Высота полуторного кирпича облицовочного

Обновлено: 28.04.2024

Независимо от того, что современный строительный рынок представлен большим разнообразием материалов, кирпич так же, как и прежде пользуется широкой популярностью как у строителей-любителей, так и у профессионалов. Этот добротный, с большим сроком службы и многоцелевой материал располагает несколькими стандартными размерами.

Вместе с тем наибольшую востребованность при возведении и отделке построек имеют габариты полуторного кирпича, что является существенной экономией при его использовании.

Размеры по стандарту

Основным моментом стандартизации размеров кирпича выступают следующие пропорции 1: 1/2: 1/4. Подобное соотношение сторон является оптимальным для его кладки с ротацией поперечного и продольного размещения. В индивидуальном строительстве пользуется спросом одинарный кирпич, его расход на 1 м³ кладки насчитывает 513 штук.

Согласно государственным нормам, имеющимся на территории РФ, размер стандартного изделия одинарного равняется:

25 сантиметрам по длине;
12 сантиметрам по ширине;
6,5 сантиметрам по высоте.

Кроме одинарного кирпича, рынок стройматериалов предлагает и иные разновидности типоразмеров:

Полуторный стройматериал начал выпускаться во времена индустриализации страны, чтобы ускорить темпы строительства. Стандартный расход кирпича составляет 318 штук на 1 м³. Характерный показатель полуторного изделия – добавленная высота, ГОСТом определены следующие стандартные параметры изделия:

25 сантиметров по длине;
12 сантиметров по ширине;
8,8 сантиметров по высоте.

Кирпич двойной, имея те же 25 сантиметров по длине и 12 сантиметров по ширине, располагает высотой 13,8 сантиметров. Исходя из немалых размеров, для снижения массы изделия двойной кирпич обычно производят пустотелым. Он обширно практикуется в разных сферах строительства. Изделия с добавленной высотой практикуют для сооружения как гражданских, так и промышленных объектов.

Габариты «полуторки» в 1 куб. м

Как мы уже знаем, полуторный кирпич выделяется большей высотой. К этой категории относятся силикатные (белые) изделия, которые практикуются тогда, когда требуется значительно ускорить срок сооружения строения. Стены, исполненные из подобного материала, не имеют особой привлекательности, потому что их отделывают.

Типовые габариты белого кирпича – 250x120x88 мм. Объем этого изделия равняется 2640 кубическим сантиметрам, вследствие этого в 1 м³ находится 379 штук.

Если строительные работы необходимо закончить в предельно короткие сроки, применяется двойной кирпич.

Его размеры 250x120x138, а объем одного кирпича равняется 4140 кубическим сантиметрам. В 1 м³ содержится 255 изделий этого вида.

Как подобрать материал для фасада?

Все образцы облицовочных изделий отличаются между собой методикой изготовления и компонентами, включенными в структуру. Собственно, это и влияет на исходный результат, обусловливая характеристики материала и его внешний облик.

Разновидности отделочного кирпича

На рынке стройматериалов имеются следующие виды кирпича:

белый (силикатный);
керамический;
клинкерный;
кирпич жесткого прессования.

У каждого из них имеются свои плюсы и минусы.

Силикатный

Подобные изделия нередко используются для наружной отделки, потому что стоимость материала является одной из самых доступных. Методика изготовления состоит в том, что раствор известки, кварцевого песка и особых компонентов проходит сухое прессование с плавным увеличением температуры.

Стандартный окрас для данного варианта – белый, но при добавлении краски получается более многообразная декоративная составляющая.

Плюсы силикатного кирпича таковы.

Морозоустойчивость. Кирпич способен переносить огромное количество циклов промерзаний и оттаивания.
Безопасность. Структура, способы, приемы и последовательность изготовления не сказываются на экологичности, вследствие этого изделия не оказывают негативного влияния на здоровье.
Доступность. Это самый недорогой материал из имеющихся.
Оптимальная прочность. Полученная поверхность способна переносить всевозможные погодные воздействия при условии правильной кладки.

Упомянем и о недостатках.

Приличный вес. Благодаря чему повышается нагрузка на фундамент, вследствие этого, чтобы выполнить облицовку поверхности силикатным кирпичом, строение необходимо основательно укрепить.
Небольшая визуальная привлекательность. У материала нет фактурности, и даже краситель не дает необходимого результата.
Теплопроводность. Данная характеристика у этого изделия высокая, вследствие этого при сложных природно-климатических условиях требуется дополнительное утепление.

Керамический

Данное изделие – это основной конкурент вышеупомянутого, потому нередко встает вопрос, какой из кирпичей лучше: керамический или белый (силикатный). Безусловно, производить керамику сложнее, трудность состоит в избрании подобающего сырья. Для изготовления применяется только глина высокого качества с небольшими примесями иных компонентов. Так как нередко окраска материала красная, конечное изделие получается как раз такого цвета, но попадаются и иные сорта.

При потребности исходное сырье может окрашиваться. Методика производства состоит в том, что масса сначала формуется, затем посылается в сильно прогретую печь. Собственно, от правильной подготовки смеси и ее обжига зависит уровень качества продукта.

У кирпича должна быть глубокая красная окраска с коричневатым оттенком, а при слабом ударе по нему должен слышаться специфичный звон. Необходимо учитывать, что даже незначительные нарушения технологии порождают брак. Подобные изъяны можно установить визуально.

Если изделие имеет жженые зоны, то его передержали при больших температурах, кирпич будет ломким. При недостаточной температуре и недостатке времени обжига изделие выходит блеклым, имеет высокое влагопоглощение, звона при ударе нет.

Достоинства таковы.

Внешний облик. Керамический кирпич может отличаться по окраске, габаритам и конфигурации. Это способствует реализации различных дизайнерских задач.
Срок службы. Долговечность поверхности, реализованной из данной продукции, исчисляется не одним десятком лет.
Звуко- и теплоизоляция. Изделие превосходно удерживает тепло, защищает от проникновения посторонних шумов и холода.

Единственный минус – нарушение методики изготовления. Потому, покупая продукцию, нужно уделить особое внимание непосредственно этому обстоятельству.

Жесткого прессования (гиперпрессованный)

Подобное декоративное изделие обладает поверхностью, в большей степени приближенной к природному камню. Для изготовления употребляется фракция натуральных материалов, цемент, ракушечник и минералы-пигменты. Смесь прессуется и подвергается воздействию больших температур.

У облицовочного кирпича жесткого прессования множество плюсов: прочность и продолжительный срок службы, покрытие превосходно переносит большое количество циклов перемены температуры. Но по причине немалой массы и высокой стоимости продукт не имеет большого спроса.

Клинкерный

Он отчасти похож на керамику, но для его изготовления употребляется более тугоплавкий вид глины, а обжиг осуществляется при чрезвычайно больших температурах. Благодаря этому изделие приобретает превосходные защитные и декоративные свойства. Но это тоже влияет на конечную цену: она сильно увеличивается.

Внешнюю отделку часто выполняют посредством плитки под кирпич, которой существенно дешевле и проще отделывать поверхность.

Что лучше?

При выборе покрытия для фасада, необходимо помнить, что главные конкуренты – это керамический и силикатный виды. Обе разновидности достаточно популярны, но особенно выделяется первый.

Это можно объяснит его положительными характеристиками.

Технические характеристики. Материал высокопрочен и имеет небольшой показатель поглощения влаги. Превосходно переносит свыше 130 циклов заморозки и оттаивания, облицованная постройка получает продолжительный срок службы.
Теплоизоляционные свойства. Керамика не только не пускает холод и сохраняет тепло, но и способствует формированию благоприятного микроклимата внутри постройки.
Минимальная нагрузка на основание. Если найти оптимальный вариант, то это уменьшит нагрузку на конструкцию.
Декоративность. Производится большое количество видов, отличающихся окраской, конфигурацией и фактурой.

Осуществляя выбор между силикатом и керамикой, лучшим вариантом будет хорошая керамика.

Силикат обладает лишь одним преимуществом над керамикой – более низкой стоимостью. Естественно, при ограниченном бюджете это будет оптимальное решение. А необходимого визуального результата можно добиться путем окрашивания поверхности, например, в кремовый, абрикос, персик, светлый желтый и т. д.

В следующем видео вас ждет несколько советов по выбору кирпича для облицовки.

Основные материалы, используемые в строительстве для стен зданий, чаще всего не эстетичны и некрасивы. Для улучшения внешнего вида таких сооружений часто проводят отделочные работы, при которых применяют кирпич облицовочный. Он может быть как стандартных, так и нестандартных габаритов (но тем не менее утвержденных ГОСТом). Какие виды облицовочного кирпича существуют на сегодняшний день, расскажем в этой статье.

Предназначение и разновидности

Облицовка зданий кирпичом не только облагораживает их внешний вид, но и создает дополнительную защиту от неблагоприятного воздействия внешней среды, а также увеличивает прочность возведенных стен.

Классификация кирпичей проводится по нескольким основным признакам:

по производственной технологии – полнотелый и пустотелый;
по методу изготовления – с помощью спецоборудования или вручную;
по видам поверхности – гладкий, шероховатый (матовый);
по отделке;
по цвету – красный, белый, желтый и т. д.;
по материалу изготовления – силикатный, гиперпрессованный (бетонный), клинкерный, керамический;
по способу закалки – керамический (путем печного обжига), безобжиговый.

Пустотелые кирпичи, помимо облегченного веса, по сравнению с полнотелыми, еще и лучше сохраняют тепло (в среднем на 10-15%).

Керамические кирпичи получают путем высокотемпературного обжига приготовленной и сформированной смеси, состоящей из легкоплавкой красной глины с различными добавками, корректирующими термопластичность. В число таких дополнительных элементов входят песок кварцевый, древесные опилки, пепел, пыль от угля и т. д.

Основное различие между обычным и облицовочным кирпичом заключается в более точном приготовлении всех ингредиентов до стадии формирования самого изделия. Это способствует уменьшению вероятности трещин и появления неучтенных элементов, способных изувечить внешний вид изделия.

Готовый продукт отличает очень большая влагоустойчивость, прочность и способность к сохранению тепла. Выпускается керамический облицовочный кирпич во всем разнообразии цветовой гаммы и фактуры, что достигается путем добавления в состав кирпичной смеси минеральных красящих веществ, таких как окись хрома, молотая руда железа и марганца и других компонентов.

Клинкерный кирпич по нескольким параметрам подобен керамическому, но отличается составом сырья и режимами обжига. Для создания клинкера берут средне- и тугоплавкие глины, следовательно, и термическая обработка его требует более высоких температур.

Закономерным итогом этого является то, что по показателям влагоустойчивости и прочности клинкерный кирпич превосходит керамический. Но он уступает ему же в сохранении тепла. Этот минус нивелируется тем, что клинкер обладает способностью эффективно противостоять разрушительному воздействию морозов.

В цветовом и фактурном отношении этот вид кирпичей для облицовки идет наравне с керамическим.

Гиперпрессованный, или бетонный кирпич делается из смеси цемента, гранитной крошки и воды. Этот вид облицовки не подвергается обжигу, из смеси просто формируют кирпичи, а процесс застывания протекает естественным путем.

В вопросе прочности гиперпрессованные кирпичи не «пасуют» перед клинкерами, они очень устойчивы к разным внешним воздействиям. Отличный внешний вид обеспечивается богатой цветовой гаммой готовых изделий.

Силикатные облицовочные кирпичи производятся из смеси силикатного песка с гашеной известью. Этот продукт также не проходит термическую обработку путем обжига. Ускоряют процесс затвердевания кирпичной массы при помощи автоклава – установки, обеспечивающей высокое давление и температуру.

В настоящий момент популярность силикатных кирпичей сильно упала из-за небогатой гаммы расцветок. Что касается технических показателей, то они находятся на должном уровне. Кирпичи из силиката лучше впитывают влагу, но больше сопротивляются процессам регулярного намокания, замерзания и оттаивания.

Различная фактура поверхности облицовочных кирпичей производится в основном путем нанесения эскизов на еще не затвердевшую массу до обжига в печи

Кроме данного метода, используются также следующие способы декора поверхности.

Полуторный кирпич сегодня стремительно набирает популярность при возведении жилых и промышленных объектов и облицовке фасадов зданий. Он позволяет существенно сэкономить затраты времени и сил на проведение необходимых работ.

Что такое и для чего нужен?

Говоря простым языком, полуторный кирпич представляет собой обычный кирпичный блок, но немного увеличенный в высоту. Потребность в подобном материале появилась в эпоху тотальной застройки, когда от строительной отрасли требовалось возводить дома быстро и с минимальными затратами. Именно тогда производители немного увеличили исходные параметры кирпича в длину, высоту и ширину и предложили технологию изготовления современного и гораздо более эффективного материала.

На первый взгляд может показаться, что полуторный кирпич ненамного больше обычного и экономия, если и есть, то не особенно заметна. Это распространенное заблуждение. С одной стороны, один отдельно взятый кирпич не сильно отличается от одинарного, однако, в общем масштабе строительства экономия становится весьма ощутимой. Просто представьте: три полуторки – это та же самая толщина, что и четыре стандартных блока, благодаря этому существенно сокращается время укладки, а также количество необходимого цементного раствора.

Здесь имеется и некий эстетический момент: использование полуторных блоков снижает количество швов. В глаза в данном случае бросаются только сами крупные блоки, которые имеют очень интересную фактуру. Кстати, современная строительная отрасль предлагает и гладкие кирпичи, и шершавые, популярны варианты с фактурой «под дерево», а выбор оттенков довольно широк.

Полуторный кирпич нашел широкое применение в строительстве многоэтажных домов, коттеджей, а также в возведении хозяйственных построек и заборов. Нередко материал используют для облицовки фасадов, а вот для монтажа фундаментов и цоколей брать его не рекомендуется, здесь лучше отдать предпочтение другим вариантам.

Классификация

За счет габаритов, которые в 1.35-1.4 раза превышают стандартные, использование полуторного кирпича дает возможность добиться существенной экономии. Сегодня производители предлагают несколько вариантов такого строительного блока: рядовой, лицевой, рваный, пустотелый, полнотелый и многие другие.

По свойствам и функциональному назначению

В зависимости от функционального назначения и технико-физических особенностей выделяют несколько разновидностей полуторных кирпичей.

Керамический – это блок, выполненный из очищенной глины без примесей (таких, как мергель и сульфат), с добавлением компонентов, придающих материалу требуемые параметры. Подобный кирпич относят к натуральным, экологически безопасным материалам, он не накапливает токсичных веществ и не выделяет радиацию.

Изготавливают его двумя основными методами:

Пластический. Обычная глина с высоким показателем влажности (до 25-30%) поступает в печь из ленточного пресса, высушивается и подвергается обжигу при повышенных температурах (порядка 1000°C). Крайне важно, чтобы время обжига было выдержано максимально точно, поскольку как недожженный, так и пережженный блок отличается ухудшением своих эксплуатационных особенностей, что ведет к снижению уровня качества возводимого жилья, да и общий вид таких материалов оставляет желать лучшего. При недостаточном обжиге блок имеет довольно светлый красный оттенок, отличается пониженной водостойкостью и не может выдерживать длительные морозы, а если обжиг, напротив, был чрезмерным, то поверхность подобных кирпичей покрывается многочисленными трещинами и приобретает искривленную форму. В идеале, если обжиг был проведен в соответствии с действующими стандартами производства, поверхность керамического блока должна стать слегка матовой, а при механическом воздействии должен раздаваться специфический звонкий звук.
Способ полупрессования. В таком случае кирпич формуют из глины с низкими параметрами влажности (не более 10%) под воздействием сильного прессования. Изделия, получаемые подобным образом, не рекомендуется использовать для возведения помещений, которые будут эксплуатироваться в неотапливаемых условиях с высоким уровнем влаги в воздухе.

Плюсы керамического кирпича очевидны:

повышенная шумоизоляция;
экологическая чистота продукции – материал делают из глины, которая совершенно безопасна для жизни и здоровья как на стадии возведения, так и на стадии использования;
универсальность – может применяться как для установки промышленных объектов, так и для возведения жилых зданий, материал используют и для внешней облицовки, и для монтажа внутренних перегородок;
стойкость к колебаниям высоких и низких температур и экстремальным морозам;
длительность эксплуатации;
крепость и прочность;
отличная паро- и теплоизоляция;
водостойкость.

Примечательно, что современный рынок предлагает широкий выбор керамических кирпичей различных расцветок, это достигается путем смешивания нескольких разновидностей глины. Оттеночная палитра готовых изделий очень насыщена: красные, темно-коричневые, песочные, персиковые и даже бежевые тона. Благодаря такому огромному выбору керамические полуторные блоки очень часто используют при проведении различных реставрационных работ и сооружении новых зданий.

Силикатный кирпич-полуторка относится к категории искусственных строительных материалов, которые производятся не из натуральных, а из синтетических компонентов. Смесь, которая используется в производстве, называется силикатной, в нее входят известь и кварцевый песок в соотношении 1 к 9. Для того чтобы сырье приняло нужную форму, к нему вводят различные пластичные добавки, чаще всего химически стойкие пигменты, благодаря которым можно получить материал разных цветов и текстур.

Силикатный кирпич имеет немало достоинств, среди них:

малая теплопроводность – за счет этого в холодное время года теплый воздух удерживается внутри жилого помещения;
экологическая безопасность;
высокое шумопоглощение;
длительный период службы;
крепость и прочность;
стойкость к пониженным температурам и другим неблагоприятным атмосферным факторам;
демократичная цена – силикатные кирпичи примерно на 30% дешевле красных керамических;
четкая геометрия;
широкий выбор тонов и текстур.

Из недостатков силикатного кирпича следует отметить низкую устойчивость к воздействию влаги, поэтому его не следует покупать для обустройства цоколей, строительства канализационных колодцев и закладки фундамента, то есть всех сооружений нулевого цикла, где имеется повышенная вероятность подтопления либо регулярный контакт с грунтовыми водами.

Важно: в жилых домах силикатные блоки нередко приобретают для монтажа дымоходов и печек за счет их низкой стоимости. Это распространенная ошибка, такой материал отличается пониженной жаростойкостью, поэтому под воздействием высоких температур кладка начинает разрушаться довольно быстро.

Клинкерный кирпич – этот материал очень похож на керамический, поскольку так же, как и он производится из глиняной смеси, однако, в данном случае пригодны лишь отдельные разновидности глины. Сам процесс состоит в том, что подготовленное и отформованное сырье обжигается при крайне высоких температурах до полного запекания. Как правило, прогревание ведется на уровне 1200 градусов. Благодаря данной технологии материал приобретает особые прочностные характеристики и долговечность.

Гиперпрессованный – характерной особенностью состава считается уникальная технология изготовления. Такой камень формируется не в печах под высокой температурой, а путем прессования глиняной массы под повышенным давлением, которое обычно варьируется от 23 до 35 МПа. Сырьем служат известковые породы, к которым добавляются цемент и вода.

По оформлению

Современные производители выпускают как стандартные белые неокрашенные блоки, так и цветные. Цветные, как правило, предназначены для наружной отделки строений и создания необычных элементов декора. Подобный кирпич может быть не только красным, но и иметь самые необычные цветовые решения: зеленый, слоновая кость, синий, бутовый, коричневый, бежевый, шоколад, кофейный и т. д.

Материал может сильно отличаться фактурой: в строительных магазинах представлены как шероховатые, так и, напротив, гладкие блоки, которые, в свою очередь, бывают матовыми либо глянцевыми. Данные параметры определяются особенностями технологии обработки кирпича. Облицовочные материалы могут иметь глянцевую фактуру, это достигается путем нанесения на обожженную глину особой глазури, которая представляет собой довольно легкоплавкий состав на базе стекла. Благодаря такому слою кирпич получает повышенную устойчивость к влаге и колебаниям температуры.

Широкая цветовая палитра возможна благодаря наложению на слегка подсушенный сырец специального цветного состава, после чего подготовленные изделия подвергают финишному обжигу. Такое покрытие делают из глины при помощи добавления к ней натуральных или химических красителей. Если температура обработки подобрана грамотно, то такой цветной слой становится непрозрачным, но при этом исключительно красивым.

Кстати, цветные кирпичи далеко не столь крепки, как простые глянцевые. Если быть более точным, то недостаточно прочно только покрытие, которое и придает им характерный окрас, как следствие, облицовка со временем теряет свою декоративность и эстетичность. Все это привело к низкому спросу на цветные блоки.

Размер в полтора кирпича – сколько это сантиметров?

Габариты кирпича-полуторки составляют:

длина – 25 см;
ширина – 12 см;
высота – 8.8 см.

Блоки подразделяются на пусто- и полнотелые. В полнотелых максимальное количество пустот не превышает 15%, в пустотелых допустимый уровень сквозных и несквозных отверстий составляет 30%. В силикатных блоках пустоты обычно располагаются ближе к центру, а в керамических они равномерно распределяются по всей внутренней полости и отличаются неодинаковой формой.

Наличие таких камер позволяет снижать расход исходного сырья на изготовление строительных блоков, а значит, сокращается и время, затраченное на строительство, и конечная себестоимость квадратного метра строительного объекта. Небольшая масса создает пониженную нагрузку на опоры конструкции. Так, масса полуторного керамического кирпича с пустотами составляет примерно 3-3.3 кг, а масса полнотелого – 4-4.3 кг. Разница у облицовочных изделий тоже очевидна – 5 кг у полнотелых против 3.9 кг у кирпичей с пустотами.

Чем отличается одинарный от «полуторки»?

Различие традиционного одинарного блока и полуторки состоит в их экономической эффективности. Расчеты показывают, что для 1 м3 кладки расход материала составляет ровно 394 блока – при применении одинарных изделий и 302 блока – при использовании полуторного кирпича. За счет этого можно довольно ощутимо сократить затраты на строительство.

Так, при формировании несущей конструкции при кладке одинарным кирпичом делают 3 ряда стандартных единиц и 1 ряд облицовочных. С полуторным кирпичом расход меньше – всего 3 ряда пустотелого и 1 ряд отделочного. Таким образом, существенно экономится расход раствора и непосредственно материала.

Полуторный кирпич считается идеальным вариантом для выгодной застройки, которая ведется в сжатые сроки. Высота полуторки превышает соответствующий габарит одинарного лишь на 23 мм, но даже такое отличие позволяет проводить все укладочные работы на 30% быстрее.

Как сделать кирпичную кладку из полуторного силикатноно кирпича, вы узнаете из видео ниже.

Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.

Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.

Стандартные размеры кирпича

Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):

Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:

Габаритные размеры, мм

Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.

Основные элементы кладки

Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).

Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:

Важно знать! Ширина кладки должна быть кратной ½ кирпича.

Основные виды расшивки швов:

Толщина кирпичной кладки

Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.

На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.

Толщина разных видов кладки:

Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.

При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.

Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.

Расчет расхода кирпича

Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:

Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:

Стандартный размер кирпича облицовочного и максимально допустимые отклонения регламентированы ГОСТом на изготовление конкретного типа изделий – керамического, клинкерного, гиперпрессованного и силикатного. Но, как правило, все виды этого лицевого материала выпускаются стандартных габаритов, которые определяются его высотой, шириной и длиной.

Из очередной нашей статьи вы узнаете не только основные виды и размеры облицовочного кирпича для фасада, но и другие его характеристики, включая вес, плотность, теплопроводность, а также количество материала на 1 м 2 или 1 м 3 кладки и то, сколько изделий в 1 поддоне.

Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?

Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.

В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:

Одинарный (1НФ, рис. 1) – 250×120×65 мм.

Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича

Полуторный (1,4НФ, рис. 2) – 250×120×88 мм.

Рисунок 2. Размеры полуторных изделий

Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.

Рисунок 3. Кирпич формата евро

Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.

В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:

Нормальный – 240×115×71 мм.
Тонкий – 240×115×52 мм.

Другие качества

Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.

Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.

Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:

сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;

отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.

Сколько весит кирпич облицовочный пустотелый и полнотелый?

Что касается веса облицовочного кирпича 250х120х65, 250х120х88 и 250х85х65 мм, то здесь все зависит от его плотности, разновидности, размера и формы. Так, наибольшей массой обладают гиперпрессованные (см. фото 1) и клинкерные полнотелые изделия (см. фото 2), а наименьшей – керамический щелевой материал. Основное влияние на вес оказывает наличие пустот в готовом камне, вид сырья и метода производства – во вторую очередь.

Фото 1. Гиперпрессованные изделия

Фото 2. Клинкерный материал

Таблица 1. Плотность облицовочного кирпича в кг/м 3

Плотность, кг/м 3

в пределах 2000

Тем, кого интересует, сколько весит облицовочный полуторный кирпич или одинарный, мы рекомендуем ознакомиться с таблицей 2. В ней указаны все необходимые данные в зависимости от размера и наличия или отсутствия пустот.

Таблица 2. Вес 1 шт. облицовочного кирпича полуторного, одинарного и евро разных видов

Расчет облицовочного кирпича на 1 м 2 и 1 м 3 кладки

Строительные работы всегда начинаются с покупки необходимого количества материала. Поэтому перед облицовкой нужно определить расход облицовочного кирпича на 1 м 2 (разбивку см. на рис. 4), чтобы приобрести изделия из одной партии. Особенно актуально данное правило при использовании керамического материала для отделки, поскольку изделия из разных партий даже от одного и того же производителя могут незначительно отличаться по оттенку, что будет заметно в плоскости всей стены. В результате это может негативно отразиться на эстетических качествах фасада, а чтобы правильно выполнить расчет, нужно знать, сколько штук облицовочного кирпича в 1 квадратном метре.

Рисунок 4. Примерная разбивка кирпича на 1 кв. м. кладки

Количество материала в 1 м 2 кладки высчитывается в зависимости от ее толщины, обычно при облицовочных работах применяется схема в ½ кирпича (т.е. 120 мм). В последнее время широкую популярность обрел евро формат материала, ширина которого несколько меньше стандартного и составляет 85 мм.

Не только от вида кладки зависит количество облицовочного кирпича в квадратном метре, но и от размеров самих изделий. Так, одинарного камня нужно больше, чем полуторного, но и стоимость последнего немного выше. Поэтому при выборе нужно руководствоваться собственными предпочтениями относительно внешних качеств облицовки, выполненной из тех или иных изделий.

Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м 2 ?

Итак, давайте рассчитаем самостоятельно, сколько одинарного и полуторного кирпича в 1 м 2 кладки. Для этого нужно:

Определить суммарную площадь стен – периметр здания умножить на высоту.
Вычислить площадь дверей и окон.
Рассчитать поверхность, которая будет обкладываться – из общей площади стен вычитается суммарная площадь оконных и дверных проемов.

Затем надо высчитать площадь облицовочного кирпича – высота умножается на длину. На примере полуторных изделий:

250 × 88 = 22000 мм 2 или 0,022 м 2

260 × 98 = 25480 мм 2 или 0,02548 м

Определяем количество изделий на 1 м 2 :

1/0,02548 = 39 штук с учетом швов

Можно сразу рассчитать на всю площадь стен здания (для примера возьмем 60 м 2 ):

Таблица 3. Количество изделий разных размеров, необходимое для 1 м 2 кладки в ½ кирпича

Читайте также: