Влагонепроницаемый материал для строительства дома

Обновлено: 10.05.2024

Ванные комнаты, душевые и сауны – самые сложные для проведения ремонтных работ зоны в доме или квартире. Основная проблема заключается в избыточной влажности и частых перепадах температуры, подобные условия способен выдержать не каждый материал. При этом хочется, чтобы ванная комната и душевая выглядели ярко и презентабельно. В этой статье мы поговорим о черновой отделке влажных помещений.

Не видна, но важна - черновая отделка для ванной

Черновое отделочное покрытие скрыто от глаз, но при этом качество материала напрямую влияет на внешний вид помещения. Материал для черновой отделки влажных помещений должен позволять решать следующие задачи.

Водостойкость и гидроизоляция – материал для черновой отделки должен не только обладать хорошей водостойкость, он также должен формировать гидроизоляционный слой, который не даст влаге просочиться на нижние этажи или в соседние помещения.

  • Устойчивость к плесени – влажная среда способствует размножению грибковых микроорганизмов. Для влажных помещений желательно выбирать устойчивые к плесени материалы.

Сухая и мокрая отделка

В зависимости от материала отделка бывает «сухой» и «мокрой».

  • «Мокрая» производится с применением различных цементных растворов, готовых смесей и др. Застывание поверхности для чистовой отделки обычно требует времени. В некоторых местах влажного помещения возможна только мокрая отделка, например, это относится к стяжке пола в ванной комнате или душевой.
  • «Сухая» отделка – проще с технической точки зрения – с «сухой» отделкой проще справится непрофессионалу, также работы проходят без большого количества грязи и пыли.

Материалы для «мокрой» отделка стен в мокром помещении

Мокрая отделка обычно используется в тех случаях, когда стена не имеет большого количества неровностей.

Штукатурка – для нее рекомендуется использовать раствор из цемента и песка. Также в состав могут входить различные пластификаторы, которые повышают физико-технические свойства материала и снижают усадку. Во влажных помещениях используется именно цементно-песчаный раствор, составы на гипсовом вяжущем не рекомендуются для влажных помещений. Раствор можно приготовить самостоятельно, но проще использовать готовую смесь для штукатурки.


Новичку качественно выполнить работы своими силами практически невозможно

Штукатурка подразделяется на толстослойную и тонкослойную. Первая позволяет класть слой раствора более 50 мм, тонкослойная подходит для работы с относительно ровными стенами, где перепад составляет не более 10 мм. При толщине штукатурки менее 50 мм армирование обычно не делают, оно применяется только в тех случаях, когда стена имеет сложную форму и существует опасность обвала чернового покрытия.

Шпаклевка – густое вещество, которое используется для выравнивания чернового покрытия. После оштукатуривания поверхность остается шершавой, поэтому для последующей покраски или поклейки обоев её шпаклюют. После этого стены становятся ровными и гладкими. Если планируется в качестве финишного покрытия укладывать плитку, то шпатлевание не производится.

Шпатлевка в зависимости от основы бывает минеральной, органической и полимерной. К минеральным относятся составы на основе цемента, к полимерным – смеси на основе латекса и акрила. Шпаклевка, которая выпускается в виде готовых смесей, сразу подходит для нанесения, сухие составы нужно сначала развести водой. Также составы различаются в зависимости от фракции наполнителя.


Разведение сухой шпаклевки водой

Шпаклевку на основе гипса не рекомендуется использовать во влажных помещениях, так как даже составы, обозначенные как влагостойкие, не могут выдерживать прямого попадания воды.


Шлифование зашпаклеванной поверхности с помощью наждачной бумаги

«Сухая» отделка без пыли и мусора

«Сухое» черновое покрытие предполагает использование листового материала, который монтируется на обрешетку с помощью саморезов. Также в некоторых случаях допускается монтаж на клеевой состав. Во влажных могут использоваться такие материалы, как ГКЛВ, Аквапанели и ГВЛВ.

ГКЛВ – гипсокартонный лист влагостойкий состоит из гипсового сердечника, который находится между двумя листами плотной строительной бумаги. Даже влагостойкий материал не имеет полной защиты от воды, поэтому использование гипсокартона во влажных помещениях допускается только в определенных условиях. Например, в вентилируемых ванных комнатах большой площади в местах, на которые не попадает вода. В небольших душевых, банях, хаммамах ГКЛВ использовать не рекомендуется, лучше применять более плотные влагостойкие материалы.

ГВЛВ – гипсоволокнистый влагостойкий лист состоит из распущенной целлюлозы и гипсового вяжущего, в состав влагостойких листов входят гидрофобные добавки, повышающие устойчивость материала к воде. Лист обладает высокой плотностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Изделия из гипса и целлюлозы обладают хорошими огнезащитными свойствами, хотя и не являются негорючими. По горючести ГВЛ относится к классу слабогорючих (Г1), по воспламеняемости – к трудновоспламеняемым (В1). Гипсоволокнистый лист обладает хорошими звукоизоляционными свойствами и не является благоприятной средой для размножения грибковых организмов. При этом по показателям гибкости ГВЛВ уступает ГКЛВ, поэтому для отделки изогнутых поверхностей его используют реже.


Гипсоволокнистые листы закрепляются на профильной обрешетке

Аквапанель – это современный материал, основными компонентами которого являются цемент и минеральный наполнитель. Аквапанель имеет вид плиты, у которой с двух сторон закреплена стеклосетка, кромки армируются стекловолокном, это позволяет избежать сколов и раскрашивания материала. Изделия на основе цемента влагостойки, не способствуют размножению грибковых микроорганизмов. Аквапанель огнестойка, поэтому рекомендуется для помещений с повышенными требованиями огнезащиты. Также материал гибок, поэтому его используют для создания изогнутых плоскостей. Панели сохраняют свои физико-технические свойства в условиях высоких температур. Покрытия из аквапанелей используют не только в душевых и ванных комнатах, но и в банях или саунах.

Грунтовка – подготовка основания

Грунтование поверхностей используется при «сухой» и «мокрой» отделке. Грунт наносят перед последующей укладкой чистового слоя, при заделке швов и перед укладкой гидроизоляции. Во влажных помещениях к грунтующим составам предъявляются особые требования. Они должны обладать влагоотталкивающими и влагоизолирующими свойствами, иметь антигрибковое действие и усиливать основание. Главным свойством грунтовки является увеличение адгезии – сцепление материалов друг с другом.

В таких влажных помещениях, как ванная комната, душевая или сауна, грунтовки должны быть нетоксичными. К последним относятся минеральные, алкидные и акриловые составы. Фенольные грунтовки использовать не рекомендуется.

Также важно учитывать материал основания, на которое наносится грунтовка. Алкидные составы лучше взаимодействуют с деревом, акриловые – с бетоном и кирпичом.

Гидроизоляционные материалы – вода не пройдет

Во влажных помещениях особое значение приобретает гидроизоляционный слой, он не позволяет воде скапливаться между черновым покрытием и основаниям. Качественная гидроизоляция защищает помещение от распространения плесени и не дает влаге проникать на нижние этажи. В ванных комнатах и душевых в гидроизоляции нуждаются не только пол и потолок, но и стены. Слой должен образовывать целостное покрытие без щелей и трещин, для этого особое внимание уделяют стыкам, делают нахлест на соседние поверхности.


Места стены в ванной комнате критичные к слою гидроизоляции

Гидроизоляционные материалы подразделяются на виды в зависимости от состава и способа нанесения.

Рулонные изделия просто раскатываются по поверхности помещения или приклеиваются на стены. При этом особое внимание уделяют оформлению нахлестов, важно чтобы материал во всех местах плотно прилегал к поверхности и не пузырился. При укладке важно проявлять осторожность, чтобы не повредить покрытие. Для влажных помещений часто используются стеклохолст и стеклоткань, полиэтилен и изделия на основе битума использовать не рекомендуется из-за специфических температурных условий помещений.

Гидроизолирующие материалы, содержащие битум, отличаются небольшой ценой, но при этом их состав не очень полезен для здоровья, поэтому для таких мест, как ванная комната, душевая или баня их не рекомендуют использовать.

Обмазочные составы – для влажных помещений рекомендуется использовать полимерные и цементно-полимерные вещества. Обмазочная гидроизоляция хорошо подходит для неровных поверхностей с большим количеством трещин и швов. Консистенция позволяет обмазочным средствам легко заполнять пустоты. Еще одно преимущество этой гидроизоляции – простота нанесения.

Важно, чтобы срок службы гидроизоляционного материала соответствовал сроку службы чистового покрытия.

  • Пропитки – еще один вид гидроизолирующих материалов. В отличие от предыдущих изделий пропитки напрямую влияют на свойства основания, повышая его гидрофобные показатели. Эта группа составов хорошо взаимодействует с бетоном или кирпичом. К пропиткам относятся и проникающие средства, которые используют для восстановления старого слоя гидроизоляции.

Разные виды составов могут комбинироваться. Например, обмазочные материалы часто сочетают с проникающими. Последний наносят уже на готовую стяжку, а обмазочный состав укладывается на основание под стяжку.

  • Гидроизолирующая штукатурка представляет собой смесь, в которую дополнительно входят различные гидрофобные присадки, повышающие водоотталкивающие свойства покрытия. Такие составы универсальны и могут использоваться под различные виды покрытий.

Таким образом, во влажных помещениях рекомендуется использовать материалы с высокими гидрофобными свойствами. При монтаже необходимо позаботиться о грунтовке и гидроизоляции поверхностей.


Строительство дома заставляет нас решать массу сложнейших задач, и основные — гидроизоляция, утепление и отделка. Сегодня мы поговорим о материалах, способных одновременно закрыть два, а то и три этих вопроса одновременно. Это — водостойкие строительные панели

Аквапанели

Рассказ мы начнем с аквапанели— плиты из цемента и легкого минерального наполнителя, со всех сторон армированной стекловолокном. Первым и основным ее преимуществом является невосприимчивость к влаге. Но есть и другие положительные моменты. Аквапанели не гниют, не горят и достойно выдерживают резкие перепады температур. Они экологически безопасны, паропроницаемы и долговечны.

Отдельно стоит выделить эластичность. Благодаря армирующей сетке, которая не дает цементу растрескиваться, аквапанель можно гнуть, причем без предварительного смачивания и подрезания, как в случае с гипсокартоном. Минимальный радиус изгиба составляет 1 м, максимальный — 3 м. А значит, плиты подходят для отделки криволинейных поверхностей.

Где же пригодится этот материал? Первое, что приходит на ум — так называемые «мокрые» зоны. Аквапанели служат для отделки ванных комнат, кухонь и даже бассейнов. Обычно они являются базой под плитку и другие отделочные материалы, но возможно и использование в открытом виде.

При помощи аквапанелей можно защитить от влаги не только стену, но и пол. А относительно тонкие плиты пригодны и для оформления потолков

Но внутренними работами дело не ограничивается. Аквапанели подходят для отделки цоколей и фасадов зданий. Их активно применяют в каркасном и монолитном строительстве. Наконец, с помощью влагостойких бетонных плит, армированных стекловолокном, оформляют балконы, беседки, гаражи и проч.

Как правило, отличить «внутреннюю» панель от «внешней» можно по плотности. В первом случае этот показатель равен 1050 кг/м³, а во втором — 1200 кг/м³. Но существуют также универсальные изделия, предназначенные для отделки ограждающих конструкций. Их можно использовать и дома, и на участке.

Размерный ряд аквапанелей варьируется от 900 до 1200 мм, длина — от 1200 до 2800 мм, а толщина — от 8 до 12,5 мм.

В процессе монтажа листы материала крепят на металлический каркас при помощи саморезов. Учитывая большой вес цементных плит (8 кг), обрешетка должна быть более мощной, чем в случае с гипсокартоном. Расстояние между стойками не может превышать 300 мм. При закреплении аквапанелей важно оставлять компенсационные зазоры шириной 3-5 мм. В дальнейшем их заполняют шпаклевкой.

В процессе производства на аквапанель наносят разметку, обозначающую места расположения крепежных элементов

После закрепления плит и заделки швов на поверхность наносят слой цементной штукатурки, утапливают в нее армирующую стекловолокнистую сетку, и снова покрывают штукатуркой, чтобы создать прочную и гладкую поверхность. Когда раствор высохнет, останется лишь отделать стену плиткой, камнем, мозаикой или другим материалом, предусмотренным дизайн-проектом.

Схожим способом производят отделку потолка. Монтаж плит ведется на подвесную конструкцию из тех же металлических профилей, закрепленных на плите перекрытия при помощи специальных подвесов. Наконец, при покрытии пола панели укладывают на специальный клей.

Выпуском аквапанелей занимается компания KNAUF . Изделие размером 800 × 1200 мм обходится в среднем в 500-800 рублей. Кстати, помимо собственно цементных плит производитель предлагают специальные саморезы, клеи, шпатлевки и усиленные системы металлических профилей.

Продукты, оптимизированные именно под аквапанели, призваны упростить и ускорить процесс монтажа

Строительные панели со стекломагнезитовым защитным слоем

Еще один вариант водостойкой строительной плиты — экструдированный пенополистирол толщиной 30, 60, 80 или 100 мм, защищенный стекломагнезитовыми плитами.

В отличие от аквапанели это конструктивный материал, предназначенный для возведения перегородок (разумеется, не несущих). Панели можно скреплять между собой при помощи системы шип-паз, а также шипованной монтажной пластины и закладной шпонки. При необходимости такую конструкцию можно разобрать, а потом собрать снова.

Пенопласт, составляющий сердечник плиты, легко штробить при прокладке коммуникаций

Технология производства плит позволяет производить высокоточную обработку краев, благодаря чему при стыковке не образуются зазоры. Это обеспечивает высокие тепло- и шумоизолирующие свойства, и снижает риск растрескивания отделочного материала, если таковой используется. Лицевую поверхность плит можно окрашивать, штукатурить и облицовывать плиткой.

Но и этим преимущества не ограничиваются. Малый вес — всего 20 кг/м² — означает, что на перекрытия не ложится критическая нагрузка. При этом несущая способность конструкции довольно высока: каждая точка крепления способна выдерживать нагрузку до 150 кг. А прочность панели достаточна, чтобы в нее можно было забивать гвозди и навешивать полки и шкафчики.

Выпускается материал в виде блоков и панелей размером от 100 × 300 × 600 мм до 120 × 2400 × 1200 мм.

Итак, перед нами едва ли не идеальный конструктор, из которого можно за считанные часы сложить стены ванной комнаты, душевой кабины, кухни и даже зала бассейна. Неужели это материал без недостатков?

Не совсем. Первым и основным минусом панелей является высокая цена. Так, изделие размером 2400 × 1200 × 50 обойдется потребителю в 5300 руб. Также стоит отметить, что конструкция из пенопласта и стекломагнезита не является «дышащей», поэтому в помещениях с такими стенами необходимо наладить систему вентиляции для отвода пара.

Впрочем, для многих сама возможность одновременно построить, утеплить и гидроизолировать стены станет поводом примириться с некоторыми минусами. На нашем рынке блоки представлены компанией «РУСПАНЕЛЬ» (Кремлевский блок).

Строительные панели с полимерцементным слоем

Еще один продукт — панели на основе экструдированного пенополистирола, покрытые стекловолоконной сеткой и слоем портландцемента. Такое армирование придает изделиям повышенную прочность на сжатие и устойчивость к деформациям. Им не страшны даже длительные статические и динамические нагрузкам, а это, в свою очередь, обуславливает широкую сферу применения.

Итак, панели можно использовать не только для отделки стен, потолков и полов во влажных помещениях (в том числе и в зонах прямого контакта с водой), но также для защиты инверсионных крыш и фундаментов. Они хорошо показывают себя при внешней изоляции подвалов и в защите неотапливаемых помещений, например, чердаков.

Панели не подвержены воздействию вредоносных микроорганизмов, так что плесени и гнили можно не опасаться.

Производят строительные панели с полимерцементным слоем компании «РУСПАНЕЛЬ» (серия RPG ), «ТД Современные материалы» (панели Teploform), WEDI, SCHLUTER SYSTEMS (панели Kerdi) и BOTAMENT (панели Doit).

Что же касается недостатков, это, как и в описанном выше случае, высокая цена (4400 руб. за панель размером 250×600×50 мм) и стремящаяся к нулю паропроницаемость — всего 0,006 мг/м·ч·Па.

Теперь рассмотрим процесс монтажа. Панели можно крепить при помощи специальных дюбель-гвоздей, но чаще всего используется клеевой метод. И очень важно не ошибиться с выбором монтажного состава. Дело в том, что пенополистирол крайне восприимчив к агрессивным химическим веществам. И если клей содержит органические растворители, например, ацетон, этилацетат, петротолуол или уайт-спирит, утеплитель может дать сильную усадку или попросту растаять.

После полного застывания клея (обычно на это уходит порядка 24 ч.) панели можно покрывать любыми материалам — штукатуркой, краской, плиткой и т.д. Армированная поверхность выдерживает даже тяжелую каменную облицовку. Кстати, существуют изделия с уже декорированной лицевой поверхностью. Например, линейка «Терморустик» для фасадов компании «РУСПАНЕЛЬ» имитирует каменную облицовку.

Нередко в процессе монтажа изделия приходится подрезать. Делать это можно при помощи любого тонкого острого ножа с длинным лезвием. Кстати, если нанести на панель ряд продольных или поперечных разрезов, ее можно изогнуть по любому нужному радиусу. К таким решениям обычно прибегают при внутренней отделке помещения, когда нужно гидроизолировать криволинейную стену или свод потолка.

Благодаря тому, что армированные пенополистирольные плиты хорошо поддаются обработке, их можно использовать не только для гидро- и теплоизоляции стен, пола, потолка или ступеней. Из панелей делают мебель для ванных комнат, декоративные короба для прокладки коммуникаций, душевые поддоны и даже душевые кабины. Изделия такого рода можно приобрести в готовом виде или же изготовить самому, облицевав плиткой, мозаикой или камнем по своему вкусу.

В этой статье мы рассмотрели лишь основные разновидности водостойких панелей. Выбор изделий такого рода довольно широк. Большинство из них прекрасно показывают себя в зонах прямого контакта с водой, и, к сожалению, довольно дорого стоят. Так что в некоторых случаях стоит задуматься о замене на влагостойкие гипсокартон, ДВП или ДСП. Если речь идет об отделке стен ванной комнаты, удаленных от источника воды, ВГКЛ будет вполне достаточно. Но вот в зонах прямого контакта с водой, например, в душевой, разумнее воспользоваться водостойкой панелью.

Артем Масальский

Опубликовал(а): Артем Масальский
Обновлено: 24.08.2020

Грамотно гидроизолировать свой дом, гараж, бассейн и другие сооружения, а также правильно для этого подобрать материал, важно знать каждому строителю или ремонтнику. Влага неотъемлемая часть природы и может подступить с разных сторон. Фундамент может повредится от грунтовых вод, капли дождя могут проникнуть и принести ущерб кровле, скапливаясь в одном месте деформируя покрытие. Способы и решения данных проблем знакомы многим специалистам и довольно разнообразные.

Разновидности материалов

Уплотненная прослойка с водонепроницаемым составом, которая наносится на объёмные сооружения, имеет несколько видов и называется гидроизоляцией.

  • гидроизоляция оклеечная — популярные рулонные или листовые гидроизоляционные материалы чаще применяются на крупных объектах с горизонтальной поверхностью. Перехлёст необходимо делать не меньше 10 см. Перед применением поверхность необходимо выровнять, а для увеличения гидроизоляционного эффекта оклейки не допускать совпадения стыков и часть материала нужно «завести» на вертикальную поверхность.
  • гидроизоляция покрасочная — самая распространенная, имеющая тонкую пленку, образующуюся после покраски основания при помощи мастики, лака и т.п. Перед применением нужно слегка разогреть массу, ссылаясь на температуру установленной производителем. Состав смесей продаётся в пластичной или жидкой форме;

Примечание! Если температура ниже 5 С по Цельсию, использование битумной мастики не приведёт к желаемому результату даже в нагретом состоянии!

  • гидроизоляция обмазочная — предназначена для нанесения, в несколько слоев, на основания из бетона, цемента или кирпича. Лучший эффективный обмазочный способ применяется при укреплении от протечек бассейнов и подвальных помещений. Этот вид гидроизоляции весьма токсичен и применяется только на сухие основания. Лучшим в этом варианте будет двухкомпонентный полиуретановый состав;
  • гидроизоляция напыляемая — это безвоздушное полиуретановое, битумное или акриловое напыление наносится при помощи установки с краскопультом. Этот универсальный вариант имеет сверхвысокую прочность против проникновения влаги или других агрессивных веществ в течении 50-ти лет;

Примечание! Проникающую гидроизоляцию специалисты советуют использовать при небольших объёмах работ. Если нанести её на бетонное основание, она качественно проникнет в структуру и создаст защитные, нерастворимые кристаллы, которые в свою очередь защитят поверхность от проникновения воды. Но такая процедура будет стоить хороших денежных затрат.

  • гидроизоляция инъекционная — также особенно максимально эффективный вариант гидроизоляции с нанесением полиуретановых, акрилатных или силикатных смол в случае обработки различных соединений, деформационных швов в труднодоступных местах. Высокий уровень проникновения геля в необходимые щели, происходит не хуже проникновения воды. Такой способ считается одним из дорогостоящих и требует участие в процессе специалиста.

Таблица с техническими особенностями выбора способа и нанесения гидроизоляции:

В простом случае фундамента, можно использовать профилированную мембрану. В подвале лучше использовать обмазочные составы. А в жестких условиях для надземного фундамента подойдет рулонная или проникающая во внутрь изоляция

Покрасочный способ считается лучшим видом нанесения изоляции в помещениях в повышенной влажностью. Если в комнате оборудован теплый пол, тогда лучше использовать оклеечную гидроизоляцию, так как из-за резкого перепада температур напыление потрескается, а покрасочный вариант может деформироваться

Для фасадов из бревен лучше всего использовать безцветную покрасочную мастику, обмазывая фасад не меньше 2-ух раз. Гидроизоляционная пленка настилается на каркасно-щитовые элементы дома вместе с утеплителем

Стенки бассейна или водоёма находятся в постоянной влаге, поэтому изоляционные материалы на цементной базе считаются лучшим вариантом изоляции. Также можно использовать и покрасочный вариант изоляции, но нет гарантии от механических повреждений

Противостоять плохим условиям погоды и механическим нагрузкам, поможет использование самых различных видов изоляционных материалов, но перед их монтажем, между кровлей и утеплителем лучше положить гидроизолирующую полимерную мембрану

ТОП-12 лучших гидроизоляций

В рейтинге участвуют только лучшие виды гидроизоляций по мнению пользователей и специалистов.













Какую бы вы выбрали гидроизоляцию или посоветовали?

Лучшие гидроизоляции для бассейнов

3. Plitonit ГидроЭласт

Для бассейнов и небольших водоёмов, подойдёт гидроизоляционное применение из полимерной смеси ГидроЭласт. Слабая устойчивость к перепадам температур позволяет применять изоляцию только в теплый период времени.

Стоимость за 14 кг — 4 900 рублей.

Plitonit ГидроЭласт

Plitonit ГидроЭласт

  • используется для многих твердых оснований;
  • хорошее качество от отечественного производителя;
  • в составе есть полимерная основа.

2. Пенетрон

Материал имеет повышенные адгезивные свойства, устойчивый к влаге и к едким химическим веществам. Используется чаще при необходимости удержания облицовочной плитки. Лучшее применение для заделывания активных утечек, а также применяется как ремонтная составная смесь.

Стоимость за 5 кг — 1 658 рублей.

  • производитель: Россия;
  • расход: на 0.8 мм до 1.1 кг/м²;
  • применение °С: +5 не меньше;
  • время схватывания: 40/90 мин., начало/конец.
  • не нуждается в использовании дополнительных растворителей;
  • экономный расход;
  • срок хранения 18 месяцев.
  • не подходит для заделки трещин при усадке дома.

1. Гидроизоляция полиуретановая ECOROOM для бассейнов

Имеет наилучшую стойкость к перепадам температур, солнечным УФ лучам, физическим и механическим нагрузкам. Готовый состав не требует разбавления, применяется сразу после его открытия. Не требует использования дорогостоящего оборудования и для неопытного работника не является проблемой при нанесении.

Стоимость за 20 кг — 8 947 рублей.

Гидроизоляция полиуретановая ECOROOM

Гидроизоляция полиуретановая ECOROOM

  • производитель: Россия;
  • время высыхания: 6 часов;
  • срок годности: 18 месяцев;
  • сохранение эластичности °С: – 40 до +80;
  • расход: на 1 мм 1,2-1,5 кг/кв. м.
  • экологически безопасна;
  • хорошая химическая стойкость;
  • выдерживает низкие температуры;
  • высокая износостойкость.

Лучшие гидроизоляции для ванных комнат


Не знаете как сделать гидроизоляцию в ванной комнате? Рекомендую ознакомиться с пошаговой инструкцией.

2. LITOKOL HIDROFLEX

Основа смеси — синтетические смолы. Готовая изоляция выглядит в виде однокомпонентной пасты и не содержит в составе сторонних растворителей. Зато в составе присутствует инертные наполнители, что увеличивает эксплуатационные характеристики. Экономично распределяется по площади.

Стоимость за 10 кг — 2 890 рублей.

LITOKOL HIDROFLEX

LITOKOL HIDROFLEX

Говоря о бетоне, хочется заметить, что его водонепроницаемость зависит от плотности, а плотность – от наличия пор и пустот, которые образуются в результате неправильного подбора исходных материалов и гранулометрического (зернового) состава заполнителей, недостаточного уплотнения бетонной смеси и особенно от избыточного количества воды в растворе (испаряясь, вода оставляет поры).

Очень важным для водонепроницаемости бетона является водоцементное отношение, то есть отношение массы воды к массе цемента.

Если количество гравия в бетонной смеси не превышает более чем в два раза количества песка, то бетон получается достаточно плотный в легкотрамбуемый. При этом наименьшая пористость достигается при использовании песка, у которого доля зерен с размерами 0,25; 1 и 3 мм составляет 25; 25 и 50 % соответственно.

Для изготовления водонепроницаемого бетона можно взять цемент марки 300 или 400 (обязательно свежеизготовленный). Перед использованием цемента его рекомендуется просеять через сито (размер ячеек – 1 х 1 мм) для удаления образовавшихся при хранении комков.

Размер гравия (щебня) не должен превышать 1/3–1/4 толщины бетонных стенок.


При этом размер мелких щебенок должен быть в 2–3 раза меньше крупных частиц. Общий объем мелкозернистого гравия должен составлять не менее 20 % объема крупнозернистого. Заполнители рекомендуется подбирать не из пористых, а из плотных пород. Так, например, более предпочтителен щебень гранитных пород, нежели известняковых.

При обеспечении водонепроницаемости бетона немаловажное значение имеют условия твердения цемента, или гидратации. Для того чтобы создать нормальные условия, следует подбирать минимальное количество воды, которое бы обеспечило одновременно и нормальное твердение бетона, и хорошую пластичность при укладывании.

Итак, для получения водонепроницаемого бетона необходимо взять цемент, песок и гравий (щебень) в соотношении 1: 1: 4 или 1: 2: 3 при водоцементном соотношении 0,5–0,7. Можно увеличить количество песка и гравия, взяв компоненты в соотношении 1: 2,5: 5,5.

Кладку водонепроницаемого бетона желательно проводить без перерыва, для чего следует заранее заготовить весь необходимый материал и опалубку. При тщательном и правильном приготовлении бетона можно получить достаточно плотный и водонепроницаемый бетон при толщине кладки от 10 до 40 см.

Для ускорения твердения бетона его следует плотно укрыть полиэтиленовой пленкой. Если прочность бетона все же окажется низкой, необходимо принять следующие меры: уменьшить количество воды, оставляя объем цемента без изменений, уменьшить количество песка и настолько же увеличить количество щебня.

Виды эффективных присадок и механизм их действия

  • Пластификаторы: «Супрпластификатор С-3», «Суперпласт» и компонент Д5. Все виды пластификаторов обладают одинаковым механизмом действия – образование вокруг частичек цемента стойкой водонепроницаемой пленки и создание электрического заряда. Это в значительной мере активизирует готовый бетон, и он хорошо уплотняется;
  • Кольматирующие добавки: битумная эмульсия, нитрат кальция, сульфат алюминия, сульфат и нитрат железа. Также в значительной мере увеличивают плотность заливаемой конструкции. Требуемый эффект получается в результате химической реакции между присадкой, водой и связующим – образование водонерастворимых соединений которые надежно «закупоривают» все поры и даже значительные пустоты (процесс кольматации);
  • Полимерные добавки: метил целлюлоза, метиловый эфир целлюлозы, а также диэтиленгликолевая, три этиленгликолевая и полиамидная смола. Этот вид присадок обеспечивает самый высокий уровень водонепроницаемости. Требуемый эффект обеспечивается обволакиванием частиц компонентов бетона и образованием на них прочнейшей водонепроницаемой полимерной пленки.

Следует знать! Сделать водонепроницаемой можно только монолитную бетонную конструкцию: монолитный фундамент, чашу бассейна или колодца, водохранилище и т.п. Сборные бетонные сооружения сделать 100% водонепроницаемыми невозможно никакими способами и технологиями!

Что добавляют в бетон для его водонепроницаемости?

Добавки являются главным компонентом в бетонной смеси, повышающим ее гидроизоляционными свойства. Бетон становится влагостойкий, прочный. Но использовать такую смесь нужно лишь на горизонтальных поверхностях, так как на вертикальных он просто сползает вниз. Конечно, этого можно избежать, используя специальную защитную пленку, которая прижимает раствор к конструкции. Но это займет много времени и усилий.

Рынок выдвигает огромное количество разных добавок, с разной ценой. Можно назвать несколько веществ, наиболее применяемых в качестве добавки. Это:

  1. силикатный клей;
  2. хлорное железо;
  3. кальция нитрат. Пожалуй, самый дешевый вариант, который обладает отличной сопротивляемостью по отношению к влаге. Хорошо растворяется в водной массе, не является ядовитым, однако, может причинить пожар;
  4. натрия олеат и многие другие добавки, повышающие влагостойкое качество.

Добавлять компонент необходимо, следуя инструкции!

Способы определения водонепроницаемости

Чтобы определить уровень водонепроницаемого показателя, применяют основные и вспомогательные методы. К основным относятся:

  • метод «мокрого пятна» (измерение максимального давления, во время действия которого образец не пропускает воду);
  • коэффициент фильтрации (вычисление коэффициента, связанного с постоянным давлением и временным отрезком процесса фильтрации).

К вспомогательным способам принадлежат:

  • определение по виду вещества, связывающего раствор (содержание водонепроницаемым раствором гидрофобного цемента, портландцемента);
  • по содержанию химических добавок (использование специальных насадок делает смеси более водонепроницаемыми);
  • по структуре пор материалов (количество пор уменьшается – показатель увеличивается, повышение влагостойкого качества при помощи песка, гравия).

Характеристика марок бетона по водонепроницаемости


Таблица выбора марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Рынок предлагает огромный выбор стройматериалов. И далеко не всегда обычный потребитель может определить необходимую для него марку. Поэтому следует ознакомиться с возможной маркировкой и применением этих марок смесей уже на практике. Существует таблица соответствия класса прочности бетона его марке.

По ГОСТ к маркам имеются требования, которые необходимы для достижения нужного результата. Чаще всего используют марки бетона по водонепроницаемости не ниже по уровню, чем W6. У каждой марки есть ограничения. Именно благодаря маркам можно понять, какое давление воды способен выдержать бетонный раствор.

Выделяются показатели, которые определяют взаимодействие бетона с водой. Это:

  • прямые (уровень водонепроницаемости, который соответствует марке, и коэффициент возможной фильтрации);
  • косвенные (отношение воды и цемента, ее поглощение в соответствии с массой).

В бытовых условиях чаще обращается внимание на первый показатель – водонепроницаемость бетона, его считают ориентировочным. Оставшиеся три компонента используют реже, и то в процессе производства смеси либо в научных экспериментах. Каждая марка характеризует степень взаимодействия влаги с бетоном, которая может быть как меньше, так и больше. Основными марками считают такие:

  1. W4. У нее нормальная степень проницаемости. Это значит, что поглощаемый уровень влаги находится в пределах нормы, однако использование для построек с хорошим уровнем гидроизоляции не подходит.
  2. W6. Проницаемость влаги понижена. В отличие от предыдущего, он среднего качества, более влагонепроницаемый, и его применяют в строительных работах больше всего.
  3. W8. Смесь с низкой водонепроницаемостью. Пропускает влагу в маленьких количествах. Смесь получается дороже предыдущей.

Марки, которые идут дальше в ряду, становятся более гидрофобными. Самой стойкой к влаге является смесь W20, но используют ее редко из-за высокой цены. Поэтому применяют W10-W20 для строительства водохранилищ, бункеров или гидротехнических сооружений. У них есть еще одно, довольно положительное, качество – морозостойкость

Отделывая внешние стены дома, необходимо применять высшие марки, чтобы обеспечить самый лучший уровень водонепроницаемости. Это важно потому, что будут постоянные изменения в окружающей среде, и сырость не должна проникать в дом.


Предназначение гидроизоляционных материалов – защита элементов конструкций от пагубного воздействия влажности. Изоляция от воды необходима для нормальной эксплуатации оборудования и сооружений. Кроме того, применение изоляционных продуктов способствует увеличению срока эксплуатации и надежности конструкций.

Проведение гидроизоляционных мероприятий должно выполняться с соблюдением норм технологического процесса и с использованием правильно подобранного материала. Каждому виду гидроизоляции присущи свои достоинства и недостатки, каждый материал рассчитан под определенные условия нанесения и эксплуатации.

Требования к гидроизоляционным материалам

Разрушительному воздействию влажности подвергаются все элементы конструкции дома – это негативно влияет на долговечность и надежность постройки. Чтоб минимизировать нежелательное влияние влаги и продлить срок эксплуатации помещения, на каждом этапе строительства особое внимание следует уделять вопросу гидроизоляции. Зависимо от элементов конструкции (фундамент, стены, кровля или внутренняя отделка) и условий эксплуатации здания подбирается тип гидроизоляционного материала.


Гидроизоляционные строительные материалы должны соответствовать ряду требований:

  • высокая гидрофобность (водонепроницаемость) – материал не должен впитывать или пропускать влагу;
  • высокая механическая прочность;
  • эластичность материала;
  • возможность применения в широком температурном диапазоне;
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных природных факторов.

Перечисленные требования являются общими для большинства гидроизоляционных материалов. Важное условие – возможность «дышать» и не провоцировать образование конденсата. Это требование обязательно должно выполняться при гидроизоляции мансардных и эксплуатируемых чердачных помещений.

Механическая прочность определяет способность защитного слоя выдерживать нагрузки, создаваемые весом людей, оборудованием и снежными массами.


Такое качество, как эластичность, особенно актуально при обустройстве кровель, которые имеют сложную конфигурацию.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные строительные материалы классифицируют по таким критериям:

  1. По месту применения:
    • внешняя гидроизоляция – выполняется снаружи конструкции при возведении фундамента и строительстве крыши;
    • внутренняя гидроизоляция – комплекс защитных мер, проводимых внутри помещения для гидроизоляции пола и стен в комнатах с повышенным уровнем влажности (ванная, бассейн, сауна и т.д.).
  2. По особенностям назначения:
    • Противонапорная гидроизоляция защищает от положительного давления воды. При высоком уровне грунтовых вод наружные стены подвала покрывают противонапорной гидроизоляцией. Подобную технологию часто называют «действие на прижим» - вода плотно прижимает гидроизоляционный материал к стенам. Для обустройства внутренних стен фундамента этот метод не подходит – давление воды там другое.
    • Поверхностная – защита крыши от влаги.
    • Противокапиллярная гидроизоляция – защита конструкции от повышения уровня влаги по капиллярам. Такой гидроизоляционный материал необходим для защиты кирпича и бетона.
    • Безнапорная гидроизоляция защищает покрытие от отрицательного давления. Если в результате весенних паводков или обильных осадков вокруг фундамента скопилась вода, то защититься от нее получится изнутри подвала. В таком случае давление воды незначительное и работает на отрыв материала от основания.
    • Комплексного назначения – универсальные материалы, используемы для защиты разных конструктивных элементов здания.
  3. По технологии нанесения:
    • Наклеиваемые полотна и мембраны, которые приклеивают к защищаемой поверхности и формируют гидрозащитный барьер.
    • Окрасочные составы наносятся на основу кистью, валиком или распылителем. Гидроизолятор формирует на поверхности гидрофобную тонкую пленку толщиною около 2-х мм.
    • Штукатурки, шпаклевки и замазки, наносимые на поверхность шпателем и образующие непреодолимую преграду. Такая гидроизоляция подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
    • Проникающие составы наносятся кистью или с помощью пульверизатора. Средство меняет физические свойства обрабатываемого строительного материала, увеличивая морозостойкость и гидрофобность поверхности.
    • Инъекционные гидроизоляторы закачиваются под давлением и создают надежную преграду прямо в толще перекрытия или стены.
  4. По типу вяжущего вещества: дегтевые, битумные, битумно-полимерные, резино-битумные, полимерные и минеральные.
  5. По внешнему виду и физическому состоянию: жидкие, твердые, упруговязкие и пластично-вязкие.

Сказать точно, какая гидроизоляция лучше, достаточно сложно. Перечисленные варианты демонстрируют разную эффективность, но и цена у них разная. Поэтому, для того, чтоб сделать правильный выбор необходимо углубиться в характеристики и технологии применения разных составов.

Гидроизоляционные материалы: виды, свойства и особенности применения

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Рулонные гидризоляторы изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю часть наносится полимерная пленка.


Гидроизоляционный материал рулонный используется для противонапорной внешней изоляции. Их можно приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям (фундамент, стены).

Классический пример гидроизоляционного покрытия – рубероид. Материал обладает высокой гидрофобностью и эластичностью. После нагревания полотно гидроизоляционного материала можно уложить на крышу с любым профилем.

Современные покрытия, содержащие полимерные добавки, не подвергаются образованию плесени или гниению, в отличие от их предшественника – рубероида. Улучшенные технические характеристики продлевают срок эксплуатации полимерных материалов.

К числу дополнительных преимуществ рулонной (оклеечной) гидроизоляции можно отнести:

  • возможность использования для защиты металла, дерева, бетона, плоского шифера, асфальтобетона или старого рулонного покрытия;
  • гидроизоляционные полотна экономичны, влагонепроницаемы и невосприимчивы к агрессивным средам.

Основные недостатки рубероида и его аналогов связаны со сложной технологией нанесения:

  • перед укладкой необходимо тщательно выровнять поверхность – недопустимы неровности более 2 мм;
  • наплавление материалов требует от исполнителя осторожности и определенных навыков работы с нагревательным оборудованием;
  • проводить гидроизоляционные работы следует при температуре окружающей среды не менее +10°С;
  • покрытие неустойчиво к механическим нагрузкам и острым предметам (при обустройстве фундамента надо выполнить прижимную стенку);
  • перед нанесением оклеечной гидроизоляции покрытие бетона необходимо высушить – с мокрой поверхностью адгезия отсутствует;
  • важно контролировать герметичность нахлестов материалов и стыковочных швов;
  • наносить рулонную гидроизоляцию желательно в несколько слоев.


Стандартная схема оклеивания поверхности:

  1. На обрабатываемый участок нанести густую смолу или битум.
  2. На клеевой состав раскатать рулонную изоляцию с нахлестом порядка 10 см. Поперечные стыки размещают в разбежку с шагом – минимум 30 см.
  3. Горизонтальные поверхности оклеить с напуском материала за края защищаемого участка, вертикальные – с фиксацией («упаковкой») финишного слоя смолой или битумом. Гидроизоляцию подвала/фундамента фиксируют грунтом (желательно песчано-глинистой фракцией или глиной).

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция занимает второе место по популярности после рулонных материалов. Эта группа представлена жидкими составами мастик и шламов (растворов) для создания сплошных бесшовных гидроизоляционных слоев. Мастики – пластичные клеевые составы горячего и холодного типа. Вязкие изоляторы изготавливают на основе битума и различных полимеров.

Зависимо от сферы применения и требуемых защитных функций определяется количество наносимых слоев мастики. Суммарная толщина всех слоев может составлять от 2-х мм до 5-6 см.

Обмазочная гидроизоляция используется в таких случаях:

  • гидроизоляция фундамента, обработка плоской кровли;
  • внутренняя гидроизоляция стен подвала и ванной комнаты;
  • герметизация трещин на стенах;
  • полимерный цемент применяется для гидроизоляции бассейнов.


Важно! Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне»

Использование обмазочной гидроизоляции имеет некоторые недостатки:

  • при низкой температуре битум теряет эластичность – любые деформации при температуре менее 0°С приведут к разрывам и трещинам защитного покрытия, а через некоторое время мастичное покрытие отслоится от основания;
  • короткий срок службы – не более 5-6 лет (при неблагоприятных погодных условиях материал теряет свои гидрофобные качества через три зимних цикла);
  • сложность нанесения горячей мастики – не исключены производственные травмы;
  • необходима предварительная тщательная подготовка основания;
  • работы проводятся исключительно при сухой погоде;
  • реконструкция обмазочной гидроизоляции обойдется дороже в 3-4 раза, чем первичная обработка.

Совет. Применение битумных гидроизоляционных материалов целесообразно там, где вероятность протечек мала. Для защиты крыши использовать мастику не стоит, так как уже к весне, после морозов, покрытие растрескается и утратит свою герметичность.

Проникающая гидроизоляция

Специальные составы портландцемента силикатного песка/мелкого кварца и активных химических веществ при обработке бетонных поверхностей образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие трещины и поры на глубину до 20 см. Срок действия такой защиты равен сроку эксплуатации самого бетона.


Основные свойства гидроизоляционных материалов проникающего действия:

  • обработка составом продлевает срок службы строения на 20%;
  • смеси проникающей гидроизоляции обладают качеством постоянного «самозалечивания» - кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;
  • обрабатываемая поверхность «дышит»;
  • состав изолятора инертен – не содержит растворителей и не выделяет испарений;
  • обработанный бетон не боится механического воздействия.

Минусы проникающей гидроизоляции:

  • узкая направленность – подходит для обработки стяжки и штукатурки на основе цемента марки не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);
  • гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5°С.

Совет. Проникающие составы действуют эффективнее на новые бетоны. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционная гидроизоляция

В основе инъекционного метода лежит процесс формирования мембраны между обрабатываемой конструкцией и слоем влагонасыщенного грунта. Во внешнее пространство защищающей конструкции впрыскивается гидрофобный гель, который застывает и закупоривает поры и в грунте, и в стене.

Зависимо от разновидности инъекционного материала такая мембрана обладает разной степенью жесткости. По сути, гель играет не только роль гидробарьера, но и выступает армирующим каркасом.


Сфера применения инъекционного метода: плановый или аварийный ремонт тоннелей метрополитена, подземных паркингов, искусственных водоемов, магистральных канализаций, подвальных помещений и прочих объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты сулит следующие преимущества:

  1. Экономия времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта.
  2. Экономия средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом.
  3. Высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность.
  4. Возможность применения в процессе локального ремонта.

Важно! Инъекционная технология под силу только опытным мастерам, так как работать с составом надо очень точно и быстро – материал густеет за считанные минуты


Материалы для проведения гидроизоляции способом инъекций:

  • полиуретановые гели;
  • эпоксидные растворы;
  • цементно-песчаные смеси – микроцементы;
  • акрилаты – гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты – геотекстильный материал, который состоит из двух слоев синтетического полотна, посередине которых закреплена прослойка модифицированной гранулированной бентонитовой глины.

Основное достоинство изоляционных матов – максимальная гидроизоляционная способность, сочетающая в себе надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает способностью самозалечивания. При соприкосновении с влагой гранулы бетонита преобразуются в гель, который «затягивает» незначительные проколы и повреждения. Существенный плюс бентонитовой гидроизоляции – высокая устойчивость к температурным колебаниям (состав выдерживает много циклов заморозки-оттаивания).


  • маты используются как кровельные и гидроизоляционные материалы вертикальных/горизонтальных поверхностей: многоэтажные паркинги, пешеходные переходы, бассейны, транспортные тоннели, резервуары для воды, стены и крыши зданий;
  • обустройство противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуары для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

  • высокая стоимость;
  • до укладки матов необходимо предотвращать преждевременную гидротацию – защищать материал от снега, дождя и т.д.

Напыляемая гидроизоляция

В результате использования напыляемой гидроизоляции образуется монолитное, бесшовное покрытие. Распыляемый состав представляет собой жидкую резину – акриловые, полиуретановые или битумные составы ускоренной вулканизации. Такой метод применим для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

Сегодня напыляемая гидроизоляции завоевывает свою популярность, как в бытовом, так и промышленном применении благодаря своим уникальным качествам:


  • высокая антикоррозийность, шумоизоляция, износостойкость, стойкость к разрыву, химическим веществам и излому;
  • антискользящие свойства готового покрытия;
  • напыляемый состав может быть цветным, что удобно при разметке игровых и спортивных площадок.

Назначение «жидкой резины»:

  • строительство: новые и старые кровли, гидроизоляция лоджий, балконов, фундаментов, цокольных помещений;
  • сельское хозяйство: защита от воды зернохранилищ, дамб, ирригационных каналов;
  • системы водоснабжения: гидроизоляция водоотводящих/дренажных комплексов, водонапорных башен, водных резервуаров и хранилищ;
  • автодороги и ж/д пути;
  • обработка деталей и кузовов автомобиля .


Напыляемая гидроизоляция имеет и недостатки:

  • температурный режим использования – от +5°С;
  • покрытие восприимчиво к проколам;
  • работы нельзя проводить при ветреной погоде;
  • высокая стоимость гидроизоляции;
  • для напыления требуется специальное оборудование;
  • подходит только для наружных работ.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция – материал нового поколения. Мембрана – самоклеющаяся пленка, состоящая из 3-х слоев: полиэтиленовая пленка, битумно-полимерный липкий слой и антиадгезионная прослойка.

Продукт не боится резких температурных перепадов, прост в монтаже и не требует особого ухода при эксплуатации. Отдельные элементы мембраны соединяются между собой потоком горячего воздуха. Вследствие термической обработки образуется монолитное полотно.


С помощью мембраны получится защитить объекты разной конфигурации и формы. Минус такого метода – высокая стоимость гидроизоляционной мембраны.

Современные гидроизоляционные материалы: обзор производителей

На рынке строительных материалов хорошо зарекомендовали себя следующие производители:

  • Maris-polymers – производство жидких полиуретановых материалов холодного отверждения;
  • Pazkar – лидер по изготовлению битумно-полимерных мастичных и эмульсионных гидроизоляционных продуктов;
  • Ceresit – полимер-цементные изоляционные материалы для гидроизоляции в ремонте и строительстве;
  • ТехноНиколь – гидроизоляционные мастики и рулонные материалы (еврорубероид).

Современная гидроизоляция: гидроизоляционные материалы и их применение

Читайте также: