Зачем опилками посыпают бетон

Обновлено: 28.04.2024

Строительный материал – опилкобетон был изобретен отечественными специалистами еще в начале 60-х годов. Было построено около сотни заводов для его производства, правда, предпочтение и дальше отдавалось крупноблочному бетону. В итоге, особо популярным опилкобетон так и не стал. Сегодня его все еще относят к экзотике строительного рынка, но некоторый рост спроса все же отмечается, поскольку одна из главных характеристик материала – его экологичность.

Что собой представляет опилкобетон

Опилкобетон – теплоизоляционный бетон, в котором как вяжущий элемент используется цемент и известь, а в качестве заполнителя используется песок и древесные опилки. Опилкобетон похож по своим качествам на натуральную древесину – у него отличная паропроницаемость и звукопоглощение, а санитарные и гигиенические показатели у опилкобетона и вовсе идеальные.

Используют этот материал при строительстве объектов различного назначения – промышленного, торгового или жилого. Из него строят загородные дома, бани, дачи и иные малоэтажные сооружения и здания. Для изготовления опилкобетона не требуются большие тепловые и энергетические затраты. Поэтому его себестоимость сравнительно невысокая. При производстве продукта используют опилки, что позволяет попутно избавляться от отходов деревообрабатывающей промышленности.

Преимущества опилкобетона

Основные плюсы этого материала – теплозащитные качества и экологическая чистота. Благодаря первому, при строительстве нет необходимости в дополнительных затратах на теплоизоляцию стен. Исследования показали, что стена из опилкобетона толщиной в 30 см сохраняет тепло так же хорошо, как и кирпичная стена толщиной в 100 см. Кроме того, малый вес опилкобетона, по сравнению с обычным бетоном, существенно уменьшает нагрузку на фундамент, а значит, снижаются затраты на его устройство.

Следующий плюс этого материала – долговечность. Здания, которые построены из него, служат очень долго. Опилкобетон устойчив к деформациям на изгиб и растяжение и к ударным нагрузкам, то есть он достаточно прочен. И хотя материал наполовину состоит из древесных опилок, он обладает высокой огнестойкостью, так как содержит цемент и песок. Он выдерживает температуру до 1200 градусов более чем два часа подряд.

Опилкобетон хорошо поддается практически любой механической обработке. Его с легкостью можно сверлить, фрезеровать, пилить и даже забивать в него гвозди. Он устойчив к грибку и плесени, не гниет, не боится низких температур. К нему хорошо цепляются штукатурные и бетонные составы, клеящие и лакокрасочные средства.

Недостатки опилкобетона

Единственный минус этого стройматериала – высокое водопоглощение. Чем данный показатель ниже, тем лучше. Обычно это 8 – 12%, в зависимости от плотности образца. Снизить это значение до 2 – 4% можно, если провести обработку материала водоотталкивающими составами.

Технология строительства с использованием опилкобетона

Опилкобетон – достаточно универсальный материал. Из него можно построить дом, гараж, баню и многое другое, например, забор. Строить придётся поэтапно. Сначала заготовить сам материал - произвести двойное просеивание опилок. Если вы планируете сооружать баню, сауну или другое помещение, где будет повышенная влажность, материал нужно дополнительно обработать специальным минерализатором, чтобы придать ему большую прочность.

Подготовленные таким образом опилки добавляются в смесь песка и цемента. Затем эта масса вымешивается и в нее вводится немного воды. Далее из полученной массы можно сооружать монолитные стены, заполняя ею заранее подготовленную деревянную опалубку. Для полного затвердивания, когда опилкобетон приобретает максимальную прочность, может понадобится 4 - 5 месяцев. Правда, ждать, когда материал полностью высохнет, нет необходимости. К примеру, блоки можно освободить через 4 - 5 дней сушки, а очередной слой для монолитных стен допускается заливать в опалубку уже через несколько дней. Правда, если стеновые блоки заготовлены заранее и хорошо просушены, то потом они не будут подвержены усадке.

После завершения строительства, из-за того, что опилкобетон не влагостойкий, стены сооружения придётся оштукатурить. Делать это необходимо после полного высыхания стен и окончательной усадки, то есть, примерно через 6 – 8 месяцев. Важно помнить, что свес крыши должен быть не менее 60-70 см, чтобы влага не попадала на стены. Если необходимо придать стенам дополнительную жесткость, то они армируются деревянными рейками. Арматура располагается в 2 ряда, с промежутком в 30-40 см. Места стыковки стен и углы следует обработать особенно тщательно. Дверные и оконные проемы располагают на минимальном расстоянии от углов в 1,5-2 м.

Какие выбрать опилки?

Чтобы получился качественный опилкобетон, в первую очередь необходимо использовать заранее подготовленные опилки, лучше хвойных пород, размером не менее 1 – 5 мм. У них однородное гранулированное строение, которое обеспечивает хорошую текучесть, что важно для процесса прессования опилкобетонной смеси в формы. Кроме того, хвойные опилки менее подвержены биологическому разложению. Для изготовления опилкобетона обычно используют еловые опилки – у них наилучшие характеристики. Степень пригодности опилок оценивается по проценту задержания в них водорастворимых элементов. Обычно виды опилок идут в следующей очередности: ель, тополь, береза, сосна, дуб, ясень, лиственица.

Период схватывания смеси зависит от выбранной породы древесины. Так, смесь, которая содержит еловые опилки, схватывается полностью за 10 – 11 часов, с сосновыми опилками – за 12 – 15 часов, а если используются лиственничные опилки – придется подождать 90 и более часов.

Для уменьшения влияния водорастворимых элементов, содержашихся в опилках, на цемент, их обрабатывают физическим или химическим способом. Самый распространенный – окисление органических составляющих на открытом воздухе, желательно под солнечными лучами. Правда, у этого метода имеется недостаток – большая продолжительность процесса. Так, для окисления опилок хвойных пород потребуется 2 – 3 месяца, а для лиственных – 6 и более.

Второй способ – обработка водой. Для этого опилки оставляют на длительное время под дождем или специально вымочивают. По времени этот способ такой же продолжительный, как и первый, потому что опилки высыхают очень долго.

Самым популярным методом подготовки опилок считаются их обработка раствором хлористого кальция. Нужно отметить, что материал хорошего качества из обработанных кальцием опилок, получается только при использовании выдержанной хвойной древесины.

Опилкобетон своими руками: пропорции и состав

От соотношения песка и опилок зависит плотность опилкобетона. Чем меньше песка, тем ниже получится плотность материала. У него будут лучшие теплотехнические свойства, но прочность будет низкой. При увеличении количества песка, опилкобетон получится прочнее, но стены из него будут менее теплыми.

Для замеса опилкобетона как вяжущее вещество используется цемент. Для экономии, его частично допускается заменять глиной или известью. Существует масса рецептов изготовления опилкобетона, главное – следить, чтобы заполнители и вяжущие средства имели высокое качество.

Вот один из рецептов:

• Гашеная известь – 600 кг/м3;
• Цемент – 1200 кг/м3;
• Песок – 1550 кг/м3;
• Опилки – 220 кг/м3.

В зависимости от влажности опилок воды для замешивания потребуется 250 – 350 л/м3. В случае самостоятельного выполнения строительных работ замес производится таким образом:

Указанное количество цемента, песка и извести многократно перемешивают в сухом виде;
В эту массу добавляют опилки и снова перемешивают с помощью оборудования;
Воду добавляют небольшими дозами (можно подливать из обычной лейки);
Затем массу вновь перемешивают.

Проверяется готовая смесь на пригодность таким образом – сжимается комок в руке. Если вода из него не сочится и он не рассыпался при разжатии руки, то опилкобетон можно использовать, то есть, прессовать его в формы для блоков или заливать в опалубку.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Теплоизоляция фундамента с помощью опилок, ее особенности, плюсы и минусы, подготовка материала к работе и технология ее выполнения.

Особенности теплоизоляции опилками фундамента

Теплоизоляционный слой несущей подземной конструкции можно изготавливать из одних только опилок, но чаще всего для его создания опилки используют в качестве одного из компонентов сырьевой смеси. Целью внесения добавок является повышение эксплуатационных характеристик измельченной древесины, долговечности и снижение возможности возгорания утеплителя.

Основу малоэтажного здания можно утеплять сухими смесями, содержащими опилки, а также изготавливать сразу «теплый» фундамент из опилок и цемента. В последнем случае пластичную смесь укладывают в подготовленную опалубку либо изготавливают из нее фундаментные блоки, используя для этого специальные формы.

При сохранении сыпучести опилочной смеси минеральные добавки в ее составе решают следующие задачи:

Для изготовления опилочной смеси используют измельченную древесину ели, тополя, березы, сосны, дуба, ясеня и лиственницы. Наилучшими характеристиками и наибольшей пригодностью отличаются опилки, полученные после обработки хвойных пород дерева. Их фракция составляет 1-5 мм, такой материал менее других склонен к биологическому разложению.

Еловые опилки, благодаря их гранулированному строению и хорошей текучести, используют для приготовления опилкобетона. Он относится к виду легких материалов. Кроме опилок, в его состав включают песок и цемент. Блоки, изготовленные из такой смеси, широко используются при строительстве домов и хозяйственных построек.

Время твердения цементно-опилочного состава зависит от того, из какой породы древесины получены опилки. Так, раствор на основе еловой измельченной древесины твердеет в течение 10-11 часов, сосновой — до 15 часов, а смесь, содержащая опилки лиственницы — свыше 90 часов.

Плюсы и минусы утепления фундамента опилками

Основными достоинствами опилок, взятых в качестве утеплителя, являются их экологическая безопасность и теплозащитные свойства. Не менее привлекательна доступность сырья и его невысокая стоимость.

Практикой доказано, что тридцатисантиметровые стены фундамента, изготовленные из опилкобетона, способны удерживать столько же тепла, что и ограждающие конструкции, возведенные из кирпича, имеющие толщину 1 м.

Фундамент, выполненный из смеси отходов древесины, речного песка и цемента, достаточно прочен, превосходно выдерживает ударные нагрузки. И хотя материал содержит 50% опилок, его огнестойкость достаточно высока благодаря включению в опилкобетон кварцевого песка и цемента.

Теплый бетон хорош в обработке, его несложно сверлить и резать. Он не гниет и морозоустойчив. Помимо этого, опилкобетон имеет хорошую адгезию с бетонными составами и штукатуркой.

Недостатки утепления опилками в большей мере проявляются, когда материал находится в порошкообразной форме. К ним можно отнести следующее:

Подготовка к работе

Перед началом работ по утеплению фундамента необходимо подготовить исходный материал. Для минимизации воздействия органических элементов на портландцемент измельченную древесину подвергают химической либо физической обработке.

Наиболее простая обработка — это окисление органики на воздухе, желательно под воздействием солнечного света. При этом некоторые органические элементы окисляются сразу, остальные вначале бродят, потом частично кристаллизуются, образуя нерастворимые формы. Недостатком этого метода является длительность процесса, которая может составлять 2-3 месяца для хвойных опилок и более полугода для лиственных.

Другой способ — это обработка измельченной древесины водой. В этом случае ее специально вымачивают или на долгое время оставляют под дождем. Данный способ по временным затратам аналогичен предыдущему.

Чаще всего используют метод пропитки опилок жидким стеклом или CaCl. Однако, несмотря на скорое твердение, опилки с жидким стеклом менее прочны, чем тот же материал, пропитанный хлористым кальцием. В последнем случае качественная древесина должна быть хорошо выдержана.

Технология утепления фундамента опилками

Для устройства теплого фундамента наиболее рациональным способом является его изготовление непосредственно из цементно-опилочной смеси, которую укладывают в подготовленную опалубку аналогично обычному бетону.

Для получения опилкобетона понадобятся цемент, песок, вода, опилки, бетономешалка и вибрационная трамбовка для уплотнения смеси в опалубке. Плотность опилкобетона регулируют соотношением в смеси опилок и песка. Причем чем больше в ней присутствует песка, тем более крепким, но менее теплым получится фундамент. Чтобы сделать материал более крепким без потери его утепляющих свойств, в смесь добавляют нарезанную солому.

Для теплого фундамента используют опилкобетон марки М5 в виде смеси под укладку в опалубку или готовых блоков. Для экономии цемента его небольшую часть заменяют известью.

Получить качественную смесь можно придерживаясь следующего рецепта:

Процесс приготовления рабочей смеси выглядит следующим образом:

Твердение смеси происходит в течение 3-4 дней. Оптимальная температура этого процесса должна быть не менее +15 градусов, что является необходимым условием для достижения опилкобетоном максимальной плотности. Полная полимеризация и высыхание теплого фундамента закончится через 90 дней. На его поверхности не должно быть трещин.

Как утеплить фундамент опилками — смотрите на видео:

При утеплении фундамента опилками материал может впитывать влагу из грунта. Однако эту проблему успешно решают путем изоляции заглубленных стен влагостойкими составами или с помощью рулонных изделий на основе битума.

Утепление подвала пенополистиролом

Задувной утеплитель из древесного волокна

Наружная обшивка дома Изоплатом

Укладка керамогранита на пол

Лак для бани: особенности выбора и применения

Размещение бани на участке: требования и правила

Сауна на балконе: технология строительства

Для того чтобы уложенный бетон приобрел требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход. Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии и предохранять его от сотрясений, каких-либо повреждений, ударов, а также резких изменений температуры и быстрого высыхания. Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции, несмотря на хорошее качество примененных материалов, правильно подобранный состав бетона и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями. Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают и начинают поливку не позднее чем через 10-12 часов после окончания бетонирования, а в жаркую и ветреную погоду - уже через 2-3 часа. Укрывают бетон хорошо увлажненной парусиной, мешковиной, полимерными пленками и другими материалами. В сухую погоду бетоны на портландцементе поливают водой в течение 7 суток, на глиноземистом цементе - не менее 3 суток, а бетоны на пластифицированных цементах или с пластифицирующими добавками - не менее 14 суток.

Особенно обильная поливка рекомендуется на ночь. Поливку при температуре 15 град и выше производят в течение первых трех суток не реже чем через каждые 3 часа и не менее одного раза ночью, а в последующее время - не менее трех раз в сутки. В случае, если материалов для укрытия бетона недостаточно, разрешается заменить их через сутки слоем песка или опилок толщиной 30-50 мм. Укладка опилок на поверхности рабочих швов не допускается. При укрытии бетона песком или опилками длительность

перерывов между поливками может быть увеличена примерно в 1,5 раза в связи с тем, что эти материалы лучше удерживают влагу. Поливают бетон водой из брандспойтов с наконечниками, разбрызгивающими струю. Для предотвращения вымывания бетона струей воды его поливку начинают через 5-10 часов после укладки. Вода, применяемая для поливки, должна удовлетворять требованиям к воде для затворения бетонной смеси.

Кроме поливки открытых горизонтальных и наклонных поверхностей бетона в жаркую погоду поливают также опалубку. При снятии опалубки с колонн, стен, балок и других конструкций продолжают поливать распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций до истечения сроков поливки. Лучший эффект при поливке вертикальных и крутонаклонных поверхностей дает применение непрерывного потока воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате применение этого способа является обязательным. Свежеуложенный бетон, находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами (особенно агрессивными), должен быть защищен от их воздействия путем временного отвода воды, устройства изоляции и другими средствами в течение трех суток при изготовлении на глиноземистом цементе и 12 суток - при изготовлении на прочих цементах.

Укрытие и поливка бетона требуют значительных затрат труда, поэтому большие поверхности (площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия и т. д.), а также торкретные слои допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными окрасочными составами и защитными пленками (лаком “Этиноль”, дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом).

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается не ранее, чем бетон достигнет прочности 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Достоинства и недостатки утепления стен опилками, составы растворов на основе трухи, правила выбора компонентов для формирования изоляционного слоя, способы укладки материала.

Особенности использования опилок для утепления стен

Опилки — это частицы отходов древесины, полученные после пиления. Сыпучая масса считается универсальным утеплителем, но чаще всего применяется в одноэтажных домах, банях и домах с мансардами.

Наиболее экономически выгодные варианты — насыпать толстый слой трухи или смеси на ее основе во внутренние проемы конструкции или покрыть перегородки снаружи. Утепление стен опилками можно производить на всех стадиях строительства и эксплуатации здания.

В отдельных случаях чистые опилки повышают опасность возникновения пожаров, например, если перегородки очень высокие, а противопожарные перемычки отсутствуют. При появлении очага возгорания возникает повышенная тяга, способствующая быстрому распространению огня. При прокладке электрокабелей, обустройстве розеток и выключателей необходимо тщательно изолировать провода.

Для утепления стен используют чистый материал или перемешанный с другими компонентами для изменения его свойств и улучшения результата. Например, для продления срока эксплуатации отходы пропитывают антисептиками, антипиренами и другими средствами.

Некоторые технологии предполагают сооружение каркаса для удержания изолирующего «пирога», что сильно усложняет работу, но зато снижает финансовые затраты на ремонт.

Достоинства и недостатки утепления стен опилками

Труха долгое время считалась лучшим способом утепления дома. К достоинствам этого способа изоляции относятся:

Технология утепления стен опилками

Закрепить покрытие из сыпучего материала на вертикальной поверхности непросто. Технология работы требует строгого соблюдения очередности операций, иначе эффект от использования субстанции будет минимальным. Также на результат будет влиять качество компонентов. Сведения о том, как правильно утеплить стены опилками, приведены ниже.

Выбор материалов

Чтобы стена не пропускала тепло, используйте только качественные компоненты для создания защитного покрытия. При выборе ингредиентов может оказаться полезной следующая информация:

Подготовительные работы

Перед тем как утеплить стены опилками, осмотрите перегородку и определите возможность применения такого способа изоляции. Разрешается укрывать только те конструкции, которые изготовлены из паропроницаемого материла. На них не должно быть изделий, блокирующих пар — полиэтилена, рубероида, рубимаста.

Выполните следующие работы:

Обработайте труху следующим образом:

Заполнение внутренних полостей стен опилками

При возведении каркасного дома часто перегородки изготавливают из двух слоев досок, а образовавшиеся проемы заполняют сыпучим материалом. Чтобы труха не увлажнилась от испарений из теплой комнаты, на стену с внутренней стороны укладывают пергамин или другой изолятор. Смесь для заполнения пустот готовят несколькими способами.

Для сухой засыпки необходимо приготовить компоненты в такой пропорции: 90% сухих опилок и 10% извести-пушенки для отпугивания грызунов. Перемешайте ингредиенты до получения однородной смеси. Выполните засыпку стен опилками доверху с небольшим уплотнением. Такой состав через некоторое время дает большую усадку, поэтому стены поднимите на 200-300 мм выше запланированного уровня и заполните составом полностью. После усадки дополнительная масса не допустит появления пустот. Для заделывания зазоров под окнами подоконники сделайте выдвижными.

Чтобы избежать усадки, в опилки добавляют вещества, которые со временем отвердевают. Раствор готовят из слегка влажной трухи и твердых ингредиентов. Популярна смесь из 85% опилок, 10% извести-пушенки и 5% гипса. Можно использовать другие составы: 1 часть опилок, 0,3 части гипса или молотой кипели и 2 части воды; 1 часть опилок, 0,4 части гипса и 2 части воды.

Вместо извести-пушонки иногда добавляют известковое тесто, но берут его в два раза больше, уменьшая процент воды.

Влажную засыпку готовят так: в широкую емкость поочередно насыпьте опилки и вяжущее вещество и перемешайте сначала насухо, а затем еще раз после добавления воды. Массу необходимо быстро уложить на штатное место и слегка утрамбовать. Через 3-5 недель изолятор станет полностью жестким.

Укладка опилок на каркас

Крепить толстый слой опилок к поверхности проблематично, поэтому изготавливают каркас. Размер между стенкой обрешетки и перекрытием должен быть равен толщине изолирующего покрытия. Конструкции создают из обработанных досок сечением 100x50 мм. При внутреннем утеплении каркас изготавливают из алюминиевых профилей, к которым фиксируют гипсокартон.

В расчетах присутствует размер несущей стены, теплопроводность материла, из которого она построена, коэффициент климатических условий региона. Результат должен быть равен допустимой величине для вашей местности. Недостающие показатели устраняют увеличением слоя изоляции.

Для заполнения обрешетки рекомендуется использовать влажные смеси из подготовленных опилок (10 частей), цемента (1 часть) и воды (5-10 частей). Объем жидкости зависит от влажности опилок.

Порядок работы следующий:

После заполнения ячеек к стойкам обрешетки (со стороны улицы) крепятся листы фанеры, а на нее — ветрозащитный материал. Далее необходимо соорудить вентиляционную систему. Для этого к фанере зафиксируйте рейки толщиной 40x40 мм, к которым прибивается облицовка — сайдинг или блок-хаус.

Вместо постоянного каркаса можно использовать съемные щиты высотой 1000 мм. Они располагаются между стоками каркаса, образуя полости 200-250 мм вдоль основной стены дома. Зазор заполните влажной смесью и утрамбуйте ее. После высыхания щиты снимите, установите на уже застывшую опалубку и закрепите. Далее повторите операции.

Теплоизоляция стен обмазкой

Раствор из трухи и глины можно прилепить к стене без обрешетки, если правильно подобрать компоненты. Для этого приготовьте материалы в пропорции: 2/3 ведра опилок на 1 ведро глины.

Работу выполняйте в такой последовательности:

На капительную стену сначала установите маячки для выравнивания изолятора. Раствор набрасывайте и выравнивайте мастерком. Он прилипнет надежнее, если поверхность оббита дранкой. Такая конструкция может удержать слой не более 30 мм толщиной. После высыхания опилки покройте песчано-цементным раствором, а затем штукатуркой.

Монтаж блоков из опилок

Из опилок и вяжущего материала можно изготовить жесткие блоки для облицовки стен. Наиболее удобны для работы плиты размерами 50x50 или 70x70 см толщиной 5-10 см. В холодных районах с температурой минус 30 градусов толщину увеличивают до 300-400 мм.

Для приготовления кирпичей понадобятся деревянные формы необходимых размеров.

Работа выполняется в такой последовательности:

Утепление стен опилками более трудоемкое по сравнению с применением изоляторов заводского изготовления. Но результат приятно удивит хозяина, и времени, затраченного на работу, не будет жалко.

Утепление подвала пенополистиролом

Задувной утеплитель из древесного волокна

Наружная обшивка дома Изоплатом

Укладка керамогранита на пол

Лак для бани: особенности выбора и применения

Размещение бани на участке: требования и правила

Сауна на балконе: технология строительства

В наше время все люди стремятся соотнести качество, с относительно не высокими затратами. В первую очередь, это касается строительства. Сегодня рассмотрим один из самых интересных, экологически чистых, экономичных и надежных вариантов бетонирования пола.

Стяжка с опилок что это такое?

Сейчас мы будем делать стяжку, при помощи обыкновенных, древесных опилок. Если вы используете опилки, тогда стяжка будет 2-х слойная.

Для первого слоя стяжки (70 мм) нужно приготовить такие материалы: цемент, опилки (через 2 месяца после пиления) и песок (сухой и чистый). Пропорции приготовления смеси такой стяжки — на ведро цемента приходится два ведра песка и шесть опилок. При этом использовать нужно цемент марки «пятьсот» или «четыреста». В некоторых рецептах можно встретить добавку к смеси в виде 3-х килограмм гашеной извести.

Примечание: Гашеная известь (пушонка, известь гидратная) порошок белого цвета, используемый в строительстве и ремонте для увеличения пластичности и водостойкости материалов.

Для второго слоя стяжки из опилок, делаем раствор с такими пропорциями смеси: на ведро цемента используем идентичное количество песка (как в первом случае) и три ведра опилок. Пушонки нужно 1,5 кг.

Какие опилки использовать в стяжке

Стяжка с опилок делается из опилок древесины, получающихся при её пилении. Желательно, чтобы опилки выдержались два месяца или были высушены. Прежде чем засыпать опилки в бетономешалку, их нужно очистить от кусочков древесины и фрагментов коры. То есть, опилки должны быть чистыми. В некоторых «рецепта» вместо опилок предлагают использовать стружку любой фракции. Сомневаюсь, что это будет правильным решением.

Преимущества

Скажем прямо, стяжка с опилок не является традиционной и для понимания целесообразности её применения нужно понять её преимущества.

Энергосбережение. Та как, опилки являются отличным натуральным утеплителем, то стяжка с опилками в смеси будет более «теплой», то есть лучше будет удерживать тепло и не пропускать холод в помещение.
Невысокая стоимость. Опилки можно взять совершенно бесплатно на любой лесопилке. Возможно, вам за это спасибо скажут! Это не кардинально, но всё таки, снижает стоимость стяжки.
Долговечность. Опилки в стяжке не снижают её долговечность. Специалисты дают гарантию, что стяжка с опилок прослужит минимум 10 лет эксплуатации.
Многие называют плюсом стяжки из опилок её экологичность. Не вижу особых причин это делать, так как не понимаю, почему опилки делают её наиболее экологически безопасным вариантом.
Простота использования. Особых сложностей в добавлении опилок в смесь нет, поэтому простоту применения стяжки из опилок включим в её преимущества.
Не нужно делать слой утепления пола. Утеплителем выступит первый слой стяжки.

Недостатки

Было бы несправедливым умолчать о недостатках стяжки с опилками.

Вывод

Рассмотренная стяжка с опилок еще один пример технологического разнообразия в устройстве полов, а также вариант безотходного строительства. Такая стяжка проверенная временем и её можно использовать как экономный вариант строительной технологии.

Читайте также: