Утеплитель для стен класс горючести

Обновлено: 01.05.2024

В этой статье приведены рекомендации по выбору утеплителя, исходя из его характеристик.

Рекомендация №1. К цене утеплителя добавьте цену работы и поставки.

К примеру, вы выберете эковату стоимостью 800 руб. м³, добавив работу, получим 3000 руб/м³. Своими руками высококачественное утепление эковатой не сделаешь, как и большинством других утеплителей.

Рекомендация №2. Обращайте внимание на технические характеристики утеплителей.

Отвлекитесь от рекламы. Как утверждают изготовители, пенопростирол пожаробезопасен. Есть уверенность, что это истина? Любой строительный материал обладает классом горючести. Нижний – НГ, после следуют Г, Г1, Г2, Г3 и Г4, и особая подгруппа – труднорорючие. Пенопростирол относится к классу Г3, Г4. Не стоит доверять словам, когда существуют технические характеристики утеплителей.

Дальше, реклама гласит, что любой утеплитель теплый. До какой степени теплые? Это покажет коэффициент теплопроводности утеплителя. Наиболее распространенные характеристики утеплителей указаны в таблице.

Слышали ли вы, что стекловата не поглощает жидкости? Стекло не поглощает, а в пустое пространство среди волокон благополучно попадает до 70% воды. Подобный показатель именуется водопоглощением. Из-за большого уровня гидроскопичности стекловата становится незащищенной. Фасады необходимо выполнять проветриваемыми из-за ухудшения теплофизических характеристик намокшей стекловаты.

Когда гигроскопичность стремится к нулю, материал «не дышит», что приводит к образованию грибка в месте, граничащем с утеплителем. Есть две уловки рекламы с водопоглощением:

1. Водопоглощением называют возможность впитывать воду из атмосферы за какой-то период времени. В таком случае данный показатель стремится к нулю. Однако неправильно смонтированный утеплитель в форс-мажорной ситуации поглощает до 70% влаги, что приводит к потере его свойств.

2. Изготовители придумали отличную формулировку: «Водопоглощение плит с гидрофобизирующим покрытием». Таким образом, в случае соответствующей защиты плиты от влажности влагопоглощение станет исключительно низким.

Очередной слоган - пенополиуретан самозатухающий (что является правдой), но потом следуют маркетинговые выводы. Но тот факт, что утеплительный материал самозатухающий свидетельствует о его способности гореть. Пенополистирол также производят самозатухающим. Пылают подобные материалы аналогично откровенно горючим. Суть формулировки в том, что если убрать источник пламени, утеплитель погаснет. Кто, когда это сделает при пожаре?

Существует иное определение: не поддерживающий горение. Так говорят о керамзите, об определенных типах минеральной ваты, базальтовых плитах. Другими словами, подобный утеплитель не поджечь.

Предупредим людей со слабыми нервами: технические характеристики утеплителей с сети зачастую сложно отыскать, одни слова…

Рекомендация №3 Обратите внимание какие токсичные вещества выделяются при горении

Изготовители заявляют об экологичности пенополистирола. Когда он горит, выделяется в огромном количестве летально опасный стирол. Это отражает показатель, называемый токсичность продуктов горения (Т1, Т2, Т3, и Т4 – последние опаснейшие). Полистирол относится к классу Т3. Для убедительности, во время горения плиты площадью 1,7 м² и толщиной 3 см происходит выделение смертельно опасных для людей доз токсичных веществ.

Рекомендация №4. Почитайте Википедию

На данном интернет ресурсе рассказывается, что пенополистирол выделяет стирол даже при комнатной температуре, в особенности на незакрытых поверхностях (потолках). О какой экологичности может быть речь?

В Википедии указано любопытное обстоятельство, в Германии введен запрет на определенные разновидности минеральной ваты, которые разрешены в прочих государствах Европы.

К несчастью, отдельные статьи в Википедии пишут сами изготовители, получая ту же рекламу, однако на ресурсе, достойном уважения.

Рекомендация №5. Изучите характеристики утеплителей на конкурентных сайтах.

К примеру, конкуренты пишут, что минеральная вата, намокнув, дает усадку до 25%, из-за чего происходит конвекция воздуха, и охлаждается помещение. Применяют ее не в любом сооружении. Производители же утверждают, что минеральная вата пропитана водоотталкивающими смесями, поэтому не поглощает воду, не происходит ее усадка.

Кто же говорит правду? Наверное, существует различная минеральная вата?

Говорят, что пенополиуретан под воздействием ультрафиолетовых лучей и влаги разлагается на составляющие вредные элементы, из-за чего его оберегают от солнца и воды.

Существует своеобразный недостаток: пенополиуретан склонен к расширению и распиранию, поэтому его не заливают в закрытые колодцы.

Изготовители расскажут, что не нужно оставлять пространство между утепляющими плитами, накрывая их плитой в следующем слое утепления, умолчав о существовании бесшовных утеплителей, таких как ППУ, пеноизол, гранулированный пенополистирол.

Таблица параметров известных утеплителей. Она содержит не все характеристики утеплителей, а лишь главные.

Утеплитель

Коэффициент теплопроводности, Вт/м² °К
(чем меньше, тем лучше)

Класс горючести разных модификаций
(чем меньше цифра, тем лучше)

В частном строительстве существует множество споров относительно выбора и использования теплоизоляционных материалов. Самый актуальный вопрос на повестке: какой ТИМ выбрать? Учитывая разнообразие утеплителей, грамотно разобраться в вопросе действительно непросто, ведь мнения «экспертов» медиасреды разнятся, а действительно профессионала нужно ещё поискать. На самом деле для правильного выбора материала важно опираться на теплотехнические и физико-механические свойства материала, области их применения, четко следовать технологии монтажа и принимать во внимание дальнейшие эксплуатационные условия.

Самыми распространенными типами теплоизоляционных материалов на рынке являются: пенополистирол (ППС), экструдированный пенополистирол (ЭППС) и минеральная вата. Далее в нашей статье мы сравним свойства материалов, играющие значительную роль в их объективной оценке.

Теплопроводность

Это способность материала проводить тепло. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше утеплитель выполняет роль основного термического сопротивления в конструкции, то есть уменьшения теплопередачи. Значение данного параметра зависит от плотности и пористости материала, а также от влажности среды, в которой он находится: ТИМ может «напитаться» водой, и этот фактор повлияет на его теплоизолирующие характеристики.

В целом теплопроводность ППС и ЭППС находится на одном уровне, об этом говорят и отзывы застройщиков. А вот минеральная вата в плане энергоэффективности проигрывает обоим материалам.

Прочность

Этот параметр демонстрирует устойчивость материала к нагрузкам. При низкой прочности структура утеплителя в буквальном смысле расползается, что негативно влияет на другие эксплуатационные характеристики.

В плане прочности минеральная вата значительно уступает конкурентам вне зависимости от плотности материала, в связи с чем ее не следует использовать в утеплении горизонтальных конструкций. ППС и ЭППС, в свою очередь, имеют высокий показатель прочности на сжатие, благодаря чему их можно применять в конструкциях, в которых минеральная вата не проходит по физико-механическим характеристикам.

Пенополистирол и экструдированный пенополистирол отлично подходят для утепления горизонтальных поверхностей, например полов

Воздухопроницаемость

Этот параметр критически важен для жилых малоэтажных строений. Воздухопроницаемость определяет способность утеплителя «дышать», то есть пропускать воздух и обеспечивать естественную вентиляцию зданий. При нулевой воздухопроницаемости здание превращается в парник – летом в нем жарко и душно, на стенах копится влага. У ЭППС этот параметр ниже 1%, поэтому в утеплении фасада использовать его специалисты не рекомендуют. Данный материал хорош для утепления бетонных полов, эксплуатируемых крыш, фундаментов, а также разного рода промышленных объектов.

Самая высокая воздухопроницаемость (более 5%) у минеральной ваты, и это скорее также минус, чем плюс.

Оптимальная воздухопроницаемость (около 2%) у пенополистирола (ППС), благодаря которой материал не запирает влагу внутри конструкции, таким образом сохраняется благоприятный микроклимат в помещении. Поэтому в системе наружного утепления фасада дома (СФТК) чаще используется именно он.

Водопоглощение

Влага и тепло несовместимы, если речь идет о теплоизоляции. Чем лучше утеплитель впитывает влагу, тем хуже он бережет тепло. Здесь вата опять в аутсайдерах – ее волокнистая структура хорошо поглощает воду. Поэтому она категорически не подходит для утепления зданий с невысоким фундаментом – влага с земли постепенно пропитает весь фасад.

А вот у обоих видов пенополистирола водопоглощение практически нулевое. И ППС, и ЭППС состоят из множества наполненных воздухом гранул, которые плотно прилегают друг к другу. Структура материалов почти не оставляет места для проникновения жидкости. Например, ППС впитывает не более 4% влаги. За счет хорошей воздухопроницаемости она испарится быстрее, чем дойдет до стен.

Экологичность

Этот параметр вообще достаточно обманчив, при выборе утеплителя его не стоит ставить в приоритет. Теоретически самым «натуральным» из представленных материалов является минеральная вата, которая состоит из волокон природного происхождения. Но связующим веществом выступают смолы на основе формальдегида или других токсичных соединений. Поэтому абсолютная натуральность базальтовой ваты – это миф.

ППС и ЭППС – полностью синтетические материалы, но это не говорит об их токсичности. Все утеплители, которые есть в продаже, прошли санитарно-эпидемиологические экспертизы, поэтому не могут быть опасными для здоровья. Кроме того, оба вида пенополистирола отличаются абсолютной биологической нейтральностью – они не привлекают грызунов и насекомых и не являются питательной средой для грибка.

Горючесть

Самым огнеустойчивым материалом из представленных является минеральная вата с классом горючести НГ (негорючая). Однако по факту негорючими являются только те марки минваты, в состав которых входит бентонитовая глина. В самых дешевых марках стекло- и шлаковаты в качестве связующего вещества используются синтетические полимеры, которые способны гореть в течение 1-3 секунд, выделяя токсичные испарения.

Класс горючести пенополистирола (ППС) – ГЗ (нормально горючие материалы). Но тут важно иметь в виду, что материал не способен поддерживать самостоятельное горение, так как в его производстве используют специальные вещества - антипирены, благодаря которым материал самозатухает в течение 1-4 секунд при отсутствии огня. А значит, не может являться источником возгорания.

Класс горючести экструдированного пенополистирола - Г4 (сильно горючие материалы), этот материал, в отличие от ППС, способен поддерживать самостоятельное горение.

Удобство монтажа

При утеплении стен и высотных объектов значение имеют два параметра: масса теплоизоляционного материала и его адгезия. Чем меньше плотность, тем ниже вес листа, это физика. Здесь снова выигрывает ППС, масса которого колеблется в пределах 10-20 кг на 1 м3. ЭППС чуть тяжелее: 23-25 кг на 1 м3. Каменная вата – настоящий тяжеловес. Плотность отдельных марок составляет до 120 кг на 1 м3. Поднимать рулоны на высоту 2-3 этажей и фиксировать на вертикальную поверхность – не самая легкая работа.

Адгезия – это способность материала к сцеплению. Если поверхность утеплителя гладкая, адгезия со штукатуркой и клеевыми материалами будет низкой, что чревато отслоением материала. Поэтому экструдированный пенополистирол нуждается в зачистке поверхности перед фиксацией. Пенополистирол (ППС) и минеральная вата легко приклеиваются без дополнительной обработки.

Коротко о главном

Таким образом, главное в выборе ТИМ: ориентироваться на условия его эксплуатации. Тогда при четком соблюдении технологии монтажа материал долго прослужит и сохранит свои теплоизоляционные свойства. В настоящее время пенополистирол (ППС) является наиболее универсальным и целесообразным ТИМ для утепления жилых малоэтажных строений в соотношении цена/качество. Минеральная вата проигрывает ему по всем ключевым параметрам. Утепление жилых зданий экструдированным пенополистиролом обойдется существенно дороже из-за цены самого материала и необходимости оборудования системы принудительной вентиляции, так как сам ЭППС не пропускает воздух.

Ни одно строительство не обходится без использования изоляционных материалов. Нередко дома утепляют при помощи вспененных полимеров, чей способ получения вызывает споры о пожарной безопасности. У всех на слуху пенополистирол, синонимом которого является торговая марка пеноплекс; горит или нет этот материал, волнует многих хозяев, выбирающих утеплитель для своего дома. Взглянем поближе на свойства пенополистирола (ППС), исследуем его горючесть и узнаем, насколько он опасен при пожаре.

О материале

Пенополистирол относится к пенопластам, классу материалов, представляющих собой вспененные (ячеистые) пластические массы. В промышленных масштабах впервые его стали получать в Германии, в 1937 году, в СССР производство началось на два года позже.

Сырьем для ППС служит полистирол и другие полимеры. Технологический процесс основан на насыщении полимерной массы вспенивающим агентом с последующим нагревом массы паром. В результате гранулы полистирола увеличиваются в объеме, заполняют форму и спекаются, образуя форму готового изделия.

Существует другая технология, когда процессы идут при повышенной температуре и давлении. Вспененная масса выдавливается из экструдера, а материал, полученный методом экструзии, носит название экструзионного (или экструдированного) пенополистирола. Оба материала относятся к синтетикам, которым свойственна горючесть.

Степени горючести строительных материалов

Выбор материала для утепления жилья хозяева делают на основе разных соображений. Одни, при ограниченном бюджете, ориентируются на стоимость, для других важен простой монтаж. Однако все, так или иначе, обращают внимание на стойкость к огню и экологичность строймата.

На просторах интернета встречаются разные, зачастую взаимоисключающие, мнения о горючести пенополистирола и пеноплекса в частности. Чтобы разобраться, где находится истина, необходимо начать с официальной классификации горючести.

Классы горючести (а также способы испытаний стройматов на восприимчивость к огню) устанавливаются на основе документации ГОСТ 30244-94. Классификация используется в дальнейшем для обеспечения пожарной безопасности. Строительные материалы подвергаются воздействию огня и, в зависимости от поведения, делятся на два вида: горючие (Г) и негорючие (НГ). Горючие стройматы, в свою очередь, образуют следующие группы:

Слабогорючие (Г1). Самостоятельно такие материалы не горят (затухают), степень уничтожения не превышает 20 %, а дымовые газы не нагреваются выше 135°.

Умеренногорючие (Г2). Материалы этой группы способны гореть самостоятельно не более 30 секунд, при этом они уничтожаются огнем не более, чем на 50%, а газы не нагреваются выше 235°.
Нормальногорючие (Г3). До затухания проходит не более 300 секунд, при этом газы успевают нагреться максимум до 450°, а материал – разрушиться на 50%.
Сильногорючие (Г4). Самостоятельное горение продолжается дольше, чем 5 минут, остальные параметры превосходят значения предыдущего пункта.

Строительные материалы классифицируют и по другим свойствам, например, по воспламеняемости, по дымообразующей способности, по токсичности продуктов горения. Каждое из этих свойств делится на группы. Например, воспламеняемость строительных материалов делится на следующие категории: трудновоспламеняемые (В1), умеренновоспламеняемые (В2), легковоспламеняемые (В3).

Степень горючести ППС

Рассказы про негорючий пенополистирол не соответствуют действительности, о чем свидетельствует присвоенный ему класс горючести Г4. И, хотя он не вспыхнет от горящего окурка, искр от точильного инструмента или раскаленного лезвия ножа, причиной воспламенения вполне может стать зажженная спичка, пламя паяльной лампы или искра автогена. Горение ППС описывается следующими характеристиками:

Температура воспламенения лежит в пределах 210-440°C, разница определяется составом конкретной модификации синтетика.
Температура пламени за короткое время повышается до 1200°C, поэтому материал способен усилить пожар.
Горение сопровождается образованием токсичного дыма, состав которого также зависит от примесей. Объем выделяемых токсичных продуктов (циановодород, бромоводород) в 36 раз превышает объем выделений горящей древесины.

Всеми этими свойствами грешит пенополистирол класса горючести 4; по понятным причинам он не имеет сертификатов допуска для использования в строительстве.

Ответ на вопрос, горит ли пеноплекс, также будет положительным, хотя это свойство оценивается по классу Г3-Г4. Многие производители снижают степень воспламеняемости и температуру горения с помощью добавления антипиренов; существуют добавки, снижающие интенсивность образования дыма. В большинстве случаев эффект достигается заменой газовой смеси в процессе производства: объем увеличивают не горючим, а углекислым газом.

Про маркировку и законодательные тонкости

До 2009 года горючие ППС, в которые добавлялись антипирены, получали маркировку Г1. В мае 2009 года вступил в действие федеральный закон ФЗ-123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Он изменил методику, по которой строительные материалы распределялись по группам горючести.

По совокупности своих характеристик все утеплители на основе полистирола теперь классифицируются не выше Г3. Это связано с тем, что по новым правилам, материалы групп Г1-Г2 не могут образовывать капли расплава.

Законодательство разрешает использовать экструзионные плиты класса Г3-Г4 в ограждающих конструкциях при условии повышенных требований к пожарной безопасности (подробности прописаны в ФЗ № 123 и СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»).

Теплоизолирующие плиты класса Г3 относятся к самозатухающим ППС. Производители маркируют его дополнительной буквой «С» в конце названия продукта. На рынке предлагается модифицированный экструдированный пенополистирол, горючесть которого снижена до класса Г2. В состав утеплителя последнего поколения входит большой процент антипирена, что также отражается в маркировке.

Насколько опасен пеноплекс

Между продавцами и покупателями нередко возникает недопонимание. Когда покупатель интересуется, пеноплекс – горючий материал или нет, продавец может сказать, что утеплитель является стойким к огню стройматом. Он будет прав, если плиты относятся к классам Г1-Г3, и в них добавляют антипиреновую пропитку, делающую материал самозатухающим.

Однако и в этом случае полимер не устоит перед огнем: поверхность будет плавиться, а в воздух попадут продукты горения. И, хотя, технология производства ППС была усовершенствована, а горючий газ был заменен углекислым, опасность для здоровья все же остается. При горении в числе прочего выделяется сажа и хлороводород, а их вдыхание может вызвать приступ удушья, в редких случаях – отек легких.

Поэтому вспененный ППС можно отнести к негорючим только условно, подразумевая его хорошую сопротивляемость возгоранию. Покупатели нередко воспринимают название буквально, и считают, что продавец их обманывает, хотя одно и то же понятие они истолковывают по-разному.

Видео описание

О прочности и пожароопасности пеноплекса в следующем видео:

Коротко о главном

Искусственные материалы всегда вызывают опасения с точки зрения их пожаробезопасности. То, какую опасность может представлять тот или иной строительный материал, регламентируется нормативными документами, а каждому строймату присваиваются определенные характеристики: степень воспламиняемости, токсичности продуктов горения, дымообразующей способности.

Изначально ППС обладали максимальной степенью горючести, но потом ее стали снижать, используя антипиреновые добавки. Модифицированный (самозатухающий) утеплитель разрешается использовать в строительстве, при условии соблюдения правил монтажа. Но даже в этом случае поверхность полимера плавится под действием огня, а в воздух попадают токсичные вещества.

Ну вот и дожили, flash - всё! Все калькуляторы на сайте с 12,01,2021 не работают.

Пожароопасность

Так или иначе, но все современные утеплители являются горючими в той или иной мере. За исключением, пожалуй, ячеистых бетотонов, и то не всех (полистиролбетон относится к классу горючести Г1). Но ячеистые бетоны популярных марок в частном домостроении относятся не к теплоизоляционным видам, а к конструкционно-теплоизоляционным. Следовательно, их теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем могли бы быть за счёт повышения прочностных характеристик этих материалов. Это вызывает необходимость в дополнительном утеплении домов снаружи каким-либо лёгким теплоизолятором. А это опять возвращает нас к рассмотрению горючести утеплителей. Итак, в любом случае нам придётся столкнуться с тем, что что-то в доме может гореть!

Для начала хочу порекомендовать полистать вот этот Перечень сертифицированной продукции в Системе сертификации в области пожарной безопасности. Конечно, в нём представлены не все материалы, но много. И он содержит не Белорусские сертификаты, но, оставив политическое деление политикам, понятие о пожарных нормах и их величинах можно составить достаточно обширное. Материалы делятся на следующие пожарные группы:

Именно этой классификации и будем придерживаться во всех статьях на этом сайте, если, конечно, удастся найти эту информацию для того или иного материала.

Давайте разберёмся, что обозначают все эти группы, по какому принципу происходит классификация.

Горючесть это способность веществ и материалов к развитию горения (распространению пламени, тления). Понятие горючести используется при определении области применения материалов, классификации веществ и материалов по пожарной опасности, при категорировании помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, а также при разработке пожарно-профилактических мероприятий, снижающих пожарную опасность объекта. Материалы подразделяются на Негорючие и 4 вида горючих (Г1 - Г4).

Группы строительных материалов по воспламеняемости классифицируются по величине критической поверх-ностной плотности теплового потока (КППТП), и подразделяются на 3 группы воспламеняемости:

В1 - трудновоспламеняемые – при КППТП 35 кВт/м ² и более;

В2 - умеренно воспламеняемые – при КППТП от 35 до 20 кВт/м ² ;

В3 - легковоспламеняемые – при КППТП менее 20 кВт/м ² .

Группа воспламеняемости устанавливается в условиях стандартных испытаний по значению минимальной поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение образца. Группы строительных материалов по воспламеняемости используют при определении области их применения, класса пожарной опасности строительных конструкций, сертификации в области пожарной безопасности,включают в НТД на строительные материалы.

По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на 3 группы:

Д1 - с малой дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования менее 50 м²/кг;

Д2 - с умеренной дымообразующей способностью - коэффициент не менее 50, но не более 500 м ²/кг ;

Д3 - с высокой дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования более 500 м ²/ кг.

Показатель токсичности продуктов горения - отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты горения вызывают гибель 50% подопытных животных. Количественно характеризует такой опасный фактор пожара, как токсичность дыма. В зависимости от значения приведенной удельной массы токсичных газов к СО как к компоненту с наиболее выраженным токсическим действием выделяют следующие классы опасности:

Т1 - до 40 мг/г материалы - малоопасные;

Т2 - от 40 до 120 мг/г - умеренно опасные;

Т3 - от 120 до 360 мг/г - высокоопасные;

Т4 - более 360 мг/г - чрезвычайно опасные.

Для определения классификационной принадлежности материалы испытывают в режимах термоокислительного разложения или пламенного горения. Критерием выбора режима испытаний служит наибольшее число летальных исходов в сравниваемых группах подопытных животных. Время экспозиции составляет 30 мин. Результаты испытаний используют в целях запрещения или разрешения применения материалов для напольных покрытий и (или) отделки стен, потолков, в т. ч. подвесных, на путях эвакуации.

Известен способ определения показателя токсичности продуктов горения материалов экспериментально-расчетным методом, сущность которого заключается в том, что в процессе испытания измеряют концентрацию основных токсичных газов, выделяющихся в составе продуктов горения, и по данным измерений рассчитывают значения показателя токсичности, которые затем проверяют в контрольном эксперименте с экспозицией подопытных животных.

Есть ещё классификация по распространению пламени по поверхности на четыре группы:

РП 1 (не распространяющие);

РП 2 (слабо распространяющие);

РП 3 (умеренно распространяющие);

РП 4 (сильно распространяющие).

Сущность метода определения группы РП состоит в определении критической поверхностной плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу в результате воздействия теплового потока на его поверхность.

Эту группу я немного обхожу стороной, так как очень мало материалов, на которые есть эта информация.

По сумме всех этих групп строительные материалы подразделяются на Классы пожарной опасности .

Для некоторых особо распространённых стройматериалов я составил табличку пожарных групп. Не все сведения я смог найти, потому в некоторых ячейках запись "не известно". Это означает только то, что они не известны мне и поиск в интернете мне в этом не помог.

Пожароопасность и взрывоопасность пыли

Пыль способна гореть, самовоспламеняться, образовывать с воздухом взрывоопасные смеси даже в тех случаях, когда исходный материал является негорючим! Причиной является увеличение суммарной поверхности и свободной поверхности энергии системы, что повышает химическую активность, в частности, способность к окислению с выделением теплоты.

Пыль, находящаяся во взвешенном состоянии в воздухе, взрывоопасна, а осевшая - пожароопасна! При этом, при подъёме осевшей пыли в результате горения или локального микровзрыва, удара и т.п. она может переходить во взвешенное состояние и стать средой для последующего взрыва или даже ряда взрывов.

Взрыво- и огнеопасную пыль подразделяют на 4 класса:

1 класс - пыль с нижним пределом взрывной концентрации меньше чем 15 г/м ³ . Сюда входят такие пылевые вещества, как антрацен, канифоль, шлак, эбонит, сера, торф, льняная костра, молоко сухое, сахар, хлопок.

2 класс - взрывоопасные пыли с нижним пределом взрываемости при концентрации от 16 до 65 г/м³. Примером относящейся сюда неорганической пыли является алюминиевый порошок. Из органических веществ к этой категории относятся распыленные сажа газовая, сланцевая мука, древесная мука, мельничная пыль, пшеничные отходы, горох, жмых подсолнечный, крахмальная и чайная пыль.

3 класс - наиболее пожароопасная пыль, которая может самовоспламеняться при температуре ДО 250 °С . Сюда относятся табачная, цинковая, угольная пыль.

4 класс - пыли с температурой самовоспламенения выше 250 °С, например, древесные опилки.

Конечно, перечислены не все виды пыли. Чем мельче пыль, чем более пориста ее структура, тем она химически более активна и более взрывоопасна. Возможности взрыва способствует наличие на пылинках электрического заряда, а также соприкосновение пыли с источником тепла (зажигания), образование искр, контакт с пламенем. Естественно, что взрываться и воспламеняться может только запыленный воздух, в котором имеется достаточный процент кислорода.

На взрывоопасность пыли, а также силу взрыва и температуру самовоспламенения существенное влияние оказывает дисперсность частиц. Так, с уменьшением дисперсности давление в месте взрыва возрастает, а температура самовоспламенения пыли уменьшается. Взрывоопасность пыли зависит также от наличия в ней инертных примесей, влажности и выделения горючих газов. Например, при содержании кислорода в воздухе менее 10% воспламенение пыли не происходит. Однако, возможность выделения летучих газов из пыли резко повышает пожаро- взрывоопасность!

Поскольку взрыв пыли может произойти в аппаратуре, вентиляторах, воздуховодах и т. д., необходимо применять взрывобезопасную аппаратуру.

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

шлаковату;
стекловату;
каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

мягкие;
полужесткие;
жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Читайте также: