Устройство железобетонных стен и перегородок

Обновлено: 07.05.2024

Монолитные железобетонные стены сегодня востребованы и широко используются для строительства самых разных объектов – как жилых, так и промышленных. Довольно часто по такой технологии возводят дорогостоящие проекты – многоэтажные здания, авторские дома, торговые центры и т.д. Связано это с тем, что сам тип конструкции дает возможность обеспечить максимальные показатели прочности и надежности, долговечности, при сравнительно высокой скорости строительстве и невысокой общей стоимости.

Железобетонные стены относят к типу монолитных, когда их заливка выполняется прямо на строительном объекте (в то время, как сборные конструкции монтируют из произведенных на заводе отдельных плит, колонн, перекрытий и т.д.). Монолитное домостроение отличается массой преимуществ и минимальным набором недостатков, может производится в любую пору года, существенно сокращает расходы и время на возведения больших проектов.

Стены из монолитного железобетона заливаются в съемную/несъемную опалубку, которая монтируется точно по контурам здания. В опалубке выполняется армирование для упрочнения конструкции, которое полностью заливается бетонным раствором. Процесс осуществляется поэтапно, но без схватывания бетона, что позволяет избежать наличия швов.

Преимущества и недостатки

Железобетонная стена – крепкая и долговечная конструкция, которая способна выдерживать немалые нагрузки и демонстрировать положительные свойства и характеристики. До реализации проекта необходимо тщательно изучить все особенности данного типа конструкций.

Небольшой вес – 1 квадратный метр весит около 340 килограммов, что позволяет выбирать облегченный фундамент (к примеру, квадратный метр кирпичной кладки весит до 960 килограммов)
Длительный срок эксплуатации – монолитный железобетон не боится внешних негативных факторов, служит минимум 100 лет
Прочность и надежность из-за отсутствия соединений в конструкции и риска расхождения швов, появления трещин
Высокий уровень пожаробезопасности, стойкости к воздействию ураганов, циклонов, сейсмической активности
Экономия на отделочных материалах и работах благодаря ровным и гладким стенам, позволяющим выбрать любой вариант интерьера и не тратить силы, время и средства на выравнивание стен, устранение дефектов и т.д.
Возможность выполнить все работы самостоятельно, без спецтранспорта и подъемников
Стойкость к окислению, коррозии
Простота и высокая скорость монтажа
Невысокая стоимость реализации проекта
Возможность воссоздать самую оригинальную дизайнерскую задумку – плита стеновая железобетонная размеры предполагает любые, залить можно конструкцию какой угодно конфигурации, с криволинейными, арочными элементами, реализовав оригинальный проект коттеджа или авторского дома
Хорошие теплоизоляционные характеристики за счет отсутствия мостиков холода

Необходимость обязательно проводить тепло/звукоизоляционные мероприятия
Сложность в разборке
Риск появления отслоек, трещин и других деформаций в случае неправильного замеса бетона, несоблюдения технологии заливки, ухода и т.д.
При строительстве в холодную пору появляется необходимость прогрева бетона
Важность дополнительного ухода в период набора прочности бетона и остановки работ на этот период

В целом, преимуществ монолитная железобетонная плита демонстрирует намного больше, чем минусов. Более того, многие недостатки можно нивелировать теми или иными решениями, остальные же больше относятся к ряду особенностей, чем явных и серьезных минусов.

Минимальная толщина

Толщина железобетонной стены высчитывается, исходя из того, что основной задачей материала является выполнение функции ограждающей конструкции и сохранение тепла. Толщина определяется в процессе выполнения теплотехнического расчета, в котором учитывают: расчетные показатели температур климатического региона, материалы для отделки и утепления.

Размер бетонных конструкций всегда четко определяется проектом и отступать от выбранных заранее значений нельзя. Обычно монолитные железобетонные стены делают толщиной в диапазоне 25-45 сантиметров при условии, что в климатическом регионе расчетная температура составляет от -20 до -40С. Все внутренние стены выполняют однослойными.

Железобетонные монолитные конструкции всегда имеют меньшую толщину в сравнении с кирпичной кладкой, это при прочих равных условиях и параметрах увеличивает площадь помещений.

Так, для двухэтажного дома будет вполне достаточно 12 сантиметров толщины монолитной железобетонной несущей стены. Такой показатель по уровню прочности равняется к: 25 сантиметрам кирпичной кладки, 63 сантиметрам пенобетона, 40 сантиметрам газобетона.

Устройство своими руками

Для устройства ЖБИ данного типа своими руками необходимо тщательно изучить всю технологию.

Выполнение расчетов
Подготовка площадки – удаление пыли и грязи, расчистка объекта
Заливка фундамента, выжидание положенного срока для продолжения работ
Установка съемной/несъемной опалубки по общему периметру строения и всех внутренних стен
Монтирование армирующего каркаса для усиления конструкции
Заливка бетоном опалубки
Правильный уход за бетоном в процессе его застывания и твердения

Все работы выполняются прямо на строительном объекте, в отличие от сборной технологии, когда плиты стеновые железобетонные производят в условиях завода, а потом доставляют на место.

Основное преимущество монолитной технологии в данном случае – отсутствие необходимости привлекать подъемные механизмы, спецтехнику, экономя время, силы и средства.

Опалубка

Для того, чтобы создать прочные и надежные монолитные стены, необходимо правильно собрать опалубку и сделать ее способной выдержать вес бетона, не дав ему протечь и испортить монолит.

Разборная – монтируется из отдельных элементов, которые обеспечивают конструкции жесткость
Блочная – монтируется в случае реализации проекта без перекрытий
Пневматическая – с прочной воздухопроницаемой оболочкой
Скользящая – актуальна для возведения многоэтажных строений
Туннельная – используется в строительстве конструкций с перекрытием
Несъемная – потом выступает в роли декора в здании

Установка опалубки производится по инструкции и в соответствии с ее конструкционными особенностями, обычно трудностей не вызывает.

Самое главное – обеспечить максимальную прочность конструкции и следить за ровностью, чтобы избежать кривизны и деформаций под воздействием большого веса бетона.

Армирование

Для обеспечения прочности панелей необходимо обязательно армировать монолитные железобетонные стены. Армирование выполняется сразу после сборки переставной опалубки. Если же речь идет о несъемной опалубке, то там каркас уже установлен производителем и просчитан в соответствии с нагрузками и проектными показателями.

Арматурный каркас выполняют двухслойным, чтобы не допустить изгиба стены из-за нагрузки в любом направлении.
Основной тип нагрузки на стены – сжимающий, поэтому минимальное сечение стержней продольных должно составлять 8 миллиметров. Малоэтажное строительство допускает сетки из проволоки 80-миллиметровой.
Величина максимального шага арматуры поперечной составляет 35 сантиметров, продольной – 20.
Поперечная арматура площадь сечения должна иметь минимум четверть от площади продольной.
Все концы прутьев анкерятся в бетоне обязательно без выхода за его пределы. Рифленые прутья сами хорошо сцепляются с монолитом бетона, пруты гладкие анкерят загибами на концах.
Стержни арматуры должны быть достаточно длинными для всей высоты здания. Если же их нужно состыковать, то только внахлест и без сварки.

Усиление проема

При возведении монолитных железобетонных стен стоит помнить о том, что все проемы ослабляют конструкцию и считаются ее наиболее уязвимым местом. Периметры дверных, оконных проемов обязательно упрочняют дополнительно.

Если армирование выполнено неправильно, это может стать причиной деформации монолитной конструкции, распространения по ней трещин, отслоений.

Число и толщина стержней арматуры напрямую зависят от приложенных нагрузок, ширины проема, принимаются по проекту. Армированию подлежат все вертикальные и горизонтальные плоскости.

Заливка

После установки арматурного каркаса в опалубку можно заливать бетон. В зависимости от типа опалубки, работы по заливке монолитных железобетонных стен могут осуществляться по-разному.

Несъемную опалубочную конструкцию заполняют, начиная от пространства под проемами окон в направлении к углам сооружения. Съемные формы заливают порядно, на высоту до 50 сантиметров за заход, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонного раствора.

В переставной конструкции залитому бетону нельзя позволять схватываться полностью, продолжая работу, чтобы избежать появления швов в монолитной конструкции.

Углы нужно тщательно наполнять, затем вибрировать. В процессе подачи бетона механизированным методом скорость движения раствора понижается с целью обеспечения максимально качественной заливки, а сечение рукава уменьшается. Бетон обязательно уплотняют вибратором, правильно за ним ухаживают.

В зимнее время раствор нужно прогревать, летом – защитить от слишком быстрого испарения влаги (накрывать пленкой, проливать водой для замедления процесса гидратации). От возможных осадков бетон обязательно нужно защитить полиэтиленовой пленкой (все его открытые части).

Где применяются

Монолитный способ возведения стен применяется в самых разных сферах строительства – как в частном, так и в промышленном, коммерческом. С использованием данной технологии возводят общественные здания, строения в частном секторе, выполняют многоэтажную застройку. В Москве, к примеру, множество новостроек возводятся именно таким методом.

Точечная застройка внутри уже существующих кварталов
В случае недостатка места разработки почвы под котлован
Если подъезд строительной техники, кранов невозможен из-за особенностей расположения объекта
Когда нужно ускорить и упростить, удешевить процесс строительства
При реализации авторских проектов домов
В регионах с повышенной сейсмической опасностью

Монолитные железобетонные стены – прекрасный выбор для возведения любого здания, который обеспечит необходимые свойства и характеристики, сделает сооружение прочным и надежным, долговечным и крепким. При условии выполнения верных расчетов и соблюдения технологии гарантирован наилучший результат.

Устройство железобетонных стен и перегородок высотой: до 3 м, толщиной 200 мм — 100 м3

Состав работ:

1.	Раскрой и установка брусков и досок.
2.	Установка щитов опалубки.
3.	Крепление элементов опалубки болтами и гвоздями строительными.
4.	Установка и сварка арматуры.
5.	Укладка бетонной смеси.

Ресурсы:

Код	Наименование	К-во	Ед.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)	1400
Затраты труда машинистов	104.57
Краны башенные, грузоподъемность 8 т	101.27
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т	1.22
Погрузчики, грузоподъемность 5 т	0.25
Вибраторы глубинные	70
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	1.83
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)	287
Вода	0.309
Электроды сварочные Э42, диаметр 4 мм	0.41
Болты с гайками и шайбами строительные	180
Гвозди строительные	0.128
Известь строительная негашеная комовая, сорт I	0.103
Бруски обрезные, хвойных пород, длина 4-6,5 м, ширина 75-150 мм, толщина 40-75 мм, сорт III	0.27
Доска обрезная, хвойных пород, ширина 75-150 мм, толщина 44 мм и более, длина 4-6,5 м, сорт III	3.1
Щиты из досок, толщина 25 мм	147
Смеси бетонные тяжелого бетона	101.5
Арматура	20.4

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Устройство железобетонных стен и перегородок высотой: до 3 м, толщиной 300 мм — 100 м3

Состав работ:

1.	Раскрой и установка брусков и досок.
2.	Установка щитов опалубки.
3.	Крепление элементов опалубки болтами и гвоздями строительными.
4.	Установка и сварка арматуры.
5.	Укладка бетонной смеси.

Ресурсы:

Код	Наименование	К-во	Ед.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,2)	980
Затраты труда машинистов	80.05
Краны башенные, грузоподъемность 8 т	77.59
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т	0.89
Погрузчики, грузоподъемность 5 т	0.25
Вибраторы глубинные	49
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	1.32
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)	189
Вода	0.206
Электроды сварочные Э42, диаметр 4 мм	0.27
Болты с гайками и шайбами строительные	120
Гвозди строительные	0.086
Известь строительная негашеная комовая, сорт I	0.069
Бруски обрезные, хвойных пород, длина 4-6,5 м, ширина 75-150 мм, толщина 40-75 мм, сорт III	0.18
Доска обрезная, хвойных пород, ширина 75-150 мм, толщина 44 мм и более, длина 4-6,5 м, сорт III	2.11
Щиты из досок, толщина 25 мм	98
Смеси бетонные тяжелого бетона	101.5
Арматура	13.6

Перегородочные блоки – незаменимый вид стройматериала, который используют, как в гражданском, так и промышленном строительстве при постройке внутренних ненесущих стен.

Функциональное назначение этого элемента – зонирование помещения на разные области.

Они особенно стали востребованными в последнее время, когда строители предлагают жилье со свободной планировкой. Сегодня на строительном рынке страны представлено очень большое число и традиционных, и инновационных материалов, которые применяются для производства перегородочных блоков.

Требования к внутренним стеновым конструкциям

Стеновые перегородки кладочного типа рекомендуется возводить из строительных стеновых блоков (СБ). При выборе материалов, из которых они изготовлены, необходимо учитывать разрешенную нагрузку междуэтажных плит. Если это железобетонные плиты, она должна находится в диапазоне 500-800 кгс/м 2 , чтобы вместе со стяжкой пола перегородка не нарушила допустимые нагрузки.

Следующее важное условие – обеспечение надежности перегородки в процессе всего срока эксплуатации дома.

Для разных видов блочного материала эта задача решается по-разному. Так, для пенобетонных изделий выполняют армирование каждого 2-го ряда арматурой Д=8мм.

Их укладывают в штробы, а вертикально их усиливают стальными пластинами, покрытых оцинковкой с шагом не более 120 см.

Перегородки из поризованных блоков допускается не армировать. Однако многие застройщики все же усиливают её вертикальным армированием. Такую конструкцию фиксируют к примыкающим стенкам и перекрытию арматурными штырями, пластинами или стальными скобами толщиной свыше 2 мм и шагом до 500 мм.

Не менее важным параметром СБ является характеристика по звукоизоляции. СНиП устанавливает минимальный индекс по шуму для жилых помещений Rw — 43 дБ, что обеспечивает звукозащиту соседних комнат от громкоговорящих жильцов. Этот показатель у блоков зависит от исходных составляющих и технологии производства.

Пеноблок с толщиной 200 мм имеет показатель 44 дБ. Ознакомится с Rw можно по сертификату изделия. Покупатели стараются выбрать стеновой материал с высокой шумозащитой.

Далее при выборе СБ для перегородок обращают внимание на плотность, она должна быть не менее 400 кг/м 3 . Марка прочности D300-D400. Морозостойкость для перегородок имеет значение только в случае строительства неотапливаемых помещений, тогда этот показатель должен находится в диапазоне от 50 до 100. Вес стеновых элементов влияет на фундамент и прочность домостроения. Таким изделиям допускается иметь вес от 9 до 18 кг в расчете на один блок.

Важно! Имеются ограничения для этого типа стен по габаритам камня. Как правило, для перегородок применяют СБ с размерами по длине до 62.5 см, ширине до 50 см и толщине 7.5-12 см.

Какие камни применяются и их цены

Приобретая СБ застройщик должен обратить внимание на внешнюю поверхность изделия, она должна быть ровной. Внутреннее сечение изделия может быть, как монолитным, так и пустотелым. Для перегородок допускается устанавливать кладочные камни с пустотностью до 40 %.

Они очень удобны в процессе монтажа. Кроме облегчения конструкции и снижения себестоимость отделочных работ, такие перегородки позволяют легко выполнить монтаж всех инженерных сетей. Основным материалом для перегородочных блоков служит: газобетон, шлак, пенобетон, керамзит, керамические изделия и полистиролбетон.

Газобетон

Популярный пористый стройматериал, состоящий из смеси цемента и сажи. При взаимодействии компонентов в растворе протекает химреакция, в ходе которой выделяется активный газ, образующий ячейки в бетоне. Такая пористая структура обеспечивает отличные теплозащитные характеристики перегородочным материалам. Этим объясняется высокая популярность материала у застройщиков. Такие стеновые кладочные изделия легко обрабатываются, просверливаются и пилятся.

Внимание! К минусам блоков застройщики относят его повышенную хрупкость, что создает неудобства при перевозке и строительных работах, а также повышенная его гигроскопичность, что в дальнейшем потребует создание специальной влагозащиты от пара и воды.

Наиболее популярные перегородочные газобетонные блоки, цена и габариты:

BONOLIT D300-D600, 125x250x600 — 3500 руб./м 3 .
EL-BLOCK D400-D500, 125x250x600 — 3250 руб./м 3 .
ЭКО D500, 125x250x600 — 2800 руб./м 3 .
ЮТОНГ D500, 100x250x600 — 4150 руб./м 3 .

Подробнее о том, какие газоблоки нужны для перегородок можно прочитать здесь.

Пенобетон

Относится к легким, прочным стеновым материалам с превосходными теплозащитными свойствами. Они никак не препятствуют воздушной циркуляции, не удерживают влагу, не подвержены процессам гниения и появлению плесени на стенах. Пенобетон относится к экологически чистому материалу и довольно несложен в монтаже и обработке.

Такие изделия обладают существенным недостатком – дают усадку при повышенном содержании влаги, примерно 3 мм на 1 м стеновой конструкции. Этого можно избежать только при четком соблюдении технологии и ответственном выборе производителя качественного материала.

EL-Block D500,100x250x600 — 3150 руб./м 3 .
Bonolit D500, 100x250x600 — 3500 руб./м 3 .
ГРАС D500, 75x250x600 — 3700 руб./м 3 .

Подробнее о пенобетонных блоках рассказано в этом разделе.

Шлакобетон

Стеновые блоки, изготовленные из шлакобетона, относятся к малобюджетному строительству. Это объясняется тем, что в их составе используют наполнители, которые являются отходами металлургического и энергетического производства.

Благодаря этому, стеновая продукция обладает малым коэффициентом теплопроводности, не подвергается температурным перепадам, является устойчивой как к низким, так и высоким температурам, отличается высокой огнестойкостью и имеет продолжительный срок эксплуатации.

При выборе шлакоблоков для перегородок застройщик должен тщательно изучить сертификат качества, в части санитарной и экологической безопасности. Поскольку они устанавливаются внутри помещения, то не должны причинять вред здоровью проживающих.

Перегородочные шлакобетонные блоки, цена и габариты:

Компания «БлокПром» D600, 100x300x600 — 3350 руб./м 3 .
Пятигорский завод вибропрессования изделий из бетона D600, 120x200x400 — 2083 руб./м 3 .
«Куби Блок» D600, 100x250x625 — 3300 руб./м 3 .

Более детальное описание перегородочных шлакоблоков найдете в этой статье.

Керамзитобетон

Керамзитобетонные межкомнатные блоки, кроме бетона с песком, в своем составе имеют дополнительный наполнитель – керамзит. СБ изготавливают способом вибропрессования, благодаря чему частички компонентов максимально спрессовываются в рабочем объеме, после чего дополнительно обрабатываются паром.

Одно из преимуществ таких блоков – их высокая термостойкость, даже для конструкций с пустотностью. Отличная гидростойкость материала не позволяет образовываться конденсату внутри материала, что увеличивает период эксплуатации дома.

Данные стеновые изделия рекомендуется устанавливать внутри помещений, поскольку они обладают экологической безопасностью и при этом имеют отличную звукозащиту.

Перегородочные керамзитобетонные блоки, цена и габариты:

Чебоксарский стройкомбинат D500, 120x188x390 — 3977 руб./м 3 .
Винзилинский завод керамического гравия D400, 70x250x500 — 3771 руб./м 3 .
ТПА Юните Московская область D400, 90x188x390 — 3344 руб./м 3 .

О перегородочных керамзитоблоках подробно тут.

Керамические

Такой материал для возведения перегородок в здании изготавливают из красной глины, в которую добавляют древесные опилки. Далее сырые заготовки обжигают, опилки сгорают, а глина получает хорошую твердость, блок становиться похожим на природный камень.

Керамоблоки обладают хорошей теплозащитой и низкой теплопроводностью. Несущий блок имеет высокий вес, что не допускается для перегородок, поэтому перегородочные изделия выполняются с пустотностью до 50% объема. Такие керамические блоки относятся к огнеупорным и экологически безопасным, не наносящим вред здоровью жителей.

Гжель М125, 80x219x510 — 5440 руб./м 3 .
Porotherm 8 М100, 80x219x510 — 6468 руб./м 3 .
ЛСР М150, 80x219x510 — 5347 руб./м 3 .

Узнайте больше о керамических блоках из этого раздела.

Полистиролбетон

Полистиролбетон – легкий экологически чистый стройматериал, который, наряду с традиционными наполнителями из цемента и песка имеет гранулы вспененного полистирола. Последний наполнитель добавляет энергоэффективные свойства материалу. Для обеспечения максимальной прочности изделия, при их производстве используют метод гипервибропрессования.

Это позволяет создавать полистиролбетоные перегородочные изделия долговечными, теплостойкими, огнестойкими, устойчивыми к температурным скачкам и высокой влажности. Материал с высочайшей морозостойкостью и экологической безопасностью.

Полистиролбетон для перегородок, стоимость и габариты:

«Стройдом» Екатеринбург D600, 80x300x600 — 4930 руб./м 3 .
«Пластблок» D500, 80x300x588 — 5031 руб./м 3 .
«Профи-Строй», г. Сочи, D300, 100x300x600 — 4810 руб./м 3 .

Из этого раздела можно узнать больше о полистиролбетонных блоках.

Какие подойдут лучше для кладки?

На самом деле универсального стройматериала для перегородок современная промышленность не выпускает. Застройщик, делая выбор, должен исходить из функционального назначения помещения, а также типа домостроения: частный или квартира в многоэтажном доме.

При этом он должен учитывать специальные требования к помещениям:

в кухне и ванной перегородки выполняют влагостойкими;
перегородочные стенки, которые размещаются на верхних этажах выполняют легкими, с тем чтобы не формировать высокие нагрузки на конструкции перекрытия;
перегородки выбирают такими, чтобы имелась возможность прокладки инженерных сетей;
в комнатах отдыха должны быть возведены стены с высокими теплозащитными и звукозащитными характеристиками.

Для частных домов

Перегородочные блоки чаще всего применяют в зданиях, которые возведены из газобетона, пеноблока или керамики. Толщина таких стен от 9 до 20 см.

Предпочтительные характеристики блоков для строительства перегородок в частных домах:

газобетонные D500, 100x250x600;
пенобетонные D500, 75x250x600;
керамические М125, 80x219x510;
керамзитобетонные D400, 70x250x500.

Для межкомнатной перегородки индивидуального жилого фонда применение блоков D400, D500 вполне достаточно по условиям прочности. Застройщику в данном случае не стоит платить больше за прочность. А вот для ванной лучше выбрать прочные пенобетонные блоки, на которые позже нужно будет наклеить плитку.

Если в дальнейшем потребуется разместить на таких перегородках оборудование и мебель, применяются специальные дюбели с большей распорной частью, чем у обычных.

Для квартир

Для установки перегородок в квартирах многоэтажных домов выбирают более прочные блоки, с ровными поверхностями, чтобы снизить трудозатраты на штукатурные работы. Специалисты советуют применять для таких объектов пеноблоки и газоблоки с толщиной не менее 100 мм. Это требование связано с обеспечением огнестойкости и шумозащиты не менее 43 дБ.

Предпочтительные характеристики блоков для квартир:

газобетонные D500, 125x250x600;
пенобетонные D500, 100x250x600;
керамические М125, 125x219x510;
керамзитобетонные D500, 125x188x390.

Удельный вес блоков для перегородки существенно меньше по сравнению с кирпичом, однако при этом они уступают ему по прочности, поэтому очень чувствительны к процессам просадки новостроек. Даже незначительные деформации каркаса многоэтажного дома способны привести к образованию трещин на стенках и отделочных слоях.

Важно! Застройщик, выбирая низкопрочностные блоки, должен быть уверенным, что активные усадочные процессы дома уже завершены.

Материалы, расходники и инструменты для возведения

Возведение перегородок из блоков не требует применения сложных инструментов. Как правило, это мастерок, шлифмашинка, ножовка, если это блоки из пено- и газобетона, а также электроперфоратор. Для крепежа потребуется анкерные болты и штыри.

Кладка блоков производится с помощью специальных клеевых составов на цементной или полимерной базе, в этом случае шовные соединения получаются тонкими и прочными, также можно блоки укладывать на цементно-песчаный раствор.

Технология установки

До того как начать процесс возведения перегородки, выполняют подготовительные работы. Составляют схему стены с нужными конструктивными параметрами.

По схеме определяют необходимый объем стенового материала. Высчитывают площадь, для чего перемножают высоту и длину перегородки.

Из полученного результата отнимают площадь дверного проема. Количество блоков рассчитывают путем деления общей площади на площадь 1 камня. Итог получают с применением коэффициента запаса равного -1,10.

Алгоритм возведения стен из СБ:

На стене примыкания перегородки, с использованием строительного уровня наносят вертикальную черту расположения блоков.
Очищают это место от всех отделочных слоев до стенового камня по ширине на 150 мм, симметрично линии.
Очищают участок пола от покрытий в зоне расположения блоков и обрабатывают адгезионной грунтовкой.
Выполняют разметку пола, проведя на нем ровную линию будущей стены, и при необходимости, отмечают на ней дверной проём.
В области стыковки возводимой перегородки с несущей стеной на раствор устанавливают 2 стартовых СБ.
Натягивают шпагат между ними.
По данному шнуру, выкладывают все остальные камни первого ряда.
На рабочую зону пола выкладывают слой кладочного материала с толщиной слоя 2 см.
Когда 1-й ряд стены приблизится к месту двери, материал обрезают до требуемого размера болгаркой.
После укладки 1-го ряда, укладывают второй и следующий ряды. Способ возведения второго аналогичен первому ряду, только начинают ряд не с полного камня, а с половинки, тем самым обеспечивая шахматную перевязку, что делает стену более прочной.
В области двери каждые 2 ряда проверяют вертикаль уровнем либо отвесом, чтобы проем не был заужен.
Над ним выполняют перемычку из металла с армированием.
Далее продолжают кладку блоков выше дверного проема.
Когда стена достигнет потолочного перекрытия распиливают финишные камни для достижения нужной высоты.
С целью увеличения прочности конструкции, каждый 4-й ряд кладки армируется стальной проволокой Д=8 мм, либо стеклопластиковыми стержнями.
В областях соединения перегородки с несущей стеной, на каждом 4-м ряде делают перфоратором отверстия, в которые забиваются железные штыри либо монтируются анкерные болты, соединяющие арматуру, заложенную в стену.

Сложности и ошибки при устройстве

При всей кажущейся простоте возведения перегородок с использованием современных легких СБ все же застройщики, особенно недостаточно опытные, умудряются допустить серьезные ошибки.

Распространенные ошибки при укладке перегородочных СБ:

Перестенок отошел от несущей стены. Не выполнено соединение его армирующего слоя с анкерами в несущей стене.
Недостаток или лишний кладочный материал. Не выполнен правильный расчет объема стройматериала или не принят при расчете коэффициент запаса.
Неровная стена. Не была предварительно выровнена поверхность несущей стены и пола в зоне кладки.
Аварийная стена. Нарушена шахматная схема перевязки блоков, не выполнено армирование проемов и каждого 4-го ряда кладки.

Заключение

Перегородочные блоки, относятся к универсальному стройматериалу, который можно эффективно использовать для любого типа здания. Они легко поддаются обработке, в связи с чем застройщику не потребуется много времени на возведение межквартирных и внутридомовых стен. Использование таких блоков при строительстве домов обеспечивает владельцу значительную экономию средств, ведь их стоимость существенно ниже других стеновых стройматериалов.

С помощью газобетонных перегородок получится распределить площадь возводимой постройки на отдельные комнаты.

Разделять помещения на перегородки и межкомнатные пространства можно не только с помощью конструкционного вида блоков, применяемого для главных несущих стен, но и конструкционно-теплоизоляционного.

Какие требования предъявляют к перегородкам, какие нужны материалы, расходники и строительные смеси, какие особенности и ошибки в возведении стен могут возникнуть – предлагаем ознакомиться из предложенной статьи.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных.

Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Важно! Основные правила к возведению газобетонных конструкций содержатся в СП 339.1325800.2017.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
Армированные прутья, без признаков эрозии.
Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Важно! Если планируется длительное сотрудничество со строительной компанией, нужно обязательно заключить договор, согласно которому, заказчик получит гарантии на выполненные работы.

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Важно! В процессе работы не нужно забывать за связи – гибкие или жесткие. Анкера и пластины повторяют через каждые 3 ряда.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.

В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами.

Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.

Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.

Возможные ошибки

Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:

Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:

Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.

Преимущества установки

Плюсы применения газоблоков заключаются в следующем:

Легкость и высокая скорость кладки, а также обработки (шлифование поверхности, штробление, распиловка ножовкой).
Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
Экономическая выгода и практичность.
Отличное сочетание с армировкой.
Экологичность и противопожарная защита.
Возможность использования любой отделки.

Минусами применения газоблоков считают:

Допущение только минимальных эксплуатационных нагрузок.
Обустройство с помощью гибкой и жесткой анкеровки (лент), которую нужно выполнять несколько раз.

При характеристике газобетонных перегородок, у построек отмечено больше плюсов, чем минусов.

Заключение

Большинство специалистов отметили функциональность и экономичность кладки газоблоков при обустройстве межкомнатных перегородок. Газобетонные изделия являются универсальными для обустройства даже деревянных домов.

А чтобы стена получилась идеально крепкой, по центру уложенного ряда в качестве армировки штроборезом делают продольные канавки, в которые закладывают и прикручивают прутки, замуровывая их клеем или пеной.

Читайте также: