Закладные детали остающиеся в теле бетона

Обновлено: 13.05.2024

Всем привет. Помогите в проблеме Сборник ФЕРм13-08 Монтаж проходок (закладных деталей). В расценке не учтена стоимость проходок, должна ли она учитываться отдельно и на основании чего чем доказать. В составе материалов так же нет стоимости проходок(закладных деталей). Заказчик не пропускает стоимость. Их ответ В приложении 1 тех. части сборника ФЕРм отсутствует упоминание о конструкциях проходок, поэтому они не являются материалами, не учтенными расценкой. Но их нет и в материалах расценки, это как понимать, монтировать можно, а стоимость материала как хотите? Может кто-то с подобным сталкивался?

Заказчик не пропускает стоимость. Их ответ В приложении 1 тех. части сборника ФЕРм отсутствует упоминание о конструкциях проходок, поэтому они не являются материалами, не учтенными расценкой


Так если в приложении тех.части отсутствует упоминание о чем-либо , значит оно (это "что-либо") относится не к материалам, а к оборудованию , неучтенному расценкой

Значить, я стоимость проходок (закладных деталей), должна взять как стоимость оборудования? К тому же стоимость 1 проходки не такая и маленькая

Рядовой, а что из себя эти проходки представляют? Может их установку можно взять по строительным сборникам?

Закладная деталь - является стальной трубной проходкой с фланцами с двух сторон. Устанавливается в монолитном бетоне (стене или перекрытии здания) для пропуска инженерных коммуникаций (кабель, технологические трубы, сантехнические трубы, вентиляции) через стены или перекрытия. Она изготавливается в заводских условиях. испытываются сварные соединения фланцев. На открытую поверхность проходки наноситься антикоррозионное покрытие. Проходка усанавливается при монтаже арматурных каркасов стен или перекрытий и дополнительно связывается через сварку с арматурой каркасов. По сути работы, по строительным сборникам не подойдет, очеть трудоемкая работа по установке. Заказчик не против расценки на монтаж, а против ее стоимости потому что в тех части не указанно что стоимость должна браться отдельно.

Имхо, надо расценивать как установку стальных конструкций, остающихся в теле бетона. по 6-му строительному сборнику.

Отсортировано по релевантности | Сортировать по дате

. расценки ФЕР06-01-041-01" Так мой ответ и не противоречит вашему. Просто НЕ 1,34 тн должно быть учтено расценкой "Наталья пишет: ФЕР06-01-015-06 "Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона(арматура неучтенная расценкой)" Сама цифра неправильная.

. расценке норма арматуры 7,66 т на 100м3. По проекту арматуры 9т. Подрядчик плюсом берет расценку на разницу нормы и по проекту ФЕР06-01-015-06 "Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона(арматура неучтенная расценкой)" применительно 1,34т" Нужно брать разницу между проектным весом арматуры, и весом арматуры по расценке с учетом заливаемого .

. расценке норма арматуры 7,66 т на 100м3. По проекту арматуры 9т. Подрядчик плюсом берет расценку на разницу нормы и по проекту ФЕР06-01-015-06 "Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона(арматура неучтенная расценкой)" применительно 1,34т, аргументируя, что в расценке на железобетон учтена работа только по норме, а разница не учтена. Правомерно .

. более 20кг" применяется когда надо установить в монолит закладную, к примеру для последующей. . чего-то подобного "Айна пишет: 06-01-015-09 мет конструкции остающихся в теле бетон" тут у вас ошибка нужно 06-01-015-06 Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона. . такой. так вот эти балки и нужно брать по этой расценке, или бывает, что армируют не арматурой.

. но в составе работ там, конечно, намного больше чем просто стесывание углов кладки. Установку самого уголка вместе с пластинами беру по расценке ТЕР06-01-015-06 Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона." нужно взять ФЕРр56-23-1 и все.

. обетонирование фундамента с установкой арматурной сетки (ФЕРр52-1-1 Усиление фундаментов торкретированием толщиной слоя 10 мм+ФЕР06-01-015-06 Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона) С п.2 по 4 подобрала расценки, а вот с п.1 возникли сложности. если применить расценку ФЕРр52-7-8 Ремонт отдельными местами фундаментов: бутовых, то в ней сидит .

. но в составе работ там, конечно, намного больше чем просто стесывание углов кладки. Установку самого уголка вместе с пластинами беру по расценке ТЕР06-01-015-06 Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона. Помогите, пожалуйста!


Расценки на демонтаж металлоконструкций
Автор: Антон Сараев. Подскажите . Какую расценку в ТЕРах на демонтаж металлоконструкций перекрытий (профлист) и демонтаж металлоконструкций балок перекрытий надо применить ?


Нормы расхода на обрезки арматуры
. предприятии (частная собственность) силами подрядчика изготавливаютя (в основном на базе подрядчика и частично в зоне монтажа) и монтируются металлоконструкции (лестницы, площадки и т.п.)В идеале на изготовление должна быть калькуляция, но ее нет (заказчик "не любит" калькуляции).

Монтаж металлоконструкций
Автор: Фарида. Не понятно, что Вы имеете под понятием "монтаже временных металлоконструкций". Вообще-то на монтаж металлоконструкций Сборник 9, но еще можно применять на изготовление металлоконструкций (лестницы.


Учет затрат на отходы металлопроката при изготовлении металлоконструкций?
Автор: NATALIA. Подрядчик предъявляет Заказчику затраты (5%)на отходы металлопроката при изготовлении металлоконструкций? Должен ли Заказчик их оплачивать или они уже заложенны в КМД? Как и где учитываются затраты на отходы металлопроката .


Разделить стоимость металлоконструкций на стоимость металла и работу
Автор: Лариса. Можно ли по просьбе подрядчиков разделить стоимость металлоконструкций на стоимость металла и работу с ним и провести отдельно без стоимости монтажа. А потом провести только один монтаж без .


применяется когда надо установить в монолит закладную, к примеру для последующей приварки к ней, мет.колонны или ограждений или чего-то подобного

Цитата
Айна пишет:
06-01-015-09 мет конструкции остающихся в теле бетон

тут у вас ошибка нужно 0 6-01-015-06 Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона - применяется, к примеру. Есть блоки анкерных болтов с каркасами, а они между собой соединены стальными балками, получается куст такой. так вот эти балки и нужно брать по этой расценке, или бывает, что армируют не арматурой или арматурным каркасом, а устанавливают конструкцию (каркас) из уголков и т.п (не арматура) - вот тогда тоже берут эту расценку.

Закладная - это отделенный элемент для последующего крепления к нему, а мет.конструкция, это уже готовый элемент, который сам по себе служит или усиленным армированием или каркасом подо что-то.

виды закладных деталей

Соединение железобетонных изделий невозможно без дополнительных элементов. Бетон не приваривается, а цементный монтаж, актуальный для кирпичной кладки, при серьезной весовой и технической нагрузке неактуален. Чтобы скрепить два элемента используют закладные детали. И в этой статье мы поговорим о том, что это такое, какие типы бывают, и как производить монтаж в тех или иных ситуациях. Разберем ситуации, когда более актуально обращение в компанию, предоставляющую услуги изготовления закладных деталей на заказ, а когда проще самому изготовить такой метиз.

Что такое «закладная деталь»

Закладная деталь – это крепеж, позволяющий связать элементы, не соединяющиеся без дополнительных деталей. Наиболее яркий пример – это две плиты ФСК. Они полностью изготовлены из бетона, и для того чтобы соединить две детали, в момент их производства внутрь устанавливаются металлические пластины со штырями, верхняя часть которых выступает над поверхностью. Благодаря закладным мы получаем возможность приварить к плите любой металлический элемент.

Также закладная используется для подъема деталей. Их называют рымы. Конструкция схожа с обычными закладными, но вместо верхней пластины используется крюк или проушина, за которую зацепляется стропа.

По сути, закладная – это любой элемент, размещенный внутри изделия, которое невозможно соединить без нее. Еще один интересный пример – это трубная опорная закладная, вкапываемая в землю. На ее верхней части находится муфта с отверстиями, идентичная той, что используется на подножьях фонарных столбов. Сам столб при таком монтаже не требуется вкапывать в землю. Он фиксируется на болты к закладной и его в любой момент можно демонтировать, не производя земельных работ, и также просто установить обратно.

Типы закладных деталей и особенности монтажа

закладные детали различного назначения

В отличие от другого крепежа, закладная не является метизом, с установленной формой и конкретной конфигурации. Это любая деталь, выполняющая главную функцию – скрепление монолитных изделий. Ее внешний вид может быть разнообразным, как и форма. Все зависит от типа соединяемых изделий и необходимой нагрузки. Также закладные применяются при заливке фундамента.

Отличается и тип монтажа закладных деталей. Они могут крепиться к каркасу монолитного изделия, в этом случае они привариваются еще до заливки бетона и делают конструкцию максимально крепкой. В ряде случаев закладные погружают в бетонную смесь после заливки, но до момента застывания бетона. Если же необходимо соединить два монолитных блока, в которых закладные не были предусмотрены на этапе производства, можно использовать два метода крепежа:

  1. Поверхностный, когда метиз просто погружается в просверленное отверстие.
  2. И сквозной.

Второй вариант более прочный и надежный, но не всегда доступен. Отличается и тип закладной. Если крепление сквозное, применяются резьбовые анкеры, с плашкой на одной стороне и резьбой на другой. Метиз погружается в отверстие так, чтобы его второй конец прошел изделие насквозь. После чего надевается еще одна плашка, и уже она крепится гайкой. Такое соединение более надежное, и если такой возможности нет, актуальным будет использование анкерных систем, имеющих разжимной элемент. При затягивании гайки он распирается внутри отверстия и делает извлечение метиза практически невозможным.

Конструкция

Так как закладная деталь не является метизом со строго регламентированной формой, ее конструкция может существенно отличаться в зависимости от назначения и еще ряда факторов. Причем отличия касаются всех элементов конструкции. Изголовье, то есть верхняя плашка бывает квадратной, прямоугольной или круглой. Здесь все зависит от удобства будущих работ.

Отличается и расположение анкерных деталей, то есть элементов, погруженных в тело бетонного изделия. Они могут быть:

  • Перпендикулярным по отношению к плашке;
  • Наклонными;
  • Параллельными;
  • И смешанными.

Наклонное расположение является наиболее крепким, и используется при отсутствии крепления к металлическому каркасу бетонного блока. Соответственно перпендикулярное крепление наиболее слабое, особенно при горизонтальном расположении метиза.

Материалы изготовления

Для изготовления закладных деталей используется сталь различных марок, и ее выбор зависит от условий эксплуатации, а также нагрузок. В частном строительстве выбор стали не актуален и имеет значение только при возведении крупных объектов, где надежности крепежа уделяется повышенное внимание. Наиболее серьезные требования предъявляются к стали, из которой изготовлен анкерный элемент. Его делают из арматуры гладкого или периодического сечения. При эксплуатации объекта в температурном диапазоне до минус 30 градусов подойдет любая сталь и нет требований к сечению арматуры.

При температуре ниже -30 исключается использование гладкой горячекатаной арматуры, изготовленной из сталей Ст3кп3 и ВСт3кп2 с диаметром от 8 до 22 миллиметров. Экстремально низкие режимы исключают большинство марок сталей и допускают изготовление анкеров только из стали ВСт3сп2, ВСт3пс4 и ВСт3пс6. В случае с арматурой периодического профиля допускается использование марки 10ГТ.

Для защиты открытых деталей, то есть плашек или наверший используется атмосферно устойчивый грунт или в некоторых случаях оцинкование. Гальваническое покрытие при изготовлении закладных допустимо и имеет место быть, но на практике используется крайне редко ввиду дороговизны и сложности процесса, а также отсутствия необходимости в таких манипуляциях.

Размеры

При капитальном строительстве размер и форма закладных деталей имеют строгий регламент. Они зависят от двух факторов:

  1. Напрягаемость или ненапрягаемость используемой арматуры;
  2. И габаритные размеры монолитного изделия.

Перечислять все требования не имеет смысла, так как они находятся в свободном доступе и детально описаны в ГОСТ 10922-90. Стандарт учитывает нагрузки на изделие и марку стали, из которой изготовлен метиз. Также регламентируется форма закладной, расположение анкеров и их удаление друг от друга. Если коротко, то чаще всего используется арматура диаметром от 8 до 22 миллиметров. Сечение гладкое или профильное, а марка стали подбираются в зависимости от температурных условий.

Особенности анкерных соединений с закладными деталями

сквозная закладная деталь с шпильками

Закладная деталь состоит из двух элементов: плашки и анкеров, но видим мы только плашку, поэтому именно ее чаще всего называют закладной. По сути, любая металлическая пластина, прикрепленная к бетонному основанию, уже является такой деталью, а методов ее крепления может быть много, и выбираются они исходя из нескольких факторов:

  • Нагрузка на излом;
  • Парусность конструкции;
  • Давление на деталь;

Чем выше нагрузки, тем сложнее должно быть крепление. Наиболее прочным вариантом является сварочное крепление к каркасу до момента заливки бетона. Однако не всегда есть возможность осуществить такое крепление. Нередко возникает необходимость соединить плашку с поверхностью уже готовой бетонной конструкции, и здесь необходимо учитывать все виды нагрузки на будущее изделие.

Например, при изготовлении навеса используется только наклонное крепление анкеров, так как любой навес имеет высокую парусность и даже при большом весе может быть сломан порывам ветра.

Важно! Профильная арматура является более прочной в сравнении с гладкой, так как у нее лучшее сцепление со стенками отверстия. Также применяют пруток квадратного сечения, просверливая отверстие на два миллиметра меньше диаметра прутка. Такое крепление является наиболее прочным, но из отверстия необходимо максимально удалить остатки бетона, осыпающиеся при сверлении.

В этом случае необходимо, как минимум, четыре анкера, расположенных по углам плашки. В ней сверлятся отверстия, после чего плашка укладывается на будущее место крепления, и в бетоне просверливаются наклонные дыры. Наклон должен быть в разные стороны, от плашки. Далее в отверстия забиваются анкеры, роль которых играет арматура, и обвариваются по кругу. Остается только срезать лишнее и зачистить закладную.

Нюансы установки закладных деталей

закладные детали под заливку

При установке закладных деталей следует учитывать ряд факторов. Они актуальны как при частном строительстве, так и при глобальном. Во втором случае всегда есть нормативные акты и инженерные расчеты, в то время как при строительстве частного дома или небольшого объекта приходится руководствоваться расчетами «на глаз», и тут лучше перестараться, и произвести более прочное крепление.

Наибольшая нагрузка создается в изделиях, работающих на разрыв, когда деталь под весом конструкции вытягивается из места крепления. Также сложности могут возникнуть с растрескиванием бетона. В нормативных актах и ГОСТах, четко указаны рекомендации по отступам от края, и их несоблюдение приводит к откалыванию или растрескиванию конструкции. Если закладная установлена слишком близко к краю, не поможет даже крепление к каркасу, особенно если на бетонное изделие действует нагрузка на излом.

Подъемный рым

закладная деталь с рымами

Подъемный рым – это деталь, за которую поднимают бетонное изделие. В большинстве случаев он устанавливается еще при заливке, и производители стараются максимально прочно произвести крепление, приваривая рым непосредственно к каркасу изделия.

На рым действует нагрузка, равная весу монолита, который часто достигает нескольких тонн. Устанавливая подъемный рым на изделие, где он не был предусмотрен конструкцией, следует учитывать не только крепление закладной, но и разрывную нагрузку сварочного шва. Часто рым просто приваривается к плашке, и тут важно смотреть сразу на несколько нюансов:

  • Диаметр арматуры, из которой изготовлен рым;
  • Длина сварного шва по окружности арматуры;
  • Качество сварного шва;
  • Надежность крепления закладной.

Если рым необходимо именно приварить к плашке, то есть, в изделии вообще нет закладных деталей, сначала необходимо просверлить два отверстия, и в них пропустить арматуру, произведя сварку снизу и сверху плашки. Это существенно упрочняет конструкцию.

Важно! При большой нагрузке и весе бетонного изделия, необходимо делать рымы из цельной арматуры, то есть, сгибать арку из прутка, а не сваривать ее из нескольких элементов. Разрыв прутка гораздо выше, чем на сварном шве.

От простого забития рымной арки в конструкцию лучше отказаться, так как такое крепление будет самым слабым и при подъеме изделия вероятность выхода арматуры из посадочного места существенно увеличивается. Также следует прочно закрепить саму плашку, и тут используется наклонное крепление анкеров, то есть забитие их под разными углами. И еще один важный фактор – удаление от края изделия. Чем ближе рым устанавливается к краю плиты, тем выше вероятность раскола бетона.

Скрепляющая

сквозная деталь

Задача скрепляющей закладной детали в соединении двух бетонных монолитов между собой. Как уже говорилось выше, существует два способа крепления:

Если есть возможность произвести сквозное крепление, не стоит от него отказываться, так как оно более прочное и надежное. Вид закладной детали при этом будет разный. При сквозном сверлении используют специальный анкер с двумя плашками. Одна приваренная, а другая с отверстием. После того как анкер забит в отверстие, с другой стороны на него надевается плашка и производится крепление. Его можно осуществить с помощью гайки, если на анкере есть резьба, или сваркой, в этом случае резьба, соответственно, не нужна.

Скрепляющие детали также часто используют для реставрации бетонного монолита, который начал растрескиваться от времени. Сквозная стяжка возвращает конструкции изначальную прочность. Если же необходимо скрепить конструкцию, но сквозное отверстие просверлить не получается, используют стягивающие анкеры. Выглядят они также как обычный крепеж, с помощью которого устанавливают окна или двери, но большего размера и повышенной прочности. Такой анкер забивается в отверстие и путем стягивания гайки, внутри монолита происходит расширение гильзы, тем самым обеспечивается надежность крепления в основании.

Важно! При использовании в качестве анкеров обычной арматуры, часто сверлят отверстие меньшего диаметра, и при забивании штырь более плотно заходит в основание. С разжимными анкерами этого не делают, и отверстие сверлится строго определенного диаметра, а в ряде случаев на 1-2 миллиметра больше. Анкер должен свободно заходить в посадочное место. В крайнем случае, допускаются несильные удары молотком.

При таком методе крепления важно точно рассчитать глубину отверстия и длину анкера. Если в случае с арматурными штырями это не имеет значения, так как излишки потом можно будет отрезать, с анкерами это не получится, и они должны полностью входить в монолит.

Опорная

опорная деталь

Конструкция закладных деталей опорного типа зависит от нагрузки на будущее изделие. Существуют специальные метизы, предназначенные для установки столбов освещения или просто опор. Это фланцевые конструкции, нижняя часть которых изготавливается из трубы, а сверху приваривается фланец с болтами или отверстиями под них. Система надежная и прочная, но главное ее преимущество в удобстве. Если опору необходимо удалить или заменить, не придется выдалбливать бетон. Достаточно просто открутить фланец и все.

Если же мы говорим о цельной конструкции, которая не будет убираться, например навес, то тут следует учитывать не только давление на закладную, оно тут очень низкое, но и парусность конструкции. Именно парусность будет создавать наибольшую нагрузку на изделие, поэтому плашку следует крепить к плите или монолиту исключительно с угловым наклоном анкеров. Каждый анкер наклоняется в свою сторону, таким образом вырвать их из основания очень сложно, и прочность всей конструкции увеличивается.

Опорные закладные детали часто используются при строительстве металлических заборов. При заливке фундамента можно сразу установить столбы, но придется тщательно выставлять их углы и вымерять расстояния, что создает дополнительные сложности. Проще приварить к каркасу фундамента или погрузить в не застывший бетон закладную, оставив снаружи только плашку. После застывания бетона к этим плашкам можно варить столбы опоры забора.

Еще один вариант установки закладной в фундамент - помещение в раствор деревянных клиньев круглого сечения. После застывания они легко удаляются, оставляя отверстия нужного диаметра. Отпадает необходимость сверлить фундамент, и это особенно актуально в частном строительстве, когда толщина заливаемого блока небольшая, и при сверлении часто возникают сколы и растрескивания.

Соединительная

соединительная закладная деталь

Соединительные закладные детали используются для крепления к бетонному монолиту металлических элементов, но в горизонтальной плоскости. Они часто используются при строительстве каменных опор забора, когда между столбами планирует вставлять стальные детали. Сверление в такой ситуации не лучший вариант, особенно если используется отделка декоративным кирпичом или камнем, которые плохо переносят удары перфоратора.

Учитывая тот факт, что крепление секций забора производится с двух сторон, то есть элемент встает в распор, производить сложное крепление закладной не имеет смысла. Достаточно просто установить в бетон самую простую закладную с прямыми анкерами, и она отлично справится со своими задачами.

В глобальном строительстве к таким метизам предъявляются повышенные требования, так как при горизонтальном расположении закладной на нее действует нагрузка сразу в нескольких направлениях. Использование прямых анкеров допустимо только при двухстороннем креплении металлической детали. В остальных случаях применяется только наколенное расположение анкеров в разных направлениях.

Такие же требования предъявляются к закладным, используемым на въездных воротах. На такие детали действует максимальная нагрузка по всем направлениям, в том числе парусность. Также следует учитывать, что ворота постоянно двигаются, что создает дополнительную нагрузку. В этом случае закладные желательно устанавливать с привязкой к каркасу. При строительстве заборов, внутрь монолитной опоры устанавливается труба, именно к ней и необходимо приварить метиз, и после этого производить заливку бетона или укладку декоративного камня.

Заключение

Закладные детали – важные элементы любой строительной конструкции, особенно если речь идет о глобальном строительстве. Требования к конструкции, типу и внешнему вида метиза строго регламентированы и прописаны в государственном стандарте, но они актуальны только на крупных объектах. В частном строительстве произвести расчеты сложнее, так как в них много переменных и учесть все нюансы крайне сложно. В данном случае действует простое правило, что кашу маслом не испортишь, и лучше перестараться с креплением и установкой закладных, чем потом переделывать все изделие.

Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 06-01-015-06

Наименование Единица измерения
Установка стальных конструкций, остающихся в теле бетона 1 т
Состав работ
01. Установка поддерживающих конструкций кондукторных устройств, остающихся в теле бетона, с закреплением

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-строителей Разряд 4 чел.-ч 46,33
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 1,75
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 46,33
Оплата труда рабочих = 46,33 x 9,62 Руб. 445,69
Оплата труда машинистов = 54,13 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 54,13

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 021141 Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т маш.-ч 1,75 111,99 195,98
2 040502 Установки для сварки ручной дуговой(постоянного тока) маш.-ч 8,82 8,1 71,44
3 400001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т маш.-ч 2,63 87,17 229,26
Итого Руб. 496,68

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 101-1513 Электроды диаметром 4 мм Э42 т 0,007 10315 72,21
2 201-9002 Конструкции стальные т 1 0 0,00
Итого Руб. 72,21

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 568,89 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 014,58 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 06-01-015-06

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир — программа DefSmeta
Аренда программы В программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.

Для временного закрепления колонн применяют кондукторы различных типов.

Перемещение низа колонн в процессе выверки производится до расстроповки с помощью ломиков, домкратов или клиньев.

Стальные клинья, устанавливаемые в зазоры между стаканом и телом колонны, являются простейшими приспособлениями для выверки и временного закрепления колонн. Толщина клиньев определяется по размерам зазоров, уклон — по проектному наклону внутренней поверхности стенок стакана, ширина 150-200 мм. Длина клиньев ориентировочно принимается равной половине глубины стакана.

Стальные клинья изготовляют из обрезков угловой стали, срезанных на конус и сваренных между собой для образования замкнутого прямоугольного сечения. Удаление стальных клиньев затруднительно и для его выполнения требуется вести замоноличивание в два приема. Поэтому стальные клинья зачастую оставляют в теле фундамента, замоноличивая колонну сразу до верха стакана фундамента.




Примеры кондукторов различных видов для временного закрепления колонн.


Пример стальных клиньев.

Кондуктор для установки анкерных болтов в фундаментах

(51)Е 04 С 21 26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ФрОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ы:;,ел(71) Гродненский филиал Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза(56) Авторское свидетельство СССР У 1157197, кл, Е 04 С 21/26, 1983.Авторское свидетельство СССР В 1 168689, кл, Е 04 С 2 1/26, 1984 .(54) КОНДУКТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ АНКЕРНЫХБОЛТОВ В ФУНДАМЕНТАХ(57) Изобретение относится к строительству, в частности к установке анкерцых болтов в фундаментах, и позволяет расширить технологические воэможности и упростить сборку и конструкцию кондуктора, Кондуктор для установки анкерных болтов в фундаментахсодержит раму из продольных элементов1, поперечных элементов 2 и направляющих 3. Продольные элементы 1 выполнены с размещенными по их длине спаренными шайбами 4, а направляющие 3 — ввиде пластин с овальными вырезами покраям для крепления их на продольнЫхэлементах 1 между шайбами 4. Пластинынаправляющих 3 имеют расположенныенапротив одна другой с противоположных сторон опоры под фиксаторы 8 дляболтов. На болты навернуты гайки, кон- Етактирующие с фиксаторами. Гайки слу- фЯжат для выверки (рнхтовки) болтов9 ил. С:Изобретение относится к строительному производству ц может быть использовано при возведении монолитных же:и. — зобетонных и бетонных фуцддмецтов различного назначения, имеющих дцкерцые 5 болты для крепления выщерасположецных элементов здания. (колонн, стоек) или технологического оборудования,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение сборки и конструкции коцдуктора.На фиг. 1 изображен кондуктор, план; на Фиг, 2 — продольный элемент рамы кондуктора; на Фиг, 3 — рдэрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 — поперечный элемент рамы кондуктора; ца Фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4; на Фцг. 6 — направляющая в виде пластины; на Фиг. 7 разрез В-В ца фиг. 6; на фиг, 8 — схе 20 ма установки кондуктора нд опалубку фундамента с зафиксировдццымц ц проект цом положении анкерцыми болтдмц; цд Фиг. 9 — разрез Г- ца Фцг. В:Кондуктор для установки анкер ых болтов и фундаментах в виде сборцоразборной решетки содержит раму из двух продольных элементов 1, двух по перечных элементов 2 и направляющих 3. Элементы 1 имеют трубчатое сечение, элементы 2 — из уголкового проФиля, направляющие 3 — в ниде пластин. Линейные размеры элементов кондуктора, а также количество цдправлцицих 3 определяются габаритами в 35 плане наибольшего подколоццика группы фундаментов, для которых разрабатывается кондуктор. Для сопряжения элементов 2 и 3 с элементом 1 цд последнем равномерно расположены спарец ные шайбы 4. Для фиксации кондуктора на опалубке фундамента посредством упорных болтов 5 в элементах 2 предусмотрено по два отверстия. С наружной стороны элементов 2 в местах от верстий приварены гайки 6 для ввинчивания упорных болтов 5. Для подъема кондуктора к элементам 1 в торцах приварены петли 7.Для опирания фиксаторов 8 на направляющие 3 в виде пластин к последним с двух сторон приварены опоры 9.На фиг. 8 и 9 показана установка четырех анкерцых болтов 10 в Фундаменте 11 с использованием кондуктора.Фиксаторы 8 должны изготдвЛиваться в механической мастерской в соответствии с установочными чертежами,При четырех ацкерцых болтах решет ку обрдзуют три направляющие 3. Возможна установка двух направляющих 3 вместо трех, в этом случае должны быть изготовлены Фиксаторы 8 больших размеров с двумя отверстиями в каждой для ацкерцых болтон, а средняя цдирдвляющая 3 (Фиг. 8) це устанавливается, В зависимости от количества дцкерцых болтов, цх диаметров и расстояния между ацкерцыми болтами определяются габариты фиксаторов 8. При большой скученности дцкерцых болтов 10 один фиксатор 8 может иметь количество отверстий, равное количеству ацкерцых болтов 1 О. В этом случае количество направляющих 3 в кондукторе минимальное — два (для опиралия оццого фиксатора 8), Универсальность коцлуктора заключается в следующем: возможна установка любого количества дцкерных болтов разных диаметров.Проектная высота ацкерцых болтон 10 цад верхом фундамента 11 Фиксируется гайкой 12. При большой высоте ацкерцых болтов 10 между гайкой 12 и Фиксатором 8 должна быть установлена трубка в случае отсутствия резьбы цд участке длины болта 10 выше фиксатора 8),Для установки ацкерных болтов 10 с использованием кондуктора необходимо выполнить следующие технологические операции: сборку рамы из элементов3 в соответствии с установочным чертежом, причем ца установочном чертеже должны быть указаны привязка анкерцых болтов 1 О к осям фундамента, количество направляющих 3 и фиксаторов 8; установку кондуктора краном на верх опалубки и его закрепление в проектном положении от возможного сдвига упорными болтами 5; установку анкерных болтов 10 с фиксаторами 8 и гайками 12 в ячейки кондуктора согласно установочному чертежу; контрольную проверку правильности установки анкерных болтов 10 и в случае необходимости рихтовку; бетонирование Фундамента.После окончания бетонирования производится разборка кондуктора (ослабляются упорные болты 5, последовательно снимаются элементы 2, 1 и 3 кондуктора и фиксаторы 8).Использование предлагаемого кондуктора в качестве инвентарного приспо 3 1325 1524 собления при возведении монолитных них фиксаторы для болтов, о т л и ч а- фундаментов ведет к уменьшению трудо- ю щ и й с я тем, что, с целью расширеемкостй процесса бетонирования, сок- ния технологических возможностей и ращению расхода металла на изготовле- упрощения сборки и конструкции, проние приспособлений разового использо дольные элементы рамы кондуктора вывания, фиксирующих анкерные болты в полнены с размещенными по их длине проектном положении, и, следовательно спаренными шайбами, а направляющие к снижению стоимости работ по воэве- в виде пластин с овальными вырезами дению фундаментов. по краям для крепления их на продоль 10 ных элементах рамы между шайбами и ф о р м у л а и э о б р е т е н и я с расположенными напротив друг другаКондуктор для установки анкерных с противоположных сторон опорами под болтов в фундаментах, содержащий ра- фиксаторы для болтов, на последние иэ му из продольных и поперечных элемен- которых навернуты контактирующие с тов, направляющие и установленные на 15 фиксаторами гайки для выверки болтов,1325157 Фиг Б 8 Г- Г оставитель В. Чеснок ехред И,Попович орректор Л. Бескид дакт Пекарь Закаэ 3028/ пис но итета СССкрытий/5 наб,8 Тиразк 666 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 35, Москва, Ж, Раушская

Монтажные приспособления

Чтобы точно установить множество болтов в сложном фундаменте, требуется большая предварительная работа. Обычно разрабатывают специальный проект монтажных приспособлений, которые должны обеспечивать точное положение болтов или других закладных частей, не допускать их смещения во время бетонирования, быть простыми по конструкции и легкими по весу. Последнее требование объясняется тем, что монтажные приспособления обычно заливаются бетоном и служат дополнительной арматурой фундамента.

Монтажные приспособления состоят из двух частей — кондуктора и каркаса. Кондуктор служит для размещения болтов, а каркас — для установки кондукторов в требуемом положении.

На фиг. 13 показано устройство монтажного приспособления. Вокруг будущего фундамента устанавливают стойки 2 с таким расчетом, чтобы к ним можно было прикрепить опалубку. Для этого на стойках имеются приваренные кронштейны 3. Стойки опираются на пластины 1, залитые в специальные бетонные тумбочки 6. Эти тумбочки делаются по указаниям монтажников одновременно с бетонной подготовкой фундамента.



Фиг. 13. Устройство каркаса для установки фундаментных болтов.

Между собой стойки соединяются продольными и поперечными прогонами 4. Стойки и прогоны изготовляются из швеллеров, угловой стали или из других профилей и соединяются между собой сваркой. При монтаже крупных объектов разрабатывают типовые стойки и прогоны, из которых и собирают каркасы любой сложности.

На балках каркаса устанавливают кондукторы 5. Кондуктор представляет собой стальной лист или раму из уголков и листов, в которых имеются отверстия для болтов.

Фундаментные болты подвешивают в кондукторе на гайках а нижние концы заливных болтов раскрепляют проволокой или тонкими стержнями, чтобы во время бетонирования они случайно не сдвинулись и не перекосились. К каркасу кондуктор приваривают электросваркой.

Па фиг. 13 показаны установленные на каркасе кондукторы на два болта каждый. В сложных фундаментах можно использовать кондукторы одновременно для четырех и более болтов. На фиг. 14 показаны кондукторы для четырех и для двенадцати болтов. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть на 1—2 мм больше диаметра болта.



Фиг. 14. Виды кондукторов.

При установке болтов необходимо особенно тщательно выполнять разметку отверстий кондукторов и установку их по осям и по высоте. Точность кондуктора полностью определяет точность установки болтов. Лучше повозиться с кондуктором, чем потом исправлять положение болтов.

Для предосторожности в верхней части заливных болтов иногда предусматривают колодец глубиной 300—400 мм, который может понадобиться для незначительного исправления положения болта. Пробки для таких колодцев лучше всего изготовлять из кровельного железа. Для повышения жесткости при вальцевании пробок у их краев накатывают два валика. Точно так же к кондуктору подвешивают металлические пробки для образования колодцев под закладные болты.

В крупных фундаментах на каркасы и кондукторы приходится значительный вес болтов, особенно с тяжелыми литыми плитами на нижнем конце. Чтобы разгрузить каркас, под каждый болт подводят стойку. Стойки делаются из отходов швеллеров, труб или другого металла. Длина стойки должна быть такой, чтобы можно было вогнать ее под висящий болт с некоторым усилием и тем самым разгрузить каркас.

На фиг. 15 представлен вид каркаса крупного фундамента современного прокатного стана. Видна верхняя часть фундамента, стойки, прогоны из балок и кондукторы из швеллеров, подвешенные пробки.



Фиг. 15. Верхняя часть каркаса фундамента прокатного стана.

Хотя сами кондукторы и некоторые стойки находятся вне фундамента, все-таки часть монтажных приспособлений остается в бетоне. Такой безвозвратный расход металла составляет 15—17 кг на 1 м3 бетона. Стремление снизить этот расход привело в самое последнее время к созданию сборных железобетонных стоек, показанных на фиг. 16. Стойки 1 опираются на бетонные башмаки 3, в которых имеются углубления с наклонными стенками. В этих углублениях стойки раскрепляются дубовыми или стальными клиньями 2. Вверху устойчивость каркаса достигается прогонами 6, на которых размещаются кондукторы 5. Кроме того, предусматриваются дополнительные косые связи 4 из круглого железа. Безвозвратный расход металла при изготовлении таких каркасов составляет всего 2—3 кг на 1 м3 бетона.



Фиг. 16. Каркас фундамента на сборных железобетонных стойках.

Читайте также: