Уход за стяжкой пола после заливки

Обновлено: 18.04.2024

Уход за стяжкой пола после заливки – один из важных этапов при выравнивании основания. Его часто недооценивают, однако если ухаживать неправильно, то напольные покрытия получатся с дефектами и будут непригодны к использованию. Из-за трещин и расколов в стяжке вся работа будет загублена и придется переделывать. Подобная неудача ударит по карману и потребует значительного вложения сил и времени.

Правильный уход

Чтобы стяжка стала надежным основанием для пола, нужно не допустить расслоения и образования трещин. Поэтому важно обеспечить равномерное высыхание поверхности.

Работа по защите стяжки начинается с устранения внешних угроз. Для начала важно, чтобы на поверхность не попадали прямые лучи солнца. Затем защитить пол от воздействия сквозняков.

Стяжка получит нужный уровень защиты и избежит деформации из-за перепадов температуры.

Использование полиэтилена

Чтобы раствор не рассыпался, а вода после увлажнения не испарилась из стяжки слишком быстро, используют пленку из полиэтилена. Ею накрывают поверхность, после чего пол оставляют сохнуть на 24 часа.

Под пленкой все реакции по засыханию проходят в нужном темпе. Поэтому в результате не возникает трещин, изменений толщины и расслоения. Поверхность пола получается ровной и крепкой.

Когда снимать опалубку после заливки бетона летом
В соответствии со строительной документацией, фундамент набирает силы в течение 28 суток.

По истечении 24 часов из стяжки убрать маяки. После чего должна быть проведена работа по очистке и заделке образовавшихся в полу борозд. Заделывать тем же раствором, из которого сделана стяжка.

Когда борозды заделаны смесью, их поверхность затереть. Причем делать без промедления, пока раствор не засох окончательно. Иначе в дальнейшем придется ровнять пол при помощи серьезных инструментов.

Увлажнение

Чтобы стяжка получилась прочной, раствор должен правильно высохнуть. Результат будет лишь при условии, что стяжка после заливки смеси на протяжении 3 дней периодически увлажнялась.

Такая работа должна выполняться аккуратно. Нельзя литрами просто выливать воду на пол и рассчитывать, что все получится. Влага должна наноситься понемногу при помощи валика. Это снизит риск возникновения трещин и даст нужный уровень увлажнения.

По завершении каждого увлажнения стяжка прикрывается полиэтиленом.

Если работа проходит в жару, увлажнение делать дважды в день, и срок высыхания возрастает вдвое.

При несоблюдении правил раствор не получит нужный уход, и пол получится деформированным, хрупким и ненадежным. Его толщина будет неравномерной, а поверхность покрыта дырами.

Сроки

Время окончательно высыхания зависит от того, какой раствор применен и в каком количестве. К примеру: при слое в 4 см полное высыхание занимает 3-4 недели. При этом после рубежа в 28 дней можно применять искусственную подсушку.

Если после высыхания раствора образовались впадины, придется использовать финишное покрытие. Оно наливное и служит для исправления небольших дефектов. Толщина при заливке начинается от 1 мм.

Главное качество для избегания ошибок — внимательность. Не стоит спешить, нужно четко следовать правилам и не форсировать работу.

После окончания заливки фундамента за ним требуется правильно ухаживать. У профессионалов не возникает вопрос, нужно ли поливать бетон водой после заливки — они знают, что эта процедура является обязательной. По правилам, после укладки требуется дальнейший уход, включающий периодическое увлажнение.

Состав смеси

цемент (после замешивания соединяет элементы бетона);
вода;
заполнитель (песок, щебень или гравий).

Улучшить эксплуатационные и технические показатели конструкции удается с помощью специальных добавок (минеральных или органических).

Новички не всегда понимают, с какой целью надо поливать бетон после заливки, т. к. не знают особенностей данного материала. Главными компонентами, проявляющими активность, считаются вода и вяжущее вещество, которые обволакивают заполнитель (являющийся в составе смеси пассивным).

Важная роль в цементном растворе отводится воде. Она принимает участие в физико-химических процессах, которые приводят к ее нейтрализации. Постепенно происходит испарение влаги и затвердевание вяжущего вещества. В результате связывания зерен заполнителя из смеси получается бетон (прочный искусственный камень).

Заполнители занимают до 85% всего объема. Их свойства оказывают влияние на физико-механические показатели бетона. Доля воды в смеси составляет около 7% объема, цемента — 13%.

Потеря влаги верхним слоем происходит быстрее (по сравнению с нижним слоем и серединой), поэтому на бетоне могут возникать трещины. При пересушивании поверхности прочность изделия снижается, конструкция не сможет соответствовать требуемой марке.

Необходимость увлажнения

Нередко новички в строительстве собственноручно заливают бетоном фундамент и уверены, что на этом работа заканчивается. Однако для того, чтобы бетон набрал нужную прочность, требуется время (до 4 недель).

На прочность оказывают влияние показатели температуры окружающего воздуха и атмосферные осадки. Лишь после истечения этого срока разрешается приступать к возведению стен (если речь идет о строительстве дома).

Набор прочности продолжается и в дальнейшем за счет испарения влаги (необходимо, чтобы этот процесс был равномерным и влага испарялась с объема бетонной кладки).

Если температура окружающей среды высокая и дует сильный ветер, процесс испарения воды с наружного слоя будет происходить более интенсивно. И-за быстрого высыхания, в зависимости от его скорости, будет быстрее происходить осадка. Это становится причиной появления на поверхности конструкции участков с многочисленными мелкими трещинками.

Когда закончится процесс затвердевания, под влиянием негативных условий внешней среды трещины будут способствовать разрушению бетонной конструкции. В зимнее время вода, попавшая в трещины, замерзая, способна разрывать конструкцию.

Когда таким разрушениям подвергается фундамент здания, возможно появление трещин на фасаде, постепенно их размер будет расти. Если окажется пересушенным верхний слой, останавливается процесс гидрации цемента. Из-за этого прочность набирается медленно и оказывается ниже запланированной марки.

Для предотвращения возникновения проблем надо поливать бетон регулярно, пока он не затвердеет полностью. Нужно понимать, что в результате увлажнения бетон не становится прочнее. Полив не дает ему становиться хрупким.

Когда в процессе затвердевания поверхность влажная, осадка происходит медленнее, напряжение на поверхности становится слабее, риск возникновения трещин будет минимальным.

Инструменты

Для орошения потребуются:

лейка или шланг с насадкой;
ведро;
вода.

Если забор воды производится из естественного водоема (пруда, озера, реки) — может пригодиться насос, чтобы не носить воду ведрами. Конструкцию небольшой площади допускается орошать из лейки.

Уход за бетонными конструкциями

Главные цели ухода за поверхностью после заливки фундамента:

уменьшение пластической усадки;
увеличение прочности;
предотвращение пересыхания;
нейтрализация влияния перепадов температуры;
увеличение срока службы;
предотвращение влияния химических и механических сил.

Чтобы понять, сколько нужно поливать бетон, надо знать о существующих правилах. На способы ухода после заливки фундамента оказывают влияние:

тип цемента;
вид конструкции;
климатические условия и др.

На срок ухода влияет скорость затвердевания цемента в смеси:

конструкции из цемента, затвердевающего постепенно, нужно смачивать 4 недели;
конструкции на портландцементе — от 2 до 3 недель;
на быстротвердеющем цементе — 8 дней.

В жаркую и сухую погоду требуется более продолжительный срок ухода. Для более медленного испарения влаги и с целью защиты от перегрева после заливки фундамент рекомендуется накрыть увлажненными опилками, рогожей, рубероидом.

При жаркой погоде или сильном ветре рекомендуется приступать к орошению поверхности спустя 2-3 часа после окончания работ. Не всем понятно, как поливать правильно.

Если для увлажнения использовать струю с сильным напором, не успевшая затвердеть плоскость может деформироваться. Рекомендуется использовать распылитель, создавая имитацию дождя над поверхностью.

Осуществлять полив следует в течение суток, чтобы конструкция постоянно была влажной. Понять, как часто нужно орошать поверхность, можно, обращая внимание на температуру и влажность воздуха.

Имеет значение, сколько времени должно проходить между поливами. В сильную жару перерывы между увлажнениями не должны быть более 2 часов, в остальных случаях — днем через каждые 3 часа, ночью до 3 раз. Появление шипения в процессе орошения свидетельствует о недостаточном количестве воды.

должна быть чистой проточной;
в ней не должны находиться примеси, способные оказывать агрессивное влияние на поверхность;
нельзя использовать находящиеся близко к поверхности грунтовые воды;
рекомендуется уровень рН=7 (допустимое отклонение — 1);
не должны содержаться пестициды или органические отложения;
не должно быть в большом количестве кальция, магния, натрия.

На фундаменте, который находится в опалубке, влага сохраняется дольше, поэтому производить орошение допускается реже. После снятия опалубки необходимо приступать к поливу, уделяя больше внимания граням конструкции, т. к. они больше подвержены влиянию ветра и температуры, поэтому потеря влаги происходит быстрее.

Иногда для сохранения влаги поверхность накрывают пленкой из полиэтилена. В процессе испарения капельки воды оказываются на внутренней стороне пленки, часть влаги возвращается в фундамент. Такой прием позволяет уменьшать число поливов, но не способен заменить их полностью.

Сроки ухода за бетоном

Сколько дней должен продолжаться уход за бетоном, зависит от условий внешней среды. Если температура:

выше +15°С, для увлажнения требуется 7-15 дней;
выше +10°С, срок полива сокращается до 5-10 дней;
ниже +5°С, орошение можно прекратить.

Следует продолжать увлажнение до достижения конструкцией проектной прочности 70%. В среднем для этого требуется 10 дней. Если заливать бетон дольше, эффект может оказаться обратным: из-за избытка влаги прочность станет набираться медленнее.

Как поливать изделия из бетона

Для увлажнения конструкции рекомендуется:

использовать шланг с распылителем;
больше внимания уделять узлам и граням (в таких местах быстрее происходит испарение воды, по этой причине могут возникать трещины или сколы);
для предотвращения испарения с поверхности большой площади накрывать ее пленкой;
распределять воду равномерно;
орошать, кроме верхнего слоя, основание.

В первые 2 недели поверхность должна быть влажной постоянно, поливать нужно регулярно, не позволяя влаге испаряться полностью. Если увлажнение поверхности не производится, наступает преждевременное обезвоживание и повышается хрупкость материала.

Ошибки поливки

Понимая, зачем поливать бетон, новички, тем не менее, порой допускают ошибки. Нельзя использовать для увлажнения воду, загрязненную промышленными отходами. В результате попадания примесей, имеющихся в водоемах, на бетонную поверхность, нарушается нормальное сцепление микрочастиц и замедляется процесс затвердевания.

При выполнении строительных работ в холодное время года орошать конструкцию не рекомендуется. В противном случае ее прочность снижается.

В полусухой стяжке воды значительно меньше, чем в классическом мокром варианте, что обуславливает главную особенность, влияющую на всю работу, – быстрое высыхание со своими нюансами, требующими большего внимания.

Затвердевание в большей мере зависимо от указанного, чем у мокрой стяжки: должно правильно соответствовать времени удаления влаги из смеси. Высыхание не должно опережать застывание.

А также повышенная плотность увеличивает напряжение связывающих ингредиентов, из-за чего при чрезмерно быстром испарении влаги очень легко появляются сколы и трещины.

Потребуется обеспечить особую стабильность температуры, влажности для равномерного просыхания. Рассмотрим правила обслуживания и ухода для полусухой стяжки после ее укладки, как создать оптимальную среду и микроклимат, проконтролировать влагу.

Необходимость специального ухода

Раствор полусухой стяжки гуще, плотнее, соответственно, тяжелее. Размещение смеси на поверхности – это что-то среднее между заливкой и засыпкой: тяжелая масса вываливается, укладывается на подготовленное место.

Для такой консистенции применяют, как правило, специальное машинное оборудование. Небольшое количество воды (четвертая или пятая части от всего объема) и большой вес создают внутри раствора напряжение связывающих ингредиентов, при этом смесь стремиться быстрее высохнуть.

Указанное усиливает предрасположенность к деформационным явлениям, возникает риск отслаивания, слабого застывания, поэтому так важно замедлить испарение влаги.

Особо необходимо, чтобы процессы высыхания и застывания (набирания прочности) правильно совпадали по времени, что достигается созданием оптимального микроклимата (стабильная, достаточная влажность воздуха и температура, увлажнение смеси). То есть в нашем случае климатические условия более важные, чем для мокрой стяжки.

При перепаде температур, влажности воздуха появляются:

Также именно поэтому полусухую стяжку кладут с:

с пластификаторами;
полосами с компенсационными зазорами, которые особо важны, если снизу теплый пол.

Сама по себе полусухая стяжка меньше склонная к растрескиванию, неровностям, так как почти не имеет усадки. Нет излишков воды, поэтому исключается образование пустот, неравномерное просыхание, пористость. Но есть особенность, в большей мере нивелирующая это достоинство – быстрое высыхание, которое может спровоцировать перечисленное, а особенно отслаивание.

Именно из-за этого нюанса рекомендуют, чтобы толщина такого покрытия не была меньше 4-5 см, чтобы замедлить данный процесс. Быстрое затвердевание повышает прочность, способствует равномерному распределению нагрузок, но если состав высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, то он будет слабым, хрупким, появятся отслоения.

Для полусухой стяжки необходимо обеспечить в первую очередь непреждевременное высыхание, и оно должно быть равномерным, что достигается созданием и поддержанием определенных стабильных условий, микроклимата.

Процесс гидратации цемента должен происходить медленно, без рывков, при определенной температуре и уровне влажности не только в самой смеси, но и в воздухе. Из-за быстрого высыхания (пониженного количества воды) в полусухой стяжке это особо значимо. Главное, не допустить, чтобы этот процесс закончился раньше затвердевания.

Если при нарушении условий жидкость распределиться неравномерно (это также возможно, если добавить ее сверх нормы), то на полу появятся островки ускоренного расширения состава – поверхность бухтит, будет горбатой.

Что и как влияет на время застывания?

Основное правило – стяжка должна сохнуть медленно и стабильно, то есть в спокойных условиях без перепадов температуры, влажности, без сквозняков. Рассмотрим более конкретно, как влияют разные факторы на полусухую стяжку для пола.

Температура

Должна быть стабильной в определенном усредненном диапазоне, ни холодно, ни жарко. При ненормально высоких значениях процесс высыхания идет быстрее, чем того требуется, что ни в коем случае нельзя допускать.

Вода интенсивнее испаряется, тем самым значительно деформируя смесь, появляются трещины, а кроме того, раствор не успевает затвердевать, он высохнет слабым, хрупким.

При минусовых значениях, возникнет промерзание, что также спровоцирует перечисленное, появление горбов. Надо работать только при плюсовых температурах от +5° C.

Влажность

Низкая влажность воздуха (рекомендованное значение 60-70%) ускорит высыхание, что крайне нежелательно, так как такая среда будет интенсивно забирать из смеси влагу. Последствия те же, что и при слишком высокой температуре.

А вот повышенная влажность вполне допустимая в данном случае – она почти не значима в разумных пределах, а даже и полезная, так как лучше, чтобы смесь сохла несколько медленнее, чем быстрее. Кроме того, стяжку в первые дни даже немного увлажняют, и эта процедура является не просто рекомендованной и возможной, а обязательной (впрочем, в отдельных случаях, если среда «мокрая», можно обойтись без этого).

С другой стороны, если же такой повышенный параметр обуславливает невозможность остаточного просыхания, то это не очень хорошо, но такое наблюдается обычно, только когда дом стоит на влажных почвах, в таком же климате. Проблема решается пароизолирующей грунтовкой.

Перепады температуры, влажности зачастую больше небезопасные, чем отклонения от норм параметров среды в разумных пределах, так как периодичность расширения/сжимания, ослабления/усиления напряженности, причиняемая ими, усугубляет повреждения, растрескивание, появление неровностей, хрупкости.

Сквозняки

Одним из опасных факторов, обуславливающий скачки параметров среды, является сквозняк, поэтому этого избегать надо обязательно.

Ускоряют высыхание материалы, впитывающие влагу, например:

опилки;
сухой цемент;
гипс;
простые деревянные доски и подобное.

Поэтому перечисленное должно отсутствовать в том же помещении.

Другие факторы

Крайне негативно повлияют на прочность основания составы, которые испаряют химические вещества.

Вода может находиться, так как повышенная влажность в разумных пределах в период затвердевания в данном случае считается нормальной, иногда посуду с ней ставят на объекте, если микроклимат слишком сухой.

Ни в коем случае не надо ускорять созревание и высыхание полусухой стяжки в нормальных условиях. Можно лишь немного корректировать микроклимат – включить отопление, если температура ниже -5° С (тепловые потоки должны направляться в потолок), увлажнить воздух, и эти меры должны быть без рывков, скачков.

Задача мастера при уходе за стяжкой в период после ее заливки – создать оптимальный баланс характеристик среды и поддерживать их стабильными. В этом случае высыхание не опередит застывание, которое точно уложится в рекомендованные сроки и будет максимально качественным.

Сроки созревания стяжки могут немного отличаться из-за небольших отклонений в уровнях температуры и влажности: в разумных пределах, в границах рекомендуемых норм или при незначительном их нарушении это допускается. Но в любом случае лучше, чтобы основание сохло медленнее, чем быстрее.

Материалы и инструменты для обслуживания

Что потребуется для ухода за стяжкой в период ее вызревания, затвердевания, высыхания:

Укрывной материал. Обычно используют полиэтиленовую пленку 80-100 микрон, более тонкий, менее гибкий материал также подойдет, но он не очень комфортный при настиле.

Агроволокно, любые ткани (кроме синтетических полностью герметичных, без свойства впитывания) не подойдут, так как они «дышат», вбирают влагу.

Укрывать можно пластиковыми листами и подобным, но материал должен быть как можно более легким, плотным, гладким, ровным.

Устройства для увлажнения на протяжении первых нескольких дней высыхания. Это делать можно вручную, но тут важна равномерность и не обильность, поэтому лучший эффект достигается именно при сбрызгивании, распылении воды.

Влагомер. Чтобы узнать, как происходит высыхание в определенных условиях, и нужно ли их корректировать. Анализ покажет, еще надо ждать или уже можно настилать напольное покрытие, предпринимать ли дополнительные меры в виде штучной сушки, пароизолирующих грунтовок.

Определить уровень данного параметра можно и народным методам – расстелить на поверхности бумажную салфетку. Но этот способ дает лишь ограниченную информацию: если материал намок, то стяжка еще сохнет, если нет – то необходимо еще выждать несколько дней.

Идеальные условия

Параметры оптимальной среды для высыхания полусухой стяжки такие:

Дополнительное увлажнение в первые 7-10 дней. Причем это должно быть не заливание, а именно разбрызгивание небольшого количества воды.
Предотвращение естественного удаления влаги (испарению) накрытием пленкой или подобным материалом на 3-4 день после засыпки, напуск материала по краям должен быть 30-40 см.
Влажность в помещении около 60-65% (идеально 70%).

Температура около +20° C. Допускается повышенные или меньшие значения (например, на юге летом она может достигать и +25 и больше, в северных регионах находиться близко к +5). Но в любом случае значение не должно быть ниже +5, иначе процесс набора твердости застывания будет остановлен, окончательный материал будет рыхлым, так как промерзнет.

Правильнее процесс набирания готовности стяжки называть не высыханием, а застыванием во влажном состоянии. Конечно же, материал в это время и сохнет, но этот процесс не должен завершаться перед достижением определенного уровня твердости. Если его ускорить, то основание будет крошиться.

Как правильно ухаживать после заливки?

Уход и обслуживание полусухой стяжки после ее заливки до окончательного застывания и после него:

Сразу же после засыпки укрывают полиэтиленовой пленкой, с напуском материала (выход за края) 30-40 см, концы желательно прижать, чтобы максимально уменьшить щели и проникновение внутрь воздуха, ускоряющего удаления влаги из раствора.
Увлажнить опрыскиванием через 3-4 дня, снова укрыть. Особенно это актуально, если в помещении включено отопление, которое рекомендовано на этот период выключить, конечно, если не требуется поддержание температуры.

Оптимальная температура +20…+24° C. Допускаются иные значения, но при этом надо учесть, что срок застывания может слегка измениться. Если же значение ниже +5° C, то необходимо повысить его обогревателями, отоплением. При этом тепловые потоки категорически нельзя направлять на раствор, их наводят в сторону потолка (разворачивают приборы, ставят ограждающие листы).

Сквозняков и перепадов влажности, температуры надо особенно избегать на протяжении двух недель во время затвердевания стяжки.

Время сушки и правила эксплуатации

Нельзя допускать чрезмерно быстрого высыхания, поэтому необходимо увлажнять уложенный раствор через первые 3- 4 дня.

Если же температура на объекте высокая с низкой влажностью воздуха – то через 2- 3 дня. Сбрызгивать поверхность надо несколько раз на протяжении дня.

Напомним, это актуально, так как полусухая смесь содержит меньше воды, а раствор должен застывать влажным, как можно дольше быть таким в процессе медленного созревания. По этой же причине испарение влаги из смеси надо как можно больше растянуть во времени с помощью укрытия пленкой.

Причем даже после настила финишного напольного покрытия из-за особенностей процессов гидратации еще достаточно продолжительное время раствор будет вытягивать влагу из самого себя и из окружающей среды.

Одно из преимуществ полусухой стяжки: после засыпки раствора ходить по нему, но аккуратно (легкой поступью), желательно со специальными широкими накладками на обуви, можно уже после 6-10 часов.

Материал после этого срока уже способен выдержать человека средней комплекции, также возможна иная нагрузка до 100 кг. Впрочем, некоторые специалисты рекомендуют выждать хотя бы 12-18 часов. Более сильным влияниям состав можно подвергать после 4-6 суток.

Нельзя нагружать поверхность весом, превышающим 100 на протяжении первых 10 дней Отделочные работы можно производить, но на протяжении указанного срока не рекомендовано на стяжку ставить леса, стремянки.

Нельзя задействовать отопление, кроме случаев, если оно требуется для поддержания температуры выше +5. В любом случае нельзя включать теплый пол на протяжении 30 суток даже с целью поддержания микроклимата, так как он расположен чрезмерно близко к основанию.

Средний срок затвердевания полусухой стяжки:

толщиной 35 мм от 7 до 10-13 дней;
для слоя в 40-50 мм – чуть больше 2 нед.;
для 70-80 см – 3 нед.;
100 мм и больше – 4 нед.

Время застывания в нашем случае является и одним из достоинств, так как намного короче, чем у традиционного мокрого основания, и фактором, обуславливающим более тщательный уход.

Проверка уровня влажности

Народный способ проверки высыхания стяжки: взять бумажную салфетку, положить на поверхность, прижать твердым предметом такой же формы (например, плиткой). Если спустя сутки изделие останется сухим, то можно приступать к настилу напольного покрытия.

Специальные устройства для измерения влажности:

Карбидный гигрометр, подобное сложное лабораторное оборудование. Дает предельную точность, показатели в СМ %, анализирует внутри толщи материала. Но это не очень практичные аппараты, ими располагают преимущественно только фирмы, постоянно занимающиеся подобными работами. Приборы нарушают целостность смеси (надо втыкать щупы), дорогие. Покупать их для редкого, единичного использования не особо целесообразно.
Электронные влагомеры. Показатели не в СМ, а в %. Как правило, именно такие приспособления используются для анализа стяжки в быту, так как они простые сами по себе и в применении, не слишком дорогие, не нарушают целостность объекта. Анализируют только поверхность, точность несколько меньшая, но для подавляющего большинства работ в частном строительстве подойдут с избытком.
Кондуктометрические аппараты не используют, так как они не могут измерять влажность ниже 5%.

У готовой стяжки показания приборов не должны превышать СМ 2% и СМ 1,8% – если есть теплый пол. Но это показатели в СМ % для карбидных гигрометров и подобного сложного лабораторного оборудования, которые применяются реже из-за сложности и дороговизны.

Мы все же рассматриваем данную шкалу измерений, так как такие показатели указаны в ГОСТах и пр. нормативах, и нам нужно перевести их в значения величин, показываемых обычными бытовыми, более распространенными влагомерами.

Нормы влажности в «CM %» указаны в официальных нормативах, и это единицы сложных лабораторных методов, которые в реальных условиях не применяются из-за затратности. Чаще же используют диэлькометрический способ и бытовые влагомеры с иными единицами измерения.

Поэтому делаем перевод: 2СМ % отвечают 3,4%, в такой же пропорции соотносим остальные нормы. То есть максимум для готовности полусухой стяжки по бытовому влагомеру, который не должен превышаться, составляет 3,4 %, а в стандартах некоторых стран СНГ эта цифра 4%.

Соблюдение норм по влажности раствора значимо в первую очередь для последующего напольного покрытия, так как при нарушении значения оно будет впитывать влагу, деформироваться, клей не будет застывать, снизится адгезия, появляться плесень, грибок. В этом плане каменные материалы более устойчивые, поэтому и цифра уровня влаги в основании под них выше.

Что делать, если не застывает?

Например, толщина слоя 8 см, замеры проводились диэлькометрическим аппаратом, то есть анализировалась только поверхность, получены показатели 3,3-3,4%, что соответствует СМ 2%. На первый взгляд все хорошо, но внутри толщи раствора цифра может быть равной 5,7…6,3%, что недопустимо.

При неисчезающей ненормальной влажности на поверхности, а особенно в толще стяжки можно выждать больший срок, штучно подсушить материал, но не всегда это поможет, поскольку, как правило, такое явление обусловлено влажностью климата или грунта.

Целесообразнее сделать пароизоляцию эпоксидными специальными грунтовками (ТДЕ ГПИЭП-2К, Uzin РЕ 480) минимум в 2 слоя. Эти средства блокируют любую остаточную влажность, исключают появления грибка.

Действия после окончательного высыхания

После окончательного затвердевания раствора его шлифуют специальными терками, аппаратами.

Сразу после заливки отверстия и выемки от маяков, саморезов заделывают готовым раствором, и дальше уход стандартный: смачивание, шлифовка. Когда появились трещины, просветы уже после созревания стяжки для их заравнивания используют специальные смеси, но особо обратим внимание – только после окончательного затвердевания.

Включать теплый пол, а также применять искусственную просушку можно только после достижения максимального срока застывания – после 4 нед.

Заключение

Полусухая стяжка имеет больше нюансов, чем традиционные мокрые варианты именно в периоде застывания, связанных с ускоренным уменьшением количества влаги в смеси. Итак, все нюансы возникают из-за того, что в растворе мало воды, он плотнее, а главное – быстро сохнет и затвердевает, и при неправильном уходе эти процессы не совпадают по скорости.

Если максимально сконцентрировать информацию по уходу, то меры сводятся к следующему: обеспечение постоянной влажности (укрытие, увлажнение на 3-4 день), поддержание в периоде для застывания раствора стабильной температуры не ниже +5° C, и раствор не должен высохнуть раньше, чем затвердеет.

Вопрос о том, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, может появиться в самых разных ситуациях: при создании износостойкой и комфортной поверхности пола в промышленных и коммерческих помещениях, перед укладкой финишного покрытия в жилых. Независимо от нагрузок и условий эксплуатации, обеспыливание обычно выполняется с применением одних и тех же методов, для достижения определенного результата.

Обеспыливание представляет собой упрочнение покрытия из бетона с применением разнообразных веществ и составов: это могут быть пропитки, топпинги, краски, средства для шлифовки и полировки. При обеспыливании бетонный пол не только перестает выделять мелкую дисперсную пыль в воздух, но и становится более прочным, гигиеничным, износостойким.

Многие считают, что пол, который планируется эксплуатировать в качестве чернового, в обеспыливании не нуждается. Но это не так – пылит бетонный пол и под покрытием, которое со временем может начать скрипеть и хрустеть, топорщиться, ссыхаться. Постеленный на необработанный пол линолеум или ковролин также намного быстрее износится и потребует замены, чем в случае отделки покрытого правильным составом бетона.

Улучшение прочностных характеристик.
Повышение уровня стойкости к разным механическим нагрузкам.
Продление срока эксплуатации стяжки.
Гигиеничность пола – он перестает пылить, уборка требуется реже и выполняется проще.
Повышение изоляционных свойств.
Препятствование вступлению в химическую реакцию компонентов бетона между собой и с другими веществами.
Сохранение финишного покрытия и продление его срока службы.
Противоскользящий эффект – важно там, где бетонная стяжка выступает основным полом и по ней ходят люди.
Эстетичный внешний вид – обработанный бетон гладкий и красивый, создает завершенный вид отделки пола.

На выбор состава и метода обеспыливания влияют условия эксплуатации и характеристики самой стяжки. Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных средств, предназначенных для реализации ряда определенных задач.

Какие причины приводят к пылеобразованию

Задумываясь о том, чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил, в первую очередь, желательно изучить сам процесс пылеобразования и оценить стяжку. Довольно часто пыль в большом объеме появляется не только из-за естественных процессов, происходящих в бетоне, но и по другим причинам. Всегда пылит верхний слой, который воспринимает механические, химические воздействия, нагрузки, понемногу разрушается с выделением мелких частиц.

Тут стоит отметить, что даже правильно приготовленный и залитый бетонный раствор, высушенный по технологии и демонстрирующий высокие характеристики со временем тоже начинает пылить. Возможно, объем появляющейся пыли и меньше в сравнении с некачественной стяжкой, но проблемы все равно не избежать, особенно при воздействии абразивных веществ на слой, высоких нагрузках, активной эксплуатации.

Пыль появляется из-за эрозии верхнего слоя бетона. Застывший монолит обладает пористой структурой, которая из-за разности компонентов застывшего раствора под воздействием даже минимальных нагрузок начинает разрушаться.

Если вовремя не оставить процесс эрозии, то со временем он затронет не только поверхностные, но и глубокие слои бетона, что приводит к частичному, а потом и полному разрушению стяжки пола. Срок службы бетонной стяжки значительно сокращается.

Появляющаяся в процессе эксплуатации необработанного бетонного пола пыль плохо влияет на работу оборудования, здоровья людей. Мелкие частицы цемента и химических соединений попадают на кожу и в глаза, становятся причиной зуда, могут оседать в легких и провоцировать аллергические реакции.

Что касается механизмов, то не обыспыленный вовремя бетонный пол может стать причиной быстрого износа агрегатов и инструмента с последующим выходом из строя. Пыль оседает в щелях и на деталях, словно мелкий песок, и является частой причиной некорректного функционирования оборудования. Немаловажно и то, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.

Укрепляющие грунтовки и пропитки

Грунтовки чаще всего используют для подготовки бетонной поверхности к покрытию финишным составом, обычно это краска. Грунтовка глубокого проникновения одновременно выполняет три важных функции: грунтует, пропитывает и обеспыливает. Слой грунтовки способен защитить бетон от соляных и водных растворов, неорганических и минеральных масел, бензина и моющих средств. Состав обычно наносят валиком или кистью (при обработке больших площадей применяют краскопульт) в 1-2 слоя.

Состав связывает частицы бетона, повышает износостойкость и прочность основания, отталкивает воду, увеличивает стойкость к распространению трещин.

Самый простой вариант обеспыливания бетона – обработка жидкой грунтовкой глубокого проникновения, покрытие пола праймером или пропиткой. Пример таких веществ: грунтовка Uzin PE 425, упрочняющая пропитка Протексил, упрочняющий концентрат Плитонит. Составы способны существенно минимизировать проблему появления пыли, но полностью от нее не избавят (чего, впрочем, достаточно для жилых помещений под финишную отделку).

Пропитка наносится на чистую основу, закрывает мелкие поры бетона. Сначала делают один слой, выжидают время высыхания и повторяют. Акриловые пропитки защищают бетон при больших нагрузках, также повышают прочность полиуретановые грунтовки (но их минус – интенсивный запах). Долговечностью отличаются эпоксидные составы, но они дорогостоящие.

Полиуретановые пропитки допускается применять в качестве самостоятельной защиты бетонной стяжки либо с последующим нанесением краски. Грунтовка хорошо сцепляется с бетонным монолитом, проникая глубоко в поры. Лучший вариант – покрытие пола полиуретановой пропиткой и нанесение эмали на основе этого же вещества.

Эпоксидная грунтовка также может применяться самостоятельно или вместе с эпоксидной краской. Создает хорошо обеспыленное и высокопрочное покрытие.

Сухой состав топпинг

– сухой состав, который наносится на свежезалитую стяжку для ее упрочнения и обеспыливания. Топпинги делают на базе цемента, пластификаторов, закрепителей. С целью повышения прочности могут вводиться в состав металлические частицы. Принцип действия топпинга прост: на влажную поверхность насыпают часть порошка, втирают его с применением специальной затирочной машины в толщу монолита. Обычно делают 2-3 прохода.

Топпинг повышает прочность бетонной стяжки в 3 раза, полностью устраняет пыль, делает пол износостойким и готовым к эксплуатации без финишного покрытия. Существенный минус таких составов – высокая стоимость самого топпинга и необходимость наличия оборудования для шлифовки и полировки бетона.

Чаще всего такой метод применяют для обработки полов в промышленных, коммерческих помещениях, где поверхности бетона нужно придать оптимальные эксплуатационные характеристики и сделать ее эстетичной ввиду отсутствия декоративной отделки. После обработки бетон становится гладким, идеально ровным, полностью обеспыленным, долговечным, комфортным.

Примеры топпингов: Sikafloor 2 SynTop (Россия), Neodur HE2 (Германия), Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (Германия).

Технология нанесения топпинга

Прежде, чем делать пол с топпингом, необходимо хорошо изучить правила затирки и инструкцию на упаковке с материалом. Расход смеси может быть разным в зависимости от производителя и компонентов в составе, количество проходов определяют по состоянию пола и требованиям. В работе используют специальные затирочно-шлифовальные машины для бетона («вертолеты» их еще называют).

После заливки стяжки выжидают 3-4 часа – готовность бетона к работе проверяют по отпечатку ноги на толще (если стяжка продавливается не сильно, можно начинать).
Топпинг засыпают в специальную тележку, равномерно рассыпают по площади пола.
Порошок вбирает в себя цементное молочко и лишнюю влагу из бетона.
Далее топпинг втирают в основу с применением затирочной машины так, чтобы на поверхности пола не осталось и следа сухого порошка.
Процедуру повторяют несколько раз, поверхность каждый раз тщательно затирают и шлифуют.
После затвердевания стяжки ее затирают и обрабатывают жидкой пропиткой.

Так удается добиться максимально прочного, обеспыленного покрытия, с высокими техническими характеристиками и длительным сроком эксплуатации.

Нанесение краски

Краски также подходят для обработки бетонного пола, но наносятся они только после полного высыхания 1-2 слоев грунтовки или пропитки. Чаще всего грунтовку и краску выбирают на базе одного вещества, что обеспечивает их совместимость и наилучший результат.

Группа эмалей

Бетонные полы могут покрываться обычными цветными эмалями или модифицированными современными составами. В работе применяют валик или кисть, реже – краскопульт (при обработке больших площадей). Таким образом получают бесшовное глянцевое покрытие, способное выдерживать нагрузки среднего уровня, воздействие воды и химикатов, кислотных и щелочных растворов.

При обработке пола в гараже или промышленном помещении покрытие прослужит недолго. Кроме того, защитный слой получается тонким и не очень стойко переносит ударные нагрузки. Основные преимущества таких красок – сравнительно невысокая стоимость, легкость нанесения.

Самыми стойкими из этого класса и доступными в плане стоимости считаются акриловые эмали, которые обладают достаточно высоким уровнем истирания, экологически чистые, без запаха и токсинов, создают на поверхности защитную водонепроницаемую пленку.

Модифицированные красители используют в гаражах и помещениях с большими нагрузками. Они производятся на базе полимерных смол: эпоксидных, акрилатных, уретано-алкидных, эпоксидных, акриловых. Примеры: износостойкая защитно-декоративная эмаль Тексипол, Полифлекс, эпоксидная краска ВЭПОКС.

Полиуретановые составы предполагают высокий уровень сопротивления нагрузкам, но дают небольшой покрывающий слой, требующий обновления в течение 3-7 лет. Интенсивность эксплуатации во многом влияет на срок службы. Составы достаточно дорогие. Пример: двухкомпонентная краска Дуэполь.

Наиболее простой в нанесении и доступной является двухкомпонентная краска на базе эпоксидных смол. Она наносится на влажный или сухой бетон, дает высокую прочность. Алкидно-уретановые краски стойки к износу, глянцевые, но не подходят для эксплуатации в условиях слишком высокой нагрузки.

Составы полимерные

Полимерные составы чаще всего используют для заливки тонкослойных наливных полов. Они могут применяться как внутри, так и снаружи помещения. Дают ровное, идеально гладкое покрытие, которое может быть любого цвета. Толщина слоя обычно небольшая и в случае применения его для обеспыливания стяжка должна быть уже ровной и без дефектов. Слой полимера просто выполняет роль закрепителя.

Бесшовное покрытие получается износостойким, очень твердым, может эксплуатироваться при температурах от -35 до +60 градусов по Цельсию. Оно эффективно противостоит щелочам, кислотам, автомобильной химии, растворителям, ГСМ. Благодаря вводу в состав различных наполнителей (крошки гранита, кварцевый песок) удается достичь декоративного эффекта.

На рынке представлены составы двух видов: для применения в быту (помещениях с не очень высокими нагрузками и износом) и профессиональные универсальные составы (подходят для использования в промышленных помещениях).

Пример обычных составов: Teknofloor 2K (Финляндия), ESP 1615, СделайПол (Россия); профессиональных: Ucrete DP, PG-100 (Германия), ПолимерСтоун (Россия).

Рецепт домашних умельцев

Средство для обработки бетонного пола с целью обеспыливания можно сделать и своими руками. Характеристики полов, покрытых такими веществами, часто не очень высокие, но в определенных случаях и помещениях без серьезных нагрузок такой вариант может быть приемлемым.

Клей ПВА (лучше брать ПВА-м или ПВА-к) с водой в пропорции 1:8 – смешать до получения однородного раствора, нанести на бетон.
Разбавить латекс с водой (пропорцию выбирают в соответствии с типом вещества).
Растворить куски пенопласта в ацетоне или бензине, добавить немного ксилола. Нанести смесь на бетон – в течение нескольких часов бензин выветрится и полимер защитит пол от воды.

Выводы

Обеспыливание бетона – важный и нужный этап обработки основания, благодаря которому можно существенно продлить срок службы финишного покрытия и сделать пол пригодным для комфортной эксплуатации без какой-либо отделки. Выбор средства для обеспыливания напрямую зависит от предполагаемых нагрузок на основание, бюджета, назначения помещения.

Ниже представлена сравнительная таблица для эффективного выбора материала:

Приступая к ремонту, мы рассчитываем, сколько придется заплатить за материалы и их укладку, но не менее важно правильно рассчитать срок выполнения каждого вида работ. Больше всего времени часто занимает ремонт пола, а вернее, даже не сам ремонт, а подготовка к нему.

Именно на подготовительном этапе ремонта пола заливают стяжку. Устройство стяжки не является сложным процессом и ее достаточно быстро может выполнить любой домашний мастер. Однако к монтажу финишного напольного покрытия нельзя приступать до полного отвердевания стяжки. Поэтому важно знать, сколько сохнет стяжка пола. Выясним, сколько времени понадобится ждать при укладке различных типов стяжки.

Сколько сохнет стяжка на полу

В зависимости от вида покрытия ходить по полу вы сможете через сутки-двое, а при укладке самовыравнивающихся полов и того меньше – всего через 2–3 часа. Но это не значит, что через такое же время можно приступать к укладке финишного напольного покрытия. Полное застывание или как говорят строители отвердевание, произойдет намного позже.

На время полного отвердевания влияют несколько факторов:

какие материалы используют;
сколько слоев, и какой толщиной заливают;
температурный режим в помещении;
какое финишное напольное покрытие предполагается использовать.

Следует учесть! Время схватывания и время полного отвердевания – это совершенно разные характеристики.

Именно за время полного застывания происходит удаление влаги из стяжки и только по его истеканию можно приступать к укладке финишного покрытия.

Если используется готовая смесь, то время схватывания и полного отвердевания можно посмотреть на упаковке. Вместе с инструкцией по приготовлению раствора производитель обязательно указывает и эти важные параметры. Для каждого вида смеси это будет свое значение. Чаще всего в качестве основы для раствора используют гипс или цемент.

Гипсовая стяжка

Время схватывания такой стяжки составляет всего 3–4 часа, но до полного отвердевания поверхности пола придется подождать около недели. После 6–8 дней вы можете приступить к укладке финишного покрытия или залить полимерный наливной пол.

Если запланирована укладка керамической плитки, то к этой работе на гипсовой стяжке можно приступить уже через 3–4 дня. Эти рекомендации касаются стандартной толщины покрытия – 4 см. Если вы в основу пола укладывается несколько слоев раствора, то ждать придется дольше.

Формула для расчета времени полного отвердевания достаточно простая:

для толщины до 4 см: количество сантиметров х 42 часа;
для толщины свыше 4 см: 4х42 + количество дополнительных сантиметров х 90 часов.

Следует учесть! Чем толще слой стяжки, тем больше времени понадобится на ее высыхание и отвердевание. Специалисты советуют на каждые дополнительный сантиметр в толщине увеличивать время отвердевания на 3–4 суток.

Таким образом, время полного высыхания и набора прочности при увеличении толщины может увеличиваться в несколько раз. Например, при заливке гипсовой смеси толщиной 4 см на полное высыхание понадобится около 14 дней, а на такую же стяжку толщиной 8 см понадобится около 22 дней.

Цементная

Для цементной стяжки время на полное застывание рассчитывается по формуле:

для толщины до 4 см: количество сантиметров х 7 суток;
для толщины свыше 4 см: 4х7 + количество дополнительных сантиметров х 15 суток.

Например, если для высыхания покрытия толщиной 4 см понадобится 28 суток, то время полного отвердевания цементной стяжки толщиной 8 см будет равно уже 88 суткам, то есть к финишной отделке пола можно будет приступить только через 3 месяца.

Для снижения нагрузки на перекрытие при укладке толстых слоев специалисты рекомендуют добавлять в раствор различные наполнители. Следует учитывать, что время высыхания такого раствора может увеличиться, но посчитать, сколько сохнет цементная стяжка пола в этом случае будет затруднительно.

Стяжка из пескобетона

Пескобетон – это смесь по своему составу и свойствам занимающая промежуточное положение между бетоном и цементным раствором. Такая смесь с успехом используется для стяжки пола. При заливке пескобетона специалисты рекомендуют тщательно уплотнять смесь и следить за полным удалением из стяжки воздушных пузырей.

Пескобетон по своим характеристикам занимает промежуточное положение между бетоном и цементной смесью

Время высыхания такой стяжки аналогичное цементной, то есть слой в 4–5 см будет отвердевать около месяца. Производители выпускают пескобетонные смеси с наполнителями, способствующими более быстрому высыханию. Такая стяжка полностью высыхает за 1–2 недели.

Как правильно высушить

Для получения качественной поверхности важно не только правильно приготовить раствор и залить его с учетом всех требований, но и обеспечить условия высыхания.

В помещении со свежей стяжкой на весь период ее отвердевания должна поддерживаться постоянная температура 20–25оС и влажность воздуха в пределах 60–70%. Окна комнаты закрывают бумагой или шторами, чтобы не допустить попадания на пол прямых солнечных лучей. В помещении не должно быть сквозняков. При выполнении всех этих условий поверхность пола будет высыхать равномерно и время полного отвердевания будет равно тому, что указывает производитель.

Если температура воздуха в помещении ниже оптимальной, то время полного высыхания увеличивается, аналогично будет и при увеличении влажности воздуха. Важно обеспечить условия для протекания естественных химических процессов между компонентами стяжки и искусственно этот процесс не ускорять. Специалисты не рекомендуют увеличивать время высыхания за счет повышения в помещении температуры, так как впоследствии это может привести к растрескиванию и отслаиванию кусков стяжки.

Если стяжку заливают в холодное время года, то следят, чтобы температура в помещении не была ниже +5С. Промерзание не застывшей поверхности пола недопустимо.

В первые 10 дней после укладки рекомендуется накрывать пол пленкой и периодически сбрызгивать водой. Это обеспечивает равномерное высыхание пола. Применять принудительное осушение поверхности можно не ранее чем через 3 недели, но и тогда не стоит поднимать температуру в комнате выше +26оС.

Как измерить влажность пола

Для определения влажности стяжки на пол кладут салфетку и плотно накрывают ее пленкой. Через сутки салфетку проверяют и если она сухая, то стяжка высохла.

Для более точного измерения влажности используют карбидный гигрометр, но покупка такого прибора оправдана в размерах крупного строительства, а не ремонта пола в одной или нескольких комнатах. Кроме того такой гигрометр измеряет влажность внутри стяжки, то есть придется в каком-то месте нарушить целостность поверхности.

Без нарушения целостности поверхности пола влажность можно определить с помощью электронного влагометра. Класс точности такого прибора меньше, чем у карбидного аналога, но для частного домостроения его вполне достаточно.

Мы рассмотрели, сколько сохнет бетонная стяжка пола при использовании наиболее часто применяемых растворов. Сегодня производители предлагают большой ассортимент смесей, которые быстро сохнут и дают высококачественную поверхность. Если сроки ремонта ограничены, то целесообразно использовать именно такие смеси со специальным составом. Единственный их минус – это цена, иногда превышающая цену обычной цементно-песчанной смеси в несколько раз.

Если нет времени или желания ждать пока высохнет бетон, выбирайте смеси со специальными добавками для быстрого высыхания

Приступая к капитальному ремонту пола нужно запастись терпением. Как бы не хотелось побыстрее закончить ремонт, укладка финишного покрытия на новую стяжку не может выполняться в спешке и без учета времени отвердевания пола, так как результатом такого необдуманного подхода станут трещины, прогибы, а также пятна плесени и грибка. Все это приведет к быстрому износу напольного покрытия и необходимости его демонтажа и замены.

Читайте также: