Виброопоры для лаг пола своими руками

Обновлено: 24.04.2024

Подкладки под лаги для выравнивания могут быть очень разнообразны. Среди них есть резиновые и пластиковые, регулировочные модели под лаги пола, деревянные и кирпичные опоры. Некоторые из них легко делаются своими руками.

Назначение

Существует целый ряд веских причин, мотивирующих подкладывать различные предметы под лаги. Дело не только в субъективном комфорте. Другими факторами являются:

недостаточная безопасность неровной поверхности;

однородность распределения нагрузки (и износа от нее);

профилактика контакта с влагой;

приподнятие конструкции (надо только заметить, что не все материалы одинаково хорошо справляются с каждой из этих функций).

Обзор резиновых подкладок

Внутри резиновой массы гасятся посторонние шумы. Сама она не имеет никаких неприятных запахов. Ультрафиолет и осадки не вредят ей. Резина успешно соперничает с пластиковыми моделями. Такие элементы помогут разгладить неровности оснований и даже приподнимут доски примерно на 1-1,5 см по мере надобности. Регулировочные подкладки для лаг могут быть применены и в помещении, и на улице, в температурном диапазоне от –40 до +110 градусов; при обычных условиях применения срок службы теоретически не ограничивается.

Основные свойства подкладок от Gardeck:

величина 8х6х0,6 см;

допустимая температура до 100 градусов;

плотность 1000 кг на 1 куб. м;

плотность по шкале Шора 60 баллов;

сопротивление разрыву до 1000 кПа.

Регулируемые опоры могут делаться и иначе. Они выполняются по схеме, характерной для винтовых домкратов. Высоту задают, крутя винт. Погрешность установки — 1 мм. Как только требуемый показатель достигнут, изделие надо зафиксировать ключом.

Прочные металлические стойки могут противостоять открытому пламени и пережить значительные механические нагрузки. А также выпускаются сейчас и винтовые опоры из долговечных марок пластика. Благодаря им можно будет столь же точно задать высоту лаг и лицевого покрытия пола. Чаще всего за основу берется полипропилен.

В набор поставки входят разнообразные детали, включая и блок коррекции уклона; собственно амортизационные прокладки из резины также могут входить в некоторые комплекты, хотя иногда их приходится покупать дополнительно.

Поверх регулируемых опор можно положить спокойно не только классические доски, но и:



Методика сухой сборной стяжки применима в любых помещениях, независимо от их предназначения. Она имеет очень малую массу, что очень полезно при капремонте в старых изношенных домах. Резиновые и пластиковые подкладки в сочетании с регулирующими элементами или без них позволяют исключить длительное высыхание, типичное для бетона. Такие конструкции позволят обеспечить хорошую вентиляцию пространства под полом. Там можно проложить многочисленные коммуникации, а если есть желание, даже обустроить многоуровневый пол тоже получается неплохо.

Варианты самодельных подкладок

Но покупать специальные изделия под деревянные лаги для выравнивания пола нет необходимости, ведь во многих случаях их делают своими руками. При монтаже на столбиках существующий свод правил в строительстве прямо требует крепить лаги к опорам. Такой способ выравнивания достигается притягиванием сквозь опору дюбелями или саморезами непосредственно к основанию. Подкладки должны использоваться точечно, там, где они нужны. Высоту (толщину) каждой из них выбирают с таким расчетом, чтобы под лагу положить от 2 до 4 штук.

Надо понимать, что деревянные подпорки (включая расщепленную фанеру) выравнивают конструкцию очень грубо. Более точно это можно сделать за счет сложенного рубероида.

Использование ОСБ-плит возможно, но такая методика отработана еще плохо, поэтому следовать ей придется на свой страх и риск. В некоторых случаях лаги кладут на кирпичные столбики. Такие конструкции позволяют ровно и правильно выложить пол.

Обычно их делают сечением в 1 кирпич. Предварительно формируется бетонная армированная подушка на цементе М500. В середину ставят кронштейн, верхняя часть которого имеет резьбу. К основанию кронштейна приваривают стальную пластину, а все кронштейны центрируют, выводя в ноль по горизонтали. Опора готова, когда к такой конструкции добавлена обкладка влагостойким кирпичом с 4 сторон.

Я озаглавил статью: «Звукоизоляция пола на лагах», но рассматривать будем не только данный способ, а и все «сухие» способы, в процессе исполнения которых не используется стяжка. На самом деле звукоизоляцию пола с использованием стяжки я считаю самой эффективной и надежной, особенно в новостройках (читайте Звукоизоляция пола под стяжку ), но в некоторых случаях залить стяжку не представляется возможным или ее использование может привести к непредсказуемым последствиям. Например, в квартирах с пустотелыми плитами перекрытия, когда есть риск проникновения влаги от стяжки в момент ее изготовления в нижерасположенную квартиру через стыки плит. Проще говоря, когда есть риск затопить квартиру ниже этажом, а это как вы сами понимаете чревато дополнительными расходами на ремонт у соседа. Кроме того, многоквартирные дома с деревянными перекрытиями никуда не исчезли, и для владельцев таких квартир технология устройства звукоизоляции пола без стяжки тема достаточно актуальная.

Итак, какую звукоизоляционную систему мы можем применить без стяжки.

Звукоизоляция на лагах

Применяемые материалы: Шуманет-ЭКО/БМ/СК от производителя Акустик Групп, СтопЗвук-ЭКО/БП Премиум от производителя Техносонус, МаксФорте –ЭКОплита/ЭКОАкустик от производителя Максфорте, Роквул Акустик Батс от производителя Роквул. Также в качестве подкладок под лаги используют полиуретановые эластомеры Sylomer или Vibrafoam .

  1. деревянные строганные бруски 50х50мм. или 75х50мм.
  2. фанера калиброванная толщиной 20мм под ламинат или панели пола Кнауф под плитку
  3. акустическая базальтовая или стекловата
  4. полиуретановый эластомер

Суть технологии в монтаже деревянных лаг с шагом 300-400 мм. на полиуретановые эластомеры без крепления к полу с заполнением промежутков базальтовой или стекловатой в один или два слоя между лагами и укладкой на лаги фанеры в два слоя.

Внимание! Лаги к полу не крепятся .

В качестве лаг можно использовать деревянные бруски 50х50, но тогда желательно эластомер прокладывать сплошным слоем под всем бруском, дабы избежать прогибов. Или 75х50 и тогда эластомер можно будет подложить кусками по 100мм с расстоянием 800-1000мм, что конечно даст большую экономию по стоимости конструкции (эластомер материал очень дорогой), но увеличит высоту пирога конструкции пола.

Хочу отметить, что данная технология требует хорошо выровненное основание пола, так как регулировать высоту нечем. Есть возможность заменить эластомер на виброразвязывающие крепежи типа Виброфлекс-КС и регулировать ими лаги по высоте, но устанавливать их придётся часто (не реже 50 см. по длине бруска) и регулировать ими высоту можно не более чем на 20мм.

Ну и кроме всего прочего фанеру между собой и фанеру с лагами необходимо соединять с прослойкой эластичной мастики или нейтрального герметика. Такая прослойка, во-первых, снизит энергию звуковой волны передаваемой от фанеры к фанере и от фанеры к лагам, во-вторых, предотвратит появление скрипа между деревянными деталями.

  • Уровень звукоизоляции от ударного шума 30 дБ.
  • Уровень звукоизоляции от воздушного шума до 10 дБ.
  • Толщина конструкции 100 мм.
  • Ориентировочная цена 1м.кв. звукоизоляции пола на лагах = 3800р. (цена дана на весну 2020г.)

Рекомендации к применению: рекомендую как самую эффективную звукоизоляционную систему, но только в случаях, когда стяжку по какой-то причине залить нельзя. В противном случае звукоизоляция под стяжку дешевле и не уступает в результативности. ( Звукоизоляция пола под стяжку )

Звукоизоляция пола звукоизоляционными панелями.

  • звукоизоляционные панели ЗИПС
  • сэндвич-панель Soundline-dB 16.5 мм
  • фанера калиброванная толщиной 18 мм.

Очень дорогая технология, которая также требует ровное основание пола, так как регулировать высоту этими панелями невозможно. Вообще хочу заметить, что применение технологий звукоизоляции пола без стяжки всегда подразумевает наличие ровного основания, чего в принципе в квартирах новостройках быть не может, поскольку строители не утруждают себя тщательным выравниванием межэтажных перекрытий при изготовлении. В квартирах же, в которых стяжка уже залита, просто на просто не остается места для изготовления звукоизоляционной конструкции зачастую занимающей от 65 до 100мм высоты пола.

Поэтому данную технологию привожу больше в ознакомительных целях, а не как рекомендацию к применению.

  • Уровень звукоизоляции от ударного шума 32 дБ.
  • Уровень звукоизоляции от воздушного шума до 8 дБ.
  • Толщина конструкции 80 - 110 мм.
  • Ориентировочная цена 1м.кв. звукоизоляции пола на лагах = 5800р. (цена дана на весну 2020г.)

Ну и далее, чтобы не оставить без внимания методы борьбы с ненужным шумом в случае когда стяжка уже залита и места для полноценной звукоизоляционной конструкции не осталось, расскажу о способе пусть и незначительно, но все же способном уменьшить уровень ударного шума проникающего через межэтажное перекрытие. Изоляции от воздушного шума в приведенной ниже технологии, к сожалению не будет.

Звукоизоляция пола под ламинат

В последнее время квартиры в новостройках Москвы все чаще сдают с готовой стяжкой пола. И не всегда под эту стяжку строители укладывают звукоизоляционный материал, а если даже укладывают, то соблюдение технологии шумоизоляции никто не контролирует.

Если соседи жалуются вам на топот с вашей квартиры, и вы хотите пойти им на встречу, то есть довольно эффективный звукоизоляционный материал, используемый в качестве подложки под ламинат. Называется Акуфлекс от производителя Акустик групп. Используя его как подложку можно добиться изоляции от ударного шума до 20 дБ. Как уже сказал выше, от воздушного шума он не защищает совсем.

Но! Нужно учесть одну особенность метода. Толщина Акуфлекса 4 мм, поэтому у тонкого ламината до 10 мм включительно от прогиба могут ломаться замки. Укладывать на данный материал необходимо ламинат не тоньше 12 мм.

Если полы в вашем доме не отличаются ровностью, то выровнять их можно не только классической бетонной стяжкой, но сухими методами. Сегодня все большую популярность получают регулируемые полы – одна из технологий сухого выравнивания поверхности. Такой метод привлекателен не только отсутствием грязных работ и минимальным временем монтажа, но и возможностью сразу приступать к укладке финишного покрытия.

Что такое регулируемый пол

Такой пол имеет несложную конструкцию. Он представляет собой лаги или плиты с закрепленными на них специальными ножками-подставками. Вращая втулку этой ножки и передвигая ее по резьбе болта можно добиться идеальной ровности по горизонтали. С помощью такой системы можно выполнить выравнивание с точностью до миллиметра.

Тщательно отрегулированный такой пол не скрипит и не прогибается. Ножки могут крепиться к любому основанию. Сверху на лаги укладываются доски или несколько слоев фанеры.

Регулируемый пол не только выравнивает поверхность, но и позволяет закрыть в помещении все коммуникации

Регулируемый пол не только выравнивает поверхность, но и позволяет закрыть в помещении все коммуникации

Такая конструкция подойдет для выравнивания пола в помещениях любого назначения. Гарантийный срок службы такого пола около 50 лет. Он достаточно прочный и способен выдержать нагрузку на квадратный метр более 2 тонн. При необходимости этот показатель можно увеличить, расположив стойки, на меньшем расстоянии друг от друга.

Пол на регулируемых лагах

Такой пол по многим параметрам намного лучше бетонной стяжки. Согласно технологии пол при таком выравнивании поднимается минимум на 5 см. Пустоты под лагами могут использоваться не только для дополнительной тепло- и звукоизоляции, но и для прокладки всех коммуникаций дома.

Такая конструкция достаточно быстро собирается. В лагах имеются подготовленные отверстия для вкручивания стоек-болтов. Лага устанавливается на основание и крепится к нему длинными саморезами в забитые предварительно дюбеля. Конструкция получается достаточно прочная и долговечная.

Подкручивая стойки-болты, выравнивают лаги по уровню, а затем на них укладывается чистовой пол.

Пол на регулируемых плитах

При этом способе выравнивания пол поднимается минимум на три сантиметра. Такая конструкция позволяет провести под полом различные провода (телефонный, электический кабель, кабель интернета и другие), но более крупные коммуникации под такой пол не укладываются. При необходимости утепления или звукоизоляции, используют тонкие изоляционные материалы.

В качестве плиты используется два слоя фанеры или другого подобного материала. В нижнем листе делают отверстия, в которые вставляют втулки. Втулка имеет внутреннюю резьбу. Болты-ножки с одной стороны вкручивают во втулку, а с другой крепят к основанию пола саморезами.

Выравнивание производится путем вращения болтов. При этом все время сверяются с показаниями лазерного уровня. Работа несложная и ее может выполнить своими руками один человек или небольшая бригада.

Если деревянный пол на даче качается, то жильцам это создаёт некоторый дискомфорт. Что же можно сделать?

Прежде всего нужно понять причину динамики.

1. Подгнили лаги, балки или настил.

2. Перекрытие изначально не рассчитано на нагрузку.

3. Расшатались крепления.

4. Неровности перекрытия.

6. Утонули или завалились поддерживающие столбики.

7. Переломы балок или лаг.

8. Проседание или деформация фундамента.

Что бы определить причину нужно понимать, как устроено перекрытие.

Настил .

Сверху пола располагается «покрытие». Это может быть линолеум, ламинат, кафельная плитка или просто лак или краска по деревянным доскам.

Под покрытием находится половой настил из досок, фанеры, ОСП, ЦСП, ДСП или подобное. Если половой настил сделан без расчета или неаккуратно, то динамика будет заметна точечно. Пол будет проминаться локально. Обычно в зонах между лаг. Это свойственно листам из фанеры и тонкого ОСП.

В этом случае настил нужно заменить на более жесткий. Хорошо применить шпунтованную половую доску. Даже тонкая шпунтовка (22мм) дает большую прочность, чем два слоя фанеры общей толщиной 40мм. Сама фанера уже минимум на треть слабее на прогиб, чем доска. Плюс малый размер (1,25х1,25м) и наличие стыков.

Достаточно жестко ведет себя на полу шпунтованное влагостойкое ДСП. Почти так же и шпунтованное ОСП.

Листовой материал, уложенный в два слоя с перехлестом, позволяет создать более ощутимую прочность. Второй слой монтируется с противоположного угла комнаты так, чтобы края листа стыковались на лагах и надежно притягивались к лагам.

Лаги .

Лага — брусок (или доска), предназначенный для настила на него напольной доски.

На прочность перекрытия влияет длинна лаги (пролета), шаг установки лаг, сечение лаги, конструкция лаги, сорт и качество древесины, влажность древесины, материала из которого изготовлены лаги, горизонтальные и диагональные связи, жесткость (прочность) прогонов или опор, жёсткость соединений, наличие ребер жесткости в виде стен-перегородок на перекрытии, условия эксплуатации, вес перекрытия, нагрузки (точечные и распределенные) и упрочняющие элементы.

Длина пролета лаги .

СП 31-105-2002 рекомендует минимальное сечение лаг для длины пролета делать по Таблица Б.1 - Максимальные пролеты балок (лаг) перекрытий. Общие случаи.

Если пол собирается для уже построенного деревянного дома, в котором уже имеется черновое покрытие, то в некоторых случаях обходятся без лаговых элементов. При наличии бетонного фундамента лаги всё-таки необходимы.

Особенности

Лаги для настила пола, укладываемые под чистовую обшивку, представляют собой первичные (для первого этажа) или вторичные (для последующих этажей) поперечно расположенные элементы, к которым прикрепляется обшивка. Наиболее подходящим материалом для обустройства лаг служит цельномассивное дерево. С развитием стройтехнологий допустимыми вариантами считаются уже готовые элементы из железобетона либо решения на основе полимерных материалов, например из беспустотного МДФ. Сырье, отличное от цельного деревянного массива, является, скорее, исключением, чем обыденной закономерностью.



В качестве классического варианта используется квадратный брус – либо прямоугольный, поставленный набок. Использовать доски для лаговых элементов не рекомендуется, т. к. жёсткость такого основания серьёзно проигрывает аналогичному, выполненному из бруса.

Важное преимущество пола с лагами – вентилируемость. Основание, под которым нет ни сантиметра свободного пространства, со временем быстрее отсыревает и разрушается.

В пустоте под основным настилом можно также спрятать кабели и трубопроводы. По периметру каждое помещение можно теплоизолировать, отгородив остальную его часть от наружных стен при помощи пористого утеплителя, помещённого в пустоты. При значительной разнице в горизонтальном уровне (высоте расположения) пол с лагами выравнивается параллельно земному горизонту. Ремонтопригодность пола с лагами заметно выше. Если использовалась обычная, а не шпунтованная доска, то достаточно заменить повреждённый фрагмент на новый, не разбирая весь пол, чтобы добраться до участка, подлежащего ремонту.



Под пол, установленный на лагах, легко спрятать греющий кабель или водяной контур. Это сделает пребывание в такой комнате наиболее комфортным в зимнее время.

Устройство основания

Дачные и загородные дома, в качестве основания для которых уже используется ленточно-монолитный (включая цокольный этаж) фундамент, в целом и общем уже подготовлены для установки лаговых элементов для пола. Однако после окончания основного этапа строительства всё же требуется предподготовка. Для начала с полученного таким образом чернового пола убирают мусор, затем осматривают бетонное основание на наличие трещин, сколов и иных повреждений.



Если таковые присутствуют, то их необходимо зацементировать. Ещё полезнее на неподготовленном бетонном основании произвести цементную стяжку. В этом случае пол станет более приближенным к идеально горизонтальному состоянию. Улучшенное таким образом основание покрывают антисептическим составом. Для более надёжной гидроизоляции на стяжку (её, кстати, можно и не производить, когда пол и так оказался идеально горизонтальным и без дефектов) укладывается рубероид. Последний образует более надёжный гидроизолирующий слой, чем обычный слой полиэтилена.



Рассчитав, где будут проходить лаги, на остальных участках прокладываются трубопроводные и/или электрические (проводные) коммуникации. Например, греющий кабель прячут в основной зоне пола, например, где находится место прохода в комнату (но не под кроватью или диваном, например), а по периметру – можно провести, к примеру, сигнальные провода и кабели для домашней техники и электроники. Важное обстоятельство – греющий кабель или водяные отопительные контуры не прокладываются в местах, где находятся кабели и провода: изоляция на тех может потрескаться, что чревато замыканием и возникновением источника возгорания. Газовые линии, к примеру, подведение природного газа к духовке на кухне, под полом не допускаются, даже когда труба стальная. Важно избегать пересечения лаговых элементов с коммуникациями.



Подготовив бетонное основание, обработайте брус антисептиком и водостойкими пропитками. Это защитит древесину от повреждения микрофлорой и насекомыми-вредителями. Пропитка лагов, пока ещё не установленных, производится вне помещения, например во дворе. После пропитывания лаговых элементов им нужно дать высохнуть. Пропитку производят лишь после полного высыхания дерева до массовой доли влаги, не превышающей 11%.

Оптимальные размеры

Прежде чем рассчитать размерность элементов и их расположение, основное внимание уделяют материалу. Предельно допустимое содержание влаги в древесине – не выше 15%. Если ее всё-таки содержится больше, то предварительно сырье просушивают. Для ускорения высушивания лучше воспользоваться сушильной камерой. Идеальный вариант – выдержать её летом на жаре, в ясную погоду. Влажность, большая, чем 18%, приведёт к деформации лагов после высыхания.



Большинство самостройщиков и профессиональных фирменных строителей предпочитают сосновый брус. Альтернатива – пихтовая или еловая порода. Для лаговых элементов подходит второсортная древесина. А вот третий сорт, содержащий значительное количество сучков (от нескольких на погонный метр), не годится, т. к. подобные образования склонны выпадать и растрескиваться, т. к. обладают высокой твёрдостью, пониженной упругостью и ударной вязкостью.



Приобретя – и при необходимости распилив – заготовки для лаг на требуемые фрагменты, не применяют никаких монтажных элементов. Впрочем, бывают случаи, когда некратного размера, укороченные фрагменты, например, при длине комнаты в 5 м, соединяются друг с другом, т. к. выбрасывать лишнюю древесину на отходы вряд ли кому понравится. Для этого используются способы «вполдерева» и «в лапу». В месте соединений коротких отрезков в одну лагу используется наиболее надёжный участок основания, без пустот и зазоров, иначе данный участок при приложении нагрузки на уже установленный пол будет поскрипывать, в результате стык разойдётся.



Лаги устанавливаются строго параллельно друг другу, желательно их расположить по длине, а не по ширине комнаты. Проверьте, что качество гидроизоляции (рубероида) под лагами не нарушено.

Размер бруса может колебаться от 140*140 до 300*250 в зависимости от величины, на которую необходимо приподнять пол, и запаса прочности (выбирается, как правило, троекратное от штатного значения число в килограммах веса на квадратный метр чистового пола). Длина отрезка бруса выбирается на несколько сантиметров меньше, чем длина комнаты – учитываются температурные и влажностные колебания древесины из расчёта до 3 мм/м. Если не оставить хотя бы небольшой зазор, а уложить брус впритык, то на жаре, когда в доме отсутствует кондиционер, лаги вместе с полом могут немного выгнуться вверх, сорвав при этом метизы (крепёж), которыми они привинчены к бетонному черновому основанию.



Расстояние от одного из краёв крайнего лагового элемента до внешней стены, которой он параллелен, не должно составить менее нескольких сантиметров. Этот зазор создаст достаточную проветриваемость для внешней стены. Ставить крайние лаги впритык боковыми сторонами, равно как и торцами, недопустимо: при разнице температур в труднодоступных местах может накапливаться конденсируемая влага. Стыковать лаги и каркасную обвязку деревянного дома необязательно – та выполняет совершенно иную функцию.



Расстояние между лагами может значительно меняться, главная закономерность – недопущение прогибания настила под троекратным запасом практической нагрузки. При этом половицы скрипеть не должны. Можно ещё несколько сократить расстояние между лагами, однако в этом случае, наряду с усилением пола по части весовой нагрузки на него, возрастёт и неоправданный расход древесины. Для комнаты шириной, скажем, в 4 м дополнительная лага не окажется столь высокой затратой, но две и более от расчётного значения – уже перебор.



Что необходимо для работы?

Для сборки пола на основе настила из шпунтованной доски пригодятся монтажные клинья и чурка-подставка, являющаяся временно привинчиваемой к лагам опорой. Это необходимо, чтобы предельно качественно прибить шпунтованные элементы друг к другу, исключив образование щелей между досками, которые могло немного повести в сторону при их предварительном высушивании.

Для прикручивания лагов к бетонному полу потребуются усиленные саморезы по бетону с увеличенными длиной и сечением, возможно, прикручиваемые с помощью шестигранных ключей или насадок к мощному шуруповёрту или перфоратору, который работает без ударной вибрации и на пониженных оборотах. Для фиксации насадок к шуруповёрту или перфоратору потребуется специальный патронный переходник с подходящим по форме зажима исходного патрона хвостовиком.

Распиловку бруса и доски целесообразно произвести при помощи болгарки с отрезным диском по дереву. Пиление древесины абразивными дисками по металлу недопустимо – брус и доска обгорят с торцов по линии распила. Альтернатива – электролобзик с пильным полотном требуемого «калибра» распиловочных зубцов.Канцелярский или простой кухонный нож помогает разрезать рубероид (гидроизолятор) на полосы там, где это необходимо.

Также разрезанию подвергается минвата, набитая по периметру между пролётами уже смонтированных лаг. В качестве распределителя антисептика используют кисть или аэрозольный распылитель. Важно, чтобы все грани лаг были равномерно пропитаны антисептическим водоотталкивающим реагентом.

В качестве настила целесообразно использовать доску или толстую (от 30 мм) фанеру (в листах). Квадратный метраж чистового настила указан в проекте комнаты и дома в целом.

Помимо усиленных саморезов по бетону и анкеров, для монтажа настила на уже установленные лаги приобретаются простые саморезы по дереву или металлу. Прикручивание элементов древесины друг к другу осуществляется с предварительным засверливанием – сверло должно быть на 1,5… 2 мм меньше условного диаметра самореза (замер последнего производят по резьбовым кромкам).

Монтаж

Крепить лаги к обвязочному брусу в частном доме с железобетонным фундаментом и стенами из брусового материала либо бревна необязательно. Крепкое основание можно получить уже при основном закреплении бруса к черновому полу; других рёбер и точек опоры здесь не потребуется. Однако выровнять немного скривившийся и частично потрескавшийся брус в том же самом доме под бетонное или деревянное основание можно, используя подкладочные сегменты из ДВП или обточенных по толщине фанерных заготовок.

Чтобы получить наиболее утеплённый строительный «пирог» при обустройстве высококачественного пола, который не покоробится, в качестве пароизоляции потребуется положенная на рубероид особая ветрозащитная мембрана, выполненная из пластика. В простейшем случае ею может являться и полиэтилен. Применять ДСП или ЦСП в качестве материала для лаг и чистового настила нельзя, но они подкладываются только под сами лаги, если нет доступа к фанере.



На бетон

Несмотря на повышенную сложность, дороговизну и неукоснительное соблюдение всех правил, полы, устанавливаемые на бетонное основание, прослужат несколько десятилетий без особых проблем. Пропитка против плесени, микробов и грибка не просто желательна, а необходима. Для защиты от плесени используются не вполне экологичные материалы – для потребителя они безвредны, т. к. лаги закрыты от находящихся в комнате настилом почти полностью.



Выбрать в качестве гидроизоляции лучше всего рубероид, некоторые мастера дополняют его полиэтиленом. Она отгораживает бетонное основание, имеющее склонность к отсыреванию, от лаг и настила, не давая последним промокнуть. Разметив на лагах отверстия, просверлите их. При этом сам брус должен быть уже уложен на свои места. Просверливание лаг и бетонного основания производится при помощи бура по бетону рекомендуемого диаметра (под определённые размеры саморезов или анкерных болтов). Отрезки бруса закрепляются на заранее подготовленных местах.

По грунту

Укладка лаг по грунту не применяется для жилых построек, но она часто используется при возведении строений хозяйственного назначения на территории конкретного участка. Например, с помощью таких лаг оформляется основание под настил в беседке или бане. Для установки используют кирпичные столбики сечением не менее, чем в два рядом лежащих кирпича. В железобетонном или кирпичном фундаменте необходимо сделать дополнительные каналы для проветривания. Они помогут избежать застаивания влаги и отсыревания лаг, что крайне нежелательно для них.



Водостойкая пропитка при ежедневном заливании и смачивании водой способна продержаться от 7 лет, прежде чем деревоматериал отсыреет настолько, что начнёт разрушаться изнутри. Она способна защитить материал от гниения – при условии, что используется рубероидная гидроизоляция, и прямого доступа древесины к влаге нет. Закрепление лаг на грунтовом основании, на котором установлены дополнительные опоры, ничем не отличается от их крепления непосредственно к бетонному покрытию.

О том, как своим руками сделать лаги для пола смотрите в следующем видео.

Читайте также: