Внутренней структурой широко использующийся возведении стен способен

Обновлено: 23.04.2024

Современный рынок предлагает массу строительных материалов и технологий для возведения загородного дома, начиная от газобетона и тёплой керамики и заканчивая строительством коттеджей по технологии несъёмной опалубки . Несмотря на большой выбор, среди многих пользователей FORUMHOUSE растёт интерес к материалам, которые можно охарактеризовать как «хорошо забытое старое». Арболит, саманные коттеджи, кровля из соломы . Оправданно ли экономически строительство из этих материалов в наши дни?

Особенности строительства из монолитного арболита

Арболит – материал в виде мелкоштучных блоков, хорошо знаком многим застройщикам, но строительство дома из монолитного арболита пока широко не распространено. Прежде чем мы расскажем о практическом опыте самостоятельного возведения коттеджа по этой технологии, надо вспомнить, что же это такое – арболит.

Слово арболит происходит от латинского слова – arbor, что означает «дерево» и lithos — «камень». Т.е. уже из названия можно понять, что это композитный (составной, смешанный) материал.

В состав арболита входят:

Древесная щепа.
Высокомарочный цемент.
Химические добавки.
Вода.

Деревобетон (ещё одно название арболита) появился в нашей стране в 60-е годы. Изготовление арболита было поставлено на промышленный поток, но со временем (в 90-е годы), несмотря на множество положительных качеств этого материала, производство зачахло.

В наше время арболит переживает второе рождение и получил заслуженное признание среди строителей.

За два года я хорошо изучил наш портал и решил построить дом на фундаменте 10х11.5 метров из монолитного арболита. Начало строительства – май 2015 года. Строили до конца октября силами двух человек.

В отличие от кладки мелкоштучных арболитовых блоков, монолитный арболит (смесь) заливается в съёмную опалубку. Т.е. формируется прочная однородная конструкция без кладочных швов — потенциальных мостиков холода, что уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию. Сама стена также получается прочнее (примерно в 2 раза), чем стена, сложенная из блоков.

Также самостройщиков в этой технологии привлекает возможность варьировать толщину стен, меняя расстояние между опалубочными щитами. Кроме этого, выбрав монолитную технологию, можно сначала установить деревянный каркас, который воспримет на себя нагрузку, и залить стену не из конструкционного (более прочного арболита плотностью 500-700 кг/ м³, с теплопроводностью 0.11 – 0.13 Вт/м·°C), а из более легкого — теплоизоляционного арбомонолита плотностью 300-400 кг/м³.

Теплопроводность такого арболита составляет 0.07 – 0.09 Вт/м·°C, что делает стену более тёплой. Кроме этого, т.к. стены и дом получаются более лёгкими, снижается нагрузка на фундамент, а значит, отпадает необходимость в строительстве мощного основания. Соответственно, уменьшается материалоёмкость фундамента, что приводит к экономии денежных средств.

Зачастую начинающие застройщики полагают, что самостоятельно сделать арбомонолит — просто. Например, замешал бетон с опилками, отходами деревообработки, щепой и т.д. и получил тёплый и прочный материал для строительства дома. Однако это не так. Существует множество нюансов, которые нужно учесть при изготовлении арболита. Оставим за рамками данной статьи все технологические секреты изготовления качественного арболита и сконцентрируемся на советах для тех, кто решил делать «самомесный» деревобетон и заливать его в опалубку. В первую очередь, необходимо заранее продумать, а сможете ли вы самостоятельно сделать качественный арболит.

Как упоминалось выше, основой арболита является древесная щепа (85-90%), обработанная специальными минерализаторами, вода и высокомарочный цемент. Особенность арболита в том, что цемент и дерево (щепа) плохо сочетаются друг с другом.

Причина — сырая непросушенная древесина, содержащая сахар, который препятствует образованию цельного материала. Проще говоря, щепа и цемент не сцепляются, т.к. между этим материалами слабая адгезия.

Если добавить 1 чайную ложку сахара (5 г) на мешок цемента, то бетон не схватится. Поэтому сахара еще называют цементными ядами.

Т.е. делая самостоятельно монолитный арболит, нам нужно сначала избавится от сахара в щепе. Помимо этого, есть определённые требования к размерам щепы и сорту дерева, из которого она получена. Считается, что для производства арболита лучше всего подходит щепа хвойных пород древесины — сосны и ели, размером по ГОСТу: 40 (длина, не более) х 10 (ширина) х 5 (толщина) мм.

Найти щепу, отвечающую всем необходимым требованиям — первостепенная задача самостройщика. А т.к. для производства щепы регламентируемых размеров требуется специальное промышленное оборудование, остаётся один вариант — купить её у производителя качественного арболита.

Будет заблуждением думать, что щепу легко найти, и она, условно говоря, обойдётся почти бесплатно. Щепа — это самый проблемный и дорогостоящий компонент арболита.

Также для заливки монолитного арболита нужно приобрести соответствующее оборудование.

Для строительства дома я приобрёл бетоносмеситель объемом на 570 литров за 95 тыс. руб. Выход смеси с одного замеса – 0.25 куба.

Т.к. бетоносмеситель был предназначен для работы в трёхфазной сети, его пришлось переделать для работы от сети в 220 В. Помимо этого, FM981 видоизменил лопатки смесителя так, чтобы они быстро и качественно перемешивали смесь (стандартные лопатки её выкидывали), и при этом не перегружался мотор. Оптимальная форма лопаток была найдена экспериментальным путём. Также для подъёма смести для заливки стен высотой в 3 метра, толщиной в 35 см пригодился тельфер, который закрепили на двутавровой балке. В качестве опоры под балку использовалась строительная вышка. Подобное приспособление значительно помогло при возведении дома.

На заливку стен ушло 3 недели. Сильно мешали дожди и необходимость отладки процесса заливки.

Неблагоприятные погодные факторы могут значительно усложнить и застопорить процесс монолитного строительства. Поэтому нужно заранее быть готовым внести соответствующие временные коррективы, а также планировать строительство с учётом погодных факторов, характерных для конкретной местности.

В день мы делали до 26 замесов в бетоносмесителе. 5 замесов - это чуть больше 1 куба. Т.е. в среднем мы делали по 4.5 куба. Плюс уходило примерно 4 часа на перестановку опалубки. Опалубку переставляли 5 раз. Стены получились ровными, что позволило в дальнейшем сэкономить на штукатурных работах.

Пользователь подсчитал, что всего было залито 50 кубов. Т.е. фактически, в рамках такого строительства, застройщику придётся развернуть на участке мини-цех по производству монолитного арболита.

Возникает следующий вопрос, а выгодно ли самостоятельно заливать стены из арболита? Чтобы ответить на него, требуется произвести расчёт стоимости самостоятельного производства 1 куба арболита, где будет учтена цена на сырьё, «сожжённую» электроэнергию, доставку необходимых компонентов, а также время (свой труд), потраченное на эту работу. Причём, в зависимости от региона и доступности компонентов, итоговая смета может сильно варьироваться. Для ориентира воспользуемся следующими цифрами.

Без учета инвестиций (если речь идёт об открытии собственного производства), себестоимость 1 куба арболита, только по материалам, без учета труда и других затрат, составляет примерно — 2300-2500 рублей.

У меня только себестоимость арболита вышла в районе 2200 руб. Если учесть работу, доставку опалубки, бетоносмесителя, прибавить установку каркаса, опалубки и т.д., выходит около 6500 руб. за 1 куб.

И это без учёта дополнительных, мелких затрат, которые неизбежны при самостоятельном строительстве. Конечно, стоимость арболита надо сравнивать с учетом его характеристик. Материал «тёплый», хорошо гвоздится, отлично держит любой крепёж. Его можно резать. Арболит «прощает» некоторые огрехи при возведении фундамента, т.к. имеет определённую упругость. Т.е., при возможной подвижке, усадке основания, стена не треснет.

При этом самостройщик, возводя дом из монолитного арболита, забыв учесть один нюанс, может получить материал и стены с характеристиками, которые будут отличаться от расчётных.

Чтобы определить фактическую плотность стены, я отпилил от неё небольшой кусочек, который оказался лишним. Оказалось, что я возвёл стену с плотностью 550 кг/м³.

Это получилось из-за того, что при возведении не был учтён коэффициент уплотнения смеси, связанный с её трамбовкой в опалубке. Т.е., в итоге, мы получаем стену с большей плотностью и, соответственно, прочностью, но менее тёплую, чем, например, требуется по теплотехническому расчету. А арболит — это не тот материал, который надо дополнительно утеплять.

«Подводные камни» домов, построенных из соломы

Ещё одно направление в малоэтажном строительстве, к которому обычно прибавляется приставка «эко» — это дома, построенные из соломы. Технология строительства домов из соломы насчитывает не одну сотню лет, однако сегодня редко увидишь коттедж, возведенный из этого материала.

Существует три основных направления строительства из соломы. Заполнение деревянного каркаса соломой (по принципу строительства каркасного дома), укладка тюков друг на друга как крупноформатных блоков и панельное строительство. В этом случае на стройплощадку привозят панели, заполненные соломой на заводе-изготовителе. Всё, что остаётся – это смонтировать из таких панелей дом.

Хотя о положительных качествах домов из соломы слышали многие, этот материал в нашей стране сейчас является настоящей экзотикой.

Чаще всего сторонники соломенного дома говорят о биопозитивности такого жилища, его экологичности, энергоэффективности и натуральности. Тем не менее, строить соломенные дома у нас в стране отваживаются только настоящие энтузиасты. Почему это происходит?

Хотя солома считается дешёвым материалом, а для строительства в принципе годится любая, из-под зерновых культур, лучше использовать ржаную солому. И дело здесь не в традиционном «такую солому не любят мыши», а в высокой жёсткости и большей длине стеблей ржи. Соответственно, из такой сломы получаются тюки с более высокой плотностью и прочностью.

Наилучшими для строительства считаются тюки с плотностью 90-150 кг/м³. При меньшей плотности тюк становится слишком рыхлым и требует усиленной допрессовки после укладки в каркас.

Выбрать «правильную» солому сродни искусству. Чаще всего у тюков бывает недостаточная плотность. Причём, даже если солома после вязки в тюк и имела достаточную плотность, в результате перевозки, загрузи, погрузки и дальнейшей транспортировки к месту строительства она теряет свою первоначальную плотность. Кроме этого, на качество соломы большое влияние оказывает и сезонность.

Покупка несезонной соломы (зима-весна) требует особого внимания к её качеству. Также необходимо, чтобы солома во время прессования была сухой и не оставалась на поле длительное время.

Отсюда — отсутствие качественной соломы, нестабильность её характеристик как строительного материала оказывает существенное влияние на конечный результат. Т.е. — нельзя поехать на строительный рынок или в магазин и купить тюки с соломой, как мы это делаем при покупке обычного утеплителя.

Поля со злаковыми культурами есть далеко не во всех регионах. При этом, из-за большого объёма, доставка соломенных блоков даже за 100 км может увеличить их себестоимость в несколько раз.

Я решила построить соломенный дом по бескаркасной технологии. Возник вопрос, а где брать тюки с соломой. В Московской области рожь не сеют. А мне хотелось именно ржаной соломы. Стала мониторить Интернет и просто обалдела от цен! Ближайшая солома оказалась в Рязанской области. Какое уж тут бюджетное строительство!

В итоге покупка сломы вылилась в целую эпопею с поиском по знакомым, по Интернету и т.д. Наконец, Марии2012 удалось найти и купить тюки по 65 руб. за 1 штуку. Размер такого блока: 1 метр в длину, 50 см в ширину и 40 см в высоту. Всего на 1 стену дома размером 10х10 м требовалось 70 тюков. На один этаж, без учета окон и дверей – 700 шт. За всеми этими хлопотами Мария2012 успела построить фундамент, установить септик. Уже наступил ноябрь, и только тогда на стройку приехали фуры с тюками.

Чтобы начать строительство осенью, во время затяжных дождей, пришлось ловить «окна» с хорошей погодой. Причём, уже после возведения стен выяснилось, что их несущей способности недостаточно, а для усиления потребовалось стягивать уложенные тюки металлическими шпильками, думать, как подгонять тюки друг к другу, как скреплять и т.д.

Всё это – потеря времени, дополнительные расходы и, как вариант, — получение непредсказуемого результата в будущем.

Строя такой дом сейчас, я бы выбрала технологию с заполнением деревянного каркаса соломой. Т.к. жестокости соломы не хватило, нам пришлось укреплять перекрытие по углам и по центру бревнами. Правильно говорят – при строительстве умножайте сроки и смету на два. У нас умножилось на 3!

И это лишь один из множества «подводных камней», препятствующих широкому распространению этого материала в среде застройщиков. Причём, рентабельность использования этого материла следует рассчитывать точно так же, как и выгоду от утепления дома тем или иным материалом, но нужно добавить ряд тонкостей, присущих работе именно с соломой.

Я построил дом. Двойной каркас из бруса 10х10 см заполнен соломенными блоками в 50 см. Дом пока стоит без отделки. Снаружи стены оштукатурены. Включил зимой отопление и выключил его через неделю. Причина – я фактически отапливаю улицу, т.к. стены полностью продуваются.

Именно продуваемость стен/кладки во многом влияет на теплотехнические характеристики дома (как построенного из соломы, так и обычного, сложенного из мелкоштучных материалов). Соломенные блоки могут дать усадку – образуется щель. Может потрескаться наружная глино-песчаная штукатурка. В этом случае стена также будет продуваться. Придётся думать, как это устранить, какие использовать материалы и технологии, как это всё будет сочетаться друг с другом, заниматься экспериментами и т.д. Так как солома боится переувлажнения, требуется надёжная гидроизоляция от капиллярного подсоса влаги из фундамента. Недопустимы протечки в верхней части стены, иначе вода может попасть в солому. Также необходимы увеличенные свесы кровли, что позволит «увести» дождь как можно дальше от стен и избежать их переувлажнения. Увеличенные свесы требуют особого внимания к стропильной системе. Т.е. материал тянет за собой целую цепочку дополнительных расходов и усложнения конструкции дома.

Исходя из этого, нужно заранее продумать все шаги, тщательно рассчитать смету. Только после этого можно понять, а потяните ли вы финансово строительство далеко не бюджетного соломенного дома. Поэтому, пока нет гарантий, что соломенный дом выдержит условия эксплуатации в суровом климате нашей страны с частыми переходами через 0, и качественного материала в широком доступе, строительство соломенных домов — удел энтузиастов этого направления.

Подведение итогов

Люди, задумавшие построить дом из т.н. натуральных, необычных и нестандартных материалов, должны понимать, чего они хотят на самом деле. Довлеет ли над ними влияние моды, или это осознанный выбор. Наш портал уже подробно рассказывал, стоит ли строить дома из дров по технологии Cordwood , и как сделать деревянную кровлю .

Если рассматривать чисто экономический аспект, то можно сказать, что технология строительства из необычных материалов, требующих большого объёма ручного кропотливого труда или привлечения высококвалифицированных специалистов, не может быть дешёвой. Необходимо время, специфические знания, практический опыт. Малораспространённость материала, необходимость поиска качественного продукта, отвечающего заявленным требованиям, приводит к увеличению его цены и сметы на строительство. Но в итоге вы получаете по-настоящему уникальный, сделанный под себя дом, а не типовое решение.

С глиной и соломой я познакомился около 10 лет назад. Дом хотелось не такой, как у всех. Нужно было уйти от стандартной бетонной коробки. Сначала думал о самане, но климат неподходящий. Стал искать материал для натурального дома, с т.н. благотворным влиянием. Причём, для меня также была важна и архитектурная составляющая. Солома прекрасно сочетается с ручной глиняной штукатуркой. Это натурально и биопозитивно на все 100%. Лепишь так, как хочешь. Трудоёмко? Да, но ведь делаешь это для себя!

Поэтому, в заключение статьи, можем сказать, что не всё определяется ценой и итоговой сметой на строительство дома. Только изучив всю необходимую информацию, можно сделать осознанный выбор.

Советуем прочитать тему про возведение монолитного дома из арболита и изучить раздел, посвящённый строительству из органического сырья . Перейдя по ссылке, можно ознакомиться с увлекательной эпопеей строительства соломенного дома . Поклонникам необычной кровли окажется полезной тема, как сделать зелёную кровлю своими руками , и статья, где рассказывается, как избежать ошибок при строительстве травяной крыши.

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Прочитайте статью до конца и вы узнаете: какие материалы сегодня лучше всего использовать для строительства стен дома, каковы их преимущества и недостатки. А также: в конце статьи — интересный опрос читателей относительно данного вопроса.

Давайте разберемся, из чего нынче строят дома. А точнее — какие используются материалы для строительства стен. Информацию изложим «без воды» и структурировано. Сначала рассмотрим наиболее популярные стройматериалы, а потом — те, которые используются реже.

Разумеется, каждый материал имеет свои плюсы и минусы. Поэтому об этом мы также расскажем. Итак…

Другие стройматериалы для строительства стен

Теперь перечислим то, что используется реже. Причем свои преимущества здесь тоже имеются.

Керамзитобетон

Изготавливается методом прессования из смеси воды, песка, цемента и керамзита (который производят из глины). Дополнительно в блоках могут выполняться пустоты разного объема и формы (например, прямоугольные, цилиндрические).

Кладка обычно выполняется с использованием армирующей сетки (через 3-4 ряда).

Плюсы керамзитобетона:

низкая теплопроводность;
хорошая прочность (выше, чем, например, у газобетона);
сравнительно невысокая цена;
экологическая чистота (по сути, основой является глина);
небольшая масса (благодаря наличию пористого и легкого материала — керамзита);
технология изготовления довольно проста (можно изготовить и самостоятельно);
долговечность (проверенный временем);
хорошая паропроницаемость (стены «дышат»).

Минусы керамзитобетона:

Повышенное водопоглощение (нужна гидроизоляция, защита от внешних атмосферных воздействий);
Требуется надежный фундамент;
Наличие мостиков холода (тонкие швы делать проблематично из-за значительных отклонений в размерах блоков);
Встречается материал «кустарного» производства с низким качеством (из-за простоты технологии изготовления).

Следует также отметить, что керамзитобетон довольно универсален. Подходит как для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, так и для сооружения перегородок, полов, перекрытий. Этот материал нередко используется просто как утеплитель.

Арболит

Относится к легким бетонам. Также используется другое название — арболитовые блоки. Для изготовления используются цемент, вода, органические заполнители, химические добавки. Причем в качестве заполнителей (80-90% от всего объема) могут применяться разные материалы — древесная щепа (зачастую), костра льна или конопли, стебли хлопчатника и др.

Химические добавки используются для устранения негативного влияния органики на процесс затвердевания цемента. Это могут быть: жидкое стекло, хлорид кальция, сульфат алюминия и др.

Преимущества арболита:

экологичность;
малая теплопроводность (можно обойтись без утеплителя);
хорошая огнестойкость (не поддерживает горение, а при воздействии огня лишь обугливается);
быстрота строительства стен (блоки достаточно больших размеров);
высокая прочность на изгиб (обладает способностью восстановления формы после воздействия нагрузок — за счет наличия древесных частиц);
не требуется мощный фундамент (как, например, для газобетона);
в стены можно легко закручивать шурупы, забивать гвозди (держатся надежно).

Недостатки арболита:

требуется защита от влаги (из-за наличия в составе органических веществ);
в некоторых регионах материал трудно найти;
цена может быть явно завышена производителем (поэтому популярно изготовление арболита своими руками).

В целом можно сказать, что это довольно неплохой строительный материал для возведения стен. Тем более, при желании, его можно изготовить самому.

Применяется для малоэтажных построек (обычно до 3-х этажей). Это могут быть как жилые дома, так и здания хозяйственного назначения.

Шлакоблок

Этот камень производят путем вибропрессования либо используется естественная усадка шлакобетонного раствора. Связующее вещество — цемент, наполнитель — шлаки металлургического производства.

Однако нужно сразу подчеркнуть, что в настоящее время шлакоблоками принято считать все камни, которые изготавливают вибропрессованием из бетонного раствора. В качестве наполнителя, помимо шлака, могут также использоваться: гранитный отсев, бой кирпича, затвердевшего цемента, стеклобой и др.

При этом полученные блоки могут быть как полнотелыми, так и с пустотами (которые в свою очередь могут быть разной формы и размера).

Плюсы шлакоблока:

не горит;
не боится перепадов температур;
длительный срок службы (около 100 лет);
доступная цена;
хорошая звукоизоляция;
неплохо сохраняет тепло (за счет пористой структуры), хотя и уступает в этом плане некоторым другим материалам (например, газобетону);
высокая прочность;
строительство стен проще, чем, к примеру, кладка кирпича (размеры блоков значительно больше).

Минусы шлакоблока:

Гигроскопичен (способен поглощать влагу на 75%) — нужна гидроизоляция;
Стены все равно нуждаются в утеплении;
В составе могут быть вещества сомнительного происхождения, которые способны оказывать токсическое воздействие на организм человека (отходы производства дают о себе знать);
экологичность блоков зависит от добросовестности производителя;
высокая прочность материала затрудняет прокладывание в нем кабелей, труб;
стены имеют непрезентабельный вид (поэтому отделка обязательна).

В целом можно сказать, что шлакоблок — неплохой материал для строительства стен. Также его используют для кладки фундамента, сооружения перегородок.

Однако многих останавливает вопрос вредности. Поэтому для жилых домов часто предпочитают использовать другие варианты — кирпич, газобетон и т.д. А шлакоблок — для хозпостроек, гаражей, заборов.

Строительные материалы для стен дома: делайте выводы

Как видите, сегодня рынок предлагает множество вариантов для решения этого вопроса. Дом можно построить такой, как вы хотите — не только по внешнему виду, но и по теплоизоляции, прочности и другим характеристикам.

Поэтому выбирайте оптимальный материал для строительства стен дома и… за работу.

Строительные материалы

Планируя строительство особняков (коттеджей, дач), будущие домовладельцы чаще всего приобретают для возведения стен:

бетон облегченного типа (керамзитобетон, пенобетон и пр.);
кирпич;
дерево с утеплителем (для возведения каркасных стен);
традиционный древесный материал (бревно, брус).

Сооружать каркасные стены еще можно из плит ЦСП (цементностружечных). Хотя этот относительно новый материал пока что используется незаслуженно редко.

Стоит повнимательнее изучить все достоинства и недостатки каждого из указанных стройматериалов, учитывая при этом затраты на сооружение объекта.

Во-первых, существует такое понятие, как «правило однородности». Его суть в том, что все капитальные стены (те, на которые опирается перекрытие – внешние, внутренние) следует возводить из однородного материала. Опираться эти стены также должны на одинаковый фундамент.

Допускается сочетание, к примеру, облегченного бетона с кирпичом. Также можно сочетать ЦСП и дерево там, где предусмотрена обшивка каркасных стен.

Во-вторых, расстояние между возводимыми капитальными стенами не может превышать 4 метра, если эти стены становятся опорами для балок перекрытия из древесины. Если же стены кирпичные, а перекрытия железобетонные, тогда указанное расстояние может достигать максимум 7 м.

Кирпич строительный (рядовой)

Этот материал используется очень давно, его можно назвать традиционным.

Плюсы

Такие стены выделяются:

огнеупорными свойствами;
прочностью;
возможностью противостоять заселению колониями насекомых;
не склонностью к гниению.

На подобные несущие стены можно устанавливать даже железобетонные перекрытия. Такая потребность нередко возникает:

когда обустраивается жилая комната над гаражом;
если нужно выстроить помещение большой квадратуры.

Кирпичи имеют малые размеры, это позволяет выстраивать секции сложных конфигураций, формировать фасад с непростыми элементами.

Кирпич – материал огнестойкий, так что кирпичные стены могут примыкать к каминам и печам. В кирпичных стенах допускается выкладывание вентканалов и дымовых конструкций. Теплоемкость кирпичных стен (учитывается тепловая инерция) довольно значительная. Значит, в теплый период в таком доме будет сохраняться прохлада, а зимой стены сберегут тепло, даже если на какой-то период отключится отопление.

Минусы

Большая теплоемкость кирпича становится причиной высокой теплопроводности. И если на зиму хозяева покидают этот дом хотя бы на пару недель, после создавать комфортные условия в нем путем обогрева приходится на протяжении нескольких суток.

Этот материал способен хорошо впитывать влагу. Значит, в течение первых недель сезонной эксплуатации в помещениях сохранится сырость. За период дождливой осени кирпичи вбирают в себя влагу с атмосферы, а после наступления морозов промерзают и постепенно разрушаются. Сперва замерзшая вода образует микротрещины и неприметные глазом выемки, в последующие годы эти дефекты расширяются за счет новых обморожений (расширений от замерзшей воды). Через 25 лет кирпичные стены будут нуждаться в серьезном ремонте.

высолы на кирпичной кладке

Стены из кирпича обладают большим весом, не терпят деформаций. Так что при возведении такого строения сперва потребуется устанавливать ленточный фундамент, причем на всю глубину промерзания.

Оптимальной теплоизоляции можно добиться, только если возвести кирпичную стену очень толстую. Для Подмосковья, к примеру, толщина стены должна составлять 52 см. Если дом имеет полезную площадь 50 м кв., такие стены должны обладать толщиной 17 м кв., а это 1/3 площади. Если же квадратура строения составит 200 м кв., соотношение будет 1/6.

Пережженный бракованный кирпич

Когда укладка стен окажется завершенной, должен пройти год, прежде чем можно будет начинать их отделку. Нужно дождаться полной усадки дома.

Целесообразно использовать кирпич лишь при возведении крупных коттеджей. Должно быть несколько этажей по 200 м кв. Такие строения следует эксплуатировать круглогодично.

Облегченный бетон (газобетон, пенобетон, керамзитобетон)

Блоки из пористого бетона (газобетона) впервые появились в Чехии в конце 19 века. А в СССР их стали использовать начиная с 50-х гг. прошлого века.

Достоинства

Если возвести стены из облегченного бетона, они будут:

противостоять возгоранию и распространению огня;
препятствовать размножению насекомых (это выгодное отличие от деревянных стен);
долго сохранять первоначальные свойства (не гниют).

Выпускаются блоки компактных размеров, это легко обрабатываемый материал. Поэтому можно строить из обозначенного материала стены даже сложных конфигураций. Такое свойство бетона, как огнестойкость, позволяет возводить стены, примыкающие:

к каминам;
к печам;
к дымовым каналам.

Теплоемкость (сопутствующий показатель для обозначения уровня тепловой инерции) бетонных стен довольно значительная. Даже в жару помещение сохраняет прохладу. А в холодный период, даже после временного отключения отопительной системы, комнату еще долго не покинет тепло.

Внутренние стены из пенобетона

Но если сравнивать пенобетонные стены с кирпичными, то они обладают меньшей теплоемкостью, теплопроводность их относительно низкая. Так что зимой такой дом можно не отапливать долгий период, а после он доводится до комфортного состояния всего за сутки.

Допустимо возводить пенобетонные стены вдвое меньшей толщины, чем кирпичные. И если снаружи пенобетонные стены обложить декоративным кирпичом, вес конструкции увеличится ненамного. При этом стена становится более прочной, не требует последующей отделки. Производить кладку пеноблочных стен намного дешевле и проще, чем традиционных кирпичных.

Недостатки

Пенобетонные секции легко напитываются влагой. За осенний период пенобетон втягивает из атмосферы столько влаги, что после, когда наступает зима, этот материал сильно промерзает. Так что при сезонной эксплуатации постройка может быстро разрушиться и уже через 25 лет ей потребуется дорогостоящий ремонт. Кстати, этот негатив нельзя отнести к керамзитобетону, так как он – материал гидрофобный.

Нежелательно допускать даже малейших деформаций таких стен. Так что при возведении постройки потребуется устанавливать ленточный фундамент или же фундамент в виде плит. А когда кладка стен будет завершена, следует прождать год, прежде чем заняться отделкой. Ведь возможна усадка. К тому же на осевших стенах из пенобетона могут проявиться трещины.

Выбор качественного материала для строительства стен – это один из залогов долговечности здания.

Само сырье может быть любым, главное – оно должно соответствовать стандартам и нормам для строительства.

Дерево, кирпич, бетон, панели – все эти материалы есть на современном строительном рынке, а задачей владельца участка является отдать предпочтение тому сырью, которое наилучшим образом подходит для его нужд.

Какие существуют виды?

Условно все строительные материалы для стен можно поделить на две большие группы: каменные и деревянные. Иногда для стен используют их комбинацию, а некоторые применяют и синтетическое сырье. В целом можно выделить такие виды сырья для возведения стен:

кирпич;
бетон;
блоки;
бревно;
разные виды бруса;
каркасные стены;
панели.

Кирпич производят из глины, куда кладут добавки, после чего обжигают материал в специальных печах. Он бывает огнеупорным и стандартным.

Кирпичные стены выглядят красиво, из этого материала можно выкладывать декоративные элементы фасада.

Бетон также используется при строительстве стен. Зачастую, это монолитная технология, когда обустраивается опалубка, в нее подают бетон. На выходе стена получается крепкой и надежной, так как здесь используется армирование металлическими прутьями.

Важно! При возведении бетонных стен можно сделать опалубку для утеплителя, используя пенополистирол или другие теплоизоляционные изделия.

Каменные блоки – еще один выгодный материал для строительства стен. Он имеет правильную геометрию камня, поэтому работать с сырьем очень легко. Блоки бывают бетонными, арболитовыми, керамзитными, газосиликатными или керамическими. Отдельно стоит выделить шлакоблоки, газоблоки, пеноблоки – материалы, обладающие высокой пористостью и легко поддающиеся обработке.

Те, кто предпочитает жить в экологичном доме, останавливают свой выбор на древесине. Сюда относят бревна разного вида – оцилиндрованное, тесаное, строганое или нестроганое, а также лафет. Бревна имеют высокие показатели эстетичности, их часто выбирают для стен при строительстве дачного дома или сруба.

Немного дешевле и проще работать с брусом. Нередко этот материал требует предварительной установки каркаса на фундаменте. Брус бывает клееным или обычным, материал имеет квадратное сечение.

Еще одна группа для возведения стен – панели. Сюда относят сэндвич-панели, Сип-панели. Этот материал приглянулся людям в строительстве благодаря своим большим размерам и хорошим характеристика теплоизоляции. Он подходит для возведения как одноэтажных, так и многоярусных домов.

Из каких материалов построить здание?

Чтобы лучше понимать, какой именно материал для стен нужно приобрести, рекомендуется поближе ознакомиться с характеристиками каждого из них.

Кирпич

Он бывает керамическим и силикатным, а также может быть полнотелым и пустотелым. Считается экологичным, так как сделан из глины.

Чем плотнее кирпич, тем он прочнее, поэтому для многоэтажных зданий берут полнотелый материал. Но с другой стороны, пустотелый кирпич лучше сохраняет тепло, чем полнотелый.

Материал хорошо выдерживает перепады температур, но скорость кладки не будет высокой. Кирпич нуждается в отделке, хотя бы изнутри дома, но армируют его по желанию.

Подробнее о кирпиче для строительства стен здесь.

Бетон

Из этого материала можно строить сложные конструкции, так как созданная опалубка может иметь разную форму. При заливке материал становится герметичным, стены не будут иметь щелей и будут теплыми. Бетон нельзя считать на 100% экологичным, так как при изготовлении раствора в него добавляют химические пластификаторы.

Бетонные панели и монолит – долговечные, но их необходимо армировать с помощью металлической сетки. Такие стены будут долговечными, а скорость строительства высокой, только при условии работы специализированной техники.

Подробнее о стенах из бетона читайте в этом разделе.

Панели

Материал характеризуется высоким коэффициентом теплосбережения, так как в составе утеплителя есть пенополистирол. По сравнению с каменными материала, панели нельзя назвать сверхпрочными, но ударную нагрузку они выдержат. Дом из такого сырья служит много лет, но панели требуют отделки изнутри, снаружи они уже покрыты специальным материалом. Скорость строительства высокая, но требуется сооружение каркаса.

Более детально о строительстве стен из панелей здесь.

Блоки

Из всех существующих видов блоков, самыми экологичными можно назвать арболитовые, ведь при их изготовлении используется древесина. Материал способен обеспечить высокий уровень сохранения тепла, но в северных регионах все же потребуется утепление. Так как блоки делают пористыми, их легко распилить ножовкой. Это говорит о средней прочности сырья. Дома из блоков стоят долго, а скорость строительства высокая благодаря ровным граням – этот факт также облегчает отделку.

Больше информации о строительстве стен из блоков в этом разделе.

Бревно

Самый экологичный материал для возведения стен. Он способен обеспечить хорошую теплоизоляцию помещения, особенно, если стыки законопатить джутом. Бревна прочные и долговечные, но их необходимо периодически осматривать на предмет дефектов. Такой дом можно не отделывать, он итак будет красивым. Скорость строительства высокая, но требуется подождать усадки конструкции.

Больше информации о строительстве стен из бревен здесь.

Из этого сырья можно построить дома за несколько месяцев, однако потребуется выполнение отделки. Материал экологичный, но на производстве могут использовать химические пропитки и антисептики. Дома из бруса долговечные и теплые, армирование не требуется.

Все перечисленные материалы можно поделить на легкие и тяжелые. Например, для бруса, панелей и бревна можно использовать свайный, винтовой или ленточный фундамент. Для блоков, бетона и кирпича нужно делать массивный глубокий фундамент.

Подробности по применению бруса для строительства стен здесь.

Сравнительная таблица

Чтобы лучше понимать, какой конкретно материал подойдет для возведения стен в разных случаях, можно ознакомиться со сравнительной таблицей.

прочность;
морозостойкость;
огнеупорность;
хорошая шумоизоляция;
экологичность;
долговечность – более 100 лет.

высокое водопоглощение;
большой удельный вес требует массивного фундамента;
затратность и длительность работ.

надежность;
высокий срок службы;
хорошая теплоизоляция из-за отсутствия щелей в стенах;
перспективность на развитие технологий.

высокая стоимость при заказе работ;
необходимость создания большой опалубки для заливки монолитного материала;
сложность установки перекрытий;
необходимость приобретения качественного сырья;
необходимость армирования.

доступность;
легкость строительных работ;
хорошая теплоизоляция;
влагостойкость;
высокая скорость установки модулей;
прочность;
небольшая толщина;
выбор декоративного оформления;
простота ухода;
отсутствие необходимости отделки снаружи.

самонесущая конструкция;
хрупкость наружных слоев;
высокие технологические требования к монтажу.

экологичность сырья;
природная красота натуральной текстуры;
нет необходимости в отделке;
хороший обмен воздуха;
высокие показатели тепло- и звуоизоляции;
высокая скорость сборки;
многообразие готовых проектов;
долговечность;
отсутствие вредных выделений в атмосферу.

усушка, приводящая к нарушению структуры;
пожароопасность;
растрескивание;
необходимость обработки пропитками.

прочность;
устойчивость к температурам;
хорошие показатели звуко- и теплоизоляции;
отсутствие термитов и других насекомых;
огнестойкость;
небольшой вес;
устойчивость к плесени и грибку;
актуальность для многоэтажного строительства.

требуется декоративная отделка;
необходимо утепление;
высокая нагрузка на фундамент;
нужна гидроизоляция;
при навешивании мебели нужны специальные крепления.

Согласно выявленным плюсам и минусам, каждый владелец участка, желающий строить дом, может сделать свой выбор.

Что лучше: список-топ производителей

Делать свой выбор самостоятельно вправе каждый владелец, но стоит выделить основные пункты, согласно которым можно принять решение правильно:

обратить внимание на цену материала и стоимость работ;
учитывать теплоизоляцию, чтобы потом не переплачивать деньги за отопление;
учитывать трудозатраты;
обратить внимание на затраты по отделке.

Если учитывать перечисленные факторы, то можно составить список топ с производителями материалов, которые будут наиболее актуальны:

Кирпич. Именно это сырье является самым прочным и его стоит выбрать, если планируется возвести долговечную обитель. Кроме того, материал экологичен и безвреден, хоть и придется на него потратиться. Хорошее сырье производит ОАО «Голицынский керамический завод», а также ОАО «Славянский кирпич».
Блоки. На втором месте идет блочный материал, он долговечный, надежный, а возвести стены можно в короткие сроки. Кроме того, сырье будет доступным. Присмотреться стоит к заводам-изготовителям АЛЬТА-БЛОК и ЮГРАБЛОК.
Древесина. На третьем месте расположились бревна и брус – экологичные материалы, долговечные и надежные. Не требуют отделки, с их помощью дом строится очень быстро, несмотря на усадку. Хорошие изготовители – ООО «Кенза-Вуд» и Ангарские терема из Красноярска.
Панели. Легко заказать и быстро построить – это про применение панелей. Очень часто проекты делают под ключ и через несколько месяцев уже можно въехать в готовый дом. Липецкий завод ограждающих конструкций и ВЕСТА ПАРК предложат хорошие варианты.
На конечном пятом месте расположился бетон. Это неплохой материал, но слишком тяжелый для фундамента и сегодня из него в основном возводят многоквартирные дома.

Видео по теме

О плюсах и минусах различных материалов для постройки дома рассказано в видео:

Заключение

При сравнении самых популярных материалов для возведения стен, можно сделать вывод, что каждое сырье хорошо по-своему. Древесина станет выбором любителей экологичности, блоки понравятся тем, кто хочет быстро построить дом, а бетон будет решением для долговечного монолитного дома.

В зависимости от того, что вы будете делать – возводить стены дома, крыть крышу, отделывать фасад или интерьер, вы будете выбирать древесину, подходящую по параметрам. Одни породы древесины мягкие, удобные в обработке, другие износостойкие и крепкие, но, кроме основных свойств, у дерева немало дополнительных особенностей, и мне приходится их учитывать при разработке проектов. Многим будет интересно познакомиться с классификацией и характеристиками древесных пород, а также с тем, как они используются в строительстве.

Разнообразие цвета и текстур

Древесина остается одним из самых распространенных строительных материалов благодаря удивительно гармоничному сочетанию качеств. Она обладает особой энергетикой, экологична по своей природе, поддается различным типам обработки.

У каждой породы имеется собственный набор характеристик. Однако, из-за различных условий произрастания, деревья даже одной породы часто значительно различаются по виду и свойствам, и это затрудняет выбор.

Чтобы разобраться в свойствах древесины различных пород, удобно разделить их на две группы:

Физические. Сюда входит текстура, цвет, запах, а также влажность и структура; те свойства, что можно оценить «на глаз».
Механические. Твердость, прочность, упругость к изгибу, плотность. Эти свойства напрямую влияют на сложность обработки материала, а также на функциональность будущего пиломатериала (или изделия).

На поперечном спиле ствола просматриваются следующие слои:

Кора. Защитный слой, который не используется в работе.
Камбий. Тонкий, не всегда различимый влажный слой, зона роста растения.
Заболонь. То, что обычно и называют древесиной – менее плотный слой с годичными кольцами.
Ядро или сердцевина. Центральный, более плотный слой, состоящий из отмерших клеток. Это защитный механизм дерева, затрудняющий распространение гнили, грибов и насекомых.

Ядро может отличаться по цвету от заболони (быть темнее) или сливаться с ней. По этому признаку древесные породы также делят на две группы:

Заболонные (безъядровые). У сердцевины нет собственной выраженной структуры. В группу входит большинство лиственных деревьев (например, береза, клен, ольха).
Ядровые. С четко выраженной плотной сердцевиной. Это все хвойники (сосна, ель, лиственница), а также некоторые лиственные деревья (дуб, ясень).

О качестве древесных пород (а, значит, и о возможностях их использования) судят по нескольким параметрам. Один из них – плотность расположения годичных колец. Для обработки наибольший интерес представляют деревья, на спиле которых кольца имеют ровную, без изгибов, форму и плотное расположение.

Дефекты и влажность

Различные дефекты снижают прочностные характеристики древесины; чем меньше их на пиломатериалах, тем лучше. При выборе дерева для строительства следует обращать внимание на следующие пороки:

Свилеватость. Отклонения годичных колец из-за наличия неразвившихся побегов и наростов, что выражается в волнистом или извилистом расположении волокон. У таких пиломатериалов неоднородная плотность, поэтому снижается механическая прочность, сопротивляемость изгибу и сжатию; усушка тоже проходит неравномерно.
Сучки. Они делятся на несколько видов: здоровые, с гнилью, выпадающие, окрашенные; могут срастаться с заболонью. Из-за такого разнообразия параметров они сильно влияют на прочность материала. Также важно обращать внимание на их размер, количество и разброс.

Трещины. Они возникают на живых или срубленных стволах. У явления несколько причин: действие мороза, раскачивание ствола ветром, неравномерная сушка. Трещины возникают в разных местах, и форма может быть разной; они плохо сказываются на качестве всех типов древесины.
Гниль. Древесная структура начинает гнить, когда на ней поселяются грибы; заражение наиболее эффективно во влажных условиях. Существует много видов грибов, одни предпочитают живые деревья, другие выбирают срубленные, третьи осваивают готовые конструкции.
Насекомые и их личинки. Наличие вредителей выявляется по круглым или овальным ходам в толще и на поверхности древесины; диаметр отверстий колеблется от 1 до 8 мм. Для борьбы с вредителями используется ряд профилактических мероприятий.

Физико-механические свойства различных видов древесины могут изменяться в широких пределах. Это зависит не только от дефектов, но и от влажности материала. Влажность регулируется при проектировании и возведении несущих строительных конструкций; наибольший показатель не должен превышать 22-25%. При строительстве временных построек влажность пиломатериалов не ограничивается.

Связь усадки и способа распиловки

Главный параметр, от которого зависят особенности обработки различных пород древесины, – это твердость. Чем тверже ствол, тем качественнее будут изготовленные из него пиломатериалы или изделия: долговечные, крепкие, стойкие к износу и нагрузкам. Твердость различных пород (в виде коэффициента) вот уже более ста лет определяют по способу шведского инженера Бриннеля.

Испытания проводятся по методу вдавливания. Обычно используют металлический шарик, который вдавливают в поверхность образца с плавно нарастающей нагрузкой, после чего измеряют диаметр получившегося отпечатка и вычисляют коэффициент. Чем он выше, тем тверже образец. Существует три уровня твердости:

Твердые сорта. Коэффициент 40-80 МПА (плотность 550-740 кг на куб). Твердая древесина – основа для изготовления прочных конструкций. Среди российских пород твердостью отличается лиственница, дуб, грецкий орех.
Особо твердые сорта. Коэффициент выше 80 МПа, плотность более 750 кг на куб. В группу входят экзотические растения, например, деревья рода Guaiacum. Их древесина, бакаут, тонет в воде. Бразильское розовое дерево – незаменимый материал для изготовления мебели, предметов декора, музыкальных инструментов.

Разделение на твердые и мягкие породы древесины необходимо, чтобы выбрать подходящий материал для строительства, а также соответствующий ему инструмент. Мягкие сорта удобны для изготовления различной столярки, плотное дерево незаменимо в строительных работах (например, при возведении стен или укладке полов).

Древесину классифицируют по разным параметрам (например, по стойкости к гниению), но самым привычным считается разделение на хвойные и лиственные сорта. С точки зрения древесины главное отличие заключается в структуре материала и в наличии (или отсутствии) смолистых веществ.

Смола (по-другому камедь) образуется в заболони, и по составу напоминает клей. С помощью смолы деревья залечивают повреждения: когда на стволе образуется трещина, она быстро заполняется смолой, и туда не может проникнуть влага и гниль. В строительстве отдают предпочтение хвойным пиломатериалам, более устойчивым к влаге, а, значит, к деформации и усадке.

Недостатком хвойников может стать избыток смолы. В этом случае в текстуре массива образуются смоляные кармашки, что снижает его прочность и ограничивает применение. Кроме хвойных и лиственных пород иногда в отдельную категорию выделяют древесину редких и ценных пород, произрастающих в тропиках. Из импортного материала чаще всего изготавливают мебель и отделку.

Лиственные и хвойные породы

Большая часть хвойников без проблем поддается обработке; пиломатериалы обладают стойкостью к гниению и тонким смоляным ароматом. Это делает их незаменимыми при капитальном строительстве, изготовлении столярки, мебели, элементов декора. Характеристики древесины хвойных пород выглядят следующим образом:

В строительстве применение древесины лиственных пород составляет не более 10-15% от общего объема пиломатериалов. Также из нее делают мебель и элементы декора. Лиственные породы характеризуются широким диапазоном прочности, что позволяет грамотно подбирать материал по назначению. Свойства деревьев лиственных сортов выглядят следующим образом:

Дуб. Материал с красивой текстурой поверхности и цветом, зависящим от условий места роста; в основном идет на мебель, отделку лестниц и интерьера. Высокая стоимость компенсируется прочностью, долгим сроком службы и устойчивостью к влаге благодаря высокому содержанию дубильных веществ.
Ясень. Текстурой ясень напоминает дуб, но имеет более светлый оттенок. Материал прочный и вязкий, хорошо гнется и сопротивляется удару. При регулярном повышении влажности ясень загнивает, поэтому его в обязательном порядке обрабатывают антисептиком.

Об экзотической древесине в следующем видео

Коротко о главном

Благодаря физико-механическим свойствам натуральная древесина применяется в строительстве, дизайне, изготовлении мебели. Характеристики каждой породы определяются параметрами структуры, толщиной и расположением слоев. Наиболее прочный и долговечный материал в стволе называется заболонью.

Значительная часть древесины, применяемой в строительстве, относится к группе хвойников. Кедр, сосна и лиственница отличает долговечность и устойчивость к влаге; из лиственных особым качеством известен дуб, орех и акация. Для строительства дома рекомендуется выбирать местные породы; так вы уменьшите возможность различных деформаций.

Читайте также: