Вертикальные стыки монолитных стен

Обновлено: 02.05.2024

15 этажей это же не сарай. Если взялся подрядчик такую махину строить, то пусть будет добр покупает опалубку. Не обеднеет.
Я бы не разрешил лить стену в 4 приема.
Еще учитывая то, как делают наши умельцы эти швы, то о прочности стены вообще можно забыть.

Вообщем-то вы обосновано можете послать всех подальше сославшись на СНиП 3.03.01-87. Там четко написано (лень искать где-то вначале), что все рабочие швы в колоннах, стенах и т.п. оговариваются в рабочем проекте по расчету. Можно запросто сказать, что стена не проходит на внецентренное сжатие в месте шва и все.

Мое мнение. По поводу воды, то мне кажется здесь в любом случае этот вопрос решает на отсутствие шва, а изоляция. Что касается работы конструкции, то здесь нужно просто оценить напряженное состояние. Если эксцентриситет продольной силы не выходит за пределы ядра сечения, т.е. все сечение сжато, то думаю ничего страшного в такой стене нет. Если выходит и стенка тонкая, то наверное есть смысл отказаться. Но в 15-ти этажке, в отличие от какого-нибудь одноэтажного сарая, подвальные стены обычно хорошо пригружены.

Тут все от вас зависит - хотите бодаться или наоборот хотите отношения постороить.
Конечно шов сам по себе прочности не добавляет (казалось бы). Однако при расчете этой стены вы обязательно учли коэффициент 0,9 (0,85) снижающий расчетное сопротивление при бетонировании конструкций высотой более 1,5 м связанный с оседанием цемента при вибрировании. А вот швы через 1,2 м позволяет вам этот коэффициент не учитывать. Если учесть что стена скорее всего чисто сжата (со случайным эксцентриситетом) расчетное сопротивление имеет очень большое значение.
Аппеляция к внецентренному сжатию также не справедлива ибо прочность на растяжение при данном расчете считается нулевой. Да и внецентренно это скорее всего случайный эксцентриситет в данном случае.
Главное тут не загадить арматуру и правильно шов выполнить.
зы. хотя в хорошей организации как правило опалубки хватает :-).
зы.2 Я бы пободался, выбил денег на научное обоснование и разработку рекомендаций и потом согласовал.:-)

Главное тут не загадить арматуру и правильно шов выполнить.
зы.2 Я бы пободался, выбил денег на научное обоснование и разработку рекомендаций и потом согласовал.:-)

Евгений
Смелый вы человек!
Как раз шов выполнить хорошо никто и не сможет. Это же надо после каждого этапа бетонирования выждать, пока бетон наберет хоть 1,5 МПа, счистить цементное молочко щетками или пескоструйкой и только после этого ставить по-новой опалубку для следующего этапа.
Счищать цементную корку НИКТО НЕ БУДЕТ :shock: . Разве только самому проектировщику там сидеть и наблюдать за ними.

Счищать цементную корку НИКТО НЕ БУДЕТ :shock: . Разве только самому проектировщику там сидеть и наблюдать за ними.

В нашей организации счищают когда мы об этом договариваемся (иначе я им такие вещи не буду согласовывать больше, да и люди у нас нормальные на всех уровнях работают :-)).
Кроме того, в уровне перекрытия такой же шов и никто не возражает и не говорит что надо щетками зачищать. Конечно работа между перекрытиями отличается, но указанный выше коэффициент это как правило компенсирует.

Главное тут не загадить арматуру и правильно шов выполнить.
зы. хотя в хорошей организации как правило опалубки хватает .
зы.2 Я бы пободался, выбил денег на научное обоснование и разработку рекомендаций и потом согласовал.

Вот за качественное выполнение шва и боимся, чтобы хотя бы ровный сделали. Огранизация в основном нормальная, просто решили сэкономить. А денег нам за согласование - [sm1614]

Как раз шов выполнить хорошо никто и не сможет. Это же надо после каждого этапа бетонирования выждать, пока бетон наберет хоть 1,5 МПа, счистить цементное молочко щетками или пескоструйкой и только после этого ставить по-новой опалубку для следующего этапа.
Счищать цементную корку НИКТО НЕ БУДЕТ . Разве только самому проектировщику там сидеть и наблюдать за ними.

Будем заставлять и выдерживать и счищать. Пускай работают, раз сами напросились. Думаю так: толщина высохшего цем. молочка 1-2мм (может я неправ, поправьте. Сам не мерял). Прочность - нулевая, сцепление - тоже. При сжатии вся нагрузка пойдет на армирование.
Или я не прав?

проектирование гидротехнических сооружений

если УГВ высокий, то в шов можно заложить что-нибудь вроде "Waterstop".

ну а всетаки есть ли нормативные документы регламентирующие рабочие швы бетонирования СТЕН.

все нашел!! на сайте есть!
сори за флуд!!

Проектирование зданий и частей зданий

Нашёл он, скорее всего, СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

У меня вопрос в тему.
Где-нибудь прописано как считать сечения в местах расположения рабочих швов?
Тобишь характеристики сечения понижаются, на растяжение бетон в принципе перестаёт работать, как на высоте сжатой зоны это отражается, арматура может начать на срез работать и т.п.
У меня дилемма сейчас, как прикинуть по расчету место соединения плитной части и непосредственно стены в уголковой подпорной стенке.
Я его считал, как обычное цельное, а строители там по факту рабочий шов сделали.
Место получается, в котором момент самый большой + поперечная сила самая большая (если смотреть саму стенку).
Аля в консольной плите в месте примыкания к стене шовчик сделать.

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете

все таки в том снипе про стены мало что сказано. Например можно ли в стене делать вертикальные холодные швы? как их организовать?
И, присоединюсь к сомнениям Armin, как учесть немонолитность монолита? Ведь фактически холодные швы получаются в самых нагруженых местах: подпорные стены, колонны - фундамент, перекрытие, балки-перекрытие и т.д.

СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ
к СНиП 2.09.03-85

Проектирование подпорных стен
и стен подвалов

что из себя должна представлять сетка? шаг стержней, диаметры, длина сетки? Ничего конкретного. И, все же, волнуе вопрос, каким образом учесть отсутствие монолитности в холодном шве

Проектирование зданий и частей зданий

Отпишусь здесь, так как поиск по теме.
Многие уже ознакомились с
ТКП/ПР_1 Технический кодекс установившейся практики. Монолитные бетонные и железобетонные конструкции. Белоруссия.
есть картинки по устройству рабочих швов в различных конструкциях, в отличие от СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Но насколько понимаю, это всего лишь проект (ПР_1) техничекого кодекса.
Звершена ли работа над данным кодексом и во что это вылилось?
ТКП 45-5.03-131-2009?

Приказ Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 14.04.2009 N 122 "Об утверждении и введении в действие технических нормативных правовых актов в строительстве"
Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на 10 июля 2009 года

Есть у кого-нибудь в электронном виде?
Если есть, выложите пожалуйста в данной теме или в Download.
Заранее благодарен.

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете

По поводу этого кодекса возник вопрос.
Шов бетонирования для колонны(либо стены)т идет по низу и по верху монолитной плиты. Что и разумно Отлили стену. Потом раскатали арматуру плиты(после определенного времени конечно). Потом залили плиту. И т.д Но вот в этом же документе смутила фраза по нежелательности горизонтальных рабочих швов по верху стены. Не совсем понятно.Что могло имется ввиду?

И т.д Но вот в этом же документе смутила фраза по нежелательности горизонтальных рабочих швов по верху стены

Неправильно сцитировал. Там написано ". горизонтальных швов на высоте стены, а не поверху стены.
Это разные понятия. То есть не надо делать швы в промежутке между низом и верхом, а внизу и вверху можно.

на эту тему уже все сказано, и неоднократно..
А СНиП "Несущие и ограждающие конструкции" чем не нравится?

1/3-1/4 согласен.
Но как обеспечить равнопрочное сечение шва и основного бетона , если при перерыве в бетонировании 1 сутки прочность шва будет 40% от основного бетона.
Может есть какая нибудь технология обработки шва для лучшей адгезии??
В снипе я этого не нашел

Подразумевается, что шов нужно устраивать на расстоянии 1/4. 1/3 от опоры, зоне минимальных изгибающих моментов? Я Вас правильно понял?

Подразумевается, что шов нужно устраивать на расстоянии 1/4. 1/3 от опоры, зоне минимальных изгибающих моментов?

Рабочие швы устраивают в зоне с минимальной поперечной силой, а не моментом. Не поленитесь и загляните в СНиП Несущие и ограждающие конструкции или в книгу по ТСП :wink:

Romka, интересно почему? поперечная сила актуальна в балках, а в монолитных перкрытиях при размазывании на всю площадь сечения она настолько мала, что ее даже 0,1Rb выдержат

А вы считаете что в 1/3 и 1/4 пролета минимальная поперечная сила.
Бегом изучать сопромат и строительную механику. И за проектирование не приниматься, до сдачи экзамена.

__________________
Работаю за еду.
Working for food.
Für Essen arbeiten.
العمل من أجل الغذاء
Працую за їжу.

Хочу быть фотографом :)

Имелись в виду средняя треть, либо средняя четверть пролета!
Господа, не путайте начинающих проектировщиков!

Бегом изучать сопромат и строительную механику. И за проектирование не приниматься, до сдачи экзамена.

Выучил, можно сейчас сдать? [sm2102]
Om81 правильно говорит, надо устраивать рабочие швы в средней трети пролета в рабочем направлении, где МИНИМАЛЬНАЯ (близка к нулю)поперечная сила.

поперечная сила актуальна в балках, а в монолитных перкрытиях при размазывании на всю площадь сечения она настолько мала, что ее даже 0,1Rb выдержат

На счет плит - Нима базара. Но если перекрытие монолитное ребристое, то делая шов в балке в средней трети пролета автоматом получаем шов в месте, близком к середине плиты

Ну если ты хорошо читал предыдущие темы то мог встретить мой топик о подготовке стр. швов, в массивных ж/б балках.
Там писалось о выполнении Z-образного шва.
Причем шов выполнялся сетчатый.
Вобщем если интересует инфа о устройстве подобных швов могу написать.

__________________
Работаю за еду.
Working for food.
Für Essen arbeiten.
العمل من أجل الغذاء
Працую за їжу.

инфа - интересует (буду благодарен. )
а тему - видимо пропустил (дайте линк )
а есть что-нибудь по "хим фрезеровке"-т.е. обработке растворами .

Подразумевается, что шов нужно устраивать на расстоянии 1/4. 1/3 от опоры, зоне минимальных изгибающих моментов?

Прошу обратить внимание на то, что я только уточнял месторасположение шва, при этом совершенно не настаивал на том, чтобы устраивать его в вышеуказанной зоне. Улавливаете разницу? Насколько мне известно, рабочий шов бетонирования более чувствителен к срезу, чем к изгибу :wink:.

ГИП + Главный Конструктор

Далеко не факт! Вот например для плиты на грунте (под сборные резервуар) вообще швы бетонирования не допускаются. Хотя там среза и близко нету!

проектирование гидротехнических сооружений

если УГВ высокий, то в шов можно заложить что-нибудь вроде "Waterstop".

ну а всетаки есть ли нормативные документы регламентирующие рабочие швы бетонирования СТЕН.

все нашел!! на сайте есть!
сори за флуд!!

Проектирование зданий и частей зданий

Нашёл он, скорее всего, СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете

СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ
к СНиП 2.09.03-85

Проектирование подпорных стен
и стен подвалов

Проектирование зданий и частей зданий

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете

И т.д Но вот в этом же документе смутила фраза по нежелательности горизонтальных рабочих швов по верху стены

При выполнении монолитных работ наиболее часто применяется стандартная схема бетонирования с укладкой в одном направлении горизонтальных слоев равной толщины. Укладка бетона может вестись с непрерывным перекрытием слоев, но до начала схватывания предыдущего слоя. Или проводится бетонирование с перерывами, когда перекрытие ранее уложенного слоя последующим выполняется после набора бетоном необходимой прочности. В последнем случае в месте соприкосновения ранее уложенного и свежеуложенного бетона образуется так называемый рабочий или холодный шов.
Необходимость в перерывах между укладкой слоев объясняется сложностью или невозможностью непрерывного бетонирования объектов большой площадью, а также временными потерями на установку опалубки и арматуры.

При этом продолжительность укладки ограничивается временем начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Время перекрытия слоев определяется строительной лабораторией и большей частью зависит от специфики использующегося цемента, погодных условий, температуры наружного воздуха. При укладке строительной смеси с перерывами возобновление работ допускается только при наборе последней прочности выше 1.5 МПа. Такой способ укладки распространен как в гражданском и промышленном, так и в частном строительстве.

Специфика холодных стыков

По определению рабочий шов является ослабленным местом, но при качественном выполнении с соблюдением строительных норм и правил шов бетонирования не нарушает целостности конструкции, не снижает ее прочностные свойства, не отражается на долговечности последней.

В производстве бетонных работ сложилась достаточно парадоксальная ситуация: когда сооружения желательно возводить без швов, но выполнению этих требований противоречит необходимость разбивки крупных сооружений на секции с устройством деформационных сквозных швов. Кроме того, секции между деформационными швами разбиваются дополнительными строительными и усадочными швами на блоки или бетонируемые без перерыва меньшие части. Устройство строительных и усадочных швов объясняется как уменьшением площади бетонируемых участков, так и необходимыми мероприятиями для снижения деформаций бетона. Поскольку на крупных объектах бетонирование в большинстве случаев проводится с перерывами, холодные стыки или швы бетонирования чаще совмещают с усадочными и строительными.

Что это такое?

В строительстве стен и колонн допускается формирование только горизонтальных швов в бетоне

При возведении крупных объектов, конструкций, габаритных перекрытий, заливку бетона невозможно провести за один раз. Работа растягивается на несколько дней либо в течение рабочего дня делаются перерывы. Если заливка опалубка проводится в несколько приемов, смесь застывает по мере ее добавления и между слоями раствора появляются границы — холодные швы.

Стыки в бетоне считаются слабым местом возводимого объекта. Чтобы предупредить дальнейшее разрушение, эти границы подвергают специальной обработке. При заливке раствора нужно брать во внимание архитектурную специфику здания. Выделяют следующие виды стыков:

Формирование такого стыка поможет смеси высохнуть более равномерно.

Усадочные. Выполняются в полах с целью компенсировать неравномерное высыхание залитой площади посредством деления рабочего пространства на условные квадраты. Опасность в том, что толстый слой раствора неравномерно сохнет внутри, что деформирует пол.
Компенсационные. Используются в монолитах разного применения для разделения на несколько независимых частей. Так компенсируется тепловое расширение, способное спровоцировать появление трещин.

Обработка холодного шва

Целостность и надежность конструкции при бетонировании с перерывами зависит от правильного расположения рабочих швов и качества сцепки слоев. Для обеспечения прочного сцепления предыдущий слой выполняют с неровной поверхностью и проводят дополнительную обработку затвердевшего бетона. Перед дальнейшим бетонированием удаляются загрязнения, цементная пленка. Обязательно очищается арматурный прокат. После соответствующей подготовки поверхность по всей площади покрывается цементным раствором (возможно применение пластичной бетонной смеси). Обязательным условием является соответствие прочности бетона конструкции и затвердевшего бетона или раствора в местах холодного шва.

Технология устройства

Холодный шов должен быть выполнен так, чтобы обеспечивать максимально плотное прилегание и качественное сцепление слоев бетона. В качестве препятствия могут выступать разные загрязнения, вода, которые обязательно удаляются. Но в данном случае недостаточно просто очистить поверхность – цементную пленку, которая ухудшает адгезию между слоями, разрушают.

Методы разрушения цементной пленки между старым и новым слоями:

Механический – с применением электрических/ручных инструментов: металлических щеток с проволокой, пескоструйных пистолетов, фрезеровальной установки, струй воды, воздушного компрессора и т.д.
Химический – предполагает промывку кислотой: обычно используют уксусную, соляную, ортофосфорную кислоты, которые растворяют цементную пленку и открывают в структуре бетона поры. После проведения травления монолит промывают водой.

Дополнительно на поверхности шва могут наносить насечки, покрывать клеевыми, битумными, полимерными мастиками, повышающими сцепление между уже схватившимся и последующим слоями в разы. На зону соединения укладывается арматурная упрочняющая сетка с мелкими ячейками, хорошо показало себя применение оцинкованных шпонок с 2 рабочими поверхностями.

Этапы выполнения холодного шва:

Правильный выбор места стыка на основе СП 70.13330.2012 (тут четко указаны допустимые границы для плоских/ребристых плит, колонн, балок). Для отмосток, полов, иных покрытий зоны выбирают в соответствии с объемами бетона и использующейся технологией.
Создание ровного края в процессе бетонирования, ожидание момента набора смесью минимум 1.5 МПа (обычно время выжидания составляет 1-3 суток).
Подготовка стыка с использованием механического или химического метода очистки. Но мастера советуют комбинировать оба способа.
Заливка участка стыка бетоном, уплотнение и выравнивание смеси.
В случае отсутствия предварительной подготовки места шва бетон прорезают вдоль стыка специальной машиной с соответствующим алмазным диском.

В случае обустройства изоляционных, температурных, конструкционных, усадочных швов герметизации стыков уделяют особое внимание. Для этого применяют гернитовые, бентонитовые шнуры, набухающие профили, способные компенсировать подвижки бетонных монолитов и исключить возможность попадания влаги.

Надежность и целостность конструкции в процессе бетонирования с выполнением швов напрямую зависит от правильности выбора места расположения стыков, качества адгезии слоев. Часто для повышения сцепления предыдущий слой делают неровным, обрабатывают определенным образом затвердевший монолит.

Обязательно очищают арматуру. Растворы, залитые в разных слоях, должны демонстрировать идентичные показатели и характеристики, основными из которых являются прочность и несущая способность.

Расположение стыков по СНиП

При любых условиях забетонированный стык не должен являться местом концентрации напряжения. Расположение шва допускается только перпендикулярно оси балок, колонн, плит и прочих бетонируемых элементов.

Когда допускается устраивать швы бетонирования:

для монолитно соединенных с плитами балок больших размеров (шов устраивается на отметке 20-30 мм ниже поверхности плиты);
для отдельных балок с расположением шва в пределах средней трети пролета;
для колонн с расположением холодного шва на отметке низа прогонов, капителей, верха фундамента или подкрановых балок;
для плоских плит с возможностью устройства шва в любом месте, но параллельно меньшей стороне монолитной плиты;
для арок, сводов, массивов, резервуаров, любых сложных конструкций и сооружений с расположением швов бетонирования в указанных проектом местах.

Располагаться швы бетонирования могут как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости.

Что представляет собой холодный (рабочий) шов

При строительстве зданий, сооружений и архитектурных комплексов лучший метод бетонирования — непрерывная заливка бетона по всему объему опалубки. Это хорошо, если конструкция строящегося здания небольшая. Но, чаще всего, в строительстве полы, стены, перекрытия бетонируются слоями. Чтобы конструкция была долговечной и прочной, бетонировать ее необходимо в определенном рабочем ритме, пауза в работе не должна превышать 5-7 часов. Каждый последующий слой необходимо заливать пока не застыл предыдущий. Граница между бетоном, уложенным на уже затвердевший слой и называется холодный шов. Нарушение норм кладки отрицательно влияет на технические характеристики бетона.

Идеальное положение шва

В наиболее предпочтительном варианте расположение шва точно совпадает с положением нулевой (минимальной) поперечной силы в монолитной конструкции. Такое место можно обнаружить посредством выполнения специализированных расчетов (в эпюре поперечных сил). Если расчеты проводятся вручную, то определяется место, где эпюра пересекает горизонталь (оптимальное место для шва, поскольку в этом месте поперечная сила стремится к нулю). При расчетах с помощью специализированных программ проводится анализ эпюры поперечных сил или их цветных схем, что более наглядно.

На чертежах стык между слоями бетона традиционно изображается пунктиром. Для более точного определения используется соответствующая выноска — «рабочий шов бетонирования». Стоит отметить, что изменение положения швов не допускается в обход выполненных на чертежах схемах, а соблюдение достаточно понятных рекомендаций, обозначенных в СНиП 3.03.01-87, позволит получить прочное и долговечное сооружение.

Недостатки швов

К негативным сторонам холодных стыков бетонного раствора относят:

При наличии такого стыка в конструкции фундамента потолок подвала может начать мокнуть.

Снижение уровня гидроизоляции.
Ухудшение качества бетона во время использования готового объекта.
Повышение водопроницаемости на границе слоев.
Эстетическое несовершенство готового объекта, нарушение планов дизайна.
Неприемлемое для бетонных элементов сильное растягивающее напряжение.
Изменение свойств и качеств бетонного монолита.
Активное повышение влажности объектов, размещенных под землей. Холодный шов бетонирования провоцирует возникновение влаги на потолке подвала, на углубленном фундаменте.
Снижение сопротивляемости бетона к воздействию химических веществ, вплоть до возможного разрушения.
Повышение вероятности начала коррозийного процесса в арматуре ЖБК.
Разрушение бетонного объекта из-за механического воздействия.
Снижение устойчивости ЖБК к изменению температуры окружающей среды и заморозке/оттаиванию.

При отсутствии необходимости оформлять рабочие швы нужно их избегать. Монолиты без стыков, плиты, стены, фундамент выдерживают большие нагрузки при усадке и в течение всего периода эксплуатации. Если проводится масштабная работа, прибегают к ступенчатой технике заливки бетона. Особенность в наложении нового слоя до того, как успеет схватиться предыдущий.

Обработка после бетонирования

Чтобы при строительстве фундамента не произошло разрыва герметизированной поверхности, необходимо все работы по бетонированию проводить, исходя из технологических характеристик раствора цемента и рекомендациям СНиП.

Следующий этап после обработки предусматривает эффективную гидроизоляцию, уплотнение и герметизацию холодных швов. Существует два метода выполнения основных видов рабочих швов:

Что такое рабочий шов. Рабочим швом бетонирования (или холодными швами бетонирования), называют плоскость, образующуюся в результате длительного перерыва в процессе бетонирования монолитной конструкции. То есть, плоскость между бетоном, набравшим прочность и между заливаемым бетоном. Несмотря на то, что рабочие или холодные швы бетонирования являются, по сути, слабым звеном в любой монолитной конструкции, избежать их появления в крупных строениях промышленной и гражданской сферы строительства практически невозможно.

Общие вопросы по проектированию

Рабочие швы проектируется в сечениях, где образуемые плоскости старого и нового бетона, не могут оказать существенного негативного влияния на общую прочность монолитной конструкции. Считается, что оптимальное место расположения технологического шва в проекте-эпюры поперечных сил, то есть то место, где эпюра пересекает горизонталь.

Холодные швы устраиваются в колоннах, балках, плитах. Швы также устраиваются фундаментных плитах, образуются установкой плоских каркасов, крепящимися на металлическую сетку с ячейками не более 10×10 мм.

Конструкция рабочего шва фундаментной плиты предусматривает армирующую металлическую сетку, защитный слой бетона снизу, два слоя арматуры, а также пластмассовые фиксаторы арматуры для фиксации в горизонтальной плоскости.

Устройство рабочего шва бетонирования

Требования к рабочему шву

К строительству рабочего шва бетонирования предъявляются требования по качеству, основное из которых формулируется следующим образом: шов бетонирование должен предполагать целостность монолитной конструкции. В месте рабочего шва не должно концентрироваться напряжение. При бетонировании допускается встраивать рабочие швы при возведение колонн — нижней отметки верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, капителей колонн. При бетонировании балок больших размеров, соединёнными с плитами в единый монолит — на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты.

В случае несоблюдения требований к расположению технологического шва в горизонтальной поверхности, и расположения его под углом, существует 100% вероятность появления напряжения, а также последующего смещения строительных элементов и разрушения конструкции.

В тех случаях, когда проектом предусмотрен рабочий шов бетонирования, но процесс производства работ позволяет избежать его создания, разрешается не создавать рабочий шов, так как такая конструкция априори будет более надежной и долговечной.

Монтаж рабочего шва бетонирования

Перед заливкой нового бетонного слоя, необходимо убедиться в том, что образуемая плоскость между бетоном, уже набравшим прочность и заливаемым бетоном образуется строго параллельно горизонту. Согласно нормам правилам необходимо исключать напряжений в бетоне, возникающих в результате появления угла наклона в технологических швах. Напряжения в строительных бетонных швах могут привести к разрушению конструкции, либо сильному повреждению.

Поверхность необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить, очистить металлической щёткой, а также прочистить воздушной или водяной струей под давлением. После этого, поверхность необходимо высушить. Убедится в том, что уже существующие слоя бетона набрали необходимую прочность в 1.5 МПа. Такая прочность бетона гарантирует стойкость к нагрузкам, создаваемым заливаемым слоем бетона.

Для обеспечения необходимой прочности сцепления между уже набравшим прочность бетоном и заливаемым, необходимо основание обработать специальными адгезионными составами, либо битумными материалами, прописанными в проектной документации.

Очистка рабочего шва бетонирования

Герметизация рабочих слоев бетонирования

После залития стены, в плоскость между старым и новым слоем бетона, ввиду их разных механических характеристик и немонолитности по сути, может проникать вода. Для герметизации технологических швов бетонирования рекомендуется укладывать бентонитовый профиль, или резиновый гидрофильный набухающий профиль. В ряде случаев могут использоваться также гидроизоляционные шпонки, в зависимости от специфики проекта. В большинстве стандартных случаев достаточно бентонитового шнура.

Бентонитовый шнур укладывается свободно вдоль рабочего шва бетонирования, Расстояние от шва до края стенки не должно составлять менее 50 мм. Дополнительно, бентонитовый шнур, для сохранения его из начального положения в процессе бетонирования, фиксируется механическим способом: дюбелями, саморезами или строительным пистолетом. Шаг крепления, по опыту эксплуатации, составляет от 150 до 300 мм.

На текущий момент нету строительных норм и правил которые четко бы регламентировали крепление бентонитового шнура в технологическом шве бетонирования. Как правило, для герметизации технологических швов, применяются бентонитовый шнуры с прямоугольными сечениями: 25×19, 20×25мм.

В процессе попадания воды на технологический шов бетонирования, натриевая бентонитовая глина, являющаяся активным действующим компонентом бентонитового шнура, разбухает, заполняя и уплотняя строительный шов, при этом глина выделяет кольматирующий гель, который заполняет трещины и поры бетона. Таким образом, бентонитовый шнур полностью препятствует попаданию воды через технологический шов бетонирования.

Резиновый набухающий профиль для холодного шва

Кроме бентонитового шнура, для герметизации технологического шва бетонирования также может использоваться резиновый гидрофильный набухающий профиль типа ПНР. Отличие данного профиля от бентонитового заключается в возможности монтажа резинового профиля при отрицательных температурах менее -15 С. Резина сохраняет свою эластичность при температурах до -40 градусов. Бентонитовый профиль допускается монтировать при температурах ниже — 15 градусов. Резиновый профиль набухает при контакте с водой в том же объеме, ыто и бентонитовые, от 300 до 500% в зависимости от модификации резинового шнура. Не смотря на отсутствие кольматирующей жидкости у резинового профиля, за счёт его гидрофильности достигается похожее качество герметизации строительного шва.

Гидроизоляционные шпонки для устройства технологического шва

Гидроизоляционная шпонка — строительная лента с профилем сложной геометрии. Тип профиля определяет назначение гидроизоляционной шпонки. Гидрошпонки выпускаются из ПВХ, EPDM и термоэластопласта. EPDM шпонки применяются в условиях герметизации строительных швов при воздействии на них агрессивных химических сред в условиях высокой амплитуды передвижения деформационного шва. В остальных случаях применяются шпонки на основе ПВХ/ТЭП.

На текущий момент на рынке существует несколько к категорий гидроизоляционных шпонок для обустройства герметизации технологического шва бетонирования:

ХВ — холодные внутренние гидрошпонки
ХВИ — холодные внутренние гидрошпонки, оснащенные инъекционными каналами по обе стороны профиля.
ХВН — холодные внутренние гидрошпонки, оснащаемые бентонитовыми или резиновыми набухающими профилями с круглым сечением диаметром 4 или 6 мм по обе стороны от профиля.
ХВС — холодные внутренние специальные гидрошпонки, монтируемые механическим способом с использованием механических анкеров, прижимного профиля, ленты Герлен. ХОМ — холодная опалубочная мембранная гидрошпонка, встречающаяся в проектах сложных опалубочных систем. Данная гидрошпонка предназначена для сваривания горячим воздухом с ПВХ-мембранами, в рамках работы единого гидроизоляционного гидроизоляционного контура.

Монтаж гидроизоляционных шпонок в рабочем шве происходит аналогично бентонитовому и резиновому шнурам. За исключением необходимости фиксации гидроизоляционной шпонки к основанию механическим способом. Шпонка укладывается свободно. Нахлесты и стыки, угловые сопряжения ПВХ гидроизоляционной шпонки привариваются сварочным феном, под температурой от 300 до 500 градусов в зависимости от производителя гидрошпонки.

Читайте также: