Установка по распилу бревен
Обновлено: 19.04.2024
Для крупного деревообрабатывающего производства приобретение отдельных единиц оборудования без механизации малоэффективно и нерентабельно. Целесообразным решением является выбор в пользу комплексного решения – линии лесопиления.
Преимущества комплексного подхода
Досконально продуманные и усовершенствованные уже на этапе проектирования, данные виды оборудования обеспечивают:
- Высокую эффективность и производительность работы лесопильного цеха;
- Качественную распиловку кругляка вне зависимости от его особенностей и характеристик;
- Сокращение объема отходов и производственного брака;
- Снижение себестоимости производственного процесса;
- Высокое качество готовой продукции и соответствие заданным параметрам, а также экспортным ГОСТ.
Благодаря высокой степени автоматизации линии лесопиления не требуют постоянного контроля и уменьшают влияние человеческого фактора на результаты производственного процесса.
Технические особенности
Современные модели лесопильных линий конструктивно состоят из следующих участков:
- Устройство для загрузки бревен. Это может быть обычная эстакада для бревен с разобщением и поштучной выдачей, либо целая линия подачи бревен с раскряжовкой и окоркой;
- Линия подачи бревен на распиловку;
- Лесопильная линия, которая может состоять из одного или нескольких модулей или отдельных станков: бревнопил, многопил, кромкообрезной, где круглый лес распиливается на готовый пиломатериал заданного сечения;
- Линия сортировки готовой продукции, ручная или автоматическая;
- Линия формирования пакетов (сушильных или транспортных).
- Система отвода отходов.
Схема работы
Общая схема работы линии выглядит следующим образом. Материал подается к загрузочному устройству, после чего по транспортеру перемещается к станку для окорки – удаления коры и поверхностного слоя древесины. Далее по системе транспортеров бревно поступает к оборудованию так называемого первого ряда, где после оценки диаметра заготовки происходит распил либо фрезеровка на полубрус. Дальнейшая обработка осуществляется исходя из необходимости получения пиломатериала с конкретными параметрами. Современные модели станков с легкостью справляются с переработкой от 70 до 130 бревен в час, что позволяет получить до 200 кубометров готового пиломатериала в рабочую смену.
Помимо стандартного комплекта оборудования, линии могут дополнительно оснащаться участком переработки отходов, который повышает эффективность производства и увеличивает выход готовой продукции. Лесопильные линии могут занимать от 30 до 150 метров длины в зависимости от их исполнения и набора механизации.
Важное преимущество линии – модульная конструкция, позволяющая подключать или временно отключать отдельные модули в зависимости от технологической задачи, а также - менять конфигурацию устройств и последовательность переработки круглого леса, тем самым гибко реагируя на изменение производственных задач.
Если вы желаете купить лесопильную линию по приемлемой цене, свяжитесь с сотрудниками Ассоциации КАМИ по указанным телефонам.
Станки дисковые серии БС предназначены для установки в состав лесопильной линии, как станок первого ряда. Перерабатывают тонкомерные бревна в лафет (двухкантный брус) и горбыль. Ширина получаемого лафета регулируется разлучками (дистанционными шайбами).
Подача бревна осуществляется роликовой цепью. Высокие толкатели позволяют перерабатывать криволинейные бревна. По требованию заказчика возможна установка толкателей с нестандартным шагом. Для безопасности персонала станки оснащены полностью закрытым корпусом, когтевой завесой и защитой от перегрузки. Опционально станки могут быть оснащены плавной регулировкой подачи, принимающим роликовым столом, автоматической регулировкой скорости подачи.
Станки многопильные дисковые, предназначены для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью цепной транспортной системы. Многопильные станки на дисковых пилах обеспечивают надежную работу даже при круглосуточной загрузке. Их конструкция отвечает всем современным требованиям безопасности. Простота настройки расстояния между пилами, обеспечивает быстрое получение пиломатериала нужного размера. Станки обладают колоссальной производительностью от 50 до 120м3 в смену.
Брусующие станки проходного типа Стилет серии МТД — предназначены для продольной распиловки бревна на брус и доску.
Брусующие станки БСГ проходного типа (брусовал) предназначены для продольной распиловки круглого леса на двухкантный брус (лафет). Скорость распиловки бревна плавно регулируется, что позволяет выбрать оптимальную подачу в зависимости от породы, влажности, размера и т.д. распиливаемого материала. В станках применяется двухвальная система распила. Так же возможна установка до 5 пил на каждый вал. При таком способе распиловки бревна получается два двухкантных бруса, две необрезные доски и два горбыля.
Станки разработаны специально для рационального распила круглого леса дисковыми пилами на двухкантный брус необрезную доску и горбыль. Станки идеально подходят для переработки тонкомера, и баланса, так как имеют двухвальную структуру и за счет пил небольшого диаметра получается минимальный пропил. Широко применяются в паллетном производстве, также применяются в лесопильных цехах небольшой производительности. Для удобства транспортировки рама легко разбирается на две части. Без проблем можно эксплуатировать станок в неотапливаемых помещения и при низких температурах, так как в станке отсутствует пневматика и гидравлика. Система подачи цепная упором в торец обеспечивает надежную подачу бревна.
Брусующие станки Стилет БСП проходного типа (брусовал) предназначены для продольной распиловки круглого леса на двухкантный брус (лафет). Размер лафета возможно оперативно изменять в процессе работы, в зависимости от распиливаемого бревна, что позволяет оптимально раскраивать заготовку и тем самым повысить коэфaициент выхода готового материала. Скорость распиловки бревна плавно регулируется, что позволяет выбрать оптимальную подачу в зависимости от породы, влажности, размера и т.д. распиливаемого материала. При распиловке бревна на четырехпильном брусующем станке Стилет БСП проходного типа (брусовал) получится двухкантный брус, две необрезные доски и два горбыля.
Двухвальные бревнопильные станки серии Тополь предназначены для распиловки бревен диаметром до 450 мм для получения лафета и бруса. Размер между пилами устанавливается при помощи винтовой пары вручную и фиксируется прижимными гайками. Бревно устанавливается по центру стола и при помощи цепной передачи передвигается в зону пиления. Для регулировки скорости подачи станки оснащены частотным преобразователем позволяющим изменять скорость от 0 до 22 м/мин.
Двухвальный бревнопильный станок «Триумф-СБЦ480» предназначен для распиловки бревен диаметром до 450 мм для получения лафета и бруса. Размер между пилами устанавливается при помощи проставок.
Двухпильный лафетник «Алтай-Мамонт» с быстроустанавливаемыми размерами между пилами и автоматической подачей заготовки предназначен для распиловки (продольного резания) тонкомерных брёвен (диаметром до 260 мм) с целью получения обрезного пиломатериала (лафет, брус, обрезные доски, рейки). Каждый из двух шпинделей дисковой пилы приводится в движение через ременную передачу от электродвигателя мощностью 15 - либо 18 кВт.
Станок брусовальный С750 предназначен для изготовления лафета и бруса из бревен. Производительность до 50 м³ в смену; максимальный диаметр бревна 320 мм; мощность 2х15 кВт
Брусовальный станок для тонкомера СБ-70 применяется для переработки тонкомера и различных немерных остатков деревопереработки на деловой пиломатериал с целью повышения эфективности производства. брусовальный станок для тонкомера может применятся на средних и малых деревообрабатывающих предприятиях для получения пиломатериалов, в том числе бруска, бруса, обрезной и необрезной доски из тонкомерного пиловочника и других крупных отходах деревообрабатывающего производства.
Станок СБГ-480 многопильный дисковой, предназначен для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью гусеничной транспортной системы. Фиксация бревна происходит с помощью автоматических пневмо-прижимов. Многопильный станок на дисковых пилах обеспечивает надежную работу даже при круглосуточной загрузке.
Станок брусующий «СИЛ-750» предназначен для распиловки тонкомера диаметром до 320 мм для получения лафета и бруса.
Данный станок разработан специально для рационального распила тонкого круглого леса на двухкантный брус и горбыль, а также раскроя бруса на обрезную доску двумя дисковыми пилами. Возможна установка до четырех пил при этом получают две необрезные доски и два горбыля. Полученный двухкантный брус может быть распилен на этом же станке с получением трех обрезных досок и двух горбылей. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части. В отличие от предыдущей модели СПР-320К в данном станке предусмотрены на входе и на выходе из станка прижимные рябухи, помогающие центровать и протягивать кругляк.
Станок БА-180 предназначен для переработки тонкомера на брус и лафет. Максимальный диаметр бревна 300 мм;
Наши преимущества
Станки для распиловки бревен: применение и достоинства
Поточная работа при распиловке леса с малыми и средними диаметрами бревен будет проходить с большей эффективностью при использовании правильно подобранного оборудования. Представленные на нашем сайте брусовальные станки сочетают высокую производительность с возможностью удобно и быстро регулировать настройки агрегата, экономно расходующего электроэнергию и нетребовательного в обслуживании.
Назначением станка для распиловки бревен является продольный раскрой круглой древесины с целью изготовления:
- двухкантного бруса (лафета);
- горбыльных и подгорбыльных досок;
- горбыля.
Продуманная конструкция устройства обеспечивает регулируемую скорость подачи бревна с применением точно рассчитанного усилия. Станок брусовал способен работать в разных режимах, которые определяют характеристики древесины, диаметр бревна и глубина пропила. Результат обработки обладает неизменно высоким качеством поверхности по всей длине заготовки. Агрегат надежно застрахован от неаккуратного обращения когтевой защитой и системой предохранительных механизмов.
Единственным недостатком устройства могут считаться повышенные требования к качеству исходного сырья, но совокупность эксплуатационных достоинств компенсирует необходимость в тщательном отборе материала. Сочетание относительно низкой цены брусующих станков из нашего каталога с эффективным результатом использования дополняет ряд положительных свойств:
- простой способ установки и пусконаладки агрегата;
- способность встраиваться в поточную работу производственных линий;
- высокий выход пиломатериала с минимальным процентом отходов;
- низкое энергопотребление и невысокий уровень эксплуатационных расходов.
На деревообрабатывающих и лесозаготовительных предприятиях бревнопильные станки используются в качестве оборудования первого ряда и обычно входят в состав комплексных технологических линий. Мощная и скоростная работа агрегатов позволяет выполнять распил кругляка с диаметром до 450 мм. Станки работают с учетом минимального припуска, размер которого в несколько раз меньше значений, характерных для рамных и ленточных устройств. Для установки оборудования не требуется особая подготовка, машины нуждаются только в стабильном и ровном основании.
Конструкционные особенности и принцип действия
Рабочие части брусовочных станков, предлагаемых нашей компанией, установлены на рамной конструкции, имеющей высокую степень жесткости. Режущий инструмент представляет собой набор пил, закрепленных на вальных механизмах, число которых может доходить до 4. Пильный инструмент в количестве от 2 до 8 единиц смонтирован попарно и располагается в единой плоскости. Станки для распиловки кругляка относятся к оборудованию проходного типа, выполняющему разделение древесины при непрерывной подаче и без возвратного движения заготовок.
Продвижение сырья может производиться цепным или гусеничным приспособлением. В станках первой модификации для подачи бревна используется зубчатый механизм, расположенный на днище лотка. В некоторых моделях брусующего станка применяется цепное устройство, оснащенное стреловидным толкателем, который прилагает усилие к хвостовой части заготовки. Для стабильной фиксации положения кругляка в процессе обработки в верхней и нижней части конструкции могут быть предусмотрены прижимные вальцы.
При покупке станка KRAFTER - комплект дисковых пил в подарок!
Макс. Ø бревна: 460 мм
Производительность: 200 м³
Мощность: 75 / 90 / 110 кВт
• Диаметр бревен до 46 см
• Двухвальная схема пиления
• Гусеничная система подачи бревен
• Карданная система привода пильных валов
• Подвижный пильный узел
• Электрические комплектующие Schneider
• Инструмент в комплекте
• Усиленная металлоемкая конструкция
При покупке станка KRAFTER - комплект дисковых пил в подарок!
Maкс. Ø бревна: 460 мм
Производительность: 200 м³
Мощность: 75 / 90 / 110 кВт
• Диаметр бревен до 46 см
• Возможность распиловки бревен от 2-х метров
• Двухвальная схема пиления
• Гусеничная система подачи бревен
• Карданная система привода пильных валов
• Подвижный пильный узел
• Электрические комплектующие Schneider
• Инструмент в комплекте
• Усиленная металлоемкая конструкция
При покупке станка - комплект дисковых пил Walter в подарок!
Макс. Ø бревна: 350; 450 мм
Производительность: 50; 100 м³
Мощность: 23,8 / 35 / 43 / 52 / 63 кВт
Вес: 3000; 3100 кг
• Диаметры сырья от 60 до 350 (450) мм
• Длина бревна от 1200 мм
• Двухвальная схема распила
• Прямой привод пильных валов
• Подающий стол 7,5 м в комплекте
• Ленточный транспортер для опила в комплекте
Maкс. Ø бревна: 320 мм
Производительность: 50 м³
Мощность: 45 кВт
• Диаметры бревен до 320 мм
• Работа в отрицательных температурах
• Нет гидравлики / Нет пневматики
• Одновальная система пиления
Макс. Ø бревна: 340; 400 (450) мм
Производительность: 80 - 300 м 3
Мощность: 148 - 330 кВт
Вес: 11 000; 12 000 кг
• Диаметр бревен до 400мм (450мм)
• Пиление не сортированного леса
• Система сдвижения/раздвижения пил
• 4-х вальная схема пиления (по 2 вала в двух плоскостях)
• Встроенный кантователь бревен
• Скорость подачи до 50м/мин
Макс. Ø бревна: 340 мм
Производительность: 80 м³
Мощность: 37 / 45 / 55 / 75 кВт
Maкс. Ø бревна: 400 мм
Производительность: 200 м³
Мощность: 88; 148; 180 кВт
• Диаметры бревен до 400 мм
• 4-х вальная система
• Пиление несортированного леса
• Система сдвижения / раздвижения пил
• Кантователь бревна в комплекте
• Высокая скорость подачи, до 60 м/мин
• Механизм подачи с двухрядной зубчатой цепью
• Гидравлические прижимы бревна
• Наличие приемного и подающего транспортёра
• Синхронная электромеханическая регулировка пильных валов с пульта оператора
• Индикатор ширины пиления
• Возможность установки двух, четырёх, восьми или двенадцати пил
Maкс. Ø бревна: 250; 300; 350 мм
Производительность: 50 м³
Мощность: 30 / 30; 45 / 45; 45 / 55 кВт
Вес: 2200; 2600; 3200 кг
• Двухвальная система пиления
• Гусеничная траковая система подачи
• Водяное охлаждение дисковых пил
• Верхние прижимные ролики
• Плавная регулировка скорости подачи
Maкс. Ø бревна: 320 мм
Производительность: 90 м³
Мощность: 74; 275 кВт
Вес: 2900; 3300 кг
Maкс. Ø бревна: 400 мм
Производительность: 200 м³
Мощность: 90 - 180 кВт
Вес: 7250 - 9300 кг
• Станки серии UBS выполнены с верхним расположением пильных валов относительно распиливаемого материала
• Оснащение до 6 дисковых пил в поставе
• Скорость подачи плавно регулируется от 5 до 30 м/мин
• Станок серийно оснащен подающим и приемным транспортерами
• Двойная зубчатая цепь подачи дает преимущество в сокращении межторцевых разрывов подаваемого бревна
• Наличие ограничительной плиты в виде венца на входе станка
• Подогрев электрошкафа позволяет эксплуатировать станок при крайне низких температурах
• Электродвигатели могут иметь до 3-х ступеней защиты
Maкс. Ø бревна: 450 мм
2 x 30 + 2 x 22 - 2 x 55 + 2 x 45 кВт
Вес: 9500 - 11 700 кг
• Диаметры бревен до 450 мм
• 4-х вальная система
• Пиление несортированного леса
• Система сдвижения / раздвижения пил
• Кантователь бревна в комплекте
Первичная переработка древесины - распиловка бревна на пиломатериал заданного сечения (доска и брус). Процесс распиловки осуществляется на так называемых станках первого ряда - брусующих или брусовальных станках, которые иногда называют дисковыми пилорамами. В основном это - «проходное пиление», т.е. станки стоят неподвижно, а бревно проходит сквозь станок. Основным рабочим механизмом здесь выступают пильный узел (одновальный или двухвальный) с дисковыми пилами .В процессе распиловки на бревнопильном станке получается 2-х кантный брус, необрезная доска и горбыль. Практический опыт доказывает незаменимость данного оборудования при первичной обработке бревен небольшого и среднего диаметра, так как данное оборудование обеспечивает высокую производительность в отличие от аналогов - ленточных пилорам.
Технические параметры и преимущества
Тип станка определяется вариантом исполнения подающего механизма. Он имеет вид лотка с зубчатой цепью или цепь с рядом толкателей, движение которых перемещает бревно к механизму распила. В некоторых моделях предусмотрены прижимные вальцы, удерживающие бревно на поверхности подающего лотка. Специалисты рекомендуют использовать станки с цепным механизмом для распила небольших диаметров, относительно ровных бревен без ярко выраженной кривизны. Оборудование с гусеничным механизмом подачи считается наиболее эффективным и лучше адаптированным к эксплуатации в российских условиях. А его использование в производственном процессе позволяет получить высококачественный пиломатериал из бревна малого или среднего диаметра.
Преимущества оборудования
- Высокую производительность, способность распиливать от 50 до 250 м3 кругляка в смену;
- Высокий полезный выход готовой продукции при распиловке на двухвальных станках
- Отсутствие жестких требований к высокой квалификации персонала;
- Простоту и ремонтопригодность конструкции, что позволяет рассчитывать на надежную и безотказную работу оборудования;
- Легкость монтажа, для которого не требуется возведения специального фундамента, а также – простота и оперативность пусконаладочных работ;
- Доступную стоимость, низкую себестоимость эксплуатации;
- Низкую стоимость готовой продукции;
- Универсальность, возможность подключения и эксплуатации в составе технологических линий любой сложности, в том числе – с автоматической подачей и сортировкой готовой продукции.
При эксплуатации брусовальных станков для тонкомеров и делового пиловочника, стоит учитывать следующие аспекты:
- Для повышения % выхода готовой продукции рекомендуется сортировать круглый лес по диаметрам;
- В основном, распиловка кругляка ведется по диаметрам не более 46 см в комле бревна. Распиловка больших диаметров чаще всего выполняется на ленточных станках;
- Для нормальной работы необходимо использовать автоматическую подачу пиловочника, что, в свою очередь, повысит эффективность работы и производительность оборудования;
- Для дальнейшей распиловки 2-хкантного бруса и необрезной доски, необходимо дополнительное оборудование и механизация.
Преимущества КАМИ
Если вы намерены сделать заказ, свяжитесь с нашими специалистами по указанным телефонам. Мы поможем подобрать подходящее оборудование, спроектируем его расположение для конкретной технологической линии лесопиления, проконсультируем по вопросам подключения и эксплуатации, а также – обеспечим всестороннюю сервисную поддержку приобретенного станка.
В сегодняшней статье рассмотрим 5 разных самодельных приспособлений, которые способны облегчить процесс распила бревен.
Как сделать станок для распила бревен
Чтобы распилить бревна на дрова, есть три варианта: можно сделать это при помощи ручной пилы, бензо— или электропилы и самодельного станка.
Первые два варианта всем известны, а вот станок для распила бревен — это что-то новенькое.
В сегодняшней статье расскажем, как изготовить такую конструкцию своими руками. В целом, ничего сложного тут нет — при желании каждый мастер сможет повторить данную самоделку.
- электродвигатель;
- профильная труба;
- листовой металл;
- шина и цепь от бензопилы;
- подшипники;
- круглая труба.
Своим личным опытом изготовления и сборки самодельного распиловочного станка поделился с нами автор YouTube канала WEAREX Toys.
Основные этапы работ
Первым делом надо будет изготовить корпусный подшипник. На токарном станке обтачиваем круглую толстостенную трубу и запрессовываем с одного из торцов подшипник. Потом нужно приварить получившуюся деталь к монтажной пластине.
На токарном станке обтачиваем вал электродвигателя, потом собираем мотор и надеваем на вал монтажную пластину. Запрессовываем второй подшипник. Фиксируем его при помощи гайки.
Из профильной трубы свариваем станину. Устанавливаем на нее электродвигатель и крепим при помощи болтов с гайками.
На вал надеваем звездочку и шину от бензопилы.
Надеваем пильную цепь на звездочку и шину. Дополнительно привариваем к станине упор из металлической полосы, чтобы в процессе работы монтажная пластина не опускалась ниже, чем нужно.
На следующем этапе привариваем над пильной цепью (в районе монтажной пластины) защитный кожух. Затем к станине надо приварить платформу для распила бревен.
В завершении останется только приварить к корпусному подшипнику ручку-рычаг из стальной круглой трубы.
Устанавливаем наш самодельный станок на ровное основание, после чего можно приступать к распилу бревен на дрова.
Видео по теме
Подробнее о том, как своими руками сделать станок для распила бревен, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Как сделать стойку для распиловки бревен
Многие дачники и владельцы частных домов предпочитают пилить большие бревна прямо на земле.
С одной стороны, это занимает меньше времени: сделал один пропил по максимуму, потом перекатил бревно ногой на другую сторону, и допилил оставшуюся часть.
Однако при этом всегда есть риск задеть зубьями пильной цепи что-нибудь твердое: камушек, скрытый от глаз тонким слоем земли, или кусок ржавого гвоздя.
В результате придется потратить дополнительное время на заточку цепи. А иногда и само бревно катать туда-сюда не удобно. Чтобы это сделать, приходится ставить бензопилу на землю, перекатывать руками, и только потом продолжать процесс.
Чтобы не сталкиваться со всеми этими проблемами и неприятными «сюрпризами», мы советуем использовать для распиловки бревен стойку.
В сегодняшней статье рассмотрим процесс изготовления самодельной стойки, вариантом которой с нами поделился автор YouTube канала Andrii Pysarenko.
Основные этапы работ
Первым делом из профильной трубы необходимо изготовить две одинаковых стойки, которые в сборе будут представлять собой полноценную раму.
После этого отрезаем кусочки стального круглого прутка, и затачиваем их с одной из сторон под конус.
Далее отрезаем кусок профиля, и сверлим в нем отверстия.
В подготовленные «посадочные места» вставляем зубья, и обвариваем их. Получившуюся опорную планку привариваем к стойкам.
На следующем этапе необходимо сделать «шторку» из зубьев, которые будут фиксировать бревно в ходе его распила.
Для этого отрезаем нужное количество заготовок из стального круглого прутка, и затем так же, как и в предыдущем случае, затачиваем их под конус с одной из сторон. К другому концу привариваем кусочки круглой трубы.
В верхней части стоек рамы высверливаем отверстия. Устанавливаем в них штангу с надетыми на нее «колышками».
В завершении останется только зачистить сварные швы болгаркой, и покрасить собранную конструкцию.
Вот такая простая и удобная получилась стойка для распиловки бревен. Если есть предложения, как ее можно доработать или улучшить, напишите об этом в комментариях.
Видео по теме
Удобная металлическая стойка для распила бревен
Данная приспособа в хозяйстве (в частном доме или на даче) лишней точно не будет, особенно в разгар отопительного сезона, потому что предназначена для комфортного распила больших бревен.
Использовать самодельную металлическую стойку гораздо удобнее чем пилить на земле «в неловкой» позе.
В качестве основного материала для изготовления стойки отлично подойдет профильная труба квадратного сечения 40х40 мм.
Также потребуется уголок 50х50 мм и болты с гайками М12. Все комплектующие доступны в продаже и стоят недорого.
Первым делом отрезаем от профильной трубы два куска длиной по 50 см под углом примерно 40 градусов. Также для данной самоделки потребуется профиль 50х50 мм и полоса металла шириной 4 см. От профиля отрезаем кусок 40 см под углом 90 градусов.
Основные этапы работ
По задумке профильная труба 40х40 мм должна вставляться в профиль 50х50 мм.
Причем, чтобы убрать люфт, надо вставить внутрь 50-го профиля два отрезка сороковой полосы, и обварить их. Таким образом, зазор станет меньше и люфта практически не будет.
Чтобы прихватить полосы посередине, в профильной трубе нужно предварительно просверлить сквозное отверстие.
На следующем этапе отрезаем от профиля 40х40 мм отрезок длиной 80 см. Далее размечаем и сверлим отверстия для регулировки приспособления по высоте.
Потом останется только сварить нижнюю часть конструкции (стойку и упорные ножки), а также крепление для быстрой фиксации бревна.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать металлическую стойку, смотрите в видеоролике на сайте.
Простое самодельное приспособление для бензопилы
Рассказываем, как своими руками изготовить очень простое приспособление для электро— или бензопилы, которое облегчит заготовку дров.
Все необходимые материалы для изготовления самоделки вы без проблем найдете в мастерской или гараже.
Основные этапы работ
Первым делом из листового металла необходимо вырезать пластину, как показано на фото ниже. Она вырезается, исходя из размеров зубчатого упора бензопилы.
К пластине прикладываем зубчатый упор и размечаем места сверления будущих крепежных отверстий.
После этого высверливаем в заготовке два отверстия. Сверлом большего диаметра рассверливаем посадочное место под головки винтов.
Соединяем пластину и зубчатый упор вместе, после чего прикручиваем с помощью винтов к бензопиле.
Устанавливаем шину для цепной пилы и размечаем место сверления отверстия для последующего соединения с держателем.
На следующем этапе приступаем к изготовлению самого держателя. Отрезаем два уголка и сверлим в них крепежные отверстия.
Привариваем уголки к металлической пластине, оставив между ними зазор на толщину пластины, которую мы прикрепили к бензопиле.
Сборка приспособления
Нам потребуется деревянный козлик, к верхней части которого прикручиваем доску. К торцу доски прикручиваем держатель.
После этого с помощью болта крепим к держателю бензопилу.
Затягиваем гайку на болте так, чтобы ход бензопилы был достаточно свободным, но при этом она не должна болтаться.
В завершении останется только прикрутить к доске упор, в котором делаем пропил для цепной пилы.
Теперь можно приступать к работе. Используя такую простую конструкцию, очень удобно распиливать бревна, доски, бруски и прочие пиломатериалы.
Видео по теме
Подробно о том, как изготовить простое самодельное приспособление для бензопилы, смотрите ниже — в авторском видеоролике.
Как сделать распиловочную стойку для бензопилы
Обычно стойки для бензопилы сделаны таким образом, чтобы неподвижно фиксировать заготовку, а бензопилой — пилить ее сверху вниз.
В данном случае ситуация обратная: конструкция самодельной стойки позволяет неподвижно закрепить бензопилу, а сами доски подавать на шину с пильной цепью.
Это позволяет сэкономить время и силы при распиловке большого количества досок и прочих пиломатериалов.
Идеей изготовления самодельной распиловочной стойки для бензопилы поделился с нами автор YouTube канала Philipp Konter — Konterholz.
Для изготовления стойки потребуются:
- профильная труба;
- листовой металл;
- крепежные элементы.
Еще одной полезной особенностью самодельной распиловочной стойки является то, что конструкция разборная — это упрощает ее транспортировку в багажнике автомобиля.
Основные этапы работ
Сначала из профильной трубы и листового металла автор изготавливает необходимые элементы конструкции, и с помощью болтов с гайками соединяет их вместе.
В результате у нас получилась стойка, которая представляет собой горизонтальную станину с опорными ножками.
Чтобы можно было надежно закрепить бензопилу на станине, мастер использовал специальный крепеж: гайки с выступающим резьбовым стержнем с наружной стороны.
При такой конструкции стойки нужно сделать так, чтобы бензопила работала не постоянно, а только при подаче на шину с цепью заготовки.
Чтобы реализовать это, автор собрал и установил тягу с одной стороны которой находится прижим для кнопки включения, а с другой — вертикальная стойка, при давлении на которую прижим нажимает на кнопку, и бензопила из холостого режима работы переходит в активный.
Также необходимо будет изготовить и установить регулируемый торцевой упор для заготовок, чтобы можно было выставить требуемый размер.
Устанавливаем стойку и крепим бензопилу. Выставляем торцевой упор, в зависимости от того, какой длины чурки нам нужно получить.
После этого заводим бензопилу, и можно приступать к распиловке досок, брусков или небольших бревен.
Стойка получилась очень удобной, и обеспечивает более высокую производительность по сравнению с классическими стойками.
Чтобы распилить бревно на доски нужной толщины, вовсе не обязательно наличие пилорамы.
Все то же самое можно сделать с помощью электро- или бензопилы и самодельной направляющей с кареткой.
В статье поделимся интересными идеями и подробно расскажем, как смастерить это и другие приспособления своими руками.
Самодельная направляющая с кареткой
Из основных материалов нам потребуются доски и фанера.
Обратите внимание: самодельную направляющую с кареткой можно использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Идея самоделки подсмотрена у автора YouTube канала J-woodworking — советуем взять ее себе на заметку!
Изготовление каретки
Сначала необходимо сделать боковые стенки каретки.
По центру боковых стенок каретки нужно будет просверлить отверстия под диаметр резьбовой шпильки.
К одной из боковых стенок крепится кусочек доски, который будет выполнять роль ограничителя. Ко второй стенке также крепится такой же кусочек, но временно — на двусторонний скотч. Позже его нужно будет удалить.
Отпиливаем по размеру еще два кусочка доски, затем соединяем с их помощью боковые стенки каретки.
В ранее просверленные отверстия устанавливаем резьбовую шпильку. Фиксируем ее с помощью крепежа — гаек.
Монтаж каретки
В шине бензопилы необходимо просверлить отверстие. Вставляем в него резьбовую шпильку с кареткой, и фиксируем ее.
Изготовление направляющей
В качестве направляющей используется кусок обрезной доски. Отпиливаем заготовку нужной длины, и устанавливаем на нее каретку.
Принцип работы приспособления
По краям бревна крепятся два куска доски, к которым прикручивается направляющая. После этого надо будет установить каретку с бензопилой, и можно приступать к распиловке.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать направляющую с кареткой для бензопилы, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Как распилить бревно на доски с помощью бензопилы
С помощью бензопилы можно быстро распилить бревно на чурки нужного размера. Затем их останется только поколоть, и дрова для печи готовы!
А если нужно распилить бревно на доски?
В данном случае вовсе нет необходимости пользоваться услугами пилорамы. Тем более что это может влететь вам в копеечку.
Распилить бревно на доски также можно с помощью бензопилы. Потребуется только изготовить самодельную оснастку для нее.
Идеей изготовления приспособления для работы с бензопилой поделился автор YouTube канала AVmake — советуем взять на заметку.
- профильная труба;
- уголок;
- болты с гайками.
Изготавливаем самодельное приспособление для бензопилы
Из профильной трубы свариваем прямоугольную рамку. В центральной части дополнительно необходимо будет вварить перемычку.
Свариваем вместе два куска уголка, чтобы получился квадратный профиль.
Распиливаем заготовку на две одинаковых части, которые будут выступать в качестве направляющих.
Высверливаем в направляющих отверстия под фиксирующие болты, и нарезаем в них резьбу подходящим метчиком.
По краям рамки вырезаем пазы, в которые устанавливаем направляющие. Обвариваем их, и зачищаем все сварные швы болгаркой. Потом красим.
На следующем этапе из профтрубы нужно изготовить две Т-образные штанги с прижимами, которые будут зажимать шину бензопилы.
Прижимы крепятся к штангам при помощи болтов с гайками. Потом красим их, и собираем все детали воедино.
Надеваем самодельную оснастку на шину бензопилы, и закрепляем. Когда все готово, можно смело приступать к работе!
Как распилить бревно на доски
Чтобы сделать первый рез, к верхней части бревна крепится на саморезы опорная площадка из ровной доски. Фиксируем штанги на нужной высоте, в зависимости от требуемой толщины доски.
После этого, опирая оснастку на опорную площадку, аккуратно ведем бензопилу вдоль бревна.
Второй и все последующие пропилы можно делать без установки опорной площадки, поскольку поверхность бревна будет ровной.
Видео по теме
Простое самодельное приспособление для распила брёвен на доски
Чтобы распилить бревна на доски, вовсе не обязательно везти их на ближайшую пилораму. Тем более что поблизости ее может и не быть.
Вместо этого достаточно изготовить простое приспособление-насадку для бензопилы.
С помощью данной приспособы можно распустить бревна самого разного диаметра на доски необходимой толщины.
- листовой металл;
- уголок;
- болты с гайками.
Своим личным опытом изготовления самодельного приспособления для распила бревен поделился автор YouTube канала Wood Goblin.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо изготовить монтажную пластину, к которой с помощью болтов будет крепиться боковой упор.
Для этого отрезаем пластину из листового металла и вырезаем на конце крепление нужной формы. Потом сгибаем её под углом 90 градусов.
Получившаяся деталь будет крепиться к боковой части корпуса бензопилы (с помощью болтов с гайками). Укорачиваем ее до подходящей длины.
На следующем этапе из листового металла необходимо будет вырезать боковой упор. Он выполнен в виде треугольной пластины.
Далее потребуется кусок строительного стального уголка. Отрезаем заготовку нужной длины, после чего привариваем ее к боковому упору.
В монтажной пластине, которая крепится к бензопиле, нужно вырезать болгаркой два параллельных паза — для регулировки толщины пропила бревна.
В завершении останется только собрать самоделку.
Сначала крепим к бензопиле монтажную пластину, а к ней прикручиваем боковой упор. Выставляем расстояние между шиной и боковым упором.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать своими руками приспособление для распила брёвен на доски, можно увидеть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Как сделать мини-пилораму для продольного распиливания бревен
Самодельная конструкция практически ничем не отличается от заводских аналогов, и представляет собой металлическую раму, к которой крепится бензопила.
Единственное отличие самоделки от заводской мини-пилорамы — более низкая цена. Самодельная конструкция обойдется вам гораздо дешевле.
Своим личным опытом изготовления мини-пилорамы для продольного распиливания бревен поделился с нами автор YouTube канала Andrii Pysarenko.
Какие материалы потребуются:
- стальной уголок;
- профтруба;
- листовой металл.
Основные этапы работ
В первую очередь надо подготовить детали для сборки рамы. Их мы будем изготавливать из стального уголка и профильной трубы.
Отрезаем заготовки требуемой длины, обрабатываем места реза болгаркой, после чего размечаем их, и высверливаем отверстия.
Металлические уголки с двух сторон обрезаем под углом.
Из листового металла необходимо вырезать заготовку в форме двутавра. Размечаем ее, и высверливаем отверстия, как показано на фото.
Отрезаем кусок стальной круглой трубы, привариваем по центру ранее изготовленной детали, установив немного под углом.
На следующем этапе изготавливаем оставшиеся детали, после чего можно приступать к сборке рамы для нашей самодельной конструкции.
Предварительно все детали необходимо покрасить.
В завершении останется только прикрепить к раме бензопилу (или раму к бензопиле), и можно приступать к распиловке бревен на доски.
Видео по теме
О том, как самостоятельно собрать металлическую мини-пилораму для продольного распиливания бревен — смотрите на видео ниже. Спасибо за внимание.
Как с помощью бензопилы из круглого бревна сделать брус
При необходимости квадратный брус можно сделать из круглого бревна. Автор использует для этого бензопилу и самодельную насадку для нее. Также потребуется направляющая — ее можно изготовить из обычной доски.
Первым делом необходимо будет сделать саму насадку (или правильнее будет сказать — оснастку) для электро- или бензопилы.
Для изготовления оснастки автор использует отрезки уголка, сваренные между собой, а также круглую трубу, которая служит ручкой. Сбоку надо сделать крепление для бензопилы. Оно должно вращаться на 360 градусов.
Получившаяся самоделка, по сути, представляет собой ползун, который перемещается по направляющей, изготовленной из доски.
Собственно, сама конструкция довольно простая — разобраться, что и как, не составит особого труда даже для новичка. Тем более, что в видеоролике наглядно все показано.
Рекомендуем также прочитать статью: как заточить цепь бензопилы при помощи шуруповерта. Затачивая цепь этим способом, вы сможете в разы сэкономить время.
Основные этапы работ
Сначала на бензопиле необходимо будет снять пластиковую крышку, а затем закрепить самодельную оснастку.
Далее по центру бревна нужно при помощи саморезов прикрутить направляющую из доски, по которой будет перемещаться ползун с бензопилой.
После этого за два прохода обрезаем боковые части бревна с одной и другой стороны. В результате получаем ровный квадратный брус. Все просто!
Конечно, для того чтобы брус получился максимально ровным, необходимо, чтобы и сама направляющая была ровной.
Видео по теме
Подробно о том, как с помощью бензопилы из круглого бревна сделать брус, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Читайте также: