Вибростол для тротуарной плитки своими руками из покрышек

Обновлено: 13.05.2024

После строительства дома неизменно приходит очередь благоустраивать дачу: делать садовые дорожки, организовывать площадку для патио и т.д. И всякий раз, когда сталкиваешь с дороговизной необходимых материалов и оборудования, задумываешься о том, не попробовать ли сделать их своими руками. Участники форума «Дом и дача» делятся опытом своих творческих экспериментов.

Вибростол

Многие домохозяева думают, что покупать специальное оборудование «на раз» и уж, тем более, делать его самому – дело хлопотное и ненужное: легче попросить у знакомых или взять в аренду. Как только realsystem решил, что вибростол ему необходим для строительства пары извилистых дорожек через весь участок в шесть соток и стоянки для машины 30 кв.м, он начал штудировать информацию о том, как самостоятельно изготовить тротуарную плитку и строительные блоки.

Главной причиной столь смелого решения была высокая цена на материалы. Плитку он запланировал размером 40х40 или 50х50 см и толщиной 60-70 мм, с армированием. Столик сделал без чертежей, всего за пару недель. Были использованы обрезки трубы 40х20, лист 2,5 мм, пара пластин 10 мм и старый вибратор, купленный за 500 рублей, с размерами 1050х550 см.

Подвижную часть стола realsystem расположил на шести грузовых клапанных пружинах с обрезками резинового шланга внутри них. Пружины стоят в стаканах. Дополнительно по периметру он закрепил стяжные пружины. После пробного включения проявился первый недочет: песок собирался ближе к центру, смещался к правой дальней части и ссыпался на пол, т.к. стол не был выставлен и стоял на неровном полу. Хозяин сделал вывод, что нужно сделать бортик.

Ножки стола были сделаны из трубы 40х40. Первый блин комом, потому получились они кривоватыми из-за перегрева. Плитку realsystem делает из бетона с отсевом с использованием кладочной сетки.

Чтобы получить белую плитку, можно смешать белый цемент (дороже обычного) с мраморной крошкой.

Другой участник форума, tarasiki, поступил немного проще: сделал столик без пружин (их функции выполняет дерево) и вибратора, заменив последний двигателем со стиральной машины с «эксцентриком». Среди недостатков своего изделия форумчанин отмечает малую площадь стола, также нужно закрепить станину к полу. В качестве состава для изготовления плитки он берет одну часть 400-го краматорского цемента, одну часть речного песка и три части щебня.

Бюджетная трамбовка из подручного хлама

Петр_1 пожалел тратить деньги на аренду виброплиты для отсыпки под фундамент. Порывшись в гараже, пункте приема чермета и близлежащем автосервисе, он нашел все необходимое: барабан от настольного деревообрабатывающего станка, мотор от стиральной машины, кусок металла толщиной 5 мм, куски уголка 30 мм, кучу различных резиновых опор от автотехники, обрезки металла 2-3-4 мм, кусок шпильки 12 мм и пару баллонов из-под фреона. Там же разжился куском провода, выключателем и пусковым конденсатором для мотора. Купил лишь ремень и две подушки от вазовской КПП за 600 рублей.

Пачка электродов, пять часов работы сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, несколько переделок виброузла, и вот результат – виброплита, которая вполне приемлемо трамбует небольшие слои песка. С помощью самодельного оборудования была утрамбована подушка под фундамент гаража и началась работа над фундаментом под дом.

Конструкция виброплиты достаточно проста: горизонтальный баллон для веса залит бетоном, вертикальный сделан для воды. На передней трубке – 12 отверстий Ф 1,3 мм. В качестве вибратора использован барабан от строгального станка. Его половину Петр_1 срезал болгаркой, на второй половине установил два свинцовых грузика.

Результаты: вибрация до рук не доходит из-за тройной виброизоляции. К тому же, на ручки надет теплоизолятор от холодильных установок. Трамбовка, работая, сама движется вперед, по 60-80 см в минуту, ее необходимо лишь направлять. Т.к. хозяин счел неоправданным использовать двойной реверс-ход и два вибромеханизма, плиту приходится разворачивать, чтобы она двигалась в обратном направлении.

Также открылась одна интересная и полезная особенность оборудования: при работе виброплита немного раскачивается вправо-влево, особенно когда трамбовка достигает необходимой плотности. Это является сигналом о том, что машину нужно переставить на новое место.

Хозяин сделал вывод о том, что балласт нужно сместить ближе к середине плиты, а не размещать спереди – чтобы плита не зарывалась при поворотах. Для этой же цели нужно приподнять переднюю «лыжу» трамбовки. Так же следует лучше защитить вибробарабан кожухом, потому как щебень мелких фракций попадает в механизм и вылетает оттуда с большой скоростью.

Еще одной доработкой должно стать улучшенное охлаждение двигателя: при температуре выше +35 °C приходится останавливаться спустя каждые 40-50 минут работы, чтобы охладить мотор. В качестве одного из вариантов, можно приделать осевой вентилятор или кулер от сервера.

Участника форума Tim1313 использовал для изготовления виброплиты такие материалы: площадочный вибратор ИВ-98Е, УЗО к нему, чугунную станину от советского сверлильного станка, реактивные тяги с сайлентблоками от советских автомобилей и лист нержавейки 6 мм, 45х70 см.

Последовательность работы: закрепили вибратор на станине (насверлили отверстия, нарезали резьбу, вкрутили болты d12), сделали ручку и через сайлентблоки прикрепили к станине. С помощью самостоятельного созданного пресса было прикреплено основание виброплиты. Затем перпендикулярно приварили две пластины, чтобы закрепить станину с приводом к основанию: сделали четыре отверстия и закрепили болтами d10. Готовую трамбовку покрасили.

Для орошения песка можно предусмотреть крепление канистры.

Результат: скорость – 6-7 м/мин. За день было утрамбовано 10 кубометров песка, слоями по 10 см. Качество трамбовки: еле видны следы при ходьбе.

Минусы: сильная вибрация, которая то появляется, то исчезает, из-за этого под конец дня болят суставы пальцев, запястья и локти. К тому же, спустя четыре часа после начала трамбовк, перестало включаться купленное УЗО. Проблему решили с помощью обыкновенной розетки, благо ручка крепилась на резиновых сайлентблоках.

Производство качественной тротуарной плитки неосуществимо без наличия вибростола. Крупные предприятия закупают промышленные модели, но для организации небольшого бизнеса или для изготовления продукции для личного использования на собственном участке можно изготовить вибростол своими руками.

Вибростол состоит из:

Рамы и опорной стойки.
Столешницы, прикрепленной к раме через пружины.
Мотора.
Пускового устройства.

Процесс изготовления вибростола

В первую очередь подбирается подходящий мотор. Можно использовать мотор от стиральной машинки или другой асинхронный двигатель на 220 В. Его основная особенность – закрепленный на валу узел (эксцентрик), вращающийся со смещением относительно центра масс. За счет смещения обеспечивается наличие необходимой для уплотнения вибрации.

Обычный мотор, превращается в вибромотор, с помощью насаживания на вал двигателя шайбы из металла (эксцентрика). В ней делается отверстие и нарезается резьба на 8. В резьбу вкручивается болт и фиксируется в шайбе с помощью контрольной гайки. Настройка уровня вибрации осуществляется путем вкручивания/выкручивания болта.

Если нет подходящего мотора под рукой или точного понимания того, каким он должен быть – можно его приобрести в магазине. Один из подходящих вариантов – вибратор ИВ-99 Е 220 В. Он будет стоить около 6 тыс. рублей.

Для управления амплитудой подаваемых вибраций, дополнительно устанавливается потенциометр переменного тока. Управление силой вибрации происходит путем изменения уровня подаваемого напряжения мотору. Это позволит настраивать работу вибростола в соответствии с видом смеси и размерами форм.

Перед началом изготовления установки нужно найти чертежи или нарисовать самостоятельно. Подробный чертеж будет рассмотрен немного далее. Работа должна быть выполнена в полном соответствии ему.

Чтобы сделать вибростол своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

Лист металла (будущая рабочая поверхность).
Вибратор для вибростола.
Пластины из металла.
Пружины.
Металлический уголок.
Металлические трубы.
Сварочный аппарат.
Болты для закрепления двигателя.
Дрель.
Болгарка.
Шайба из металла.

Основные моменты изготовления вибростола:

Выбор материала основания. Подходит уголок или швеллер. Размеры основания зависят от индивидуальных потребностей. Стандартный размер: 70х70 см. При планировке площади рабочего пространства нужно также учитывать мощность двигателя.
Изготовление опор. В качестве опор могут быть использованы трубы из металла. Они крепятся к основанию с помощью сварки. К ножкам привариваются металлические пластины. Если стол будет расположен на одном месте – пластины заливаются раствором, обеспечивая максимальную фиксацию вибростола на поверхности пола. В случае необходимости перемещения – пластины могут крепиться к полу с помощью болтов или другим образом. Высота стола должна обеспечивать максимальное удобство во время работы и мотор не следует размещать сразу над землей (лучше немного приподнять).
Выбор пружин. Они нужны для обеспечения вибрации рабочей поверхности. Подойдут пружины от машины или мопеда, разрезанные наполовину. Пружины должны иметь широкий виток – обеспечит максимальный уровень вибрации. Их крепят к основанию и столешнице с помощью сварки.

Для упрощения замены сломанных пружин их можно не приваривать. Подбирается труба с диаметром, соответствующим диаметру пружин и привариваются небольшие ее куски к основанию. На эти куски надеваются пружины (возможно, вставляются), обеспечив фиксацию и возможность снимать столешницу с основания.

Установка двигателя. Для установки двигателя приваривают угольник к основанию поперек вибростола. Основное требование при монтаже вибратора – максимальная фиксация. Если пренебречь этим правилом – двигатель будет подвержен вибрации, что негативно скажется на сроке его службы.
Изготовление столешницы. Размер рабочей поверхности определяется исключительно индивидуальными потребностями или наличием подходящего материала: лист металла с толщиной 8 мм, или больше. Если использовать поверхность меньшей толщины – она деформируется в процессе работы. По краям столешницы привариваются бортики, препятствующие смещению форм с раствором с рабочей поверхности и их падению на пол.

Чертежи вибростола

Чертеж №1.

Длина: 160 см.
Ширина: 80 см.
Высота: 90 см.

Вибромотор крепится к низу стола с помощью болтов.

Основные части стола:

Основание, изготовленное из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см. Ножки из аналогичного материала размерами 5х5 см.

Пружины. Внешний диаметр 5 см, длина 25 см. Фиксируются с помощью установки в заглушки из металла, приваренные к основанию и рабочей поверхности.

Столешница (рабочая поверхность). Каркас изготовлен из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см, сама столешница – из листа металла 8 мм, а бортики – уголка 3х3 см.

Чертеж №2 - Стол с вибромотором, крепящимся к рабочей части.

Основные части конструкции.

а) Железная столешница:

Косынка. Длина: 110 см. Толщина металла: 0.5 см.
Швеллер. Длина: 180 см. Толщина металла: 0.6 см.
Лист. Длина: 205 см. Ширина: 85 см. Толщина металла: 0.5 см.
Швеллер. Длина: 26 см. Толщина металла: 0.6 см.
Швеллер. Длина: 76 см. Толщина металла: 0.6 см.

Труба металлическая. Длина: 80 см. Диаметр: 10 см.
Уголок. Длина: 77 см. Ширина: 65х65.
Труба металлическая. Длина: 5 см.
Уголок. Ширина: 6.5х6.5 см.
Уголок. Длина: 100 см. Ширина: 5.5х5.5 см.
Уголок. Длина: 201 см. Ширина: 6.5х6.5 см.
Уголок, укрепляющий конструкцию.

Вибростол на покрышке от автомобиля

Для этого нужно:

Автопокрышка от легкового автомобиля.
Мотор.
Рабочая поверхность (фанера, ДСП или другое плоское основание).

К рабочей поверхности снизу крепится мотор. Главное, его надежно зафиксировать.
Крепится покрышка таким образом, чтобы мотор оказался ровно по ее середине.

Устанавливать получившийся вибростол простой конструкции можно на обычный деревянный стол или соорудив подобие башни, выложив несколько покрышек друг на друга. Повысить устойчивость конструкции может использование покрышек разной величины.

Увидеть процесс изготовления вибростола на автомобильных покрышках можно на видео:

На что обратить особое внимание?

Вибростол для тротуарной плитки должен изготавливаться с учетом следующих моментов:

Двигатель должен быть надежно зафиксирован в указанном на чертеже месте так, чтобы вибрации равномерно распространялись по всей поверхности столешницы. Для этого его ось должна быть максимально приближена к центру тяжести рабочей поверхности. В случае наличия 2-х вибромоторов их лучше разнести к краям: найти центр тяжести сложно и такое размещение поможет убрать неточности.
Опоры должны быть расположены таким образом, чтобы их середина в сжатом состоянии находилась на одном уровне с осью вибратора. Это способствует равномерному распределению вибраций по рабочей поверхности.
Если при монтаже используются болты - выбирайте с мелкой резьбой (менее подвергаются воздействию вибраций).
Создавая каркас рабочей поверхности лучше использовать квадратные трубы, а не уголки - позволит добиться максимальной жесткости столешницы.

Особое внимание стоит обратить на расчет уровня вибраций, подаваемых мотором на рабочую поверхность. Если этого не сделать и установить электродвигатель, не проводя расчетов - есть шанс, что смесь в формах, из-за недостаточного воздействия будет слабо уплотняться, и качество изготавливаемой плитки снизится. В случае чрезмерной вибрации раствор будет "закипать", делая изделие непригодным. Чтобы узнать необходимую мощность мотора, сначала нужно рассчитать вынуждаемую (возмущаемую) силу. Для этих целей используют формулы:

Вс – вынуждающая сила, Н.
Мт – вес вибрирующей части стола, включая мотор, кг.
М – вес формы, кг.
В – вес раствора в формах, кг.
К – коэффициент, зависящий от раствора и жесткости форм (в среднем 20-40).

Первая формула применима в случае незакрепленных форм на рабочей поверхности, вторая – в случае закрепленных.

Рассчитать вынуждающую силу для самостоятельно изготовленного мотора можно по формуле:

Вс = М х Р х В2

М – вес грузика в кг,
Р – радиус до его центра тяжести в метрах,
В2 – квадрат угловой частоты = 3.14н/30, где н – количество оборотов за 60 секунд.

Чтобы получить необходимую мощность в кН, нужно Вс разделить на 1000.

Видео процесса работы самодельного вибростола

Вибростол имеет простую конструкцию, что позволяет сделать его самостоятельно из подручных материалов, дав возможность заниматься производством тротуарной плитки в домашних условиях, потратив минимальное количество денежных средств. Для обеспечения максимальной производительности стоит учесть при изготовлении все рекомендации, приведенные в этой статье.

Всем привет вот и я решил обзавестись вибростолом для изготовления тротуарной плитки.
Разжился двигателем от стиральной машины и начал процесс сборки.
Стол у меня получился размером 55*60 из 10мм. металла.
Была использована проф. труба 40*20
Пружины от автомобильных клапанов.

Метки: вибростол своими руками

Комментарии 57

Мне кажется двиг быстро ляжет

Мда … накидали Вам тут всего …
Хорошо разделываются без смазки только полиуретановые формы любого вида, но их цена ого-го. Обычные пластиковые поле 3-4 раза (использования) будут "закусывать" плитку если форма самой формы сложная, не прямолинейная. Смазывать придется и мыть придется. Состав смеси не влияет на разделку плитки. С пластификатором надо быть осторожным. Не для всех цементов они подходят. К стати какой цемент используете, приведете полное наименование?

Я делаю ещё направляющие из болтов в пружину, а то крышка со стаканов улетает. И с мотора снимаю крыльчатку и с обоих сторон вешаю эксцентрик, так вал не так разбивает. И эксцентрик на сварку, болт твой отвалится моментом от вибрации

Делал аналогичную конструкцию.
Ближайшее что вылетит из строя — болтик фиксации за шпонку штока двигателя. Обвари шток двигателя и эксентрик. Сейчас максимальная нагрузка идет на болт фиксации.
Наварить так же прийдется груз на шток (маловата вибрация), массу груза подбирать уже с уложенным бетоном и несколькими формами на столе.

У меня шток двигателя был насквозь просверлен, вставлена шпилька ф6 мм, и методом накручивания гаек на нее менял груз. Через 1 год эксплуатации шпилька лопнула, отскочив в стороны.
Лучше обезопасить и накрыть данный механизм кожухом

Использую масло для форм со стройки (кистью) + сразу излишек убираю ветошью. Формам более 12 лет, выходят тяжело.

Сегодня в интернете существует масса видеороликов, схем и чертежей на тему того, как сделать вибростол своими руками. Для тех, кто ещё не знает, зачем может понадобиться в домашнем хозяйстве вибростол, много объяснений не надо.

Вибростол позволяет добиться необходимой плотности бетонного или любого другого раствора при изготовлении, например шлакоблока или же тротуарной плитки.

Для того чтобы сделать своими руками вибростол, необходим двигатель, можно попробовать взять со стиральной машинки, металлические уголки и автомобильная покрышка. В зависимости от того, будет или нет использоваться сварка при изготовлении вибростола своими руками, также могут понадобиться болты, шайбы и гайки для соединения всех его частей.

Вибростол своими руками

Итак, принцип и схема устройства простого вибростола для изготовления тротуарной плитки своими руками выглядит следующим образом. Если делается вибростол из покрышек то, на одну или две автомобильные покрышки укладывается столешница, которая может быть изготовлена из толстой фанеры или куска металла.

Вовнутрь покрышек устанавливается на специальных опорах электрический двигатель, работа которого и будет заставлять вибрировать столешницу с установленными на неё сверху формами для раствора.

Можно также сделать вибростол и без использования покрышек, столешница которого будет зафиксирована на мощных пружинах. В таком случае изначально вибростол своими руками начинают собирать с основания. Основание для вибростола лучше сделать из металлических уголков, а не деревянных брусьев, учитывая постоянную вибрацию при его работе. Сверху полученного каркаса ложится виброплита, оптимальный размер, которой является 70 на 70 сантиметров.

На виброплиту с одного её края устанавливается электродвигатель. Важно накрепко прикрутить двигатель к плите, чтобы при его работе на неё передавалась максимальная вибрация. Двигатель крепиться вращающимся штоком наружу, а не вовнутрь столешницы.

Двигатель для вибростола

На этом вибростол своими руками практически готов, осталось несколько переделать сам электродвигатель, чтобы в процессе его работы возникала необходимая вибрация, передаваемая столешнице.

Для этого к штоку электродвигателя необходимо прикрутить металлическую полоску в виде буквы «Г» или небольшой круг из металла, диаметр которого зависит от мощности и размеров электродвигателя.

Важно перед присоединением металлического круга к штоку двигателя, просверлить в нём отверстие нужного диаметра под сам шток, но не по центру, а немного к краю от него. Таким образом, при работе электродвигателя, появится вибрация из-за смещенного центра тяжести, а это основное условие для успешной работы вибростола своими руками.

Каждый строитель задаётся вопросом, как сэкономить не в ущерб качеству. Один из способов — самостоятельное изготовление инструментов. Вибростол необходим для мощения тротуара или подъездной дорожки плиткой, но цена на готовое изделие кусается. Имея небольшой опыт, набор инструментов и инструкцию, можно собрать строительный вибратор своими руками.

Какая необходимость в самодельном агрегате?

Профессиональные бригады строителей приезжают на объекты с собственным инвентарём. Однако в условиях кризиса люди всё чаще решают возводить дома, хозяйственные постройки, бани и прочие объекты своими руками. Самостоятельное изготовление инструмента для этого вдвойне актуальнее, если намечаются долгие работы. Экономия будет значительная.

Без вибрирующего агрегата не обойтись, если вы планируете мостить площадку тротуарной плиткой. Но ради того, чтобы сделать полтора-два десятка плиток, вибростол мастерить не стоит, он не окупится.

Другие возможные применения устройства:

Создание блоков из пенобетона.
Трамбовка цемента.
Изготовление памятников, подоконников и еврозаборов.

Трамбовка асфальтобетонных смесей.
Проведение различных тестов.

Устройство и принцип работы

Классический вибрационный стол — это плоская плита, установленная на металлическом основании с помощью подвижного соединения. К ней подключён электрический двигатель с эксцентриком, который и заставляет конструкцию дрожать. Чтобы будущие бетонные плитки получались ровными и качественными, столешница изготавливается идеально гладкой.

При сборке выбирайте материалы с высокой устойчивостью к динамической и статической нагрузке, а также к вибрации.

Агрегат намертво крепят на полу, чтобы из-за вибрации он не смещался в сторону. Бетонную массу наливают в ёмкости и ставят их на поверхность устройства. После включения электромотора конструкция начинает сильно вибрировать. Колебания приводят к тому, что бетон уплотняется, из него уходят пузырьки воздуха. Тротуарная плитка получается монолитной и не ослабленной пустотами.

Спустя несколько часов мотор останавливают, а ёмкости с бетоном снимаются. В течение 24 часов проходит сушка в естественных условиях, потом готовые изделия вынимают их форм. Для этого применяют распалубочный инструмент.

Чтобы бетон не «кипел» в форме на столе, вибрация должна быть с минимальной амплитудой. В противном случае эффект будет обратным: масса насытится воздухом и станет ячеистой. Плитки можно будет выкидывать.

Список материалов и инструментов

Достаточно просторного гаража с верстаком и базового набора инструментов и материалов:

Электромотор.
Металлическая плита для рабочей поверхности.
Несколько стальных пластин.
Металлические трубы.
Сварочный аппарат.
Швеллерный профиль.
Стальные стаканы под пружины.

Пружины из стали (можно брать
от скутера или машины, но перерезать надвое).
Болты.
Гаечные ключи и отвёртки.
Болгарка.
Дрель.
Шайба из металла.

Вопрос электромотора

Нельзя ставить мощный мотор от троллейбуса или тому подобное устройство. Вибрация должна быть умеренной. Подбирайте мотор средней мощности, например, от стиральной машины. Его главный недостаток — небольшой ресурс, но вибростол не работает целыми днями, так что двигателя от СМ хватит на несколько лет. Чтобы увеличить его ресурс, усильте подшипники и поставьте их вместо втулок.

Мощность подходящих моторов начинается от 250 Вт. Для тяжёлых столешниц потребуются мощные электрические движки. Например, агрегат мощностью 3 000 Вт даёт возможность трясти до 300 кг бетонной смеси за раз. В пересчёте на тротуарную плитку 30х30 см это примерно 4 м 2 готовых изделий за 1 загрузку.

Можно приобрести за 5-7 тысяч готовый мотор, например, ИВ-99. Вариант для тех, кому нужна мощность и долговечность агрегата.

Классический вариант: этапы изготовления

Делать агрегат на глаз нельзя: это небезопасно и неэффективно. В интернете найдите чертеж вибростола подходящих габаритов. Отталкивайтесь от чертежа, учитывая особенности своих материалов и инструментов.

Сделайте основание из уголка, хорошо подходит и швеллер. Габариты устанавливаются в зависимости от нужд строителя, стандартным размером считают 70х70 см. Площадь вибрирующей столешницы должна соответствовать возможностям мотора. Крепить можно болтами или сваркой.
Собирайте опору. Трубы послужат ножками стола, приварите их к основанию. Чтобы повысить устойчивость конструкции, винтами прикрутите к ножкам железные пластины. Затем их можно зафиксировать в бетоне при помощи анкеров, если предполагается стационарное использование агрегата. В случае с переносным столом устойчивость зависит от жёсткости пола и материала, из которого он сделан. Высота рабочей поверхности подбирается так, чтобы мастеру было удобно работать. Электромотор устанавливается на площадке на расстоянии 15-20 см от рабочей поверхности.
Приварите стальные пружины по углам конструкции так, чтобы они поддерживали рабочую поверхность. К пружинам приварите закрепляющиеся на 8 мм металлическом листе пластины. Если делать основание тоньше 8 мм, велик риск, что столешница прогнётся под тяжестью форм с бетоном.
Электромотор прикрепите к угольнику, приваренному на пружинах поперёк конструкции. Из металлической шайбы, закреплённой на валу мотора, сделайте эксцентрик. Именно он обеспечит вибрацию с нужной амплитудой. На боку эксцентрика сделайте отверстие с резьбой-восьмёркой. Вкручивая в это отверстие болт, можно регулировать амплитуду колебаний устройства. Болт в нужном положении фиксируйте контрольной гайкой.

Вибрировать должен стол, а не мотор. Электродвигатель нужно намертво закрепить на подставке, иначе от ряски он быстро придёт в негодность, а эффективность вибростола снизится. Чтобы изделие служило дольше, а работа с ним была безопаснее, усильте конструкцию. Приварите по бокам крест-накрест швеллеры, убедитесь, что пружины установлены максимально жёстко.

Вариант для расформовки

Извлечение готовой плитки может представлять некоторую проблему. Чтобы ускорить процесс, в торце рабочей поверхности вырежьте прямоугольное отверстие под размер будущих плиток. Сверху на него ставится форма, включается мотор, из-за вибрации плитка выпадает из опалубки. Под отверстием постелите упругий материал, чтобы изделие не разбилось. Чтобы получалось работать с таким аппаратом, на ёмкостях с бетоном должны быть ручки, которыми можно опереть ёмкости о края стола.

Альтернативное решение

Описанный выше вариант — это полноценный надёжный стол, который может работать сотни часов. Но иногда нет времени и средств, чтобы сделать такой станок. Существует способ, которым можно быстро собрать импровизированный строительный вибратор своими руками.

На ребре вертикальной поверхности (металлического или деревянного щита) закрепляется стальная пластина. Противоположный конец обматывается тряпками или другим амортизирующим материалом, после чего конструкция упирается в стену. К стальной пластине прислоняется перфоратор, вместо сверла в патрон которого установлен кусок трубы. Вибрация от включённого перфоратора передаётся на рабочую поверхность, можно ставить ёмкости с бетоном.

С ручным приводом

Прелесть трясущего бетон агрегата заключается в автоматической работе. Но порой денег в обрез, инструментов и материалов нет, перфоратора тоже. В таком случае можно собрать сносный агрегат из подручных материалов, которые есть в каждом гараже.

Нужны деревянный щит, рейки, молоток, гвозди и 2-3 автомобильных покрышки.

По периметру щита набейте рейки, чтобы ёмкости с бетоном не съезжали.
Положите покрышки одну на другую, на верхнюю поставьте щит.
На щит поставьте формы с бетонной смесью.
Постукиванием резинового молотка по краю щита вызывайте вибрацию.

А надо ли заморачиваться?

Если процесс изготовления показался вам слишком сложным, давайте коснёмся вопроса производительности и окупаемости. Обычный вибростол позволяет делать до 60 квадратных метров плитки в день. Это достаточно не только для строительства приусадебной парковки, но и для производства тротуарной плитки на продажу.

Если не протрясать бетон, плитка выйдет хрупкая, на продажу такие изделия не годятся. Если покупать собранное устройство, это обойдётся дорого, и окупаемость будет ниже.

Рейтинг популярных заводских моделей

Если нет времени на сборку, а на первом месте стоит заводское качество и гарантия, купить одну из популярных моделей вибростолов. Средняя цена вибростолов на Яндекс Маркете — 20-25 тысяч рублей. Маленькие экземпляры продаются за 6-8 тысяч, но их производительность невелика, а предназначены они для работы с гипсом.

ВО-100 220В 220В

Габариты: 1000х700х800 мм.

Вес: 155 кг.

Цена: 27 755.

ВО-60 220В 220В

Габариты: 600х600х700 мм.

Вес: 105 кг.

Цена: 21 475.

ВО-50 42/380 В 42/380В

Габариты: 500х500х600 мм.

Вес: 90 кг.

Цена: 18 576.

ВС-180 42/380В 42/380В

Габариты: 1000х500х800 мм.

Вес: 140 кг.

Цена: 25 679.

Габариты: 2000х1500х800 мм.

Вес: 600 кг.

Цена: 79 769.

Габариты: 980х480 мм.

Вес: 180 кг.

Цена: 57 100.

Мнение покупателей

Вибростол — устройство незамысловатое, ломаться там почти нечему, поэтому покупатели положительно оценивают приобретённые модели независимо от фирмы-производителя.

«Он точно стоит своих денег. Запаковали и отправили прямо в день заказа. Работает, не перегревается. Боялись, что мы стол угробим, но скорее всего ещё перепродадим кому-то. Однозначно рекомендуем», — Анастасия М, отзыв о ВО-100.

Заключение

Если планируется масштабное строительство на даче или переделка подъезда к частному дому, самодельный вибростол отнимет время, но сэкономит вам много денег. Подберите чертеж устройства, исходя из объёма работ и своей цели. Сборка агрегата займёт 1-2 дня, после чего можно смело производить тротуарную плитку для себя или для продажи.

Видео-инструкция создания вибростола своими руками

Читайте также: