Виды конструкций из бревен брусьев и досок

Обновлено: 19.04.2024

Древесина не теряет популярности в строительной сфере. Нередко для возведения домов используют цельные бревна. Такие пиломатериалы делятся на категории по способу обработки, сушки, габаритам и другим параметрам. В зависимости от особенностей проекта можно подобрать подходящую разновидность и начать строительство.

Что это такое?

Бревно представляет собой ствол дерева, очищенный от веток, сучьев и коры. При этом могут использоваться разные способы обработки, при этом допускаются как гладкая, так и шероховатая поверхности. Лесоматериалы заготавливают из различных пород деревьев, поэтому они могут существенно отличать по характеристикам. Но есть и общие для всех особенности. Перечислим их.

Экологичность. Древесина не выделяет вредных веществ и соответствует нормам безопасности.
Оптимальный микроклимат. Внутри помещения будет поддерживаться комфортная температура и влажность, сохраняется приятный аромат натурального материала.
Эстетичный вид. Дом из бревен сам по себе красив, ему иногда не нужна дополнительная отделка внутри и снаружи.
Удобный монтаж. Работать с таким материалом не слишком сложно, поэтому можно за приемлемые сроки поставить сруб.
Экономичность. Вес бревен меньше, чем у кирпича, поэтому не придется закладывать дорогостоящий фундамент, можно использовать и бюджетный вариант.

Стоит иметь в виду, что дому из брёвен потребуется усадка, придется подождать некоторое время. А также дерево – пожароопасный материал, поэтому изделия должны быть защищены специальной пропиткой. Кроме того, их нужно обработать средствами от гниения и насекомых.

Бревна используются в качестве сырья в промышленности, для распила на шпалы, различные детали и элементы. Обычно они не самого высокого качества и имеют какие-то дефекты. Цельные изделия проходят более строгий контроль, поскольку их используют в качестве корабельных и радиомачт, рудничных стоек, столбов для электролиний, свай и опор.

А также, конечно, из них возводят дома и хозяйственные постройки.

Пиломатериалы отличаются по эксплуатационным характеристикам. Большое значение имеет тип обработки. Она может производиться вручную, в результате чего получают рубленное бревно, с которого снимают только верхний слой коры. У такого материала имеются свои плюсы, но кому-то неотесанные изделия кажутся слишком грубыми.

Некоторые строители предпочитают использовать гладкое ошкуренное бревно, отмечая его практические и декоративные свойства. С калиброванными экземплярами удобнее работать – не нужно тратить время на подгонку.

Существуют варианты, которые отличаются по форме, например, финские или норвежские бревна, обтесанные с двух сторон, немного напоминающие брус. При этом они сочетают в себе характеристики двух видов пиломатериалов.

Профилированное бревно позволяет облегчить работу. В нем еще на стадии производства предусматриваются специальные срезы (система «шип-паз»), которые обеспечивают удобное крепление и укладку брёвен в сруб.

Тесаное строительное бревно может проходить естественную или камерную сушку. Сухой материал легче, его проще транспортировать. Кроме того, усадка при возведении зданий будет меньше, а также снижается и вероятность появления трещин

При необходимости бревна можно подвергать дополнительной обработке, делая поперечный разрез. Так получают брус – изделие прямоугольной или квадратной формы.

Изделие может быть не только цельным, но и склеенным – с горизонтальным или вертикальным расположением швов. Подобные материалы тоже используются в строительстве. В целом можно выделить несколько наиболее популярных разновидностей бревен.

Окоренное

При обработке со ствола снимается только кора. Сделать это можно с помощью ручных инструментов или специального станка. Верхний слой древесины остается на месте. Он мягкий и пропитан смолой, что позволяет защитить бревно от влаги.

Длина может быть разной, попадаются экземпляры и более 6 м. Сооружение из таких бревен называют диким срубом, оно смотрится довольно интересно, напоминая старинный дом и хорошо сочетаясь с живописными природными пейзажами.

Оцилиндрованное

Один из самых популярных видов обработки. Со ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя. Оставшаяся часть в меньшей степени подвержена усадке. Работу выполняют с помощью фрезеровочного станка. Длина таких изделий не превышает 6 м, по форме они напоминают цилиндр, отсюда и название.

Из-за унифицированных параметров с этими бревнами удобно работать, конструкции из них получаются ровными и красивыми.

Обработку ведут с помощью электрорубанка, состругивая кору. Получается ровная поверхность ствола, однако при этом есть некоторое сужение диаметра, параметры с разных сторон могут незначительно отличаться. Срубы из таких бревен будут устойчивыми к холодам и довольно прочными.

Лафет

По виду напоминает нечто среднее между брусом и бревном – прямоугольный профиль, но при этом скругленные углы. Ствол остругивают с двух сторон, чтобы придать ему такую форму. Также существует полулафет – его обрабатывают только с одной стороны, которую при монтаже обращают внутрь дома. Это делается, чтобы немного увеличить объем помещений.

Скобленое

Бревна обрабатывают вручную, используя для этого специальный инструмент – скобель. Древесина при этом срезается тонким слоем, поэтому сохраняются все природные свойства материала. Особенность технологии позволяет создать гладкую поверхность с оригинальной текстурой. Однако есть и недостатки – сам процесс очень трудоемкий, требующий определенного навыка, а усадка сруба будет происходить долгое время.

Клееное

Этот материал не является цельным. Бревно распиливают на отдельные доски – ламели – и подвергают их камерной сушке, чтобы быстро удалить лишнюю влагу. Затем их склеивают, придавая изделию нужную форму. Центральная часть при этом может быть либо цельным бруском, либо состоящей из ламелей. Склейка проходит под прессом, волокна укладываются в определенном направлении.

Получившиеся изделия сочетают в себе технологичность и природную эстетику. Кроме того, они отличаются высокой прочностью – их можно использовать в качестве опор и перекрытий. Еще один плюс – отсутствие усадки, что позволяет быстрее завершить строительство и отделку.

Ручной рубки

В данном случае для обработки стволов не используются станки. Ручная технология требует высокой квалификации. Мастер снимает только кору и луб, а заодно он может прикрывать поры древесины, сминая их топором. Это повышает устойчивость материала к влаге, что в итоге снижает вероятность появления трещин, а усадка становится более равномерной.

Нужно отметить и тот факт, что при обработке снимается лишь небольшой поверхностный слой, тем самым сохраняется увеличенный диаметр бревен.

Материалы

Хвойные породы довольно часто используют для строительства. Они обладают хорошей плотностью древесины, имеют смолу, которая служит природным антисептиком. Наиболее доступны сосновые бревна. По цене выгодны и березовые пиломатериалы, но у этого дерева совсем другие особенности, поскольку к хвойным она не относится.

Лиственница

Имеет коричнево-красный оттенок с полосатой структурой древесины. Содержит природные антисептики, поэтому хорошо хранится, не гниет, но при обработке обязательно нужно снимать заболонь. Плотность древесины – 680 кг/м3, обрабатывается сложнее, чем сосна, и хуже держит тепло.

Из-за твердости и хорошей устойчивости к влаге материал используют для тех частей строений, которые подвергаются воздействию воды. Бревна из лиственницы могут класть в нижнюю зону сруба. Кроме того, из лиственницы строят дома и целиком, если местность отличается климатом с повышенной влажностью.

Береза

Древесина берёзы – светло-желтая, иногда розоватая, с красными пятнами и редкими волокнами. Показатели плотности – 650 кг/м3. Обладает средней твердостью и прочностью на сгиб. Хорошо обрабатывается вручную или на станках. Без специальной защиты быстро начинает гнить.

Береза хорошо удерживает крепежи, сложно раскалывается, поэтому из нее часто выпиливают различные элементы конструкций. Очень часто она используется для изготовления паркета. А также с помощью березы имитируют более дорогие породы деревьев.

Чисто деревянные стены выполняют из бревен или брусьев.

Дерево экологически чистый материал, оно «дышит». Бревенчатые и брусчатые стены накапливают тепло и равномерно распределяют его по помещению, поддерживая постоянный, комфортный температурно-влажностный режим.

Но дерево имеет недостатки – оно подвержено загниванию и возгоранию, деформации с изменением влажности (сушка сырого дерева вызывает дугообразное и винтообразное коробление). Поэтому при рубке дома из сырого дерева возможна усадка стен на 4-5 см на метр высоты. Следует иметь в виду, что во влажной среде лучше применять древесину лиственных пород, а в нормальной среде – хвойные породы древесины.

Рубленные стенывозводят из бревен венцами с соединением углов с остатком (выбло, чашу) или без остатка (в лапу). Горизонтальные пазы и швы врубок заполняют паклей, льняным полотном, джутом.

В местах врубок и по длине венцов не реже, чем через два метра ставят деревянные шипы. Углы и врубки пересекающихся стен, в целях избежания их продувания, иногда зашивают дощатыми пилястрами.

Элемент фасадной стены

Современная технология позволяет унифицировать бревна как строительный материал. Технология изготовления бревен и брусьев в заводских условиях включает принудительную сушку в специальных камерах и отколибровку их по габаритам.

Оцилиндрованные бревна и брусья имеют постоянное поперечное сечение, а станочная выборка «чашки» и «гребня» создает плотное соединение венцов.

Стены, возведенные из оцилиндрованных бревен, дают незначительную осадку. Благодаря станочной выборке продольного паза и угловым соединениям венцов, бревна плотно прилегают друг к другу. В пазы прокладывают уплотнительный материал, чем исключают продувание стен.

Конструктивное решение угла в лапу с присеком и утоплением

Конструктивное решение сопряжения наружных и внутренних стен с утеплением

Конструктивное решение сопряжения стен при врубке с остатком

Рубка с остатком

Лапа с присеком	Простая лапа

Проектное	Повернутое

Сопряжение бревен по длине

Шип

Нагель

Врубка балок в наружные стены

Врубка балок во внутренние стены

Рубленные стены большой протяженности для устойчивости усиливаются сжимами из брусьев или окантованных бревен. Болты, стягивающие сжимы ставятся через 1,2-1,5 м.

Конструктивное решение сжима рубленых стен

Рубленные стены могут отделываться снаружи обшивкой, а изнутри штукатуркой.

Прибоины должны врезаться в бревна и располагаться вертикально.

Обшивка прибивается снизу, причем доски сплачиваются или в ножовку, или в четверть. На углах прибиваются вертикальные доски.

Когда обшивка вертикальная, рейки прибиваются в пазах между венцами, а обшивка делается или в разбежку, или в четверть.

Обшивку выполняют после осадки стен, не ранее чем через год после окончания рубки.

Брусчатые стенывозводят из бруса прямоугольной формы, упрощающая сборку дома. Наружные и внутренние стены устраиваются из бруса равной высоты. Между рядами прокладывают уплотнительный материал. Для уменьшения продуваемости через швы и простоты сборки в брусьях делают шпунты и гребни – профилированный брус.

Прямоугольные шипы и цилиндрические нагели служат для соединения рядов брусьев между собой и размещаются на расстояниях 1,5-2,0 м.

При устройстве наружных углов здания и для сопряжения внутренних стен с наружными применяют прием врубки в лапу.

Фрагмент фасада брусчатой стены

Сопряжение стен в полдерева

Оцилиндрованный брус может в углах здания соединяться с остатком при помощи крестообразного замка. Благодаря продольным пазам в оцилиндрованном брусе, при сборке в стенах здания образуются замкнутые воздушные полости, повышающие термическое сопротивление.

Наружный угол (план)	Угловая лапа	Крестообразный замок

Сопряжение стен впритык

Последнее достижение технологии строительства из дерева – применение клеенного бруса. Такой брус, обладая всеми достоинствами натуральной древесины, почти полностью лишен ее недостатков.

Склеивание бруса производят из высушенных досок под давлением в специальных прессах. Клеенный брус не подвержен гниению, поражению насекома-ми и не горит. Стена из клеенного бруса не дает усадку.

Каркасные и каркасно-щитовые стенысобирают или непосредственно на площадке, или из заводских элементов.

Каркасные стены поэлементной сборки

Одноэтажное здание

Двухэтажное здание

Деревянный каркас – это пространственная конструкция из стоек, установленных на нижнюю обвязку и соединенных верхними обвязками, балками перекрытий и подкосами в жесткую систему. Все соединения отдельных элементов осуществляют на гвоздях. По стойкам каркаса выполняют внутреннею и наружную обшивки, а пространство заполняют утепляющим материалом, (сыпучие материалы, маты и т.п.). Со стороны теплого помещения перед утеплителем прокладывается пароизоляция, что создает ему осушающий режим.

Каркас для двухэтажных зданий собирают из стоек, установленных с шагом 0,6 м.

Каркас наружных стен двухэтажных зданий состоит, из основных стоек с шагом 1,2 м и промежуточных между ними, нижней обвязки, промежуточной и верхней обвязок соответственно под балками междуэтажного и чердачного перекрытий, распорок, расположенных между стойками в уровне низа, верха и середины оконных проёмов каждого этажа.

Для обеспечения жесткости наружных стен в их плоскости, как минимум в крайних пролетах, устанавливают раскосы.

Монтажная схема плоскости стены

Каркас может быть решен по типу «платформы» – стойки последующего этажа опираются на платформу перекрытия предыдущего этажа.

При каркасной конструкции стены фасадная плоскость может быть выполнена из кирпича толщиной 120 мм с вентилируемым зазором перед утеплителем. Соединение облицовочной кирпичной плоскости с каркасом осуществляется при помощи металлических крепежных элементов.

Вентиляция зазора осуществляется через продухи из щелевых кирпичей, уложенных на рубероид под оконными проемами. Вверху стены воздушный зазор имеет свободный выход в чердачный объем.

При возведении каркасной наружной стены с внутренним несущим слоем из бруса, элементы каркаса должны иметь возможность свободного перемещения относительно сруба. Оконные и дверные балки крепят к элементам каркаса, а элементы внутренних откосов к срубу. Такие стены предназначены исключительно для применения в лесоизбыточных районах.

Схема каркасно-щитового дома

Панельные и щитовые домасобираются из готовых заводских изделий. Нагрузки в таких домах воспринимаются рамными обвязками панелей и щитов. Панели и щиты соединяются между собой и с элементами перекрытия гвоздями, образуя устойчивую жесткую систему.

Конструкция панели представляет собой деревянный каркас, обшитый с наружной и внутренней сторон отделочными материалами, и расположенного между обшивками утеплителя.

Для наружной обшивки каркасных и панельных (щитовых) стен могут применяться цементно-стружечные плиты, обшивки из шпунтованных досок и др. Для внутренней обшивки – гипсокартонные листы, по которым прокладывают пароизоляционный рулонный слой из полиэтиленовой пленки или пергамина, предохраняющий от увлажнения утеплитель.

Использование крупнолистовой обшивки обеспечивает жесткость панелей, а при применении мелколистовых или погонных изделий устанавливают в панели дополнительные раскосы.

В качестве утеплителя применяют пенополистирольные или минераловатные плиты.

Оконные и дверные блоки монтируют в панелях в процессе их изготовления.

Требования по экономии энергоресурсов диктуют многослойную конструкцию наружных стен. Поэтому бревенчатые и брусчатые стены обшивают теплоизоляционными материалами. При этом фасадную плоскость выполняют из различных материалов – доски, блок-хаус, кирпич, пластмассы (сайдинг) и даже алюминиевые профили.

При эксплуатации деревянные конструкции подвержены гниению и пожарной опасности. Поэтому в заводских условиях деревянные элементы пропитывают антипиренами, повышающие огнестойкость, и антисептиками, защищающие от гниения. Кроме того применяются конструктивные методы, повышающие надежность деревянных зданий. Так деревянные конструкции отделяют от печей воздушным зазором или огнестойкими материалами. Утеплители применяют на основе базальтового волокна, повышающего огнестойкость.

Обшивка стен сайдингомвозможна при любом конструктивном варианте стены –деревянная, кирпичная, бетонная. Сайдинг легкий отделочный материал, нетоксичный, негорючий, стойкий к атмосферным воздействиям. Кроме того ему можно придать различную цветовую палитру.

Аналогично построению раздела каменных стен, в разделе деревянные стены приведены конструктивные решения брусчатых, бревенчатых стен, даны конструктивные узлы каркасных и панельных деревянных домов.

По конструкции стен деревянные здания делятся на бревенчатые (рубленные), брусовые, каркасные, щитовые и панельные.

Бревенчатые стены собирают из горизонтальных рядов - венцов с прокладкой мха, пакли, для устойчивости через 1,5-2м венцы скрепляют между собой шипами (шкантами) или металлическими нагелями. Вследствие усушки древесины стены усадку, поэтому над дверными и оконными коробками оставляют зазоры на осадку, а проконопачивание стен выполняют через год.

Толщина наружных стен принимается в пределах 22-26см, для внутренних стен используют более тонкие бревна, а для сохранения одинаковой высоты венцов уменьшают ширину припазовки.

Первый ряд (оклад) устанавливают из толстых бревен с врубкой вполдерева, остальные венцы сопрягают в узлах в чашку (в обло) или лапу. При укладке венца прочерчиванием определяют глубину паза и размер врубки угла; с нижней стороны каждого бревна венца вырубают полукруглый паз, врубку угла, сверлят отверстия под шипы; расстилают паклю и устанавливают бревна венца.

При устройстве стен из оцилиндрованных бревен венцы скрепляются болтами, паклю заменяют пенополистирольной лентой, а в бревнах прорезают пазы для образования организационных трещин. В конструкциях оконных и дверных проемов предусматривается возможность свободной осадки конструкций.

Брусовые стены собираются из изготовленных на заводе брусьев с деталями их сопряжений, их часто из-за эстетичности устраивают без обшивки, покрывая специальными лаками.

Каркасные здания собирают на месте из отдельных элементов (нижней и верхней обвязки, стоек, раскосов, прожилин) или устанавливают легкими каркасными блоками, временно раскрепляют подпорками, а затем постоянно - верхней обвязкой. Обшивку каркасов можно выполнять с вертикальным, горизонтальным или наклонным расположением обшивочных досок, однако горизонтальная обшивка обеспечивает лучшую защиту от атмосферных воздействий. Пространство между обшивками заполняют плитным или сплошным утеплителем. Для предупреждения проникновения водяных паров утеплитель защищают пароизоляционным пленочным или рулонным слоем гидроизоляции.

При возведении деревянных конструкций выполняют следующие виды соединений: сплачивание, сращивание, наращивание.

Сплачивание: впритык, прямоугольный, треугольный и двойной шпунт; сплачивание в четверть, вразбежку, вножовку, внахлестку, в полукруглый паз.

Сращивание: в прямой притык, в притык с гребнем, в простой и косой замок, замок с зубом.

Наращивание: в полдерева на болтах, хомутами, косой накладкой, то же впритык с анкером и сквозным шипом; соединение под углом в полдерева, в полулапу,в шип, примыкание с врубкой , пересечение в полдерева, лобовая врубка.

Опалубка. Виды опалубок.

Для изготовления бетонной или железобетонной конструкции определенных размеров бетонную смесь и арматуру укладывают в заранее приготовленную форму, которая должна обладать прочностью, жесткостью и неизменяемостью размеров, опорные элементы и опалубочные формы монолитных конструкций, называются опалубкой. Элементами опалубки являются: опалубочные щиты или отдельные элементы; крепежные устройства; поддерживающие элементы (леса).

По материалу опалубка бывает: деревянной нестроганной, строганной и с набрызгом синтетической пленки; стальной; комбинированной; железобетонной; пластмассовой.

Опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

- прочность, неизменяемость, правильность формы и размеров;

- надежное восприятие вертикальных и горизонтальных нагрузок;

-плотность поверхности (отсутствие щелей);

- способность обеспечивать требуемое качество бетонной поверхности;

- возможность многократного использования;

- технологичность-удобство в работе;

Мелкощитовая опалубка может устанавливаться вручную при бетонировании фундаментов, колонн, перекрытий.

Крупнощитовая опалубка размером 3…20м2 применяется при бетонировании стен и других монолитных конструкций.

В зависимости от способов применения и конструктивных особенностей опалубку подразделяют на следующие виды:

1.Разборно-переставная применяют из мелких и крупных щитов разных размеров и форм, устанавливают вручную или кранами. Этот вид отделки применяют в сельском хозяйстве для возведения большинства бетонных и железобетонных конструкций: фундаментов, колонн, стен, перекрытий, перегородок. Такая опалубка имеет многократную оборачиваемость.

2.Несъемная опалубка (формы-оболочки) к ней относятся армоцементные, железобетонные плиты-оболочки. Их достоинство- индустриальное изготовление, механизированная установка, плиты после бетонирования конструкций остаются в их теле и составляют одно целое с бетоном готового сооружения. Форма-оболочка находит применение в гидротехническом и промышленном строительстве, при возведении крупных фундаментов, подпорных стен.

3.Объемно-переставная опалубка применяется при строительстве монолитных зданий с поперечными стенами и открытыми фасадами. Она представляет собой П-образный опалубочный блок на ширину секции здания, включающий в себя опалубку стен и перекрытий. Ширина секций зависит от шага поперечных стен. Опалубочный блок после бетонирования конструкций извлекают через торец( открытый фасад) на консольные подмости, укрепляемые на уровне этажей вдоль фасада или через проемы в перекрытии, которые затем бетонируют. Секция опалубки может состоять из двух Г-образных полусекций - щитов, соединенных регулируемыми подкосами.

4.Подъемно-переставная опалубка используется при возведении железобетонных труб или других сооружений с изменяемым сечением (конической формы).

Опалубка состоит из двух оболочек (конических): наружной и внутренней, подвешенных к конической раме шахтного подъемника. Сооружение бетонируют поярусно.

5.Скользящая опалубка, применяют для бетонирования круглых, прямоугольных и многоугольных силосных башен, цилиндрических башен разного назначения, заводских дымовых труб, телевизионных башен, имеющих большую высоту и относительно небольшое поперечное сечение. Особенность скользящих ферм заключается в том, что при установке в новое положение их не разбирают и не отделяют от стен возводимого сооружения, а перемещают по поверхности. Скользящая опалубка состоит из опалубочных щитов, подвешенных к домкратной П-образной раме, и подъемного оборудования: домкратов, маслопроводов, насосной станции, рабочей площадки и подвесных подмостей.

6.Горизонтально перемещаемая (катучая) опалубка применяют для бетонирования линейных сооружений большой протяженности, а в том числе криволинейного очертания-коллекторов, водоводов, тоннелей.

7.Сетчатая опалубка (безопалубочное бетонирование конструкций) заключается в том, что по периметру бетонируемого сооружения, по его углам и через 1,5-2,0м вертикально устанавливают металлические стойки из уголков, швеллеров, труб с обвязкой через 1,0-1,5мм. По металлическому каркасу с наружи крепят сетку из проволоки, после этого поверхность послойно бетонируют и затирают. Металлический каркас при этом бетонировании включается в состав рабочей арматуры.

По конструкции стен деревянные здания делятся на бревенчатые (рубленые), брусовые, каркасные, щитовые и панельные.
Бревенчатые стены собирают из горизонтальных рядов — венцов с прокладкой мха, пакли, других изоляционных материалов. Для устойчивости через 1,5. 2 м венцы скрепляют между собой шипами (шкантами) или металлическими нагелями (рис. 8.9). Вследствие усушки древесины стены дают осадку, достигающую 1/20 их высоты. Поэтому над оконными и дверными коробками оставляют зазоры на осадку, а проконопачивание стен выполняется через 1 год.
Толщина наружных стен принимается в пределах 22. 26 см. Для внутренних стен используют более тонкие бревна, а для сохранения одинаковой высоты венцов уменьшают ширину припа-зовки. Первый ряд (оклад) устанавливают из толстых бревен с врубкой вполдерева, остальные венцы сопрягают в узлах в чашку (в обло) или лапу.
При укладке венца прочерчиванием определяют глубину паза и размер врубки угла; с нижней стороны каждого бревна венца вырубают полукруглый паз, врубку угла, сверлят отверстия под шипы; расстилают паклю и устанавливают бревна венца.
При устройстве стен из оцилиндрованных бревен венцы скрепляются болтами, паклю заменяют пенополистирольной лентой, а в бревнах прорезают пазы для образования организованных трещин. В конструкциях оконных и дверных проемов предусматривается возможность свободной осадки конструкций.
Брусовые стены собираются из изготовленных на заводе брусьев с деталями их сопряжении. Применяются брусья размерами 10х 10. 20х20 см. Брусовые стены из-за их эстетичности часто устраивают без обшивки, покрывая их специальными лаками. Распространенные сечения брусьев и врубки углов приведены на рис. 8.10.
Каркасные здания строились в средние века в Западной Европе. Затем этот метод широко распространился в Северной Америке.
Сейчас каркасные здания собирают на месте (рис. 8.11) из отдельных элементов (нижней и верхней обвязки, стоек, раскосов, прожилин) или устанавливают легкими каркасными блоками, временно раскрепляют подпорками, а затем постоянно — верхней обвязкой. Обшивку каркасов можно выполнять с вертикальным, горизонтальным или наклонным расположением обшивочных досок. Однако горизонтальная обшивка обеспечивает лучшую защиту от атмосферных воздействий (рис. 8.12).

Рис. 8.9. Возведение бревенчатых стен:
а, б — сплачивание венцов деревянными шкантами и металлическими нагелями;
« — прорезка паза для организованной трещины; г — припуск на осадку; д — рубка угла в чашку и лапу; е, ж — конструкция простой лапы и лапы с шипом; Далее

Еще в древности дома на Руси строили из дерева. Есть масса старинных деревянных памятников истории, которые сохранились до сегодняшнего дня.

Несмотря на то, что на рынке появилось большое разнообразие новых строительных материалов, дерево не теряет своей популярности. Какими бывают дома из пиломатериалов, из какого дерева лучше строить — читайте далее.

Какие бывают типы и разновидности?

Древесина – «живой», природный и экологичный материал, который создан самой природой. Дерево обладает хорошими теплосберегающими качествами, а также свойством впитывать и отдавать влагу, благодаря чему жить в таком доме комфортно.

По назначению

Все жилые строения из дерева состоят из двух основных групп:

дома для сезонного отдыха;
дома для постоянного проживания.

К первой группе относятся небольшие загородные дома, дачные домики, в которых чаще всего живут в теплое время года.

Это небольшого размера эргономичные строения, в которых нет отопления и сложных коммуникаций (канализации, горячей воды и прочего). В таком домике комфортно находиться лишь до первых осенних холодов.

Для возведения сезонных домов чаще всего используют брус толщиной от 10 до 18 см. Площадь дачного строения составляет до 80 кв. м. В таких домах нет отопления и централизованной подачи воды, а электричество проводится, как правило, в виде открытой проводки. Средняя цена на каркасный дачный домик, площадью 60 кв.м составляет от 325 тыс. руб.

К постройкам для постоянного проживания относят дома, коттеджи, которые оборудованы круглогодичным стационарным отоплением, водопроводом, канализацией или выгребной ямой.

Строят жилые дома на окраине города, или за ним, из бревен диаметром 28 см, профилированного или клееного бруса сечением не меньше 20 см. Площадь такой постройки начинается от 100 кв. м и выше, может иметь несколько этажей.

На заметку. Деревянное строение площадью 120 кв.м стоит от 1 млн 900 тыс. руб., в зависимости от материала.

По материалам

По материалам виды деревянных домов делятся на следующие.

Деревянный брус можно использовать для строительства, как дачных домиков, так и для капитального жилого строения. Это один из самых недорогих материалов из дерева. Тонкий брус (сечением 100 мм) используют для возведения небольших строений, так как каждые 4 м нужно делать перевязку, чтобы увеличить жесткость. Площади для круглогодичного проживания строят из бруса сечением 150-200 мм.

Узнать о плюсах и минусах домов из бруса, а также посмотреть отзывы, можно здесь.

Бревно

Еще одни популярным материалом для строительства домов является бревно. В жаркое время года в бревенчатом доме будет прохладно, а зимой он максимально сохранит тепло.

Больше о преимуществах и недостатках домов из бревен читайте в отдельной статье.

Из фабричной древесины

Рассмотрим подробнее, какие здесь есть типы.

Профилированной балки

Профилированный брус (не клееный) – это брус с прямоугольным сечением, отличающийся от обычного присутствием пазов и шипов на нижней и верхней поверхности. Данный тип бруса может быть сухой или естественной влажности.

Внимание! Естественная сушка предпочтительнее, так как при искусственной материал может деформироваться, т.е. его может «повести».

В зависимости от проекта и площади, цена дома из бруса составляет от 900 тыс. руб. (69 кв.м) и выше.

Плюсы постройки из профилированного бруса:

доступная цена;
прочное соединение, благодаря пазам и шипам;
минимальное количество щелей при усадке материала;
усадка составляет не более 1 %;
благодаря заводскому производству материал имеет одинаковые размеры и гладкую поверхность;
более экологичен, чем обычный брус.

Минусы:

на усадку дома из данного материала уходит почти год;
при высыхании на лицевой стороне могут возникнуть трещины;
сухой брус дороже бруса естественной влажности;
из-за большого количества соединений требует утепления дополнительными материалами.

Оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна делают из ровных стволов деревьев, обтачивая их на специальных оцилиндровочных станках. Благодаря такой технологии, материал для строительства дома получается одинакового диаметра по всей длине бревен. Чтобы бревно сохраняло свою форму перед обработкой его высушивают до естественной влажности.

На обработанном бревне по всей его длине делают лунный паз, чтобы венцы сруба плотно прилегали друг к другу. Кроме этого делается компенсационный паз (пропил) шириной 5-7 мм, глубиной 20-25 мм, для того, чтобы при сушке в древесине образовывалось меньше трещин.

Если трещины возникают, то они образуются не на боковых поверхностях бревна, а районе паза и не портят внешний вид стен дома внутри помещения и снаружи.

Справка. Разгрузочный пропил делают не всегда – это зависит от качества, диаметра и длины стволов. Иногда делают двойное профилирование бревен – снизу и сверху. Боковые стороны остаются нетронутыми.

Современная техника строительства позволяет выполнять предварительный раскрой бревен нужного размера для сборки сруба, заранее делая в них все необходимые вырезы.

Сруб из оцилиндрованного бревна стоит от 1 млн. 400 тыс. руб. (92 кв.м).

Плюсы построек из оцилиндрованных бревен:

природность материала обеспечивает комфортную атмосферу внутри дома;
округлое сечение бревна нужного размера облегчает строительство;
промышленное изготовление материала обеспечивает его точность;
легкость при сборке дома.

Минусы:

небольшая усадка материала и образование трещин;
материал подвержен гниению и повреждению насекомыми;
легко возгораемый материал;
межвенцовые швы нужно конопатить.

Клееных пиломатериалов

При изготовлении клееного профилированного бруса делают распиловку круглых стволов на доски, которые высушивают, сортируют и склеивают в брус на специальном прессе. Для формирования бруса из досок применяют специальный водостойкий безопасный клей.

Полученный клееный брус профилируют, формируя в нем пазогребневые соединения, вырезают венцовые чашки и проделывают специальные отверстия для стягивающих шпилек. Строительство дома из клееного бруса обойдется от 800 тыс. руб. (75 кв.м).

Преимуществами такого материала являются:

скорость доставки и быстрота сборки дома;
стены получаются ровными и не требуют дополнительной отделки;
долговечность материала;
хорошая теплоизоляция;
минимальная усадка дома;
возможность строить строения любой площади и конструкции;
в стенах из клееного бруса не заводятся насекомые;
дом получается красивым, благодаря плотному соединению деталей.

Недостатки:

высокая стоимость строения;
из-за технологии изготовления снижена натуральность материала;
используемый при изготовлении клей не всегда бывает безопасным;
необходимо утеплять пазы.

Каркасных конструкций

Материал, из которого собирают каркасные дома больше относится к композиционным, чем к деревянным. Из клееного бруса собирают каркас, который обшивают щитовым материалом для стен. Для этой цели применяются сэндвич-панели, плиты OSB или SIP-панели.

Обратите внимание! Особенность таких домов в том, что жесткость строения определяет материл, из которого сделан каркас.

Задача стенового материала – создать хорошую теплоизоляцию. Внешняя сторона стен может обшиваться вагонкой, сайдингом, имитацией бруса и другими материалами. Каркасный домик из бруса, площадью 93 кв.м обойдется от 900 тыс. руб.

Преимущества каркасных конструкций:

невысокая цена;
простота сборки;
нет усадки стен, поэтому, можно сразу после строительства приступать к отделке;
из-за малого веса стен не нуждается в сложном фундаменте;
отсутствуют межвенцовые швы, которые нужно конопатить.

Минусы:

ненатуральность строительного материала;
низкая ударная прочность стен каркасного дома;
для сохранения тепла в зимний период, толщина утеплителя для стен должна составлять не менее 15 см;
низкая шумоизоляция.

Из сырья ручной работы

Здесь следует рассмотреть несколько вариантов.

Сырой (пиленый) брус

Сырой цельный брус изготавливают из кругляка путем распиливания цельных стволов деревьев. В основном это ель, сосна, лиственница, кедр, реже осина, липа, береза.

Сечение бруса может быть прямоугольным или квадратным. Брус также может быть профилированным и иметь сложное сечение. Для строительства деревянного дома подходит материал сечением 100х100 мм, 100х150 мм. Для холодных регионов применяется брус толщиной до 200 мм.

Плюсы строительства строения из цельного бруса:

полная природность материала обеспечивает комфортную атмосферу внутри дома;
быстрота возведения дома;
привлекательный внешний вид строения.

Минусы:

из-за значительной усадки дома его отделку выполняют через 1-1,5 года;
как и любой натуральный материал, цельный брус подвержен гниению и поражению насекомыми;
в северных регионах нуждается в дополнительном утеплении стен;
легко возгораемый материал.

Круглые рубленные бревна

Древесные стволы для строительства дома могут обрабатываться вручную, при помощи топора и скобеля. При этой технологии древесина остается неповрежденной, бревно сохраняет свою природную структуру и защитный слой – заболонь. Угловые соединения на заготовках делаются вручную.

Плюсы построек из рубленого бревна:

при ручной обработке сохраняется верхний смолистый слой, защищающий древесину от внешних факторов;
экологичность и природность материала и его природная цельность;
дома из рубленых бревен смотрятся очень оригинально и неповторимо;
при соблюдении технологии строительства и хорошем уходе дом может прослужить очень долго.

Минусы:

высокие временные и материальные затраты на строительство дома;
материал долго сохнет;
многолетняя усадка;
необходимость конопатить межвенцовые швы;
построить такой сруб могут только специалисты, которых сейчас очень мало;
сложность отделки сруба.

Лафет

Лафет – это рубленое бревно из кедра, имеющее полуовальную форму. Достигается это благодаря обработке стволов с двух боковых сторон. Толщина широких сторон – 330-350 мм, а толщина противоположных сторон – 180-280 мм. Благодаря такой форме лафетов материалы можно более плотно подогнать друг к другу.

Справка. Изобретение норвежцев получило название «норвежский крест» – это замок, при помощи которого при строительстве лафеты скрепляются друг с другом.

Преимущества строений из лафетов:

благодаря норвежскому замку сруб получается теплым и крепким;
долговечность домов из лафета;
благодаря полуовальной форме, стены дома получаются плоскими, что экономит внутреннюю площадь;
красивый внешний вид домов;
благодаря герметичности стен, у сруба хорошая тепло- и звукоизоляция;
минимальное использование крепежных деталей;
со временем такой дом становится только крепче, так как в процессе усадки лафеты еще больше прилегают один к другому.

Недостатки:

сложность и трудоемкость монтажа;
требует хорошей обработки и защите от сырости;
при изготовлении лафетов снимается верхний защитный слой древесины;
материал со временем трескается.

Рублено-каркасные технологии

Эта канадский стиль строительства деревянных домов. Рублено-каркасные дома соединяют в себе качества рубленой и каркасной технологий строительства.

Первый этаж строят из бревен, а наружные и внутренние стены второго этажа – из безусадочного каркасного материала, основой которого являются бревна. При такой технологии в работе можно использовать бревна диаметром от 38 см и более. Стропильная система может быть выполнена из бруса.

Обратите внимание! Для рублено-каркасного дома можно делать облегченный фундамент.

Преимущества рублено-каркасных конструкций:

экономия материала;
быстрое строительство дома;
разнообразное использование архитектурных форм;
благодаря тому, что стойки расположены вертикально, отсутствует усадка сруба, а также можно не бояться, что оконные и дверные проемы перекосит;
сразу после взведения стен можно начинать отделочные работы.

Минусы: каркасные стены требуют дополнительного утепления.

Из какой породы дерева лучше строить?

Итак, разберемся, какой вариант выбрать для строительства дома.

Для постоянного проживания

Для строительства жилого дома для постоянного проживания подходят пихта, сосна, ель, лиственница, дуб и кедр.

Хвойные породы – сосна, пихта, ель имеют мягкую древесину, которую легко обрабатывать.
1. Сосна более прочная, чем ель. Дома из сосны получаются теплыми и крепкими.
2. У ели более рыхлая структура, что опасно развитием грибка, но эту проблему можно решить антисептическими пропитками.

Летние/дачные домики

Для возведения дачных сезонных домиков не целесообразно использование дорогих пород деревьев. Чаще всего в качестве строительного материала применяют строганный или профилированный брус из лиственных пород деревьев. Их характеристик для летнего домика вполне достаточно.

Популярно строительство каркасных дачных домиков. Из древесных плит может получиться небольшой качественный домик. Для этих целей подойдет осина, береза, тополь и дуб.

Совет. Чтобы продлить службу такого строения его стены нужно обрабатывать средствами против гниения и против насекомых. Кроме этого такие домики требуют наружной отделки.

Плюсы и минусы

Преимущества:

деревянные дома не боятся просадки и деформации грунта, имеют небольшой вес, поэтому, не требуют возведения сложного фундамента;
большинство современных древесных материалов обрабатывается промышленным способом и доставляется на строительный участок уже согласно проектным размерам и готовы к сборке;
натуральное дерево «дышит», поэтому, в деревянном доме создается приятный микроклимат, нормальная влажность и комфорт;
дерево – прекрасный теплоизолятор, поэтому, летом в нем прохладно, а зимой – тепло;
если монтаж произведен качественно, а для строительства применялись бревно или брус, то дополнительное утепление стен для такого дома не требуется;
деревянный сруб можно разобрать и перенести на новое место.

Недостатки:

даже правильно просушенное дерево дает усадку;
древесина не устойчива к огню и легко воспламеняется; любят насекомые и грызуны, поэтому их нужно периодически обрабатывать специальными защитными составами;
дереву требуется защитная пропитка от гниения.

Полезное видео

Из видео узнаете о видах деревянных домов и какой дом лучше:

Заключение

Нельзя однозначно сказать, какая порода дерева более всего подходит для строительства дома. Каждый древесина хороша по-своему и годится для этих целей. Выбирая тот или иной материал и технологию возведения дома, нужно руководствоваться собственными предпочтениями, материальными возможностями и обращать внимание на качество строительного материала.

Читайте также: