Установка полевой доски на косилку

Обновлено: 04.05.2024

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Краткая техническая характеристика.

Производительность за 1 час основной работы — 1,25 — 2,3 га. Ширина захвата — 2,1 м. Рабочие скорости — 6 — 12 км/ч. Средняя высота среза — 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы). Шаг пальцев — 76,2 мм. Эксцентриситет кривошипного механизма — 32 мм. Агрегатируется с тракторами, тяговый класс — 0,6; 0,9; 1,4. Масса — 225 кг.

Общее устройство.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы — при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

Рама косилки(рис. 1)

— служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.

Рис 1. Рама косилки.

Тяговая штанга(рис. 2)

— служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.

Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

Режущий аппарат (рис 3)

— предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.

Рис 3. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Технологический процесс

— при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:

Положение пальцев на пальцевом брусе — противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами — должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев — зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа — сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев — зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 — 0,3 мм, а по основанию их 0,3 — 1,0 мм.

При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода.

Устройство

Модель косилки однобрусной КСФ 2,1-Б состоит из таких основных узлов как:

металлическая рама, на которую монтируются все остальные элементы оборудования и крепление навески к силовому агрегату;
тяговая штанга, связывающая режущие элементы с рамой косилки;
рабочий узел с режущими элементами (пальцами);
шатун, соединяющий режущие элементы с механизмом привода;
привод агрегата состоит из шкива-эксцентрика, коробки, клиновых ремней и карданной передачи.

При работе агрегата полотно с режущими элементами приводится в поступательно-возвратное движение параллельно обрабатываемой поверхности. Стебли растений прижимаются подвижными лезвиями к неподвижным элементам полотна и срезаются, укладываясь в валок.

Схема КСФ 2.1-Б

– головка режущего элемента; 2. – направляющие головки; 3. – крышка головки режущего элемента; 4. – внутренний башмак; 5. – отводной прут; 6. – внешний башмак; 7. – полевая доска; 8. – палец; 9. – пальцевый вкладыш; 10. – сегмент режущего элемента; 11. – прижим режущего элемента; 12. – спинка ножа; 13. – пластина трения.

Косилка Кс 2 1 Регулировка

Монохромная косилка KS-2,1 предназначена для скашивания натуральных и семенных трав. Косилка состоит из режущего аппарата, тягового стержня, шатуна, приводной косилки, рамы и подъемного механизма для подъема режущего аппарата. Прибор:

Станок для резки: состоит из ножа, стержня пальца, ботинок, пальцев, фрикционных накладок и зажимов. Во время работы косилки режущее устройство скользит по земле на двух башмаках (внутренней и внешней), под которыми размещены стальные подошвы, которые служат для того, чтобы установить режущее устройство на разной высоте стрижки травы в зависимости от неровностей земли. Нож состоит из сегментов, спины и головы. Нож находится в бороздках пальцев и движется в них взад и вперед.

Тяговый брус Используется для подключения режущего устройства к раме газонокосилки.

Шатун, соединяющий лезвие с приводным механизмом, представляет собой шток (трубу), приваренный к нему на концах резьбовой втулки и корпуса.

Привод косилки состоит из эксцентрикового шкива, клиновых ремней, коробки приводного шкива и карданного вала.

Регулировка: 1. Регулировка положения ножа в режущем устройстве. Пальцы с зазором между концом сегмента и вкладышем или приподнятые по сравнению с другими следует ослаблять легкими ударами молотка по носу пальца. Между задним концом вкладыша и сегментом допускается зазор до 1 мм. Зажимы для ножей должны касаться сегмента; если есть промежуток, они должны быть согнуты к сегментам легкими ударами молотка. В крайних положениях шатуна середина сегментов ножа не должна доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается путем изменения длины шатуна путем его вращения. Нож не будет применен к внешней колодке, потому что в этом случае, когда режущий станок находится в транспортном (вертикальном) положении, шатун будет на месте.

Видео: Косилка Кс 2 1 Регулировка

2. Регулировка наклона режущего блока. Если почва неровная, пальцы режущего устройства могут врезаться в землю. Чтобы предотвратить это, режущий блок следует откинуть назад. Когда трава мертва, режущую машину следует наклонить вперед, чтобы пальцы не давили траву, и, погрузившись в загруженную массу, поднимите ее. Наклон режущего аппарата вперед или назад вращается шарниром относительно тягового стержня.

Особенности эксплуатации

Чтобы установить оборудование на трактор его фиксируют при помощи продольных тяг тракторной навески и выставляют расстояние от земли до их задних концов порядка 400 мм и высоту подъема не выше 650 мм. Это необходимо чтобы предотвратить боковое смещение рамы относительно центральной оси трактора.

Выполняя покосные работы косилкой однобрусной беспальцевой двухножевой модели КСФ 2,1-Б следует придерживаться специальных правил, что сделает ее эксплуатацию более длительной и безопасной:

к обслуживанию оборудования допускаются только лица, изучившие его конструкцию и инструкцию по эксплуатации;
режущие элементы должны обязательно быть закрыты защитным кожухом;
перед запуском необходимо убедиться в отсутствии людей сзади и спереди оборудования;
остановка силового агрегата осуществляется с одновременным отключением вала отбора мощности;
навеска и съем оборудования, а также его регулировка и обслуживание, особенно ножей, выполняется только при окончательной остановке техники;
перемещение оборудования на новое место осуществляется только с надетым на рабочий узел защитным кожухом.

У данной модели покосного оборудования один режущий элемент является стационарным, а второй — подвижным. Косилка в состоянии срезать сухостои, муравейники и даже невысокие кочки. На видео показано покосное оборудование в действии.

Важно! Считается, что КСФ 2,1-Б лучше всего устанавливать на силовые агрегаты типа МТЗ-80, 82 и ЮМЗ, а также Т-25 и Т-40.

Технические характеристики

Ширина обработки, м.	2.1
Эффективность, га/ч.	2,3
Высота среза, см.	4-6
Скорость при кошении, км/ч.	до 12
Требуемая частота ВОМ, об/мин.	540
Габариты при транспортировке (д/ш/в), мм.	500/1 800/2 555
Силовой агрегат, т.к.	0,6-1,4
Вес оборудования, кг.	230
«Сельхозмаш», г. Люберцы

Отзывы

Отличный агрегат, но только для небольших и ровных площадей, поскольку направляющие зубцы косилки являются ее слабым местом. Стоит отметить комфортную ширину обработки и возможность работать на высоких скоростях. Также радует небольшой вес косилки и ее стоимость. В целом мы довольны работой КСФ-2 Б.

Данная косилка действительно отличный помощник при покосе трав. Одной из положительных характеристик оборудования является его эффективность. Если после приобретения техники вовремя проводить регламентные работы, то косилка может прослужить довольно долго и безотказно. При работе оборудование практически не забивается спутанными и полеглыми травами, что повышает его эффективность. Впечатления от работы с данной косилкой только самые положительные.

Как Отрегулировать Косилку Кс 2 1

Автомат для резки. Основной рабочий орган косилки состоит из палки пальца и ножа, который совершает возвратно-поступательное движение. Палец. это стальная полоса, к которой прикреплены стальные пальцы. В верхней части пальца имеется отросток по бокам. антенны. К пальцу прикреплена стальная пластина с острыми боковыми гранями с углублениями для удержания срезанных стеблей.

Палец прикручен к пальцу. Плечо пальца опирается на пучок, удерживая палец от бокового отклонения. Усики соседних пальцев прижаты друг к другу и дополнительно удерживают пальцы. Палец имеет углубление для задней части ножа.

Сегменты, трапециевидные стальные пластины с острыми боковыми краями, приклеены к задней части ножа. К нему также прикреплена головка с полым шаром. Ложки стержня покрывают шарик, в результате чего образуется сферический слой. Коробка моста, прикрепленная на шарнире к шатуну, надета на коленчатый палец.

При резке стеблей существуют силы, прижимающие заднюю часть ножа к лучу пальца. Фрикционные пластины прикреплены к пальцу, чтобы уменьшить износ. Они имеют больший диаметр отверстия, чем диаметр болта, что позволяет пластине двигаться по мере износа. Прикрепите сегменты к пластинам пальцев. Изношенные зажимы сгибаются от ударов молотка.

Палец каждого сегмента должен соприкасаться с пластинкой пальца и основанием сегмента. опереться на фрикционную пластину. Следовательно, между сегментом и задним краем пластины пальца должен быть зазор 0,3. 0,5 мм

Внутренняя и внешняя обувь закреплены на концах носка. Под каждым ботинком находится бегунок, задний конец которого можно поднимать и опускать, регулируя высоту среза травы.

Косилки оснащены режущими машинами обычной и низкой резки.

Режущими кромками сегментов отрезают стебли, расположенные между пальцами. Край сегмента. это и режущее лезвие, и фиксированный край пластины пальца. противоречивая часть. Сегмент режет растение только тогда, когда сегментное лезвие движется вдоль края пластины пальца. Таким образом, режущее устройство работает по принципу ножниц.

Если скорость сегмента недостаточна, лезвие сегмента разглаживает стебель, затем разрывает часть волокон, разделяет часть, отсекает остальное или отрывает; значительные усилия должны быть сокращены. По мере увеличения скорости сегмента поверхность разреза становится более гладкой, количество порванных волокон и сила резания уменьшаются. Однако это увеличивает силы инерции в кривошипно-шатунном механизме, увеличивает износ трущихся деталей и потребление энергии на холостом ходу ножа.

Скорость ножа постоянно меняется. В крайнем (мертвом) положении сегмента его скорость равна нулю, затем она постепенно увеличивается до максимума и снова уменьшается до нуля.

Косилки имеют сегменты с гладким краем с углом заточки около 19 °. Боковые и передние грани сегмента закалены. Сегмент должен быть заточен своевременно, потому что при использовании тупого сегмента усилие обрезки растений резко возрастает, качество среза ухудшается, а высота среза увеличивается.

Резка растения с зубчатым сегментом требует гораздо больше усилий, чем гладкий сегмент, но зубчатые сегменты не нужно заострять. Срезной сегмент надежно удерживает стебли в режущей паре и удовлетворительно режет их.

Сегмент обычного отрезного станка должен перемещаться в межслойном пространстве с максимальной скоростью. Для этого в мертвом положении колена ось симметрии сегментов должна совпадать с осью симметрии пальцев: режущее устройство должно находиться в центре. Если устройство находится не по центру, то из-за уменьшения скорости в зоне резания сегменты не обрезают часть стеблей и вытягивают их в промежутки между сегментами и пальцами. Режущее устройство забивается, сопротивление ножа резко возрастает, что приводит к поломке шатуна или разрыву ножевой планки.

Технические характеристики сегментной косилки

Основные показатели представлены в таблице:

Наименование	Ед. изм.	КС-Ф-2.1
Базовая	Б4	В
Масса	кг	190	230	180
Габариты, Д/Ш/В	метр	0.5/1.8/2.555	0.5/1.8/2.555	0.5/1.8/2.555
Приводная мощность, минимальная	кВт	7.5	7.5	18
Скорость продвижения	Км/час	9	12	9
Ширина полосы покоса	метр	2.1	2.1	2.1
Высота среза	см	4-6	4-6	6
Производительность макс.	Га/час	1.7	2.3	1.7
Тяга трактора	–	0.6–1.4	0.6–1.4	0.6–1.4

Стоимость устройств не так велика, по сравнению с той пользой, которую они могут принести:

исключается тяжелый непродуктивный ручной труд;
снижается себестоимость единицы производимой продукции в несколько раз;
снижаются потери продукции в поле благодаря укладке покоса рядами.

Видео по теме: Косим траву косилкой сегментной КС-2.1

Модификации

Косилки этой марки и сейчас наиболее популярны и распространены на территории РФ, успешно работая на полях коллективных и частно-фермерских хозяйств. Такой высокий спрос достигается также благодаря вариативности исполнения оборудования – косилка КСФ-2.1 может быть представлена в разных модификациях:

Беспальцевые.
Оснащенные немецкой системой среза «Шумахер».
С гидроцилиндром в подъемном механизме и другие.

Среди них наиболее востребована КСФ-2.1Б4, которая в сравнении с базовой моделью оснащена более надежной рамой и надежным брусом режущего инструмента. Кроме этого, она дает более простую регулировку наклона полотна с сегментами и более высокие возможности предохранительного устройства.

Ее «сестра» КСФ-2.1В требует большей мощности трактора, но при этом имеет облегченную массу и механизированный подъем посредством гидроцилиндра.

Перед запуском косилки нужно кропотливо проверить корректность сборки, отрегулировать механизмы, провернуть их вручную.

Регулировка положения ножа в режущем аппарате.

До начала работы косилки инспектируют надежность крепления и размещение пальцев на брусе. Имеет принципиальное значение, чтоб противорежущие пластинки пальцев размещались, в одной плоскости. Положение их инспектируют используя учебника иначе говоря 2-ух шнуров, натянутых по верхушкам как еще его называют основаниям про-тиворежущих пластинок. Нашему клиенту остается противорежущие пластинки должны касаться натянутых шнуров. Изогнутые пальцы выправляются особым ключом либо легкими ударами молотка.

Для надежного срезания стеблей сегменты обязаны быть прилегать к противорежущим пластинам в фронтальной части, а у заднего основания иметь зазор 0,3.0,5 мм. Этого достигают подгибанием прижимов ножика и выдвижением пластинок трения. При всем этом зазор меж прижимом ножика и сектором, и дополнительно меж спинкой ножика и пластинкой трения обязан во время 0,3. 0,5 мм. При обозначенных зазорах ход ножика обязан быть легким, а головка ножика не обязана иметь «игры» в направляющих.

В последних «мертвых» положениях ножика осевые полосы сегментов и пальцев изготавливаются совпадать. Эта регулировка (центрирование ножика) осуществляется конфигурацией длины шатуна. Если аппарат не сцентрирован, то по причине уменьшения скорости ножика в зоне резания сегменты не срезают часть стеблей и затягивают их в промежутки меж секторами и пальцами. Допускается отклонение осевых линий частей от осевых линий пальцев во время 3. 5 мм зависимо от конструкции косилки, У высокоскоростных косилок КС-2,1 расстояние меж осями частей и пальцев равно 76,3.5 мм, а ход ножика сокращен до 68 мм для уменьшения сил инерции при его работе. Потому в последнем правом положении ножика середины частей не изготавливаются доходить до середины пальцев на 5 мм.

Регулировка наклона режущего аппарата.

При скашивании растений в условиях неровности поверхности земли для избежания зарывания пальцев в землю режущий аппарат наклоняют вспять. При полеглом травостое режущий аппарат наклоняют вперед, чтоб пальцы не приминали травку, а поднимали ее. Наклон режущего аппарата создают поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

Регулировка высоты среза травы.

Высоту среза в пределах 5. 7 см устанавливают перестановкой полозков внутреннего и наружного башмаков. При регулировке учитывают агротехнические требования к высоте скашивания и состояние поверхности земли.

Регулировка положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора.

Для обычной работы косилки необходимо, чтоб режущий аппарат был размещен параллельно оси задних колес трактора. Тогда ножик и шатун работают в одной вертикальной плоскости. Но, под давлением срезаемой травки и при наличии зазоров в шарнирных соединениях, косилки режущий аппарат отходит вспять. Потому до начала работы косилки внешний конец пальцевого бруса выносят вперед на 35. 55 мм относительно внутреннего (забег режущего аппарата). Нужный забег устанавливают поворотом эксцентриковой втулки с одновременным конфигурацией длины шпренгеля. У навешенной на трактор косилки забег инспектируют относительно прямой полосы, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, размещенного рядом с внутренним ботинком.

При разработке отверстий в ушках шарнира и внутреннего ботинка либо при износе штырей, соединяющих шарнир и ботинок, внешний конец режущего аппарата отходит вспять. Возвращают аппарат в начальное положение поворотом эксцентричной втулки на лево.

Натяжение ремней механизма привода регулируют перемещением ведущего шкива при помощи натяжного винта.

Регулировка давления башмаков на почву.

Устойчивый ход режущего аппарата обеспечивается оптимальной нагрузкой на внутренний и внешний башмаки. При малых нагрузках на башмаки режущий аппарат подскакивает на неровном рельефе, а большие нагрузки приводят к зарыванию башмаков. Оптимальными нагрузками считают: на внутреннем башмаке 350—450 Н, а на наружном — 90—150 Н. Нагрузку на башмаки проверяют динамометром, а регулируют натяжением компенсационной пружины.

Регулировка механизма подъема.

При подъеме аппарата навеской трактора внутренний башмак должен отрываться от земли примерно на 100—150 мм раньше, чем наружный. Этого добиваются регулировкой стяжного звена механизма подъема. Перед регулировкой необходимо ослабить натяжение компенсационной пружины.

Высота подъема и устойчивость движения режущего аппарата по почве зависит от того, через какое отверстие соединительной планки будет соединен передний рычаг подъема. При работе с тракторами Т-25 передний рычаг должен быть прикреплен к нижнему отверстию планки. При работе с тракторами МТЗ — к среднему, а при работе с остальными тракторами — к верхнему отверстию.

Установка полевой доски.

Для надежного разделения срезанной и несрезанной травы и очистки дорожки для прохода внутреннего башмака режущего аппарата при последующих заездах необходимо в зависимости от высоты к перепутанности травостоя производить отгибку двух верхних прутьев полевой доски.

При переоборудовании косилки для скашивания бобовых культур снимают режущий аппарат с косилки и на его место устанавливают режущий аппарат приспособления вместе с валкообразующей решеткой. На каждый третий палец крепят стеблеподъемник. Угол между поверхностью почвы и верхней гранью стеблеподъемника устанавливают в пределах 15—16°.

Сегментная косилка КСФ-2.1 с особым видом режущих траву элементов

Косилка сегментная КСФ 2.1

Косилки сегментные типа КСФ-2.1 выпускаются Люберецким заводом «Сельхозмаш» (Россия, Москва). Это предприятие является преемником завода Ухтомского и продолжателем его многолетнего дела – изготовлением сеноуборочного оборудования различных видов и конструкций.

Косим траву косилкой сегментной КС-2.1

В этом видео рассказываю о доработке косилки сегментной КС-2.1 и показываю ее в работе при скашивании травы.

Назначение

КСФ-2.1 отлично справляются с покосными работами преимущественно на равнинных территориях – косят разнотипные травяные культуры с укладкой растительной массы в покос:

Естественно растущих трав.
Сеянных зерновых и других культур.

Косилка применима для проведения плановых покосов на территориях практически любых климатических зон – обеспечивает беспроблемную работу с исключением лишь полупустынных и пустынных участков.
Фото косилки КСФ-2.1

Преимущества и недостатки

Кроме возможности использования в любых погодных условиях, косилки сегментные КСФ-2.1 обладают рядом других преимуществ, за которые они ценятся многими хозяйственниками:

Высокая производительность, достигаемая сравнительно высокой скоростью работы и большой шириной одновременного захвата – более 2-х метров.
Легкий вес этого навесного косильного оборудования позволяет работать с ним даже на малых видах транспортных устройств.
Малая энергоемкость аппарата поможет сэкономить средства и не влияет на увеличение себестоимости сена при уменьшении объемов заготовки.
Простое управление без подключения гидравлики не требует дополнительного обслуживающего персонала, кроме оператора тяглового трактора.
Экономичность приобретения самого устройства и запчастей к нему, доступных повсеместно.
Качественная работа на большой скорости и долгий срок службы – к истечению периода эксплуатации достаточно будет поменять режущее полотно, и косилка снова будет готова к покосному сезону.

ВНИМАНИЕ! Недостатком устройства является его требовательность к чистоте обрабатываемого участка, так как попадание в полотно камней, древесных либо металлических предметов могут вывести его из строя (поломки сегментов и т.П.).

Устройство

Косилка марки КСФ-2.1 состоит из следующих основных конструкционных узлов и деталей:

Рамы, на которой берут основание остальные рабочие инструменты и которая имеет крепление для установки к навеске трактора.
Тяговой штанги, предназначенной для связи рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
Режущего полотна с острыми сегментами (пальцами).

В работе косилки полотно с ножами приводится в поступательно-возвратное движение параллельно поверхности земли. При этом встречающиеся на его пути стебли попадают на неподвижные сегменты полотна и сразу же плотно прижимаются к ним подвижными лезвиями. Срез трав происходит подобно работе обычных ножниц, оставляя за собой полосу уже готового покоса.
Схема косилки КСФ-2.1

Особенности эксплуатации

Крепление косилки к трактору проводится с фиксацией продольных тяг тракторного устройства навески, установкой расстояния от земли до их задних концов около 40-ка см и подъемом не более 65-ти см. Это делается для невозможности бокового смещения рамы косилки относительно центральной оси тяглового агрегата.

В работе с устройством следует соблюдать правила, способствующие долговременной и безопасной его эксплуатации:

Режущий аппарат косилки должен прикрываться защитным кожухом.
Остановка трактора должна происходить с одновременным приведением в действие вала отборов мощностей.
Все настроечные и очистные работы с самой косилкой и особенно режущим инструментом проводятся при полной остановке и заглушке трактора.
Транспортировка устройства проводится с надетым на его зубья защитным щитком.

ВАЖНО! Наиболее приспособленными для работы с сегментными косилками КСФ-2.1 считаются трактора типов МТЗ 80 и 82, ЮМЗ, а также более компактные агрегаты Т-25 и Т-40.

Технические характеристики

Технические характеристики сегментной косилки КСФ-2.1:

Модификации

Беспальцевые.
Оснащенные немецкой системой среза «Шумахер».
С гидроцилиндром в подъемном механизме и другие.

Технические характеристики модификаций косилки:

Общая масса устройства

Габаритные величины при транспортировке, ДхШхВ

Приводная мощность, мин.

Скорость продвижения в работе, до

Захват окашиваемой полосы

Высота производимого среза

Трактор, необходимая тяга

Необходимая частота ВОМ

На видео косилка КСФ-2.1 Б в работе:

Подписывайтесь на обновления по E-mail:

Или подписывайтесь на обновление по E-mail:

Добавить комментарий

Интересное из раздела

Косилка КС 2.1 в работе

Передача карданная КЗНМ 15.000

Запчасти на косилку кс 2.1

Сегментная навесная. Произведена Белорусским заводом «Бобруйсксельмаш». Косилка ксф максимально упрощена. Имеет сварной усиленный режущий аппарат. Башмаки на режущем аппарате стальные штамповочно-сварные. Рама усиленная, сварная. Вес всего-180 кг. Режущий аппарат сегментно-пальцевый.

КГН 503А Пластина направляющая головки ножа

Запчасти на косилку кс 2.1

Рама сенокосилки КСФ 2.1Б-4 Рама сварена из качественной стали ГОСт сталь 3, что обеспечивает гашение внутреннего напряжения, это необходимо чтобы рама оставалась прочной. На раме установлены все нужные усиления в узлах на которые приходится основная нагрузка

Подошва наружнего башмака К5-2 (малая).

Запчасти на косилку кс 2.1

Режущий аппарат косилки КСФ 2.1Б-4 Брус режущего аппарата сделан из стали марки 45, произведена термообработка, которая дает пружинистость режущему аппарату и толщина его составляет 16мм. От чего отпадает необходимость усиливать брус арматурой или ломом, которая является принятой нормой в народе.

Подошва башмака К-5-2 большая

Привод режущего аппарата косилки КСФ 2.1Б-4 Привод на косилке КСФ 2.1Б-4 производится шатуном КЗНМ 17.000 (милионник) который имеет подшипник в место державки и эксцентрика КЗНМ 01.201 что многократно продлевает срок его службы, так как не имеет ударов между державкой и эксцентриком ( основная причина поломки головки ножа) и привод вращается ровно без набоя.

1. Регулировка поступательного движения наружного башмака режущего устройства. Наружный конец режущего блока должен двигаться вперед относительно внутреннего на 35-55 мм. Это обеспечивается путем изменения длины фермы.

2. Регулировка положения ножа в режущем станке. В собранных режущих устройствах передние концы сегментов ножа должны опираться на кончики пальцев. Между задним концом вкладыша и сегментом допускается зазор 1 мм.

Зажимы ножа должны касаться сегментов. В случае разрыва они должны быть согнуты в сегменты с легкими ударами молотка. Если между вставками и концами сегментов или между зажимами и сегментами имеются зазоры, режущий станок будет забиваться травой во время работы, для резки потребуется много усилий, что может привести к поломке ножа.

3. Центрирование ножа. В крайних положениях шатуна середина сегментов ножа должна совпадать с серединой пальцев. Это достигается путем изменения длины шатуна путем вращения его нижней головки.

Накатывание ножа в направлении наружных башмаков не допускается, поскольку в этом случае, когда режущее устройство находится в транспортном (вертикальном) положении, шатун упадет на место.

4. Регулировка наклона режущего блока. Если земля неровная, пальцы адаптера могут врезаться в землю. Чтобы предотвратить это, режущий блок необходимо откинуть назад.

В случае замерзания траворез должен быть наклонен вперед, чтобы пальцы поднимали траву и не сгибали ее.

Режущее устройство наклоняется вперед или назад, поворачивая шарнир внутреннего башмака относительно тягового стержня.

5. Отрегулируйте высоту среза травы. При работе на каменистом грунте, чтобы не сломать пальцы ножа и сегменты ножа, необходимо увеличить высоту пальца относительно земли. Для этого переставьте подошвы обуви на отверстия сверху. Высота срезания травы увеличивается.

7. Регулировка подъемного механизма. Когда каждое режущее устройство поднимается гидравлической системой трактора с помощью внешнего гидравлического цилиндра, внутренняя и внешняя колодки должны одновременно отодвигаться от земли, что достигается вращением шарниров, прикрепленных к внутренней колодке с одной стороны. Или другой.

8. Натяжение цепи регулируется вращением эксцентричной оси ведущей звездочки. Допустимая отклоненная цепь стрелы. 20 м.

9. Тяговый предохранитель регулируется во время работы. Он должен работать только тогда, когда косилка мешает. ,

ИНСТРУКЦИЯ ОТЧЕТОВ.

В отчете должно содержаться техническое описание, перечисляться основные компоненты и их детали, описываться корректировки.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ.

1. Перечислите основные компоненты косилки.

2. Объясните назначение и конструкцию тягового стержня и фермы.

Какие корректировки сделаны с их помощью?

3. Перечислите шестерни, которые передают движение от ВОМ на режущие блоки.

4. Расскажите нам о конструкции и работе тягового предохранителя.

5. Перечислите настройки косилки KDP-4.

6. Чем регулируется эксцентриковая втулка, вставленная в заднее отверстие шарнира 10?

КЛЮЧЕВОЙ ДИЗАЙН

Рабочее место 21

Рисунок 1. Косилки КДП-4:

1. рама косилки; 2. шарфы; 3. режущее устройство; 4. тяговый стержень; 5. эксцентриковая коробка; 6. стержень; 7. подъемный механизм режущего аппарата; 8. тяговый предохранитель; 9. пружина; 10. шарнир

Папиллярные узоры пальцев. Маркер спортивной способности: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не меняются в течение жизни.

Механическое удержание земных масс. Механическое удержание земных масс на склоне обеспечивается конструкциями опор различных конструкций.

Косилка КСФ-2.1 предназначена для подвешивания на минитракторах и мотоблоках. Это устройство предназначено для механизации сенокосных процессов, названных в честь особого типа травосборных элементов. в виде крупных острых треугольников. Также называется «сегментированный палец».

Косилка сегментная KSF 2.1

Сегментные косилки типа КСФ-2.1 изготовлены на заводе «Сельхозмаш Люберец» (Россия, Москва). Это предприятие является правопреемником Ухтомского завода и продолжением его многолетней работы. производства сенокосного оборудования различного типа и конструкций.

Деловое свидание, встреча

КСФ-2.1 отлично справляется с сенокосными работами в основном на равнинных участках. они косят различные травяные культуры с укладкой вегетативной массы при покосе:

Естественно растущие травы.
Семена зерновых и других культур.

Косилка используется для планового кошения в районах практически любой климатической зоны. обеспечивает бесперебойную работу, кроме полупустынных и пустынных районов.
Фото косилка KSF-2.1

Преимущества и недостатки

Помимо возможности использования в любых погодных условиях, сегментные косилки KSF-2.1 имеют ряд других преимуществ, за которые их ценят многие лидеры бизнеса:

Высокая производительность достигается за счет относительно высокой скорости работы и большой ширины одновременного захвата. более 2 метров.
Небольшой вес этого навесного оборудования позволяет работать с ним даже на небольших типах транспортных устройств.
Низкое энергопотребление устройства поможет сэкономить деньги и не повлияет на увеличение стоимости сена при уменьшении урожая.
Простое управление без гидравлики требуется без необходимости дополнительного обслуживающего персонала, за исключением оператора трактора.
Экономичная покупка устройства и его запчастей, доступная везде.
Качественная работа на высокой скорости и длительный срок службы. к концу периода эксплуатации будет достаточно заменить режущий диск, и косилка снова будет готова к сезону скашивания.

Видео: Регулировка Сегментной Косилки

Устройство

Косилка KSF-2.1 состоит из следующих основных конструктивных элементов и деталей:

Рама, на которой основаны остальные рабочие инструменты, и имеет крепление для крепления на сцепку трактора.
Тяговый стержень предназначен для соединения рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
Резка лезвия острыми сегментами (пальцами).

Во время работы косилки лезвие с ножами приводится в движение возвратно-поступательным движением параллельно поверхности земли. При этом стебли, попадающиеся на пути, падают на неподвижные сегменты полотна и немедленно плотно прижимаются к ним, перемещая лопасти. Стрижка травы аналогична работе обычных ножниц, оставляя полосу готового покоса.
Схема косилки КСФ-2.1 1. ножевая головка; 2. направляющие головки ножа; 3. крышка головки ножа; 4. домашняя обувь; 5. кран стержня; 6. уличная обувь; 7. полевая доска; 8. палец; 9. палец вставки; 10. кусок ножа; 11. клип-нож; 12. нож назад; 13. фрикционная плита.

Операционные особенности

Косилка крепится к трактору с помощью продольного соединения опоры трактора, устанавливая расстояние от земли до их задних концов прибл. 40 см и подъём не более 65 см. Это сделано для того, чтобы рама газонокосилки не была боковой.

При работе с устройством вы должны соблюдать правила, способствующие долгосрочной и безопасной эксплуатации:

Режущий блок косилки должен быть закрыт защитным чехлом.
Трактор должен быть остановлен во время движения вала отбора мощности.
Все операции по регулировке и очистке самой косилкой и особенно режущим инструментом выполняются при полностью остановленном и заглушенном тракторе.
Устройство транспортируется с защитным экраном, прикрепленным к зубам.

Характеристики

Технические характеристики косилки КСФ-2.1:

Характеристики	Единица измерения	индикаторы
Общий вес устройства	кг	190
Габаритные размеры при транспортировке, длина / ширина / высота	мм	500/1800/2555
Мощность привода	кВт	7,5
Скорость прогресса в работе, до	км / год	девять
Захват скошенной полосы	мм	2100
Высота среза	мм	40-60
Максимальная производительность	га / год	1,7
Тягач нужен для тяги	—	0,6-1,4
Требуемая частота ВОМ	оборотов в минуту	540

Изменения

Косилки этого бренда сейчас наиболее популярны и распространены в Российской Федерации, успешно работают на полях колхозов и частных хозяйств. Такой высокий спрос также достигается за счет изменчивости характеристик оборудования. косилка KSF-2.1 может быть представлена в разных вариантах:

Беспальцы.
Оснащен немецкой системой стрижки Schumacher.
С гидроцилиндром в подъемном механизме и т. Д.

Его «сестра» KSF-2.1V требует большей мощности трактора, но в то же время имеет легкий вес и механизированный подъем с помощью гидравлического цилиндра.

Технические характеристики модификации косилки:

Характеристики	Единица измерения	KSF-2.1 b4	KSF-2.1 V
Общий вес устройства	кг	230	180
Габаритные размеры при транспортировке, ДхШхВ	мм	500/1800/2555	500/1800/2555
Мощность привода мин	кВт	7,5	18
Скорость прогресса в работе, до	км / год	12	девять
Захват скошенной полосы	мм	2100	2100
Высота среза	мм	40-60	60
Максимальная производительность	га / год	2,3	1,7
Тягач нужен для тяги	—	0,6-1,4	0,6-1,4
Требуемая частота ВОМ	оборотов в минуту	540	1000

Косилка KSF-2.1 B работает на видео:

Косилка навесная одноколесная велосипедная КС-2,1 предназначена для скашивания натуральных и семенных трав. Косилка состоит из режущего устройства, тягового стержня, шатуна, привода косилки, рамы и подъемного механизма для подъема режущего устройства. Прибор:

Автомат для резки: состоит из ножа, палочек, ботинок, пальцев, фрикционных накладок и зажимов. Во время работы косилки режущее устройство скользит по земле на двух башмаках (внутренней и внешней), под которыми размещены стальные подошвы, которые используются для установки режущего устройства на разных высотах режущей травы в зависимости от неровностей земля. Нож состоит из сегментов, спины и головы. Нож находится в бороздках пальцев и движется в них взад и вперед.

Тяговая пластина. Используется для подключения режущего устройства к раме газонокосилки.

Шатун, соединяющий нож с приводным механизмом, представляет собой шток (трубу) с приваренными к нему на концах резьбовой втулкой и корпусом.

Привод косилки состоит из шкива. Эксцентрик, клиновые ремни, направляющая шкива и механизм универсального шарнира.

Регулировка: 1. Регулировка положения ножа в режущем устройстве. Пальцы с зазором между концом сегмента и вкладышем или приподнятые относительно других должны быть ослаблены легкими ударами молотка по носу пальца. Зазор до 1 мм допустим между задним концом вкладыша и сегментом. Зажимы ножа должны касаться сегмента; если есть зазор, они должны быть согнуты к сегментам с легкими ударами молотка. В крайних положениях шатуна середина сегментов ножа не должна доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается путем изменения длины шатуна путем его вращения. Нож не будет размещен для соответствия внешним башмакам, потому что в этом случае, когда режущее устройство находится в транспортном (вертикальном) положении, шатун будет установлен на место.

2. Регулировка наклона режущего блока. Если земля неровная, пальцы адаптера могут врезаться в землю. Чтобы предотвратить это, режущий блок необходимо откинуть назад. Когда трава мертва, режущую машину следует наклонить вперед, чтобы пальцы не давили траву, и, копаясь в загруженной массе, поднимать ее. Наклоните нож вперед или назад, поворачивая шарнир относительно тяги.

3. Отрегулируйте высоту среза травы. Подошва внутренней и наружной обуви должна быть перемещена в более высокие лежачие отверстия, в результате чего высота среза травы будет увеличиваться.

4. Натяжение ремней регулируется движением приводного шкива с помощью натяжного винта.

5. Регулировка подъемного механизма. Поднимите косилку так, чтобы оси петель находились выше 650 мм над землей, так как чрезмерный подъем может повредить детали. В рабочем положении ось шарниров должна быть на высоте 100 мм. При подъеме режущего устройства гидромеханической косилки трактора внутренние башмаки должны отрываться примерно на 100-150 мм от земли раньше, чем наружные башмаки, что достигается вращением рычага с резьбовым ушком относительно соединяемой детали.

6. Регулировка положения режущего устройства относительно шатуна и трактора. Для нормальной работы косилки шатун должен быть установлен перпендикулярно оси эксцентрика. Это достигается путем изменения длины разбрасывателя и вращения гильзы в нужном направлении.

Для нормальной работы косилки необходимо, чтобы режущее устройство было параллельно оси задних колес трактора. Но из-за зазоров в шарнирах косилки наружный конец режущего устройства должен двигаться вперед относительно прямой косильной лески скашивания, параллельно оси задних колес трактора, через носок носка, расположенный рядом с внутренняя обувь. Носок носка, расположенный рядом с наружным ботинком, должен идти вперед на 35-55 мм. Положение режущей машины относительно трактора регулируется путем изменения длины разбрасывания (путем вращения его головки в нужном направлении).

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Производительность за 1 час основной работы - 1,25 - 2,3 га.
Ширина захвата - 2,1 м.
Рабочие скорости - 6 - 12 км/ч.
Средняя высота среза - 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы).
Шаг пальцев - 76,2 мм.
Эксцентриситет кривошипного механизма - 32 мм.
Агрегатируется с тракторами, тяговый класс - 0,6; 0,9; 1,4.
Масса - 225 кг.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы - при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

- служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.
Рис 5. Рама косилки.

- служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.
Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

- предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.
Рис 1. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Технологический процесс
- при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:
Положение пальцев на пальцевом брусе - противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами - должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев - зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа - сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев - зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 - 0,3 мм, а по основанию их 0,3 - 1,0 мм.

При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая травы.

Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегмента часто уменьшается до недопустимого значения из-за износа пластин трения. В этом случае пластины трения поворачивают на 180 град. (если они оборотные) или заменяют новыми.

Положение направляющей головки ножа - зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются несрезанные стебли травы. Регулируют с помощью прокладок.

Положение прижимов ножа - зазор между прижимами и сегментами не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

Положение пластин трения - пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения должны касаться заднего торца спинки ножа. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка спинки ножа в этом месте из-за появления усталостных явлений вследствие многократных перегибов.

Центровка ножа - в крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, т.к. ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать +-3 мм. Нарушение этого условия ведет к ухудшению качества среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна.

Перебег сегментов в сторону внешнего башмака не допускается, т.к. при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет в распор и поднять вертикально пальцевый брус будет невозможно.

Вынос внешнего башмака - в работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет выноса внешнего башмака вперед в пределах 35 - 55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны и режущий аппарат расположится фронтально. Достигается изменением длины растяжки (шпренгеля), а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

Высота среза - заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков, расположенных под башмаками. Полозок на внутреннем башмаке имеет ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке - плавную регулировки.

Наклон пальцевого бруса - пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении, т.к. с его наклоном ухудшается равномерность высоты стерни. Иногда прибегают к наклону пальцевого бруса для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглого стеблестоя. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При скашивании низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе , срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание на нем массы.

Положение стеблеотводов - их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились влево. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения полевой доски не оказалась срезанная трава, которая впоследствии будет примята колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулировку выполняют подгибом стеблеотводов.

- обеспечивает возвратно-поступательное (колебательное) движение ножа.

Состоит из привода и шатуна. Привод косилки (рис. 4) включает основные сборочные единицы: кронштейн коробки ведущего шкива 1, вал ведущего шкива 2, шкив ведущий 4, вилку карданной передачи 7, шлицевой вал 9, клиновые ремни 11, корпус головки шатуна 12 с пальцем эксцентрика 13, шкив эксцентрика 19 и его ось 20.
Рис 4. Привод косилки.

Шатун (рис.3) состоит из резьбовой втулки 1, трубы 2, корпуса 3, пальца 4, шарнирного подшипника 5, упорного кольца 6, втулки 7, манжеты 8 и гайки 9.
Рис 3. Шатун.

Принцип действия - верхний ведущий шкив передачи приводится в обращение от несинхронного вала отбора мощности трактора. При этом ведомый шкив имеет кривошипный вал с эксцентриком, который и передает колебательные движения ножу через шатун. При этом клиноременная передача является одновременно и предохранительным устройством для режущего аппарата.

Установки и регулировки : Положение шатуна относительно ножа - в горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности наблюдается биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу из стоя деталей режущего аппарата и механизм привода ножа. Регулировку выполняют изменением длины растяжки (шпренгеля) и с помощью эксцентриковой втулки 8 (рис.2).

Степень натяжения клиновых ремней - при излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов или при зарывании режущего аппарата в землю.

При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит их к преждевременному выходу из строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала.

Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня. Регулировку выполняют путем натяжения ремней посредством винта 2 (рис.6).
Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

- обеспечивает подъем режущего аппарата для преодоления препятствий на поверхности поля, а также для перевода косилки в транспортное положение. Механизм подъема режущего аппарата (рис.6) состоит из основных сборочных единиц: пружины подъема 1, натяжного винта, рычаго подъема 15, валика 16, крючка 17, штанги 18, рычага 19. Технологический процесс работы - при включении гидросистемы трактора через систему шарнирно соединенных рычагов происходит подъем режущего аппарата.

Регулировки :
Степень натяжения пружины подъема - ее натягивают с помощью винта настолько, чтобы давление на внутреннем башмаке было минимальным, но в работе он не должен отрываться от поверхности поля. При слабом натяжении пружины на рыхлых участках поля башмак вместе с режущим аппаратом будут зарываться в землю, что может стать причиной поломок деталей косилки. При излишнем натяжении режущий аппарат будет временами подниматься, что приведет к потере выращенной массы за счет повышенной высоты среза. Давление на почву наружного башмака - выполняют вращение в ту или иную сторону рычага 15, имеющем резьбовое ушко. Обычно считается подбор длины тяги рычага 15 сделан правильно, если при подъеме режущего аппарата внутренний башмак будет отрываться от земли примерно на 100 - 150 мм раньше, чем внешний.

Косилка навешивается на навесное устройство трактора таким образом, чтобы задние концы продольных тяг навески находились на высоте 400 мм от земли, а максимальный подъем был 650 мм. Центральная тяга навесного устройства трактора соединяется с вертикальной стойкой 4 рамы (рис.5) с помощью штыря. Продольные тяги навески блокируются цепью или тягами, чтобы рама косилки не имела бокового смещения относительно продольной оси трактора. Регулируя длину центральной тяги трактора, установить раму косилки так, чтобы штырь центральной тяги и ось рамы 10 (рис.5) располагались на одной прямой, перпендикулярной земле.
Рис 7. Схема навешивания косилки на трактор.

Читайте также: