Устранение механических дефектов перед покрытием паркета лаком

Обновлено: 22.04.2024

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Окраска паркета лаками, их виды и особенности, использование по типу помещения, подготовительный этап работы, способы нанесения материала, возможные дефекты лакировки и их устранение.

Основные разновидности паркетных лаков

Паркетные лаки изготавливаются отдельной серией и намного отличаются от остальных повышенной стойкостью к пешим и абразивным нагрузкам на покрытие. По этой причине для окраски деревянного пола не рекомендуется применять универсальные, яхтные и другие ЛКМ.

Лаки для паркета выпускаются в четырех основных видах: водные, алкидные, полиуретановые и уретано-алкидные. Наибольшей прочностью и стойкостью к износу обладают полиуретановые лаки. Многие известные компании изготавливают эти материалы в виде двухкомпонентных составов профессиональных серий, предназначенных для лакировки полов торговых площадей, спортзалов и прочих подобных объектов.

Наиболее безопасны водные лаки, они почти не имеют запаха, а малярные инструменты после работы с этими материалами можно промывать не растворителем, а обычной проточной водой.

Уретано-алкидные и алкидные лаки устойчивее водных составов к истиранию и стоят дешевле. Но в связи с присутствием в них растворителей такие материалы обладают токсичностью и имеют резкий запах, вынуждая при работе пользоваться респиратором и защитными перчатками. Алкидные лаки могут быть двухкомпонентными, то есть с отвердителем, и однокомпонентными. Полимеризация последних происходит дольше — не менее суток.

Все паркетные лаки выпускаются в матовом, полуматовом и глянцевом вариантах. Выбор продукта по этому признаку зависит от личного эстетического вкуса и особо не влияет на качественные показатели затвердевшего покрытия.

Особенности использования лаков для паркета

Процесс лакировки пола ведется при влажности воздуха не менее 60% и температуре от +15 до +25 градусов. Допустимая влажность древесины мелких плашек составляет не более 10%, а массивных досок — до 6%. Этот параметр крайне важен: сырая древесина со временем дает усадку, которая вызывает трещины в лаковом покрытии и щели между плашками. Такой паркет придется менять или полностью реставрировать.

Если деревянный пол был ранее покрыт воском или маслом, наносить лак для паркета на него нельзя. Предыдущие слои будут препятствовать его адгезии с основой, поэтому красивой и ровной окраска пола не получится.

Выбирая лак для паркета, следует учитывать назначение помещений, пол которых подлежит окраске:

Подготовительные работы перед покрытием паркета лаком

Окраска паркета лаком — это достаточно трудоемкий процесс, требующий основательной подготовки. Его нужно начинать с комплектации рабочего места материалом и инструментами. Из материалов понадобятся: грунтовочный состав для древесины, лазурь для тонировки паркета лаком, паркетная шпаклевка, растворитель и лак.

Инструменты нужны такие: кисти узкие и широкие для окраски примыканий, шпатель, велюровый валик, емкость для размешивания лака, мелкозернистая наждачная бумага на 220-440 единиц, промышленный пылесос, шлифовальная машина. Профессиональное оборудование лучше взять в аренду.

Перед началом работы необходимо вынести из комнаты всю мебель и другие предметы обстановки. После этого следует внимательно осмотреть поверхность паркетного пола на предмет выявления торчащих гвоздей и других деталей, способных повредить механизм шлифовальной машины при ее работе. Если таковые имеются, их нужно удалить. Поврежденные плашки или доски паркета требуется заменить.

Для заделки отверстий от выпавших сучков или гвоздей можно изготовить самодельную пасту, состоящую из опилок и столярного клея. Ее нужно наносить на проблемные места пола шпателем, совершая круговые движения рукой.

Тонкие щели в паркете устраняются специальной шпаклевкой по дереву. После заделки дефектов пол нужно оставить на некоторое время для высыхания шпаклевочного состава. Если на паркете из хвойных пород дерева выявлена смола, ее можно легко удалить обычным бензином.

Пол, покрытый воском или маслом, необходимо перед лакировкой очистить от этих материалов уайт-спиритом или другим средством, так как при дальнейшей работе они будут засорять абразив при шлифовке или препятствовать адгезии лака с древесиной.

После ее окончания пол следует очистить от мусора и приступить к шлифовке паркета. Она выполняется при помощи специальной машины. Этот процесс окончательно выравнивает пол и придает его древесине первозданный цвет. Шлифовка начинается с использования крупнозернистого абразивного материала с постепенным переходом к наждаку с более мелким зерном.

После ее окончания с паркета следует удалить древесную пыль. Лучше всего для этой цели использовать промышленный пылесос. При работе с бытовым аналогичным аппаратом следует приготовиться к замене в нем пылесборника и фильтров. Шлифовкой пола заканчивается подготовка к покрытию паркета лаком.

Способы нанесения лака на паркет

Для покраски паркетного пола лаком используются четыре основных способа:

Технология окраски паркета лаком

Перед тем как покрыть паркет лаком, его очищенную и отшлифованную поверхность необходимо обработать тонирующим или грунтовочным составом. Он наносится в один слой валиком или широкими движениями малярной кисти. Время сушки загрунтованного пола составляет не менее суток.

Если после шлифовки на паркете остались мелкие дефекты в виде вмятин или тонких щелей, их можно устранить с помощью готовой паркетной шпаклевки Sadolin или Dulux. Другой вариант: можно купить жидкость для изготовления тонированной смеси, например, Vidaron или Lega Stucco, и соединить ее с опилочной массой. В итоге получится шпаклевка, цвет которой будет гармонировать с оттенком паркетных плашек.

После исправления дефектов и высыхания смеси проблемные места паркета нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой № 320-440 ед. для получения гладкой поверхности. Оставшуюся пыль следует удалить влажной тряпкой.

Первый слой лака наносится на паркетный пол любым из вышеперечисленных способов. Он должен быть тонким, время высыхания — 24-48 часов.

Затем поверхность пола нужно еще раз отшлифовать по слою лака. На этом этапе удаляются древесные ворсинки, которые в процессе работы подняли на паркете валик или кисть. Шлифовку можно выполнить ленточной шлифовальной машинкой или вручную наждачной бумагой. После этого нужно очистить пол от пыли и протереть его влажной тряпкой.

Последующий второй, а затем третий слой лака нужно наносить на паркет с интервалом до двух суток, после этого готовое покрытие следует на 7-14 дней оставить для завершения полимеризации. После лакировки пола на второй или третий день по нему допускается хождение.

Если после высыхания паркетного пола будет оставаться ощущение, что он липнет, эту проблему можно решить, протерев окрашенную поверхность мыльным раствором. Для его приготовления можно использовать моющую жидкость для посуды.

Важно! Паркетная древесина различной твердости требует нанесения неодинакового количества слоев лака. Мягкие породы, например, сосну или ель, будет правильным покрывать в три слоя, другие — в два.

Дефекты лакировки паркета

После нанесения лака на паркет на готовом покрытии могут появиться дефекты, портящие его вид. Вот некоторые из них:

На этом все. Хочется надеяться, что наши советы помогут вам добиться отличного качества работы. Удачи!

Покраска бетонного пола

Ремонт и восстановление паркета

Утепление панельных стен

Обзор каменной ваты

Как сделать сварной забор

Освещение в бане своими руками

Электрический котел для бани: особенности выбора

Летняя баня своими руками

Содержащиеся в журнале материалы и статьи могут включать информацию, предназначенную для пользователей старше 18 лет, согласно Федерального закона №436-ФЗ от 29.12.2010 года "О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию". 18+.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Устранение скрипа паркетного пола, причины дефекта и технологии его исправления.

Основные причины скрипа паркетного пола

Сразу следует сказать, что скрипит обычно только старый паркет. В связи с тем, что при его изготовлении используется натуральная древесина, скрип покрытия можно рассматривать своеобразной расплатой за экологическую чистоту пола. Действительно, ведь природный материал не содержит в себе абсолютно никаких химических веществ, которые могли бы предотвращать усадку элементов паркета с течением времени.

Перед устранением скрипа такого пола желательно выяснить причину возникновения постороннего звука. Его источниками могут быть паркетные планки, подложка, прилегающая к основанию, или деревянные лаги. Давайте рассмотрим, что со всем этим должно произойти, чтобы паркет начал «музицировать»:

Скрип паркета может появиться при отслоении деревянных плашек от основания, которым может быть бетонная стяжка, фанерные листы или битумная мастика. Для характерного звучания пола достаточно трения освобожденных плашек между собой даже при минимальном их движении. Причиной отслоений может быть неравномерное испарение влаги из древесины паркета с образованием полостей между напольным покрытием и основанием. Именно в таких местах плашки пола начинают смещаться. С течением времени под ними накапливается пыль и мелкий мусор, который усложняет проблему.

Среди других причин возникновения скрипа паркетного пола можно выделить следующие: раскол деревянных плашек, их усыхание, поломка гребня или паза отдельной доски или нескольких, расшатавшиеся гнезда шурупов или гвоздей крепежа, отсутствие деформационного зазора между стенами и паркетным покрытием, движение лаг или торцов досок относительно друг к другу. Все эти дефекты пола вызывают трение плашек между собой, об основание, о расшатанный крепеж, провоцируя появление скрипа старого паркета.

К таким дефектам приводят ошибки устройства пола, которые условно можно разделить на категории технологические и эксплуатационные.

К первым относятся нарушения правил монтажа и сушки древесины досок паркета:

Подготовительные работы перед ремонтом паркета

Внушительный перечень причин скрипа паркетного пола побуждает знать его конструкцию, способ монтажа и применяемые крепежные детали. В таком случае будет легче выбрать способ устранения скрипа паркета своими руками, сэкономив при этом немало времени.

Выявить скрипящий участок пола несложно. Для этого достаточно пройтись по комнате и при обнаружении посторонних звуков под ногами вовремя останавливаться и отмечать подозрительные участки паркета мелом. После завершения «обхода» нужно внимательно осмотреть отмеченные места пола, определяя видимые глазу дефекты. Если они не выявлены, проблема может скрываться под напольным покрытием. В этом случае потребуется его частичная или полная замена.

После определения причин скрипа можно приступать к их устранению путем ремонта паркетного пола. Для работы необходимо запастись следующими инструментами и вспомогательными средствами: электрической дрелью, сверлами диаметром 2 мм, медицинским шприцем, полиуретановым клеем, дюбелями, ветошью и малярным скотчем.

Технология ремонта паркета при его скрипе

Кардинальной мерой избавления от скрипа паркета является полная замена напольного покрытия. Она связана со снятием всех паркетных плашек, надлежащей подготовкой основания с последующей укладкой демонтированных элементов пола, циклевкой готового покрытия, его шлифовкой и окраской лаком в несколько слоев. Такая процедура обычно применяется при выявлении больших участков отслоившегося паркета, а ее проведение влечет за собой значительные временные и финансовые затраты. Зато при локальном скрипе пола можно использовать узконаправленные способы его устранения. Давайте их рассмотрим.

Устранение выбоин и трещин в паркете

Когда паркет при ходьбе издает не просто скрип, а еще и громкий треск, это является признаком низкой влажности или высокой температуры в помещении, так как плашки пола, уложенные в пол сырыми, в таких условиях рассыхаются и покрываются трещинами.

Мелкие щели можно зашпаклевать в тон паркета, а выбоины заделать смесью по дереву, подобрав соответствующий цвет. Вместо шпаклевки можно использовать клеящий казеиновый состав, включающий древесные опилки. После обработки проблемных зон их нужно тщательно отшлифовать, а затем покрыть лаком по дереву.

Широкие трещины заделывать бесполезно, они не удержат связующий раствор. В этом случае поврежденную паркетную плашку придется заменить. Для выполнения этой работы необходимо подобрать дощечку, соответствующую по размеру, цвету и породе дерева остальным плашкам паркета.

Его восстановление в этом случае выполняется в следующем порядке. Рассохшуюся плашку нужно расколоть на куски с помощью молотка и стамески, а затем извлечь из пола по частям, начиная с середины вместе с клеевой основой. Образовавшуюся впадину следует тщательно зачистить и аккуратно выровнять ее основание.

Затем с новой дощечки нужно срезать гребень, а место среза отшлифовать рубанком. Если есть необходимость, с соседних плашек пола можно срезать пазы и гребни. При замене сразу нескольких дощечек, расположенных рядом, их следует предварительно между собой скрепить в единую клепку. Перед этим рекомендуется убедиться, что она идеально подойдет к месту расположения ряда старых поврежденных плашек.

Затем на очищенное и выровненное основание выемки пола, оставшейся после удаления поврежденных плашек, следует налить разогретую до 160 градусов битумную мастику или подходящий клей. На обработанную поверхность следует уложить клепку, а потом аккуратно удалить выдавленные ею излишки клеевого состава.

На обновленный участок паркетного пола нужно на время положить какой-либо груз. Когда мастика или клей под клепкой высохнут, ее следует отшлифовать наждачной мелкозернистой бумагой, удалить с нее древесную пыль и окрасить лаком.

Ремонт основания паркетного пола

Он выполняется в тех случаях, когда скрипит абсолютно ровный пол. Здесь возможны два варианта. Один из них предусматривает создание промежуточной прокладки паркетного пола из листов фанеры толщиной 12 мм. Это позволит на долгое время избавиться от скрипа, но гарантировать, что он никогда не возобновится, при этом варианте ремонта паркета нельзя.

Ремонт основания по другому варианту намного проще, но в этом случае необходимо знать, на чем крепился паркет. Если его укладка производилась на битумную мастику, то устранение скрипа паркета можно сделать следующим образом. Приготовьте строительный фен и с его помощью прогрейте плашки паркета до такого состояния, чтобы под ними растопилась битумная мастика. Главное в этом методе — не переусердствовать, чтобы не повредить лицевую часть паркета. После готовности мастики плашки над ней нужно прижать каким-либо грузом до остывания клеящего состава.

Установка клиньев между планками паркета

Если плашки пола плохо закреплены к лагам или балкам, то в результате хождения по такому покрытию возникает трение его элементов друг о друга, сопровождающееся скрипом. Чтобы предотвратить такое трение, между балками и досками паркета забивают клинья. Если доступа к низу пола нет, плашки к лагам можно прикрепить сверху.

Скрип паркета можно устранить, если вбить деревянные клинья между досками покрытия, выдерживая расстояние между ними 15-20 см. При этом важно следить, чтобы клинья не выступали выше уровня пола. Их можно аккуратно забить с помощью молотка и отрезка металлического прутка.

Заливка клея под паркет

Перед тем как убрать скрип паркета таким способом, необходимо по центрам проблемных мест пола наметить точки с удалением друг от друга на 15 см и наклеить на них малярный скотч. Затем нужно просверлить согласно отметкам сквозные отверстия в плашках и залить через них клей под паркет. Отверстия должны быть диаметром 2 мм, а для заливки через них следует использовать шприц.

После этого паркетное покрытие необходимо прижать тяжелым грузом к основанию. Через час клей высохнет, после этого скотч можно удалить. Если на паркет случайно попадет клей, его можно убрать растворителем, который используется для работы с монтажной пеной.

Восковые мелки следует подбирать под цвет паркета заблаговременно. Через сутки после завершения ремонта с их помощью нужно заполнить отверстия, через которые заливался клей. Работу завершает полировка паркета ветошью.

Использование анкеров для ремонта паркета

Если основанием паркетного пола является бетонная плита, для устранения его скрипа можно применять металлические анкеры, которые придется крепить вручную.

Вначале в покрытии высверливается небольшое отверстие, в него вставляется металлическая оболочка, в которую затем вкручивается шпилька, плотно стягивая паркет с бетонным основанием.

Данный способ является очень эффективным, однако и максимально затратным, так как в среднем на ремонт участков паркета может понадобиться около 200 анкеров, а каждый из них стоит 10-15 рублей.

Подтяжка паркета шурупами

При появлении скрипа паркета в местах его соприкосновения с лагами данную проблему можно устранить путем подтяжки досок пола к деревянным балкам. Единственная проблема, которая здесь может возникнуть, — это поиск лаги под покрытием.

Процедура ремонта заключается в дополнительной фиксации паркетной доски к балке двумя или тремя шурупами. Предварительно со стороны плашки в лаге сверлится отверстие под крепеж. После ввинчивания шурупов их шляпки нужно утопить в древесине доски, полученное углубление заделать шпаклевкой, а затем отшлифовать наждачной бумагой.

Стягивание паркетного пола

Эта процедура достаточно трудоемкая, но одновременно и дешевая. Ее суть состоит в том, что для ликвидации скрипа паркетного пола потребуется все гвозди, служащие крепежом плашек, заменить шурупами. Они лишены основного недостатка, присущего гвоздям, — скрипа на участках контакта с древесиной.

Гвоздь, вбитый в древесину, обычно плотно держит ее слои, охватывающие металл. Но со временем металл ржавеет, уменьшается в диаметре и ослабляет крепление. Потом появляется люфт, который сопровождается скрипящим звуком.

После замены крепежных элементов паркета на проблемных участках пола углубления от шляпок шурупов следует заделать шпаклевкой по дереву, а потом отшлифовать.

Как устранить скрип паркета — смотрите на видео:

Обычно мероприятия по устранению скрипа паркета совмещают с другими сопутствующими работами, например, покрытием пола лаком или воском. В комплексе все это позволит продлить срок эксплуатации пола на долгие годы, даже учитывая его и так солидный возраст.

Покраска бетонного пола

Ремонт и восстановление паркета

Утепление панельных стен

Обзор каменной ваты

Как сделать сварной забор

Освещение в бане своими руками

Электрический котел для бани: особенности выбора

Летняя баня своими руками

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Восстановление паркетного пола, причины появления дефектов, косметический, частичный и капитальный ремонт паркета, заделка щелей в покрытии и его обновление.

Основные разновидности ремонта паркета

Рано или поздно паркетный пол обязательно потребует какого-либо ремонта, так как с течением времени его материал рассыхается от перепадов температуры, между плашками образуются щели, может произойти их расшатывание или выпадение, паркет начинает скрипеть. Если приложить определенные усилия, все эти проблемы вполне можно решить.

По степени масштабности и сложности выполнения ремонт паркета можно разделить на три вида:

Причины появления повреждений паркета

Дефекты паркетного пола могут быть вызваны различными факторами. Основными из них являются:

Особенности ремонта паркетного покрытия

Ниже мы рассмотрим более подробно способы ремонта и восстановления паркета в каждом конкретном случае.

Косметический ремонт паркета

Наиболее распространенным из них является появление царапин на покрытом лаком паркете. Если древесина плашки не повреждена, а борозда не глубокая, превосходным решением проблемы может стать специальный ретуширующий карандаш, изготовленный на основе морилки PROFIX от компании BORMA WACHS (Италия).

Различные варианты его исполнения включают десятки оттенков и цветов древесины, которая используется при производстве паркета. Благодаря этому очень легко подобрать нужный карандаш в тон любого пола. Скошенная форма стержня инструмента позволяет выполнять обработку поврежденной поверхности на участках любой ширины. После полного высыхания ретушированный паркет получает стойкость к солнечному свету и влаге.

Для более аккуратной прорисовки древесной текстуры применяется другая версия ретуширующего карандаша — PROFIXPEN, он имеет более тонкий стержень.

Если царапина на паркете глубокая, и ею задета поверхность древесины плашки, или же имеют место вмятины и сколы от падения тяжелых угловатых предметов, процесс ремонта покрытия усложняется, но может также выполняться самостоятельно.

На начальном этапе работ участки пола, подлежащие ремонту, шлифуются абразивным материалом, имеющим зернистость №220. После этого необходимо подобрать под цвет древесины воск для восстановления паркета, расплавить его паяльником и заполнить составом трещину или скол в покрытии. После полного остывания и отверждения материала его излишки нужно убрать шпателем и снова отшлифовать паркет абразивом, но уже с зернистостью №320.

К применению рекомендуется воск компании HARTWACHS, он имеет более 100 позиций цветовой гаммы, отличную пластичность и высокий уровень адгезии с древесиной. Кроме того, получить новые оттенки ремонтного материала можно путем смешивания воска нескольких видов, отличающихся по цвету.

Завершающим этапом косметического ремонта паркета является его лакировка. Чтобы получить в результате этой работы ровную пленку лака, не имеющую ореола, рекомендуется к применению лак-спрей HOLZSPRAY (Италия). Он отличается от других аналогичных материалов тем, что при его использовании между необработанной и обработанной поверхностью не наблюдается видимая граница. Этот лак имеет нитро-основу и выпускается по степени блеска в разных версиях от 10% до 90%.

Перед тем как нанести лак на паркет, нужно несколько раз встряхнуть баллончик, а потом распылить его содержимое с расстояния около 30 см на отремонтированные участки паркетного покрытия. Полное высыхание лака происходит в течение 15 минут и ранее, в зависимости от толщины нанесенного слоя.

Частичный ремонт паркета

Если пол начал скрипеть, а отдельные его плашки расшатались, рассохлись или образовали щели в деревянном покрытии, то выполнить ремонт старого паркета в этом случае можно двумя способами: перебрать дефектный участок или укрепить его.

В первом варианте отслоившиеся от основания плашки следует аккуратно извлечь с помощью шпателя, внимательно осмотреть их и обработать абразивным материалом — специальной сеткой или наждачной бумагой. Если они не годятся для повторной установки, нужно взять новые плашки. Явно поврежденные элементы пола, заметные при внешнем осмотре, можно удалить ускоренным способом — предварительно расколоть их с помощью долота. При замене сразу нескольких плашек их необходимо вначале склеить между собой клеем по дереву, но с одной стороны конструкции крайний гребень придется обрезать.

Впадину, которая образовалась после удаления этих элементов пола, нужно хорошо очистить и выровнять ее дно цементно-песчаным раствором или эпоксидной шпаклевкой. Когда основание высохнет, на него следует нанести клей, а затем вложить на место плашки и на время придавить их каким-либо грузом.

В качестве вяжущего состава можно использовать полиуретановый клей QUICK SET от компании VERMEISTER. Этот материал отличается чрезвычайно высокой скоростью полимеризации. После приклеивания им паркет можно шлифовать уже через 30 минут. Эту операцию нужно выполнять при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Процесс реконструкции паркета заканчивается нанесением на его поверхность защитных средств: воска, масла, лазури или лака.

Ремонт паркета по второму варианту выполняется в том случае, если пол скрипит, его плашки немного расшатаны, клеевой слой разрушен, а пустоты под покрытием создают глухой звук при ходьбе. При отслоении и скрипе паркета ремонт пола можно легко произвести с помощью дрели, шприца и клея.

Для этого в месте стыка проблемных элементов покрытия нужно просверлить небольшое сквозное отверстие. Затем в него следует впрыснуть шприцом 2-3 мл воды, а через несколько минут в это же отверстие необходимо ввести немного клея POLIFOAM. По сути, это полиуретановая смола, не содержащая растворителей. При контакте с воздухом пустот под покрытием она расширяется, полностью их заполняет, а затем твердеет во влажной среде. После введения клея плашки нужно прижать тяжелым грузом, не давая составу при расширении поднять их. Через 2-3 часа паркет будет обладать прочным клеевым швом и перестанет скрипеть.

Щели образуются из-за деформаций плашек паркетного пола и являются следствием сезонных перепадов влажности и температуры воздуха. Щели шириной до 5 мм устранить не сложно. Достаточно тщательно прочистить каждую из них, используя нож или другой тонкий и острый предмет, а потом заполнить полученные полости шпаклевкой или мастикой.

Если щели между плашками паркета имеют ширину более 5 мм, такие зазоры следует углубить, затем выровнять и тщательно зачистить их края стамеской. После этого нужно в щели поместить предварительно вырезанные и смазанные клеем для ремонта паркета деревянные вставки нужного цвета. Затем проблемные места напольного покрытия необходимо отшлифовать и покрыть лаком.

Сложнее устранять щели возле плинтусов, точнее между вторым и первым рядом плашек. Перед их заделкой следует удалить плинтус и проверить, не стало ли причиной дефекта ослабление распора между паркетным покрытием и стеной, который был ранее выполнен с помощью специальных клиньев. Если это так, то к заделке щелей следует приступать только после повторной установки этих деталей.

Капитальный ремонт паркетного пола

Почти всегда причиной капитального ремонта паркетного пола является избыток влаги. Она может выступать на поверхность покрытия из-за снижения его теплоизоляционных свойств. Этому может быть несколько причин: недостаточная толщина слоя утеплителя или его намокание, уплотнение теплоизоляции под весом покрытия, ее укладка на неровное основание или некачественная изоляция швов между плитами.

Такой дефект паркетного пола является наиболее сложным, требующим полной переделки покрытия. При этом снимается весь паркет, тепло- и гидроизоляция, выявляются изъяны утеплителя, а затем с учетом обнаруженных ошибок этот материал укладывается заново по правильной технологии, но в обратном порядке.

Другой повод для капитального ремонта — это заливка паркета водой, например, при затоплении квартиры. Нередко в этом случае напольное покрытие вздымается, образуя волны и бугры. Его, конечно, можно высушить. Однако, если паркет отделился от основания, будет более разумно его переложить.

При вздувшемся паркете ремонт пола предполагает его полную разборку для возможности сушки основания. После снятия всех плашек нужно подождать минимум 1-2 недели, а потом проверить влажность чернового пола. Это сделать несложно. Следует накрыть основание полиэтиленовой пленкой и скрепить ее с ним по периметру скотчем. Если через сутки под пленкой не окажется конденсата, значит, основание просохло и можно укладывать паркет.

После окончания монтажа напольного покрытия его поверхность требуется отшлифовать и покрыть защитным составом, выбирая его по своему усмотрению.

Обновление поверхности паркетного пола

Истершийся лак на паркете — это достаточно серьезная проблема. Древесина без защитного слоя быстро чернеет и пачкается. Отремонтировать паркет при начальных признаках истирания гораздо дешевле и легче. Проблемный участок пола можно отшлифовать ручным способом.

Если требуется полное обновление поверхности паркета, лучшим решением будет аренда на пару дней шлифовальных машин и промышленного пылесоса. За это время с помощью такого набора можно обработать напольное покрытие значительной площади: удалить с него старый защитный слой и очистить от пыли. После этой процедуры пол будет готов к нанесению на него лаковых, масляных или восковых материалов для ремонта паркета.

После шлифовки деревянного пола рекомендуется обработать всю его поверхность шпаклевкой, которую можно купить или изготовить самостоятельно из опилок и вяжущей жидкости. Смесь нужно распределить равномерно по площади паркета металлическим шпателем, а после ее высыхания нанести на поверхность грунт, тонировочную пасту, морилку, лазурь или гель.

На последнем этапе работы на паркет следует нанести финишное покрытие. Оно может состоять из лака, воска или масла. В качестве лаковых покрытий используются полиуретановые составы, двухкомпонентные РУ-компаунды и алкидные материалы. Все они образуют на поверхности паркета прочную и износостойкую пленку, которая может прослужить до 5 лет. Но во время работы с лаками вдыхание их паров может вызвать головную боль, тошноту и другие реакции организма. Поэтому для защиты органов дыхания следует пользоваться газовыми респираторами. Лак можно наносить на пол широкой кистью или валиком с коротким ворсом.

Масла для паркета изготавливаются на основе соевого, льняного и иных растительных жиров. Эти вещества нужно втирать в древесину покрытия жесткой кистью, прикладывая значительные усилия. После пропитки верхнего слоя он становится устойчивым к грязи и влаге. Недостатком масляного покрытия является отсутствие защиты паркета от механических воздействий: ударных нагрузок и истирания.

Масла в смеси с восками наносятся на покрытие шпателем, пропитывают древесину на 2-2,5 мм глубиной и создают на его поверхности слой защитной пленки. Сочетание двух составляющих масляно-восковой смеси позволяет предохранить паркет от многих внешних негативных воздействий. Такое финишное покрытие необходимо обновлять раз в год, но не реже.

Как восстановить паркет — смотрите на видео:

Качественный ремонт паркета всегда с лихвой оправдывает усилия и средства, вложенные в него. Ведь итогом этой работы является обновленное и очень красивое натуральное покрытие, которое не один десяток лет может прослужить вашему дому.

Если паркет потерял свой внешний вид, не стоит стремиться укладывать новое покрытие. Циклевка напольного покрытия позволит избавиться от большинства проблем. Ее можно выполнить своими силами, используя ручной инструмент и электрообрудования. В результате удается сформировать идеально ровную и красивую поверхность. Предлагаем познакомиться с технологией более подробно, чтобы можно было воплотить ее в реальность.

Причины и виды неровностей для разных видов паркета

Производители предлагают паркет различного вида. Однако существует ряд проблем, с которыми сталкивают большинство владельцев паркетного пола. К таковым стоит отнести:

Скрип половиц, который возникает в помещении с достаточно сухим воздухом. Планки из натурального дерева усыхают, а затем постепенно смещают относительно своего начального положения. Также причиной появления характерного скрипа нередко становится износившаяся подложка или крепеж, которые перестают удерживать доски паркета в нужном положении, и они начинают скрипеть;
Проседание отдельных паркетных досок из-за изначально неровной поверхности пола. Причиной подобного явления является неправильно выполненный монтаж. Устранить проблему можно только после комплекса достаточно сложных реставрационных работ;
Вздутие напольного покрытия, произошедшее из-за повышенного уровня влажности в помещении;
Царапины, потеря цвета, сколы, потертости, трещин, возникающие после достаточно длительного периода эксплуатации либо значительного внешнего механического воздействия.

Что лучше: отшлифовать или заменить на новый?

Оценив состояние напольного покрытия и увидев имеющиеся на поверхности дефекты, многие невольно задумываются о том, что проще купить и уложить новый. Между тем существует специальная технология, благодаря которой можно вернуть утраченные характеристики. Сам процесс достаточно трудоемкий, но при этом позволяет обойтись без специальных знаний и умений. Выполнить циклевку можно своими силами. Главное, заранее ознакомиться с порядком выполнения работ.

В ходе циклования с поверхности паркетного пола снимается верхний слой поврежденной древесины. Количество выполняемых этапов в процессе обработки может отличаться. Зависит от толщины доски и степени износа. В среднем выполняет 5 – 8 подходов.

Несмотря на широкие возможности от циклования придется отказаться, если:

Доски повреждены жуком-древоточцем;
Имеют вспученные планки, которые появляются после затапливания помещения;
Доски или целые участки рассохлись. В этом случае между отдельными планками появляется зазор, величина которого превышает 5 мм. В такой ситуации некоторые с помощью шпаклевки устраняются имеющиеся щели. Это позволяет несколько выровнять полотно, но все равно мера получается временной. Уже через несколько месяцев участок растрескается и придется повторить всю работу заново;
Имеются достаточно серьезные механические повреждения. Если они встречаются на отдельных планках, придется их сначала заменить на новые и только потом приступить к циклевке поверхности, выполнив все этапы, включая самый грубый;
Толщина досочек не превышает 5 мм;
На поверхности имеется плесень и грибок.

Если никакой из вышеперечисленных проблем нет, можно смело браться за циклевку. Выполнение подобных работ имеет ряд преимуществ, к которым относят:

Отсутствие достаточно продолжительного этапа снятия старого лакированного покрытия;
Возможность выполнения всего комплекса работ собственными силами. При этом укладку напольного покрытия могут выполнить только мастера;
Увеличения продолжительности эксплуатации старого покрытия, для изготовления которого использовалась ценная и благородная древесина.

Необходимый инструмент

Чтобы выполнить работу, надо подготовить все необходимое для циклевки. Возможно использование не только ручного инструмента, но специального оборудования. Выбор делается с учетом сроков выполнения работ и имеющихся предпочтений.

Для ручного циклования используют:

Если надо повысить производительность процесса, стоит обратить внимание на электрооборудование для циклевки. К таковому относят:

Ленточные паркето-шлифовальные машины. При их использовании количество образующейся пыли можно снизить до минимума, так как в ее состав входит специальный мешок для сбора опилок. Производители предлагают различные модели, отличающиеся по мощности и другим характеристикам. Их принцип работы основан на наличии специального барабана, на который одевается шлифовальная бумага;
Паркето-шлифовальные машины. В подобных устройствах барабан меняется на диски со сменным абразивом. С ее помощью хорошо выполнять финишную шлифовку мелкозернистыми шкурками;
Плоскошлифовальные машины, которые иногда называют «сапожком». Ориентированы на обработку труднодоступных мест. Для уменьшения количества образующейся пыли производители предлагают модели со специальным мешком для сбора пыли. Однако данный элемент есть не в каждом устройстве, что надо обязательно учитывать при подборе оборудования.

Кроме самого оборудования и инструмента для обработки поверхностного слоя надо иметь в наличии специальные расходные материалы. К таковым относятся: шлифовальные ленты, ножницы ножи, маски, перчатки и другое.

Помимо самого оборудования, потребуется много расходников:, нож или ножницы, перчатки, и т.д.

Как шлифовать руками?

Для достижения наилучшего эффекта стоит приобрести подходящий инструмент. Чтобы быть уверенным в качестве выбранного инструмента, стоит:

Приобрести инструмент в специализированном магазине, для изготовления которого использовалась качественная сталь, а заточка была выполнена с соблюдением технологических требований;
Обратить внимание на ручку. Эргономичная модель комплектуется короткой и широкой ручкой, которую удобно держать в руке;
Убедиться в оптимальной ширине лезвия. По мнению мастером оптимальной является ширина в 5 см.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Напольная поверхность хорошо увлажняется водой;
На лицо надевается респираторная маска, которая поможет защитить лицо от появляющихся в процессе обработки опилок и кусочков старого лака;
Визуально разделяют всю поверхность на полосы и начинают выполнять циклевание паркета от центра, постепенно продвигаясь к стенам помещения;

Верхний слой снимают, двигаясь сначала вдоль волокон, а затем поперек. Работая вручную, следует снимать ровные слои, чтобы не допустить перепадов по высоте. Процесс длительный и требует много дней;
Для сглаживания неровностей поверхность шлифуют, используя терку с наждачной бумагой. Для этого совершают круговые движения, добиваясь формирования идеально ровной поверхности.

Как шлифовать электрической машинкой?

Если ручной способ кажется не достаточно производительным, самое время воспользоваться машинным. Для этого надо убедиться, что розетки в доме или квартире рассчитана на нагрузку около 15 – 16 А. В противном случае оборудование придется подключать напрямую к электрощитку.

Далее действуют следующим образом:

Очищают пол от мусора и грязи. Заглубляют гвозди. Внимательно осматривают все планки. Если надо, отдельные заменяют на новые;
Начинают последовательную обработку поверхностного слоя, используя шкурки с зернистостью от 24 до 120 Р. Выбор самой грубой делается с учетом начального состояния напольного покрытия. Перед началом работ всю поверхность тщательно смачивают при помощи распылителя. Сначала используют самую грубую шкурку с зернистостью до 40 Р. Такая абразивная обработка позволит полностью избавиться от защитного лака на поверхности, старой краски, поможет выровнять основание. После выполненной обработки на поверхности не должно быть никаких неровностей. Двигаются от центра к краям;

Самые сложные и труднодоступные участки, например, вблизи батареи или по углам, обрабатывают углошлифовальной машинкой. Отдельные участки в этом случае обрабатывают вручную;

На этапе шлифовки на барабан надевают абразив с зернистостью 60-80 Р и, двигаясь от центра, обрабатывают последовательно всю площадь. Целью данной обработки является устранение всех возможных царапин, которые могли быть оставлены на поверхности напольного покрытия после грубой очистки с помощью абразива с большей зернистостью. Обрабатывая пол полосами, стоит делать нахлест на соседние ряды, чтобы исключить появление необработанных участков;
Учитывая, что даже после достаточно тщательной и аккуратной обработки на поверхности остаются небольшие трещинки, щели, углубления и другие недочеты, вся поверхность в обязательно порядке шпаклюется. Чтобы получить качественный результат, стоит отдать предпочтение специальной мастике, разработанной для обработки дерева. Некоторые мастера также используют автомобильную шпаклевку;

Зашпаклеванная поверхность обрабатывается самым мелким абразивом с зернистостью от 120 Р и выше. Благодаря этому удается полностью сгладить неровности, созданные шпаклевкой и в конечном итоге получить ровное и гладкое покрытие.

Предлагаем посмотреть видео, содержащее информацию о порядке выполнения работ:

Лакировка

После того, как финишная обработка будет полностью завершена, напольную поверхность тщательно очищается от пыли и протирается. Лучше всего подобную работу выполнять профессиональным пылесосом. От использования бытовой модели лучше отказаться, так как из-за большого количества древесной пыли фильтр быстро засоряется, и эффективность устройства существенно снижается.

Лакирование поверхности может выполняться различными способами. Все зависит от обрабатываемой площади и имеющегося в наличии инструмента. Выбор делается между:

велюровым валиком, обеспечивающим равномерное распределение лака по поверхности. При использовании тонировочного состава данный фактор особенно важен. Высота ворса у такого валика должна быть ограничена 4 – 5 мм. Чтобы добиться равномерного прокрашивания поверхности, состав сначала наносят поперек досочек, а затем вдоль, совершая крестообразные движения. Подобранный состав лака наливают в малярную ванночку. Обмакнув валик в состав, излишки состава отжимают. После высыхания первого слоя наносят второй, предварительно отшлифовав поверхность мелкозернистой шкуркой. Это делается в обязательном порядке, так как скользя по поверхности, валик поднимает волокна древесины;

малярной кистью. Для формирования равномерного слоя и повышения производительности процесса используют широкую кисть. Благодаря ей удается равномерно распределить состав по поверхности. Однако древесные волокна тоже поднимаются. После нанесения первого слоя поверхность шлифуют, используя шкурки на 400-600 ед;
металлическим шпателем. Инструмент используется для нанесения достаточно густого состава. Благодаря тонкой и острой поверхности шпателя удается равномерно распределить состав по поверхности, одновременно срезая все поднимающиеся волокна. Это существенно сокращает продолжительность выполнения работ, так как позволяет отказаться от дополнительного шлифования;
краскопультом. Самый производительный способ, существенно превосходящий процесс нанесения лака валиком или кистью. Обеспечивает формирование тонкого равномерного слоя. При одинаковом с его помощью можно нанести три слоя, а кистью всего два. Каждый последующий слой должен наноситься перпендикулярно предыдущему.

Лакирование обработанной поверхности выполняется в следующей последовательности:

паркетные доски обрабатываются грунтовочным либо тонировочным составом. Последний используют, если планируется нанесение прозрачного лака и хочется паркету придать определенные оттенок. Грунтовку оставляют на поверхности на сутки до полного высыхания. На этапе грунтования иногда выявляются ранее не заметные дефекты. Для их устранения используют специальную паркетную шпаклевку. Добиваясь полного соответствия цвету, можно приготовить ремонтный состав собственными силами. Для этого надо приобрести в строительном магазине специальную жидкость для тонированных смесей, смешать ее с опилом пылевой фракции, добиваясь получения консистенции пластилина. Застывшую шпаклевку тщательно шлифуют. Основание обеспыливают;

наносят первый слой лака, делая его максимально тонким. Даже если для обработки выбран быстросохнущий состав, для его полного высыхания потребуется не менее суток;

убирают шероховатости, образовавшиеся в результате подъема древесных волокон, путем тщательного и аккуратного шлифования поверхностного слоя. Для повышения производительности процесса используют шлифовальную машину. После завершения работ напольную поверхность тщательно обеспыливают;
наносят оставшиеся слои, выдерживает минимум сутки между каждым.

Внимание! Для полного высыхания и полимеризации нанесенного состава требуется минимум неделя. Не стоит в это время ходить по лакированной поверхности или размещать мебель.

Если после полного высыхания лака остается чувство липкости на поверхности, протрите лакированную поверхность мыльным раствором. Это поможет полностью избавиться от проблемы.

Количество наносимых слоев может существенно отличаться. Это зависит от выбранного состава и вида древесины, которая использовалась для изготовления паркета. Для защиты мягкого дерева, к которому относится сосна, береза, ель, двух слоев будет недостаточно. Твердые породы, такие как дуб или лиственница, обрабатывают всего два раза. Этого достаточно для формирования сплошного качественного слоя.

Надолго ли хватит?

Периодичность обработки может существенно отличаться. Желательно не дожидаться перехода к радикальным мерам. Если царапины, сколы, многочисленные пятна и потертости появились достаточно давно, устранить проблему локальным ремонтом не всегда представляется возможным.

Циклование поверхностного слоя позволит избавиться от возникших проблем. Однако периодичность подобной обработки может отличаться. Число проводимых работ может отличаться. все зависит от:

качества используемого материала;
типа древесины;
толщины лицевого слоя.

Количество обработок может достигать 7 раз. Однако в некоторых случаях возможна только однократная обработка поверхности.

Циклевание поверхности является затратной и продолжительной процедурой. Чтобы отказаться от подобной обработки, стоит своевременно за ним ухаживать.

Как минимизировать появление дефектов в дальнейшем?

Чтобы в процессе эксплуатации паркетного покрытия появлялось как можно меньше дефектов, его надо правильно эксплуатировать. В прилагаемой к каждой упаковке инструкция прописаны конкретные рекомендации для определенной разновидности досок. В самом общем случае для увеличения срок службы напольного покрытия стоит:

защитить паркет от воздействия прямого солнечного света. Это помогут сделать шторы либо уложенный на пол ковер;
отказаться от ношения уличной обуви, чтобы защитить лакированную поверхность от действия абразива в виде мелких камешков и песчинок, застрявших в подошве;
своевременно увлажнять воздух в помещении с паркетным полом во время отопительного сезона. Предпочтительна установка увлажнителя воздуха, который поможет поддерживать оптимальный уровень влажности и предотвратит растрескивание досок;
отказаться от использования моющего пылесоса. Предпочтительная влажная уборка с использование увлажненное, но не мокрой тряпки;
своевременно проводить воскование поверхностного слоя. Допустимо нанесение защитного слоя путем нанесения масла или полироля, которые производители предлагают специально для защиты паркетных досок.

Выполняя вышеперечисленные рекомендации, можно превратить капризное напольное покрытие в достаточно практичный материал, который сможет прослужить достаточно долго, не теряя своего внешнего вида. При необходимости циклевку паркета можно будет выполнить собственными силами. Ручная обработка займет достаточно много времени, но при этом поможет существенно сократить затраты на выполнение работ. Профессиональный инструмент стоит дороже, но позволяет существенно повысить производительность процесса.

Вы уложили в квартире паркет, отшлифовали его. Но без лака это просто деревянный пол, пусть и красиво выложенный, но не завершенный. Покрытие паркета лаком – это очень ответственный момент, потому что от качества нанесения лакового покрытия, будет зависеть то, как будет выглядеть ваш паркетный пол. Но всякое может случиться. От ошибок никто не застрахован. «Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов» — статья которая постарается помочь вам избежать ошибок, или же устранить их.

Перед тем, как приступать к покрытию паркета лаком, очень внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению данного изделия, сферу его применения (где его можно применять). Проверьте срок его годности (это лучше сделать еще до покупки лака). Во время нанесения лакового покрытия, строго соблюдайте рекомендации изготовителя, во избежание дефектов. Начинать покрытие паркета лаком нужно сразу после шлифовки.

Наносить лак можно двумя способами:

• вручную – при помощи шпателя, тампона, валика или кисти;

• механически – применяя краскопульт;

Шпатель используют для нанесения грунтовочного или первого слоя лака. В дальнейшем работают кистью или валиком. Во время работы шпателем, следите за тем, чтобы мазки во время первого и второго проходов были перпендикулярны друг другу (если первый проход был вдоль помещения, то второй делайте поперек). Мазки наносите „ S ”- образными движениями. При этом лаковое покрытие станет более прочным и не будет заметно стыков.

При работе с кистью, важен правильный выбор инструмента. Кисть должна быть широкой и умеренно мягкой. Мазки делайте „ U ” – образными движениями, что позволяет добиться перекрытия предыдущего мазка и не образовывать утолщений. Мазок наносите так, чтобы краем он немного перекрывал предыдущий мазок. Если вы используете двухкомпонентный лак, по окончании работы кисть нужно вымыть растворителем (который предназначен для данного типа лака), во избежание засыхания щетины. При использовании однокомпонентных лаков, кисть во время перерывов в работе, можно непродолжительное время держать в емкости с лаком.

Если вы наносите лаковое покрытие при помощи валика (используйте поролоновый) движения должны быть только возвратно – поступательными. Нельзя делать „М” – образных движений во избежание образования утолщений в слое наносимого покрытия. После совершения прохода, валик приподнимают и, перенеся в сторону на ¾ ширины валика, делают обратное движение.

Как бы вы не старались, но при ручном покрытии паркета лаком, могут возникать различные дефекты. О причинах их возникновения и какие есть способы устранения дефектов, речь пойдет дальше.

Лак на паркете плохо сохнет.

Причина:

• паркет изготовлен из древесины пород деревьев, которые содержат природные масла, препятствующие высыханию лакового покрытия. Например, лак, в основе которого содержатся искусственные масляные смолы, (уретан-алкидный лак, алкидный лак) плохо сохнет на поверхности, изготовленной из экзотических пород деревьев (оливы, тика и тому подобных пород);

• поверхность напольного покрытия не достаточно хорошо отшлифована. Если вы наносите лак на старый паркет, возможно на нем остались остатки восковой мастики, что препятствует затвердеванию лака. Это может быть в случае использования полиуретанового безводного, кислотного, уретан-алкидного и алкидного лака;

• в составе двухкомпонентного лака отсутствует отвердитель или есть в малом количестве. Компоненты плохо размешаны;

• в помещении холодно ( t < 10° C );

• холодная поверхность пола при достаточной температуре в помещении;

• применяется отвердитель не соответствующий марке лака.

Устранение:

Если дефект вызван по причине низкой температуры, часто бывает достаточно повысить ее до оптимальных показателей (20° C ) и процесс пойдет нормально. Если причина была в ошибках применения отвердителя, то боюсь, вам придется перешлифовывать поверхность. Иногда при использовании кислотного лака, можно попробовать нанести кистью на не затвердевший лак тонкий слой чистого кислотного отвердителя. Но после высыхания поверхность нужно будет отполировать.

Белесые пятна на лакированной поверхности.

Причина:

• использовался холодный лак;

• лаковое покрытие наносилось на холодный пол при высокой влажности воздуха;

• работы проводились при общей высокой влажности воздуха в помещении;

Устранение:

Белесые пятна на поверхности свидетельствуют о том, что на свеженанесенный слой лака осела сконденсировавшаяся влага. Обработайте пятно растворителем, после этого произведите повторное покрытие паркета лаком, предварительно повысив температуру до оптимальных показателей. Очень желательно повысить температуру напольного покрытия.

Лаковое покрытие «вспучилось».

Причина:

• при нанесении лакового покрытия были применены разные сорта лаков. Например, на слой лака одного сорта, был нанесен слой лака не совместимого сорта;

• применялся разбавитель не соответствующей марки. При работе лак смешался с разбавителем, которым был обработан инструмент для нанесения лака;

• шлифование, проводимое между покрытиями, было сделано не достаточно тщательно;

Устранение:

Если «вспучились» отдельные, небольшие участки лакового покрытия, достаточно будет после дополнительной шлифовки, нанести на них еще слой лака. Если дефектными оказались большие участки или вся поверхность лакового покрытия, тогда придется удалять этот слой (или полностью все покрытие) и все переделывать.

Пузырьки внутри лакового слоя.

Причина:

• использовался лак низкой температуры;

• нанесен очень толстый слой лакового покрытия;

• во время сушки на поверхность попадал яркий солнечный свет;

• неправильный выбор инструмента для нанесения лака;

Устранение:

Полосы на лаковом покрытии.

Причина:

• работы проводились при слишком высокой температуре воздуха или напольного покрытия;

• толстый слой нанесенного лака;

• большой перерыв во времени нанесения соседних участков лакового покрытия. Не растушевывается грань между соседними участками.

• работа велась не аккуратно. Не правильно выбран инструмент для выполнения работы.

Устранение:

Попробуйте немного разбавить лак. Более жидкий, он не успеет быстро «завязнуть» и грани между соседними участками будет легче разгладить. Ускорьте темп выполнения работ. Несколько снизьте температуру в помещении, доведя ее до оптимальных параметров (или же не выполняйте работу в жаркие дни).

На поверхности лакового покрытия образовались кратеры.

Причина:

• чаще всего, причиной является неисправность валика. На нем появились засохшие частички лака.

• неправильный выбор разбавителя;

• при просушке в помещении был сквозняк;

• использовался лак низкой температуры;

Устранение:

Образованию кратеров может способствовать наличие сквозняков при сушке лакового покрытия, а так же использование в работе чрезмерно густого лака. Отполируйте верхний слой лакового покрытия, а затем прошлифуйте его при помощи металлического шпателя с острыми кромками. После проведенных процедур поверхность хорошо просушить и покрыть новым слоем лака.

Шероховатость поверхности лакового покрытия.

Причина:

• образование на поверхности очень мелких пузырьков;

• в процессе сушки, на еще жидкий лак попала пыль;

• неправильная полировка в промежутках между процессами нанесения лака;

• на слой жидкого лака попали затвердевшие частички лака;

Устранение:

Обнаружить шероховатость лакового покрытия невооруженным глазом очень трудно. Необходимо во время сушки лакового покрытия не допускать попадания пыли в помещение.

Морщины на поверхности лака.

Причины:

• нанесения следующего слоя лака на еще не достаточно сухой предыдущий слой;

• нанесение слишком толстых слоев;

• использование растворителя не соответствующей марки;

Устранение:

Для устранения этого дефекта нужно отшлифовать поверхность и нанести новый слой лака.

Пятна на глянцевом или матовом покрытии.

Причина:

• образуются при нанесении слишком толстого слоя лака. Присутствующие в лаке присадки оседают не равномерно.

Устранение:

Поверхность отполировать и нанести новый слой лака.

Образование трещин в лаковом покрытии.

Причина:

• нанесение чрезмерно толстого слоя;

• использование слишком большого количества отвердителя в двухкомпонентных лаках;

Устранение:

Дефектное покрытие следует полностью отшлифовать и произвести повторное покрытие паркета лаком.

В настоящее время в продаже есть паркетное покрытие, которое продается уже покрытое лаком в производственных условиях. Нужно учесть, что лаки, использующиеся на производстве, не всегда сочетаются с лаками для ручного нанесения. Поэтому перед нанесением лакового покрытия на такой паркет, нужна консультация изготовителя данной продукции, на предмет совместимости лака.

Рекомендации, данные в статье «Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов», не должны приниматься «буквально». В каждом, конкретном случае, могут быть свои нюансы. Но, в общем, стоит прислушаться.

Всего вам хорошего и до встречи на страницах сайта.

Для облегчения поиска необходимой информации на сайте, рекомендую воспользоваться формой поиска, которая расположена в шапке блога.

Статью нужной тематики можно найти, пользуясь списком рубрик или картой сайта.

Для того чтобы сделать сайт более интересным и информативным, прошу вас ответить на пару простых вопросов. Нажмите на кнопку.

Интересное по теме «Пол в квартире»:

Запись опубликована автором Александр Дмитриев в рубрике Пол. с метками покрытие паркета лаком. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Читайте также: