Уголок для облицовки кирпичом

Обновлено: 16.05.2024

Здравствуйте!
У меня возникла не стандартная ситуация.
На фасаде идет обшивка разными материалами. (см. схему)
Облицовочный кирпич на анкерах крепиться к стенке. а вот как быть в моем случае когда под кирпичом располагается деревянная декоративная обшивка (например планкен) и кирпичу не на что облокотиться и уголок тоже не положить - длинный получается.
Проемы 2000х1800H, между проемами 1500мм. Домик двухэтажный.

Это не важно что длинный. Заделываете в стену консольно уголки, пером вниз с вылетом равным расстоянию от наружнойграни несущего слоя до наружной грани облицовочного слоя. На эти консольки навариваете опорный уголок, на который и выкладываете кирпичную облицовку.

т.е. типа анкеров (только уголочки) и на эти консоли на всю длину наварить уголочек, на который и будет укладываться облицовочный кирпич? А какой примерно № уголка взять можно?

т.е. типа анкеров (только уголочки) и на эти консоли на всю длину наварить уголочек, на который и будет укладываться облицовочный кирпич? А какой примерно № уголка взять можно?

Все уголки по расчету, опорный - по расчету и конструктивно (на него должен полностью лечь кирпич облицовки. Консольные уголки приблизительно 100х100х5 с шагом 700-800 мм. Проверить уголки на изгиб, кладку под уголками на смятие, всю конструкцию на опрокидывание. Кстати, из чего несущий слой?
P.S. Через уголки будут проходить мостики холода.

У самого вскорости надо будет такой узел делать, только у меня утеплителя 120 мм. Желательно эти консольные уголки размещать напротив плит перекрытия для уменьшения влияния включения теплопроводного элемента в кладку.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Облицовку для того и придумывать, чтобы её потом уголками внешний вид портить.
А чего ж. б. балку с заделкой в стену не сделать ?
А снаружи покрыть чем-нибудь кирпичеимитирующим (должно же быть что-то такое или плитка или ещё чего) ?

Снизу конечно нужно облагородить. У автора это деревянная обшивка, у меня же такой узел использован в трехслойной кладке.

Плита перекрытия выше получается на 20 см(((
Консольную балку за облицовку из дерева спрячу.
От мостика холода врядли уйти можно. в любом случае он получается(((

Главное принцип - сделать кронштейн со следующими характеристиками:
1. Кронштейн крепится на стадии монтажа облицовки (никаких закладных - все по месту)
2. Кронштейн отделяется от стены терморазрывом (мостики холода нам не нужны)
3. Кронштейн закрывается облицовкой, и все получается красиво =)

Если напрячь мозг, то подобную конструкцию можно и на коленке сварить из подручных материалов

1. Кронштейн крепится на стадии монтажа облицовки (никаких закладных - все по месту)
2. Кронштейн отделяется от стены терморазрывом (мостики холода нам не нужны)
3. Кронштейн закрывается облицовкой, и все получается красиво =)

Да, неплохая вещь. Однако многие перечисленные преимущества достигаются креплением анкеров болтами в несущий слой, что менее надежно в плане несущей способности, от чего этих кронштейнов придется ставить не реже чем через полметра. Ситуация усложняется если несущий слой из кирпича с пустотами.

а современная анкерная техника достигла хороших результатов.
Получить 1т на вырыв в силикатном кирпиче можно даже при помощи дешевого пластикового анкера. А бренды типа hilti, mungo, fisсher дадут еще больше)
При желании неплохо закрепиться можно даже в пенобетоне плотностью 300-400кг или в пустотном кирпиче (инъекционная анкеровка рулит )
Поэтому конкретику, типа: "как закрепиться?", "чем закрепиться?" можно смело оставлять на откуп подрядчикам.
Главное заложить материал ограждающих конструкций, способный нести хоть что-то

Перемычки над окнами металлические. К ним же можно привариться уголком?.
Кстати кроншейны хорошая вещь. их и вправду можно сварить из подручных средств. по аналогии продаваемых. и надо то не так много. у меня таких мест не много. два или три участка над окнами и вышележащий кирпич максимум на один этаж (с парапетом).
Спасибо Вам всем огромное.
В общем еще раз утвеждаюсь что выходы из нестандартных ситуаций всегда есть)))

Кстати кроншейны хорошая вещь. их и вправду можно сварить из подручных средств. по аналогии продаваемых.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Ладно, каюсь. Вторая попытка.
Может быть сборный газо/пенобетон или эту балку с пустотами сделать (там где планируется растяжение в сечении) ?

Развитием узла 2.1 является узел 2.2.От предыдущего варианта он отличается тем, что кирпичная облицовка опирается не на монолитный пояс, а на уголок L 100х8:

uzel-2.2 (2).jpg


Рис. 1. Узел с опиранием облицовки на уголок.

  • Под облицовкой нет никакого выступающего карниза, который необходимо штукатурить, защищать отливом.
  • Можно без проблем довести облицовку цоколя до кирпичной облицовке.
  • Кирпичная облицовка выступает над цокольной, это хорошее решение для стекания дождевой влаги со стены, без замачивания цоколя (в узле 2.1 для этого служит отлив).
  • Значительно лучше теплоизоляция узла, что важно при проектировании энергоэффективных решений.

Вот как этот узел выглядит в 3д:

3d_vid.jpg


Рис. 2. Зд-вид узла 2.2.


Такое решение может показаться ненадёжным, поэтому приведу результаты его расчёта:

model.jpg


Рис. 3. Модель узла в Robot Structural.


Узел был смоделирован в Robot Structura Analysis 2014. Уголок был задан двумя пластинами из стали с жестким соединением в углу. Стержни смоделированы жёстко заделанными в балку монолитного пояса. Нагрузка на середину полки уголка задана как 15 кН/м, т.е. около 1,5 тн/м.
При такой нагрузке, эквивалентной 6,5 метрам облицовки из керамического кирпича, деформация края уголка составила всего 4 мм:

deformatsii.jpg


Рис. 4. Деформации в узле под нагрузкой.

В рассчитанном узле скобы из 12А500С идут через каждые 500 мм.
Как дополнительный довод надёжности данного узла можно предложить аналогичное решение от фирмы Peikko:

peykko-1.jpg


Рис. 5. Балконная консоль фирмы Peikko.


Данная консоль служит для крепления балконов с достаточно приличным вылетом. Конструкция изделия очень похожа на то, что применено нами в узле 2.2:



Рис. 6. Конструкция изделий Peikko.


Располагать скобу внутри сечения монолитного пояса лучше всего вот так:

uzel-2.2.-detalno.jpg


Рис. 7. Узел 2.2 детально.


Видно, что арматура скобы опирается на продольные стержни монолитного пояса, это сделано для уменьшения вероятности скола бетона. Высота монолитного пояса для блоков ФБС может быть от 150 до 250 мм, скоба может заводиться и сразу в монолитный фундамент. Стержни арматурной скобы заводятся в специально просверленные отверстия в уголке диаметром 14-15 мм. Арматура должна выступать за полку уголка на 3-4 мм. Сварка производится в горизонтальном положении ручной дуговой сваркой электродами не менее 4 мм в зазоре отверстия и арматуры с образованием сварочной ванны глубиной почти на всю толщину полки уголка:


Рис. 8. Сечение уголка.

Рис. 9. Зд-вид уголка.

Перед установкой уголка в утеплителе делаются прорези для скоб, которые потом запениваются монтажной пеной. Можно при аккуратном исполнении прорезей не запенивать их, тогда бетон монолитного пояса проникает в прорезь и образует жёсткую вставку между арматурой скобы, уголком и поясом, увеличивая жёсткость соединения (правда чуть хуже характеристики узла по теплоизолированности, они становятся близки к узлу 2.1) :

s-prorezyami.jpg


Рис. 10. Прорези с бетоном.


Уголок перед монтажом покрыть 2-мя слоями грунтовки ГФ-021. Уголок рекомендуется делать секциями длиной не более 2.5-3 м из-за возможной деформации при сварке.

У нас есть решение заводской готовности для данного вида узла.


Обращаю внимание, что скобы для уголка лучше всего делать из арматуры А500С, причина в её лучших характеристиках по сравнению с другими видами:


Стальной уголок – вид фасонного проката, используемый при строительстве домов из кирпича и блоков для изготовления перемычек. Эти металлоизделия обеспечивают прочность строительной конструкции над дверными и оконными проемами, помогают перераспределить усилие от перекрытия и избежать образования трещин в кладке над окном или дверью.

Виды стального уголка, используемого для изготовления металлических перемычек

Стальной уголок, используемый в строительстве, изготавливают двумя способами – прокаткой и гибкой. В конструкциях, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, обычно используют катаный уголок, поскольку для него характерны:

  • повышенная прочность, благодаря утолщению на внутренней стороне угла;
  • четкие контуры наружного угла, в то время как металлопродукция, полученная гибкой, имеет слегка скругленный наружный угол;
  • большая толщина стенки: гнутая продукция обычно изготавливается тонкостенной, поскольку процесс гибки осуществляется без нагрева, и для работы с толстым прокатом требуется очень мощное дорогостоящее оборудование.

Для изготовления катаного углового профиля рядового назначения используют углеродистые стали обыкновенного качества, наиболее часто используется Ст3. Для металлоизделий, запланированных для применения в условиях повышенных нагрузок и/или в регионах с холодным климатом, применяют низколегированные стали, чаще всего 09Г2С.

По ширине полок различают равнополочный и неравнополочный уголок. Массовое распространение имеет продукция с равной шириной полок.

Преимущества применения стального уголка

Для изготовления перемычек применяются железобетонные монолитные и сборные перемычки – плитные, брусковые, балочные, сборные изделия из ячеистых бетонов. Однако для некоторых строительных конструкций подходят только перемычки из стального проката, в том числе – уголка.

Преимущества использования уголка:

  • оперативный монтаж;
  • возможность укладывать на металлические перемычки кирпичи и блоки сразу же после монтажа проката;
  • прочность и надежность металлических изделий при условии правильного выбора сортамента, зависящего от типа кладки и запланированной нагрузки.

Применение стального уголка для перемычек над проемами в зданиях из газобетона или кирпичной кладки

Кирпичная кладка неплохо выдерживает собственный вес после набора марочной прочности кладочным цементно-песчаным раствором в тех случаях, когда проем имеет умеренную ширину и не несет нагрузку от перекрытия. Однако на период затвердевания раствора кирпичной кладке необходима поддержка, которую можно организовать с использованием стального углового проката.

При использовании уголка для усиления кирпичной стены над проемом соблюдают следующие условия:

  • опора на кладку должна составлять не менее 200 мм с каждой стороны;
  • если стены будут оштукатуриваться, то стальные уголки оборачивают штукатурной сеткой;
  • прокат перед использованием окрашивают с внутренней и наружной сторон;
  • зазоры между кирпичной кладкой и прокатом заполняют цементно-песчаным раствором марки не ниже М100.

Особенности применения углового проката для монтажа над проемами в стенах, выполненных из газобетона:

  • Уголок врезают в тело блока, отступив от его края примерно на треть ширины. Запрещается размещать прокат с внутренней или наружной стороны стены.
  • Над перемычкой блоки укладывают на клей с заполнением вертикальных швов клеевой смесью. После затвердевания клея образуется конструкция, по прочности не уступающая газобетонному блоку.
  • После монтажа окон уголок с наружной стороны утепляют и оштукатуривают.

Внимание! При неправильном монтаже и отсутствии утепления наружной части на откосах внутри помещения может образовываться конденсат.

Для проема шириной до 1,2 м достаточно изделий с шириной полки 50 мм, 1,2-2,0 м – с шириной полки 75 мм. При решении вопроса, какой уголок необходимо использовать для перемычек проемов шириной более 2 м, производят расчеты по прочности и прогибу.

Расчет уголка для перемычек с помощью онлайн-калькулятора

Онлайн-калькулятор удобен для индивидуальных застройщиков, выбирающих сечение углового проката, в зависимости от размера проема и запланированной нагрузки.

В расчетах учитывают массу самой перемычки (для стальных изделий это не очень актуально), массу стены над проемом, распределение массы стены, нагрузки от балок и плит перекрытия.

Я всегда бюджетно закладываю такую декоративную перемычку над оконным проемом - "лучики солнышка вверх", а в районе подоконника разворачиваю кирпич на 90 градусов и делаю выступающий подоконник из кладки. Получается сбалансированный и гармоничный проём.

"По дедовски" всегда делают ложковую кладку без такого элемента, уложив облицовочные кирпичи на равнополочный уголок. При этом уголок надо прогрунтовать и окрасть в тон кладки. Но конечно визуально это коробит и мешает дальнейшему монтажу оконной коробки,- уголок же выступает во внутрь на 10 мм и не прилегает плотно к вертикальным четвертям. Лучики мне нравятся больше!

Так какие же способы возможны для реализации задуманного?

1. Есть система скрытого монтажа на треугольных подвесах из нержавеющей проволоки и заводом её в стороны от проема, а также дублированием прокладки арматуры выше проема. Система как стало быть заводская и стоит нереально больших денег. Надежность её также вызывает сомнение, - держаться конечно будет, и то за счет распора кирпичной кладки.

2. Можно также уложить кирпичи на уголок. Но уголок придется монтировать по бокам на запиленные продольно кирпичи. Это делается для того чтобы не пилить все кирпичи перемычки и выйти ровно в порядовку.

3. Можно пойти по более сложному пути и подпиливать все кирпичи на 2-3 см - чтобы выйти в порядовку. Но это очень тяжело. Кто пилил современную керамику тот знает. Пилишь кирпич как будто сталь, ну очень плотная обоженная глина.

4. Также можно сделать набрав кирпичную перемычку на прутки из арматуры продев их сквозь кирпич. Ход работы снизу вверх. Но здесь очень сложно добиться больших пролетов. Перемычку потом надо заармировать в облицовку и риск что раствор не удержит присутствует.

5. Можно сделать отклонившись от идеи полуарка с большим радиусом с работой кирпичной кладки на распор, без металла. Это очень и очень круто и считается верхом превосходства. Но работа трудоемкая и кропотливая при пилении опять таки кирпича.

Но в этом году коллега повторил увиденный опыт на картинке. Просто пропилив кирпич и сделав скрытый монтаж уголка. И сразу кирпичики "запарили" в воздухе, не видно уголка. Красота. Вот так:

За время моей стройки поменялось очень много мнений и даже строительных технологий. Как пример, когда я начинал кладку дома из газоблока, то было очень трудно найти работников на кладку газоблока на клей.

Листайте галерею моих проемов с перемычками на баню:

Также было принято, что цоколь обязательно должен быть из кирпича, а самым распространенным перекрытием над проемами был металлический уголок.

Прошло уже больше 6-7 лет. Все чаще слышу мнение, что кирпичный цоколь не имеет смысла, а металлические перемычки в газоблоке - это "прошлый век".

Как мне один читатель написал в комментариях, что чуть ли не потерял доверие к блогу и перестал читать статью, когда увидел, что у меня перемычки из металлического уголка.

В доме поднимал цоколь кирпичом, хотя сейчас понимаю, что можно было бы начинать кладку газоблоком. @ Горбунов Сергей

В доме поднимал цоколь кирпичом, хотя сейчас понимаю, что можно было бы начинать кладку газоблоком. @ Горбунов Сергей

Ну и если с цоколем из кирпичом я соглашусь, что без него можно обойтись, то по поводу перемычек не совсем согласен.

Для перемычек при строительстве дома я использовал часть заводских перемычек из газоблока, а на части нешироких оконных проемов и внутренних дверных проемов - перемычки из металлического уголка 50х50 толщиной 5 или 4 мм.

Как показала практика, и в том и в другом случае проемы повели себя нормально: никаких трещин не обнаружено.

Как и газобетонные перемычки - уголки легко монтировать, а по прежним ценам можно было значительно сэкономить при использовании уголка, да и есть этот материал на любой металлобазе города или села.

А вот с газобетонными перемычками не все так просто. Я при покупке газоблока обзвонил все оптовые базы, торгующие стеновыми материалами, и нигде не нашел перемычек в наличии.

Покупать так называемые U-блоки, выпиливать их самим или делать бетонные перемычки - считаю очень трудозатратным. И одно дело, когда ты сам строишь и у тебя есть время этим заниматься. Наемные же работники возьмут за эту работу дополнительные и немалые деньги.

Теперь к минусам металлических перемычек:

1. Цена на металл , которая сейчас скакнула до невообразимых высот. Хотя и в бетонных перемычках придется использовать арматуру.

2. Металл надо обрабатывать и красить . Но тут уж - само собой разумеется.

3. Промерзание. Если перемычки сделаны не по центру кладки, а по краям. Но опять же - там металл проходит не по всей толщине стены, поэтому сквозного промерзания там нет.

4. Внешний вид. Но, как правило, фасад из газоблока обычно закрывается чистовой кладкой или каким-либо фасадом, так что не совсем это и минус.

Вот и все. Так что почему если у меня остался металлический уголок по старым ценам не пустить его в работу на перемычки?

А что Вы думаете по металлическим перемычкам в кладке из газоблока? Напишите свое мнение в комментариях?

Друзья , если вы давно читаете мои статьи, но еще не подписаны, то есть отличный повод подписаться на канал Сергей Горбунов в Яндекс.Дзене , чтобы не пропустить новые публикации и поддержать канал подпиской. Спасибо за прочтение!

Читайте также: