Влажность бетона перед нанесением гидроизоляции

Обновлено: 19.04.2024

При проектировании зданий и сооружений должен быть предусмотрен анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности окружающей среды.

Воздействие окружающей среды — это воздействие на бетон в конструкции или сооружении, вызванное физическими, химическими, физико-химическими, биологическими или иными проявлениями, приводящими к изменению свойств бетона или состояния арматуры.

Для предотвращения этого воздействия и коррозионного разрушения бетона, железобетона и конструкций из них, могут быть предусмотрены следующие виды защиты: первичная, вторичная и специальная.

К мерам первичной защиты относятся:

применение бетонов, стойких к воздействию агрессивной среды (выбором цемента и заполнителей, снижением проницаемости бетона, применение добавок);
выбор и применение арматуры, соответствующей по коррозионным характеристикам условиям эксплуатации;
защита от коррозии закладных деталей и связей на стадии изготовления и монтажа сборных железобетонных конструкций;
соблюдение дополнительных расчетных и конструктивных требований при проектировании бетонных и железобетонных конструкций, в том числе обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона и ограничение ширины раскрытия трещин и др.

К мерам вторичной защиты, которую применяют если защита от коррозии не может быть обеспечена мерами первичной, относится защита поверхности бетонных и железобетонных конструкций:

лакокрасочными покрытиями;
оклеечной изоляцией;
обмазочными и штукатурными покрытиями;
облицовкой штучными или блочными изделиями;
уплотняющей пропиткой поверхностного слоя конструкций химически стойкими материалами;
обработкой поверхности бетона составами проникающего действия с уплотнением пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
обработкой гидрофобизирующими составами
обработкой специальными препаратами - биоцидами, антисептиками и т.п.

К специальной защите относятся различные физические и физико-химические методы, мероприятия, понижающие агрессивное воздействие среды, вынос производств с выделениями агрессивных веществ в изолированные помещения и др.

Правильное проведение гидроизоляции и нанесения лакокрасочных покрытий обезопасит в будущем конструкцию от коррозии и разрушений, а в жилых домах дополнительно и от появления грибков, которые негативно влияют на здоровье жильцов.

Перед нанесение защитных покрытий необходимо, в зависимости от вида защитного покрытия, выполнить подготовку бетонной поверхности, которая должна соответствовать требованиям нормативных документов.

Для оценки состояния поверхности бетонных и железобетонных конструкций перед нанесением антикоррозионной защиты устанавливают следующие нормативные показатели:

класс нормируемой шероховатости;
предел прочности поверхностного слоя на сжатие;
допускаемая щелочность,
влажность поверхностного слоя;
отсутствие повреждений и дефектов;
отсутствие острых углов и ребер;
отсутствие загрязнений.

Основным показателем, после определения прочности бетона, обеспечивающим лучшее сцепление антикоррозийной защиты с поверхностью бетона, является влажность.

Для проведения измерений влажности поверхности бетона перед нанесением гидроизоляции применяется прибор” измеритель влажности Testo 606-3”.

На поверхности бетона выбирают чистые ровные участки размерами 300х300 мм, на которых не должно быть местных наплывов, вмятин и раковин глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм.

Число участков устанавливают из расчета один участок на 1,5 м2 поверхности бетона или согласно нормативной и проектной документации.

Температура поверхности бетона во время измерений должна быть не более 40 °C.

Устанавливая датчик влагомера поверхностного типа на контролируемый участок бетона, производят не менее пяти измерений влагомером.

По результатам всех измерений, выполненных в соответствии, вычисляют среднее арифметическое значение показаний влагомера.

Оценку влажности материала проводят сравнением значений влажности, полученных с показателями влажности, установленными в стандартах или технических условиях на данные конструкции и конкретные виды работ.

Результаты измерений отображают в протоколе испытаний, который должен содержать следующие данные:

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Insulation and finish coatings

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 71.13330.2017 со СНиП 3.04.01-87 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________

ОКС 91.040
91.060
91.120
91.180
91.200

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВО НИУ МГСУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Свод правил разработан авторским коллективом Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (канд. техн. наук А.П.Пустовгар, канд. техн. наук С.А.Пашкевич, С.В.Нефедов, И.С.Иванова, Ф.А.Гребенщиков) при участии НО "Национальный кровельный союз" (канд.техн.наук А.В.Воронин), Ассоциации "РОСИЗОЛ" (Е.Ю.Ивлиева, A.M.Деев), НО Ассоциация "АНФАС" (С.А.Голунов), Ассоциации "Союз производителей сухих строительных смесей" (Н.А.Глотова, А.В.Забелин, Б.Б.Второв), ООО "ПСК Конкрит Инжиниринг" (A.M.Горб).

Изменение N 1 к СП 71.13330.2017 выполнено авторским коллективом Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (канд. техн. наук И.П.Саврасов, канд. техн. наук И.М.Дробященко, канд. техн. наук С.В.Котов, Н.В.Баранник).

Изменение N 2 выполнено авторским коллективом АО "ЦНИИПромзданий" (д-р техн. наук А.Н.Мамин, канд. техн. наук В.В.Бобров) при участии НИУ МГСУ (канд. техн. наук А.П.Пустовгар, канд. техн. наук А.О.Адамцевич, А.Ю.Абрамова, д-р техн. наук С.В.Федосов).

1 Область применения

Настоящий свод правил устанавливает правила производства и приемки изоляционных и отделочных работ при устройстве изоляционных слоев крыш, изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов, внутренних помещений зданий и сооружений, в том числе защитных покрытий и покрытий полов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.104-2018 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 125-2018 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры

ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 32304-2013 Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия

ГОСТ 33083-2014 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия

ГОСТ 33699-2015 Смеси сухие строительные шпатлевочные на цементном вяжущем. Технические условия

ГОСТ Р 51372-99 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения

ГОСТ Р 55225-2017 Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия

ГОСТ Р 55936-2018 Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие шпаклевочные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 56387-2018 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия

ГОСТ Р 57256-2016 Воздух замкнутых помещений. Отбор проб при определении аммиака

ГОСТ Р 58271-2018 Смеси сухие затирочные. Технические условия

ГОСТ Р 58275-2018 Смеси сухие строительные клеевые на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ Р 58279-2018 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ Р 58739-2019 Работы кровельные. Монтаж крыш с кровлей из металлочерепицы. Правила и контроль выполнения работ

ГОСТ Р 58875-2020 "Зеленые" стандарты. Озеленяемые и эксплуатируемые крыши зданий и сооружений. Технические и экологические требования

ГОСТ Р 58939-2020 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ Р 58941-2020 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ Р 58942-2020 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ Р 58945-2020 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ Р 59122-2020 Работы кровельные. Монтаж крыш с водоизоляционным слоем из кровельных гибких полимерных (термопластичных и эластомерных) материалов. Правила и контроль выполнения работ

СП 2.13130.2020 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

СП 17.13330.2017 "СНиП II-26-76 Кровли" (с изменениями N 1, N 2)

СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменениями N 1, N 2)

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты" (с изменениями N 1, N 2)

СП 48.13330.2019 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства"

СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий" (с изменением N 1)

СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменениями N 1, N 3, N 4)

СП 72.13330.2016 "СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии" (с изменением N 1)

ГОСТ Р 58949-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Методы определения, правила контроля и оценки влажности в конструкциях

Concretes and mortars. Determination methods, rules of monitoring and evaluation of humidity in constructions

Дата введения 2021-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) - структурным подразделением Акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 августа 2020 г. N 459-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений стандарта АСТМ Ф2170-19* "Стандартный метод испытания по определению относительной влажности в бетонных плитах перекрытий на месте" (ASTM F2170-19 "Standard Test Method for Determining Relative Humidity in Concrete Floor Slabs Using in situ Probes", NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на монолитные конструкции и сборные изделия (далее - конструкции), изготовленные из бетонов по ГОСТ 25192 и строительных растворов по ГОСТ 28013 (далее - бетоны).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.2 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 21718 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 23422 Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности

ГОСТ 25192 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 относительная влажность: Отношение парциального давления паров воды в воздухе к равновесному давлению насыщенных паров при данной температуре.

3.1.2 абсолютная влажность бетона: Содержание влаги в бетоне в процентах массы, определенное по ГОСТ 12730.2 (далее - влажность).

3.1.3 нормируемая влажность бетона конструкции: Влажность бетона конструкции, установленная в нормативных документах и технической документации.

3.1.4 косвенная характеристика влажности (косвенный показатель): Диэлектрическая проницаемость бетона от содержания в нем влаги при положительных температурах или другое показание прибора при измерении влажности бетона.

3.1.5 градуировочная зависимость: Графическая или аналитическая зависимость, связывающая косвенный показатель с влажностью бетона.

3.1.6 коэффициент совпадения : Коэффициент, используемый для корректировки ранее построенной или универсальной градуировочной зависимости.

3.1.7 контролируемый участок конструкции: Участок конструкции, на котором определяют влажность бетона.

Примечание - Площадь участка конструкции - по 7.1.1.

3.1.8 место испытаний: Участок конструкции, на котором определяют единичное показание влажности бетона.

Примечание - Площадь участка конструкции - по 7.1.2.

3.1.9 единичное измерение влажности: Одно определение показателя влажности бетона с использованием влагомера на одном месте испытаний.

3.2 Обозначения

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

- минимально допустимая глубина установки зондового датчика в материале, мм;

- коэффициент совпадения с универсальной или построенной ранее градуировочной зависимостью;

- масса пробы до сушки, г;

- масса пробы в сухом состоянии, г;

- расчетное значение массы пробы;

R - радиус действия высокочастотного поля измерительного датчика в материале, мм;

- измеренная косвенная характеристика влажности бетона;

- влажность бетона, %, определяемая влагомером по установленной базовой градуировочной зависимости;

- средняя влажность бетона пробы, %, определяемая сушильно-весовым методом;

- влажность бетона пробы, %, определяемая по установленной градуировочной зависимости для данного бетона.

4 Общие положения

4.1 Определение влажности бетона по настоящему стандарту предусматривают следующие схемы контроля:

- схема А - контроль влажности бетона в сборных изделиях при производственном контроле на предприятиях-изготовителях;

- схема Б - контроль влажности бетона в монолитных конструкциях при производственном контроле на объекте строительства;

- схема В - экспертный и/или инспекционный контроль влажности бетона по образцам, отобранным из конструкций.

Схема А включает в себя следующие этапы:

- отбор контрольных проб бетона из изделий;

- установление градуировочной зависимости в интервале влажности начиная от полного водонасыщения и до сухого состояния;

- контроль влажности бетона в конструкциях по косвенной характеристике в текущем периоде производства;

- корректировка или уточнение установленной градуировочной зависимости с требуемой периодичностью.

Схема Б включает в себя следующие этапы:

- формование контрольных образцов бетона одновременно с изготовлением бетонной конструкции;

- определение массы образцов бетона и косвенных показателей влажности в этих образцах в период выдерживания бетона (и образцов) в условиях возведения конструкции, а также в период высушивания образцов;

- определение массы образцов бетона в сухом состоянии и пересчет собранных данных значений влажности образцов в разные моменты времени с последующим установлением градуировочной зависимости;

- контроль фактической влажности бетона в конструкции с использованием установленной градуировочной зависимости.

Схема В включает в себя следующие этапы:

- определение косвенных показателей влажности бетона на контролируемых участках конструкции;

- выбор характерных контрольных участков конструкции с минимальными, максимальными и средними показаниями влажности по влагомеру с последующим отбором проб бетона из этих участков;

- установление фактической влажности бетона проб, отобранных из конструкции, с последующим установлением коэффициента совпадения к базовой или построенной ранее градуировочной зависимости либо с установлением новой градуировочной зависимости;

- пересчет собранных на контролируемой конструкции косвенных данных влажности на показатели влажности бетона контрольных участков.

4.2 Измерение влажности бетона проводят влагомерами, основанными на диэлькометрическом методе измерения влажности по ГОСТ 21718 по предварительно построенной градуировочной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги.

Допускается использование приборов, основанных на других принципах измерения влажности (в том числе по ГОСТ 23422), если они обеспечивают погрешность измерения не более ±2%.

4.3 Результаты определения влажности характеризуют влажность бетона в конструкции на момент проведения испытания.

4.4 Влагомеры должны быть отградуированы по методике приложения А.

4.5 Ранее установленную градуировочную зависимость для конкретных условий испытаний следует уточнять с помощью коэффициента совпадения по приложению А.

4.6 Корректировку градуировочной зависимости, установленной при контроле влажности по схеме А, следует проводить не реже одного раза в 3 мес. по методике приложения Б.

4.7 Уточнение градуировочной зависимости, установленное при контроле по схеме Б, следует проводить по методике приложения А в части установления коэффициента совпадения для каждого строительного объекта, при условии использования бетона одного номинального состава.

5 Средства испытаний

5.1 Влагомеры, предназначенные для определения влажности бетона в конструкциях, должны быть аттестованы и поверены в установленном порядке.

5.2 Для определения и контроля влажности бетона используют два вида датчиков, с помощью которых осуществляют определение влажности бетона конструкций:

5.3 При контроле влажности бетона погрешность показаний прибора на эталонном образце не должна превышать ±2%.

8.6.1 Гидроизоляционное покрытие может быть выполнено из битумных и битумно-полимерных, наклеиваемых на мастике рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов, полимерных рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик, гидроизолирующих растворов на основе цемента, водных растворов полимеров и полимерных мастичных материалов, в том числе наносимых методом напыления. Гидроизоляционное покрытие следует выполнять по бетонной подготовке, стяжке или плите перекрытия в соответствии с разделом 5, настоящим разделом и СП 28.13330.

8.6.2 Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует проводить в соответствии с СП 78.13330.

8.6.3 Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, проводят после грунтовки основания. Вид грунтовки должен соответствовать виду применяемого гидроизоляционного материала. Рулонные гидроизоляционные материалы, за исключением соединяемых встык, следует приклеивать с нахлесткой не менее 80 мм.

8.6.4 Оклеечную гидроизоляцию на мастике следует наклеивать сразу после ее нанесения.

Оклеечную гидроизоляцию из бутилкаучука и полиизобутилена следует наклеивать на холодную синтетическую мастику.

Битумные рулонные материалы следует наклеивать на битумную мастику.

Рулонные материалы с заводским мастичным слоем следует наклеивать путем расплавления мастичного слоя одновременно с раскаткой рулона.

Гидроизоляцию из битумной и битумно-полимерной эмульсии следует наносить тремя-четырьмя слоями, толщиной по 1-1,5 мм каждый с расходом 2 л на 1 м по основанию, грунтованному двумя слоями битумной эмульсии.

При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать к грунтованной поверхности битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным или резиновым клеем.

Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов следует устраивать следующими способами: склеиванием кромок или нахлестов, приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем к грунтованному основанию за счет пластификации этого слоя.

Гидроизоляцию из растворов на основе цемента следует армировать металлической сеткой размерами ячеек от 10x10 до 20x20 мм или сетками из полимерных материалов, если иное не указано производителем материала.

Гидроизоляцию из полиуретановых и других маслостойких составов следует армировать стеклосеткой путем втапливания в нанесенный состав с последующим покрытием слоем соответствующего полимерного материала.

8.6.5 Сопряжения полотнищ при многослойной гидроизоляции следует выполнять ступенчато, с нахлестом не менее 100 мм. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.

8.6.6 Выполненная гидроизоляция должна подлежать защите от механических повреждений при устройстве последующих слоев пола, в качестве которой следует применять цементно-песчаную стяжку или листы, в том числе профилированные, из полиэтилена высокой плотности.

8.6.7 Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров по таблице 8.4.

Таблица 8.4 - Требования к устройству гидроизоляции

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Температура битумной мастики при нанесении 160°С

Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ

Температура песка 50°С

Измерительный, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ

Толщина слоя битумной мастики 1,0 мм

Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ

Влажность бетона перед укладкой гидроизоляции. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Подготовительные работы включают в себя:

- контроль готовности основания;

- подготовку рулонного материала;

- проверку готовности к работе необходимого оборудования, инструментов, инвентаря противопожарных средств и средств защиты.

4.1. При проверке контрольной трехметровой рейкой с уровнем просвет под ней не должен превышать 5 мм вдоль уклона и в направлении поперек уклона. Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на 1 м .

4.2. Если основанием является бетонная поверхность, то она должна быть зачищена от цементного молочка сухой или влажной струйно-абразивной очисткой.

Пыль с поверхности основания должна быть удалена сжатым воздухом, промышленным пылесосом или промыта струей воды и высушена. Влажность бетона в поверхностном слое перед устройством гидроизоляции должна быть не более 4 %.

4.3. Перед выполнением гидроизоляционных работ следует провести приемку рулонных гидроизоляционных материалов с выбраковкой дефектных: слипшихся, порванных, рулонов с деформированной формой.

4.4. Необходимо также выполнить проверку свойств рулонного материала «Техноэласт», битумно-полимерной мастики, поступивших на объект, на соответствие нормативным документам (5, 9, 10).

4.5. Требуемые для устройства гидроизоляции материалы должны быть сосредоточены на объекте в количестве, требуемом для выполнения всего объема работ.

4.6. На объекте в рабочем состоянии должно быть требуемое в процессе выполнения работ оборудование, механизмы, инвентарь, которые даны в Перечне, приведенном в.

Влажность бетона бывает. Влажность и водопоглощение бетона

Основная часть пор в бетоне — капиллярные и гелевые — образует открытую пористую систему, которая легко заполняется водой. Различают несколько видов влажности бетона в зависимости от условий его эксплуатации.
Сорбционная влажность. Гелевые поры и микрокапилляры (до 0,1 мкм) конденсируют пары воды из воздуха, полностью заполняясь влагой. Приобретаемая бетоном влажность, зависящая от влажности окружающего воздуха, называется сорбционной. Но так как влажность воздуха меняется, бетон «стремится» следовать за ней, то конденсируя, то испаряя влагу.
Часто дело ограничивается колебаниями влажности поверхностного слоя, тогда как внутренние слои бетона сохраняют усредненную равновесную влажность.
Капиллярный подсос. Следующий уровень увлажнения бетона достигается в конструкциях, частично находящихся в воде. При этом бетон, остающийся на воздухе, всасывает ее капиллярными порами. Высота капиллярного поднятия увеличивается при росте пористости. Она может составлять примерно 0,5 м. На практике это происходит в фундаментах, гидротехнических и иных сооружениях, часть которых находится в контакте с водой. Бетон в зоне капиллярного подсоса более уязвим при действии мороза, чем подводный (подземный) бетон или более сухой бетон вышележащих слоев.
Вода, достигшая верхнего уровня капиллярного подсоса, испаряется. Если она содержит соли, в зоне испарения концентрация солевого раствора повышается до пересыщения. Это приводит к кристаллизации солей, рост кристаллов может приводить к трещинам и разрушению бетона (солевая форма коррозии).
Водопоглощение бетона — влажность, приобретаемая им при выдерживании в воде. Для тяжелого бетона это основная влажностная характеристика. Гелевые поры при этом полностью заполняются водой, а капиллярные — почти полностью (в них защемляется некоторое количество воздуха). Воздушные поры остаются заполненными воздухом.
Водопоглощение бетона по массе составляет обычно 4-8%, а водопоглощение по объему — 9-18%. Последний показатель характеризует пористость бетона (если пренебречь защемлением воздуха в капиллярах и воздушными порами). Его часто рассматривают как открытую пористость бетона. Поры, доступные для воды, более негативно сказываются на ряде свойств бетона, чем условно-замкнутые поры.
Водопоглощение увеличивается с ростом В/Ц и объема цементного камня в бетоне и уменьшается в процессе его твердения.
Водопоглощение определяется при постепенном погружении образцов в воду. Водопоглощение позволяет уменьшить защемление воздуха в порах. По кинетике водопоглощения можно судить о размерах пор в бетоне (крупные поры быстрее поглощают воду).
Прочность бетона при его увлажнении и насыщении водой несколько снижается. Коэффициент размягчения бетона (отношение прочностей в водонасыщенном и сухом состоянии) составляет 0,85-0,9.
Водопоглощение бетона просто определяется и поэтому иногда используется как критерий его плотности, а для некоторых бетонов и нормируется.

Влажность бетона гост. Гост 12730.2-78 Бетоны. Методы определения влажности

Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.
3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:
— для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях — не более максимального размера зерен заполнителей;
— для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) — не более 5 мм.
3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:
1000 г — для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;
100 г — для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.
При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.
3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С.
Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.
4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.
4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.
4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6.
При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен заполнителя принимают по таблице.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе Wм в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле
(1)
где mв — масса пробы (образца) бетона до сушки, г;
mс — масса пробы (образца) бетона после сушки, г.
5.2. Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле
(2)
где pо — плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1, г/см3;
pв — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.
5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных проб (образцов) бетона.
5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:
— маркировка образцов;
— место и время отбора проб;
— влажностное состояние бетона;
— возраст бетона и дата испытаний;
— влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;
— влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.

Влажность бетона перед гидроизоляцией. Требования к поверхности

Правильная подготовка поверхности - это важнейший этап укладки наливных полимерных покрытий. В основном полимеры КЕМА укладываются на бетонное основание. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения и уменьшения срока службы полимерных покрытий является неграмотная подготовка бетонного основания. Для грамотной подготовки основания необходимо учитывать ряд факторов:

Прочность Марка бетонной плиты не менее М250. Если марка бетона ниже этой величины, бетонное основание не сможет в достаточной степени нести эксплуатационные нагрузки, разрушаясь под полимерным полом. Разрушение основания приведет и к разрушению полимерного покрытия. Кроме того, в этом случае бетонное основание слишком пористое и расход грунтовки будет значительно выше рекомендуемого. Марка бетона измеряется с помощью молотка Шмидта, молотка Кашкарова, приборами типа КИСИ, Бетон-8, УК-ЮП, УК-16П, ИУК-12П, ПИК-6, Удар-1, Удар-2, МК-1 и др.. Прочность бетона на растяжение не менее 1,5 МПа. При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Это особенно важно, если в помещении будет происходить движение колесных транспортных средств. При этом будут возникать высокие сдвиговые нагрузки. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно необходимо, чтобы прочностное растяжение бетона не уступало адгезии полимерного покрытия КЕМА к основанию.

Влажность Влажность бетонного пола при укладке полимера должна быть не более 4% . Это вызвано тем, что пары воды, находящиеся в бетоне, создают высокое парциальное давление и могут вызвать отслоение полимера. Где произойдет отрыв, будет зависеть от локальной прочности бетона. Если влажность бетона составляет 4-8% и высушить бетон невозможно, то необходимо применение тонкослойной паропроницаемой системы материалов KEMAPOX AQUA . Влажность измеряется с помощью влагомера МГ-4, МГ-4Д, GANN Hydromette, карбидным методом, лабораторными методами.. Кроме того,наличие избыточной влажности можно измерить положив на бетон полиэтиленовую пленку размером 50см х 50 см, толщиной 0,15 мм и приклеив ее края с помощью скотча. Не менее чем через 16 часов визуально проверяется наличие капель влаги на ее внутренней поверхности. При ее наличии влажность бетона более 4%. Относительная влажность воздуха - не более 80 % (измеряется гигрометрами типа ВИТ-1, ВИТ-2)

Возраст бетона
Бетонный пол должен быть выдержан не менее 28 дней. Это связано с процессом гидратации бетона. В это время идет химический процесс набора прочности бетона. Он характеризуется избыточной влажностью и усадкой бетона. Нанесение полимерного покрытия КЕМА ранее этого срока нежелательно из-за возможных в дальнейшем проблем с адгезией покрытия и появления трещин.

Наличие гидроизоляции
Если бетонное основание устроено на грунте, то наличие гидроизоляции является обязательным условием при устройстве полимерных покрытий. Иначе, в результате возможного попадания влаги из грунта в бетон приведет к избыточной влажности и возможному отрыву полимерного покрытия. В случае, если гидроизоляция бетонного основания отсутствует, необходимо применение паропроницаемой системы KEMAPOX AQUA .

Ровность основания
Отклонение ровности бетонного основания при устройстве наливного полимерного пола должно составлять не более 4 мм. при проверке 2-х метровой рейкой. При этом, чем тоньше слой полимерного пола, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Все дефекты бетонной поверхности проявятся через тонкий слой покрытия.

Температура основания
Идеальная температура бетонного основания при нанесении полимерного покрытия КЕМА должна быть в диапазоне +17°С - +23°С.
Минимальная температура основания при нанесении покрытия - + 12 °С.
Максимальная температура основания при нанесении покрытия - + 30 °С.
Перед началом работ температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы. При проведении работ на открытых пространствах, нанесение лучше начинать в вечернее время, чтобы солнечные лучи не перегревали поверхность. Температура основания может быть измерена обычным термометром, для этого его кладут на пол не менее чем на 20 минут.

Влажность бетона при нанесении гидроизоляции. Разновидности гидроизоляционных материалов

Выделяют следующие виды средств для гидроизоляции бетона по способу применения:

проникающие;
добавки (присадки);
жидкие (пропитки);
обмазочные (мастики, сухие смеси на цементной основе);
наклеиваемые (рулонные);
герметики.

Способ гидроизоляции той или иной поверхности подбирается с учетом площади и назначения помещения, планируемых нагрузок на бетонную конструкцию, бюджета, выделяемого на проведение укрепительных работ.

Проникающая гидроизоляция бетона

Этот способ защиты цементных конструкций от влаги был открыт более полувека назад, однако не получил широкого распространения ни тогда, ни сейчас.

Принцип работы проникающей гидроизоляции предельно прост: химические компоненты гидроизолирующего состава проникают в микрокапилляры в толще бетона, образуя «пробки», которые полностью ограничивают движение влаги внутри слоя, не уменьшая при этом паропроницаемость.

Средства проникающей гидроизоляции выпускаются в виде сухих смесей, которые необходимо разводить водой. Полученный состав наносится на предварительно подготовленную бетонную поверхность широкой синтетической кистью. Срок «жизни» приготовленного раствора — не более 30 минут: за это время необходимо нанести состав на бетонные конструкции.

Долгое время проникающую гидроизоляцию называли «Пенетрон». Это связано с тем, что одноименный производитель был единственным, кто выпускал смеси с проникающими химическими компонентами.

Современный строительный рынок предлагает эффективные средства для проникающей гидроизоляции других зарубежных брендов и российских брендов, например, КТтрон-1 и КТтрон-11 — надежные, готовые к применению смеси с высокой стойкостью к агрессивным средам. Данные материалы

Выполненная по всем правилам проникающая гидроизоляция не только защитит бетон от влияния влаги, но и увеличит количество циклов устойчивости к перемене температур.

Жидкое стекло

Жидкое стекло — разновидность проникающей гидроизоляции, состоящая из смеси силикатов натрия и калия. По составу и консистенции материал очень напоминает обычный канцелярский клей.

Состав наносится кистью или валиком и аккуратно распределяется по поверхностям. Силикаты при высыхании вступают в реакцию с составляющими бетона и заполняют пустоты, находящиеся близко к поверхности. Такую гидроизоляцию под силу нанести даже непрофессионалу, далекому от строительства и ремонта.

Единственный недостаток жидкого стекла — хрупкость получившейся гидроизоляционной пленки, поэтому необходимо заранее продумать меры ее защиты от механических повреждений.

Водонепроницаемые присадки

Для улучшения характеристик бетона в раствор из цементной смеси с водой добавляются специальные добавки, делающие состав гидроизоляционным или гидрофобным.

Гидрофобный бетон

Гидрофобность — свойство материала отталкивать воду от своей поверхности. Бетон получает водоотталкивающую способность, если в составе добавки присутствуют:

парафин;
кальциевая соль;
нафтеновая, нефтяная, смоляная или стеариновая кислота.

Гидроизолированный бетон

Присадки для гидроизоляции позволяют получить более плотный раствор, который способствует увеличению плотности и уменьшению пор в готовой конструкции. Меньшее содержание воздуха в бетонном слое отлично сказывается на устойчивости бетона к воздействию влаги.

Чаще всего в качестве гидроизолирующих присадок применяют:

хлористое железо;
кальциевую селитру;
силикатный клей.

Добавки в бетон КТтрон

Комплексные добавки КТтрон-5 и КТтрон-51 могут вводиться как на бетонном узле, так и непосредственно на стройплощадке в готовящийся раствор, совместимы с любыми основами бетона и другими добавками, не вызывают коррозию в металлических конструкциях.

Составы повышают морозоустойчивость, водостойкость и механическую прочность бетона.

Гидроизоляционные пропитки

Пропитки для гидроизоляции представляют собой составы, которые можно классифицировать по глубине проникновения. Силикатные смеси глубокого проникновения действуют аналогично гидроизолирующим присадкам, повышая плотность и влагоустойчивость бетонного слоя.

Средства для поверхностной защиты не влияют на состав и прочность готовой бетонной конструкции, создавая влагоустойчивую пленку на поверхности. Эта пленка не дает воде попасть в глубину бетонного слоя и привести к образованию деформаций. Основное действующее вещество в составе таких пропиток — обычно эпоксид, акрилат или полиуретан.

Пропитки поверхностной гидроизоляции — самый простой и быстрый способ гидроизолировать поверхности. Особенно удобно работать с такой гидроизоляцией на горизонтальных конструкциях — полах и перекрытиях. Жидкий состав наносят на конструкции тонким слоем и равномерно распределяют широкой щеткой. Средство требует минимум времени на высыхание.

Читайте также: