Установка крун на бетонном фундаменте

Обновлено: 16.05.2024

Проектирование и установку КРУН 6 кВ и 10 кВ следует доверять только квалифицированным специалистам. В ГК «Энерготехмонтаж» вы можете заказать профессиональный монтаж и пуско-наладку высоковольтного оборудования. Мы предлагаем индивидуальные решения, отвечающие отраслевым правилам безопасности и соответствующие самым высоким стандартам качества. Наши специалисты строго соблюдают требования общепринятых нормативных документов.

Особенности использования ячеек КРН

КРУН 6 и 10 кВ разработаны для РУ собственных нужд наружной установки электрических подстанций с напряжением 6 (10) кВ. В том числе они идеально подходят для эксплуатации в сетевых, нефтепромышленных подстанциях, подстанциях для объектов промышленности, сельского хозяйства и проч.

Камеры КРУН не рекомендуется использовать в устройствах и установках специального назначения, экскаваторах, электропечах, корабельных и судовых РУ. Также они не предназначены для применения в средах, подвергающихся значительному загрязнению, воздействию газов, испарений и химических отложений, взрыво- и пожароопасных условиях.

Этапы монтажа

Подготовка основания.

Перед началом монтажа выполняется устройство фундамента. Его тип определяется проектом. Основанием может быть:

Незаглубленный фундамент. Выполняется из типовых железобетонных плит и лежней Т-образной перевернутой формы, которые укладываются на песчано-гравийную, мелкощебеночную подушку или предварительно выровненный грунт. Допускается установка КРУН 6 кВ и 10 кВ на постаменты, выполненные из железобетонных балок (параллелепипедов) и прямоугольных плит.
Заглубленный фундамент. При устройстве каждый лежень заменяется тремя забитыми железобетонными стойками УСО с уложенными на них перфорированными швеллерами. Возможен вариант укладки лежней на сваи.

Проверка паспорта испытания такелажного и подъемного оборудования.

При приемке фундаментов под КРУН 6 и 10 кВ необходимо убедиться, что они соответствуют чертежам проекта и соблюдают требования инструкций завода-изготовителя. Особо тщательно проверяется грамотность выполнения закладных швеллеров-оснований под шкафы КРУ и места их фиксации к стойкам фундамента.

Монтаж шкафов КРУН.

Перед фасадами КРУН 6 и 10 кВ выполняется установка инвентарных рам, которые исключают повреждения площадки в процессе монтажа.
С помощью подъемника на предусмотренное проектом место устанавливается крайний шкаф устройства. Он выравнивается по уровню с использованием металлических подкладок. После этого приваривается к закладным деталям основания.
При монтаже на незаглубленные фундаменты выполняется проверка уровня площадки перед фасадами шкафов. Он должен быть на 5 мм выше уровня швеллерной рамы закладных частей.
По аналогии монтируются остальные шкафы.
Соединение шкафов друг с другом выполняется болтами, стыковочными швеллерами и пластинами для закрытия промежутков. Предварительно на их боковины для уплотнения подкладывается резиновая трубка, смазанная клеем.
Электроконтакт между основаниями шкафов и контуром заземления обеспечивается при помощи сварки.
На вводные шкафы устанавливаются кронштейны для опорных линейных изоляторов.
Выполняется монтаж магистральных шинок вспомогательных цепей, подключение приборов и систем.
Осуществляется проверка функционирования блокировочных, защитных, сигнальных систем, а также герметизация щелей шкафов.

Процесс профессионального монтажа шкафов КРУН специалистами нашей компании вы можете увидеть на видео

Преимущества сотрудничества с ГК «Энерготехмонтаж»

В наших монтажных бригадах работают только дипломированные сотрудники с опытом от 10 лет.

Проведение предварительных испытаний оборудования гарантирует безопасность и надежность эксплуатации каждого объекта.

Мы сотрудничаем только с ведущими производителями комплектующих и предлагаем широкий спектр высоковольтного оборудования.

Смотрите также

Предварительно проверяются характеристики, указанные на заводской схеме и нормативные показатели. Проводится сверка предложенного нормального и идеального напряжения питания в месте для установки.

Электромонтажные работы выполняются по типовым проектам на различные типыжелезобетонных и деревянных опор ЛЭП. Подключение возможно по схеме «воздушная линия – кабельная линия» или «воздушная линия - воздушная линия».

Выполняется установка, выверка и закрепление внутри ячейки приборов, а также присоединение к ним проводов и кабелей, устанавливаются и крепятся сборные ответвительные шины, шинопроводы воздушного моста и шинные мосты между рядами.

Во время электромонтажных работ проверяется комплектность устройства, монтируется ошиновка, выключатель заземляется, проводятся приемо-сдаточные испытания.

В процессе электромонтажных работ вторичные реле прямого действия встраивают в ручные приводы выключателей. Реле косвенного действия устанавливают на фасаде камеры РУ или на панели релейного щита.

До начала монтажа все работы по устройству фундаментов для КРУН должны быть закончены, проверены паспорта испытания такелажного и грузоподъемного оборудования. При приемке фундаментов под КРУН проверяют их соответствие чертежам проекта, соблюдение требований инструкций заводов-изготовителей на конкретный тип или серию. Особое внимание обращают на правильность выполнения закладных швеллеров-оснований под шкафы КРУН и надежность их крепления к фундаментным стойкам.
При установке шкафов КРУН K-VI,K-IX и КРУН-6 / 10/ на незаглубленном фундаменте проверяют уровень площадки перед их фасадом. Он должен совпадать с плоскостью катания выдвижного элемента и быть на 5 мм выше уровня швеллерной рамы закладных частей. Перед фасадом КРУН во избежание повреждения площадки до окончания ее устройства для вкатывания выдвижных элементов рекомендуется пользоваться инвентарными рамами, поставляемыми вместе со шкафами КРУН.

КРУН стационарного типа серии KPH-III-10:
1 — корпус; 2— привод заземляющего ножа разъединителя; 3— замок блокировки; 4— привод заземляющего ножа шинного разъединителя; 5 — пружинный привод ПП; 6— релейный шкаф; 7—линейный изолятор; 8 — кронштейн для воздушных линий; 9 — привод ПР-10-П шинного и линейного разъединителей; 10— опорный изолятор; 11 — масляный выключатель;
12— линейный разъединитель; 13— сборные шины; 14— шинный разъединитель
Закладные основания под КРУН выполняют из рихтованных швеллеров № 12, к которым предъявляют следующие требования: неровность их поверхностей и основания не должны превышать 1 мм на 1 м длины и 5 мм по всей длине секции; несущие поверхности следует выполнять в одной плоскости, сваривать встык, чтобы их передняя кромка составляла прямую линию; соединять с контуром заземления не менее чем в двух местах полосовой сталью сечением 40 х 4 мм. Стойки, на которые устанавливают закладную раму из швеллеров, должны выступать над землей не менее чем на 200 мм, а расстояние между ними не должно превышать 2 м. Установка КРУН на швеллерной раме показана на рис.
Шкафы КРУН к месту монтажа транспортируют в упакованном виде. Перед установкой шкафов КРУН их снимают с поддонов тары,
выкатывают выдвижные элементы из корпуса, устанавливают корпуса в соответствии со схемой их расположения в РУ. Монтаж начинают с крайнего шкафа, а к следующему приступают только после проверки правильности установки предыдущего. Соединяя корпуса шкафов КРУН K-VIy на их боковинах для уплотнения прокладывают резиновую трубку, предварительно смазанную клеем. Если в составе РУ есть шкафы секционирования K-VIy, при их установке следят за соосностью отверстий блокировочного стержня, который размещен в нижней части боковин шкафов выключателя и выдвижного элемента с разъединяющими контактами. Это требование обеспечивает правильность установки этих шкафов. При монтаже коридора управления КРУН из шкафов К-37 торцовую стенку собирают из состыкованных через уплотнительную обойму четырех элементов. При установке стенки ее болтами присоединяют к уголку основания и шкафам. К торцовой стенке пристыковывают болтами дверную секцию, которую также присоединяют к уголкам основания. Элементы передней стенки, используемые для упаковки шкафов КРУН, стыкуют болтами через уплотнительные обоймы и, так же, как элемент передней стенки, соединяют болтами с уголком основания и торцовой стенкой. Элемент крыши коридора управления, применяемый для упаковки шкафов КРУН, монтируют и стыкуют с ранее установленными элементами КРУН — торцовой, передней и задней стенками РУ. Аналогично собирают другую пару элементов передней стенки и крыши, также используемых для упаковки шкафов. Шкафы КРУН, как и КРУ внутренней установки, устанавливают в соответствии со схемой конкретного заказа..
Затем монтируют последующие элементы передней стенки и крыши РУ, приваривают сплошным швом к закладным швеллерам фундамента уголки основания коридора управления. Со стороны неустановленной торцовой стенки КРУН закладывают сборные шины, закрепляемые на шинодержателях, к которым присоединяют отпайки. Далее устанавливают компенсаторы сборных шин, перегородки отсеков, трансформатор собственных нужд, присоединяют к нему ошиновку, закрепляют задние стенки шкафов КРУН, собирают и закрепляют их торцовую стенку.
Корпуса шкафов КРУН не должны иметь качаний и перекосов (для их устранения используют стальные прокладки толщиной до 5 мм); нижняя рама корпуса должна располагаться горизонтально (по уровню); корпус не должен иметь наклона по фасаду и глубине (отсутствие наклона проверяют отвесом); стенки смежных шкафов должны плотно прилегать друг к другу. Зазор между стенками двух расположенных рядом шкафов не должен превышать 1 мм.
При вкатывании в шкаф выдвижной элемент не должен иметь перекосов при любом его положении в корпусе, т.е. при перемещениях его колеса должны опираться на направляющие.
Стоящие рядом корпуса стыкуют с помощью нижних болтов. При обнаружении зазоров более 1 мм плотнее сдвигают корпуса, при этом во избежание деформации боковых стенок усилия прикладывают к нижней раме.
На крыше шкафов для монтажа воздушных отходящих линий или вводов закрепляют кронштейны, которые поставляют в разобранном виде вместе со шкафами КРУН. После этого монтируют ошиновку ввода, отходящей линии или связи шкафа ввода со шкафом трансформатора собственных нужд, конструкции для разделения шкафов ввода от ВЛ. При необходимости (если это предусмотрено проектной документацией) над крышей КРУН устанавливают дополнительную крышу из асбестоцементных плит. В первую очередь в коридоре управления монтируют навесные шкафы вторичных цепей, блоки питания, вытяжные вентиляторы (на торцовых стенках) и автомат их пуска, а также выключатели освещения, затем выполняют монтаж освещения и вентиляции.
Силовые кабели монтируют через заднюю дверь (в шкафах K-VIy) или дверцу, имеющуюся в задней стенке шкафа (К-37). Поскольку в шкафах КРУН дно металлическое, для прохода кабелей в нем вырезают необходимое количество отверстий. Для защиты КРУН от попадания внутрь влаги, снега, пыли отверстия в дне уплотняют. Монтаж вторичных цепей между шкафами КРУН выполняют в соответствии с проектом. Затем соединяют оперативные шинки и шинки питания, присоединяют жилы контрольных кабелей внешних соединений.
Кроме выполнения перечисленных работ в шкафах КРУН с коридором управления тщательно проверяют отсутствие щелей, которые могли образоваться из-за деформации элементов при транспортировке, монтаже или других причин. Обнаруженные щели заделывают уплотнителями. Далее убирают помещение (коридор управления) и выполняют подливку основания бетоном по всему периметру.

Комплектные распределительные устройства монтируют только в помещениях, где полностью закончены строительные работы.
Для каждого ряда камер закладные основания монтируют по уровню (неровность допускается не более 1 мм на 1 м длины и 5 мм по всей длине). Несущие поверхности из отрихтованных полос угловой стали устанавливают в одной строго горизонтальной плоскости. Уголки или швеллеры присоединяют к контуру заземления полосовой сталью 40 х 4 мм не менее чем в двух местах. Кабельные каналы и проемы должны точно соответствовать чертежам, а трубы для прохода кабеля — выступать из стены или фундамента не менее чем на 30 мм.

Монтаж укрупненного блока КРУ:
7 — монтажный проем; 2 — катки; 3 — платформа; траверса

При монтаже шкафов КРУ в помещении ширина прохода с фасадной стороны для однорядной установки должна быть равной длине выкатной тележки плюс 0,8 м, для двухрядной — длине выкатной тележки плюс 1 м. Расстояние от шкафов до боковых стен помещения при односторонней установке предусматривают не менее 0,1 м. Блоки ставят на направляющие уголки и швеллеры в последовательности, предусмотренной проектом.
Монтаж камер КСО и шкафов КРУ начинают с крайнего корпуса и к установке следующего приступают только после проверки правильности положения по вертикали и горизонтали предыдущего корпуса. По окончании установки корпуса блоки соединяют болтами, начиная с крайнего. В первую очередь затягивают нижние болты, затем верхние.
С помощью шнура проверяют прямолинейность верхней части камер и при необходимости регулируют их положение стальными подкладками. Вкатывая тележку, проверяют правильность установки шкафов КРУ, при этом подвижные и неподвижные части должны совпадать, а положение тележки — четко фиксироваться роликами.
Совпадения разъединяющих и заземляющих контактов при проверке добиваются медленным вкатыванием тележек в рабочее положение с помощью механизма. Комплектное РУ считается правильно установленным и может окончательно закрепляться, если корпус и тележка не качаются; нижняя рама корпуса располагается горизонтально; подвижные и неподвижные части разъединяющих контактов первичных и вторичных цепей совпадают; ролики механизма доводки четко фиксируют положение тележки; пазы скобы совпадают с осью роликов; зазоры между осью крепления коромысел шторок и роликами тележки примерно одинаковы; контрольные отверстия смежных корпусов совпадают; зазор между стенками смежно устанавливаемых корпусов не превышает 1 мм; двери в закрытом положении находятся в одной вертикальной плоскости. Особенно тщательно проверяют работу шторок, которые должны подниматься и опускаться без перекосов и заеданий, а также действие механической блокировки.
Выверенные шкафы КРУ и камеры КСО окончательно жестко прикрепляют электросварным швом длиной 60—70 мм к направляющим в четырех углах, это обеспечивает надежное заземление корпусов. Далее в шкафах снимают листы шинного отсека и освобождают от временного крепления ответвительные шины. Верхние части шинодержателей снимают, а на нижние части шинодержателей укладывают сборные шины с учетом цвета фаз. Ответвительные шины присоединяют к сборным болтами или сжимами, затем закрепляют на шинодержателях. Участки сборных шин в пределах одного щита сваривают, а между различными щитами соединяют болтами или сжимами.
Приборы и аппараты, демонтированные на время перевозки, устанавливают после монтажа шин и присоединяют их к первичным и вторичным цепям согласно схемам.
Поверхности сборных шин в местах контактов промывают бензином и смазывают тонким слоем вазелина. Эти поверхности нельзя зачищать напильником или наждачной шкуркой, так как на заводе они покрыты специальным сплавом олова с цинком во избежание коррозии. После установки сборных шин всей секции затягивают болты в контактных соединениях, а затем прокладывают магистральные шинки вторичных цепей. Далее проверяют работу выключателей, разъединителей, вспомогательных контактов и блокировочных устройств в соответствии с требованиями инструкции предприятия - изготовителя.
Ножи разъединителя в камерах КСО при включении должны входить в неподвижные контакты без ударов и перекосов и не доходить до упора на 3—5 мм. Неодновременность касания ножами неподвижных контактов не должна превышать 3 мм. Привод разъединителя в крайних положениях должен автоматически надежно запираться фиксатором.
Правильность установки штепсельных разъединителей в шкафах камер КРУ проверяют, наблюдая через люки отсеков корпуса шкафа за контактами при медленном вкатывании тележки.
Нож разъединителя неподвижного контакта в рабочем положении должен входить внутрь подвижного на глубину не менее 30 мм и не доходить до упора не менее, чем на 5 мм. Направляющие шпильки подвижной системы вторичных цепей должны входить в отверстия неподвижной системы раньше начала замыкания контактов вторичных цепей.
В камерах КСО выключатели серии ВМП-10 устанавливают на опорные конструкции и во избежании перекосов при монтаже выверяют их по вертикали и по главным осям камеры.
С помощью резьбовых соединений раму выключателя крепят к опорным конструкциям. Приводы выключателей поступают на монтаж в полностью собранном и отрегулированном состоянии. После установки в соответствии с разметкой и выверки положения выключателя и его привода регулируют ход подвижной части выключателя. Для этого выключатель и привод отключают и соединяют их валы тягой. Регулировку длины тяги производят при полностью включенных приводе и выключателе. Изменяя углы поворота рычагов, добиваются нормальной величины раствора контактов. Работу механизма свободного расцепления проверяют при полностью включенном положении выключателя и двух-трех промежуточных положениях. Маслоотделитель и верхнюю крышку каждого цилиндра снимают, и в резьбовые отверстия в торцах подвижных контактов ввертывают регулировочные стальные стержни диаметром 6 мм, длиной 400 мм с резьбой Мб на конце. Для контроля момента соприкосновения контактных стержней с неподвижными розеточными контактами монтируют вспомогательную схему с лампами сигнализации. Неодновременность касания контактов в различных полюсах не должна превышать 5 мм.
С помощью подвижной части при ручном управлении регулируют момент замыкания контактов и отмечают предельные положения подвижных контактов нанесением рисок на регулировочные стержни. При регулировке обеспечивают общую длину хода контактных стержней в цилиндрах в пределах 240—245 мм, длину хода в контактах (вхождение стержня в розетку) в пределах 52—64 мм и угол поворота вала выключателя в пределах 85—89°. Недоход контактного стержня до предельного нижнего положения должен быть не менее 4 мм.
Затем присоединяют отходящие и питающие кабели и провода вторичных цепей. После окончательной установки КРУ (КСО) все металлические конструкции, на которых они смонтированы, присоединяют к сети заземления. Заземление выполняют приваркой нижних рам корпусов камеры в двух местах к магистрали заземления либо к закладным частям, подсоединенным к магистрали заземления.

Монтаж КРУН на бетонные плиты является одним из самых быстрых способов установки распределительного устройства. К качеству укладки плит предъявляются особые требования, так как от этого зависит точности выверки оборудования и сроки строительно–монтажных работ.

Используемые плиты
Установка КРУН выполняется на унифицированные железобетонные плиты марки ПН-2-1. Плиты изготавливаются из тяжелого бетона (класс прочности на сжатие не менее В15), заполнение которых выполняется гранитным щебнем. Это позволяет применять их для монтажа электрооборудования в районах с температурой воздуха до -55°С.

В качестве арматуры используются предварительно напряженные горячекатаные гладкие стержни класса А-I, арматурные стержни класса А-III(V) или термически упрочненные стержни класса, а также гладкая арматурная проволока класса В-1. Для удобства монтажа плиты имеют монтажные петли. Все металлические детали обработаны антикоррозийными средствами.

Если предполагается использование плит ПН-2-1 при более низких температурах, то проводится их дополнительное упрочнение и защита. Для агрессивных сред, плиты изготавливаются из марок бетона, водонепроницаемость которого не менее W6. Срок службы изделий - более 70 лет. Возможно использование плит бывших в употреблении при отсутствии на них значительных повреждений.

Перед началом укладки плит подготавливается строительная площадка, устраиваются временные дороги, сооружается заземляющий контур, подводится электрическая сеть для электроинструментов.

Укладка выполняется на песко-гравийную подушку, толщина и состав которой определяется проектом. Выравнивание плит выполняется с помощью свариваемых между собой клиньев и подкладок, иногда клиновыми домкратами или винтовыми устройствами, которые выгораживаются опалубкой.

Шкафы КРУН жестко крепятся на плиты фундаментными болтами. Это обеспечивает их надежное закрепление и позволяет достичь точной установки. Тип используемых болтов определяется действующим проектом. Для их заделки в плите алмазным сверлом высверливаются отверстия. После установки болты заливаются бетоном. Монтаж КРУН на бетонные плиты начинается через 10 суток после заливки болтов.

С целью облегчения монтажа шкафов, отверстия в их основаниях допускается рассверливать в 1,5-2 раза больше диаметра фундаментных болтов, а затем сужать отверстия привариваемыми шайбами.

Для выверки оборудования используют подкладки или регулировочные винты, которые будут являться постоянными опорами, воспринимать монтажные и эксплуатационные нагрузки на плиты. Также выполняется бетонная подливка, имеющая только вспомогательное назначение. Она выполняется не позже 48 часов после окончательной выверки КРУН.

Затяжка гаек на фундаментных болтах выполняется в шахматном порядке. Моменты затяжек указываются в чертежах или планах производства работ

Порядок установки шкафов КРУН, а также работы по ошиновке устройства, монтаж цепей и заземление устройства выполняются так же, как и при монтаже на другие виды фундаментов.

Монтаж комплектных распределительных устройств наружной установки начинается с подготовки фундамента и его проверки на соответствие – во избежание проблем в ходе работы. Проверочные работы осуществляются в соответствии с техническими характеристиками используемых приборов.

Одним из важнейших условий процесса подготовки фундамента к установке КРУ является измерение уровня площадки перед местом размещения устройства. Каждое комплектное распределительное устройство наружной установки имеет в комплектации рамы – их следует расположить перед фасадом на время работы, чтобы предотвратить повреждения площадки и обеспечить удобные условия для вкатывания выдвижных элементов.

Закладные основания делают из особых рихтованных швеллеров, к которым предъявляется ряд специфичных требований:

- показатель их неровности относительно основания должен составлять не более 1 миллиметра на 1 метр и в пределах 5 миллиметров относительно всей длины секции;

- единая плоскость для всех несущих поверхностей;

- сварка должна осуществляться встык;

- соединение с контуром заземления выполняется 2 раза с использованием полосовой стали (сечение 40х4 мм);

- длина выступа установочных стоек от уровня земли – от 20 см, расстояние между ними при этом – до 2 метров.

Порядок сборки шкафа

На место установки комплектное распределительное устройство привозят упакованным. Первым шаг – снять с поддонов оборудование и расположить по схеме все корпуса. Монтаж КРУ выполняется пошагово: начав с крайнего шкафа, один за другим они собираются и проверяются на соответствие сборки – только после выполнения этого условия можно приступить к сборке последующего шкафа. Уплотнителем между шкафами при этом служит резиновая трубка, смазанная клеем.

Торцовая стенка шкафа собирается из четырех элементов, которые стыкуются через уплотнительную обойму – она крепится болтами на углы основания и сам шкаф. Передняя стенка также стыкуется через уплотнительную обойму на болты, соединяя с уголком основания и торцовой стенкой. Последним, после установок всех стенок шкафа, крепится элемент крыши коридора управления.

Следующий этап процесса – установка остальных элементов конструкции на переднюю стенку и крышу (сплошным швом крепятся уголки). На неустановленную торцовую стенку закладываются составные шины (крепятся специальными шинодержателями).

В завершении работы над отдельным шкафом, к конструкции последовательно добавляют компенсаторы сборных шин, перегородки отсеков, трансформатор собственных нужд (и оцинковку к нему), устанавливают заднюю стенку и подготовленный шкаф ставится в общую конструкцию.

Собранный шкаф КРУ не должен качаться и быть перекошенным – во избежание этого допускается использование металлических подкладок. Расположение нижней рамы корпуса – строго горизонтальное, корпус в целом не должен крениться по фасаду и глубине, а также обязательным условием сборки является плотное прилегание стенок шкафов друг к другу. Перекосы при вкатывании шкафа должны быть полностью исключены.

Стыковка шкафов КРУ выполняется с помощью нижних болтов, и при наличии в конструкции зазоров свыше 1 миллиметра корпуса сдвигаются – усилие должно прилагаться к нижней раме.

В комплекте к шкафу поставляются также особые кронштейны – они необходимы для установки отходящих линий по воздуху. Если в проекте предусмотрен такой пункт, к шкафу можно добавить вторую крышу, материалом которой выступают асбестоцементные плиты.

В коридорах изначально устанавливаются шкафы вторичных цепей, системы питания, выключатели, и только после всего этого – системы вентиляции и освещения.

Способов установки силовых кабелей для шкафов, в зависимости от модели, два – через заднюю дверь или дверцу в задней стенке. Также при подводке проводки к шкафу допускается вырезание полу шкафа нужного числа отверстий, которые после подготовки системы к работе уплотняются (для защиты от осадков и прочих внешних воздействий). В конце работы все поверхности еще раз проверяются на наличие щелей и прочих нежелательных отверстий. При обнаружении они заделываются уплотнителем, а основание всей системы заполняется бетоном.

Читайте также: