Виды досок из дерева

Обновлено: 28.03.2024

Древесина – древнейший строительный материал. Даже после появления большого количества современных строительных изделий дерево продолжает сохранять свои позиции на рынке. Такая популярность объясняется экологичностью и практичностью продукции. Наиболее распространенная разновидность пиломатериалов – доски. Они используются практически повсеместно для основных и вспомогательных работ, для чистовой и черновой отделки, для несущих конструкций и обрешеток.

В этой статье мы рассмотрим основные вопросы, которые возникают при выборе досок.

ГОСТами доска определяется как пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, а ширина не может превосходить двойную толщину. Получается доска в результате процедуры распиловки лесоматериала. Существует два основных способа раскроя бревна: тангенциальный или радиальный. При тангенциальном рез идет под прямым углом, а при радиальном – к центру. В первом случае из центральной части получается брус. В зависимости от своего расположения внутри бревна доски подразделяют на сердцевинные, центральные и боковые.

Сердцевина бревна отличается по цвету и плотности, а при высыхании она может крошиться, поэтому сердцевинные пиломатериалы обычно не относятся к первосортным или отборным. Изделия из боковых частей могут иметь обзол (в пределах допустимых норм), также из-за близости коры эти места дерева часто подвержены проникновению древоточцев. Наиболее качественные строительные материалы получаются из центральных досок.

Опиленная плоскость доски с наибольшей площадью называется пласть, поверхности перпендикулярные пластям называются кромки.

Также доски различаются в зависимости от способа обработки на необрезные, обрезные, строганные и профилированные, как отдельные разновидности можно выделить горбыль и обапол.

  • Необрезные – материал, кромки которого не опилены или опилены частично. Количество обзола (боковых закруглений бревна с остатками коры) превышает допустимую площадь для обрезного материала. Доски с одной опиленной кромкой называются обдносторонне-обрезными. Опиливание кромок позволяет получить из необрезной доски обрезную.
    – наиболее распространенный тип досок, они имеют прямоугольное сечение, обе кромки и обе пласти опиливаются. На некоторых изделиях может присутствовать обзол, если его количество не превышает нормы, установленные ГОСТами. Кромки при этом не всегда имеют идеальные параллельные поверхности и иногда нуждаются в доработке.

Обрезные доски. Фото

Обрезные доски

  • Обапол – это доска, которая получается из боковой части бревна. Обапол бывает дощатый и горбыльный, обе разновидности имеют одну опиленную пласть, вторая пласть у дощатого - опилена полностью или больше чем на половину, у горбыльного – или не опилена, или спилено меньше половины обзола. Эта разновидность досок используется для черновых работ или для возведения временных конструкций.

Обапол. Фото

Использование обапола потребует большого количества дополнительных работ

  • Горбыль имеет одну пропиленную пласть, вторая не пропиливается или пропиливается меньше половины длины.

Горбыль. Фото

Горбыль используется только для вспомогательных работ

  • Строганные – обрезные доски, которые дополнительно проходят процедуру строгания. При такой обработке верхний слой древесины снимается, в результате поверхность становится ровной и гладкой. Такая доска используется для отделочных работ или для строительства элементов конструкций, которые находятся на виду.

Степень строгания может быть грубой или тонкой. При грубом строгании поверхность доски только выравнивается. Тонкое - избавляет поверхность от шероховатостей, делая её гладкой.

    – доски, выполненные по специально заданным размерам, имеющие определенное сечение в зависимости от назначения. Некоторые из таких изделий относятся к погонажным. Кромки проходят процедуру шпунтовки, когда на них вырезаются шип и паз для лучшей стыковки. Доска обычно имеет лицевую и заднюю пласти. На задней делаются специальные борозды для снятия механического напряжения с конструкции. К профилированным изделиям относятся террасная доска, половая доска, различные разновидности обшивок (имитация бруса, вагонка, блок-хаус).

Вопрос влажности – один из ключевых при выборе доски. Споры на эту тему не утихают до сих пор. Определяющим фактором является сфера применения доски. Одно дело – строительство беседки и совсем другое – возведение жилой конструкции, которая не должна продуваться всеми ветрами, по этой причине важно избежать появления щелей, особенно в местах, где ставятся оконные и дверные коробки. Почему в доме могут появиться щели, если при строительстве все элементы подгонялись строго по уровню? Причина кроется в усадке, дерево – «живой» материал, поэтому изменения в геометрии могут происходить даже в готовой конструкции.

Изменения происходят в результате усушки материала. Чем выше влажность древесного материала, тем более непредсказуемо происходит усадка. Ствол дерева пронизан проводящими каналами, по которым питательные вещества, растворенные в воде, транспортируются к листьям и ветвям. Если доска изготавливается из лесоматериала и сразу идет на продажу, то влажность такого изделия будет естественной. Если на предприятии пиломатериал прошел процедуру просушки, то доски называются сухими.

  • Изделия естественной влажности – обычно такие доски имеют уровень влажности выше 22%, потому по ГОСТу они считаются сырыми. Использование доски естественной влажности в строительстве предполагает определенный риск, так как усадка может происходить достаточно непредсказуемо. В этом случае чаще выбирают пиломатериал, полученный из бревен, заготовленных в зимний период.

Зимой течение соков в стволах прекращается, поэтому влажность древесины заметно снижается. Зимний пиломатериал естественной влажности содержит меньше воды.

Доски естественной влажности обычно хранятся под открытым небом, поэтому просушивать их приходиться своими силами. Использовать ли пиломатериал естественной влажности при возведении построек, вопрос на который каждый сам дает ответ. Если стройка происходит в течение длительного времени, часть изделий успеет подсохнуть. Дому из сырого материала перед проведением кровельных работ надо дать подсушиться.

Еще один важный момент, на который стоит обратить внимание, – покупка «живых» деревьев («зеленый лес») или сухостоя. Как не сложно догадаться, «зеленый лес» получается в результате распиловки «живых» деревьев, сухостойный лес стал жертвой вредителей и погиб, поэтому его пустили на пиломатериал. Хоть влажность изделий из неживых деревьев и ниже, но по качеству такие доски часто оставляют желать лучшего: они заражены личинками жука усача и древоточцами, на них часто встречается темная гниль.

Сухостой имеет более серый оттенок, также вес изделий из такого леса заметно ниже.

    считается доска, уровень влажности которой не превышает 22 %. Просушка бывает естественной и камерной. Естественная сушка производиться не только на предприятиях, но и прямо на строительных площадках. Для этой цели доски укладывают штабелями, с помощью брусков между рядами делают воздушные зазоры для циркуляции воздуха. Сверху штабель закрывают от осадков. Камерная сушка производится в закрытом пространстве, где древесину нагревают. Для этой процедуры требуется специализированное оборудования и большие энергозатраты, поэтому конечный продукт получается дороже, при этом уровень влажности снижается до 10 – 12%. Использование досок камерной сушки при возведении каркасов под открытым небом не всегда оправдывает себя, так как дерево начинает поглощать влагу из воздуха.

Все древесные породы, из которых изготавливают доски, подразделяются на лиственные и хвойные.

  • Хвойные породы содержат в своем составе смолы, которые обладают антисептическим эффектом, они предотвращают распространение гнили. Благодаря этому свойству хвойные чаще используются в условиях, когда древесина подвергается постоянному воздействию влаги. Наиболее доступной породой считается сосна. Она отличается прочностью и хорошо переносит влажность. Также используются еловые доски, они менее прочные, но при этом хорошо переносят воздействие воды. Кедр по сравнению с сосной отличается высокой устойчивостью к гниению и долговечностью, но при этом реже встречается (на территории России наиболее распространен сибирский кедр). Лиственница превосходит большинство хвойных по плотности и при этом обладает высокой устойчивостью к развитию грибковых заболеваний.
  • Лиственные породы хуже переносят воздействие влаги, поэтому они чаще всего используются для внутренних отделочных работ или в тех местах, где воздействие воды минимальное (стропила под кровлей). По своим прочностным характеристикам, такие сорта как дуб, граб, ясень, бук и береза превосходят большинство хвойных. Часто лиственные породы выбирают из-за красивой текстуры.

Доски из хвойных пород подразделяются на пять сортов, изделия из лиственной древесины бывают только трех сортов. От сорта зависит количество недочетов на материале. Даже у первосортной продукции часть партии необходимо внимательно осматривать. Особую опасность представляют микротрещины, они имеют небольшую длину, благодаря чему изделия относят к 1 – 3 сортам. Однако при высыхании трещина может пройти вглубь и сломать структуру древесины. Особое внимание следует обращать на наличие на поверхности древесины гнили и плесени.

  • Отборные – доски этого сорта бывают только лиственными, часть незначительных дефектов строго нормируется, а критичные изъяны, такие как плесень, гниль и торцевые трещины не допускаются.
  • Первый сорт – отличается по требованиям для лиственных и хвойных пород. Прорости, побурения, синева нормируется или не допускается. Трещины могут присутствовать, но их длина не должна превышать допустимых пределов.
  • Второй сорт – допускаются различные небольшие дефекты, большинство из них нормируется.
  • Третий сорт – на лиственных досках могут присутствовать грибковые поражения и различные пятна. Часть дефектов не нормируется.
  • Четвертый сорт бывает только у изделий из хвойных пород. Большинство дефектов не нормируется, поэтому партию перед покупкой необходимо внимательно осматривать.

Доска используется в строительстве практически повсеместно.

  • Каркасные дома – каркасное строительство в последнее время получило широкое распространение. Главными преимуществами являются простота и быстрота возведения таких домов. И без доски при сооружении стоек каркаса не обойтись. В этой сфере используются практически любые виды досок (строганные, обрезные, сухие и сырые). Все зависит от финансовых возможностей хозяина и сроков строительства. Если времени много, то доски естественной влажности можно просушить самостоятельно. Чаще всего используются доски толщиной 50 – 60 мм и шириной 100 – 200 мм.

Коробка каркасного дома. Фото

Сооружение коробки каркасного дома

  • Пол – в конструкцию обычно входят лаги, черновое и чистовое покрытие. Лаги играют роль основной опоры, поэтому для них используют доски толщиной 50 мм. Так как напольное покрытие подвержено воздействию влаги, то лучше выбрать деревья хвойных пород (ель или сосну). В обязательном порядке изделия должны пройти процедуру антисептирования для предотвращения процесса гниения. Ширина досок для лаг зависит от шага (150 или 200 мм). Для чернового покрытия не имеет значения внешний вид самих досок, поэтому подойдут простые обрезные изделия, но можно использовать и профилированную половую доску. Для этих целей обычно используют материал толщиной 25 – 35 мм, для напольных покрытий, испытывающих высокие нагрузки (пол в спортзале) лучше взять более толстые доски.

Перекрытие из досок. Фото

Перекрытие первого этажа из досок

  • Кровля – доски используются при конструировании стропильной системы. Для самих стропил и перемычек используются доски с толщиной сечения 50 мм. Материалы следует приобретать с запасом, так как для использования в качестве стропил изделия надо еще обработать. Еще один важный элемент крыши – обрешетка, на которой крепится кровля. В зависимости от типа кровли (мягкая, жесткая) применяется определенная обрешетка: разреженная или сплошная. Толщина досок для обрешетки должна составлять 25 – 35 мм.

Стропильная система. Фото

Стропильная система из досок

  • Опалубка – для заливки фундамента или любых других элементов из бетона доски могут использоваться в качестве опалубки. Для этого подойдут обрезные пиломатериалы, под действием влаги их может повести, но повторное использование в других целях после разборки все равно возможно.

Другие постройки – доски могут применяться для производства мебели, хозяйственных построек, бань, беседок. Для работ, где важна фактура материала, рекомендуется использовать сухие строганные доски. Для использования обрезных изделий в качестве сидений доску предварительно необходимо построгать.

Беседка из досок. Фото

Использование доски для строительства беседки

Доска широко используется для самых разных видов работ. При выборе необходимо ориентироваться на финансовые возможности. Наиболее бюджетным вариантом считается обрезная доска естественной влажности из сосны. Просушку такого материала необходимо осуществлять своими силами. Сухие строганные изделия отличаются более высокой ценой, но и качество поверхности у этих материалов выше.


Доски – один из доступных и распространенных пиломатериалов, получаемых из древесины. Без них немыслимо строительство частного дома или его отделка изнутри.

Какие бывают виды досок из дерева, из чего и как они изготавливаются, какие имеют стандартные размеры и где применяются.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.

Обрезная доска


Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

  • более низкая стоимость;
  • отсутствие привлекательного внешнего вида.

Не обрезная доска


Необрезная доска.

Доска в зависимости от пропиленности наружной пласти

Горбыль

К нему относят обрезки боковых сторон, получаемые после распиловки бревна. Одна поверхность горбыля получается пропиленной, другая остается нетронутой или пропиленной частично. При этом толщина и ширина более тонкого конца должна соответствовать действующим нормативам.

Дощатый горбыль

Горбыль, у которого наружная пласть пропилена частично, называют досчатым.

Обапол

К этому виду продукции относятся заготовки из древесины с внутренней пропиленной пластью. При этом наружные пласти могут быть, как непропиленными, так и пропиленными частично.

Горбыль - это первый срез по всей длине бревна, а обапол - это горбыль, длина которого меньше длины бревна. Чаще всего образуется при распиловке комлевой части ствола и стволов с высокой степенью конусности.

Дощатый обапол

Его отличие от горбыльного – пропиленность наружной пласти по длине, превышающей половину заготовки.

Дощатый обапол


Дощатый обапол.

Горбыльный обапол

К горбыльному относят обапол с наружными непропиленными пластями (или пропиленными частично на длину меньше половины заготовки).

Горбыльный обапол


Горбыльный обапол.

Разнообразие досок в зависимости от того, из какой части бревна она была получена

Сердцевинная доска

Такая доска или брус получаются после распиловки центральной (сердцевинной) части бревна.

Сердцевинная доска

Центральная доска

Это название носят заготовки из древесины, полученные со смежных сторон после распиловки центральной части бревна. Центральные доски получаются из боковин распиленной сердцевины.

Центральная доска

Боковая доска

Представляет собой пиломатериал, полученный после распиловки боковых сторон бревна.

Боковая доска

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

Схема распила бревна

Доска в зависимости от обработки поверхности

Строганая доска

Такие пиломатериалы часто называют калиброванными. Это наиболее распространенный вид обрезной доски. Ее получают после обработки на строгальном станке. Хотя такие пиломатериалы самые дорогие, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной обрезной или необрезной доской:

  • точно выдержанные размеры ширины и толщины по всей длине заготовки;
  • ровные, четко обозначенные края;
  • отсутствие сколов и других дефектов древесины;
  • не требуется дополнительная обработка.

Строганая доска


Строганная доска.

Односторонне строганая доска

Характеризуется одной пластью, подвергшейся обработке на строгальном станке.

Двухсторонне строганая доска

Заготовка, у которой обе пласти обработаны способом строгания.

Доска в зависимости от типа древесины

Каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора строительного материала для дома. Что касается досок, то они могут быть напилены из древесины хвойных или лиственных пород.

Из хвойных пород

Пиломатериалы из сосны, ели и лиственницы, применяются чаще при изготовлении каркаса и несущих конструкций. Достоинства досок из древесины хвойных пород – легкость дальнейшей обработки и низкая способность к накоплению влаги. Смола, выделяемая хвойными деревьями, кроме ухудшения внешнего вида наделяет строения еще одним существенным недостатком – легкая воспламеняемость.

Доска из хвойной породы


Доска из хвойной породы.

Из лиственных пород

Доски из липы или березы, других лиственных деревьев рекомендуется использовать для внутренних отделочных работ.

Доска из лиственной породы


Доска из лиственной породы.

Стандартные размеры досок и предельные отклонения

Размеры досок из хвойных пород

В соответствии с принятыми нормами подлежат регламентированию:

  • ширина и толщина обрезных пиломатериалов, имеющих параллельные кромки;
  • толщина обрезных и необрезных досок с непараллельными кромками.

Для облегчения подбора досок требуемого вида по ширине и толщине предлагаем воспользоваться Таблицей:

Таблица 1. Номинальные размеры толщины и ширины мм

ТолщинаШирина
16 75 100 125 150 - - - - -
19 75 100 125 150 175 - - - -
22 75 100 125 150 175 200 225 - -
25 75 100 125 150 175 200 225 250 275
32 75 100 125 150 175 200 225 250 275
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275
44 75 100 125 150 175 200 225 250 275
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275
60 75 100 125 150 175 200 225 250 275
75 75 100 125 150 175 200 225 250 275
100 - 100 125 150 175 200 225 250 275
125 - - 125 150 175 200 225 250 -
150 - - - 150 175 200 225 250 -
175 - - - - 175 200 225 250 -
200 - - - - - 200 225 250 -
250 - - - - - - - 250 -

Примечание: По согласованию с потребителем нормативные размеры досок могут иметь другие значения, не указанные в таблице.

Для необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна иметь следующие значения:

  • Доска толщиной от 16 до 15 мм – 50 и более мм.
  • Доска толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
  • Доска толщиной от 125 до 300 мм – 0,6 толщины и выше.

Ширина пласти, замеренная в узких концах непараллельных кромок обрезных заготовок:

  • Для пиломатериалов толщиной от 16 до 50 мм – 50 и более мм.
  • Для пиломатериалов толщиной от 60 до 100 мм – 60 и более мм.
  • Для пиломатериалов толщиной от 125 до 300 мм – 0,7 толщины и более.

Номинальные значения заготовок по длине:

  • экспорт и внутренний рынок: от 100 до 650 см с интервалом в 25 см;
  • производство тары: 50 и более см с интервалом в 10 см;
  • брусья для монтажа мостов: 325 см;
  • экспорт пиломатериалов: от 90 до 630 см с интервалом в 30 см.

Отклонения размеров не должны превышать номинальные значения, установленные для:

  • Длины заготовок – -20 и + 50 мм.
  • Толщины заготовок:
    • 32 мм и менее – не более 1 мм в любую сторону;
    • 40-100 мм – не более 2 мм в любую сторону;
    • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.
    • 100 мм и менее – не более 2 мм в любую сторону;
    • больше 100 мм – не более 3 мм в любую сторону.

    Если длина заготовок составляет менее 150 см предельные значения отклонений не определяют.

    Размеры досок из лиственных пород

    Доски из лиственных деревьев могут быть обрезными с одной или двух сторон, а также необрезными.

    Таблица 2. Действующие величины номинальных размеров досок из лиственных пород

    ДлиннаШиринаТолщина
    твердые породы – от 50 до 650 см с интервалом в 10 см обрезные доски: 6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 11 – 13 – 15 – 18 – 20 см;

    Примечание: Узкая пласть необрезных заготовок не должна иметь ширину менее 40 мм.

    Параметры длины и ширины указаны с учетом 20%-ной влажности древесины. При отклонениях от этой величины в большую или меньшую сторону необходимо учитывать величину усушки в соответствии с ГОСТ 6782.2.

    Величины предельных отклонений для пиломатериалов из лиственных деревьев:

    • Значения длины – -25 +50 мм.
    • Значения толщины – до 32 мм – 1 мм в любую сторону, от 32 мм и выше – 2 мм в любую сторону.
    • Значения ширины обрезных досок – до 100 мм – 2 мм в любую сторону, от 100 мм и выше – 3 мм в любую сторону.

    Сорта обрезной доски

    Сорта для досок из хвойных пород

    Пиломатериалы, полученные путем обработки бревен хвойных деревьев, классифицируются по 5 сортам.

    При сортировке учитываются:

    • наличие пороков древесины;
    • способы распиловки;
    • линейные отклонения.

    Сорта досок из хвойных пород:

    Отборная, или элитная. Допустимы незначительные дефекты обрезной доски – неглубокие трещины длиной до 100 мм, мелкие сучки (на метр длины – не более 2 пластевых или ребровых, не более одного кромочного). При этом кора, гниль, червоточины, глубокие трещины и плесень отсутствуют.

    Отборная доска


    Отборная доска.

    1 сорт. Возможно небольшое присутствие дефектов: трещин по длине, не превышающей 15 см, 2 кромочных, 3 ребровых или пластевых сучка на метр длины заготовки.

    2 сорт. Допустимая длина трещин древесины – до 20 см. Пластевые или ребровые сучки увеличенного диаметра – до 4, кромочные – 2-3 на метр длины пиломатериала.

    3 сорт. Наличие плесени и грибковых поражений допускается. Также возможно наличие до 4 больших сучков на метр длины доски.

    4 сорт. Пиломатериал с большим количеством разных недостатков. Не учитывается влажность древесины и внешний вид заготовки, допускается наличие шероховатостей.

    Для строительства деревянных домов и изготовления мебели применяют продукцию 1 и 2 сорта. При выполнении отделочных работ отдают предпочтение элитной древесине. Не рекомендуется использовать обрезные доски ниже 2 сорта при установке несущих элементов или отделке помещений. Настилы и обшивку делают из заготовок 3 сорта. 4 сорт применяют там, где не важна особая прочность и эстетическая составляющая – упаковки, тара, поддоны.

    Сорта из досок лиственных пород

    Пиломатериалы из древесины лиственных пород бывают 3-х сортов. Требования ГОСТа, которые необходимо учитывать при отборе, указаны в таблице.

    Таблица3. Сорта досок лиственных пород, требования ГОСТ 2695-83

    Пиломатериалы используются людьми в строительстве ещё с древних времен. Из них возводились дома и хозяйственные постройки, изготавливалась мебель. Человечество постоянно придумывало и создавало новые изделия из древесины. С каждым годом они совершенствовались и шли по пути своего развития к тем материалам, что представлены на рынке сегодня.



    Что это такое?

    Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.

    Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности. Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.

    Это необходимо для того, чтобы избежать ошибок и повысить качество производственного процесса. В результате мы получаем готовую древесную продукцию, используемую для проведения строительных и отделочных работ.



    Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.

    Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.



    Нормативные требования

    Производство пиломатериалов — строго нормированный процесс. На каждом предприятии работают контролёры качества, проверяющие партии продукции на соответствие всем требованиям. Стандартизация размеров и качества необходима для того, чтобы впоследствии облегчить процесс использования древесных материалов в строительстве. Каждое звено лесопереработки имеет собственные нормативы. Например, производство пиломатериалов отвечает следующим стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80. Существуют такие же национальные стандарты, определяющие технические условия транспортировки и хранения пиломатериалов и заготовок. Большинство из них соответствует общемировым нормам качества — DIN, EN, ANSI, ASME. Это позволяет государствам торговать пиломатериалами на международном рынке.

    Древесина — это органический материал. Она всегда является потенциальным переносчиком вирусов, бактерий, паразитов и различных насекомых, которые представляют опасность не только для другой растительности, но и для самого человека. Поэтому экспорт и импорт лесной продукции предусматривает соблюдение санитарных норм. Карантинный контроль древесных материалов осуществляет Государственная инспекция по семеноводству и защите растений. В обязанности службы входят проверка безопасности и сертификации лесной продукции. Если в ходе осмотра и анализа хотя бы одно изделие не соответствует санитарным нормам, утилизируется вся партия.



    В случае полной безопасности продукции партия получает фитосанитарный сертификат, который позволяет производителю перевозить продукцию через границу. Фитосертификат является своего рода гарантом качества продукции.

    Другие параметры, которые указываются в паспорте качества:

    Доска – строительный материал. Изготавливаются они из различных пород деревьев. Применяют для изготовления мебели, отделки домов, сооружения забора и так далее.


    Содержание

    Виды доски по обработке

    • Доски могут быть обрезными. Кромки у них обработаны. На вид они красивые. Сами прочные. Обрезные доски подразделяются на 5 сортов. Первый и второй сорт используют при изготовлении мебели. Доски третьего сорта применяют при строительстве пола. А доски четвертого сорта применяются при изготовлении ящика. Чтобы понять, к какому сорту отнести доску, надо тщательно осмотреть доску. Оцениваются количество сучков, различных дефектов, гниль и так далее. Еще проверяют влажность. У четвертого сорта влажность не проверяют. У других она должна быть не больше 22 процентов. При повышенной влажности доску можно использовать после просушки только.
    • Необрезные доски. Края не обрезаны или чуть-чуть только. Часто применяют при изготовлении мебели. Также из нее строят черновой пол. У таких досок кора не убирается. На вид она непривлекательная. Цена у нее дешевая.
    • Половые доски. Их используют при строительстве пола. Доски не сохнут. Качество остается на уровне. Но, если использовать при отделке пола другие доски, то полы быстро придут в негодность.
    • Строганными называют доски, которые обрабатываются с различных сторон. Доски получаются очень ровными. Они подходят для различных целей.







    Виды доски по качеству обработки

    Строганные доски очень качественные. Форма сечений у них может быть любой. Получают такие доски из обрезных досок. На специальных станках ее делают гладкой. Из таких досок делают мебель. Еще используют и для отделки.


    Нестроганные. В основном они используются для изготовления заборов. Такие доски обрабатываются только с двух сторон.


    Разновидности досок по видам древесины

    Доски из хвойных деревьев подходят для работ снаружи. Ведь такие доски не будут бояться влаги.

    • При отделке не подходит, так как выделяют смолу.
    • В строительстве широко используются доски из сосны. Они прочные, их легко обрабатывать.
    • Также сосна выделяет смолу, которая является отличным антисептиком.
    • Благодаря этому на поверхности досок не будет плесени. Применяют доски из сосны при обшивке дома.


    А вот доски из ели тяжело обрабатываются, так как много сучьев. Поэтому и цена ее дешевле, чем у сосновой доски.








    Внутренние работы надо делать, используя доски лиственных пород.

    • Этот вариант при внешних работах почти не применяется.
    • Они не такие долговечные, как хвойные породы.
    • Популярны дубовые доски. Они могут прослужить больше века.
    • В основном из дуба изготавливают мебель и паркетную доску.


    Перед тем, как изготовить паркетную доску, ее сушат, а потом обрабатывают специальными средствами.


    Как сортируется древесина

    • «О» — высший сорт. Такие доски подходят почти для всех работ. Дефекты не заметны. Состояние досок оценивают только после процесса осушения.
    • Сорт древесины зависит от количества дефектов. В самом высшем сорте почти нет дефектов.
    • Влажность у хорошей древесины не должна быть меньше 22 процентов. У четвертого можно и больше. Он не считается высшим сортом. Чем меньше влаги в материале, тем он прочнее при эксплуатации будет себя показывать.
    • Лиственные породы деревьев имеют 3 сорта, а хвойные – 5.
    • Доски первого сорта используются при отделке дома внутри. Применяется при строительстве дверей и лестниц еще. Там могут быть несколько дефектов.
    • Для опалубки подойдет доска и второго сорта. Дефекты тут уже заметны.
    • Третий сорт используют для того, чтобы сооружать несущие конструкции. Для этого сорта характерно наличие немного гнили на доске.
    • Четвертый сорт используют для изготовления ящиков.


    Виды досок по влажности

    Сухими являются доски, которые просушивались. Уровень влажности уменьшается. Такие доски не деформируются и не садятся.


    Влажные. Уровень влаги у них больше 22 процентов. Если использовать их без просушки, то качество постройки будет наихудшим.







    Размеры досок

    • Длина досок варьируется от метра до 6,5 метров. В основном продают доски с длиной шесть метров.
    • У досок ширина может быть от 7 до 27 сантиметров.
    • Толщина у досок может быть от одного до пяти сантиметров.


    Разновидности по методу распила

    • Радиальный. Угол наклона волокон у таких досок 60-90 градусов.
    • Угол наклона у полурадиального – 45 градусов. Отходы минимальны при производстве таких досок.
    • Наиболее распространен тангенциальный вид досок. Цена у него приемлемая.


    Применение различных досок

    При строительстве каркасных домов. Такие дома строятся очень быстро. Применяют как сухие, так и сырые доски. Часто выбирают при строительстве дома доску шириной 2 см и толщиной 5 см.

    • Используют при изготовлении пола. Необходимо их обрабатывать специальными антисептическими средства. Это делается, чтобы доски не гнили. Толщина у них – 6 см. Лучше выбирать доски из хвойных деревьев.
    • При изготовлении крыш тоже применяются доски. Для стропил берут доски толщиной около 5 см.
    • Применяют при строительстве бань, гаражей, сараев и так далее.
    • С помощью досок изготавливают предметы мебели.


    Секреты по выбору правильной доски

    Качество доски оценивают по ее внешнему виду.

    • Если есть какие-то сомнения, можно запросить сертификаты на продукцию при покупке.
    • Нужно заранее понять, какие размеры должны быть у досок.
    • В случае неопытности, лучше проконсультироваться с теми, кто понимает в этом вопросе больше.
    • Нет смысла покупать дешевые доски. Качественный строительный материал не может стоить дешево.
    • Лучше покупать высохшее дерево. Неизвестно, как поведет себя доска из влажного дерева. Могут пройти трещины в процессе стройки. В процессе подсушивания происходит процесс усадки.
    • Лучше покупать доски, которые были изготовлены в зимний период.
    • Лучше не покупать доски, сделанные из сухостоя. На таких досках могут быть личинки насекомых, гниль.
    • Доски, изготовленные из хвойных деревьев, содержат антисептические вещества. Благодаря этому на досках не будет плесени.
    • Доски из сосны доступные и надежные.
    • Еловые доски не очень прочные, но переносят влажную среду.


    Доски из кедра стоят очень дорого. Они прочные и не гниют.

    Доски — один из самых популярных и доступных материалов для строительных и кровельных работ, изготовления предметов мебели, элементов декора.


    В продаже присутствует масса различных видов и типов деревянных досок, которые отличаются по своему внешнему виду ми по характеристикам, свойствам.


    Содержание

    Общая характеристика доски

    Доска отличается высокой прочностью и долговечностью в использовании. Стоит отметить, что такой материал считается полностью безопасным и экологически чистым.


    Согласно ГОСТ нормативам, доской считается пиломатериал, который имеет толщину не больше 10 см и ширина не должна превышать толщину больше чем в 2 раза.


    Изготовить доску можно несколькими способами:

    1. Распил в развал. В таком случае, как правило, пилят древесину ленточной пилой. С одного дерева можно получить более 2-х досок не обрезного вида.
    2. Распил с брусовкой. Производится также с помощью ленточной пилы, доски могут быть обрезного и не обрезного типа.
    3. Из не обрезного материала. Доски изготавливают с помощью специального аппарата за счет спиливания кромок и на выходе получается доска обрезного типа.
    4. Распил с фрезеровкой. Процесс происходит за счет фрезельно-пильного аппарата, который позволяет за 1 проход получить доску обрезного типа.


    Виды досок по пропилу

    В зависимости от того как пропилены кромки, все доски делят на несколько видов:

    1. Обрезная доска — самый популярный материал для использования в строительных этапах и для отделочных работ. У обрезной доски2 стороны ровно спилены. Кромки такой доски могут быть параллельными или непараллельными, но параметры обзола соответствуют установленным нормам.
    2. Односторонне обрезная доска имеет одну кромку, которая полностью является элементом бревна, а вторая — ровная и хорошо спилена.
    3. Не обрезная доска. Такой материал имеет не опиленные или частично опиленные кромки. Как правило, такой материал используется для черновых работ или для хозяйственных построек, ограды и забора.
















    Доска по пропилу наружной пластины

    В зависимости того какой вид наружной стороны у доски их делят на определенные виды:

    1. Горбыль — доски которые полученные из обрезков боковых сторон бревна. Одна сторона такого материала пропилена, а вторая пропилена частично или полностью в первоначальном виде. Все параметры соответствуют нормам.
    2. Дощатый горбыль — в принципе доска типа горбыль, но наружная пласть пропилена больше чем на половину от всей длины.
    3. Обапол — доски, которые имеют полностью пропил с внутренней стороны, а наружные пласти только частично пропилены или вовсе в первоначальном виде.
    4. Дощатый обапол — доска, которая имеет пропил внешней части больше чем на половину всей длины доски.
    5. Горбыль обапол — доска, которая имеет пропил с внешней стороны меньше чем половина длины.


    Доски от части изготовления древесины

    Большую роль играет то из какой части бревна была произведена доска, поэтому их делят на группы:

    1. Сердцевинная доска производится из центральной части бревна.
    2. Центральная доска производится со смежных сторон после распила центральной части бревна.
    3. Боковая доска производится вследствие распила боковых сторон бревна.












    Доски по методу распила

    Распил бревна можно произвести несколькими способами, соответственно по этому принципу делят и полученные доски на определенные категории:

    • Радиальная доска считается самой качественной, ее производят когда распил проводится по центру кругляка.
    • Доски изготовлены таким способом обладают очень хорошими качествами, а именно: максимально устойчивы к деформации, прочные, не боятся повышенной влажности.


    Стоит отметить, что у таких досок однородная структура и линия годовых колец выполнена под прямым углом.


    Полу радиальная доска немного уступает предыдущей, так как ее распил происходит за счет экономии материала. При изготовлении данных досок распил происходит под углом к центру сердцевины, а наклон годовых колец составляет примерно 45 градусов Цельсия.


    Тангенциальная доска обладает оригинальной текстурой. При изготовлении доски такого типа распил совершается по линии которая немного смещена от центра кругляка. Стоит отметить что данные доски не очень устойчивы к повышенной влажности.


    Доски по типу обработки поверхности

    В зависимости от того, каким именно методом была выполнена обработка поверхности, доски классифицируют на группы:

    1. Тонкопиленая или Скандинавская доска обладает ворсистостью на лицевой части при этом боковые стороны гладко строганые, без единой ворсинки. Такого типа доска может быть шпунтованного или полу шпунтованного вида. Ширина скандинавской доски в пределах 9.6-19.6 см, а толщина 1.2-3.6 см. Данный тир досок обладает хорошим свойством сцепления с красочными материалами.
    2. Гладко строганая доска, которая идеально выпиленная по всем параметрам из цельного бревна и края ее обработаны таким образом, что отсутствует обзол. Стоит отметить, что края все ровные, но немного шероховатые на ощупь, чем и популярны в строительных работах. Сушатся гладко строганые доски естественным путем или в специальных камерах.
    3. Брашированная доска — это доска, которая специально состаренная искусственным путем. Такие доски обладают выразительной текстурой с крупноволокнистой структурой. Уровень влажности брашированных досок не превышает показатель 16 %. Как правило, такого типа материал используют для напольного покрытия, а именно для паркета, но довольно хорошо пользуется спросом и у производителей мебели.


    Советы выбора доски

    При выборе доски, в качестве пиломатериала, стоит руководствоваться несколькими правилами:

    1. Тип доски.
    2. Порода дерева из которого произведена доска.
    3. Качество обработки доски.
    4. Сорт.
    5. Габариты доски.
    6. Прочность.


    Стоит отметить, что часто в одной партии может присутствовать материал разных габаритов, поэтому желательно каждую доску измерять рулеткой. Также толщина и ширина доски должна быть в разных местах одинаковой, без каких-либо изгибов.














    Читайте также: