Усиление оконных проемов в газобетонных стенах

Обновлено: 28.04.2024

Газобетонные блоки применяются для строительства частных домов с конца прошлого столетия. Материал очень теплый, надежный, но требует особого подхода при монтаже.

Оконные проемы в таком доме можно создать не только в процессе строительства, но и после того, как стена будет готова полностью.

Такая необходимость возникает, когда строители «забыли» сделать окно или в проекте не был учтен этот момент.

Разберем нюансы создания проемов и установки перемычек.

Особенности и требования

ГОСТ 11214-86 регламентирует параметры оконных проемов в частных домах. Согласно ему:

ширина проема может варьироваться от 87 см до 2,67 м;
высота от 1,16 см до 2,06 м.

Эти параметры закладываются при создании проекта дома и зависят от архитектурного решения, требования к освещению внутри помещений и дизайна строения. Подбирается формат окна к конкретной комнате, зависит от ее параметров и пропорций.

Согласно СНиП 23-05-95, оконные проемы должны составлять не менее ⅛ части от жилой комнаты. Для ванной, подсобных помещений и других нежилых частей строения – не больше 3% от площади комнаты.

Конструктивный элемент должен предусматривать монтаж не только оконного блока со стеклом, но и подоконника, откосов, уплотнений и сливов.

Проем для окна должен соответствовать следующим требованиям:

ровные геометрические параметры, которые соответствуют параметрам оконных рам;
обеспечение надежности креплений всех конструктивных элементов;
возможность обеспечения полной герметизации и гидроизоляции;
отсутствие проникновения холодного воздуха и шума с улицы;
аккуратный внешний вид.

Опытные строители рекомендуют выбрать стандартные окна и под них организовывать проемы. Нестандартные варианты заранее оговаривают с планировщиками, потребуется индивидуальный заказ рамы, что значительно увеличивает затраты.

Газобетон, это один из немногих материалов, в которых возможно создать проем необычной формы. Особенность материала в его хрупкости на сгиб. В оконном отверстии давление на блоки распределяется неравномерно, нижние принимают на себя часть веса стены и остаются под легким давлением оконной конструкции.

Верхняя часть принимает давление от перекрытий и кладки блоков над ней, но остаются без опоры. В результате трещины появляются именно в этих местах. Избежать разрушения газоблоков можно с помощью армирования в нижней части проема и применения перемычек в верхней.

Инструменты и расходные материалы

В процессе строительства

Киянка.
Шпатель или кельма.
Ножовка.
Рубанок для газоблоков.
Емкость для раствора.
Строительный миксер.
Уголок.
Причальные маячки и нить.
Ручной инструмент для создания штроб.

Расходные материалы:

раствор на клеевой основе;
арматура;
бетон.

Основное значение в создании оконного проема имеют перемычки. Варианты, которые могут использоваться:

Физически они представляют собой газобетонный блок (D500-D700 прочностью) внутри которого вмонтирован арматурный каркас.

Если ширина оконного проема составляет менее 1,2 м, его можно не усиливать опорами.

После строительства

Перфоратор.
Пила по дереву.
Наждачная бумага или рубанок.
Инструмент для создания штроб.

По отзывам строителей, использование для работы ручной пилы проблематично, создание одной части проема из 4-х может занять целый день и разрез получится неровным. Целесообразно применять электрическую пилу, но она быстро выходит из строя.

Чтобы не загубить дорогое оборудование, рекомендуют купить для этих целей отдельную пилу от китайских производителей по бюджетной цене.

Пошаговый порядок действий для устройства своими руками

В процессе кладки

Нижняя часть. Создание нижней части оконного проема в процессе строительства происходит также, как и обычная кладка стены. Газобетонные блоки поднимают единым полотном, с соблюдением порядовки, до высоты нижней границы отверстия для окна. Чтобы усилить нижнюю часть и распределить давление внутри нее равномерно применяется армирование.

Готовые блоки. Опираться на стены должны на 25-30 см с каждой стороны. Закрепляются на клеевой раствор. После кладка продолжается стандартным способом.
U-блоки. Создать подпорки из древесины или металла. Уложить на них U-блоки сплошной стороной вниз, они должны заходить на 25-30 см с одной и другой стороны окна. Проклеить места соединения со стеной и вертикальный шов. Внутри блока со стороны, смотрящей на улицу уложить слой утеплителя.

Вместе с армированными прутьями для дополнительно усиления можно использовать металлические уголки, которые будут поддерживать боковые стороны перемычки.

Вариант а) усиление арматурой, вариант б) уголками и арматурой.

В готовой стенке из газоблока

Как расширить или уменьшить?

Расширение оконного проема может понадобиться в следующих случаях:

неправильные расчеты проектировщика, ошибки строителей;
перепланировка по ходу строительства;
установка другого типа окон.

Первое, что нужно сделать – убедиться, что расширение не повлияет на прочность стены. Убрать лишнее можно и длину, и в высоту (в этом случае потребуется демонтаж арматуры).

Инструменты:

строительный уровень;
маркер;
линейка 2 м;
ножовка, пила (ручная или электрическая) по газобетону;
стамеска.

Как происходит процесс:

Провести отметку, по которой позже нужно будет демонтировать блоки.
Выпилить швы с помощью пилы по вертикали.
Первым удаляют крайний блок (для боковой стороны проема это верхний). Стамеской выбить вертикальный шов. Хрупкий газобетон не выдержит ударов и сломается в нужном месте. Возможно с куском соседнего блока.
Остальные части спилить.
Поверхность зачистить, убрать мусор.

Для демонтажа арматуры потребуется болгарка. Сначала блок распиливают пилой.

Для чего может понадобиться нарастить стену в оконном проеме:

поднять подоконник;
ошибки строителей;
перепланировка.

Инструменты и материалы:

ножовка по газобетону;
емкость для раствора;
раствор;
кельма;
резиновая киянка;
строительный уровень;
рубанок.

Процесс наращивания стены:

Внимательно просчитать нужные размеры блоков и отрезать сколько нужно от большого элемента. Почистить, убрать неровности.
На клей положить новые блоки, соблюдая порядовку.
Если потребуется, еще раз армировать (например, на первом этаже 2-этажного дома).

Об увеличении оконного проема рассказано в видео:

Возможные ошибки и сложности

Что нужно знать заранее:

Армирование оконных рекомендуется производить в несущих стенах, соблюдать длину отступа от бокового края.
Некоторые строители считают, что глубины штробирования 25 мм недостаточно.

Стоимость работ по РФ

Отдельно оконные проемы при создании стен не высчитываются при оценке работы строителей. Эта конструкция считается частью стены. То же касается наращивания оконного блока. Кладка стены из газоблока от профессионалов стоит от 1200 руб/м 3 .

Если нужно сделать окно шире, или в готовой стене новое, можно заказать отдельно услуги резки (например, алмазным диском). При наличии оборудования, этим могут заняться строители. Цена – от 800 р/м 2 .

Стоимость работ по укреплению оконных проемов из газоблока зависит от способа укрепления. Цена от 2500 руб. за 1 шт (окантовка металлическим уголком), более серьезное вмешательства около 17000 руб. за шт.

Заключение

Чтобы не приходилось нарушать конструкцию стены и вырезать оконный проем после ее создания, нужно тщательно проверить проект перед началом строительства. Газоблок требует обязательного усиления границ, чтобы трещины не нарушили его целостность. Благодаря универсальности этого материала, уменьшение и увеличение границ окна не составит сложностей.

При строительстве конструкций из газоблока возникает необходимость создания оконных и дверных проемов.

Ни один дом не обходится без указанных элементов, но работа с газоблочным камнем требует внимательности и учета особенностей материала при сооружении проходов.

Не стоит забывать об укреплении таких элементов и правильном их расположении по отношению к плитам перекрытия.

Что это такое?

Проем в стене из газобетонных блоков – это отверстие в кладке из камня для выхода в другое помещение. Проемы бывают оконными и дверными. Оконные проемы организовывают посередине стены, с приблизительно одинаковым расстоянием от потолка и пола.

Оконные элементы обязательно усиливают перемычками, так как плита перекрытия будет оказывать воздействие на конструкцию. Отверстия для окна можно выложить на начальном этапе строительство во время кладки газоблока на стены, а также вырубить в уже готовой стене, если вдруг задумывается перепланировка.

Чаще всего отверстия под окна делают на несущих стенах, для обеспечения дополнительного естественного освещения в доме.

Проемы для дверей могут выполняться как на несущих, так на внутренних стенах и перегородках. Проход на несущей стене – это зачастую основной вход в дом или выход на задний двор. Проходы перегородочных стенах изготавливаются под дальнейшую установку межкомнатных дверей.

Такие отверстия также требуют усиления над проходом, чтобы избежать чрезмерной нагрузки. Дверной проход выполняется от пола и до потолка, иногда от пола и не доходя до потолка несколько десятков сантиметров.

Требования

Проемы могут сооружаться в несущих стенах и перегородках. Для устройства таких отверстий в стене необходимо ознакомиться с требованиями документов по проектированию жилого здания.

К оконным

Согласно СНиП, над оконным проемом необходимо организовать перемычку.

Для этого используют или готовые железобетонные перемычки, или газобетонный блоки u-образного типа. Обязательно должен быть продуман арматурный каркас для укрепления отверстия.

Оконные проемы выкладывают из газоблока определенной толщины, чаще всего 400 мм.

Ширина простенка варьируется в зависимости от этажности здания и ширины оконного проема.

Например, для простенка шириной 60 см ширина оконного проема должна быть не более 90 см. При ширине простенка 90 см, окно будет не более 1,8 метра, а если простенок составляет 1,2-1,5 метра, то ширина окна будет равна от 0,9 до 2,1 метра при условии возведения дома в 2 этажа.

Если для строительства проемов используется блок толщиной 500 мм, то ширина проемов и простенок может быть увеличена за счет прочности камня.

В стенах-перегородках можно не использовать усилительные перемычки, если расстояние между верхней отметкой проема и верхом перегородки больше или равна 2/3 ширины проема.

К дверным

Для дверных проходов предъявляются те же требования, разница заключается лишь в том, что зачастую двери устанавливают шириной от 60 до 100 см. Если это перегородка, то можно обойтись без перемычки, а если несущая стена, то нужно укрепить ее с помощью бруса или опалубки, в которой залит бетон с арматурой.

Все указанные вопросы решаются еще на этапе планирования проекта. Если же дом построен, но владельцам нужно сделать перепланировку, то нужно обращаться в БТИ. Тогда владелец вызывает специалиста, который оценивает риски для общей конструкции и определяет, возможно ли сделать проем.

Необходимо подписать всю документацию, прежде чем производить работы и вырезать отверстие в стене. Если это сделать без оформления документов, то в будущем, при продаже дома могут возникнуть проблемы несоответствия техническому плану.

Устройство перемычек в газобетонной стене

Есть 2 варианта устройства перемычек в газобетонных стенах:

Готовые армированные перемычки из газоблока. Данный вариант использовать удобнее, так как он не разрушается в процессе эксплуатации, не растрескивается и относится к высокопрочным конструкциям малого веса.
Сборные конструкции из u-образного газобетона. Этот вариант не менее популярен: перемычка изготавливается на месте строительства. Для этого берут газобетон u-образного типа, внутри него размещают арматуру и заливают раствором, предварительно делают опалубку из листа фанеры.

О перемычках для проемов полную информацию можно найти здесь.

Как правильно вырезать в газобетоне?

Технология устройства дверных и оконных проемов различна и имеет несколько нюансов.

Для двери

Чтобы сделать проход в уже существующей кладке используют 2 способа:

После этого аккуратно болгаркой с алмазным диском проводят полосы небольшой глубины с двух сторон.Затем с помощью ножовки допиливают отверстие нужной длины. Камни выбивают или аккуратно выбирают. Предварительно устанавливают анкера с усилением, чтобы не разрушилась кладка.

Как только проем полностью сделан, его укрепляют перемычкой. Безударный способ подразумевает применение болгарки с алмазным диском. Для начала делают насечки в стене, проводят разметку.

Если же проем делают на этапе строительства стен, то дело пойдет проще. Достаточно правильно рассчитать размеры прохода и по плану выложить газоблок. В этом случае гораздо легче обустроить перемычку, так как не требуется заранее пробивать отверстие в стене.

Для окна

Оконные отверстия в стене делаются проще, но здесь также потребуется изготовление перемычки. Она выступает не только в роли усилителя, но и в качестве опоры для кладки газоблока над проемом.

Сначала возводят боковые участки, затем делают опалубку, используя u-образные блоки. Заливают бетон и продолжают кладку. Очень важно придерживаться допустимых размеров ширины окна.

Подробнее об устройстве оконного проема читайте в статье по ссылке.

Расценки по РФ

Если самостоятельное создание проема в стене из газоблока невозможно, то можно заказать эту услугу у подрядчиков.

Стоимость работы зависит от нескольких факторов:

сложности работы;
ширины отверстия;
толщины камня;
наличия армирования в кладке;
необходимости усиления конструкции и создания перемычек.

Средние цены на указанный тип работы по России составляют от 1500 до 2500 рублей за квадратный метр.

Стоит учесть, что при работе с бетоном эти цены гораздо выше, а так как газоблоки пористый материал, распилить и разрезать его гораздо легче, чем бетон.

Если требуется кладка проема, то это обойдется в 300 рублей за квадратный метр при условии толщины блока 400 мм. В некоторых некрупных городах стоимость работ будет ниже.

Заключение

Проем в газобетонной стене бывает оконным и дверным: его изготавливают как в существующей кладке, так и при строительстве. К проходам предъявляются требования: к ширине, толщине камня. Отдельно обустраивают перемычку и усиливают проход. При необходимости услугу можно заказать в строительной фирме.

Оконные и дверные проемы требуют использования специальных монтажных элементов, поддерживающих верхнюю часть. для построек из газобетона действуют собственные правила сборки проемов.

Оконные и дверные проемы — это технологические отверстия в несущих стенах, обеспечивающие доступ внутрь помещений для людей, потоков солнечного света и свежего воздуха. Обойтись без них невозможно, поэтому, проемы относят к базовым элементам конструкции каждой постройки. Строительство проемов выполняется по правилам, определенных СНиП или СП. Окна в доме из газобетона требуют соблюдения отдельных правил строительства, учитывающих особенности материала. общая схема строительства соответствует традиционным методикам, но есть существенные различия в отношении перемычек (конструкционных элементов, поддерживающих верхние ряды блоков на проемом). Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Свойства и особенности газобетона

Рассматривать оконные проемы в постройках из газобетона бессмысленно, пока не изучены физические и рабочие качества материала. Это поможет понять назначение и смысл многих деталей или процедур, используемых при строительстве и отделке проемов.

Газобетон — пористый строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он изготавливается из тех же исходных компонентов, что и традиционные (плотные) виды бетона — из песка и цемента. Для получения специфической структуры при изготовлении вносятся дополнительные компоненты — известь и алюминиевая пудра. Они в присутствии воды вступают в реакцию с обильным газовыделением, в результате которой массив наполняется огромным количеством пузырьков воздуха (точнее, углекислого газа). После завершения реакции массив нарезают на блоки и отправляют на обработку горячим паром в условиях повышенного давления (автоклавирование). Готовые газоблоки сушат и отправляют в торговые организации.

Полученный материал обладает полезными свойствами:

малый вес;
низкая теплопроводность;
ровная и точная геометрия блоков (если материал изготовлен в заводских условиях с использованием современного оборудования).

Недостатками газобетона являются:

низкая прочность и несущая способность;
гигроскопичность;
необходимость защитной отделки наружных стен с организацией беспрепятственного вывода водяного пара.

Строители до сих пор относятся к газобетону с некоторым сомнением, вызванным низкой прочностью. Действительно, материал не универсален и предназначен, преимущественно, для строительства частных домов высотой не более 3 этажей. При этом, основная проблема газобетона — не прочность, а гигроскопичность.

Материал впитывает влагу достаточно легко (возможно влагопоглощение до 25 % от веса самого блока), но отдает ее гораздо сложнее. Вода накапливается в порах, откуда ее вывести непросто — требуется время и соответствующие условия. Мокрый газобетон теряет свои положительные качества — он тяжелеет, перестает сохранять тепловую энергию. В зимнее время вода замерзает и разрушает внешние слои газобетона, что проходит в скрытом режиме, под слоем отделки или обшивки. Большинство специфических требований и строительных правил, применимых к газобетону, созданы для компенсации нежелательных процессов, вызванных гигроскопичностью материала.

Конструкция оконного или дверного проема

Оконные и дверные проемы представляют собой прямоугольные отверстия в наружных стенах, расположенные на определенной высоте над уровнем перекрытия (окно), или прямо на нем. Размеры окон в частных домах определены ГОСТ (высота — от 1,16 м до 2,06 м, ширина — от 0,87 до 2,67 м). Однако, застройщики часто изменяют размеры по своему усмотрению, поскольку это обычно не создает проблем.

Как правило, проемы закладываются в проект и строятся одновременно с возведением стен. Существуют нормы, по которым площадь оконных проемов должна быть не менее 1/8 от общей площади помещения (СНиП 23-05-95). Однако, нередко возникают ситуации, когда окна прорезают в уже построенных стенах. Это сложная процедура, требующая сборки опорной конструкции для поддержки рядов кладки, расположенным над проемом. Для этого устанавливают специальные перемычки. Они могут быть изготовлены прямо на месте, или представлять собой готовые строительные детали из железобетона. Эти детали используются в любом случае, как во время первоначального строительства, так и при позднем изготовлении проема в готовой стене.

Виды перемычек для проема

Существует масса разновидностей оконных перемычек:

готовые железобетонные балки (универсальные детали, используются не только над окном из газобетона, но и на постройках из кирпича или других штучных элементах);
готовые армированные газосиликатные перемычки по ГОСТ;
железобетонные балки, залитые прямо на площадке. На месте будущей перемычки изготавливается опалубка, внутрь устанавливают арматурный каркас и заливают бетон. Такие конструкции могут иметь любые размеры и применяются там, где стандартные балки не подходят;
перемычки из стального уголка с внутренним заполнением газоблоками. Используются на постройках из газобетона. Отличаются высокой скоростью сборки — нет нужды дожидаться, когда бетонная отливка наберет конструкционную прочность;
бетонные отливки, которые заливают в лотки, набранные из образных блоков. Это вариант конструкции, используемый для построек из газобетона. Такие перемычки для газоблоков являются оптимальным вариантом, не образующим мостики холода.

Существуют также деревянные перемычки, но они недолговечны и не обладают одинаковыми рабочими качествами, поэтому сегодня от них практически повсеместно отказались.

Удобнее всего использовать готовые газосиликатные перемычки, изготовленные по нормам ГОСТ. Однако, они довольно дороги и не всегда имеются в продаже. Можно использовать готовые железобетонные балки, поскольку их надо лишь уложить над проемом, после чего можно продолжать строительные работы. Но, согласно действующим правилам, устанавливать такие перемычки над окнами в доме из газобетона нельзя. Виной всему обычная физика — теплопроводность традиционного плотного бетона значительно выше, чем у газобетона. В зимнее время температура балки и окружающих участков стены будет сильно отличаться, что вызовет активное оседание конденсата. Для газобетона такие ситуации недопустимы, поскольку пористая структура этого материала способна накапливать влагу. На определенной стадии она замерзнет и начнет расширяться, разрывая газоблок изнутри. Это опасное явление, способное привести к разрушению участка наружной стены или даже к полному обрушению дома.

Для стен из газобетона требуется наружное утепление перемычек, а также отсечка бетонных элементов от контактов с внутренним воздухом. Кроме того, готовые балки имеют стандартную толщину, не соответствующую размерам газосиликатных блоков. Поэтому, приходится наращивать толщину перемычки с помощью теплоизолятора или доборных блоков, установленных с наружной или внутренней стороны основного несущего элемента.

Требования к оконным проемам

Поскольку оконный проем предназначен для установки пластиковых или деревянных оконных конструкций, он должен соответствовать определенным требованиям:

ровная и точная геометрия вертикальных и горизонтальных кромок. Изготовление и установка окон в газобетон производится по имеющимся размерам, и любые отклонения от правильной формы нежелательны;
торцовые участки проема желательно оснастить наплавами, в которые будут упираться коробки. Это упростит монтаж окон в газобетон, поможет герметизировать проем и аккуратнее оформить стену снаружи;
конструкция литых или готовых газобетонных перемычек должна обеспечивать отсечку холодных поверхностей от внутреннего влажного воздуха;
необходимо обеспечить нормативное опирание перемычек на участки стены (не менее 200 мм). Кроме того, высота перемычек должна соответствовать нагрузке (зависит от толщины стен).

Основными несущими элементами оконного проема являются перемычки. Их конструкция, размер и рабочие качества определяют практически все параметры проема, исключая лишь линейные размеры. Поэтому, строителей обычно интересует только ширина и высота, а основное внимание уделяется типу и конструкции перемычек. Если строительство ведется своими руками, контролировать процесс выбора, сборки и монтажа несложно. Однако, если на площадке работают нанятые работники из неофициальной бригады, необходимо внимательно следить за методами их работы. Наиболее важно контролировать именно монтаж перемычек на газобетонные стены, сборку армпоясов и прочих несущих или усиливающих элементов. Здесь не надо стесняться «стоять над душой», поскольку никаких гарантий такие бригады не дают, а жить в доме им не придется. Для того, чтобы избежать ошибок, надо изучить технологии строительства и требовать от работников точного соблюдения всех действующих норм и правил.

Порядок изготовления литой перемычки

Процедура сборки литой перемычки состоит из нескольких этапов:

установка горизонтальной доски на всю длину проема. Верхняя пласть должна находиться в плоскости ряда и составлять с ней одно целое. Доску устанавливают на вертикальные подпорки и обеспечивают ей полную неподвижность;
на опору укладывают ряд U-образных блоков. Их тщательно выравнивают по оси и проклеивают по вертикальным стыкам. Если не удается приобрести готовые U-образные блоки нужного размера, можно изготовить их самостоятельно из обычных блоков, что позволит идеально подогнать размер лотка к рядовым блокам;
связывают арматурный каркас из рифленого металлического прутка диаметром 8 мм. Обычно делают решетку в двух уровнях, но, если перемычка высокая, можно добавить третий, средний;
производят заливку бетона. Процедура должна быть одномоментной, заливать одну часть лотка сегодня, а другую через пару дней нельзя. Отливка должна быть монолитной. После заливки поверхность выравнивают и выполняют штыкование, удаляя пузыри воздуха.

После этого надо дождаться полного затвердения бетона (строители рекомендуют выдерживать перемычку как минимум 2 недели). Пока бетон застывает, можно заняться работами на другом участке площадки.

Использование металлического уголка

Стальной уголок является опорной конструкцией, на которую укладывают газоблоки, заполняющие верхнюю часть проема. Порядок сборки:

на противоположных краях проема делают углубления по размеру полочки уголка. Если проем в длину меньше 1,2 м, используют уголок 50 мм, для проемов до 2 м — 75 мм. Углубления делают с отступом от края на 50 мм;
укладывают уголок. Необходимо обеспечить нормативное опирание перемычки газобетон не менее 300 мм;
на полученную опору укладывают ряд газоблоков, предварительно изготовив в нижней части углубления для скрытого размещения уголка. Необходимо качественно проклеивать вертикальные стыки блоков, а углубления под уголок заполнить клеевым составом;
после установки всех блоков необходимо утеплить перемычку. На газобетонные блоки устанавливают слой теплоизоляции (минвата, пеноплекс и другие материалы).

Этот вариант конструкции прост в сборке, но металлические элементы склонны к возникновению коррозии. Кроме того, если утепление окажется неэффективным, появятся мостики холода.

Изготовление проема в готовой стене

Самый сложный и трудоемкий процесс — изготовление нового проема в сплошной наружной стене. Здесь надо не просто изготовить перемычку, а удалить часть стены. Кроме того, перемычка в обычном виде здесь не получится, надо изготовить обычную горизонтальную опору. Для этого используют уголок или швеллер. Порядок действий:

делают разметку стены. Если есть готовое окно, измеряют его размер и прибавляют по 1,5-2 см с каждой стороны. Необходимо учесть, что окна в газобетоне удерживаются практически на монтажной пене — обычные анкера в ячеистых бетонах удерживаются плохо;
сверлят сквозные отверстия по углам проема, после чего болгаркой с отрезным диском по камню делают горизонтальные надрезы по верхней линии с обеих сторон стены. Необходимо учесть глубину опирания и сделать надрезы длиннее на 25 см с каждой стороны;
по надрезам делают углубления и вставляют в них уголок или швеллер нужной длины. Надо обеспечить плотность установки опор, верхние блоки не должны быть слишком подняты над ними;
прорезают верх полностью, заполняют зазор между опорами и верхними блоками клеевым составом;
вырезают остальную часть проема. Выполняют утепление металлической опоры, при необходимости устанавливают дополнительные усиливающие конструкции.

В некоторых случаях вместо перемычки на газобетон устанавливают полный каркас, охватывающий весь проем. Его сваривают из металлического уголка и устанавливают с обеих сторон стены. Внутреннюю и наружную части соединяют поперечинами из стальных листов. Такой каркас увеличивает несущую способность стены, поддерживает верхние слои газоблоков.

Элементы усиления конструкции — самый проблемный участок кладки из газобетона. изготовление и монтаж армирующих элементов требуют немалого времени и усилий, но обойтись без них невозможно.

Газобетон — специфический стройматериал, популярность которого обусловлена удачным сочетанием положительных качеств. При этом, он обладает массой недостатков и особенностей, которые могут стать причиной появления дефектов конструкций. Если при выполнении строительных работ не соблюдаются определенные правила и не выполняются требования строительных нормативов, постройка может оказаться под угрозой быстрого разрушения. Основная проблема состоит в области применения газобетона — его используют преимущественно в индивидуальном жилищном строительстве. Часто встречаются строения, возведенные без выполнения проектных изысканий. Это крайне опасные объекты, поскольку их прочность и способность выполнять свои функции попросту не известны. Часто приходится выполнять усиление подобных конструкций, а в особо сложных случаях приходится демонтировать постройку и производить весь строительный цикл с нуля. Исключить такие ситуации можно единственным способом — соблюдать правила и нормы работ с газобетоном.

Специфические свойства газобетона

Традиционные строительные материалы обладают высокими механическими показателями — прочностью, несущей способностью, возможностью выдерживать высокие нагрузки. Однако, большинство из них обладает двумя серьезными недостатками — большим весом и высокой теплопроводностью. Из-за этих качеств возникают проблемы при строительстве фундамента (на него уходит почти половина расходов на строительство), и при отоплении дома (стены сложно прогреть, приходится перегружать систему отопления и расходовать много топлива).

Газобетон — материал нового поколения, предназначенный для возведения легких и теплых построек. Он изготавливается из тех же компонентов, что и обычный бетон. Единственным дополнением является газообразователь — алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с известью в присутствии воды. В результате возникает пористая структура, напоминающая застывшую пену. Объемный вес материала уменьшается, снижается теплопроводность (полости выполняют функции теплоизоляторов и хорошо сохраняют тепловую энергию).

Однако, пористая структура придает газобетону немало отрицательных качеств. Из-за снижения плотности уменьшается прочность и несущая способность материала. Под нагрузкой поры схлопываются, газоблок начинает проседать. Предельная нагрузка на газобетон зависит от соотношения суммарного объема полостей и массива. Его можно регулировать, изменяя количество газообразователя при изготовлении материала. существует три категории газобетона:

теплоизоляционный;
конструкционно-теплоизоляционный;
конструкционный.

Первая категория — материал, пригодный только к изготовлению внутренних перегородок или к созданию дополнительного утепляющего слоя. Для постройки несущих стен теплоизоляционный газобетон использовать нельзя.

Конструкционно-теплоизоляционный материал представляет собой оптимальное соотношение механических и теплосберегающих качеств. Именно этот газобетон пользуется высокой популярностью, а спрос на него постоянно возрастает. Однако, и здесь имеются ограничения — согласно строительным нормам, высота построек не должна превышать 5 этажей.

Конструкционный газобетон обладает высокой прочностью по своим показателям он приближается к обычному бетону. При этом, спрос на такой материал сравнительно невелик — газобетон нельзя заливать в опалубку прямо на стройплощадке. Поэтому, для строительства многоэтажных зданий или сооружений он неудобен — блоки приходится поднимать на верхние ярусы, укладывать вручную с применением традиционных методик. Скорость строительства низкая, а действующие требования лишь усложняют работу.

Требования по усилению конструкций из газобетона

Слабым местом всех видов бетона является низкая сопротивляемость к воздействию разнонаправленных нагрузок. Растяжение, изгиб, смещение — эти усилия плохо переносят все виды бетона. В ситуации с газобетоном проблема усугубляется невозможностью заранее изготовить усиленные штучные элементы. Поэтому, приходится армировать сами блоки в составе кладки. Укрепление стен — абсолютная необходимость. Необходимо учесть, что постройки, лишенные усиливающих элементов, опасны и не могут эксплуатироваться.

Согласно требованиям СНиП (СП), армирование должно производиться не реже, чем через каждые 1000 мм высоты стен. На практике это каждый 3 или 4 ряд газоблоков. Кроме этого, используются опорные ряды под перекрытиями — их называют армпоясами. Они нужны для принятия нагрузки от перекрытия, равномерного распределения и передачи на стены из газобетона. Рассмотрим оба вида усиливающих конструкций внимательнее.

Армирование

Согласно требованиям строительных нормативов, армируется каждый метр высоты кладки. Это правило касается наружных (несущих) стен дома из газобетона. Для внутренних перегородок и ненесущих стен оно не актуально. Армирование — это размещение металлического рифленого прутка в поверхностной штробе ряда. Оно производится после шлифовки и полного подготовки к укладке следующего ряда. С помощью ручного штробореза или другого инструмента изготавливают две канавки глубиной 2,5 см. они располагаются вдоль ряда кладки в 5-7 см от края.

Армирование работает по обычному принципу. При возникновении растягивающих нагрузок Прутки, погруженные в клеевой состав, принимают нагрузку на себя и разгружают газоблоки. Порядок выполнения процедуры:

изготовление канавок. Их проходят по всему внешнему периметру коробки дома, а также по внутренним несущим стенам. Глубина — 2,5 см, ширина — 1,5-2 см;
заполнение канавок клеевым составом;
укладка металлических рифленых прутков;
выравнивание поверхности канавок, при необходимости — добавление клея.

Изготовление армпояса

Армпояс — это сплошной ряд усиленных блоков, расположенный под перекрытиями дома из газоблоков. От обычного порядового армирования он отличается повышенной прочностью и жесткостью. По сути, это сплошная бетонная отливка, утепленная внешним слоем газобетона.

Порядок изготовления армпояса:

Лоток строят из U-образных блоков, приобретенных в магазине или изготовленных самостоятельно. Купить готовые блоки проще, но найти подходящие элементы в продаже возможно не всегда — они должны полностью соответствовать стеновым блокам по высоте и ширине. Поэтому, часто приходится изготавливать U-образные детали самостоятельно. Из стеновых блоков вырезают середину и получают лоток, подходящий по всем показателям для сборки армпояса. При наличии некоторого навыка процедура изготовления не занимает слишком много времени.

Оконные перемычки

Это элементы, поддерживающие верхние ряды газоблоков, уложенные над оконными или дверными проемами. Как правило, их изготавливают прямо на площадке, так как готовые перемычки из газобетона нужного размера не всегда есть в продаже. Как правило, используют металлический уголок с шириной полочки от 50 мм. Из него делают опору, уложенную на края кладки и пересекающие проем. При этом, в газоблоках делают углубления, в которые входит металлическая опора так, чтобы положение блоков не отличалось от обычных элементов кладки.

Глубина опирания перемычек не должна быть менее 200 мм. Оба уголка соединяют отрезками рифленого прутка, увеличивая тем самым прочность и жесткость детали. После укладки блоков металл тщательно утепляют (проще всего оштукатурить). Такая перемычка обладает достаточной несущей способностью и выполняет свои задачи в течение всего срока службы дома. использование стандартных бетонных перемычек не рекомендовано, так как разница в теплопроводности может отрицательным образом сказаться на состоянии стен. Возникнут мостики холода, собирающие конденсат. Газобетон намокнет и начнет разрушаться.

Перемычки над проемами строительных конструкций традиционно представляют собой готовые бетонные блоки или элементы, изготовленные прямо на площадке. Для дома из газобетона существуют определенные ограничения и требования.

Строительство из штучных материалов — процедура, проводимая по единой методике, независимо от типа используемого стройматериала. Технология отрабатывалась веками и основана на принципах работы с кирпичом. Когда в арсенале строителей появились блочные материалы, были использованы основные приемы базовой методики. Это вполне себя оправдало и позволило ускорить строительные работы, так как величина блоков позволяла гораздо быстрее наращивать высоту постройки. Однако, пришлось учитывать особенности используемых материалов, делать поправки технологических процессов с учетом возможностей используемых блоков. Одним из наиболее требовательных материалов оказался газобетон, популярный, но весьма капризный материал. Например, оформление верхней части проемов стен выполняется несколькими способами, и наиболее частым из них стали перемычки из уголка в стене из газобетона. Это весьма простой, не спорный подход к решению вопроса. Рассмотрим его внимательнее.

Для чего нужны перемычки

Монтаж перемычек над оконными или дверными проемами — обычная строительная процедура, применяемая во время работы со штучными материалами. Ширина проема не позволяет просто перекрыть его обычными блоками, и приходится использовать дополнительные строительные детали. Изначально проемы оформлялись арочными элементами, где отдельные блоки расклинивались и создавали устойчивый несущий купол. Однако, в условиях современного строительства эта методика считается слишком трудоемкой и встречается довольно редко. Кроме того, под арочный проем нужны окна или двери соответствующей формы, что еще больше усложняет работу. Поэтому, для ускорения и упрощения строительства, были разработаны методы оформления проемов с помощью прямых несущих перемычек.

Чаще всего, это готовые строительные блоки стандартного размера, которые укладывают на определенный ряд кладки над проемом. Перемычка не только обеспечивает прочность стен и поддерживает верхние ряды кладки, но и становится элементом проема — она образует его верхнюю часть. В какой-то степени, она становится также элементом фасада, так как на неотделанной кирпичной кладке перемычки хорошо видны.

Требования к перемычкам

Параметры перемычек — вопрос надежности всей постройки и безопасности людей. Поэтому, качество и технические характеристики этих элементов строго регулируются строительными нормативами — ГОСТ, СНиП или СП. Основные требования:

прочность, высокая несущая способность. Перемычка является опорной конструкцией для участков кладки, расположенных над ней, поэтому, должна быть способна выдерживать большие нагрузки;
правильно подобранный размер. Перемычка в составе кладки из газобетона не должна выступать из плоскости стены, или создавать уступ внутрь. Кроме этого, важно выдержать глубину опирания — ширина перемычек должна быть больше ширины проема на 30 см с каждой стороны;
качество и параметры элементов не должны изменяться в течение всего срока службы постройки.

Материал для стен и перемычек может быть однородным, или кардинальным образом различаться. Главное условие — обеспечить соблюдение технических требований и строительных нормативов. Многие начинающие строители считают, что на перемычку воздействует только небольшая часть кладки, расположенная между ней и перекрытием. Это верно, но лишь отчасти — нагрузка от веса всех верхних участков постройки так или иначе передается на все строительные детали, расположенные в нижних ярусах. Кроме этого, нельзя забывать — перемычки устанавливаются на несущих (наружных) стенах, что автоматически повышает требования к их прочности. Легкомысленное отношение к параметрам перемычки может стать причиной деформаций или даже обрушения несущих стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это модный и востребованный строительный материал, используемый преимущественно в частном домостроении. Он относится к семейству ячеистых бетонов, пористых материалов со специфическими параметрами. В этой группе газобетон выделяется наиболее сбалансированным набором качеств, сделавших его лидером среди всех альтернативных видов. Причиной такого успеха стала состав — компоненты для изготовления газобетона те же, что и для обычного, традиционного материала. Использованы базовые составляющие — портландцемент и песок, к которым добавлены известь и алюминиевая пудра (газообразователь). При добавлении воды начинается химическая реакция (алюминиевая пудра и известь в присутствии воды), в ходе которой наблюдается активное выделение газа. Структура материала становится пористой, изобилующей мелкими (2-4 мм) пузырьками углекислого газа. В этом состоит принципиальное отличие газобетона от других ячеистых бетонов, представляющих собой смесь обычного бетона с пористыми гранулами из того или иного дополнительного компонента.

Поры газобетона делают его легким и теплым материалом, оптимальным для строительства частного дома. Однако, для возведения многоэтажных зданий или промышленных сооружений он не годится. Это стало одной из причин неприятия газобетона при его появлении на рынке. Строители привыкли работать с прочными и надежными материалами и отнеслись к газобетону как к обычному жесткому утеплителю. Только в 90-х годах прошлого века, когда началось активное строительство частных домов и коттеджей, газобетон снова заинтересовал застройщиков. Его рабочие качества оказались наиболее сбалансированными и позволяющими получить немалую экономию в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации.

Достоинства и недостатки газобетона

Достоинствами газобетона являются:

малый вес, дающий возможность уменьшить мощность и размер фундамента и снизить расходы на строительство;
кладку газоблоков можно производить своими руками, без участия подъемной техники;
низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на обогреве дома;
ровная и точная геометрия блоков с минимальными допусками, обеспечивающая тонкошовную кладку (толщина швов 2-5 мм),

Эти достоинства (кроме геометрии блоков) свойственны и другим ячеистым бетонам. Однако, газобетон превосходит их по сочетанию параметров. Кроме этого, он дешевле других материалов, что для застройщиков становится важным критерием выбора.

Однако, у газобетона немало недостатков:

низкая прочность и несущая способность. Это принципиальным образом отличает материал от традиционного бетона, способного выдерживать огромные нагрузки. Поры газобетона под давлением схлопываются, и материал проседает. Это недопустимо при выполнении серьезных и ответственных работ, поэтому, для газобетона введено ограничение по высоте построек (до 3 этажей);
гигроскопичность. Это качество является общим для всех видов бетона. Однако, пористая структура здесь становится основным фактором риска — влага впитывается в массив и начинает накапливаться в порах. При понижении температуры она замерзает и начинает расширяться, разрушая газобетон изнутри подобно замедленному взрыву;
неспособность сопротивляться разнонаправленным нагрузкам (изгиб и растяжение). Это общий недостаток бетонов, требующий армирования строительных конструкций.

Нередко достоинства материала одновременно становятся его недостатками. Например, низкая теплопроводность газобетона, обеспечивающая комфортный микроклимат и экономию на отоплении, часто становится причиной для возникновения вредных явлений — появления мостиков холода. Это участки, температура которых ниже, чем у остальной стены. Мостиками холода могут стать слишком толстые швы (отсюда важность точности и тщательности при укладке), элементы кладки из обычного бетона или металла, другие детали с высокой теплопроводностью. Появление такого участка — крайне нежелательное событие, поскольку на нем начинает осаждаться конденсат. Газобетон мокнет, и последствия этого процесса могут стать весьма печальными.

Перемычки для стен из газобетона

Разобравшись в свойствах газобетона, можно определить оптимальный тип перемычек для него. Могут быть использованы следующие виды:

стандартные газобетонные перемычки с армированием внутри;
заливка перемычек по месту с использованием U-блоков;
отливка бетонных перемычек на месте с использованием съемной опалубки;
использование стандартных железобетонных перемычек;
использование обычных газоблоков, уложенных на опоры из стального уголка.

Все перемычки для газобетонных блоков обладают собственными достоинствами и недостатками. Некоторые из них применяются редко (например, отливка Ж/Б перемычки прямо на площадке, с изготовлением арматурного каркаса и опалубки). Причиной этого являются излишние трудозатраты и потеря времени.

Наиболее предпочтительным вариантом является стандартная деталь из газобетона, подходящая к материалу стен по всем параметрам. Ее можно уложить на тот же клей, обеспечивая тонкий шов, как и при укладке газоблоков. Кроме этого, газобетоные перемычки изготавливаются на предприятиях, в условиях серьезного производства. Ими вряд ли будут заниматься различные фирмы гаражного уровня, что позволяет рассчитывать на соответствие всем техническим требованиям и нормам. Однако, стоимость таких перемычек довольно высока. Кроме того, они не всегда бывают в продаже.

Вариант с заливкой перемычек из U-блоков применяется часто. Подобным образом изготавливают армпояс под перекрытиями, обеспечивая прочность опорного ряда и равномерное распределение нагрузки по всему объему кладки. Единственным недостатком этого варианта можно считать длительность процедуры — надо установить опорную доску для временной поддержки U-блоков, уложить и выровнять их по осям, изготовить арматурный каркас, залить перемычку и выдержать ее в течение необходимого времени (до набора конструкционной прочности). Для многих строителей, (особенно для работников неофициальных бригад) такая потеря времени представляется нежелательной. Поэтому, они предпочитают применить другие методы сборки перемычек.

Металлическая перемычка

Одним из самых простых и популярных способов изготовления перемычки является использование опоры из стального уголка. Этот вариант позаимствован у технологии кирпичной кладки, где металлические перемычки встречаются достаточно часто. Их используют для небольших построек или сооружений служебного назначения, где установка стандартных бетонных блоков нецелесообразна.

Металлические перемычки относят к группе сборных деталей. Они не устанавливаются в готовом виде, а делаются поэтапно. При этом, процесс сборки не занимает столько времени, как при использовании U-блоков, что делает этот вариант более востребованным. На монтаж уходит времени немногим больше, чем при установке готовой перемычки. Если учесть, что длина стандартных элементов не всегда подходит для укладки в данном месте, а сборные элементы изготавливаются индивидуально под каждый проем, преимущества металлических перемычек вполне убедительны. Кроме этого, продолжать работы можно сразу же после монтажа перемычки, что становится решающим фактором при выборе оптимального варианта.

Однако, есть и недостатки. Первый — коррозия металла. Уголок (или арматурные стержни) приходится защищать от контактов с влагой с помощью полимерных покрытий. Второй недостаток — высокая теплопроводность металла, которая плохо сочетается с низкими показателями газобетона. Над проемом возникает мостик холода, который создает опасность намокания газоблоков под перекрытием. Для защиты от этого используют вентиляцию, отводящую влажный воздух от проема.

Конструкция, способ сборки

Устройство металлических перемычек весьма просто. Они представляют собой два уголка, уложенных над проемом на краю кладки (с отступом на 1/3 ширины полочки). Концы уголков заходят вглубь ряда на 30 см (для кирпичной кладки норматив составляет 15 см, но газобетон гораздо мягче, поэтому, нормы увеличены). Таким образом, для изготовления перемычки необходимо приготовить два отрезка металлического уголка (как правило, используют прокат с шириной полочки 50 мм), длина которых равна ширине проема + 60 см.

Уголки укладывают в пазы, изготовленные в газоблоках. Необходимо сделать их аккуратно, подгоняя глубину так, чтобы ряд кладки не изменял своего положения, заходя на перемычку. Обычно измеряют толщину полочки и изготавливают паз точно по этому размеру. На газоблоках, которые будут укладываться на перемычку, также делают пазы, чтобы элементы поместились на нее и встали точно по оси ряда. Между собой уголки соединяют двумя поперечинами, которые размещают возле концов и прячут в заранее изготовленных поперечных гнездах, соединяющих продольные пазы.

Когда уголки установлены над проемом, укладывают газоблоки. Здесь важно наносить клеевой состав на торцы блоков, обеспечивая тем самым соединение элементов. Особое внимание следует уделять газоблокам пазогребневой формы, где снаружи невозможно рассмотреть, насколько хорошо произведено соединение.

Когда укладка блоков завершена, уголки заштукатуривают заподлицо с кладкой (или в соответствии с условиями отделки). Кроме этого, верхние участки оконных проемов обязательно должны быть утеплены снаружи. Это позволяет устранить мостики холода и уменьшить риск появления конденсата на внутренних откосах проема.

Вместо уголков для изготовления перемычки могут быть использованы арматурные прутки. Их выбирают, исходя из веса и ширины газоблоков. Надо подобрать диаметр и количество прутков так, чтобы они не повисали под весом уложенных блоков. Для того, чтобы обеспечить неподвижность на время укладки снизу устанавливают подпорку, страхующую конструкцию от случайного прогиба. Когда клеевой слой застынет, подпорку можно убирать — она выполнила свои функции и больше не понадобится.

Если стена уложена в два слоя газоблоков, используют перемычку из 4 отрезков уголка — по 2 на каждый ряд. Они укладываются по той же методике, только центральные уголки не смещают по отношению к краю блоков и устанавливают вплотную друг к другу.

Иногда конструкцию перемычки из уголка комбинируют с U-блоками, в которых устанавливают арматурный каркас, залитый бетоном. Этот вариант обеспечивает высокую несущую способность перемычки, но значительно увеличивает трудозатраты и время сборки.

Читайте также: