Вибрация плитки своими руками
Обновлено: 24.04.2024
При выполнении мероприятий, связанных с благоустройством территории частного дома или дачного участка, возникает необходимость в использовании изделий из бетона. Их, конечно, можно приобрести в специализированных магазинах. Однако имеется возможность сэкономить финансовые ресурсы, если самостоятельно изготовить тротуарную плитку и бордюры. Для этого потребуется оборудование для вибрационного уплотнения смеси, включающее вибродвигатель. Остановимся на сфере использования, назначении, устройстве. Рассмотрим характеристики, а также технологию изготовления.
Что такое вибростол для плитки
Это вибропресс, предназначенный для производства отделочного материала разных видов:
- брусчатки;
- плитки;
- элементов конструкции ступеней;
- стеновых блоков;
- заборных секций из бетона;
- пеноблоков;
- подоконников и др.
Механизм действия такой конструкции основан на способности продуцировать вибрационные волны, благодаря чему опорная рама совершает до 3000 колебательных движений за 1 минуту. Это позволяет уплотнять цементный раствор в формах, установленных на виброплощадке. В результате качество бетонных изделий многократно увеличивается: исчезают пузырьки воздуха из слоя материала, структура становится более равномерной, устраняется слоистость. Благодаря этому срок службы плитки возрастает. Она приобретает устойчивость к воздействию высоких нагрузок.
Виды и типы вибростолов для производства плитки
Различают следующие группы конструкций:
- электрические;
- гидравлические самодельные вибростолы.
Принцип действия в обоих случаях одинаковый: источник вибрационных волн (двигатель) передает колебания площадке, установленной на опорах. Разница заключается в конструкции: при сборке электрического вибростола необходимо предусмотреть возможность установки рабочей площадки на прочные рессоры. Если будет использоваться гидравлический пресс, для его изготовления не нужны пружины.
Существуют стационарные и мобильные конструкции. Отличаются они по габаритам и мощности. Так, первый из вариантов не предназначен для перемещения, а значит, в данном случае отсутствуют ограничения по габаритам. Если используется столешница больших размеров, на ней может быть установлено множество форм с раствором. Это требует увеличения мощности двигателя.
Кроме того, различают формировочные и расформировочные вибропрессы. Последний из вариантов используется редко в домашних условиях, т. к. современные формы для изготовления плитки создаются из гибких материалов. Это позволяет извлекать готовые изделия самостоятельно, не применяя расформировочные установки.
Существуют и другие виды вибропрессов:
Данные варианты конструкций отличаются по способу установки двигателя. Он считается наиболее простым. В бытовых условиях горизонтальный вибропресс изготовить легче, т. к. рама состоит из меньшего количества элементов. Кроме того, закрепить двигатель в этом случае несложно.
Вибромотор своими руками для вибростола
Вибрационный стол состоит из следующих частей:
- силовой металлоконструкции, представляющей собой раму;
- столешницы, подвижно закрепленной на опорной станине;
- электропривода, представляющего собой вибрационный двигатель;
- пружин, необходимых для связи площадки со стальной рамой;
- электрического пульта управления, установленного на станине.
Эффективное уплотнение обеспечивается при следующих условиях:
- уменьшенной вибрационной амплитуде;
- равномерной вибрации площадки.
Для этого важно:
- правильно подобрать вес груза;
- определить координаты крепления привода;
- подобрать характеристики вибромотора.
Мотор необходимо надежно закрепить на раме устройства и подключить кабелем к пульту управления. Возможны различные варианты конструктивного исполнения, отличающиеся расположением груза. Он может крепиться как непосредственно на валу двигателя, так и работать самостоятельно. Во втором варианте передача крутящего момента осуществляется с помощью ременной передачи.
Применение вибромоторов
Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель. Виброустановка может пригодиться не только для изготовления бетонных конструкций, но для просеивания сыпучих строительных материалов, зерна и так далее. В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками.
При этом нужно различать два типа вибраторов — для уплотнения бетона и для изготовления бетонных формовых изделий, на вибростол. Независимо от целей применения устройства, при постоянной эксплуатации будет выгоднее купить готовый вибратор, изготовленный в промышленных условиях. Если же говорить о штучном производстве или постройке одного единственного дома, то самодельное устройство будет самым недорогим вариантом.
Вибродвигатель своими руками – рабочие характеристики
Эффективность использования вибромотора определяется правильным выбором рабочих характеристик устройства:
- частоты вращения рабочего органа.
С возрастанием частоты увеличивается амплитуда колебаний и, соответственно, повышается напряжение в элементах конструкции. Применяются вибродвигатели, вал которых совершает от одной до трех тысяч оборотов за 60 секунд; - мощности и напряжения питания двигателя.
Применяются устройства с различной мощностью. Для уплотнения бетонного раствора в частных условиях достаточно использовать вибродвигатель, мощность которого не превышает 1,5–2 кВт, а питание осуществляется от бытовой сети.
В зависимости от объема загрузки меняется цикличность функционирования установки, укомплектованной вибромотором. Для устранения перегрева электрооборудования необходимо использовать тепловое реле или другие устройства, предохраняющие от преждевременного выхода мотора из строя. При повышении температуры корпуса необходимо остановить работу и дать возможность двигателю охладиться.
В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту
Подготовка необходимых материалов
Чтобы хорошо представлять, как своими руками сделать вибростол, предварительно необходимо сделать чертеж. После этого необходимо начать заготавливать материалы для оборудования:
- Для столешницы может быть применена фанера толщиной 14 мм. Такой стол будет работать без лишнего шума и за счет небольшого веса давать хорошую вибрацию. Если применяется лист металла, то его толщина может составлять 5−10 мм. Ресурс стола при использовании такого материала возрастает. В случае если используется лист толщиной 4 мм, то к нему требуется приварить ребра жесткости в виде уголков.
- Заготавливаются металлические уголки 50×50 мм, которые будут привариваться по периметру столешницы. Они необходимы для того, чтобы формы с плитками не упали в процессе вибрации.
- Швеллер, к которому будет крепиться мотор.
- Металлические трубы для ножек.
- Трубы для основания.
- Пластины из металла для формирования подошв.
- Пружины. Длина 113 мм.
- Болты под пружины или стаканы.
- Двигатель. Для небольшого стола достаточно мощности 700 Вт при напряжении 220 В. Если стол планируется использовать часто, то необходимо подобрать двигатель мощностью в пределах 1,2−1,5 кВт.
Как работает вибромотор? Или почему все смартфоны вибрируют по-разному
До недавнего времени, если кого-то и интересовала вибрация на смартфоне, то только в плане силы ее работы, чтобы не пропустить звонок в шумном месте. Признаюсь, мне вообще было безразлично, какой вибромотор будет установлен в моем очередном телефоне. Это совершенно никак не влияло на выбор аппарата.
Но все изменилось с выходом iPhone 7, в котором Apple впервые представила свой Taptic Engine. Вот тогда я узнал (и почувствовал), что вибромотор в смартфоне может создавать новые впечатления и эмоции от работы с устройством, а не служить лишь источником неприятных вибраций.
К примеру, прокручивая пальцем на экране современного iPhone колесико с выбором даты, ощущаешь физические щелчки, будто вращается реальный механический барабан внутри смартфона. Или же, набирая текст на экранной клавиатуре дорогого Android-смартфона, ощущаешь толчки под экраном и печатать с такой тактильной отдачей становится гораздо приятнее.
Конечно же, все эти вибро-эффекты есть на любом смартфоне, но на одних просто ощущаются вибрации всего корпуса, а на других появляется тот новый приятный и необычный пользовательский опыт.
После первого iPhone с Taptic Engine я долго искал Android-смартфон с аналогичной технологией, так как возвращаться к старому-недоброму вибромотору совершенно не хотелось. Искал, но не находил. Однако спустя какое-то время Android-производители стали подтягиваться и предлагать похожие решения. И сегодня что-то отдаленно напоминающее Taptic Engine от Apple можно встретить даже в среднем сегменте (Redmi Note 9 Pro — неплохой тому пример).
Отчего же зависит эта вибрация и как она работает? Какие смартфоны, в конце-концов, могут предложить те новые ощущения, о которых я чуть выше говорил? Обо всем этом и поговорим дальше.
Два основных вида вибромоторов, используемых на смартфонах
На сегодняшний день во всех телефонах используется лишь два вида вибромоторов:
Вибромотор с эксцентриком (ERM) — это самый древний, дешевый и неинтересный моторчик. Суть его работы заключается во вращении эксцентрика со смещенной массой, прикрепленного к валу. Такой дисбаланс создает вибрации, моторчик буквально бросает в стороны, но так как он жестко прикреплен к корпусу смартфона, эти вибрации передаются на корпус:
Такие моторчики использовались еще на кнопочных телефонах и если вы думаете, что сегодня они практически не встречаются, то вы очень ошибаетесь. К примеру, во всех смартфонах от Apple, вплоть до iPhone 6 (за исключением единственной модели iPhone 4s), устанавливались именно такие вибромоторы. Вот наглядный пример:
Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
- для изготовления рабочей площадки необходимо использовать металлический лист толщиной более 3 мм, тонкий материал брать не следует, это может негативно сказаться на прочности конструкции и поспособствует сокращению срока службы вибростола;
- трубы, уголки или швеллер для создания жесткой опоры: они будут выполнять функцию ножек, причем изделия с круглым сечением более предпочтительны, т. к. на них легче зафиксировать пружины;
- двигатель мощностью свыше 250 Вт, чем крупнее рабочая площадка, тем более производительным должен быть электромотор;
- пружины: рекомендуется использовать изделия данного типа из каленой стали, они будут выдерживать интенсивные нагрузки без риска потери свойств, прочности;
- для установки мотора крепление подбирается в индивидуальном порядке: выбор размера крепежа зависит от габаритов электромотора, способа его установки на площадке вибропресса.
Для изготовления в домашних условиях вибростола понадобятся следующие инструменты, оборудование:
Инструменты для изготовления самодельного вибростола.
- электродрель для подготовки отверстий в конструкции;
- сварочный аппарат: рекомендуется соединять металлические элементы данным способом, т. к. закладка стандартного крепежа может стать причиной выхода вибропресса из строя по причине ослабления креплений;
- ножницы по металлу;
- болгарка;
- строительный уровень;
- рулетка, линейка;
- маркер.
На следующем этапе создаются чертежи. Эскизов при этом будет недостаточно, т. к. важно точно разметить отверстия, определить габариты конструкции. Тогда при нарезке металлических элементов погрешность будет минимальной и не придется дорабатывать стол.
Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками
Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.
Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:
- малогабаритный перфоратор;
- электродрель.
Для эффективной работы достаточно мощности устройств в пределах 1–1,5 кВт.
Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:
- гибким валом, подключаемым к электродрели;
- стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.
Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:
- металлический трос в защитном кожухе;
- дрель с электроприводом;
- нержавеющую трубу;
- стальную ось;
- шарикоподшипники – 2 шт.
В трубе следует собрать два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых установлен стальной стержень с эксцентриком. Он соединяется с дрелью гибким тросом. При вращении вала возникает колебательное движение насадки и происходит виброуплотнение бетона.
Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт
Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:
Шайба приваривается в торце бруска, длина которого соответствует глубине формы. Функционирование устройства осуществляется при возвратно-поступательном движении рабочего органа. Пика касается дна формы и воздействует на бетонный массив, являясь источником вибрационных колебаний. Применяя самодельные устройства на базе бытового инструмента, можно быстро уплотнить бетонный раствор в значительном объеме.
Порядок выполнения работы
Вибростол своими руками начинает формироваться с основания. На следующем этапе переходят к столешнице. Затем ведется общая сборка.
Этапы работы:
- Отрезаются трубы, и варится рама. Габариты могут составлять 700×700 мм.
- К раме привариваются ножки из труб и пластины подошвы. Вся конструкция крепится к полу болтами. Если этого не сделать, то стол в процессе работы будет перемещаться.
- Если не планируется использование болтов, то к верхней части привариваются стаканы для пружин. Их высота составляет 60−70 мм, а внутренний диаметр должен быть больше наружного диаметра пружин на 2−3 мм.
- На пружины ложится и приваривается лист металла. В некоторых случаях сварка не ведется. Для жесткости он снизу закрепляется уголками.
- Внизу приваривается швеллер для крепления двигателя.
- По периметру металлического листа привариваются уголки.
- К швеллеру крепится двигатель.
- Ведется пробный запуск оборудования.
При монтаже нужно следить, чтобы двигатель не касался пола.
Технология изготовления вибростола
Основные этапы создания пресса:
- На основании подготовленных чертежей выполняется нарезка материала в соответствии с заданными размерами.
- Применяется сварочный аппарат для соединения основных элементов конструкции. На менее ответственных участках допустимо устанавливать стандартный крепеж (болтовое соединение).
- В центральной точке столешницы приваривают швеллеры, на которых в дальнейшем будет закреплен двигатель.
- Пружины с одной стороны прочно фиксируются на опорах, а с другой — соединяются с рабочей площадкой.
- Когда конструкция будет готова, ее покрывают антикоррозионным составом, сверху — лакокрасочными материалами.
Чертеж для изготовления самодельного вибростола.
Недостатком самодельной конструкции является необходимость расположения двигателя на столешнице. Это способствует уменьшению площади рабочей поверхности. Учитывая данную особенность, необходимо при нарезке листового металла предусмотреть возможность установки двигателя без потери площади. В специальных вибропрессовых установках двигатель располагается сбоку или внизу конструкции.
Станина
Изготавливается неподвижная часть платформы. От ее прочности будет зависеть износоустойчивость конструкции. Если планируется изготавливать гидравлический вибропресс, в данном случае можно обойтись без пружин. Тогда используют уголки, которые крепятся непосредственно к рабочей площадке. При этом получают жесткую конструкцию. Вибрационные волны распространяются от гидравлического двигателя. В данном случае интенсивность биения элементов узла гидравлики достаточно высокая, что позволяет обеспечить требуемый результат.
Виброплатформа
При изготовлении рабочей площадки в качестве основного варианта следует рассматривать металлический лист толщиной не менее 3 мм. Если такой возможности нет, допустимо применять менее надежный материал. Когда толщина металла не достигает 3 мм, лист рекомендуется усилить с помощью металлических уголков. Их располагают по периметру.
Если зафиксировать такие изделия так, что одна полочка будет располагаться на столе, а другая — в вертикальной плоскости, в данном случае обеспечивается высокая надежность конструкции. Так, наличие бортиков по периметру вибропресса не позволяет формам, в которых содержится цементный раствор, упасть. Этому может способствовать работа электродвигателя и вибрационные волны.
И, наоборот, когда планируется изготавливать крупные изделия из бетона (подоконник, ступени для лестницы и пр.), не следует устанавливать уголки так, что при этом образуются бортики по периметру. В данном случае рабочая площадь столешницы несколько уменьшается.
Виброплита – инструмент, который поможет без особых физических усилий уложить тротуарную плитку. Это приспособление многофункционально, оно качественно и ровно вдавливает плитку, выравнивает или утрамбовывает грунт для укладки тротуарного покрытия или фундамента.
Инструмент не работает по принципу отбойного молотка, а поэтому чтобы не повредить укладываемый материал (плитку, брусчатку), на механизме установлена полиуретановая подушка, что смягчает давление. Аппарат данного вида используют профессионалы и люди, которые работают в строительстве. Чаще всего виброплита применяется при строительстве автостоянок, спортивных площадок или для подготовки, выравнивания земли под газон или укладку тротуарной плитки.
Устройство и принцип действия
Основная часть виброплиты состоит из тяжелой площадки с установленным на ней эксцентриком, который крутится за счет мотора. Моторы бывают: дизельный, бензиновый, электрический. При наличии последнего (электрического), эксцентрик встроен, он может быть отрегулирован. Если же на оборудовании стоит топливный мотор, эксцентрик идет отдельно и соединяется с конструкцией ременной передачей.
Популярная из трех видов – это бензиновая виброплощадка, так как она не требует постоянного питания. Электрический вариант дешевле, но он не может работать автономно. Во время работы электрической виброплиты, приходится часто смачивать грунт водой, что может негативно сказаться на работоспособности техники.
Основные показатели виброплиты – это масса и площадь. От этих характеристик напрямую зависит мощность двигателя, а также то, насколько плотно и глубоко будет прижимать материал. Сила, с которой механизм давит на грунт определяется коэффициентом вибрационного усилия. Огромные и мощные виброплощадки могут уплотнить грунт глубже чем на 90 см.
Виброплита может передвигаться с помощью вибрации. Здесь важным моментом является соотношение мощности мотора и веса самого агрегата. Учитывайте это при сборке виброплиты своими руками. Помните, что нормальное соотношение 5 л. с. (примерно 3,5 кВт) на 100 кг веса виброплощадки.
Можно изменить направление движение агрегата, при наличии функции реверсивного вращения, она обязательно должна быть на аппаратах, вес которых превышает 100 кг. Если у вас не тяжелая техника, то можно развернуть ее вручную.
Самостоятельное изготовление
Виброплита представляет собой простое устройство, именно поэтому многие решаются самостоятельно сделать этот агрегат. Чтобы изготовить виброплиту своими руками, понадобится небольшое количество материалов и умелые руки.
Сделать виброплиту самостоятельно можно несколькими способами. Один из них – купить площадочный вибратор. Такая покупка облегчит создание агрегата, так как не нужно будет монтировать эксцентрик, а от вас требуется только изготовить плиту и прикрепить к ней купленный вибратор. Если этот способ вам подходит, тогда во время покупки вибратора выбирайте двигатель 220V, ведь трехфазное питание есть не на всех участках.
Второй способ – использовать старый электродвигатель. В таком случае нужно позаботиться и об установке эксцентрика. Если делать бензиновый вибратор, тогда двигатель можно применить одноцилиндровый двухтактный.
Обязательно обращайте внимание на толщину листа, от этого зависит прочность конструкции и достаточная масса, до 60 кг. Размеры платформы в стандарте составляют 80х45 см. Такой площади будет достаточно для большого количества работ, кроме того это отображается на производительности и мобильности устройства. Показатель глубины трамбовки такого самостоятельно сделанного инструмента составляет 15-20 см, и этого достаточно для дачных участках.
Перед сборкой виброплиты нужно подготовить:
- Короткие швеллеры (2 шт.) – их нужно будет приварить к площадке;
- Двигатель – крепится к швеллерам;
- Эксцентрик – если в этом есть необходимость;
- Крепежные болты и гайки;
- Полая труба для ручки;
- Эластичные резиновые подушки, применяются для крепления двигателя и ручки.
Также обязательно наличие базовых слесарных инструментов, болгарки и аппарата для сварки деталей.
Алгоритм сборки
Для изготовления техники не используют точные чертежи, а все делают по принципиальной схеме, внося поправки на материалы и возможности.
Последовательность действий по сборке виброплиты:
- Подготовка плиты. Изначально отрезается прямоугольная площадка для плиты, в которой подгибается передний и задний край. Это необходимо для того, чтобы во время эксплуатации плита не зарывалась в грунт, а работа выполнялась без трудностей. Чтобы подогнуть края листа ровно, измеряйте по 10 см от края и неглубоко надпилите болгаркой. Каждый загиб делается на 30 градусов. Для этого можно использовать молоток. Для фиксации пропила и загибов используется сварка.
- Крепление посадочного места для двигателя к плите. Необходимо приварить к площадке два швеллера, которые изначально были оснащены крепежными отверстиями для эксцентрика (если нужно), ручки и двигателя.
- Прикручиваем электродвигатель и эксцентрик. Допустимо использование резиновых прокладок, которые снижают вибрационную нагрузку на мотор.
- Крепление ручки. Можно применять резиновые прокладки, чтобы во время работы передача вибрации на руки была минимальной.
- Последний этап – выставление эксцентрика. Нужно снять крышку и установить грузик в нужное положение в соответствии со шкалой.
Важно отметить, что если оборудование изготавливается для утрамбовки асфальта, обязательно нужно установить систему орошения. Чтобы ее сделать, можно использовать канистру с отверстием, которая напоминает лейку. В передней части платформы достаточно сделать временное крепление и прикрепить емкость. Проследите, чтобы положение канистры было правильным, и вода не попадала на механизм. Перед тем, как начать работу, емкость нужно прикрепить к технике, а затем наполнить водой. Благодаря такой детали прилипание агрегата к асфальту будет сведено к минимуму.
Правила трамбовки с помощью виброплиты
Каждый строительный материал имеет свои свойства и характеристики, которые необходимо учитывать, выбирая массу виброплиты. В зависимости от массы виброплиты бывают:
- Легкое оборудование с весом до 75 кг подходит для утрамбовки грунта и сыпучих составов слоем до 15 см. Применяется для укладки различных видов тротуарной плитки, при подготовке садовых площадок, дорожек.
- Универсальные модели с весом 75-90 кг используются для сыпучего материала, слой которого не превышает 25 см. Этот вид оборудования востребован при частичном ремонте дорог и укладке асфальта.
- Оборудование средней тяжести с весом от 90 до 140 кг используется на площадках, где слой материала составляет до 60 см. Такая техника используется для уплотнения засыпки котлованов и траншей, при строительстве дорожных насыпей.
- Тяжёлое виброоборудование с массой больше 140 кг. Технику используют для тех же работ, что и оборудование средней тяжести.
При работе с виброплитой нужно придерживаться несколько простых правил:
- Работы должны производиться планомерно и последовательно.
- Если по технологии подушка должна быть многослойной, то каждый слой уплотняется отдельно.
- Пропускать отдельные участки нельзя.
- Качество строительных материалов должно быть проверено, отклонения от ГОСТа не допускаются.
- Площадка должна быть ровной, перепады по высоте допустимы не более 2 см.
- Требуется всё время следить за соответствием возможностей виброплит и толщины обрабатываемого слоя.
- Количество проходов плитой зависит от конкретных условий, оптимально – от 4 до 6 раз.
Обороты на виброплите по закономерности таковы: чем выше частота, тем удобнее обрабатывать мелкофракционные грунты. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее) хорошо подойдет оборудование с 6 000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3 000 об/мин.
Укладка плитки с использованием виброплиты. Этапы и особенности процесса
Процесс производства и укладки тротуарной плитки является комплексным мероприятием. Для его выполнения необходимо выполнение четких правил, следовательно, выполнять монтаж плитки должны исключительно профессиональные мастера.
Этап № 1 – Подготовка.
Этот этап является основным, так как от качества подготовки зависит благополучие проведения следующих этапов. Определитесь с контурами и распределите специальные маячки. Для этого необходимо учесть все неровности, углы, уклоны и так далее.
Этап № 2 – Планировка.
На этапе планировки удаляется верхний слой грунта и стелется выравнивающий слой. Для выравнивания поверхности обычно используется щебень или гравий.
Этап № 3 – Монтаж дренаж и уклонов.
Чтобы основание плитки не подвергалось воздействию влаги, дренажный слой делают водонепроницаемым. Вся влага должна отводится в грунт через несущий слой.
Этап № 4 – Установка бордюров.
Установка бордюров предназначена фиксации тротуарной плитки, они ограничивают ход плитки, вследствие чего она не расползается и не деформируется.
Этап № 5 – Нанесение песка.
Для дополнительного выравнивания поверхности необходимо насыпать песчаный слой слоем не менее 40 мм.
Этап № 6 – Укладка тротуарных плит.
На этом этапе важно очень точно выложить первый ряд плиток. Контролировать правильное положение плит можно с помощью уровня. Важным фактором также является благоприятная погода (отсутствие морозов и осадков).
Этап № 7 – Уплотнение.
На завершающем этапе необходим процесс уплотнения тротуарной плитки. Данный процесс выполняется специальным оборудованием – виброплитой.
Нюансы уплотнения тротуарной плитки
Виброплита имеет резиновую подошву, которая в процессе уплотнения защищает тротуарную плиту от повреждений. Для устранения всех микротрещин используется сухой песок. Его необходимо насыпать на тротуарную плитку после выполнения уплотнения.
Техника безопасности при работе
Выполнение работ методом трамбовки грунтов виброплитами, предполагает соблюдение правил техники безопасности. Основные правила техники безопасности при работе с виброплитой:
- Во время выполнения работы должны быть одеты средства индивидуальной защиты – одежда и обувь, защитные очки, головной убор.
- До начала работы проверьте его на внешние повреждения – обнаруженные неисправности требуется немедленно устранить.
- Когда механизм запущен, категорически запрещается оставлять его без присмотра, оператор виброплиты должен выбрать безопасную позицию и находиться сзади механизма.
- Важно соблюдать режим труда и отдыха, через каждые 40 минут работы делайте десятиминутный перерыв, чтобы не допускать переутомления.
- Запрещается предпринимать какие-либо действия, ускоряющие работу механизма.
- В тех случаях, когда предполагается работа на наклонной поверхности, оператор должен занять позицию выше агрегата и передвигаться сверху вниз.
- Не стоит использовать агрегат рядом с взрывоопасными материалами и теми, что легко воспламеняются.
- Если произошла внештатная ситуация и плита опрокинулась, надо сразу выключить ее, а потом вернуть в рабочее положение.
- Разворот агрегата надо производить одной рукой, а чтобы предотвратить травматизм, конечности требуется располагать так, чтобы они находились на удалении от основания плиты.
- При наезде на преграду, агрегат надо сразу остановить, и снова запустить его в работу после устранения препятствия и возможных поломок.
- В процессе работы надо вести агрегат так, чтобы он не приближался к оврагам или котлованам.
- Нужно отстранять от работы с агрегатом сотрудников, находящихся под воздействием алкоголя, наркотиков или психотропных веществ.
- Помните о том, что более высокое расположение центра тяжести агрегата и меньше площадь опоры, тем больше вероятность опрокидывания его.
Опрокидывание механизма чревато серьезными травмами для оператора. Кроме того нужно очень аккуратно включать агрегат в работу, поскольку он не оснащён механизмом плавного пуска.
Заключение
Виброплита потребуется при проведении любых строительных работ. При выборе модели нужно учитывать особенности уплотняемых грунтов и глубину насыпного слоя. Техника безопасности важна при выполнении любых видов работы. Соблюдая простые рекомендации, вы сможете качественно выполнить утрамбовку любого участка и при этом не навредить своему здоровью.
Для оформления дорожек часто применяется тротуарная плитка. Она может изготавливаться самостоятельно при применении специального оборудования. Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно собрать дома, однако для этого нужно знать конструктивные особенности станка, иметь нужные инструменты и уметь выполнять различного рода работы.
Что такое вибростол и для чего он необходим?
В продаже встречаются самые различные решения, которые могут применяться для получения рассматриваемого изделия. Вибратор или вибропресс – специальное устройство, которое при работе совершает колебательные движения в большой частотой. Эксплуатационные особенности устройства позволяют использовать подобный стол для получения других изделий: секций заборов, бетонных несущих элементов, памятников.
К самостоятельному изготовлению станка прибегают только в том случае, когда плитка создается для применения в быту. Это связано с нижеприведенными фактами:
1. Низкая производительность.
2. Качество изделий намного ниже, если сравнивать с применением промышленного оборудования.
3. Высокая вероятность появления неисправности.
Для большей экономии можно использовать подручные материалы. Основное предназначение вибростола заключается в удалении пузырьков с пластичного состава, из которого изготавливается плитка.
Виды и типы вибростолов для производства плитки
горизонтальный вибростанок вертикальный вибростанок
Перед тем как изготовить вибростанок своими руками нужно уделить внимание тому, что есть несколько разновидностей подобного оборудования. В зависимости от направления воздействия вибрации выделяют 2 большие группы:
1. Горизонтальные.
2. Вертикальные.
Большей популярностью пользуется горизонтальный станок, что связано с расположением ротора. Для создания вибрации устанавливается специальный вибродвигатель, который может прослужить в течение длительного периода.
Промышленное оборудование, предназначенное для изготовления дорожной плитки, можно разделить на 2 группы:
1. Стационарные. При установке подобная конструкция крепится к основе для снижения степени вибрации.
2. Переносные. Если производство выполняется часто, то выбирается мобильный станок. Его отличительная черта заключается в небольшом весе и возможности быстрой транспортировки.
В отдельные группы относят формовочные и расформовочные столы, которые не обладают существенными конструктивными отличиями. В домашних условиях изготовить можно станок с горизонтальным расположением ротора. При этом плитка может извлекаться вручную или с применением специальной насадки.
Конструкция и особенности эксплуатации вибростола
схема вибростола для тротуарной плитки чертеж вибростола чертеж вибростола для тротуарной плитки схематическое изображение вибростола конструкция вибростола
Сделать самодельный станок для брусчатки можно, т.к. конструкция достаточно проста, представлена сочетанием нескольких узлов. Схема состоит из следующих элементов:
1. Опора или рама, являющаяся несущим элементом конструкции.
2. Виброплощадка, предназначенная для распределения раствора.
3. Разъем для электрического питания.
4. Включатель устройства.
5. Резиновые опоры.
6. Электромеханическая часть.
В интернете можно встретить чертеж, по которому проводится сборка конструкции. Принцип работы устройства характеризуется следующими особенностями:
1. Рабочая часть конструкции крепится на станине, которая часто изготавливается из профиля.
2. Крепление верхней части проводится за счет применения специальных пружин.
3. Двигатель требуется для создания движения. При этом важно провести расчет требуемой мощности.
4. На валу размещается эксцентрик, смещением центра тяжести которого обеспечивается вибрация.
Для правильного изготовления конструкции нужно знать принцип ее действия. При выборе подходящих материалов уделяется внимание тому, чтобы они выдерживали воздействие повышенной влажности на протяжении всего периода эксплуатации.
Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола
Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.
3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.
Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2. Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры. Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации. Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.
8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.
При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов.
Дополнительные аспекты на которые стоит обратить внимание при выборе материалов для вибростола
При поиске всего необходимого нужно учитывать следующие рекомендации:
1. Нужно отдавать предпочтение нержавеющей стали, которая может выдержать воздействие влаги.
2. К профилю и швеллеру предъявляются высокие требования, касающиеся жесткости и прочности.
3. Применяемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.
Практически все необходимое можно приобрести по небольшой цене. Больше внимания следует уделить выбору наиболее подходящего двигателя, который будет надежным и с подходящими эксплуатационными характеристиками.
Изготовление вибростола с горизонтальной вибрацией
Соединение отдельных элементов в рассматриваемом случае проводится с помощью сварочного аппарата. Это связано с нижеприведенными моментами:
1. Сварочные швы прочные, выдерживают вибрационную нагрузку.
2. Некоторые неответственные элементы соединяются разъемными крепежами.
При проведении сварочных работ следует быть осторожным, т.к. даже незначительный дефект может стать причиной существенного снижения прочности и надежности конструкции.
Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?
Встречается много различных двигателей, которые могут устанавливаться при создании подобного станка. Чаще всего используются:
1. ИВ-99 Е – модель с мощностью 0,5 кВт, источником питания которого может стать сеть 220 В. Масса устройства составляет 14,5 кг, частота вращения 3000 об/мин. Пробрести его можно по цене около 8000 руб.
2. ИВ-98 Е – модель с увеличенной мощностью 0,9 кВт. В этом случае также источником питания становится сеть 220 В, масса устройства 22,5 кг. Устройство обладает дебалансом, который устанавливается на роторе. При одновременном вращении создается большое усилие.
Если нужно устройство с большей производительностью, то выбирается мотор, который питается от сети 380 В. Большой популярностью пользуется модель ИВ-104 Б с мощностью 0,53 кВт, частота вращения 1500 об/мин.
Методы разбалансировки мотора вибростола
Разбалансировка мотора проводится в зависимости от того, где он устанавливается. Провести подобную работу можно следующим образом:
1. Насаживается на вал подходящий шкив, у которого стачивается участок окружности.
2. Путем проб подбирается гайка. Она должна обладать подходящим весом, после чего приваривается к шкиву.
3. Муфта надевается на вал. При этом она предварительно приваривается 2 гайками, которые размещены поперек. Они могут перемещаться по резьбе для разбалансировки.
Подобный метод получил широкое распространение. Он позволяет повысить эксплуатационные характеристики самодельного устройства.
Технология изготовления вибростола
В интернете можно встретить много различных технологий изготовления вибростола. Перед непосредственным проведением работы следует учитывать:
1. Наиболее прочный метод соединения отдельных элементов – применение заклепок. Они могут выдерживать вибрацию без деформации или разрушения.
2. В 99% случаев применяется сварка, т.к. она выдерживает высокую нагрузку.
3. Высота конструкции подбирается в зависимости от роста мастера и других факторов.
Для работы с заклепками требуется специальный инструмент, сварочные аппараты встречаются чаще, но их применение требует наличие специальных навыков.
Станина
схема станины вибростола схематическое фото станины вибростола
Конструкция рассматриваемого станка крепится на станине. Для ее производства требуется УШМ с соответствующей насадкой. Сборка проводится следующим образом:
1. Свариваются 2 рамки из уголков.
2. Приваривается 4 стойки к рамкам.
Если нет уголков, то может применяться любой сортамент. Примером можно назвать использование круглой трубы в качестве направляющих пружины.
Виброплатформа
Рабочая поверхность представлена виброплатформой. Она выполняется в виде съемного элемента. Для изготовления требуется:
1. Лист толщиной 2,5 мм и более. Он обходится дорого, но при этом может прослужить в течение длительного периода.
2. Есть возможность использовать плиту ДСП. Этот бюджетный вариант можно быстро заменить при необходимости.
Рама столешницы усиливается в центральной части. Монтаж используемого двигателя проводится в нижней части конструкции. Верхняя плита фиксируется за счет пружин, которые располагаются по всему периметру.
Вибродвигатель
Специальный стол для изготовления тротуарной плитки нельзя собрать без главного узла, в качестве которого выступает двигатель.
В продаже встречается большое количество различных моделей, под них придется самостоятельно собрать эксцентриковый узел. Он создается с учетом мощности двигателя и его размеров.
Заводской вибратор
В некоторых случаях рассматриваемый станок может модернизироваться в циркулярную пилу. Для возможности подобной модернизации устанавливается вибратор ЭВ-98Е. Его особенности следующие:
1. Есть регулировка амплитуды.
2. Питание от сети 220 В.
3. Основная сложность заключается в регулировке электрического привода.
Промышленное устройство может прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, оно обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.
Самодельный вибропривод
Вибропривод в упрощенном виде представлен изогнутым куском арматуры в тисках, который размещается в электрической дрели. На момент включения кусок арматуры обеспечивает разбалансировку, за счет которой возникает требуемая вибрация. Однако подобный вариант не подходит для длительной эксплуатации, т.к. дрель не сможет прослужить долго. Поэтому проводится создание следующей конструкции:
1. На вал надеваются 1 или 2 блина эксцентрикового типа.
2. При необходимости может быть отрегулирована амплитуда.
Подобный привод сможет прослужить намного дольше. При сборке следует уделить внимание надежности крепления блинов, т.к. возникающая нагрузка может стать причиной их смещения.
Вибростол из автопокрышек
Готовым решением можно назвать применение старых покрышек. Среди особенностей подобной конструкции отметим:
1. Соединение проводится саморезами, которые прорезают покрышки насквозь.
2. Вибрационная часть крепится в нижней части съемной платформы.
Если требуется небольшое количество плитки, то при изготовлении применяется фанера. Для мощных устройств приобретается металл, толщина которого составляет 3 мм и более. Шляпки крепежных элементов прячутся в глухих отверстиях, которые заполняются эпоксидным составом. Силовой кабель, от которого питается электрический двигатель, размещается под применяемыми покрышками.
Если объемы производства небольшие, то можно создать упрощенный механизм. Он выглядит следующим образом:
1. На покрышки устанавливается столешница.
2. Фиксация проводится за счет вбивания колышков в землю.
Подобный механизм позволяет получить тротуарную плитку или бордюр. При этом на изготовление уходит относительно небольшое количество времени.
В некоторых случаях проводится создание дополнительной опции, которая связана с просеиванием песка. Она подходит в случае мощения отдельных зон. На момент просеивания важно защитить двигатель от воздействия песка, для чего его укрывают листовым материалом. При этом стандартная виброплатформа заменяется сеткой, за счет которой проводится отсеивание крупных частей.
Рекомендации
После создания требуемой конструкции и ее применения на поверхности вибростола могут появится следы применяемого материала. Удалить незначительные шероховатости можно при применении шлифовальной машины по бетону. Большую площадь можно обработать с помощью виброрейки.
Рекомендуется проводить чистку рабочей поверхности сразу после применения устройства. Это связано с тем, что после высыхания применяемого состава удалить его сложно.
Заключение
Приведенная выше информация указывает на то, что в домашних условиях создать рассматриваемую конструкцию можно, но для этого требуются материалы и инструменты. Сборка станка занимает у мастеров несколько дней, после чего приходится провести ее тестирование. Есть вероятность того, что после нескольких дней работы придется выполнять повторную настройку и корректировку конструкции.
Всем привет вот и я решил обзавестись вибростолом для изготовления тротуарной плитки.
Разжился двигателем от стиральной машины и начал процесс сборки.
Стол у меня получился размером 55*60 из 10мм. металла.
Была использована проф. труба 40*20
Пружины от автомобильных клапанов.
Метки: вибростол своими руками
Комментарии 57
Мне кажется двиг быстро ляжет
Мда … накидали Вам тут всего …
Хорошо разделываются без смазки только полиуретановые формы любого вида, но их цена ого-го. Обычные пластиковые поле 3-4 раза (использования) будут "закусывать" плитку если форма самой формы сложная, не прямолинейная. Смазывать придется и мыть придется. Состав смеси не влияет на разделку плитки. С пластификатором надо быть осторожным. Не для всех цементов они подходят. К стати какой цемент используете, приведете полное наименование?
Я делаю ещё направляющие из болтов в пружину, а то крышка со стаканов улетает. И с мотора снимаю крыльчатку и с обоих сторон вешаю эксцентрик, так вал не так разбивает. И эксцентрик на сварку, болт твой отвалится моментом от вибрации
Делал аналогичную конструкцию.
Ближайшее что вылетит из строя — болтик фиксации за шпонку штока двигателя. Обвари шток двигателя и эксентрик. Сейчас максимальная нагрузка идет на болт фиксации.
Наварить так же прийдется груз на шток (маловата вибрация), массу груза подбирать уже с уложенным бетоном и несколькими формами на столе.
У меня шток двигателя был насквозь просверлен, вставлена шпилька ф6 мм, и методом накручивания гаек на нее менял груз. Через 1 год эксплуатации шпилька лопнула, отскочив в стороны.
Лучше обезопасить и накрыть данный механизм кожухом
Использую масло для форм со стройки (кистью) + сразу излишек убираю ветошью. Формам более 12 лет, выходят тяжело.
Ну вот залил первые плитки с помощью вибростола… и не только плитки еще 5 бордюров.
Не без косяков накосячил с маслом… Формы плиток не мои боюсь испортить вот масло и нали.
Много налил в итоге на лице пузыри. а так пока все очень нравится. Стол сделал по присланным фото мне в личку.
Спасибо всем ОГРОМНОЕ!
Особенно спасибо ivany-4 за помощь консультацию и советы
Так же спасибо N888N ikarus-53DED Alexasha82 и многим другим. Извините если кого забыл упомянуть, но всем очень помогли советом и добрым словом
Ну а теперь работы
Сам вибростол. Верх отлично вышел, низ делал из остатков что во дворе нашел, поэтому кое где ноги кривые да и углы немного тоже чутка кривое, но в работе все работает исправно и все ровно
Ну теперь пинайте :-)))
P.S. по просьбе фото двигателя. Видео еще грузятся
По Просьбе разломал плитку сделанную без вибростола.
Комментарии 107
читал…читал…и пришел к выводу… нет ничего простого в любом деле. а подытожу общими правилами для изготовления. дабы не читать весь пост… 1)смесь.1ч-цемент.2ч.песка.2ч.щебня. щебень 0-15. 2)накрывать пленкой готовые плитки.я так понял для медленно сушки. 3)стол делать не более для двух плиток. 4)трясти не долго.просадка щебня. 5)трясти пол формы затем дополняем полностью. 6)стол на цепи… двигател торцом к столы.тобишь вертикально. для горизонтальной выбрации. все. но вот про вибрацию горизонт или вертикаль… точно не знаю.но склоняюсь к горизонту.
Знакомый подобное тоже делает. Говорил, что плитка в раза 3 дешевле покупной (без учета своего труда).
Где заказывали формы?
формы для плитки дали… бордюрные купил
если усилить вибрацию, то меньше пор будет на готовом изделии
а где продаются формы?
пропорции какие скажи пож?пластификатор лил?
Пропорции ведро цемента 3 песка 1 ведро гравия… Пластификатор и жидкое мыло лил
не плохое начало)…
Мне кажется двигатель больше вибрации даст если его горизонтально закрепить к столу, а не вертикально? Или большая вибрация не нужна ?
Мне кажется двигатель больше вибрации даст если его горизонтально закрепить к столу, а не вертикально? Или большая вибрация не нужна ?
как я понял.вибрация нужна-горизонтальная.а не вертикальная.
Godboy2000, пузыри из-за неправильного расположения движка.
Он вибрирует в горизонтальной плоскости, а надо в вертикальной.
Придумай крепление так, чтобы вал был горизонтально!
Посмотрим если получиться завтра сделаю по другому
Godboy2000, пузыри из-за неправильного расположения движка.
Он вибрирует в горизонтальной плоскости, а надо в вертикальной.
Придумай крепление так, чтобы вал был горизонтально!
кто в че горазд.одни утверждают.нужно-горизонтально.другие-вертикально.кто прав?
Набери в поисковике: "вибродвигатель"
Посмотри крепление заводских двигателей для вибростанков.
Наверное не зря конструкторы ТАК придумали.
ну а твое мнение? где.
короче я лично буду крепить по 45 градусов… что бы ни вам ни нам и никому! а во все стороны вибрировало!
Фото разломанной плитки
А скажите, реально выгодно это для личного не коммерческого производства?Просто так же есть желание изготовить столик!
Выгодно конечно у меня двор большой пока еще не весь освободил в планах в свободное время наделать плитку и потом ее же использовать во дворе
Пузырей много, как в пенобетоне
уже выяснили из-за обильного кол-ва масла
Воды должно быть как можно меньше, для лучшего перемешивания "сухого" раствора добавляют пластификаторы. Самый простой — жидкое мыло (очень часто используют когда вручную мешают раствор).
Для быстрого схватывания можно использовать жидкое стекло (в строительных магазинах продается, бывает разное, погугли какое нужно для ускорения схватывания бетона), бонусом получаешь еще и повышенную влагостойкость. Так же добавляют соду пищевую для ускорения схватывания.
Мыло жидкое использовал, пластификатор тоже уже писал об этом
Тоже по началу столкнулся с такой проблемой, по незнанию обильно смазывал формы, потом понял и стал смазывать совсем немного. Еще после смазки просыпаю формы сухим цементом, происходит так называемое железение, поверхность получается ровная и более прочная. Так же не стоит сразу наполнять формы, с начало половинку, хорошенько протрясти и доложить полностью.
понял учту спасибо
кстати, у меня такой же двигатель, от старой стиралки)))
ну не буду повторяться про смазку, я уже писал в ЛС!
Всё у тебя получится, я сам когда начинал — учился на своих ошибках))))
Пробуй разные варианты! У каждого своя кухня!
Спасибо ещё раз
Все супер!) Будем следить дальше. А пузырьки, может это так задумано, чтоб не скользко было)))
Я сначала думал что пузыри зависят от силы вибрации, менял мощность и массу эксцентрика, но все равно были пузырьки.Когда сначала формы смазывал отработкой, было много пузырей и плитки как грязные получались, затем из испорченного масляного нагревателя слил чистое масло и смазывал им, плитки стали блестеть но все равно были с пузырями, затем слил с гидравлики масло, красного цвета жидкое, и все плитки пошли без пузырей, но не стали блестеть а получались матовые, так и решил потом постоянно смазывать им, хоть пусть не блестят зато без пузырей. Так же пробовал парафином разбавленным в бензине, тоже ерунда получилась, плитки стали прилипать и плохо извлекались из форм
Спасибо я понял и ещё раз убидилься проблема в масле
Раствор слишком жидкий и вибрация слабая, вот и пузырьки. От черезмерно долгого вибрирования при нормальном растворе и нормальной вибрации то же пузыри получаются. 15-30 секунд обычно достаточно.
Чем жиже раствор тем меньше пузырьков, на густом их еще больше, но вот если дольше передержать жидкий раствор на вибростоле то он начинает "закипать" и их количество увеличивается, а на очень густом наоборот чем дольше тем меньше…
Так и есть, опытным путём нужно подбирать силу вибрации-раствор-время, всё относительно.
Чем жиже раствор тем меньше пузырьков, на густом их еще больше, но вот если дольше передержать жидкий раствор на вибростоле то он начинает "закипать" и их количество увеличивается, а на очень густом наоборот чем дольше тем меньше…
от жидкого раствора-треснет плитка потом. раствор не в коем случае не переливать.иначе кака.
Читайте также: