Узел прохода вентиляции через окно

Обновлено: 28.03.2024

Каждое здание, независимо от назначения, оснащается приточной, вытяжной вентиляцией. При низкой скорости движения воздуха появляется сырость, плесень, неприятные запахи. Со временем начинается разрушение несущих элементов, снижается срок эксплуатации сооружения, выходят из строя различные инженерные коммуникации.

Чтобы система работала без перебоев, в каналы не проникала влага, устанавливаются узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт. Точки забора, выброса воздуха располагаются на самых высоких местах. Зачастую для их монтажа выбирается крыша.Но что из себя представляют эти узлы и как правильно их устанавливать?

Об этом мы детально поговорим в нашей статье — рассмотрим разновидности узлов, особенности их применения, технологии вывода вентиляции через кровлю. Эта информация поможет избежать ошибок, которые допускаются неопытными пользователями при выборе элементов, их установке, что приводит к появлению серьезных дефектов, нарушению работы всей системы.

Особенности узлов прохода вентиляции

Вытяжная вентиляция в частном доме и небольшом общественном здании может быть представлена сложной, разветвленной системой воздуховодов. Их можно объединить в общие каналы или вывести наружу самостоятельно.

Чтобы отработанный воздух мог беспрепятственно покинуть здание, в крыше должно быть сделано сквозное отверстие. Такой проход нуждается в утеплении, качественной герметизации, проведении других мероприятий по обустройству.

При наличии недочетов в процессе прохода вытяжной вентиляции через крышу появляется возможность проникновения талых, дождевых вод под изолирующий материал, образование холодных участков. В результате, разрушаются деревянные, металлические элементы кровельного пирога, покрытие портится намного раньше отведенного времени.

Также не менее важно исключить вероятность образования конденсата. Капельки влаги появляются в результате разницы температур теплого, влажного воздуха, находящегося во внутренней части помещения, и наружной части воздуховода, открытой части кровли, охлажденной уличным воздухом.

Вывод вентиляционных каналов на крышу

Все каналы вытяжной вентиляции в обязательном порядке имеют выход на улицу. Это позволяет легко сбрасывать отработанный воздух из помещения

Установка узлов прохода вентиляционных шахт позволяет решить подобные проблемы. Они помогают вывести отработанные воздушные массы, не нарушая кровельной системы.

Конструкционные элементы проходного узла

Конструктивно, узел прохода состоит из следующих элементов:

  • отверстия в кровле, точно соответствующего вентиляционному каналу;
  • отрезка воздуховода, оснащенного утеплителем;
  • нижней части, в которой располагается уплотнительный кожух — его задача состоит в создании вокруг отверстия площадки, герметично соединенной с кровельным покрытием.

Основным элементом такого узла считается проходка — вентиляционные приспособления, обеспечивающие функциональность узла.

Проходки изготавливаются из разных материалов. Эластичные модели выполняются из прочной резины, других гибких материалов. Они легко переносят негативное воздействие атмосферных явлений, устойчивы к жесткому ультрафиолетовому излучению, перепадам влажности, температуры. Основным плюсом изделия считается наличие гибкого рукава, позволяющего изменять форму.

Узлы прохода и комплектующие

Комплектующие для прохода вентиляции могут быть изготовлены из разных материалов. Однако наибольшей популярностью пользуются эластичные конструкции. Они могут быть использованы на кровлях разного типа

Резиновые проходки применяются на крышах с разным уклоном. В разных моделях высота рукава отличается. Чем больше уклон крыши, тем больше должен быть рукав у проходки.

Пластиковые изделия имеют отличные эксплуатационные характеристики. Они отличаются продолжительным сроком службы, устойчивостью к низким температурам, воздействию ультрафиолета, влажности. Для разных типов кровли выпускаются проходки различных конфигураций.

На крыше может располагаться несколько узлов прохода, которые обеспечивают выброс отработанного воздуха из санузлов, кухни, подвального помещения, других систем. Если площадь коттеджа небольшая, узел прохода может быть один.

Типовые варианты исполнения проходок

Относительно недавно вариантов исполнения узлов прохода было совсем немного. Элементы выполнялись в виде отрезков воздуховодов квадратного, круглого сечения. К ним были приварены монтажные шайбы, конструкция имела дополнительное усиление благодаря наличию ребер жесткости.

Вывод вытяжной вентиляции

Узел прохода должен обеспечивать беспрепятственное прохождение воздуха, герметичность, теплоизоляцию соединений, при этом, не препятствовать стеканию осадков с крыши

Узлы прохода устанавливались в железобетонные монтажные стаканы — специальные опорные сооружения. Стаканы закреплялись на крыше в процессе строительства здания и были оснащены горизонтальной площадкой, которая позволяла устанавливать опорные элементы на поверхностях с любым уклоном.

Благодаря развитию частного домостроения разновидностей узлов прохода, отличающихся характеристиками и условиями эксплуатации, стало намного больше.

Сегодня производители предлагают:

  • искрозащитные модели, использующиеся в вытяжной вентиляции предприятий, которые работают с легковоспламеняющимися газами;
  • изделия с клапаном, оснащенные кольцом для сбора конденсата;
  • модели без клапана.

Выбирая узел прохода без клапана, предназначенный для вытяжной вентиляционной шахты, домовладелец получает простейшее устройство. Оно станет оптимальным решением для постоянно работающей системы, не требующей периодической регулировки.

Клапан требуется при необходимости закрывать доступ для холодного воздуха — в период, когда вытяжная вентиляция не работает.

Узлы прохода, оснащенные клапанами, отличаются различными типами управления:

  • ручное — актуально для стабильно работающих систем, не требующих постоянной корректировки, и реализуется при помощи троса, противовеса, которые позволяют регулировать скорость воздухообмена в доме;
  • автоматическое — производится при помощи электропривода, при необходимости частого изменения режимов работы вытяжной вентиляции.

Приспособления могут дополнительно оснащаться кольцом для сбора конденсата.

Узел прохода для металлочерепицы

Широкий ассортимент узлов прохода для вытяжных вентиляций позволяет подобрать изделие, которое будет внешне сочетаться с оформлением крыши. Различные модели оснащаются присоединительными площадками с разным рельефом, что существенно упрощает монтаж

Сегодня в строительстве используются комплектующие для прохода, изготовленные из полимеров или металла. Пластиковые модели существенно облегчают проведение монтажных работ, снижают затраты на обслуживание.

При использовании металлических изделий, домовладельцы иногда сталкиваются с появлением шума, которой создается воздушными потоками.

Рекомендации по выбору проходки

Выбор узла прохода осуществляется в зависимости от типа воздуховодов, используемых при монтаже вытяжной вентиляции.

По форме они бывают:

  • квадратными;
  • круглыми;
  • овальными;
  • прямоугольными.

Модели отличаются и по размеру сечения. Для обеспечения гидроизоляции приспособления оснащаются присоединительными площадками, которые монтируются до того, как накрыта кровля. К примеру, при монтаже узла прохода на крыше из металлочерепицы обязательно используется фольгированная бумага, производится заливка всех отверстий герметиком.

При выборе узла прохода стоит останавливаться на изделиях отечественного производителя, а также на импортных моделях, адаптированных для использования в климатических условиях вашего региона.

Красивый вывод вентиляции

Выбор узла прохода осуществляется на стадии проектирования в соответствии с требованиями конструкции вытяжной системы вентиляции, особенностями ее эксплуатации

Отдельные модели оснащаются утепленными клапанами, исключающими вероятность обледенения. Это обеспечивает бесперебойную работу автоматики в период сильных морозов.

В качестве профилактики узел прохода должен регулярно осматриваться, чтобы не допустить:

  • наличие механического мусора внутри клапана;
  • затруднение вращения подвижных элементов;
  • отсутствие зазора между клапаном и корпусом, расстояние между ними менее 2 мм;
  • нарушение целостности уплотнителей, накладок;
  • появление трещин, прочих механических повреждений во внутренней, наружной части.

При наличии перечисленных выше нарушений узел прохода подлежит замене.

Также при выборе узла прохода важно отличать приспособления для вытяжной вентиляции от устройств для дымоходов. Вентиляционная система используется для сброса отработанных воздушных масс, а вот через дымоход выводятся раскаленные продукты сгорания, поэтому такой узел прохода нуждается в дополнительной огнезащите.

Правила и особенности монтажа узла прохода

Планируя самостоятельный монтаж узла прохода, важно учитывать правила его сооружения, учесть ряд нюансов и обеспечить при установке:

  • герметичность — соединительный фланец должен плотно прилегать к поверхности, чтобы исключить попадание влаги во внутренние слои кровли;
  • отсутствие преград для дождевой, талой воды — особенно важно в межсезонье, во время оттепелей, когда оставшаяся в щелях влага ночью промерзает, расширяя зазоры, нарушая целостность покрытия, общую герметичность крыши;
  • теплоизоляцию конструкции — что позволит избежать образования конденсата, который будет постепенно разрушать стропила, прочие элементы кровельной системы.

На верхней части узла прохода располагается дефлектор. Он предотвращает попадание в вытяжной канал птиц, мелкого мусора, влаги.

Большая часть дефлекторов имеют примерно одинаковый внешний вид. Для желающих выделиться, производители предлагают уникальные конструкции.

Широкий дефлектор

В отдельных моделях узлов прохода, предназначенных для вытяжных каналов вентиляции, дефлектор выполняется в виде широкого клапана, защищающего воздуховод

Выбор технологии установки узла прохода зависит от особенностей кровельного материала, угла наклона, других технических характеристик крыши. Все действия в процессе монтажа направлены на создание отверстия, соответствующего размеру воздуховода, его герметизации, утепления.

Общий порядок установки предполагает перечисленные ниже этапы:

  1. Разметка поверхности — диаметр отверстия делается на пару сантиметров больше, чем воздуховод. Для этого можно взять отрезок трубы или сделать шаблон, повторяющий форму вытяжного канала. Приложив воздуховод к кровле, необходимо его обвести с небольшим запасом.
  2. Создание отверстия — проход обустраивают, используя технологию, соответствующую типу кровельного материала. Например, при формировании отверстия из профнастила не используется болгарка. Электродрелью сверлятся отверстия по периметру, которые впоследствии соединяются ножницами по металлу, ножовкой.
  3. Подрезка слоев изоляции — это делают аккуратно, чтобы не нарушить конфигурацию кровельного пирога. Проходка вставляется в полученное отверстие, изолируется.
  4. Закрепление узла — установленный узел надежно закрепляется на поверхности кровли.

Одна особенность — специалисты не рекомендуют применять болгарку для создания отверстия в таком кровельном материале, как профнастил, поскольку в процессе работы появляются искры. Огонь прожигает микроотверстия в покрытии. Сразу они не видны, однако, со временем, в поврежденных местах появляется коррозия.

Если же ваш кровельный материал способен выдержать воздействие искр и вы планируете проделывать отверстие для вывода вентканала с помощью УШМ, рекомендуем ознакомиться с правилами безопасной эксплуатации болгарки.

Чаще всего застройщики выбирают металлочерепицу для отделки крыши. Поэтому разберем технологию установки проходки на примере этого материала.

Вывод вентиляции на готовой кровле

Монтаж узла прохода для вытяжной вентиляции на твердой крыше рекомендуется проводить после окончания установки вентиляции, монтажа кровельного покрытия

Сначала выполняется разметка кровли: узел вывода вытяжной вентиляции должен располагаться между стропилами. Часто вентшахта устанавливается месте горизонтального стыка двух листов кровельного материала. Верхний лист закроет пластину точки прохода, а нижний — пройдет под пластиной.

Сначала с внутренней стороны определяется место расположения проходки. Наметить его легко, просверлив отверстие в металле. С внешней стороны необходимо маркером наметить место предполагаемого отверстия. Для этого используется шаблон, который имеется в комплекте узла прохода.

После разметки можно приступить к созданию отверстия. Для работы можно использовать ручные или электрические ножницы по металлу. После того, как отверстие в металлочерепице создано, его переносят на внутренние слои кровли.

По окончании работы место монтажа очищается от мелкого мусора, опилок, тщательно обезжиривается. В местах планируемого крепления сверлятся отверстия для саморезов.

Далее наступает черед установки проходки. Сначала монтируется уплотнитель — уплотнительный элемент прикладывается к месту крепления, тщательно обжимается в соответствии с рельефом кровли. Его нижняя часть обрабатывается герметиком, имеющимся в комплекте, сильно прижимается к подготовленному отверстию. Излишки герметика выдавливаются из-под резинки, наносятся на места стыка.

Затем сверху уплотнительной резинки ставится проходной элемент, закрепляется саморезами. Заключительным этапом становится установка вытяжной вентиляционной трубы, ее соединение с каналами, проходящими в доме. Наружная часть канала оснащается капельниками, дефлекторами, зонтиками, обеспечивающими защиту.

Порядок монтажа

Порядок монтажа проходки: 1) подготовить проходной элемент; 2) установить его на выходящую трубу воздуховода; 3) тщательно обжать проходку в соответствии с рельефом кровли; 4) прикрепить к поверхности герметиком, хорошо прижать по периметру; 5) закрепить саморезами; 6) все места соединения залить герметиком

Чтобы обеспечить бесперебойную работу вытяжной вентиляции в зимнее время, важно позаботиться о теплоизоляции. Наличие утепления исключит вероятность образования конденсата, промерзание трубы. Монтажные нюансы и рекомендации по выборе вентиляционной трубы для кровли мы привели в этом материале.

Технология монтажа узла вывода для вытяжной вентиляции на мягкой кровле осуществляется аналогично. Многие специалисты отмечают, что провести установку несколько проще за счет отсутствия рельефа искусственного кровельного материала. Во время обустройства узла не придется точно повторять все изгибы покрытия, достаточно плотно приложить элементы к поверхности, обеспечить качественную изоляцию.

Узел прохода вентиляции на мягкой кровле

Профессиональный подход, точное следование инструкциям в процессе выполнения монтажных работ — все это поможет создать идеальную вытяжную систему вентиляции своими руками

В процессе монтажных работ особое внимание стоит уделить герметичности стыков, швов. Они тщательно обрабатываются. Если вода найдет лазейку в конструкции, она нанесет ущерб. Даже когда влага не проникает через все слои кровельной конструкции, она замерзает в щелях, расширяя их до значительных размеров. Обрабатывая все элементы герметиком, легко снизить риски протечек, обеспечить длительный срок эксплуатации кровли.

Если вы решили установить узел прохода своими силами, рекомендуем вам также ознакомиться с вариантами закрепления высокой трубы в крыше и основными ошибками, которые чаще всего допускаются неопытными монтажниками.

Выводы и полезное видео по теме

Точка вывода вытяжного вентиляционного канала на крышу создает риск появления протечек, нарушения герметичности конструкции кровли. Поэтому важно правильно подобрать оснащение для обустройства узла прохода, следовать инструкциям при проведении монтажных работ. Видеоролики, приведенные ниже, помогут определиться с оптимальной моделью, не допустить ошибок в процессе установки узла прохода.

Секретами грамотного выбора кровельной проходки поделятся профессионалы. После просмотра вы легко определитесь с моделью для металлочерепицы или профнастила с любым профилем, а также изделием для мягких материалов:

Видео подробно рассказывает об этапах работы с металлочерепицей. Интересно, что проходка устанавливается на стыке листов:

Монтаж нескольких узлов прохода для вытяжной вентиляции на плоской крыше.

Из предложенного материала становится понятно, что особых сложностей при выводе вентиляционных каналов на крышу не встречается. Большая часть необходимых инструментов имеется в арсенале каждого домашнего мастера, а производители предлагают узлы прохода в полной комплектации, оснащают умельцев и крепежными элементами, и качественным герметиком.

Если вы уже имеете опыт выведения вытяжной вентиляции на крышу, делитесь им в комментариях. Если только планируете проведение работ, или у вас есть вопросы, задавайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта — блок обратной связи расположен ниже.

При монтаже вентиляционных систем специалистам зачастую приходится решать нестандартные задачи. Одной из таких задач является установка приточной вентиляции в доме с вентилируемым фасадом. Есть несколько причин, по которым сверление вентфасада может быть невозможно. Решением проблемы является обустройство воздуховода в откосе окна.

Вентфасад: назначение и конструкция

В современной индустрии строительства жилых многоэтажных домов популярным решением стал вентилируемый фасад – простая и практичная конструкция, которая защищает стены от атмосферного воздействия и выполняет эстетическую функцию. Чаще всего он представляет собой керамогранитные плиты, которые фиксируются к стене на специальный крепеж. При этом между утеплителем стены и плитами остается небольшой зазор – благодаря ему обеспечивается вентиляция, вывод влаги и избыточного тепла из зафасадного пространства.

Вентфасад отвечает всем требованиям массового строительства – он быстро монтируется, его легко устанавливать, и в перспективе он позволяет снизить затраты на капитальный ремонт. Так как обслуживанием таких конструкций занимаются управляющие компании, то они и несут ответственность за соблюдение требований контролирующих органов к внешнему виду фасада, в связи этим сторонним лицам запрещено его менять и реконструировать.

Устройство вентфасада

Как установить приточную вентиляцию без бурения отверстий в фасаде?

Требования могут отличаться, но одно правило одинаково для всех – это запрет на бурение вентфасада без согласования. Это правильная мера с точки зрения эстетического восприятия фасада дома, но создает проблемы при монтаже вентиляционных систем – бризеров, приточных вентиляций, когда в наружной стене дома нужно сделать сквозной канал.

Если плиты фасада бурить нельзя, нужно другое решение. Одним из них является установка «приточки» с выводом воздуховода в зафасадное пространство. Для этого фасадную плитку не снимают, т.к. бурение канала происходит прямо под вентфасадом.

Почему этот способ нельзя назвать популярным?

Первое, что обычно опасаются клиенты – это то, что под вентфасадом находится стекловата и она может лететь в квартиру. Но, т.к. данный утеплитель по нормам строительства обшивается сверху огнеупорной пленкой, то вся стекловата остается «под пакетом». Но риски вполне реальные, т.к. застройщики и качество стройки бывает разным, где-то пленку могут вообще не использовать, а где-то использовать некачественный материал, и плёнка может порваться.

Также высказывается мнение, что под фасад зимой могут затягиваться выхлопные газы от прогревающихся автомобилей. Если вентиляционный фасад смонтирован без щелей между плитами, то так оно и будет. Есть и еще одна причина, по которой данный вариант монтажа выглядит сомнительным – это нагрев вентфасада в солнечную погоду. В жару воздух в пространстве за фасадом будет прогреваться сильнее, чем уличный: это значит, что работающая «приточка» будет создавать духоту в квартире. Но есть и оборотная сторона – зимой под вентфасадом воздух теплее, чем снаружи, таким образом можно сэкономить на нагреве.

Можно ли при монтаже проветривателя избежать всех перечисленных выше проблем, и при этом обойтись без сквозного сверления фасада? Можно, если установить проветриватель в откос.

Монтаж проветривателя в откос

Монтаж воздуховода в откос окна: особенности метода

Использование откоса для обустройства воздушного канала вентиляции – простое и эффективное решение. Среди преимуществ такого метода можно назвать:

  • отсутствие необходимости в согласованиях с УК;
  • сохранение целостности фасада;
  • воздух забирается непосредственно с улицы, а не из-под вентфасада;
  • монтаж может быть произведен при любой конструкции вентфасада;
  • удобство контроля состояния решетки;
  • эстетичность внешнего вида откоса после монтажа.

Данный способ может быть использован как для приточных вентиляций, так и для других видов вентиляционного оборудования. К примеру, монтаж бризера в откос производится так же, как и установка «приточки» OXY.

Бризер в откос

Этапы работы по монтажу «приточки» в откос

Начальный этап работ – замеры, разметка расположения бурильной установки, поднятие оборудование в квартиру и его наладка. После фиксации станины агрегата производится бурение в наружной стене сквозного отверстия. Плитка фасада при этом остаётся целой. Использование технологии «мокрого» бурения обеспечивается отсутствие пыли, крошки и других загрязнений в месте работ.

Бурение канала вентиляции

Необходимо отметить: при монтаже вентиляции в откос важно установить сам настенный блок прибора на минимальном расстоянии от окна, чтобы не возникло затруднений с проведением воздушного канала до откоса.

Второй этап работ – использование материалов для теплоизоляции отверстия, чтобы исключить его промерзание и проникновение холодного воздуха в квартиру. Далее производится разметка и бурение отверстия в откосе окна: при этом он объединяется с основным каналом в стене.

Следующий этап – заведение гибкого воздуховода со стороны квартиры в основное отверстие в наружной стене под вентфасад. Один из концов воздуховода вытаскивается в отверстие, которое было сделано в оконном откосе. Затем он присоединяется к защитной решетке, после чего она фиксируется к стене.

Последний этап работ – это навешивание настенного блока, тестирование работы приточной вентиляции.

Монтаж вентиляции в откос

Подведем итоги

Обеспечен монтаж приточной вентиляции без согласований и бурения фасада. Какие-либо препятствия для забора воздуха с улицы отсутствуют. Решетка на откосе окна не препятствует обзору, выглядит аккуратно и эстетично.

Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) общей мощностью до 360 кВт с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см) и температурой воды до 388 К (115 °С) при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление воздуховодов, узлов и деталей из труб.

4.5 Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимаются в соответствии с приложением Б, если другие размеры не предусмотрены проектом.

5.1.13 Наружная поверхность узлов и деталей из неоцинкованных труб, за исключением резьбовых соединений и поверхности зеркала фланца, на заводе-изготовителе должна быть покрыта грунтовкой, а резьбовая поверхность узлов и деталей - антикоррозионной смазкой. Требования к узлам изложены в [11]*.

5.3 Изготовление металлических воздуховодов

5.3.1 Воздуховоды и детали вентиляционных систем должны быть изготовлены в соответствии с рабочей документацией. Кроме того, изготовление, монтаж воздуховодов и оборудования систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления должны проводиться с соблюдением СП 60.13330.

5.5.1 Правила изготовления узлов и деталей трубопроводов из полимерных труб излагаются в [2], [4], [12].

6.1.3 Неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при открытой прокладке должно составлять:

от 35 до 55 мм при диаметре условного прохода до 32 мм включительно;

от 50 до 60 мм при диаметрах 40-50 мм;

принимается по рабочей документации при диаметрах более 50 мм.

6 Монтажно-сборочные работы

6.1.4 Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов.

Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в таблице 2, если нет других указаний в рабочей документации.

Диаметр условного прохода трубы, мм

Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м

При прокладке горизонтальных участков по траверсам, последние должны фиксироваться на подвесах с двух сторон траверсы гайками.

6.1.7 Подводки к отопительным приборам при длине более 1500 мм должны иметь крепление.

6.3 Внутренняя канализация и водостоки

6.3.1 Раструбы труб и фасонных частей (кроме двухраструбных муфт) должны быть направлены против движения воды.

6.4.3 Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях не менее:

50 мм - от нижней поверхности подоконных досок,

25 мм - от поверхности штукатурки стен, если другие размеры не указаны изготовителем.

6.4.5 Гладкие и ребристые трубы следует устанавливать на расстоянии не менее 200 мм от пола и подоконной доски до оси ближайшей трубы и 25 мм от поверхности штукатурки стен.

Расстояние между осями смежных труб должно быть не менее 200 мм.

6.4.8 Отопительные приборы следует устанавливать на кронштейнах или на подставках, изготовляемых в соответствии со стандартами, техническими условиями или рабочей документацией.

6.4.18 Монтаж открыто прокладываемых газопроводов и теплогенераторов при помощи кронштейнов, хомутов, подвесок и других средств крепления к стенам, колоннам, перекрытиям и каркасам теплогенераторов и оборудования осуществляется на расстоянии, обеспечивающем возможность осмотра и ремонта трубопроводов и установленной на них арматуры. Пересечение трубопроводами вентиляционных решеток, оконных и дверных проемов не допускается.

6.5.5 Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией.

…на расстоянии не более 4 м одно от другого при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм,….

6.5.6 Свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при длине подвески от 0,5 до 1,5 м.
При длине подвесок более 1,5 м двойные подвески следует устанавливать через каждую одинарную подвеску.
Чертежи нетиповых креплений должны входить в комплект рабочей документации.

6.5.9 Для прохода через ограждающие конструкции воздуховод из полимерной пленки должен иметь металлические вставки.

7.1 Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, канализации, водостоков и котельных

7.1.1 По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:
испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, теплогенераторов гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта согласно приложению Г, а также промывка систем в соответствии с требованиями 6.1.10 настоящего свода правил;
испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта согласно приложению Д;

индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта согласно приложению Е;

тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.
Требования по проведению испытаний с применением пластмассовых трубопроводов изложены в [ 2 ] и [ 4 ].

Испытания должны производиться до начала отделочных работ.
Правила испытаний и поверки применяемых манометров приведены в [9]*.

7.5.2 Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно приложению В.

8.2.2. Результаты комплексных испытаний оформляются в виде акта.

8.3.1 Комплексное опробование систем пожарной безопасности, в том числе и по требованиям СП 7.13130 и СП 10.13130 осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком и генеральным подрядчиком. Монтажная и пусконаладочная организации систем вентиляции и кондиционирования участвуют в работе комиссии.

Приложение Б (рекомендуемое). Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений

В системах естественной и принудительной вентиляции узлы прохода через кровлю устанавливаются в местах прохода вентиляционной шахты через покрытие здания. Узлы прохода могут включать в конструкцию клапан, исполнительный механизм, конденсатосборник.


Узлы прохода без клапана и кольца для сборки конденсата УП1-00. 11, с клапаном с ручным управлением УП2-00. 21, с клапаном и площадкой под привод УП3-00. 21, с клапаном с ручным управлением утепленные УП4-00. 21, с клапаном и площадкой под привод утепленные УП5-00. 21, по серии 5.904-10 и 5.904-45, с клапаном в искрозащищенном исполнении УП6- 00. 21, с клапаном в искрозащищенном исполнении утепленные УП7-00. 21, по серии 5.904-11, предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения через покрытия зданий в системах вытяжной вентиляции.

Маркировка и тип исполнения

Серия 5.904-10 (общепромышленное исполнение)
УП 1 ― Узел прохода без клапана.
УП 2 ― Узел прохода с клапаном ручного управления.
УП 3 ― Узел прохода с клапаном и площадкой под эл. привод
УП 4 ― Узел прохода с утепленным клапаном ручного управления.
УП 5 ― Узел прохода с утепленным клапаном и площадкой под эл. привод.

Серия 5.904-11 (взрывозащищенное исполнение)
УП 6 ― Узел прохода с неутепленный клапаном ручного управления, искрозащищенный.
УП 7 ― Узел прохода с утепленным клапаном ручного управления, искрозащищенный.

В качестве теплоизолирующего материала используются минераловатные плиты из штапельного волокна типа URSA. В качестве привода клапана используются электропривода типа МЭО, Polar Bear, Belimo.

Узлы прохода без кольца для сбора конденсата

Размер, мм УП1 УП2 УП3 УП4 УП5 УП6 УП7
D = 160 УП 1 9 283
D = 200 УП 1 9 283 УП 2 12 518 УП 3 12 910 УП 4 12 770 УП 5 13 710 УП 6 13 591 УП 7 14 784
D = 250 УП 1-01 9 866 УП 2-01 14 266 УП 3-01 14 737 УП 4-01 14 559 УП 5-01 15 503 УП 6-01 15 758 УП 7-01 16 766
D = 280 УП 1-02 11 222 УП 2-02 15 141 УП 3-02 15 617 УП 4-02 15 503 УП 5-02 16 419 УП 6-02 16 509 УП 7-02 17 496
D = 315 УП 1-02 11 222 УП 2-02 15 141 УП 3-02 15 617 УП 4-02 15 503 УП 5-02 16 419 УП 6-03 17 342 УП 7-03 18 361
D = 400 УП 1-03 12 389 УП 2-03 20 999 УП 3-03 21 482 УП 4-03 21 425 УП 5-03 22 366 УП 6-04 23 217 УП 7-04 24 337
D = 450 УП 1-04 18 027 УП 2-04 23 834 УП 3-04 24 327 УП 4-04 24 296 УП 5-04 24 999 УП 6-05 26 033 УП 7-05 25 156
D = 500 УП 1-05 19 530 УП 2-05 24 810 УП 3-05 25 307 УП 4-05 25 317 УП 5-05 26 261 УП 6-06 27 769 УП 7-06 28 923
D = 630 УП 1-06 22 906 УП 2-06 33 172 УП 3-06 33 749 УП 4-06 33 789 УП 5-06 34 729 УП 6-07 35 103 УП 7-07 36 318
D = 710 УП 1-07 29 456 УП 2-07 36 914 УП 3-07 37 144 УП 4-07 37 545 УП 5-07 38 543 УП 6-08 39 591 УП 7-08 40 845
D = 800 УП 1-08 34 501 УП 2-08 38 739 УП 3-08 39 300 УП 4-08 39 501 УП 5-08 40 444 УП 6-09 41 700 УП 7-09 42 954
D = 1000 УП 1-09 41 202 УП 2-09 54 165 УП 3-09 54 350 УП 4-09 54 706 УП 5-09 55 647 УП 6-10 56 321 УП 7-10 57 806
D = 1250 УП 1-10 44 764 УП 2-10 57 119 УП 3-10 65 230 УП 4-10 65 656 УП 5-10 66 654 УП 6-11 61 807 УП 7-11 70 960

Узлы прохода с кольцом для сбора конденсата

Размер, мм УП1 УП2 УП3 УП4 УП5 УП6 УП7
D = 200 УП 1-11 10 675 УП 2-11 14 396 УП 3-11 14 847 УП 4-11 14 684 УП 5-11 15 768 УП 6-12 15 630 УП 7-12 17 003
D = 250 УП 1-12 11 346 УП 2-12 16 406 УП 3-12 16 948 УП 4-12 16 743 УП 5-12 17 828 УП 6-13 18 122 УП 7-13 19 280
D = 280 УП 1-13 12 904 УП 2-13 17 412 УП 3-13 17 960 УП 4-13 17 828 УП 5-13 18 881 УП 6-14 18 985 УП 7-14 20 120
D = 315 УП 1-13 12 904 УП 2-13 17 412 УП 3-13 17 960 УП 4-13 17 828 УП 5-13 18 881 УП 6-15 19 943 УП 7-15 21 115
D = 400 УП 1-14 14 247 УП 2-14 24 148 УП 3-14 24 704 УП 4-14 24 639 УП 5-14 25 722 УП 6-16 26 701 УП 7-16 27 988
D = 450 УП 1-15 20 731 УП 2-15 27 409 УП 3-15 27 976 УП 4-15 27 942 УП 5-15 28 749 УП 6-17 29 938 УП 7-17 28 929
D = 500 УП 1-16 22 460 УП 2-16 28 532 УП 3-16 29 103 УП 4-16 29 115 УП 5-16 30 200 УП 6-18 31 934 УП 7-18 33 260
D = 630 УП 1-17 26 342 УП 2-17 38 148 УП 3-17 38 811 УП 4-17 38 857 УП 5-17 39 938 УП 6-19 40 368 УП 7-19 41 766
D = 710 УП 1-18 33 874 УП 2-18 42 451 УП 3-18 42 716 УП 4-18 43 177 УП 5-18 44 324 УП 6-20 45 530 УП 7-20 46 972
D = 800 УП 1-19 39 676 УП 2-19 44 550 УП 3-19 45 195 УП 4-19 45 426 УП 5-19 46 512 УП 6-21 47 956 УП 7-21 49 397
D = 1000 УП 1-20 47 382 УП 2-20 62 291 УП 3-20 62 503 УП 4-20 62 912 УП 5-20 63 994 УП 6-22 64 770 УП 7-22 66 476
D = 1250 УП 1-21 51 479 УП 2-21 65 687 УП 3-21 75 016 УП 4-21 75 504 УП 5-21 76 652 УП 6-23 71 077 УП 7-23 81 604

Узел прохода состоит из патрубка, приваренного к опорному фланцу, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытиях зданий.
Концевые фланцы патрубка предназначены: верхний для крепления шахты круглого сечения, нижний для присоединения клапана или воздуховода. Расчалки крепятся к шахте с помощью хомута, а к покрытию здания – кронштейнами. В тех случаях, когда возможно выпадение влаги из проходящей через шахту воздушно-газовой смеси, к внутренней поверхности патрубка приварен конденсатосборник.

Узел прохода вентиляции через кровлю: типовые варианты исполнения

Системы вентиляции частного дома нуждаются в наличии точек забора и выброса воздушных потоков. Они располагаются в верхних точках дома, чаще всего – на крыше. В статье рассмотрена технология проведения воздуховодов вентиляции сквозь перекрытия на чердак и выведение их наружу. Для этого применяется узел прохода вентиляции через кровлю, обеспечивающий герметичность и сохранность кровельного покрытия. Владельцам частных домов эти сведения будут полезны, так как ошибки, допущенные при выборе или монтаже подобных элементов, губительны для всей кровельной системы.

Проходные элементы вентиляции кровли

Вентиляционная система частного дома представляет собой сложную и разветвленную сеть воздуховодов. Они могут объединяться в единые приточные или вытяжные линии, или иметь самостоятельный выход в наружную атмосферу.

Проход воздуховода через кровлю образует в ней сквозное отверстие, которое нуждается в полной герметизации, утеплении и других важных процедурах. Возможность проникновения в отверстие дождевой или талой воды, образование холодного участка кровли приводят к намоканию деревянных и металлических деталей и преждевременному выводу их из строя. Особую опасность представляет собой конденсат, оседающий на холодных поверхностях. Он образуется из-за разницы температур внутреннего влажного воздуха и поверхности воздуховода, открытого участка кровли и прочих смежных элементов.

Для решения подобных проблем производятся специальные узлы прохода (УП), которые предназначены для обеспечения вывода воздушных каналов без нарушения режима работы кровельной системы. Конструкция узлов в упрощенном виде представляет собой участок воздуховода с уплотнительным кожухом, образующим вокруг отверстия площадку, герметично присоединенную к кровельному покрытию.

На поверхности кровли может находиться несколько подобных УП, присоединенных к разным линиям – вытяжным, приточным, отдельным вентиляционным каналам из кухни, канализации, подвального (цокольного) помещения и прочих систем.

Типовые варианты исполнения узла прохода вентиляции

До недавнего времени производились только промышленные узды прохода, представляющие собой участок круглого или квадратного воздуховода с приваренной вокруг него монтажной шайбой, усиленной ребрами жесткости.

Они предназначены для установки в специальные опорные конструкции – монтажные стаканы из железобетона. Такой стакан крепится к плите перекрытия при строительстве дома. Он имеет горизонтальную присоединительную площадку, что позволяет устанавливать УП на крышах с любым углом наклона скатов. Существует три вида УП:

  • Без клапана.
  • С клапаном, имеющим ручное управление.
  • С клапаном, управляющимся с помощью электропривода.

Наличие клапана обусловлено необходимостью закрывать доступ холодного воздуха во время бездействия системы.

По типу сечения воздуховода узлы прохода бывают:

Форма узла прохода подбирается в соответствии с типом воздуховодов, установленных в системе вентиляции дома.

С развитием частного домостроения появилось большое количество видов кровельного покрытия. Все они имеют специфическую поверхность с определенным видом рельефа.


Возможность выбора оптимального варианты УП позволяет обеспечить герметичность, отсутствие протечек и конденсата. Подходящий вентиляционный проход через кровлю плотно устанавливается на поверхности покрытия, он гармонично сочетается с рисунком, цветом и фактурой материала и не выглядит чужеродным элементом.

Дополнительной функцией узлов прохода является аэрация подкровельного пространства. Это важная и полезная функция, позволяющая выводить из-под покрытия влажный воздух и обеспечивать нормальное рабочее состояние утеплителя, исключить обледенение и деформацию участков соединения кровли и обрешетки.

Как устроен узел прохода вентиляции через кровлю

Узел прохода состоит из следующих элементов:

  • Отверстие в кровле, имеющее соответствующую форму и размеры.
  • Воздуховод, проходящий сквозь отверстие.
  • Проходка, плотно установленная на проходном участке воздуховода, имеющая опорное кольцо и присоединительный фланец. Он имеет определенный угол наклона, а также специфический рельеф, повторяющий рисунок того или иного типа кровельного покрытия.

Основной элемент УП – собственно проходка, именно она обеспечивает функционал устройства. Существуют разные конструкции проходок.

Эластичная проходка изготавливается из специальных видов резины или иных гибких материалов, устойчивых к атмосферным воздействиям, перепадам температуры и влажности, воздействию ультрафиолетовых лучей. Она имеет гофрированный присоединительный рукав, позволяющий изменять форму и подходящий для разных углов наклона. Высота рукава может быть разной, чем больше угол наклона, тем выше должен быть рукав проходки.

Помимо эластичных конструкций, существуют пластиковые изделия. Они устойчивы к воздействию влаги, хорошо переносят перепады температур и воздействие ультрафиолетовых лучей. как правило, пластиковые УП выпускаются для различных типов кровельного покрытия как доборные элементы.

Необходимо четко различать узел прохода через кровлю для воздуховода и для дымохода. При схожести функций, эти элементы имеют одно принципиальное различие: вентиляционные проходы работают с воздушными потоками нормальной и низкой температуры, а дымоходы выводят раскаленные продукты горения и нуждаются в огнестойкой защите.

Установка узлов прохода вентиляции через кровлю

Правильно установленный узел прохода воздуховода через кровлю должен отвечать следующим требованиям:

  • Герметичность. Присоединительный фланец необходимо тщательно уплотнить, чтобы исключить возможность протечек воды на чердак.
  • Отсутствие препятствий для стока дождевой или талой влаги. Это особенно важно в весенне-осенний период, когда вода, оставшаяся в щелях поверхности, ночью замерзает и расширяет их, нарушая герметичность прохода и целостность покрытия.
  • Теплоизоляция узла прохода позволяет исключить появление конденсата, разрушающего стропила, кровлю и прочие элементы системы.

Верхняя часть воздуховода защищается дефлектором, препятствующим проникновению внутрь дождевой воды или птиц. Это относится ко всем видам воздуховодов, кроме фановых труб канализации.

Большинство узлов прохода имеют схожие формы, но имеются и оригинальные варианты.

Некоторые виды УП имеют готовый дефлектор, выполненный в форме широкого защитного колпака Источник kakpostroit.su


Технология монтажа УП зависит от его вида, типа кровельного покрытия, угла наклона крыши и прочих факторов. Одним из самых простых вариантов является установка эластичной проходки.

Все действия заключаются в изготовлении отверстия соответствующего диаметра, чтобы воздуховод плотно обхватывал ее и не пропускал влагу внутрь. Затем края прижимаются монтажной шайбой, которая обминается по форме рельефа кровельного покрытия.

Общий порядок монтажа состоит из одинаковых этапов:

  • Разметка кровли. Диаметр (размер) отверстия необходимо делать на 2-3 см больше, чем размер воздуховода. Проще всего взять небольшой кусок трубы или сделать шаблон, в точности повторяющий ее форму. Его прикладывают к поверхности покрытия и обрисовывают с небольшим запасом.
  • Отверстие вырезают способом, соответствующим типу кровельного материала. Например, если надо установить узел прохода вентиляции через кровлю из профнастила, нельзя использовать болгарку. С помощью электродрели сверлят ряд отверстий по контуру, которые затем соединяют ножовкой по металлу или ножницами. Работать болгаркой нельзя из-за искр, которые прожигают в покрытии мельчайшие углубления. Они не заметны глазом, но очень быстро становятся источником появления коррозии.
  • Слои паро- и гидроизоляции и утеплитель аккуратно надрезают, стараясь не нарушить их конфигурацию или не разрушить целостность полотна. Впоследствии они крепятся строительным скотчем к воздуховоду так, чтобы сохранилась герметичность каждого полотна.

Видео описание

Подробнее порядок действий можно увидеть в видеоролике:


Заключение – коротко о главном

Проход вентиляции через кровлю - это место повышенной вероятности нарушения герметичности и возникновения протечек.

Чтобы упростить работу кровельщика, продаются специальные узлы прохода вентиляции.

При использовании узлов прохода, монтаж вентиляции значительно упрощается, но в любом случае лучше пусть это делает подготовленный специалист.

Еще немного внимания

Как думаете, даже если руки растут из нужного места, но нет подходящего инструмента, то проход вентиляции через кровлю можно сделать самостоятельно или пусть лучше этим занимаются профессионалы?

Читайте также: