Установка для нагнетания цементного раствора

Обновлено: 10.05.2024

Установка подачи раствора УВН-1_220В мини с бункером 10 л /заливка трещин, и.т.п./

Преимущества установки:
- напряжение питания 220В. Возможность эксплуатации насоса от бытовой розетки,
- низкий вес и объем насоса, что позволяет его легко транспортировать,
- возможность изменения частоты вращения электродвигателя,
- перекачивание жидкостей с частицами до 1 мм,
- винтовой насос с износостойким статором + шнековый питатель,
- регулируемый статор (данная функция в несколько раз увеличивает срок его службы),
- простота в обслуживании.

Установка наклонная для инъектирования УВН-3Н (аналог БМП-6)

Может применяться в качестве инъекционного насоса для заливки трещин в бетонных/кирпичных конструкциях, подачи раствора на высоту (например, на второй этаж) и т.п.
Также возможно для торкретирования мокрым способом (нанесения штукатурных растворов непосредственно на стены и т.п.).

Преимущества:
- съемный бункер на 30 л,
- винтовой насос высокого давления с износостойким статором,
- регулируемый статор и шнековый питатель,
- мобильное исполнение,
- питание от бытовой сети 220В,
- небольшие габариты и вес,
- возможность перекачивать вязкие жидкости с твердыми частицами до 3 мм,

Отличия насоса УВН-3Н от БМП-6:

В отличие от немецких насосов БМП 5 и 6, используются материалы НЕ одноразового использования, как то:
1. Корпус стальной – против пластикового, что позволяет быть нашему насосу ремонтопригодным, а не одноразовым, как БМП.
2. Шарниры с повышенном сроком службы в герметичном чехле – против стандартных открытых «вилок, папа-мама».
3. Статор из полиуретана – самого износостойкого материала в абразиве. В сравнении с обычной резиной – от 3 до 6 раз более износостоек!
4. Наличие обжимного хомута, что превращает наш полиуретановый статор в регулируемый, т.е. по мере износа (падения давления и производительности) есть возможность подтянуть хомут и далее продолжать работу до полного истирания первого.
5. Ротор выполнен из стали 40Х13 калёный под 60ед. и имеющий нерж. свойства, в отличие от немецкого стального хромированного варианта.
6. Коллекторный привод Rebir 2кВт, имеющий реальную стоимость от 15 т.р. всегда в наличии, против их немецкого привода Eibenstok на 1,8 кВт. стоимостью от. 1 тыс. евро со сроком поставки от. 3-х мес.
7. Технологическое отверстие в корпусе привода насоса, для вытекания продукта, после возможных (во времени) протечек сальника, дабы исключить попадание жижкости в подшипники привода Rebir .
8. Принципиальное изменение компоновки опор и колёс, что влияет на развесовку в момент перемещения насоса на стройплощадке. Т.е. колёса в нашем насосе спереди, а не сзади как в БМП, что гораздо удобней.

Установки подачи раствора УВН-3 с бункером 50 л /заливка трещин, и.т.п./

Установки вертикальные УВН-Р с мотор-редуктором /подача растворов под высоким давлением/

Преимущества:
- мотор-редуктор для тяжелых режимов работы,
- мешалка,
- мобильное исполнение на колесах,
- регулируемый статор, позволяющий увеличить ресурс работы обоймы,
- винтовой насос высокого давления со статором из полиуретана, имеющего высокую стойкость к абразивному износу,
- отсутствие уплотнений в насосе,
- возможность перекачивания жидкостей с частицами: до 1,5 мм у УВН-1, до 3 мм у УВН-3, до 5 мм у УВН-12.

По заказу, может комплектоваться частотным преобразователем.

Героторные насосы ВН для высоковязких сред /шпаклевки, краски, патока и т.п./

Все насосы имеют в конструкции дополнительный шнековый питатель, могут комплектоваться бункером на входе, прямоугольной горловиной или входной цилиндрической горловиной диаметром 127 мм. Размер выходного патрубка определяется вязкостью перекачиваемой жидкости и может быть от 38 мм до 76 мм в зависимости от модели.

Преимущества насосов:
- износостойкий статор из полиуретана (возможна установка статора из пищевой или МБС резины),
- регулируемый статор, который дает возможность в разы увеличить ресурс его работы,
- закаленный ротор из стали 40Х13
- шнековый питатель,
- уплотнение вала - мягкий сальник из кевларо-тефлонового шнура, который имеет отличные уплотняющие свойства, высокую абразивостойкость и повышенную стойкость к химически агрессивным жидкостям.
- материал проточной части - сталь СТ20.

Возможно изготовление насоса из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Условное обозначение: ВН-1-0,17-280
- ВН - винтовой насос,
- 1 типоразмер статора (1*10-2 л/оборот),
- 280 - частота вращения ротора,

Размеры входа и выхода:
- вход насоса: штуцер под шланг (опционально: фланец, бункер)
- выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по запросу.

Винтовые насосы типа ВН-25 и ВН-50 для строительных растворов

Условное обозначение: ВН-25-4,2-280
(на картинке представлена эта модель)
- ВН - винтовой насос,
- 25 типоразмер статора (25*10-2 л/оборот),
- 280 - частота вращения ротора,

Размеры входа и выхода:
- вход насоса: бункер 30. 150 л (по желанию),
- выход: штуцер под шланг или фланец. Диаметр по заказу.

*Под заказ насосы могу изготавливаться из нержавеющей стали.

Процесс работы насоса V25 на шпаклёвке

Цементировочные агрегаты предназначены для нагнетания рабочих жидкостей в скважину. Используются при бурении, капитальном ремонте и глушении скважины.

Функции и назначение цементировочного агрегата при цементировании скважины

Целью цементирования пробуренной скважины является полное замещение бурового раствора цементным в затрубном пространстве скважины. Впоследствии цементный раствор затвердеет, превратившись в цементный камень. Цементирование скважины исключает перемещение жидкостей по затрубному пространству между горизонтами; обеспечивает защиту колонны от коррозии и внешних воздействий.

Основные этапы цементирования скважины:

Подготовка цементировочного раствора
Закачка подготовленного раствора в скважину
Продавливание раствора в затрубное пространство
Отверждение раствора
Экспертиза качества цементирования

Также цементировочные агрегаты могут применяться для промывки - продавки скважины, опрессовки, гидроразрыва пластов.

Устройство

Основные узлы цементировочного агрегата:

насос для подачи цементировочного раствора под давлением
привод насоса. Цементировочный насос приводится в движение от двигателя шасси, либо отдельного двигателя
мерный бак и бак для цементных растворов
водоподающий блок не является основным узлом, применяется для подачи жидкости в бак для приготовления цементного раствора

Узлы цементировочного агрегата могут быть смонтированы как на шасси (Камаз, Урал, Краз, Маз) так и на полуприцеп, прицеп, сани.

Цементировочные насосы

Поршневые цементировочные насосы

Основные модели поршневых насосов: 9Т, НПЦ-32, НЦ-320, ЦА-320. Технические характеристики, фото каждого насоса приведены по ссылкам. Там же размещены ссылки на цементировочные агрегаты нашего производства, оборудованные поршневыми насосами. Технические характеристики всех указанных поршневых насосов ± одинаковы и приведены по ссылкам.

Плунжерные цементировочные насосы

В основном представлены насосами СИН-32, и СИН-64.

Водоподающий блок

Шасси

Мы производим цементировочные агрегаты на всех возможных видах шасси. В том числе: КамАЗ, Урал, Маз, КРАЗ, прицеп, полуприцеп, а также цементировочные агрегаты на санях и др.

При разработке скважин, их освоении и капремонте необходимо проведение промывочно-продавочных и цементных работ. Нагнетание жидкого раствора выполняется с помощью цементировочных агрегатов.

Цементировочные установки также применяют для промывки и продавливания песчаных пробок, выполнения гидроразрыва пластов, опрессовки обсадных колонн и труб.

Использование для цементных работ

Цементирование горной выработки представляет собой процесс, при котором в затрубном пространстве буровой раствор полностью заменяется цементным. В результате цемент затвердевает и превращается в цементный камень.

Процесс проведения цементирования дает возможность решить ряд задач:

обеспечить долговременную изоляцию продуктивных объектов от влияния верхних и нижних вод,
исключить возможность перетекания флюидов между горизонтами через затрубное пространство,
укрепить неустойчивые породы посредством ряда элементов – обсадной колонны, стенки скважины, цементного камня,
обеспечить обсадную колонну от смятия, возникающего от коррозии и воздействия внешнего давления,
предотвратить выброс газов из пород, оставшихся в зацементированных участках скважин и находящихся под высоким давлением,
возможность изолировать продуктивные горизонты малой мощности, пройденные в процессе бурения.

Цементировочный комплекс: устройство и комплектация

В комплектацию цементировочного агрегата входит следующее оборудование:

цементировочный насос высокого давления,
водоподающий блок,
мерная емкость,
манифольд,
трубопровод (вспомогательный),
система выхлопов,
обогревательная система,
дополнительное оборудование и оснащение,
рама и шасси

Цементировочный гидравлический насос

Цементировочные насосы бывают двух видов – поршневой и плунжерный. Поршневые насосы представлены модификациями НПЦ-32 и НЦ-320, плунжерные – СИН-32, СИН-64 и ЗПН-32.

Насосное оборудование оснащено автомобильными приводами и приводится в действие с помощью двигателя с КПП, установленного на платформе.

НПЦ-32

Принцип работы поршневого насоса марки НПЦ-32 заключается вприменении глобоидной передачи, которая, преобразовавшись, имеет высокие показатели степени нагрузки, надежности и долговечности. Для производства гидравлической коробки используют низколегированную сталь. Поэтому насос способен выдержать гидростатические испытания даже с давлением в 60 Мпа, что дает возможность использовать насос при показателе давления в 40 Мпа.

НЦ-320

НЦ-320 – насос цементировочный двухпоршневой, двусторонне действующий, горизонтальный. В конструкцию вмонтирован специальный червячный редуктор, способный выдерживать высокие рабочие нагрузки.

СИН-32

Насос высокого давления трехплунжерный горизонтальный с односторонним действием представлен моделью СИН-32. Основное предназначение агрегата - подача глинистых и цементных растворов в выработку. Рабочий ресурс узла до капремонта составляет 6000 моточасов либо 10 лет.

СИН-64

Трехплунжерный горизонтальный насос СИН-64 имеет аналогичные принцип работы и производительность с насосом СИН-32.

ЗПН-32

ЗПН-32 представляет собой модификацию трехплужерных насосов с тремя клапанными коробками, соединенными между собой шпильками. Узлы и гидравлическая система конструкции смазываются с помощью принудительной системы смазки.

Водоподающий блок

Водоподающий блок работает от двигателя ГАЗ-51. Агрегат подает порцию воды в затворенное смесительное устройство. Конструкция состоит из двигателя и насоса. В насосе предусмотрена система продувки. Выхлопные газы удаляют жидкость из агрегата после завершения работ, а также прогревают устройство.

Управление блоком подачи воды осуществляется с помощью приборов с площадки рамы. На панель выведены предохранители, датчики давления масла, температуры, контрольная лампочка зарядки аккумуляторной батареи, кнопка включения муфты, запуска стартера и включения нагрева.

Манифольд

Манифольд представляет собой систему, состоящую из всасывающего и запорного трубопроводов. Принцип работы устройства заключается в заборе жидкости как из внешних источников, так и из мерного бака, и подаче ее в скважину под высоким давлением. Пульт управления агрегатом находится в кабине. Напорная линия оснащена датчиком давления, предохранительным клапаном, манометром.

Мерный бак

Мерный бак – емкость, обеспечивающая размещение цементного раствора или продавочной жидкости. Емкость может быть разного объема. Крепится болтами на заднюю часть устройства. Бак разделен на две половины, каждая из которых оснащена мерной линейкой. Перед баком устанавливается откидная площадка для удобной работы по управлению донными клапанами.

Вспомогательный трубопровод

Соединяет напорную линию насоса с устьем скважины вспомогательный трубопровод. Установка комплектуется трубами высокого давления, напорными шлангами, шарнирными коленьями, приемными рукавами.

Система выхлопного и обогревающего оборудования

Система способствует обогреву приемного коллектора, картера двигателя и насоса, мотора водоподающего блока. С помощью системы трубопровод продувается отработанными газами. Потоками газов помогают управлять заслонки.

Дополнительное оборудование:

откидная лестница и площадка,
кожухи, установленные на вращающиеся части агрегата,
поворотные фары, смонтированные на мерный бак и кабину - для удобной работы в темное время суток,
запасное колесо, установленное на бак – обеспечивает беспрепятственный доступ к блоку подачи воды.

Шасси для монтажа

Цементировочный агрегат может быть установлен на шасси КАМаз, Урал, Маз, Краз со встроенной функцией замешивания цементного раствора и его транспортировки под давлением по шлангу или трубе до скважины. Также возможна установка агрегата на сани, прицеп, полуприцеп.

Цементировочный агрегат СИН-35

Рассмотрим цементировочный агрегат СИН-35. Агрегат предназначен для цементирования скважин, опрессовки и проведения промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах.

Установку можно использовать в качестве подпорного, оседиагонального насоса способного перекачивать вязкие жидкости с включениями абразивов.

Технические характеристики насосной установки СИН-35 без ВПБ

Вместимость емкости, куб. м

Трехплунжерный насос высокого давления

СИН-32 цементировочный, трехплунжерный, горизонтальный с двухскоростным редуктором

Диаметр плунжеров, мм

Давление максимальное, МПа (при подаче, л/с)
- при диаметре плунжеров 100 мм
- при диаметре плунжеров 125 мм

Наибольшая идеальная подача, л/с (куб. м/ч)
- при диаметре плунжеров 100 мм 10,4 МПа
- при диаметре плунжеров 125 мм 6,6 МПа

Предназначением цементировочных агрегатов является нагнетание тампонажных растворов и продавочных жидкостей в скважины, и подача затворяющих жидкостей в смесительное устройство в процессе приготовления раствора. Часто установки используют для промывки и продавке песчаных пробок, опрессовке труб, гидравлического смешивания растворов.

Комплектация цементировочного агрегата

На монтажной раме размещается основное оборудование. Рама крепится стремянками на лонжероны шасси поверх демпфирующей прокладки.

В составе агрегата имеется:

Насос высокого давления
Манифольд
Мерный бак
Вспомогательный трубопровод
Бак для цементных растворов
Выхлопная система
Система обогрева оборудования
Водоподающий блок

С целью обеспечения безопасного и удобного техобслуживания установки в комплектации имеется откидная лестница, при помощи которой осуществляется подъём, и откидная площадка, при помощи которой обслуживается насос и ограждения.

Насос

Агрегаты могут компоноваться следующими видами насосов:

СИН 32

Горизонтальный трёхплунжерный насос высокого давления с односторонним действием. Основным предназначением насоса является подача глинистых и цементных растворов в скважину с плотностью 1000-2100 кг/м3.

Технические характеристики насоса:

Сменные плунжеры диаметром 125 (100) мм
Нагнетание с максимальным давлением 32 (50) Мпа
Максимальная подача 25 (16) л/с
Масса 1900 кг

Рабочий ресурс до капитального ремонта составляет 10 лет или 6000 моточасов. Карданная передача осуществляет привод насоса. Коробка отбора мощности включается и выключается непосредственно из кабины.

СИН64

Горизонтальный трёхплунжерный насос высокого давления.

Технические характеристики насоса:

Приводная мощность до 420 кВт
Габаритные размеры 1,307 х 1,193 х 0,698 м
Вес 2100 кг
Сменные плунжеры диаметром 140 (125, 100, 80) мм
Нагнетание с максимальным давлением 32 (45, 70, 100) Мпа
Максимальная подача 38 (31, 20, 12,5) л/с

3ПН-32

Горизонтальный трёхплунжерный насос высокого давления в составе которого три клапанные коробки, соединённые шпильками, которые уплотнены в корпусах уплотнений, всасывающих и нагнетательных клапанов с одинаковой конструкцией и размерами, и всасывающего коллектора.

Принудительная смазочная система обеспечивает смазку узлов приводной и гидравлической систем насоса.

Для изготовления клапанной коробки насоса используется кованная высоколегированная термообработанная сталь. Для изготовления плунжеров применяется нержавеющая сталь, для всасывающего коллектора – нержавеющая кислотостойкая сталь.

Технические характеристики насоса:

Полезная мощность 105 кВт
Ход плунжера 125 мм
Количество ходов плунжера в минуту минимум 45
Количество ходов плунжера в минуту максимум 167
Передаточное отношение 4,5
Давление на входе не более 0,5 Мпа
Габариты 197 х 105 х 91,5 см
Масса 2700 кг

НПЦ-32

Поршневой цементировочный насос разрабатывался с использованием преобразованной глобоидной передачи, которая обладает повышенными характеристиками нагрузки, долговечности и надёжности.

Гидравлическая коробка изготавливается из низколегированной стали. Коробка подвергается серьёзным гидростатическим испытаниям с максимальным давлением 60 Мпа, что в дальнейшем даёт возможность использовать насос при давлении до 40 МПа.

Технические характеристики насоса:

Полезная мощность 105 кВт
Ход поршня 250 мм
Частота вращения эксцентрикового вала максимум 133 об/мин
Частота вращения эксцентрикового вала минимум 30 об/мин
Передаточное число глобоидной передачи 20,5
Габариты 238,6 х 64,7 х 221 см
Масса 2800 кг

Водоподающий блок

Водоподающий блок состоит из насоса и двигателя. В зависимости от заявки заказчика, насос может комплектоваться бензиновым либо дизельным двигателем, которые будут приводить его в работу.

Насос имеет систему продувки отработанными газами, при помощи которой удаляется жидкость из насоса по завершении работ при температурах ниже нуля, а также для прогрева насоса.

С площадки монтажной рамы производится управление работой водоподающего блока. Управление двигателем производится с помощью приборов, которые располагаются на передней стенке кожуха двигателя.

Передняя стенка кожуха, защищена козырьком, под которым крепится панель с:

тремя предохранителями
приборами, которые показывают температуру и давление масла
контрольной лампой зарядки аккумуляторной батареи
тумблером включения электромагнитной муфты
кнопкой запуска стартера
кнопкой включения нагрева.

Мерный бак

Бак может иметь разнообразные объёмы, он располагается в задней части агрегата и крепится к раме при помощи болтов.

Бак делится на две одинаковые части, которые комплектуются мерными линейками. Передняя стенка бака укомплектована откидной площадкой для оператора, которая делает управление донными клапанами более удобной и комфортной.

Манифольд

Напорная линия укомплектована:

Датчиком давления
Манометром
Предохранительным клапаном со срезным штифтом

В кабине располагается пульт управления, на который выводятся данные датчика давления. При помощи предохранительного клапана производится сброс давления в напорной линии в случае его превышения выше допустимых значений.

Вспомогательный трубопровод

При помощи вспомогательного трубопровода соединяется напорная линия насоса и устье скважины.

В состав трубопровода входят:

трубы высокого давления,
шарнирные коленья,
напорный шланг – 2шт,
приёмный рукав – 4 шт.

При транспортировке трубы размещаются на специальных гребёнках, коленья укладываются в ящик.

Система выхлопа и обогрева оборудования

Система даёт возможность обогрева приёмного коллектора, картеров насоса и двигателя водоподающего блока. А так же с её помощью производится продувка трубопроводов при помощи отработанных газов двигателя. Заслонки помогают управлять направлением потоками отработанных газов.

Общие сведения по компоновке

В состав агрегата входят откидные лестница и площадка для обслуживания насоса, что повышает уровень удобства и безопасности.
Кожухи закрывают вращающиеся узлы и гидравлическую часть насоса и двигателя водоподающего насоса.
Поворотные фары на кабине и мерном баке позволяют работать даже в ночное время, они освещают работающие узлы и механизмы.
На мерном баке располагается запасное колесо. Эта перестановка даёт возможность беспрепятственного подхода к водоподающему блоку и свободно его обслуживать.
Процесс окраски проходит в инновационной окрасочно-сушильной камере, с использованием материалов высокого качества от ведущих производителей. Качественно окрашенные детали дают гарантию отличного внешнего вида на долгий срок.

Особенности цементировочных агрегатов

Агрегаты можно приобрести в готовых модификациях, а так же имеется возможность доработки под запрашиваемые характеристики. Возможна установка дополнительного оборудования.

Цементный и инструментальный ящики, манифольд и сливная труба располагаются в задней части агрегата. Для удобной замены колеса установка укомплектована гусаком и лебёдкой. Имеется дополнительный ящик, в котором хранятся 6 дополнительных колен.

На правой стороне установке располагается всасывающий шланг, лестница для обслуживания установки.

При помощи имеющихся заслонок можно перекрывать в зимнее время года и управлять подачей отработанных газов на картер двигателя или коллектор. Так же заслонка используется при продувке насоса ЦНС-38. Управление направлением отработанными газами производится без особого труда, так как предусмотрен удобный доступ. В летнее время – на улицу, зимой – на навеску.

Для сглаживания рывков во время работы насоса предусмотрен ресивер (компенсатор).

Для защиты трубы верхнего налива используют пару точек крепления и страховочную стремянку.

Для работы в ночное время предусмотрены фары-искатели с двух сторон и непосредственно в рабочей зоне оператора. Для безопасности предусмотрен сигнал водителю при возникновении ЧС.

Клапаны имеют надёжные фиксаторы и запорное устройство эксцентричного типа.

Бензиновый бак на ВПБ имеет объём сорок литров, предусмотрена удобная заливка и подача на двигатель.

Редуктор сцепления позволяет осуществлять сцепление двигателя и центробежного насоса, при помощи которых в мерный бак закачиваются жидкости.

В комплектации имеется искрогаситель ИСГ-110, что отвечает требованиям техники безопасности нефте- и газодобывающей отраслях.

Ассортимент и варианты оборудования для инъектирования бетона весьма обширны и делятся на различные категории в зависимости от целей его применения.

Наиболее популярные виды оборудования для инъектирования

инъекционные установки небольших размеров, которые предназначены для проведения инъектирования различными смолами и гидроизоляционным составами поверхностей бетонных сооружений;
профессиональные строительные насосы высокой мощности, задача которых создавать грунтовые нагели;
разнообразные устройства вспомогательного характера, например, пакеры, при отсутствии которых данный вид работ организовать достаточно трудно или вообще невозможно.

Пакеры для инъекций и их функции

Инъекционные пакеры – важный элемент в процессе инъектирования строительных конструкций.

Именно благодаря пакерам возможно изменить эксплуатационные характеристики строительного объекта посредством улучшения физических и химических свойств структуры применяемых материалов.

Особенности использования инъекционных пакеров

Пакеры для инъектирования применяются:

с целью герметизации различных частей зданий и сооружений в процессе строительных работ, бурения скважин и пр.;
для организации процесса инъектирования составами на основе полимеров;
для нагнетания инъекционного раствора в трещины и иные пустоты в конструкциях из кирпича, камня и бетона.

Классификация инъекционных пакеров

Пакеры для инъектирования делятся по следующим показателям:

Метод крепления пакера. Инъекционные пакеры могут наклеиваться на поверхность и быть разжимного вида. Первый вариант предусматривает ручное крепление элемента, а во втором случае – допускается применение гайковерта.
Материал, из которого изготовлен пакер. Пакеры представлены в металлическом и пластиковом варианте. Металлические элементы используются для бетонных, железобетонных, каменных и кирпичных строительных конструкция при давлении до 250 бар.

Пакеры играют важную роль в процессе инъектирования бетонных и иных поверхностей.

Явное преимущество пакеров объясняется рядом причин:

пакеры для инъектирования могут применяться для ремонта тех участков здания или сооружения, куда доступ затруднен;
данный элемент мгновенно способен обеспечить герметизацию и гидроизоляцию любых поверхностей;
пакеры не предусматривают применение специализированной техники для проведения земляных работ, что упрощает процесс инъектирования строительного объекта;
использования пакеров для укрепления бетонных и железобетонных конструкций методом инъектирования не нарушает внешний вид строения, сохраняет его целостность;
пакеры можно использовать в работах по инъектированию в любое время года.
Пакеры используются для инъецирования составов как снаружи, так и изнутри строительной конструкции.

Рассматривая вопрос укрепления бетонных и железобетонных конструкций методом инъектирования, следует особое внимание уделить строительным растворам.

Специальные инъекционные составы, должны отвечать требованиям:

иметь низкий уровень вязкости;
обладать высокими адгезивными свойствами;
иметь высокий уровень устойчивости к коррозиям;
обладать высокой проникающей способностью.

Насосное оборудования для инъектирования бетона

Метод усиления бетона посредством инъектирования предполагает закачивание раствора в трещины и пустоты, образовавшиеся в теле бетона.

Поэтому насос при таких работах просто необходим. Благодаря насосным установкам специальный раствор под необходимым давлением нагнетается в трещины и заполняет собой все пустое пространство.

Инъекционный насос

Чтобы было удобно подавать инъекционный состав к месту назначения, предполагается использование специальных емкостей для смешивания и подачи инъекционных смесей.

Некоторые насосные установки имеют в своей комплектации такие емкости, но, если они не предусмотрены, то их можно приобрести отдельно.

Если инъекционный состав является двухкомпонентным, то в работе понадобится две чаши.

В таких случаях можно использовать и одну емкость, но это усложнит процесс, ведь разводить смесь следует перед самым началом ремонтных работ.

Чтобы раствор проник во все полости используются специальные элементы – пакеры. Они выполняют роль связующего звена между бетонной поверхностью и насосом.

Инъекционная станция (установка)

Еще одним видом инъекционного оборудования является специализированная инъекционная станция.

Такая станция – это целый комплекс оборудования, в который входит насос с отличной мощностью, две чаши: смесительная и загрузочная. Посредством инъекционной станции можно проводить и буровые работы с промывкой.

Кроме того, в качестве дополнения такое оборудование может оснащаться мобильной маслостанцией.

Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды работ по устранению протечек, усилению ЖБК, ремонту и гидроизоляции подземных паркингов, инъектированию монолитных железобетонных конструкций в Москве и Московской области.

В нашей компетенции также все виды работ по гидроизоляции, торкретированию ЖБК, укрепление грунтов как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на промышленных объектах.

Звоните, и приступим к профессиональной гидроизоляции, восстановлению и укреплению ваших объектов!

Читайте также: