевание 25-30 минут
Усадка В пределах 5 %
Условия хранения закрытой тары +5-+30 градусов по Цельсию
Рабочая температура -5-+35 градусов по Цельсию (оптимальные условия в пределах +21-025 градусах)
Эксплуатационная температура -40-+90 градусов по Цельсию
Увеличение в объеме при контакте с кислородом В пределах 100 % (в 2 раза)
Предельное нагревание твердой массы Кратковременные скачки до +110 градусов по Цельсию
Ширина заполняемого шва До 50 мм
Расход при выполнении кладочных работ Пенобетон в баллонах для пистолета 850 мл на 10-12 кв.м

Так выглядит максимальная прочность на разрыв при работе с тем или иным материалом в условиях соблюдения технологического процесса склеивания основ (в МПа):

  • дерево, поликарбонат, некоторые пластмассы – 2 (близко к сопротивлению цемента на разрыв при работе с природным камнем);
  • пластик (ABS, ПВХ) – 1 (аналогию можно провести с прочностью контакта между цементной штукатуркой или клеем с бетонной поверхностью);
  • бетон, стекло и керамика, OSB – 0,3-1;
  • битумы и материалы на их основе, пенопласты – 0,2-0,25 (это сопоставимо со связкой плиточного клея с кафелем);
  • оцинкованный металл, гипсокартон, пористый бетон, керамический блок – 0,1-0,15 (слой при этом составляет 8 мм);
  • минеральная вата, пенополистирольные плиты – 0,8 МПа.

Максимальные показатели прочности бетонной пены достигаются при работе как с сухим, так с влажным основанием. Однако каждый случай следует рассматривать отдельно. Одно исключено – на поверхности не должно быть снежного покрова и наледи. В таком случае контакт выдыхаемой массы будет ограничен водой в твердом агрегатном состоянии. После оттаивания барьера обрабатываемое основание и затвердевшая пена станут отдельными друг от друга материалами.


Применение

Выдувание пена-бетона в баллонах осуществляется с помощью прилагаемой к баллону насадки или строительного пистолета. В обоих случаях рекомендуется использовать весь объем содержимого за один прием. Специализированный инструмент можно очистить сразу очистителем монтажной пены от того же (это рекомендуется из-за максимально качественного результата) или иного производителя.

Главное назначение монтажной пены – возведение конструкций из кирпича и блочных изделий.

Главным образом это перегородки, для несущих стен стоит использовать традиционные цементные растворы. Также адгезионные свойства и прочностные показатели позволяют выполнять следующие действия:

  • кладочные работы – возведение, реконструкция, ремонт, замена отдельных элементов;
  • заполнение монтажных зазоров и стыковочных швов, углов;
  • фиксация оконного переплета, дверной коробки, готовых откосов и подоконников, ступенек внутри частного дома.

Заменитель цемента также применяется в качестве клея для декоративной облицовки, выравнивания основания строительными листами, утепления и звукоизоляции фасадов, стен внутри здания плитными материалами. Самостоятельно монтажная пена обладает низкой теплопроводностью и водопоглощением, что актуально для изоляции зазоров, например, между оконным профилем и стеной технологического проема.

Достоинства и недостатки

Пена-цемент Makroflex можно отнести к универсальным строительным материалам благодаря отличным клеящим свойствам и низким показателям водопоглощения, теплопроводности. Пенобетон хранится в компактных металлических баллонах, что удобно для хранения и транспортировки.


На практике доказано, что использование пены позволяет:

  • снизить трудозатраты, сроки на блочное строительство, что положительно отражается на итоговой смете по оплате труда;
  • уменьшить расходы на инструменты и защитные материалы, так как не требуется производить смешивание растворов и после монтажа стен с перегородками мусора практически не остается;
  • отказаться от использования респираторов из-за отсутствия вредной цементной пыли;
  • исключить мостики холода в швах и зазорах из-за увеличения пены в объеме, а значит заполняющей способности;
  • приступить к отделочным работам раньше, чем при использовании цементных смесей (они дольше набирают прочность и высыхают);
  • выполнять монтажные работы при небольшом морозе (для сравнения – без добавок растворами можно пользоваться только при положительной температуре);
  • не допустить перерасхода рабочей массы из-за корректировки выхода пены из одного сопла (одинаковых по диаметру прилагаемых трубок или пистолета);
  • работать с различными по природе материалами;
  • заполнять и одновременно защищать швы с зазорами от влаги и потерь тепла;
  • монтировать конструкции из сухих и влажных материалов.

Видео описание

В этом видео показан эксперимент от пользователя пеной-цементом Макрофлекс на предмет прочности склеивания различных материалов без их подготовки:

Недостатки у пена-бетона так же имеются. Подобно любой монтажной пене материал разрушается от прямого контакта с солнечными лучами. То есть сухой остаток обязательно должен быть защищен обшивкой, облицовкой или штукатуркой.

К минусам условно можно отнести расход и стоимость. Однако применяя традиционные растворы и сопутствующие материалы в итоге смета окажется ниже с цементное пеной. А вот средства индивидуальной защиты все же понадобятся из-за синтетической природы состава.

Видео описание

В этом видео пользователь делится последствиями использования пены-цемента в качестве клея для керамогранита на деревянное основание:


Рекомендации по применению

Чтобы обеспечить максимально хорошую адгезию пены с рабочим основанием, важно удалить с него грязь, ржавчину, плесень и маслянистые пятна. Перед применением жидкий цемент в баллончиках нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов. Во время работы его рекомендуется периодически встряхивать (на начальном этапе порядка 15 раз).

Часто мастера проводят увлажнение поверхности. Однако здесь это делать нужно при условии сильно впитывающей способности материала. Пена-цемент от Макрофлекс хорошо контактирует и с сухими основаниями. Особенно это актуально для пеноблоков, которые рекомендуется перед кладкой просушить.

Отдельно стоит рассматривать советы, которые распространяются на конкретные разновидности оснований по природе. Об этом краткое описание приведено в таблице.

Материал Особенности монтажа
Бетонные блоки При толщине заготовки до 115 мм достаточно нанести одну полосу пены вместо бетона по центру. В остальных случаях две с отступом от продольных кромок и поперечных в 50 мм. Укладка выполняется в течение 3 минут, корректировка положения – 1 минута. Штукатурить можно через 2 часа.
Гипсовые панели Полосы формируются с шагом в 150 мм отступая от краев по периметру 50 мм. Панель прижимается к основанию в течение 3 минут. Затирка швов и последующая отделка допустима спустя 2 часа.
Подоконник, ступени Здесь пена наносится 2-3-мя рядами в продольном направлении соблюдая шаг в 100-150 мм. Для создания прочного контакта заготовка дополнительно фиксируется по всей длине грузом порядка 10 кг на 60 минут и более.

Во время выдувания состава баллон должен быть расположен дном вверх, максимально в вертикальном положении. Наносить пену нужно в направлении снизу вверх или против ветра (если монтаж проводится на улице). Пистолет снимать можно с пустой емкости, устанавливать на новую в короткие сроки из-за быстрого времени схватывания массы при контакте с воздухом.


Коротко о главном

Пена-цемент от Макрофлекс является альтернативой цементным растворам.

Изготавливается материал на базе полиуретана, хранится под давлением в металлических баллонах объемом 0,85 и 1 литр.

Наносится на основание путем выдувания (лучше использовать для этого специальный пистолет).

Применяется состав для выполнения кладочных, облицовочных работ, утепления стен плитными материалами, заполнения монтажных швов и зазоров.

Главные качества пены-цемента заключаются в быстром затвердевании, расширении в 2 раза, хорошей адгезии почти ко всем типам оснований, высокой прочности на разрыв.

Дополнительно пена характеризуется как хороший теплоизолятор с низким водопоглощением и способностью не пропускать шумы.

Утепление жидким пенополиуретаном

Пенополиуретан сегодня известен во многих отраслях, это автомобилестроение и мебель, детские игрушки и обувь, звукоотражатели (акустика) и холодильные камеры. Также его широко используют в современном строительстве для утепления стен, перекрытий, чердаков и подвалов. На сегодняшний день заливной ППУ стоит в одном ряду с различными пенопластами и минеральной ватой разного типа.


Пенополиуретан в строительстве

ППУ представляет собой вещество, изготовленное из полиуретана на 85-90% наполненного газом (воздухом). Такой утеплитель или звукоизолятор очень удобен во всех строительных отраслях, так как после застывания его можно удалить только механическим путем (отскрести, вырезать) – на различные растворители и щелочи он почти не реагирует.

Особенности кирпичной кладки

Обратите внимание на изображение, расположенное выше – вы видите три варианта колодцевой кладки из кирпича. Именно так построено подавляющее большинство кирпичных стен, толщина которых составляет либо 510, либо 640 мм – эти два размера обусловлены геометрическими параметрами материала: для рядового (строительного) кирпича они составляют 250x120x65 мм. То есть, толщина 640 мм означает, что стена со стороны улицы возведена в полтора камня, а внутренняя – в один.

Возможно, вы считаете, что это делается для увеличения несущей способности стен, но это не так. Все перекрытия пятиэтажки времён Н. С. Хрущева могут без проблем выдержать стена толщиной 250 мм, то есть, в один кирпич. Устройство колодцевой кладки нужно для утепления дома – образованные в процессе возведения пустоты сами по себе уже являются утеплителем, так как воздух, это лучшая изоляция от жары и холода. Тем не менее, такую защиту всегда усиливают и раньше, в основном, это делали угольным шлаком и жужелицей, которые в изобилии скапливались в котельных с твердотопливным оборудованием.

Видео описание

Заливочная система ППУ, как работает в "стене".

Такая кладка отнюдь не пережиток прошлого, а вполне продуманное инженерное решение, которым пользуются и по сей день. Прежде всего, это облегченная конструкция, для которой расходуется гораздо меньше строительных материалов, а также это очень удобно для создания теплоизоляции здания. Расстояние между двумя параллельно возведенными стенами, как правило, имеет 125-130 мм, то есть, половину длины одного кирпича, уложенного поперек кладки.

На сегодняшний день при строительстве зданий заполнить такие пустоты шлаком невозможно – это из-за того, что потребление твердого топлива резко снизилось – большинство котельных перешли на природный газ. Поэтому заполнение межстеновых пустот пенополиуретаном в современном строительстве, как нельзя кстати. Кроме того, шлак и жужелица через время оседают, превращаясь в пыль и теплоизоляционный эффект от них ухудшается. В таких ситуациях тоже есть возможность заливки ППУ, но обо всем по порядку.

Оборудование для заливки пенополиуретена

Как вы, наверное, и сами догадались, заливка пустот пенополиуретаном производится с помощью промышленного оборудования – его достаточно в продаже, но покупают его, как правило, те, кто занимается утеплением на профессиональном уровне. Рассмотрим эти установки на примере Reactor IPH, хотя вы можете предпочесть любую другую модель, ориентируясь на бренд или на мощность.

Агрегат Reactor IPH служит для вспенивания полиуретана с его последующей заливкой в какие-либо пустоты. При этом машина обеспечивает точную дозировку ППУ и его подачу с разной скоростью по желанию оператора. Для более точного понимания возможностей моделей с этим названием обратите внимание на таблицу, расположенную ниже.

Марка устройства Reactor
Модификация IPH-25 IPH-40
Давление, Бар 140 140
Производительность maxi, кг/мин 9,5 9,2
Мощность у-ва подогрева, кВт 9,0 15,3
Подогрев шлангов да да

Когда производится заливка пенополиуретана в пустоты, обязательно нужно использовать костюм химзащиты – тем, кто служил в армии, такая одежда знакома. В этот комплект входят:

  • комбинезон с капюшоном для защиты от пыли, аэрозолей, химикатов, кислотных соединений и щелочей;
  • панорамная маска (прозрачный пластик) с противоаэрозольным респиратором;
  • каскетка;
  • бахилы;
  • перчатки;
  • монтажный страховочный пояс для работы на высоте.


Утепление ППУ колодцевой кладки

Для заливки ППУ в колодцевую кладку после возведения стены или даже после её длительной эксплуатации нужны отверстия Ø 12-14 мм, чтобы просунуть наконечник нагнетательного шланга. Сделать их несложно – для этого понадобится только перфоратор со сверлом нужного диаметра и даже рулетка не нужна. Расстояние между отверстиями по вертикали и по горизонтали 100-125 см и это легко определить по количеству кирпичей в ряду кладки. Так, по вертикали это 14-16 рядов, а по горизонтали 4-5 штук (учитываются размеры кирпича по толщине 65 мм и по длине 250 мм).

Также заливка пенополиуретана может осуществляться непосредственно в процессе строительства дома, когда возводятся стены с колодцевой кладкой. Это очень удобно, так как не требует никаких дополнительных действий вроде сверления отверстий между кирпичными рядами. То есть, этот вариант строительства изначально предлагает утеплённую стену, которую останется только облицевать. Возможно, в районах Крайнего Севера такого слоя теплоизоляции будет недостаточно, но это уже технический вопрос, решаемый по месту его возникновения.

Видео описание

Заливка ППУ бытовой установкой.

Утепление мансард и чердаков

Возможно, у вас создалось впечатление, что для заливки пенополиуретана обязательно нужно пространство между двух вертикально возведенных плоскостей, но это не так. При наличии нужного оборудования жидкую теплоизоляцию можно заливать на открытые вертикальные и наклонные плоскости, как это показано на верхней фотографии. Ведь, по сути, укладка вспененного вещества здесь ничем не отличается от нанесения монтажной пены, только здесь нет такого мощного эффекта расширения. Поэтому, для утепления чердака или мансарды ППУ наносят на стены, крышу и пол, а после высыхания закрывают облицовочными материалами. Когда пена застывает на перекрытии между балками, то по ней даже можно ходить для того, чтобы настелить пол.

Примечание: заливка пенополиуретана для утепления домов имеет один недостаток: для этого понадобится специальное оборудование, а саму пену нужно заказывать в емкостях, по расчету от объёма заполняемых пустот.

Можно ли сделать пенополиуретан в домашних условиях

Сегодня, пожалуй, многие домашние умельцы хотят, чтобы для заливки пенополиуретана были какие-то бюджетные методы, так как при утеплении собственного дома вряд ли кто-то станет покупать специальное оборудование. Получается, что сам материал относительно дешевый, а вот его монтаж влетит в копеечку. Понятно, что у профессионалов все по-другому – один раз купил агрегат и пользуешься ним много лет, а вот, как быть с единовременной потребностью?


Базовый принцип

Именно по этой причине нужно специальное оборудование, в котором эти компоненты смешиваются и сразу направляются в нужное место. Получается, что на заводе изготавливают не саму пену, а только компоненты, так как готовый ППУ попросту застынет по пути к объекту.

Видео описание

Заливка ППУ в полость стен (без оборудования).

Утепление пенополиуретаном своими руками

Тем не менее, заполнение пустот в стенах, утепление перекрытий, мансард, балконов и даже трубопроводов можно осуществить в домашних условиях. Для этого понадобится монтажная пена в баллонах в профессиональном исполнении (под пистолет), адаптер от этого пистолета и обычный краскопульт.

Адаптер для пистолета накручивают на краскопульт, подключенный к компрессору. Затем накручивается баллончик с монтажной пеной (тот же ППУ) и можно приступать к работе. Делать напыление на ровной поверхности несколько проще, чем на трубопроводе, так как будет меньше бесполезного разбрызгивания материала. Но, как бы там ни было, факел от краскопульта достаточно мощный и будет сдувать первый слой. Поэтому придется приловчиться или «набить руку» чтобы этого не происходило. Лучше всего, если между нанесением одного слоя на другой делать перерывы по 10-15 минут.

Из одного баллона монтажной пены в среднем получается 10 л или 0,1 м3 застывшего вещества. Конечно, это большой расход, но это делают, так как затраты окупаются. Например, так можно изнутри утеплить фургон грузового или полупассажирского автомобиля, а затем обтянуть стены и потолок дерматином или каким-либо жестким материалом. Здесь вы не только утепляете свой транспорт, но и делаете звукоизоляцию. Ещё этот метод хорош для утепления лоджий и балконов, так как при обычной задувке щелей получается много отходов.


Заключение

Возможно, что заливка ППУ со временем будет осуществляться каким-либо другим оборудованием, более доступным для домашнего мастера, который привык выполнять подобные работы самостоятельно. В Сети есть предложения сделать пенополиуретан своими руками, но, если вас уверяют, что это возможно в домашних условиях – не верьте – вы зря растратите силы и средства. Но на данный момент, это достойная ниша для открытия собственного бизнеса, так как утеплители всегда будут в цене.

Стены из пены – как лучший способ утепления дома, плюсы и минусы, виды пены, особенности нанесения

Создавать стены из пены – значит, быстро, дёшево и эффективно обеспечить теплоизоляцию для дома. Современные производители позволяют использовать как готовые вспененные панели, так и распылять пену из специального пульверизатора или баллона на поверхность. Рассмотрим, основные плюсы и минусы методов, какие виды материалов для этого сегодня применяются, на какие поверхности и как их можно наносить, а также как своими руками применять эти технологии и что для этого потребуется.

Плюсы и минусы применения пены

Прежде чем решиться на утепление пеной стен дома, нужно рассмотреть все достоинства и недостатки метода. Среди положительных особенностей выделяются следующие:

  • Большая скорость нанесения, возможность обработки большой поверхности за один подход.
  • Высокая стойкость материала к биологическим факторам воздействия – насекомым, плесени, грибкам, гнилостным бактериям.
  • Утепление пеной под давлением из специального распылителя позволяет заполнить все мельчайшие полости и создать бесшовное покрытие с высоким показателем термоизоляции.
  • В затвердевшем виде вспененный состав обладает весьма малой удельной массой и потому не увеличивает нагрузку на несущие конструкции здания.
  • Технология нанесения исключает использование специальных крепёжных элементов – оно просто прилипает при распылении на поверхность.
  • Соединения в составе застывшей пены полностью безопасны и нетоксичны.
  • Несложная процедура монтажа.
  • Повышение звукоизоляции утеплённой поверхности.
  • Контакт пены с трубами, элементами каркаса, листами кровли и прочими металлоизделиями не вызывает реакции разрушения последних, а напротив, создаёт эффективную антикоррозионную защиту.
  • Трудновоспламеняемый материал, не поддерживает активного горения.

Но надо учитывать и некоторые недостатки пенных утеплителей:

  1. Итоговая стоимость мероприятий по теплоизоляции пеной как минимум в 2 раза дороже использования обычных теплоизоляционных материалов.
  2. Разрушение структуры при длительном контакте с водой, повышенной влажности воздухом и от воздействия прямых лучей солнца.
  3. Утепление крыши пеной, равно как и стен, и любой другой поверхности большой площади, потребует применения высокопроизводительного оборудования, что предполагает дополнительные затраты.
  4. Работник, производящий распыление, должен надевать костюм индивидуальной химической защиты.

Важно! Пена – один из современных утеплителей, позволяющих быстро и без дополнительных затрат надёжно теплоизолировать дом. Однако одним из существенных недостатков запененной поверхности является нарушение паропроницаемости. Поэтому как внутри самого здания, так и в утепляемых элементах необходимо заранее предусмотреть действенную систему вентиляции и отдушины.


Виды материалов

Пенный утеплитель для стен существует в следующих основных модификациях:

Пенообразующие компоненты на основе альдегидов и карбамидных полимеров. Время полного застывания – около 3 дней. Выпускается как в аэрозольных баллонах для распыления, так и в виде готовых плит или гранул. Применяется для заполнения полостей при утеплении полов, потолка и стен.

ППУ – двухкомпонентная пена для утепления. Непосредственно перед использованием ингредиенты смешиваются в одну смесь. Это наиболее часто применяемый универсальный пенный материал. При формировании наполнителя образуется в 40 раз превосходящая изначальный объем масса с замкнутыми воздушными пустотами.

ППУ не поглощает влагу, проявляет хорошую адгезию к любым материалам и не подвергается воздействию грызунов. Применяется как для наружного, так и внутреннего нанесения.

Основана на модификации полиуретана. Увеличивается в объёме от исходного в 20 раз. Применяется из баллончиков для заделки небольших полостей – при монтаже окон, дверей, труб, швов и проч.

Применяется для заливки и теплоизоляции фундамента и железобетонных полов. Утепление стен пеной на основе бетонного раствора не рекомендуется в виду его значительной массы и создающейся чрезмерной нагрузки на несущие конструкции. Доступен как в жидком виде, так и в форме готовых блоков.

Рекомендация! Утепление кровли ППУ создаёт надёжное теплоизолирующее покрытие с незначительной нагрузкой на каркас. Пена обладает высокой адгезией и наносится непосредственно на внутреннюю поверхность кровельных листов. При этом достаточной теплоизоляции можно добиться при слое всего в 5-7 см.


Область использования, рекомендации по выбору

Строительная пена – утеплитель универсального назначения. Однако ввиду некоторых различий в свойствах различных составов, применять в том или ином случае лучше конкретную разновидность. Для этого существует следующий ряд рекомендаций:

  • Заделка трещин, дефектов, полостей при монтаже окон и дверей проводится полиуретаном. При этом застывший материал нужно предохранять от прямого попадания солнечных лучей.
  • Заполнение большого межстенного объёма каркасных сооружений осуществляется при помощи пеноизола. Используется как снаружи, так и изнутри для формирования утепляющего уплотнения в стенах и полах между листами обшивки.
  • Устранение малогабаритных неровностей, трещин, швов, полостей делают посредством монтажной пены. Например, при монтаже твёрдых утепляющих панелей, обустройстве фундамента, установке окон.

Полиуретановая жидкая пена для утепления стен, чердаков, кровли, подвалов создаёт надёжную защиту с хорошими показателями гидроизоляции. Распыление проводят из специального оборудования. Однако если объем аналогичных работ небольшой, то вполне приемлемо использовать монтажную пену из баллонов.

Способы утепления капитальной стены

Пена для стен применяется для утепления конструкций в двух вариациях:

  1. Снаружи.
  2. Изнутри.
  3. Комбинированно.

В первом случае материал стены надёжно защищён от внешних атмосферных проявлений. При этом зона образования конденсата смещена в утепляющую массу, а не в стеновую конструкцию. Поэтому она надёжно защищена от разрушения под действием сырости – гниения и расширения льда при замерзании. Таким образом, соблюдается равновесие – сохраняется тепло в доме и обеспечивается долговечность сооружения.

Когда утепление домов пеной осуществляется изнутри, точка образования конденсата смещается непосредственно в материал стены. Несмотря на сохранение при этом тепла в помещении, материал будет всегда сырой. Поэтому летом он будет подвержен гниению, зимой – разрушению под действием расширения во время замерзания воды.

Видео описание

Смотрите в этом видео, как утеплить мансарду пеной из баллона:


В третьем случае стена утепляется с обеих сторон. При этом изнутри слой берётся минимум в 2 раза меньше наружного. Такой способ позволяет существенно увеличить теплоизоляцию и защитить материал стены от разрушающих факторов, а также максимально повысить теплоизоляцию. Естественно, расходы на утеплитель, время и трудозатраты при этом возрастают по сравнению с выше описанными методами.

Это важно! Пена-утеплитель для стен имеет высокие адгезионные свойства и подходит для любого материала. Поэтому с её помощью можно теплоизолировать дома из дерева, бетона, кирпича, а также построенные по каркасной технологии.

Утепление своими руками

Сделать качественную теплоизоляцию дома пеной, обеспечив при этом сохранность материалу стен с гарантией, под силу только настоящей профессиональной бригаде. Тем же, кто решился выполнить процедуру самостоятельно, можно рекомендовать следующую инструкцию:

  • К наружным сторонам стены дома прикручивается или прибивается обрешётка. Рейки толщиной 2-3 см и высотой 7-10 см монтируются ребром к плоскости. Горизонтальные и вертикальные перекладины должны образовывать полые ячейки габаритами 0,5 на 0,5 метра.
  • Перед началом работ пользователь надевает защитный костюм, перчатки, очки, респиратор.
  • Приводится в готовность распыляющее оборудование, заправляется ёмкость (пена для утепления стен в баллонах подсоединяется к пистолету), проверяется его исправность и работоспособность.
  • Полости обрешётки заполняются от края к центру пеной с учётом её последующего расширения – в полном соответствии с инструкцией от производителя.
  • По завершении работ материалу дают время для полного затвердевания.
  • Застывшую массу выравнивают по плоскости и выполняют отделку – панелями, листовыми материалами или штукатуркой.

Важно знать! Выбор модификации и производителя пены зависит от предпочтений, условий применения и финансовых возможностей конкретного пользователя. Например, можно просто запенить стены дома монтажной пеной. Однако прежде чем начинать работы, рекомендуется узнать о применяемом составе как можно больше информации – у продавца, на сайте производителя, в отзывах, от мастеров. Предпочтение лучше отдавать более надёжному, безопасному и качественному составу.

Видео описание

Видео о том, как утеплить каркасный дом с помощью ППУ:


Коротко о главном

Утепление дома пеной имеет следующий ряд преимуществ:

  • Отсутствие нагрузки на конструкции.
  • Бесшовное и герметичное заполнение полостей.
  • Биологическая стойкость.
  • Пожаробезопасность.
  • Безвредность.
  • Создание антикоррозионной защиты для металлических элементов.
  • Несложная процедура нанесения.

Недостатки – высокая стоимость, низкая водостойкость и солнцезащита, необходимость применения защитного комплекта во время распыления. Самыми распространёнными видами пенного утеплителя являются – пеноизол, пенополиуретан, монтажная пена и пенобетон.

Материалы могут применяться как в жидком виде, так и в форме готовых панелей и блоков. Основная сфера назначения – заделка трещин, полостей, наполнение стен каркасов, утепление крыш, подвалов, полов, фасадов. Теплоизоляцию можно производить самостоятельно по инструкции, но лучше процедуру доверить профессионалам.

При строительстве малоэтажного жилья применяется кирпичная кладка в 1,5 или 2 или 2,5 кирпича:

  • сплошная однослойная и сплошная двухслойная;
  • облегченная двухслойная, она же колодезная.

В любом случае пенополиуретан будет полезен для увеличения сопротивления теплопередаче стен дома. Иными словами, летом будет прохладно, а зимой - тепло, помимо того, применение ппу между стен уменьшает расход стройматериалов, снижает нагрузки на фундамент и перекрытия.

На фото показана установка и компоненты для заполнения межстенного пространства пенополиуретаном.

Оборудование и химия для заливки ППУ в полость

Рассмотрим подробнее, как это работает. Но сначала немного теории, чтобы понять, зачем нужен ППУ в межстеновом пространстве. Если теория не требуется, то переходите сразу к вопросу, как заполнить стены пенополиуретаном.

Пустоты между стенами сплошной и облегченной кирпичной кладки

Двухслойная сплошная кладка с вентиляцией

Времена, когда использовали однослойную сплошную кирпичную кладку, которая показана на рисунке слева, прошли.

Ибо в соответствии со СНиП II-3-79 СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА с изменениями и дополнениями от 2014 года, сопротивление теплопередаче стены должна быть не менее 2,66 [м2 х град.К / Вт]. А это значит, что толщина кирпичной стены должна быть не менее 1,2м, т.е. почти в 5 кирпичей, что нереально.

Стены в 2,5 кирпича - это максимум. Если больше, то увеличивается стоимость строительства. Не только потому, что кирпича требуется в 2 раза больше, но и потому, что стены тяжелее, следовательно увеличивается нагрузка на фундамент и перекрытия. Следовательно фундамент будет более монументальным, глубоким, дорогим и т.д.

Чтобы увеличить теплоизоляционные свойства сплошной кладки, т.е. увеличить её сопротивление теплопередаче, её стали делать двухслойной: внутренняя, основная стена и внешняя в половину облицовочного кирпича. Таким образом, между ними формируются воздушный зазор 50. 150мм. У сплошной двухслойной кладки нет рёбер жесткости из кирпича между внутренней и внешней стенами. Они связываются между собой посредством арматуры или сетки или анкеров.

В домах, построенных до 2000-х годов на Юге и в Европейской части России этот зазор чаще всего ничем не заполняли. Воздух между стенами выполнял функции утеплителя, по аналогии с воздухом между стеклопакетами. Помимо этого, благодаря воздушному зазору осуществляется вентиляция стены, не допускается конденсат, когда тёплый воздух диффундирует через стену наружу.

Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обоих стен: и внутренней сплошной и наружной облицовочной. И, если качество кладки не идеально, то вентиляционный зазор может быть причиной промерзания обоих стен. В теплых регионах России этот аспект до поры до времени не учитывался, но на Севере, Урале и Сибири давно применяют сплошную двухслойную кладку с внутренней теплоизоляцией, которая показана на рисунках ниже (кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).

Рисунок двухслойной кладки с утеплителем и вентиляцией на poliuretan.ru
Схема двухслойной кладки с утеплителем и воздушной прослойкой на poliuretan.ru

Для такой конструкции между сплошной стеной и облицовочной укладывают различные плитные утеплители, при этом вентилируемый зазор уменьшается до 20. 50мм.

Сегодня сложно найти домовладельца, который уже на этапе строительства не думает, сколько будет платить за отопление зимой. Даже, если дом строится в Краснодарском крае, где тепло: думают, считают, планируют. Поэтому сплошная кирпичная кладка с вентиляционным зазором без утеплителя означает, что хозяин очень богат либо он не контролировал ход строительства.

В частном домостроении, если высота не более двух этажей, на смену двухслойной сплошной кладке с утеплителем и вентиляционным зазором пришла облегченная двухслойная кладка. Её ещё называют колодезной или стеной с заполнением.

Внешняя облицовочная и внутренние стены в пол-кирпича или внутренняя, максимум 250мм. При этом обе стены соединяются перемычками из кирпича. И тогда, если смотреть сверху, то пустоты, образованные внешней и внутренней стеной и поперечными переборками похожи на колодцы. Отсюда и название - колодезная кладка.

Колодезная кладка подразумевает заполнение всего пространства утеплителем. Причем, очевидно, что листовые или рулонные теплоизоляционные материалы здесь не подходят. Используются сыпучие либо жидкие составы. Воздушных зазоров нет. И такая конструкция экономически эффективнее: стены тоньше (расходы на строительство меньше) сплошной утеплитель толще (расходы на отопление меньше).

Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно выполняется из кирпича. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из пенобетона или керамзитобетона или монолит. Но если внутренняя и внешние стены соединены перемычками из кирпича (или иного камня), то правильно говорить об облегченной двухслойной стене (колодезной кладке). Если же соединены анкерами, арматурой, сеткой, то это сплошная двухслойная стена.

Заливка пенополиуретана в межстеновое пространство колодезной кладки

Исходя из конструкции и самого определения стены с заполнением (колодезной кладки) следует, что пустоты можно и нужно заполнить утеплителем на этапе строительства. Полости либо засыпают либо набивают либо заливают.

  • Пенобетон, для производства которого мы предлагаем пеногенераторы для получения биологической пены. (торговая марка фирмы НСТ с 2002 года для обозначения карбамидно-формальдегидного пенопласта), для производства которого на стройплощадке мы предлагаем с 2001 года установки ПЕНА-2000 и ПЕНА-2003. , для заполнения которым стен мы предлагаем 4 модели оборудования низкого давления: ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.

Заливка пустот пенополиуретаном в последние десять лет является востребованным видом работ, что обусловлено:

  • не снижаемыми темпами строительства малоэтажного жилья, где нет альтернативы колодезной кладке или двухслойным стенам;
  • увеличением применения стен с заполнением для многоэтажного строительства;
  • ростом тарифов на энергоресурсы и отопление;
  • подорожанием всех стройматериалов.

С другой стороны, в последние годы оборудование и материалы были приспособлены для выполнения таких работ:

    комплектуются специальным электронным пультом и насадками на распылители для заливки ППУ в пустоты и межстеновое пространство; , которые позволяют получить пенопласт с малой плотностью и хорошей прочностью, стократным вспениванием и длинным временем старта, отлично подходит для заполнения полостей.

Оборудование и химия фирмы НСТ позволяют заполнить пенополиуретаном все пустоты в межстенном пространстве, запечатать даже мельчайшие трещины и щели. Все недостатки каменной кладки устраняются, если закачать в полость жидкий утеплитель.

На этапе строительства заливка ППУ в стены осуществляется сверху вниз, т.е. в открытую полость. При реконструкции, когда требуется утеплить уже построенный дом, заливку ППУ в межстеновое пространство выполняют через отверстия в кладке:

  • если между внутренней и облицовочной стеной был оставлен воздушный зазор от 50 до 150мм
  • если внутренняя стена была утеплена и оставлен вентиляционный слой до 50мм;
  • если колодезная кладка была заполнена неким утеплителем, который со временем осыпался, съёжился, скукожился, сполз, упал, опал, исчез, сдулся и т.д. и т.п.

К слову, о том, почему со временем появляются или увеличиваются пустоты в среднем слое, ранее заполненном утеплителем, рекомендуем к прочтению:

  • статью, опубликованную в журнале Кровельные и изоляционные материалы, №2 за 2005 год про разрушение минераловатного утеплителя;
  • статью, опубликованную в журнале Кровельные и изоляционные материалы, №1 за 2010 год про пожарную и экологическую небезопасность и недолговечность пенополистирольного пенопласта.

Как залить пенополиуретан в открытую полость

Производится на этапе возведения стен дома. Используется стандартные установка и распылитель ППУ. Далее - два варианта. Визуальный контроль заполнения межстеновой полости в обоих случаях.

Вариант 1. На выходе пистолета устанавливается шланг Ду 12. 16мм и L 0,3. 0,5м, используются компоненты для заливки легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10. 20 кг/м3) с длинным временем старта (30. 40 секунд). Четыре следующих фото являют собой наглядную демонстрацию данного способа заливки ППУ в открытую полость.

Заливка ППУ в полость
Заливка пенополиуретана в стены
Заливка пенополиуретана на объекте
Заливка пенополиуретана в полости
Процесс заливки пенополиуретана установкой ПЕНА-20 в полости на объекте

Вариант 2. На выходе пистолета устанавливается труба или жесткий шланг Ду 25. 32мм L 1м, используются компоненты для напыления легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10. 20 кг/м3) с коротким временем старта (5. 7 секунд). В таком случае правильно говорить о заполнении пустот между стенами путем напыления ППУ.

Для лучшего восприятия посмотрите видео ниже, каким образом подобную работу выполняет партнер НСТ в Башкортостане.

Как залить ППУ в межстенное пространство через отверстия

Если же дом уже построен, но требуется закачать утеплитель в полости и пустоты, то речь идет о заливке ППУ в закрытое межстеновое пространство через отверстия.Причем, отверстия могут быть, как во внешней, так и во внутренней стене.

Если в доме 1-2-3 этажа, то заливка, понятно, будет через отверстия во внешней стене. Аналогичным образом, если дом уже эксплуатируется, т.е. уже имеет место внутренняя отделка. В таких случаях заливка ППУ между стенами осуществляется снаружи.

Когда возводится многоэтажное здание, то даже на этапе строительства заливку сверху в открытую полость не практикуют. Поднимают внутренние и внешние стены и лишь потом заполняют пустоты утеплителем. И так как заливать снаружи на высоте: и сложно, и неудобно, и рисковано и т.д., то жидкий пенополиуретан заливают через внутреннюю стену. Панельное домостроение, по понятным причинам не рассматривается (предполагается, что утеплитель уже заложен в панели).

Если внутренние стены из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и т.п., то сделать в них отверстия несложно. Если же внутренняя стена - монолит, то в ней изначально предусматривают технологические отверстия.

Сколько необходимо сделать отверстий? Сколько жидкого ППУ можно и нужно подать через отверстие?

Время заливки компонентов через отверстие ограничено временем старта сырья. Время старта - это то количество секунд, которое проходит с момента смешивания компонента "А" (полиол) и компонента "Б" (изоционат) в распылителе, и моментом, когда жидкая смесь "стартует", т.е. начинает подниматься, увеличиваться в объеме. Типичные параметры сырья для заливки пустот пенополиуретаном:

  • время старта 30 секунд;
  • плотность свободного вспенивания 10 кг/м3;
  • соотношение по объему "А" к "Б" составляет 100 к 100.

Таким образом, вливать жидкий ППУ через отверстие в полость можно не более 30 секунд.

Производительность любой установки, задействованной для заливки в полость, должна быть на максимуме:

  • ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20: 5кг/мин, и тогда за 30 секунд можно залить через отверстие 2,5кг сырья.
  • ПЕНА-25: 6 кг/мин, и тогда за полминуты успеем подать 3 кг смеси "А" + "Б".

Максимальная фактическая плотность полиуретанового пенопласта в стене составляет 20кг/м3, т.е. она может быть в 2 раза больше, чем плотность свободного вспенивания. А это значит, что:

  • 2,5кг жидкого сырья при вспенивании заполняют пустоту, объемом не менее 125 литров.
  • 3,0кг жидкого сырья после старта и застывания заполняют полость, объемом не менее 150 литров.

Поэтому для начала необходимо прикинуть, какой объём между стенами предстоит заполнить? Первый ряд отверстий 12. 18мм готовим на высоте 0,3м от нижней точки заполнения. Расстояние между отверстиями от 0,5 до 1,0м:

  • чем меньше зазор между стенами, тем больше расстояние.
  • чем больше зазор между стенами, тем меньше расстояние между отверстиями.

Второй ряд отверстий выше первого на 0,3 . 0,5м, но со смещением вбок на половину расстояния между отверстиями первого ряда, т.е. в шахматном порядке.

Для оценки заполнения пустоты между стенами необходимо сделать контрольные отверстия малого диаметра (5. 7мм). Их высверливают также в шахматном порядке и располагают на половине высоты первого ряда заливочных отверстий, со смещением вбок на расстояние половины расстояния между заливочными отверстиями. Заранее готовят затычки (деревянные колышки или пробки из ППУ или иного материала), чтобы забивать в контрольные отверстия, когда из них полезет пена.

Заливку начинают через отверстия первого уровня и проверяют заполнение через контрольные отверстия, последовательно поднимаясь выше. Если появляются сомнения, заполнила ли пена тот или иной участок, необходимо сделать контрольное отверстие и вставить туда щуп.

Для лучшего представления вышеизложенного, рекомендуем следующее видео. Здесь наглядно показана и установка ПЕНА-20, используемая для подачи компонентов, и пистолет с насадкой. Но главное, на видео показана полость изнутри, поэтому хорошо видно, как пенополиуретан через отверстие попадает внутрь, стекает вниз, а затем увеличивается в объеме и заполняет всё межстенное пространство.

Пенополиуретан обладает превосходной адгезией к кирпичу, бетону, металлу. Поэтому утеплитель в стене является не отдельным слоем, а формирует с ней единый контур. Такая теплоизоляция не дает усадку, не разрушается со временем, даже, если имеют место подвижки конструкции дома. ППУ достаточно эластичен и не разрушается при подобных напряжениях. Коэффициент теплопроводности остаётся неизменным.

Вспениваясь в полости или пустоте межстенового пространства, пенополиуретан формирует жесткий, бесшовный и герметичный теплоизоляционный барьер без единого мостика холода. Сопротивление теплопередаче стены дома возрастает в разы.

Остались вопросы? Спросите нас:

Инженеры фирмы НСТ проконсультируют, как правильно залить пенополиуретан между стен, помогут подобрать оборудование, подскажут, какое купить сырьё. НСТ - опыт ППУ с 1997 года .

Пена для стен

Заливка пустот в стене пенополиуретаном своими руками. Заливка пенополиуретана является инновационным способом теплоизоляции, который заключается в заполнении этим материалом стен и их полостей в здании.

Данная технология используется для теплоизоляции строений различного назначения – промышленных предприятий, жилых домов и даже офисов.

Особенности использования материала

По своим физическим свойствам пенополиуретан представляет собой термореактивную пластичную массу, которая отличается ячеистой структурой. Материал обладает прочностью, это обусловлено кристаллической твердой структурой, которая составляет лишь 3% от всей массы. На 97% масса состоит из полостей и пор, которые заполнены газом, имеющим низкий показатель теплопроводности. Пенополиуретан образуется благодаря механическому смешивания компонентов. В этом процессе два компонента поступают в единую камеру и перемешиваются, при этом обязательно исключить сжатый воздух.

ППУ состав в конце после изготовления имеет вид ровной упругой струи. В момент, когда начинается контакт между компонентами, появляется химическая реакция, и ее результатом является образование полимера под названием «полиуретан». Во время реакции выделяется углекислый газ и образуется тепло, причем первый способствует пористости структуры, а благодаря теплу ППУ приподнимается. Благодаря этому и получается конечный продукт.

Область применения

ППУ имеет прекрасные свойства герметика, и поэтому часто используют пенополиуретан для заливки пустот своими руками, а также для обработки термических швов в панельных домах, иногда в дорожном строительстве. Помимо этой функции, которая заключается в создании эффекта теплоизоляции, использование ППУ дает возможность решить еще некоторые важные задачи для эксплуатации. При его помощи получается создать высококачественную звукоизоляцию, а стену получают отличное защитное покрытие, которое защищает покрытие от повреждений механического типа.

Немаловажно и качество, так как пенополиуретан можно использовать в тех местах, которые не получится утеплить другими утеплителями из-за особенностей конструкции здания. К примеру, обработка зазоров, где не получится использовать рулонные и плитные утеплители, а для использования гранулированных материалов потребуется демонтаж кровли или части стены.

Кроме того, использование ППУ дает возможность улучшить внешний вид стены и избавиться от дефектов, а за счет того, что материал эстетичный, при усадке строения слой не потрескается и сохранит свои свойства в полной мере.

Преимущества

Отметим, какими достоинствами обладает заливка пустот пенополиуретаном:

    Среди всех аналогичных материалов ППУ отличается самым низким коэффициентом проводимости тепла.
  1. Покрытие отличается монолитной структурой, в которой нет швов и щелей.
  2. Дает высококачественную изоляцию от шума.
  3. Материал имеет нейтральные биологические показатели.
  4. Пенополиуретан имеет устойчивость к плесени и различным грибковым образованиям, а также не привлекает грызунов.
  5. Материал имеет срок службы от 30 лет.
  6. Можно использовать даже в труднодоступных местах.
  7. Сохраняет свои тепловые свойства во время всего периода эксплуатации.
  8. Паропроницаем, имеет устойчивость к воздействиям механического типа.
  9. Отсутствует усадка.
  10. Имеет высокие показатели адгезии.

Это прекрасные характеристики для теплоизоляционного материала.

Принцип действия оборудования

Оборудование для заливки пенополиуретаном разделяют на 3 категории по способу нанесения.

По этому критерию разделяют установки, которые при работе выполняют:

  • Низкое давление.
  • Высокое давление.
  • Пеногенераторы.

Модели, которые работают при высоком давлении, во время нанесения не используют сжатый воздух.

Оборудование такого типа имеет ряд достоинств:

  • Высокая производительность.
  • Дозировка точная.
  • Эксплуатация простая.
  • Смешивание компонентов выполняется отлично, что хорошо влияет на качестве получаемого материала.
  • Можно распылять ППУ небольшими порциями.
  • За счет безвоздушного способа нанесения образование мелкодисперсных частиц в помещении сводится к минимуму.

К недостаткам можно отнеси сложности в обслуживании и высокую цену материалов. Модели, работающие при низком давлении, используют сжатый воздух.

Достоинства таких установок следующие:

  • Умеренная цена на комплектующие.
  • Простота обслуживания.
  • Упрощенная конструкция.

Из недостатков выделим большой расход ППУ и не совсем точная дозировка. И отдельной категорией является пеногенератор, который смешивает компоненты посредством воздуха, который подается при помощи особых компрессоров.

Характеристика установок для заливания ППУ

Оборудование для напыления и заливки пенополиуретаном УЗК-10 и УЗК-20 имеют высокие показатели производительности при относительно небольших размерах. Такие установки дают возможность выполнять и напыление, и заливку. Приборы имеют усовершенствованную заливочную головку, которая кроме большого срока эксплуатации и надежности отличается плавностью регулировки мощности. Такое оборудование имеет таймер, который дает возможность подавать ППУ в форму в требуемом количестве. За счет малого веса конструкции эксплуатация упрощена. Такие установки без труда сможет передвинуть один человек.

В базовой комплектации есть распылительный пистолет, который дает возможность выполнять высококачественное напыление. Надежность установки обеспечивается трехфазным двигателем. На панели для управления есть регулятор мощности и пульт. Наличие таймера дает возможность устанавливать точное время для заливки массы при точном определении объема и массы конечного продукта. Такая функция помогает предотвращать переливания или недоливание массы, что сокращает потери.

Еще на производительность заливочных установок специализируется такая компания, как ГК «РосТеплоИзоляция». К продукции компании можно отнести такие отдельные модели, как ПГМ-30АТ, ПГМ-45АТ и ПГМ-75АТ. Такие устройства имеют в комплектации баки с повышенной емкостью, которые имеют функцию автоматического нагревания. Они создают заливку способом формовки изделий с объемом в 0.4 , 0.6 и 1 м 3 . Также компания специализируется на изготовлении оборудования с универсальным применением, а именно установок, при помощи которых можно и заливать материал, и напылять. Это ПГМ-18М, ПГМ-18С, ПГМ-36С, ПГМ-20АТ, ПГМ-20БН, ПГМ-27М, ПГМ-10БН , ПГМ-27С, ПГМ-36М, ПГМ-10АТ. Данные устройства отличаются своей простотой, а также тем, что на них можно выставить необходимые пропорции материала.

Особенности технологии

Нанесение пенополиуретана выполняется еще во время строительства и по его окончанию.

В построенном здании утепление стен при помощи пенополиуретана проводится в таком порядке:

  1. В стене с внешней и внутренней стороны просверливают отверстия, диаметр которого от 1 до 1,5 см. Отверстия следует просверливать по всей поверхности стены в горизонтальном и вертикальном направлении через 0,6 метров. После этого можно начинать снизу вверх напылять материал, т.е. пенополиуретан попадает в отверстия. Когда будет заполнен один уровень, переходите к следующему, и так пока не обработаете всю стену.
  2. Порядок заливки по технологии с нижней точки к верхней обусловлен полученным в конце концов эффектом. При таком подходе материал будет равномерно распределен по всей полости, а это исключит образование зазоров, из-за которых тепло из помещения выходило бы наружу. Также ППУ способствует укреплению стены и повышает ее прочность благодаря заполнению щелей. Распыление материала производится под действием высокого давления благодаря особому оборудованию.
  3. Пистолет с особой насадкой помогает доставить материал внутрь стен. Пребывая в жидком состоянии, пенополиуретан начинает распространяться по дну, а после вспенивается и заполняет собой всю полость. Вспенивание выполняется по самому меньшему сопротивлению. Это имеет значение при работе с кладкой кирпича, так как за счет вспенивания свободное пространство заполняется, но кладка не выдавливается. Для застывания материала требуется от 1 до 2 минут, а после пенополиуретан образует плотное, герметичное покрытие.

Заливка пенополиуретана при возведении стен проводится по такой схеме:

  • При строительстве соблюдают пространство для того, чтобы заполнять его материалом для теплоизоляции.
  • Заливка выполняется через 150 см по всей высоте постройки. В этом случае используются некоторые марки материала, которые имеют низкий уровень плотности. Такой материал не сразу вспенивается, а через определенный промежуток времени, благодаря чему все пустоты заполняются равномерно.
  • Кроме того вес такого утеплителя относительно небольшой и в конце его использования не будет дополнительной нагрузки на несущие стены. При эксплуатации дома такой нюанс немаловажен.

Как видите, ничего сложного в этом нет.

Заключение

Пенополиуретан выделяют среди прочих материалов, которые считаются аналогами, так как имеет огромное количество достоинств. Технология использования такого состава достаточно проста и выполняется благодаря специальному оборудованию. На сегодняшний день производители предлагают на выбор широкий ряд установок, которые помогут получить отличный результат без больших усилий.

Читайте также: