Условия улучшения качества бетона

Обновлено: 02.05.2024

Бетон – всем известный строительный материал. Сегодня, свойства бетона можно изменить в зависимости от потребностей, придавая ему желаемые характеристики при помощи специальных добавок.

Смешивание бетона со специальными добавками позволяет получить смесь с заданными свойствами. При помощи добавок можно:

– повысить морозоустойчивость бетона;

– уменьшить время, уходящее на схватывание смеси.

Добавки для улучшения бетона делят на следующие группы:

1. Пластификаторы – увеличивают подвижность бетонной массы и прочность, снижают возможность проникновения воды, делают расход раствора более экономным, не нарушая его прочности;

2. Убыстрители твердения бетона – делают возможным процесс затвердевания за 1 – 3 суток. С их помощью масса быстро набирает прочность, свойственную данной марке бетона;

3. Стабилизаторы подвижности бетона. Стабилизация бетонной массы необходима при транспортировке, чтобы масса не застывала раньше времени. Для этого добавляют стабилизаторы, регулирующие время застывания;

4. Добавки против замерзания в зимнее время. Благодаря таким добавкам стало возможным зимнее строительство. Добавка против замерзания раствора делает его пригодным для работы при температуре -15*С, а иногда до -25*С.

5. Модификационные свойства бетона. Модификационные добавки делают бетон сверхпрочным, раствор подвижным, уменьшают влаго-проницаемость, увеличивают морозостойкость, дают иммунитет к коррозии и увеличивают срок службы бетона.

6. Примеси для самоуплотняющейся смеси. При необходимости работы с тонкостенными и густоармированными конструкциями используют добавки для повышения самоуплотнения бетона.

7. Добавки комплексного действия. Такие добавки действуют на раствор сразу в нескольких направлениях. Они изменяют сразу несколько свойств, но должны тщательно подбираться, чтобы действовать одновременно, не действуя отрицательно на другие свойства.

Подбирая импортную добавку, нужно пользоваться и импортным цементом, ввиду того, что импортные компоненты могут не подойти к отечественному цементу и наоборот. Это важно!

Чтобы залитый бетон был максимально прочным и долговечным, при бетонировании необходимо соблюдать технологию. В противном случае он может крошиться, растрескиваться или просто не наберет максимальную прочность.

Выбор цемента и пропорции

Пропорции при замешивании бетона зависят от применяемой марки цемента. Оптимально использовать цемент М500, немного хуже подойдет портландцемент. Марка М500 дороже прочих, но ее расходуется меньше. Как следствие, стоимость бетона на ней будет такой же, как на М300 или М400, а затраты на доставку сравнительно небольшими.

Оптимально при заливке стяжки использовать пропорции на 1 часть цемента М500 3 части песка. Для кладочного раствора и штукатурки лучшей будет пропорция 1:4. Такое соотношение исключает высыпание бетона и его растрескивание. Для удешевления в раствор для стяжки, фундамента или армопояса можно добавлять щебень, желательно не больше чем 1:1.

Чем меньше воды в бетоне, тем прочней он получиться. Но при ее недостатке с ним сложно работать, так как он плохо растекается. Когда воды много, бетон не набирает максимальную прочность. Оптимально добавлять ее так, чтобы консистенция раствора была удобной для работы, не более того.

Пластификаторы

Для увеличения пластичности бетона в него добавляются пластификаторы строго по инструкции. Их наличие делает раствор более простым в работе, снижает количество заливаемой в него воды. Это очень полезная дешевая добавка, которой не стоит пренебрегать. Важно не заливать пластификатор больше рекомендуемого количества, так как это снизить прочность бетона.

Арматура и сетка

Их присутствие в толще увеличивает прочность на излом и растяжение, предотвращает растрескивание в случае неравномерной усадки. Можно применять стальную или стеклопластиковую арматуру. Стальная более тяжелая, дорогостоящая, но и надежная. Стеклопластиковая не имеет столь сильной сцепки с бетоном, поэтому работает хуже. Для армирования также можно использовать любой доступный металлолом. Это могут быть обрезки труб, кругляка, сеток, проволоки.

Закладка арматуры обязательна при заливке фундамента, межэтажного перекрытия или армопояса. Для обычной стяжки она желательна, но необязательна. Для таких целей можно использовать более дешевую сетку.

Фиброволокно

Для армирования бетона по всему сечению возможно использование фиброволокна. Самым надежным вариантом является базальтовое волокно. Оно легко перемешивается, дает максимальную прочность. Полипропиленовое фиброволокно можно использовать для штукатурок, так как его добавление снижает их сползание со стен. Его целесообразно применять и в стяжке, где оно поддерживает бетон в первые дни, пока он полностью не схватился. Полипропиленовое фиброволокно предотвращает сильную усадку, но не работает столь качественно и долго как базальтовое.

Пигмент

При необходимости окрасить бетон в определенный цвет используется пигмент. Он насыпается на застывающую стяжку при выполнении железнения. Пигмент глубоко въедается в структуру бетона, за счет чего тот окрашивается в толще. Как следствие цвет не сотрется, как поверхностный слой краски.

Влагоотталкивающая пропитка

С целью повысить влагоотталкивающие качества бетона используются пропитки. Самым доступным их вариантом является жидкое стекло. Оно создает на поверхности бетона водонепроницаемую корку, стойкую к износу. Благодаря пропитке тот не осыпается, не напитывает грязные пятна, не разрушается за счет замерзания воды в микротрещинах. Обработка жидким стеклом выполняется в 3 слоя. Сначала оно разбавляется водой в пропорции 1:1, затем 1:05, и третья пропитка выполняется чистым составом.

Более надежной и долговечной будет пропитка эпоксидной смолой. Однако это слишком затратно, и больше применимо при изготовлении бетонных столешниц. Для обычной стяжки такая обработка излишняя.

Результат использования современных технологий

Смотрите видео

Одним из самых важных и ответственных занятий является строительство зданий и прочих конструкций: они должны быть устойчивыми, качественными, надежными и долговечными. Поэтому при строительстве используют только высококачественные материалы, которые надолго сохраняют свои свойства.

Самым известным, распространенным и востребованным стройматериалом является бетон. Он надежный, прочный, способен обеспечить долгое использование всех конструкций, сооруженных с его помощью. Но только в тех случаях, когда бетон был произведен с соблюдением всех установленных норм и требований.

Различают обычный и специальный бетоны. Вместо цемента можно добавлять и другие вещества, но цементный бетон самый распространенный. Виды бетона отличаются друг от друга структурой, условиями твердения, видами использованных заполнителей, а также имеют разную плотность. По всем этим факторам они делятся на подвиды бетона, и выбираются в зависимости от сооружения, для которого он необходим.

На качество бетонной смеси влияют несколько факторов

Качество бетонной смеси ухудшается, если допустить ошибки при изготовлении. Слишком высокий процент содержания воздуха в бетоне приводит к раннему износу сооружения, а это невосполнимый недостаток, ведь изначально расчет идет на его долговечность, соответственно, вся проделанная работа теряет значимость.

Основной ошибкой при использовании бетона является смешивание с водой. При перевозке на объект бетон застывает и становится густым, и чтобы уложить его, понадобится немало усилий, поэтому многие решают добавить в смесь воды, чтобы немного разбавить. В результате влага испаряется, и в бетоне появляются пустоты. При чрезмерном количестве добавленной воды бетон теряет свои качества, что приводит к преждевременному разрушению всей конструкции. Сваривание бетона также негативно сказывается на качестве. Это происходит, если бетон слишком долго перемешивали или температура воздуха была слишком высокой.

Еще важный момент, от которого зависит качество укладки, это вибрация. Из-за неё снижается трение воды и готового состава, а это может привести к разжижению структуры смеси.

Бетон отличается отменной прочностью, а она зависит от правильного соотношения цемента и воды. Нельзя допускать избытка того или другого составляющего, так как это влияет на конечные свойства и качества готового бетона. В результате вся постройка может пострадать.

Немаловажным фактором является и состав самого цемента, а также его прочность. От его качества зависит итоговая бетонная смесь, поэтому нужно тщательно выбирать необходимый материал. Срок хранения цемента должен быть меньше 3х месяцев.

При сооружении массовых конструкций применяют замедлители, а для ускорения твердения бетона наоборот – специальные ускорители.

Нельзя оценивать качество бетона только его средней прочностью, ведь на деле цифры не совпадают. Различные нюансы при изготовлении бетона приводят к неоднородности его структуры, поэтому его объемы могут разниться, а значит и свойства тоже. Поэтому качество бетона определяют, зная два показателя: его среднюю прочность и его однородность.

Условия улучшения качества бетона.
Для тех, кто занимается строительством, одним из самых важных материалов является бетон. Его уникальные свойства позволяют сооружать крепкие конструкции, которые будут служить на протяжении долгих лет. Особые минеральные добавки, которые присутствуют в современных видах этого материала, позволяют надежно защищать сооружения от температуры, солнечной радиации или воды.
Бетон сегодня стал одним из самых используемых строительных материалов. Приобретать бетон лучше у той компании, чьей специализацией является непосредственно изготовление бетона. Бетонный завод «БСУ №5» занимается поставкой и производством этого материала в любую точку нашей страны. Если Вы проживаете в столице, либо в Московской области, то, например, бетон долгопрудный будет доставлен Вам в любое, удобное для Вас время.
Бетон является универсальным строительным материалом, но при этом необходимо знать несколько тонкостей, которые важны при его использовании. Одним из таких нюансов является вибрация бетонной смеси. Процесс трения, происходящий в смеси, вызывается за счет взаимодействия воды непосредственно с материалом. Вибрация необходима для того, чтобы бетонная смесь укладывалась качественнее, тем самым, повышалось качество самого бетонного сооружения. От удобоукладываемости во многом зависит прочность и долговечность будущей постройки. Таким образом, на вибрацию смеси необходимо обращать должное внимание. Процесс вибрации позволяет сократить трение воды и бетонной смеси, именно поэтому сама ее структура разжижается. Это позволяет значительно упросить укладку, так как материал способен проникать в любую поверхность, а воздух, оказавшийся в бетонной смеси, при вибрации будет вытесняться, тем самым, улучшая качество бетона.
Очень важную роль в процессе вибрирования бетонной смеси играет сама частота вибрации. Она может сильно различаться. Выбор частоты зависит от того, насколько крупными являются заполнители. Многие советуют подвергать бетонную смесь вибрации на разных частотах. При этом влияние на бетон будет осуществляться с различной интенсивностью, таким образом, уплотнение материала будет происходить более равномерно.
Как вы видите, длительность срока службы бетонных построек во многом зависит от качества бетона. Именно поэтому, если вы не хотите тратить огромные деньги на ремонт сооружений, необходимо всегда тщательно подходить к выбору строительного материала. На бетонном заводе «БСУ №5» Вам будет предоставлен выбор бетона различных марок и видов, для того чтобы Вы подобрали именно то, что Вам необходимо.

Фабричные бетонные растворы изготавливают базируясь на действующие ГОСТы или технические условия, на стройплощадке соблюдаются рекомендации от специалистов. Рассмотрим, что такое гарантированная водонепроницаемость бетона, какая взаимосвязь существует с другими базовыми характеристиками. Читайте до конца и Вы узнаете, как можно изменить заявленные показатели в лучшую сторону не оказывая негативного влияния на общее качество монолита.

Общее понятие

Водонепроницаемый бетон применяется для строительства конструкций, большинство из которых подвергаются воздействию влаги. Это может быть стяжка в ванной комнате, фасад здания, фундамент или гидротехническое сооружение. В каждом отдельном случае применяется различный раствор. Главным отличием здесь является водонепроницаемость.

Под этим понятием подразумевается способность материала не впитывать влагу в условиях прямого контакта с водой. Условно показатель обозначается как «W». Цифровое значение в четном порядке от 2 до 20 указывает на оптимальное давление напора жидкой среды, при котором отсутствует проникновение влаги (измеряется в МПа*0,1). Готовые данные получают по итогам испытаний образцов диаметром 1,5 м, высотой 1,5 м.

Как повлиять на показатели на этапе замешивания раствора

Основополагающим моментом, от которого зависит показатель водонепроницаемости – плотность пористого бетона. Лучше с влагой справляется тот материал, что содержит меньше воздуха. Этот момент нужно учитывать во время проведения монтажных работ – действия должны быть направлены на уменьшение количества и размера пор.

К таковым относятся:

соблюдение соотношения воды с минеральными компонентами (превышение нормы ситуацию ухудшает);
устройство армирующего каркаса с учетом технологических требований (недостаточное число прутьев способствует ускорению осадочного процесса, что не повышает плотность монолита);
уплотнение массы после заливки механическим способом (виброустановки, подручные материалы);
создание оптимальных условий для равномерного и правильного затвердевания раствора (ограничение воздействия природных явлений с максимальным сохранением постоянной относительной влажности и температуры);
применение добавок воздухововлекающего действия (происходит заполнение пор, упрочнение стенок между ними, а значит снижается водонепроницаемость бетона).

Рассмотрим детальнее, что добавить в бетон, чтобы он не пропускал воду. К присадкам, которые способствуют снижению впитывающей способности бетонного массива, относят сульфаты железа и алюминия.

Можно также использовать высокопрочный цемент, глиноземистый или пуццолановый портландцемент. На уплотнение раствора кроме перечисленного может оказать воздействие фракция и форма минерального заполнителя. Так, меньше пустот образуется при использовании мелких зерен с острыми гранями.

Дополнительные плюсы использования гидрофобизирующих добавок с содержанием железа либо алюминия:

повышение стойкости состава к перепадам температур;
улучшение пластичности (заполняющая пустоты способность);
защита металлической арматуры от коррозионных процессов.

Но стоит отметить один важный недостаток. Содержащийся в монолите воздух вне зависимости от марки бетона по водонепроницаемости оказывает влияние на теплоизоляционные показатели материала. То есть уплотнение массы приводит к увеличению теплопроводящей способности.

Отдельно стоит отметить такую особенность бетона, как увеличение водонепроницаемости с течением времени. То же наблюдается с прочностью, номинальный показатель которой быстрее достигается в условиях повышенной влажности (периодическое смачивание). В аналогичной ситуации заявленный показатель впитывающей влаги способности наступает в течение 6-12 месяцев.

Профилактические меры после заливки

Для марок средней прочности характерна пористая структура. Это говорит об относительно хорошей водопроницаемости материала. Этому также способствует усадка на этапе затвердевания раствора. То есть для улучшения ситуации с водонепроницаемостью бетона нужно снизить степень усадочного явления. Это решается путем следующих профилактических действий:

Есть гидроизоляционные добавки в бетон, которые способствуют образованию поверхностной пленки. Она препятствует ускоренной водоотдаче, а значит притормаживает усадку. Но важно соблюдать рекомендуемые пропорции для исключения получения обратного эффекта.

В течение первых дней рекомендуется смачивание поверхности бетона после заливки. Периодичность соблюдается примерно каждые 4 часа. Достаточно выполнять действие 4-5 дней.

Испаряемая влага за счет технической пленки обращается в конденсат, который также поддерживает повышенную влажность у поверхностного слоя. Лучше сделать так, чтобы полотно не касалось раствора, а по периметру оставались небольшие вентиляционные зазоры. Хорошей альтернативой полимерного материала считается влажная мешковина.

Частая ошибка – ранний демонтаж опалубки. При этом вертикальные участки остаются открытыми. Формующие конструкции съемного типа нужно разбирать через 10-14 дней. Далее на оставшиеся дни до 28 суток лучше прикрыть бока для исключения скопления осадков.

Улучшение влагонепроницаемости монолита

Рассмотрим, чем обработать бетон, чтобы не пропускал воду. Классическое решение повышения стойкости к влаге – поверхностная гидроизоляция. Здесь могут быть использованы средства обмазочного (жидкости, мастики) или рулонного типа (полотна для монтажа путем наклеивания или наплавления).

Во время выполнения защитных мероприятий важно сохранить целостность укрывного материала, создать герметичную монолитную пленку с заходом на смежные конструкции.

Более эффективными считаются гидроизоляционные пропитки проникающего действия. В продажу они поступают в разном виде: готовое средство, концентрированная жидкость, сухая смесь. Как правило, в составе присутствуют цемент, минеральный наполнитель мелкой фракции, активные добавки в бетон для гидроизоляции на полимерной основе или со щелочной средой.

Также существует отдельная группа материалов для мгновенного восстановления герметичности конструкций. Ремонтные быстрого действия смеси либо пасты помогают заполнять швы, устранять протечки, в том числе, под напором. Срок действия таких заплаток может быть кратковременным или долговечным в зависимости от конкретного состава.

Видео описание

В этом видео показано, как и чем можно выполнить гидроизоляцию б/у бетонных плит перекрытия:

Взаимосвязь базовых характеристик и водонепроницаемости бетона

Рассмотрим, что значит бетон W6 или W10 по базовым техническим характеристикам. Под марочной прочностью цементного раствора подразумевается усредненный показатель выносливости монолита к той или иной нагрузке. То есть испытательные образцы могут сохранять форму под давлением с небольшими отклонениями в ту или иную сторону относительно марки, например М100 или М300 (й00 или 300 кгс//кв.см соответственно).

При детальном рассмотрении характеристик бетонов можно выделить одновременное увеличение как прочности, так плотности и водонепроницаемости. В таблице представлена более детальная информация.

Также существует прямая зависимость между водонепроницаемостью и морозостойкостью бетона. То есть, чем ниже впитывающая влагу способность у материала, тем больше циклов заморозки и оттаивания он может вынести с сохранением качества и заданной формы. Например, для состава М100 характерен показатель стойкости к морозам F50, а для М300 – F200.

Во время проектирования дополнительно рассматривается водопоглощение. Если планируется замешивание раствора на строительной площадке, то важно соблюдать водоцементное соотношение. В таблице представлены примеры для тяжелого (для легкого расчет выполняется с учетом коэффициента 1,3) бетона о взаимозависимости этих значений с водонепроницаемостью по ГОСТу 12730.5 от 1984 года.

Водопроницаемость	Водопоглощение	Водоцементное соотношение
W4	4,7-5,7	До 0,6
W6	4,2-4,7	До 0,55
W8	До 4,2	До 0,45

Рассмотренные примеры считаются наиболее востребованными в частном секторе. Первый состав не отличается низким водопоглощением, поэтому его используют для возведения стен и внутренних конструкций. Чаще в строительстве применяется бетон с водонепроницаемостью W6. Это раствор среднего качества, но достаточного для фундаментальных работ с последующим выполнением гидроизоляционных мероприятий. С показателем W8 материал актуален для площадок с частыми осадками и высоким залеганием грунтовых вод.

Видео описание

В видео рассказано, как изготовить гидротехнический бетон на строительной площадке:

Коротко о главном

Водонепроницаемость бетона – один из главных критериев выбора материалы.

Под термином подразумевается способность впитывать влагу под тем или иным давлением со стороны воды. Оно обозначено цифровым значением за W (в МПА*10 в минус первой степени).

Водонепроницаемость тем выше, чем меньше пор в сухом остатке. Также наблюдается увеличение таких показателей как прочность и плотность, снижение водопоглощения.

На заявленный производителем показатель можно повлиять в лучшую сторону.

Раствор можно дополнить присадками и уплотнить после заливки.

На этапе затвердевания бетонной массе нужно увлажнять поверхность и укрывать технической пленкой либо влажной мешковиной.

Готовый монолит обрабатывают пропитками, окрашивают мастиками или защищают полотнами с целью дополнительной гидроизоляции.

Читайте также: