Зачем бетонные блоки на окнах

Обновлено: 29.04.2024

За многие сотни лет, уже много изменилось и усовершенствовалось в строительном деле.

И при этом, строительные технологии тянутся к нам с давних времен, а что-то новое, человек воспринимает с недоверием.

✔ Сколько времени я пишу статьи про то как строю дом из газобетона, столько времени, многие в комментариях говорят, что этого категорически нельзя делать , это не конструкционный материал, и служить ему лет 10-15 максимум.

Спорить и объяснять что это, мягко говоря не верно, я не буду( наверное не до всех дошла информация ). Я лучше расскажу еще про одну, непонятную многим вещь , которую сделал у себя в доме:

Окна без перемычек.

Если бы я, новичок в строительстве, который мало чего знает, услышал об этом до начала своей стройки, то даже я, наверное, рассмеялся.

Но газобетон - это отдельная история. И только тот, кто с этим сталкивался, сможет по-настоящему все понять.

🔹 Все это придумал не я.

Конечно за время строительства мне много пришлось придумывать и выдумывать, но не это. Что касается фундаментальных вещей, я стараюсь слушать профессионалов( хотя и не всегда ).

❗ Так вот главным для меня специалистом, в области газобетона , является "президент ассоциации газобетона в России" Глеб Грин( вроде так ).

И именно от него я не раз слышал рекомендации, не использовать перемычки в кладке газобетона, в ненужных местах . И мало того, он применил это и на своем опыте, строительства собственного дома( кому интересно, обязательно посмотрите, много важного рассказывает про газобетон ).

🔹 Применяю к себе.

И вот я решил использовать эту технологию и в своем доме. В кладке проемов первого этажа, я использовал перемычки(о бо всех нюансах читайте здесь ). А вот на фронтонах решил поставить эксперимент.

И вот главные причины, почему я так сделал:

✔ Размер имеет значение.

Это важно в этом вопросе. Никто не говорит, что можно делать кладку без перемычек на трех метровых пролетах. Это и так понятно. Но мои маленькие окна, в мансардном этаже, шириной один метр, точно для этого подходят.

А все из-за размеров самих блоков, которые в сравнительно небольшом для них проеме, встают в распор и держат сами себя.

✔ Нет нагрузок.

Плюс ко всему, мои фронтоны - это финальная часть всей кладки. И никакой нагрузки сверху на них не будет. Только собственный вес блоков.

✔ Но армирование никто не отменял.

И это тоже очень важно. "Опасный места", такие, как углы оконного проема, никуда не исчезают, поэтому усилить из нужно. Поэтому и подоконный ряд, и верхний, я проармировал,

❗ Так, что само армирование, будет как перемычка.

Вот, так, я применил, еще одну спорную технологию. Есть ли у меня беспокойство по этому поводу? Да, немного присутствует, как впрочем и по всему, что я успел сделать с самого нуля и до этого момента.

✅ Хотя не волнуются только "диванные специалисты".

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ и ставьте лайки 👍. И напишите в комментариях, свой взгляд на такую технологию, очень интересно ваше мнение.

т.е. ты сам ни хера не знаешь, но вот нагуглил "ламеллярные козырки", и решил блеснуть.
понятно, спасибо, слив засчитан.

чо то какое-то ху2,718вое объяснение.
если даже и для улучшения вытяжки - зачем из бетона? и вес, и количество матерала, и усложнение строительства - всё говорит против бетона. если уж - проще было из жести две плоскости сделать.
кроме того, они повернуты не так. чтобы при открытии окна воздух ускорился,козырьки должны в другую сторону смотреть.

какие ещё есть версии для этих козырьков?

Автор хоть этот бред отфильтровал, но остальной текст остался, а поэтому особого доверия не вызывает.
Все равно весьма странная конструкция, ее эффективность предельно сомнительна. Но я ее совсем не помню (я из Минске), может, просто надо было "гениальную идею" какого-нибудь начальника воплотить в жизнь хоть в нескольких местах (такого рода маразма хватало и хватает)?

Эти козырьки на терминологии строителей и архитекторов называются "солнцезащитные устройства". Можно найти на них нормативную базу - как современную, так и прошлых лет поискав, например, "устройства солнцезащитные нормы ссср", хотя идее таких устройств очень и очень много лет. Из бетона их делали по двум соображениям - долговечности и межремонтного периода: их предполагали заменять при капремонте зданий, одновременно с провисшими и иначе повреждёнными балконами и лоджиями здания - а их обычно меняют раз в 50 лет.
Что интересно, так на современных зданиях ставят фасадные ламели, которые ту же роль выполняют, так что функционально эти устройства никуда не исчезли.

Зачем подробные объяснения? В СП 370.1325800.2017 загляните - там есть куча понятнейших рисунков таких козырьков, даже таких, которых многие люди в жизни не видели и не увидят.
А бетон применяют потому что сиплоголособородатозагорелосуровые строители-материаловеды ещё во "во время оно" в своих НИИ посчитали, поэкспериментировали и вписали этот материал как оптимальный для данных стройконструкций в стройнормы. Для других типов солнцезащиты они, соответственно, вписали другие материалы. Конкрентно на фото - это тип ламельных козырьков, у которых есть ламели, как у бытовых жалюзи, только ламели эти из долговечности сделали бетонными (из эстетики можно было и каменными, из полированного камня запроектировать).

Есть версия, что это зимний холодильник в общаге. Сало из деревни пришлют - его за окно, в холодильник.

Одним из проблемных мест в домах из каменных материалов является зона под окнами. Происходит это по той причине, что в углах оконного проема концентрируется высокое напряжение, которое приводит к появлению трещин на углах. Этот вопрос один из спорных, поэтому остановимся подробнее на мифах, связанных с ним.

Армирование требуется для повышения прочности кладки

На самом деле армирование появилось в строительстве в качестве ответа на распространение цементно-песчаных смесей и легких стеновых материалов. Трещиностойкость и эластичность таких конструкций снизилась, поэтому арматура стала нужна, чтобы уменьшить растягивающие нагрузки.

Температурно-усадочные трещины в кладке возникают всегда, а армирование препятствует раскрытию этих трещин. По этой причине арматуру закладывают в тех местах, где возникают значительные напряжения.

Подоконную зону надо армировать на длину всего ряда

Часто можно встретить информацию, что армированию подлежит каждый четвертый ряд кладки (каждый метр - 250 мм*4). Обычно этим рядом оказывается подоконный ряд. На самом деле это неполная формулировка, так как армированию подлежит каждый четвертый ряд простенков протяженностью более 6 м. Соответственно армированию подлежит весь ряд в том случае, если рядом с окнами располагается такой простенок.

Подоконную зону армируют только в зоне проема

Это "перегиб" от прошлого мифа, но уже в другую сторону. Тут экономия арматуры доходит до того, что армируют только нижнее сечение проема. Эта ошибка происходит от неправильного понимания смысла армирования. Напряжение возникает в углах, поэтому и трещина пойдет именно от углов, а не от подоконной зоны. Чтобы снять эти напряжения, нам нужно вывести арматуру за пределы подоконной зоны на 90 см.

В альбомах технических решений некоторых компаний, производящих газобетон, рекомендуют 50 см.

Размер штробы под арматуру должен быть не меньше 40 мм.

Этот норматив был рассчитан для использования цементно-песчаных растворов. Сейчас при кладке газобетона в частном строительстве в большинстве случаев используется минеральный клей, а также набирает популярность кладка на клей-пену. Два последние способа кладки обеспечивают лучшую адгезию к блокам, чем ЦПС, поэтому достаточно штробы 25 х 25 мм. С соблюдением расстояния до края блока 50-60 мм.

При кладке на ЦПС размер штробы надо делать 40 - 60 мм.

Кладка на клей-пену не требует армирования

Шов заполненный полиуретановым клеем имеет определенную деформативность, но эти деформации не способны компенсировать температурных усадок, которые вызывают трещины. По этой причине армирование рекомендуется делать и при кладке на клей-пену.

Арматуру нужно класть под подоконный ряд

Этот миф пришел из кирпичной кладки. При армировании кирпичной стены армирующую сетку принято закрывать рядом кладки сверху для защиты от коррозии. При этом не учитывается, что высота ряда кирпича значительно меньше, чем высота ряда газобетона (65 мм + шов 10 мм у кирпича и 250 мм + шов 1 - 3 мм у газоблоков). Получается, что арматура при укладке под подоконный ряд газобетона расположена на 250 мм ниже точки, откуда начнет образовываться трещина.

Правильнее располагать арматуру на подоконных блоках, а не под ними. Арматура будет защищена от коррозии, так как она будет находиться внутри штробы. Если до проема осталось расстояние меньше высоты блока, то делается доборный ряд из обрезанных блоков или из блоков меньшей толщины, положенных на боковую плоскость. Тогда арматура располагается под доборным рядом.

Для армирования можно использовать только стальную прутковую арматуру

В большинстве случаев рекомендуют использовать прутковую стальную арматуру периодического профиля толщиной 6 или 8 мм, но аналоги соответствующие по прочности являются допустимыми. К таким аналогам относится композитная арматура, оцинкованные перфополосы и арматурные каркасы для тонкого шва. Последние два варианта удобны тем, что для них не требуется делать штробы. В этом вопросе важно просчитать соотношение затрат на материал и на работу.

Советская архитектура в годы массовой застройки многоэтажными «панельками» особенным стилем и красотой не отличалась. Но на улицах наших городов можно еще встретить нестандартные жилые дома, которые некоторыми странными деталями все-таки отличались от большинства строений. Так, например, существовали инновационные проекты, непонятными элементами которых были бетонные «козырьки», расположенные на фасаде перед верхней частью окна. Каких только предположений не придумывал несведущий народ, но инженеры-строители тех времен раскрыли истинное предназначение внедренных деталей.

Странные конструкции в верхней части окна на некоторых зданиях советской эпохи до сих пор вызывают удивление (ламеллярные козырьки). | Фото: boom.ms.

Советская эпоха, как бы многие не посмеивались над ее архитектурными достижениями, все же может похвастаться фантастическими проектами и оригинальными изобретениями. Сегодня хотелось бы обратить внимание не на монументальные произведения, а на обычные многоэтажные «панельки», которые до сих пор считаются основным жилым фондом всех постсоветских стран и республик.

Необычные бетонные конструкции называются ламеллярные козырьки. Эти детали можно наблюдать на некоторых типовых многоэтажных панельных домах, и располагаются они перед верхней частью окна. Изобретательный народ придумывал всевозможные варианты такого расположения, начиная с защиты от обстрелов и даже ядерного взрыва или установки лестниц во время пожаров и заканчивая местом хранения продуктов в зимнее время. Но все эти домыслы ничего общего не имеют с истинной причиной столь неожиданного «украшательства».

Даже не имея образования инженера-строителя или архитектора, наблюдательный человек может сразу заметить, что ламеллярные козырьки состоят из двух бетонных балок, расположенных под углом 45°, с небольшим пролетом между ними. Что-то наподобие уже привычных штор-жалюзи или лопастей регулятора потока воздуха кондиционера, только они неподвижные и из бетона. Как правило, подобные конструкции устанавливались на государственных учреждениях, больницах, детсадах, школах, университетов, реже встречались на зданиях общежитий.

Глядя на странную деталь экстерьера, современный человек сразу узнает привычное расположение горизонтальных ламелей на жалюзи и может предположить, что они служат для затенения окон от прямых солнечных лучей. Такая гипотеза ближе к делу, но все же подобные «козырьки» делались для улучшения проветривания внутри помещений и служили своеобразным кондиционером (причем бесплатным). Особенно актуальны были такие внедрения в жарких регионах, где работники, больные или учащиеся изнывали от постоянной духоты и жары, ведь в те времена о бытовых кондиционерах даже не слышали (вентиляторы под потолком или на столе начальника – не в счет).

Всем известно, что теплый воздух легче холодного, поэтому поднимается вверх и при открытии окна быстрее устремляется наружу нежели это делает холодный воздух, который находится внизу помещения. Если рассматривать вариант со стандартным окном и форточкой вверху проема, то становится понятно каким образом происходит проветривание. Как оказалось, этот привычный для всех обывателей способ менее эффективен, нежели при использовании дополнительной тяги, которую и создают бетонные ламели. Когда они «берутся за дело», скорость проветривания увеличивается в разы, что облегчает жизнь людям, находящимся внутри душного или жаркого помещения.

Принцип работы ламеллярных козырьков: Такая уникальная способность монолитных конструкций основана на аэродинамике. Бетонные ламели играют роль закрылок самолета и обеспечивают создание воздушной тяги. А это значит, если открыть окно для проветривания, перед которым расположена такая конструкция, то теплый воздух, ударяясь о «крыло» будет еще быстрее выходить из помещения, тем самым освобождать место для живительной прохлады.

На этапе строительства дома из газобетонных блоков требуется дополнительное усиление дверных и оконных проемов. Это необходимо для укрепления всей конструкции, предотвращения образования на стенах здания трещин или других недостатков, которые могут обнаружиться при дальнейшей эксплуатации. Для этой цели используются различные виды строительных перекладин, различающиеся стоимостью, быстротой и удобством монтажа, долговечностью. Перемычки над окнами в доме из газобетона решают множество насущных проблем, однако перед их использованием следует ознакомиться с некоторыми нюансами и важными характеристиками.

Виды перемычек для стен из газобетонных блоков

В зависимости от поставленных задач, в строительстве могут быть использованы следующие виды перемычек.

Из армированного газобетона

Применяются при возведении зданий из ячеисто-бетонных блоков. Зачастую используют их для перекрытия несущих стен жилых и общественных строений до четырех этажей. Оснащение проемов коробки газобетонными перемычками в несущих стенах целесообразно для домов, высота которых не превышает 17 метров. Преимущества использования газобетонных балок заключаются в следующем:

высокая скорость производства работ;
небольшая масса;
четкая и ровная поверхность, которую возможно декорировать краской или тонкослойной штукатуркой;
отсутствие «холодных зон».

Недостатком этих изделий считается высокая цена, однако она компенсируется другими плюсами.

Категорически запрещается распиливать изделие или подвергать другому механическому воздействию, так как от этого существенно снижается несущая способность блока.

Железобетонные

Изготавливаются из стальных прутьев и тяжелого раствора бетона. Такие приспособления обладают широким спектром применения. Используют их в строительстве для перекрытий, а также в качестве опорных конструкций. Главным плюсом является их доступность и низкая цена. К недостаткам железобетонных перемычек для газоблоков можно отнести высокую теплопроводность и существенную массу.

Деревянные

Такие дополнительные приспособления используют при строительстве домов из кирпича, дерева или ячеистого бетонного материала. Главным требованиям к зданиям, при монтаже деревянных перемычек, является наличие потолков с деревянным перекрытием. Используемый материал предварительно тщательно просушивается и обрабатывается антисептиком. Достоинством деревянных перемычек над окнами в доме из газобетона является возможность соорудить их своими руками. Также, нельзя не отметить их теплосохраняющие свойства, низкую стоимость, малый вес. При влиянии внешних факторов, они, к сожалению, деформируются и загнивают. Подверженность внешним воздействиям и небольшой срок службы, в сравнении с другими разновидностями перекладин, являются их основными минусами.

Металлические профили

Обладают отличными несущими характеристиками, однако применение их не всегда оправдано. Дело в том, что они предрасположены к коррозии метала. Да, и теплопроводимость у таких изделий весьма высока, поэтому возникает необходимость дополнительного утепления. Впрочем, перед тем как сделать стальные перемычки над окнами в доме из газобетона, следует учесть некоторые нюансы:

перед укладкой желательно со всех сторон покрыть уголки краской;
для фиксации профили скрепляют проволочной стяжкой или сваркой;
уголки не выступают из стены, их монтируют в газобетон;
перед монтажом уголки оборачивают штукатурной сеткой для обеспечения адгезии со штукатуркой.

Из монолитного бетона

Данный способ создания бетонной перемычки на газобетон является самым дешевым, однако требует немало хлопот. В результате, получается довольно крепкая конструкция, выдерживающая большие нагрузки. К недостаткам можно причислить тот факт, что после ее монтажа, теряется однородность поверхности стены, что обнаруживается при нанесении тонкого слоя штукатурки. До начала работ по устройству монолитной балки, требуется соорудить съемную опалубку из фанеры, досок или другого аналогичного материала.

При выборе материала для перемычек учитываются следующие характеристики: высота строения, его площадь, вес стен, крыши, перекрытий (чердачного или между этажами). Также желательно обратить свое внимание на стоимость материала и желаемые сроки возведения здания.

Глубина опирания

Для надежности всей конструкции очень важно правильно рассчитать такие параметры как площадь опирания, длина и ширина укрепляющих изделий. Эти составляющие определяются исходя из ширины оконного отверстия, а также из высоты кладки над ним. Глубину опирания перемычек на газобетонную стену или минимальную длину заведения в кладку определяем в зависимости от их вида. Самыми популярными вариантами являются:

Армированное изделие из высокопрочного ячеистого бетона при длине проема до 174 см. Если приспособление применяется для несущей конструкции, тогда минимальное значение опирания составляет 25 см.
Железобетонное изделие. Для оконного отверстия шириной до 300 см, несущая U-образная перемычка заводится в кладку на 25 см, монолитная конструкция для проема до 200 см заводится на 35 см. Второй вариант, в отличие от первого, требует дополнительного наружного утепления.
Из металлических элементов. При ширине оконного отверстия до 200 см заводится в кладку на 20 см. Обязательно утапливать в стену.

Вариант без перемычек тоже применяется на практике. Для реализации задуманного нужно соблюсти несколько требований:

Ширина оконного отверстия не превышает 120 см.
Высота кладки над коробкой составляет не более 2/3 ширины проема.
Устраивается временная опалубка.
Над укреплением осуществляется армирование нескольких рядов.
Пустоты заполняются клеем для газобетона.

Монтаж

Ознакомившись с тем, что такое перемычки на газобетон и глубина опирания, перейдем к непосредственному процессу их монтажа.

Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков

Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:

Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.

Когда можно продолжить строительство? Только после полного затвердевания конструкции, продолжаем строительство. Сроки зависят от того, в какое время года производится стройка, от погодных условий, температуры и влажности воздуха. При жаре, засушливой погоде бетон нужно поливать водой до полного его закрепления.

Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона

Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:

Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
С наружной части стены закрепляем утеплитель.
Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
Опалубка заливается раствором М200, М300.
Состав следует утрамбовать и выровнять.
Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.

Монтаж перемычек из уголков

Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:

Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.

Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.

Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков. Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия.

Читайте также: