Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола

Обновлено: 28.03.2024

Монолитные покрытия с упроченным поверхностным слоем, устраиваемые по бетонным подстилающим слоям, следует выполнять одновременно с последними путем втапливания в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных, упрочняющих и других сыпучих материалов.

Бетонные смеси, в состав которых не введены пластификаторы, должны применяться с осадкой конуса 2-4 см, а цементно-песчаные смеси - с глубиной погружения конуса 4-5 см. Подвижность смесей следует увеличивать только введением пластификаторов.

Разрезка монолитных покрытий на отдельные карты не допускается, за исключением многоцветных покрытий, где между отдельными картами разного цветового решения должны быть установлены разделительные жилки.

Жесткие смеси должны быть уплотнены. Уплотнение и заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным.

Поверхностная пропитка покрытий флюатами и уплотняющими составами, а также отделка полиуретановыми лаками и эпоксидными эмалями бетонных и цементно-песчаных покрытий должна производиться не ранее чем через 10 сут. после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10 °С. Перед пропиткой покрытие необходимо высушить и тщательно очистить.

Устройство полов из керамической плитки

[TABLE_NAME]Состав операций и средства контроля[/TABLE_NAME]
Этапы работ
Контролируемые операции
Контроль (метод, объем)
Документация
Подготовительные работы
Проверить:

Паспорта (сертификаты), акт освидетельствования скрытых работ
- наличие документа о качестве плиток, качество плиток;
Визуальный, измерительный
- вынос отметки чистого пола;
Измерительный
- очистку основания от мусора, грязи;
Визуальный
- ровность основания, горизонтальность или заданный уклон;
Измерительный
- разбивку основания и установку маячных плит.
Технический осмотр
Устройство полов
Контролировать:

Общий журнал работ
- соблюдение заданной толщины, отметок, уклонов поверхности подстилающего слоя раствора;
Измерительный, не менее 9 измерений на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытия
- ровность поверхности покрытия пола;
Технический осмотр
- соблюдение рисунка ковра согласно проекту;
Визуальный
- прямолинейность и ширину швов;
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытий
- соблюдение режима ухода за элементами пола, твердеющими после укладки.
Визуальный
Приемка готового пола
Проверить:

Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
- соблюдение рисунка ковра пола;
Визуальный
- внешний вид пола (отсутствие пятен, вздутий, выбоин);
То же
- ровность поверхности пола, величину уступов;
Измерительный
- прямолинейность, размеры и заполнение швов между плитками;
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м 2 поверхности покрытий
- прочность сцепления плиток с подстилающим слоем;
Технический осмотр
- правильность устройства плинтусов.
То же
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, угольник, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

393 × 300 пикс.   Открыть в новом окне

При проверке сцепления плиток с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания.

Отклонения формы и размеров керамических плиток от номинальных не должны превышать нижеследующих значений, мм.

Для плиток длиной, мм
Отклонения, мм
по длине и ширине
по толщине
по косоугольности
по искривлению поверхности
по искривлению углов
до 48 вкл.
±1,0
±0,5
0,5
0,5
-
св. 48 до 100
±2,0
±1,0
0,5
0,75
1,5
св. 100 до 150
±2,0
±1,0
0,5
1,5
2,0
св. 150
±2,5
±1,0
1,0
1,8
2,5

Разница между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 3 мм для плиток размерами до 150 мм и 4 мм - для плиток размерами свыше 150 мм.

Плитки в изломе должны иметь плотную структуру без посечек и раковин. Обратная (нелицевая) сторона плиток должна иметь поверхность, способствующую надежному сцеплению плиток с раствором.

Каждые контейнер, пакет, ящик и пачка плиток должны быть снабжены этикеткой, на которой указывают: наименование предприятия-изготовителя; наименование изделия; обозначение стандарта; тип и количество плиток. Этикетка должна быть прочно прикреплена (или вложена) к упаковке или напечатана на упаковочной бумаге.

Растворная смесь, отпущенная в транспортное средство, должна сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны: наименование и адрес изготовителя, дата и время (часы, минуты) изготовления смеси, марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, наименование и количество добавки, обозначение стандарта.

- при возникновении сомнений в качестве материалов потребовать контрольной проверки соответствия их требованиям нормативных документов.

Устройство полов из керамической плитки допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 5° С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения цементным раствором прочности не менее 50 % от проектной.

Элементы пола из бетона и цементно-песчаного раствора до укладки на них покрытия из керамической плитки должны быть увлажнены до окончательного впитывания воды.

Керамические плитки следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора. Втапливание плиток в прослойку следует осуществлять с применением вибрации, а в местах, недоступных для вибровтапливания, - вручную. Закончить укладку и втапливание плиток следует до начала схватывания раствора.

Керамические плитки перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхностно активных веществ на 15-20 мин. (контроль - не реже 4 раз в смену).

Раствор, выступивший из швов, должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания.

Нормативная эксплуатация полов из керамической плитки на прослойке из цементно-песчаного раствора допускается после приобретения раствором Проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения раствором прослойки прочности на сжатие, равной 2,5 МПа.

4.43. Основные требования, предъявляемые к готовым покрытиям пола, приведены в табл. 25.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать, мм, для: земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчатки - 10 покрытий асфальтобетонных, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпича - 6 цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатно-цементнобетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона - 4 покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов - 4 покрытий из плит цементно-бетонных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых - 4 поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит - 2

Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 кв.м поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов не должны превышать для покрытий, мм: из брусчатки - 3 кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит - 2 из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит - 1 дощатых, паркетных, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит, поливинилхлоридного пластика - не допускаются

Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола - 2 мм

Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 кв.м поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

Отклонения от заданного уклона покрытий - 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм

Отклонения по толщине покрытия - не более 10 % от проектной

То же, не менее пяти измерений, акт приемки

При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания

Технический, простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размером не менее 50 х 50 см, акт приемки

Зазоры не должны превышать, мм: между досками дощатого покрытия - 1 между паркетными досками и паркетными щитами - 0,5 между смежными планами штучного паркета - 0,3

Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 кв.м поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются

Визуальный, всей поверхности пола и мест примыканий, акт приемки

Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному

Toggle navigation

Ремонт в регионах

Каждый законченный элемент пола подлежит приемке. Приемку производят до начала работ по устройству вышележащих элементов пола.

Скрываемые элементы выполненных работ оформляют актом на скрытые работы.

При приемке каждого элемента пола проверке подлежат: соблюдение заданных толщин, отметок и уклонов; соблюдение требуемого качества материалов изделий и строительных смесей; правильность подготовки поверхности нижнего слоя перед укладкой верхнего; уплотнение и плотность прилегания всех уложенных слоев пола; заполнение швов между плитками; качество примыканий полов к сте­нам и перегородкам; качество рисунка пола и его расцветки.

Отдельные элементы пола могут иметь отклонения по толщине
только в отдельных местах и не более 10% проектной.

Элементы пола и материалы . Допускаемые просветы

Основание
Грунтовое , . . 20
Подстилающие слои

Песчаные, гравийные, шлаковые,щебеночные, глинобитные, булыжные. 15
Бетонные, при укладке оклеечной гидроизоляции и покрытий на горячей мастике. 5
Бетонные, при покрытии других типов . . . . 10

Стяжки сплошные и из сборных плит
Для поливинилацетэтных, линолеумных, ковровых покрытий, паркета, поливинилхлоридных и
кумароновых плиток . . . . 2
Для плит торцовой шашки и кирпича и других покрытий, настилаемых по горячей мастике,
при укладке гидроизоляций . . .. 4
Для покрытий других типов . 6
Для земляных, гравийных, шлакобетонных, щебеночных, глинобетонных, брусчатых, булыжных
покрытий . 10
Для асфальтобетонных па прослойке из песка, торцовых, из чугунных плит и кирпича. 6
Для бетонных, мозэичных, цементно-песчаных, полимерцементно-бетонных, металлоцементных, кислотостойких и жароупорных бетонов . 4

Покрытия
На прослойке из раствора или мастики, торцовые из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов. 4
Из ч.плит бетонных, цементно-песчаных, мозаичных, асфальтобетонных, ксилолитовых, керамических, каменных, шлакоситалловых, эбонитовых . 4
Поливинилацетатные, дощатые, паркетные, из линолеума, ворсовых ковров, из поливинилхлоридпых, древесностружечных и кумароновых плит. . 2

Ровность поверхности каждого элемента пола проверяют во всех направлениях контрольной рейкой длиной 2 м или рейкой-шаблоном с уровнем.
Уступ между двумя смежными элементами полов из штучных материалов не должен превышать: в булыжнике и брусчатых полах — 3 мм; в кирпичных, торцовых, полах из бетонных и асфальтобетонных, чугунных и стальных плит — 2 мм; в керамических, каменных, ксилолитовых, цементно-песчаных, мозаичных, кумароновых, шлако­ситалловых и эбонитовых плитах — 1 мм.
Не должно быть уступов в полах из дощатых, паркетных, линолеумных, поливииилхлоридных, древесностружечных плит, а также между плитами сборных стяжек.

Величина уступов между элементами окаймления пола не должна превышать 2 мм. Допустимое отклонение поверхности пола от горизонтальной может быть до 2%, но не более 50 мм.
Полы с уклонами, предусмотренными проектом, проверяют поливкой воды. Обнаруженные при этом неровности (впадины) должны быть ликвидированы. В полах не должно быть трещин, выбоин и открытых швов, щелей между плинтусом и сопряженными элементами

Стандарты качества напольного покрытия

Полы из штучных материалов, уложенные на горячей мастике, проверяют на просадку под сосредоточенной нагрузкой, равной 200 кг, при этом просадка не должна превышать 1,5 мм, а мастика не должна выступать из швов. Нагрузку на пол передают с помощью штампа 30X30 мм, установленного в углу пола.

Для полов из древесных материалов сосредоточенная нагрузка для испытания составляет 100 кг, при этом просадка не должна превышать 1 мм.полимерных материалов проверяют под сосредоточенной нагрузкой 50 кг; допустимая при этом просадка — до 1 мм. Нагрузку передают роликом диаметром 30 мм, шириной 15 м при длительности испытания 24 ч.
Полы из штучных материалов на мастике испытывают в течение 48 ч при максимально возможной по производственным условиям температуре на уровне пола.

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

8.12.12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.

8.12.13 При устройстве верхнего окрасочного слоя (эмалевый слой) необходимо контролировать равномерность укладки и толщину слоя.

8.12.14 Межслойная адгезия многослойных защитных полимерных покрытий пола должна быть не менее адгезии к основанию.

8.13 Устройство цементно-полимерного покрытия пола

8.13.1 Защитные цементно-полимерные покрытия пола делятся на финишные наливные износостойкие покрытия и на буферные наливные покрытия.

8.13.2 Защитные финишные цементно-полимерные покрытия пола устраиваются по цементным основаниям, выполненным из бетонов, растворов или по металлическим основаниям (выполненным из стали, оцинкованной стали, алюминия) и отвечающим требованиям таблицы 8.13.

Контролируемые показателиТребованияКонтроль (метод, объем)Меры по устранению дефектов
Конструкционная целостностьОснование должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыленияСплошной визуальный осмотрСлабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, - удалить и устроить буферное цементно-полимерное покрытие. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению
Прочность на сжатие бетонного основания:- для финишных цементно-полимерных наливных покрытий- для буферных цементно-полимерных наливных покрытийНе менее 30 МпаНе менее 25 МпаГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м2В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям
Прочность на сжатие бетонного основания:- для цементно-полимерных наливных покрытий в жилых, общественных и административных зданиях, производственных помещениях (пешеходная нагрузка)Не менее 15 МПаГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м2
Прочность бетонного основания на растяжение при отрыве:- для финишных цементно-полимерных наливных покрытий- для буферных цементно-полимерных наливных покрытий и для цементно-полимерных наливных покрытий в жилых, общественных и административных зданиях, производственных помещениях (пешеходная нагрузка)Не менее 1,5 МпаНе менее 1,0 МПаГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м2
Отклонение от плоскости для финишных цементно-полимерных наливных покрытийНе менее 2 мм на двухметровой рейкеИнструментальный, не менее шести замеров на каждые 100 м2Выровнять с помощью выравнивающих составов
Возраст бетонного основанияНе менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытияСогласно исполнительной документации строительного объектаПеренести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия

8.13.3 Работы по устройству цементно-полимерного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%; такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отвердения покрытия пола, если иное не предусмотрено производителем материала.

8.13.4 Поверхность, по которой устраивается цементно-полимерное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.

8.13.5 Перед нанесением финишного цементно-полимерного или буферного цементно-полимерного покрытия бетонное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и загрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.

8.13.6 Расшитые трещины, выбоины, сколы, большие углубления заполняют полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.

8.13.7 Цементно-полимерные покрытия пола могут быть нанесены послойно. Каждый последующий слой наносят после технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала.

8.13.8 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность распределения материала на основании и соответствие расхода материала рабочей документации. Грунтование проводят перед нанесением каждого слоя цементно-полимерного покрытия.

8.13.9 При устройстве наливного цементно-полимерного покрытия во время производства работ не допускается изменять водотвердое отношение, указанное производителем материала.

Наименование дефектаНормы для финишных цементно-полимерных матовых покрытий
Включения (в том числе пузыри и несквозные поры):- число штук на 100 м2;- размер;- расстояние между включениями30Не более 1 ммНе менее 100 мм
Сквозные порыНе допускаются
Шагрень для гладких поверхностейДопускается незначительная
Штрихи, риски (несквозные)Визуальные – допускаются незначительные.Имеющие глубину – не допускаются
Следы от инструментаВизуальные – допускаются незначительные.Имеющие глубину – не допускаются
ПотекиНе допускаются
Отклонение от плоскостиДля наливных – не более 2 мм на двухметровой рейке или согласно требованиям проектной документации
Цвет (только для цветных финишных цементно-полимерных покрытий)В пределах одного т она по палитре производителя возможны незначительные визуальные отличия

8.14. Требования к готовому покрытию пола

Наименование параметраДопустимое значениеКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой контрольной рейкой:- земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчаткиНе более 10 ммИзмерительный, контроль двухметровый рейкой, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
- асфальтобетонных покрытий, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпичаНе более 6 мм
- цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатно-бетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетонаНе более 4 мм
- покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов
- песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых
- поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плитНе более 2 мм
Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов: - из брусчаткиНе более 3 ммИзмерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
- кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плитНе более 2 мм
- из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плитНе более 1 мм
- дощатых, паркетных, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит, поливинилхлоридного пластикаНе допускаютсяИзмерительный, не менее пяти измерений, акт приемки
Уступы между покрытиями и элементами окаймления полаНе более 2 мм
Отклонения от заданного уклона покрытийНе более 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 10 мм
Отклонения по толщине покрытияНе более 10% проектной
При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиваниемНе должно быть изменения характера звучанияПростукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размерами не менее 50х50 см, акт приемки
Зазоры между досками дощатого покрытияНе более 1 ммИзмерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Зазоры между паркетными досками и паркетными щитамиНе более 0,5 мм
Зазоры между смежными планами штучного паркетаНе более 0,2 мм
Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плитокНе допускаютсяИзмерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному

Приложение А (справочное) Методические рекомендации по прогнозированию срока службы изоляционных и отделочных покрытий зданий и сооружений

А.1.1 В настоящем приложении изложены общий порядок и принципы разработки программыускоренныхлабораторных испытаний по определению прогнозируемого срока службы для материалов изоляционных и отделочных покрытий зданий и сооружений (далее по тексту – программа), эксплуатируемых на наружных поверхностях конструкций зданий или сооружений.

А.1.2 Приведенную в настоящем приложении в качестве примера программу рекомендуется использовать при прогнозировании срока службы гидрофобизирующих состав ов для облицовок из натурального камня навесных фасадных систем с воздушным зазором, а также применять как базовую при планировании программ для других изоляционных и отделочных материалов.

А.2.2 Определение типовых факторов эксплуатации, их наиболее неблагоприятного качественного сочетания и ожидаемой эффективности материала, с учетом качественного состава материала и практики реальной эксплуатации.

А.2.3 Определение контролируемых параметров для выбранного материала и их предельных значений, с учетом действующих положений соответствующих нормативных документов и технической документации.

А.2.4 Построение программы: определение граничных условий, их последовательности и частоты повторяемости моделируемых климатических факторов эксплуатации, с учетом ГОСТ Р 51372.

При планировании программы необходимо руководствоваться принципами возникновения, периодизации и взаимного сочетания климатических нагрузок в критических точках на заданном отрезке времени (относительном), исходя из аналогичных природных закономерностей (последовательность смен времен года и характерных для них критических точек климатических воздействий).

При планировании программы рекомендуется сопоставлять и корректировать граничные условия, их последовательность и частоту повторяемости моделируемых климатических факторов эксплуатации с учетом данных о фактических метеонаблюдениях для рассматриваемого района строительства за последние пять лет.

Принципы планирования программы представлены на примере разработанной программы, предназначенной для определения расчетного срока службы гидрофобизирующих составов облицовок из натурального камня навесных фасадных систем с воздушным зазором:

б) Определение типовых факторов эксплуатации, их наиболее неблагоприятного качественного сочетания и ожидаемой эффективности материала (как результирующего фактора) приведено в таблице А.1.

Как следует из таблицы А.1, ожидаемо наиболее неблагоприятными факторами эксплуатации является многократная переход через 0°С, динамическое увлажнение (дождь) и УФ-облучение.

А.1.1 В настоящем приложении изложены общий порядок и принципы разработки программы ускоренных лабораторных испытаний по определению прогнозируемого срока службы для материалов изоляционных и отделочных покрытий зданий и сооружений (далее - программа), эксплуатируемых на наружных поверхностях конструкций зданий или сооружений.

А.1.2 Приведенную в настоящем приложении в качестве примера программу рекомендуется использовать при прогнозировании срока службы гидрофобизирующих составов для облицовок из натурального камня навесных фасадных систем с воздушным зазором, а также применять в качестве базовой при планировании программ для других изоляционных и отделочных материалов.

А.2.2 Определение типовых факторов эксплуатации, их наиболее неблагоприятного качественного сочетания и ожидаемой эффективности материала с учетом качественного состава материала и практики реальной эксплуатации.

А.2.3 Определение контролируемых параметров для выбранного материала и их предельных значений с учетом действующих положений соответствующих нормативных документов и технической документации.

А.2.4 Построение программы: определение граничных условий, их последовательности и частоты повторяемости моделируемых климатических факторов эксплуатации, с учетом ГОСТ Р 51372.

При планировании программы необходимо руководствоваться принципами возникновения, периодизации и взаимного сочетания климатических нагрузок в критических точках на заданном (относительном) отрезке времени исходя из аналогичных природных закономерностей (последовательность смен времен года и характерных для них критических точек климатических воздействий).

При планировании программы рекомендуется сопоставлять и корректировать граничные условия, их последовательность и частоту повторяемости моделируемых климатических факторов эксплуатации с учетом данных о фактических метеонаблюдениях для рассматриваемого района строительства за последние пять лет.

Принципы планирования программы представлены на примере ранее разработанной программы, предназначенной для определения расчетного срока службы гидрофобизирующих составов облицовок из натурального камня навесных фасадных систем с воздушным зазором:

б) Определение типовых факторов эксплуатации, их наиболее неблагоприятного качественного сочетания и ожидаемой эффективности материала (как результирующего фактора) приведено в таблице А.1.

Читайте также: