Уголь для кладки кирпича

Обновлено: 03.05.2024

Основным видам сырья в производстве -глиняного кирпича на ряде предприятий треста Запорожстройматериалы являются лёссовидные и красно-бурые суглинки. Прочность изделий из лессовидных суглинков крайне низкая, а ввод красно-бурых, повышающих марочность изделий, ограничен, так как они слишком чувствительны к сушке. Заводы треста выпускают в основном кирпич марки 75, и лишь 25—30% — 100. Для строительства же зданий повышенной этажности необходимы изделия, имеющие прочность не ниже 150 к г/см2.

Поэтому нужно было подобрать такой компонент, который вел бы себя в сушке как отощитель, «о не понижал механическую прочность обожженных изделий. Таким отощителем являются отходы углеобогащения коксохимических заводов. При запрессовке в сырец отходы служат и выгорающей добавкой, заменяющей полноценный уголь. Она состоит из органических веществ (26,4%) и минеральной массы (73,6%) следующего химического состава (в %): SiOs — 43,3; А120= — 14,7; Fe,03 — 11,3; СаО — 1,5; MgC - 0.7; МпЭ — 0.3; S03—1,8. Теплотворная способность породы— 1720—1820 ккал/кг. Влажность 12—13%. Гранулометрический состав

Лабораторные опыты показали, что простое механическое включение отходов в состав шихты без предварительной обработки (сушки и дробления) хотя и улучшает сушильные свойства сырья, но не способствует повышению прочности кирпича, а включение породы фракции свыше 3 мм портит внешний вид изделии. Только обогащение сырья в сочетании с совершенствованием технологии переработки дали положительные результаты.

Подобрано два состава формовочных масс. Первый состоит из лёссовидного (65%), красно-бурого (15%) суглинков, пластической легкоплавкой глины (10%) и угольной породы (10%)- Второй включает 70 и 20% соответственно лёссовидного и краснобурого суглинков и 10% угольной породы.

Образцы после обжига в тоннельной заводской печи имели прочность (в пересчете на натуральные размеры) при сжатии 309,7 и 150,7 кг/см2 соответственно из первого и второго составов; при изгибе 63,3 и 49,2 кг/см2.

Лабораторные результаты подтвердились проверкой на Запорожском кирпично-черепичном заводе. Формовочную смесь готовили по двум схемам:

сушка и помол всех компонентов сырья с последующим увлажнением и пластическим формованием изделии;

сушка и помол только плотных компонентов сырья в количестве 30% красно-бурого суглинка и угольной породы; добавка этих порошков к лёссовидным суглинкам карьерной влажности, переработка массы и пластическое формование изделий.

Результаты испытаний опытных партий кирпича показали, что переработка глиняной массы сухим способом имеет явное преимущество перед пластическим. Марка кирпича при этом достигает 200—225. Однако и комбинированный способ приготовления массы также дает положительные результаты. Изделия имеют марку 150—175. Такая переработка глиняного сырья обеспечивает равномерное распределение компонентов в шихте, тщательное н.х перемешивание и усреднение.

Сравнение результатов разбраковки сырца опытной и обычной заводской партий показывает, что, несмотря на ввод в шихту 20% чувствительного к сушке красно-бурого суглинка, свойства сырца значительно улучшились. Механическая прочность его также повысилась. Готовые изделия имеют марку от 125 до 200.

Из девяти кирпичных заводов, входящих в состав треста Запорожстрой- материалы. четыре полностью перешли на замену угля АШ углесодержащей породой. Из 230 млн. шт. глиняного кирпича, выпускаемого заводами треста, 141 млн. шт. вырабатываются с применением отходов.

Запорожский кирпично - черепичный завод получает экономию в сумме 35,2 тыс. руб. в год только за счет разницы в стоимости угля и породы. Запорожский завод строительных материалов, выпуская 35 млн. шт. кирпича, экономит 19$ тыс. руб. в год. Бердинский завод строительных материалов на 16$ млн. шт. изделий полусухого прессования получает 48,2 тыс. руб. экономии с учетом повышения их марочности.

При всем обилии строительных технологий и материалов, кирпич, остается одним из самых востребованных – и как основа, и как облицовка. Выбор разновидностей и обычной керамики, и клинкера сегодня без преувеличения, огромный, однако на характеристики и декоративность кирпичных стен и фасадов влияет не только исходное качество материала, но и параметры кладочных растворов, и соблюдение технологии кладки. В данной подборке собраны советы профи и самостройщиков с опытом, для тех, кто только планирует строительство, чтобы они смогли избежать распространенных ошибок, а также сэкономить.

Содержание:

Армирование кладки и базовый минимум
Как избежать появления высолов
Как повысить декоративность кладки
Как сэкономить на белом растворе

Армирование кладки и базовый минимум

Для повышения прочности конструкции и противодействия возможным деформациям, применяют армирование, преимущественно металлической сеткой. В связанном виде стеновой массив меньше подвержен образованию трещин, появлению которых способствуют переменные эксплуатационные нагрузки, а также сезонные колебания температуры и влажности.

Для армирования закладываем в проектах сетку с диаметром прутка 4 мм. Укладка сетки обязательна в углах и пересечениях несущих стен, под и над проемами (под последним рядом снизу, и над перемычкой сверху) и рекомендована через каждые пять- шесть рядов. Нахлест должен составлять не меньше 200 200 мм. Сетку закладывают и под плитами перекрытия, соответственно первый ряд будет или под плитой или непосредственно по блокам ФБС (кирпичу), зависит от конструкции цоколя.

Что касается разновидностей кладки, главное, чтобы перевязка была в принципе.

Строю дом из полнотелого рядового керамического кирпича, стены в полтора кирпича. Подскажите, какой тип кладки лучше выбрать, чтобы была надежнее и прощала возможные ошибки каменщика?

Тип кладки – выбирайте хоть пятирядную, у каждой свои преимущества. Но особо не запаривайтесь с выбором типа перевязки, главное – швы должны перевязываться, заполняться раствором, стена должна быть строго вертикальной, а кирпичи лежать в ряду ровно. Не забывайте, лучшее – враг хорошего.

Как избежать появления высолов и «разрыва» кирпича

Высолы (образование кристаллов солей на поверхности) считаются одной из основных проблем кирпичных фасадов, так как не только портят вид, но и провоцируют деструкцию. Чтобы не пришлось регулярно бороться с этим явлением с помощью смывок и гидрофобизаторов, достаточно придерживаться нескольких рекомендаций.

Напоминаю – строгое соблюдение дозировки воды в растворе, защита стен от дождя укрывным материалом каждую ночь и длительные перерывы в кладочных работах. Плюс отсутствие каких-либо добавок в раствор, кроме воды, песка, цемента. Никаких «Фейри», жидкого мыла, стирального порошка и прочей дряни. Не уследите за выполнением этих правил – потом не жалуйтесь на высолы.

Наряду с высолами и «отщелкиванием» кирпича на фасаде, не редкость и усадочные «разрывы», которые также не способствуют сохранению ни долговечности, ни привлекательности кладки. Избежать этого явления поможет правильное соотношение прочности материалов.

Марочная прочность кладочного раствора должна быть примерно на треть ниже прочности кирпича, иначе во время усадки он порвет кладку. Например, когда смесь марки М150 – кирпич должен быть М200-250, а такой еще поискать надо. Значит, стоит предпочесть смесь М75, М100.

Как повысить декоративность кладки

Идеальной геометрией без малейших отклонений может похвастаться разве что гиперпрессованный кирпич, но особой популярности за ним не наблюдается. Тогда как у керамического, особенно клинкерного, с размерами несколько хуже, зато возможные погрешности нивелируются за счет толщины шва (10-12 мм по нормативам) и соблюдения правил кладки.

Кирпич, это грубая керамика. Чем лучше и качественней глина – тем больше вероятность разной усадки кирпича. Чем слабее и примитивней глина – тем проще она в обжиге и более предсказуем размер. В силу приведенных аргументов не стоит бояться небольшого разброса в геометрии. Это допустимо и нормально.

Любой кирпич следует класть с 5-6 поддонов параллельно, чтобы обеспечить равномерность цвета и балансировку размеров. Это стандартная рекомендация любого ответственного западного и отечественного производителя! Кирпич однороден по фактуре и кладка с разных поддонов усредняет ее и делает по-настоящему красивой в любом случае.

Иногда разброс размеров даже в плюс, но есть особенности.

Купила не немецкий клинкер, а отечественную местную керамику – пестрый кирпич продавали дешевле. По наивности полагала, что он только пестрый, а этот эффект и был главным параметром. Как оказалось, кирпич гуляет еще по длине с толщиной, плюс, попадаются с выпуклостью. Сейчас сама кладу облицовку на гараже из остатков и поняла следующие правила:

Если геометрия кирпича гуляет – его нужно перебирать по длине и использовать этот недостаток при кладке, если что-то набежало, можно даже избежать маленьких вставок.
Кладку делать на толщине прутка мин 10 мм, так меньше заметны отклонения, особенно, по толщине.
Когда геометрия неидеальна, лучше не подбирать контрастные растворы или затирки.

Что касается выбора между гладкой и фактурной поверхностью, то первый вид требователен к мастерству исполнителей и «проявляет» любые несовершенства кладки. Тогда как фактура напротив, отводит взгляд от мелких недочетов, что особенно актуально, если стройка ведется в первый раз и своими силами.

Как сэкономить на белом растворе

С появлением коллекций не только фактурного, но и цветного, а также пестрого кирпича, появилась необходимость и в цветных же растворах. Одним из самых популярных является белый шов, используемый как для контраста при разнотонной кладке, так и с кирпичом пастельных, соломенных оттенков. Однако стоимость готовых кладочных смесей искомого цвета, мягко говоря, далека от бюджетной, что побуждает застройщиков искать альтернативу.

Кирпич «Мокко-бунт», кладка на самомесный раствор: белый ставропольский песок, плюс белый турецкий цемент. По деньгам на 2014 год тонна цемента стоила 8,5 тысяч рублей, тонна кварцевого песка, 3,2 тысячи рублей.

И хотя некоторых регионах возникают сложности с покупкой белого песка, разница в цене самодельного раствора и готовой смеси такова, что выгоднее переплатить за доставку. Чтобы убедиться в этом, достаточно рассчитать необходимое количество материалов.

Чтобы упростить расчет, примите за константу – расход составляет 200 кг цемента на 1000 штук кирпича. У меня примерно так и получилось: ушло 40 мешков белого цемента и около 8 м³ песка (шов 10-20 мм). То есть, на 10 000 штук кирпича потребуется или 2 тонны белого цемента, плюс песок (1/4-1/5), или около 10 тонн кладочной смеси.

И перевести его в дензнаки.

Если посчитать разницу в сумме на 10 000 кирпича, получим:

Готовая смесь: 200 мешков, по 25 кг (1кг на один кирпич), по 600 рублей – 120 тысяч.
Смесь самодел – 40 мешков цемента, по 600 рублей, плюс 10 тысяч рублей на песок – 34 тысячи.

Или я что-то не так посчитал. Разница огромная.

Действительно, в расчетах ошибка, но при пересчете разница меньше не станет.

Готовой смеси потребуется не 200, а 400 мешков (400*25=1000), но ее стоимость варьируется от 300 до 600 рублей и если не брать продукцию самых маститых брендов, все же можно уложиться в 120 тысяч рублей. Если же считать по верхней планке, то итог будет уже 240 тысяч.
Стоимость песка в расчетах занижена, даже если взять по расценкам ЮФО за 2014 год – 3,5 тысячи за тонну, получится уже 30 тысяч, что вместе с цементом дает 64 тысячи. Тем не менее, разница все равно практически вполовину, если брать смесь из нижнего ценового сегмента.

Что касается преимуществ готовых смесей, они не столь существенны чтобы платить в два, а то и в четыре раза больше.

Мой вам совет – не забивайте голову смесями, покупайте белый турецкий цемент и белый кварцевый песок. Плюс вода. Все! Никаких больше добавок и будет вам красивый прочный шов. Для примера – мой дом, выложен в прошлом году. Обычный забутовочный кирпич и специально рваный шов.

Ну и в итоге – самый универсальный совет, как сэкономить и средства, и время, и нервы.

При кладке стен нужно предусмотреть наличие проекта. Жалею, что у меня его не было. Как я замучался решать головоломки раз за разом!

Для тех, кто хочет сэкономить не только на смеси, но и на кирпиче – материал о том, как имитировать состаренную кладку бюджетными способами. А несколько повысить параметры теплосопротивления кирпичной стены можно за счет теплой штукатурки. В видео – о выборе раствора и технологии кладки лицевого кирпича.

Представляем подробное руководство о том, как самостоятельно сделать кирпичную кладку: теория, схемы и советы из практики.

Кирпич — надежный и универсальный материал для возведения любых зданий, в том числе и дачных построек. От выбора самого стройматериала и его укладки зависит безопасность и прочность будущих стен. Разбираемся, какие виды кирпичной кладки существуют: от терминов к практике.

Всё, что нужно знать о разновидностях кладки

Общие принципы

В работе с любым строительным материалом важна аккуратность, точность и чёткое соблюдение правил. Кирпич — не исключение. Перед тем как приступать к разбору способов выкладки, предлагаем разобраться с профессиональной терминологией.

Важные термины

Две самые широкие плоскости искуственного камня (сверху и снизу) называются постелью.
Ложок — вертикальная длинная сторона. Она бывает лицевой и торцовой.
Две самые маленькие по площади стороны называются «тычок».

Существуют три базовых правила работы. Следование им — залог безопасности и надежности дома, а ошибки чреваты трещинами и скорым разрушением постройки.

Базовые правила работы

Каждый элемент должен стоять строго параллельно соседнему, как по горизонтали, так и по вертикали. Это связано с физическими особенностями материала: он легко переносит нагрузку в виде сжатия, однако не терпит изгиб. Максимально допустимый угол в укладке — не более 17 градусов.
Ложки и тычки должны быть соединены продольными и поперечными швами. Две системы — залог прочности всей конструкции.
Из предыдущих двух правил следует третье, главное: продольные швы должны располагаться строго параллельно. То же касается и поперечных. А обе системы должны быть перпендикулярны друг другу.

Толщина

Перед тем как определить вид кирпичной кладки, нужно понять толщину кирпичной кладки — это ширина будущих стен (с учетом бетонных прослоек). Она зависит от типа здания и целей эксплуатации.

Половина — толщиной 120 мм. Подойдет при возведении перегородок, заборов и декоративных элементов зданий.
В один — толщина 250 мм. В основном применяется в строительстве гаражей, летних кухонь, заборов и так далее.
Полтора, толщина 380 мм. Самый популярный вид, подойдет для небольшого строения в один, максимум — три этажа.
Два бруса, 510 мм. Чаще всего используют для создания несущих конструкций, а также при строительстве многоэтажных зданий.
Наконец, толщина в два с половиной — 640 мм. Её также используют для возведения несущих стен в многоэтажных зданиях. Такие конструкции должны выдерживать огромный вес, но в строительстве задействованы редко — экономически это нецелесообразно.

Размер обыкновенного кирпича у всех производителей стандартизирован: одинарный — 250 х 120 х 65 мм, полуторный или модулированный — 250 х 120 х 88 мм. Однако реальность такова, что изделия разных компаний могут отличаться на пару миллиметров, поэтому комбинируют элементы таким образом крайне редко. При покупке стоит обращать внимание и на ровность изделий. Даже небольшие сколы и неровные грани могут привести к неправильному распределению нагрузки, в результате чего будут образовываться трещины.

Такой широко распространённый строительный материал, как кирпич, успешно применялся строителями для возведения зданий и сооружений много веков подряд и продолжает пользоваться заслуженной популярностью. Рассмотрим несколько способов, как класть кирпич: цепной, голландский, готическая кладка, в полкирпича, вприжим, в два с половиной кирпича, вприсык, вполуприсык и другие технологии для возведения стен.

Подготовка к укладке

Перед укладкой кирпича требуется подготовить все нужные инструменты, материалы и приспособления, которые помогут в работе, защитят строителя при укладке. Среди них:

треугольный либо четырёхугольный мастерок (кельма) для накладывания и разравнивания раствора (его ручкой пользуются для подбивания уложенного кирпичика);
уровень для контроля горизонтальности укладки кирпичей (желательно иметь в арсенале два: короткий и длинный);
рулетка для измерения расстояний, длин;
шаблон для ровного и аккуратного нанесения раствора;

шнур длиной в будущую кирпичную стену (чтобы наметить линию для кладки каждого из рядов);
раствор для кладки (просеянный песок, цемент и вода смешиваются в разных пропорциях, которые применяются в разных условиях работы и для различных типов кладок) или специальный строительный клей;
угольник для измерения прямых углов;
порядовка (металлический инструмент с отметками для создания ровных кирпичных рядов кладки);
отвес для вычисления вертикальных линий ровной кладки;
строительная тачка (понадобиться, если нужно подвозить свежеприготовленный строительный раствор к месту стройки);
стиральный порошок, моющее средство или глина для увеличения текучести и пластичности;
инструмент для расшивки швов (плоская металлическая согнутая палочка с ручкой для расширения раствора между только что уложенными стройблоками);

строительные очки и строительная одежда (предохраняют от повреждений, грязи, попадания на кожу или в глаза раствора);
кирка или кайло для обтёсывания.

Прежде, чем узнать, как правильно класть кирпич, следует выбрать одну из подходящих техник укладки.

Технологии укладки

В зависимости от количества кирпичей по ширине возводимой стены различают кладку в четверть, половину, один, полтора, два и два с половиной кирпича. Так, самая экономная кладка в четверть кирпича предполагает укладывание каждого кирпичика не на постель (самую большую по площади кирпичную сторону), а на ложок (узкая продолговатая сторона). При этом ширина стены будет минимальной: например, каждый кирпичик имеет такой размер – 25 см * 12 см * 6,5 см, тогда ширина стены будет 6,5 см.

При кладке в полкирпича каждый строительный элемент укладывается на постель и при этом шириной стенки становится ширина кирпичика (если взять в пример вышеописанный кирпич, толщина кладки будет составлять 12 см).

Чаще всего стоит узнать, как класть кирпичную кладку в один кирпич, чтобы понять технологию кладки в целом. Однокирпичная кладка будет шире, чем предыдущий вариант (в 0,5 кирпича). Несмотря на то, какой именно способ будет выбран для строительства, данный вид укладки позволяет сделать стену шириной в 25 см (по величине самой длинной стороны кирпичного бруска).

Аналогично указанным выше данным, полуторакирпичная стена будет иметь толщину 32-34 см, двухкирпичная – около 50 см, 2,5-кирпичная – около 62 см. Значения указаны примерные, так как не учтена толщина раствора и точный размер выбранного для строительства кирпича.

Если ряд составлен из кирпичей, уложенных на постель (широкую часть), а на виду оказывается самая маленькая часть (торец кирпичика), такой рядок называется тычковым. Когда кирпичные бруски положены так, чтобы на виду оказалось длинное ребро, такой ряд называется ложковым.

Это интересно! Есть ещё несколько терминов, которые могут пригодиться строителю. Когда один слой двухкирпичной стены по ширине составлен из одного серединного кирпичика, лежащего в длину, и двух кирпичей, лежащих в свою ширину, внутренний слой называется забутка, остальные два – наружная и внутренняя верста соответственно.

Кроме выбора технологии укладки, которая будет влиять на толщину стен и качество постройки, также следует определиться с видом межкирпичного шва. Существуют такие разновидности горизонтальных швов:

подрез (раствор располагается так, что занимает всё пространство между двумя кирпичиками и стена получается ровной, подходит для декорирования и каминов);
выпуклый или вогнутый (шов выступает из стены или наоборот, является вогнутым по отношению к плоскости стенки, U-шов выполняется с помощью порезанной пополам, а именно вдоль, пластиковой трубки);
пустошовка (шов имеет некоторую пустоту, полость, то есть раствор вообще не вылезает за пределы кирпичиков, подходит под последующую штукатурку);
односрезный (шов представляет собой косой срез, если смотреть на него сбоку);

двухсрезный вогнутый либо двухсрезный выпуклый (шов аналогичен выпуклому/вогнутому, только имеет неплавные очертания, а прямые, скошенные под углом линии).

Вопрос о том, как правильно класть кирпичную кладку включает в себя не только выбор технологии укладки и шва, но также подготовительные работы и непосредственно алгоритм укладывания кирпичиков.

Порядок укладки кирпичей при возведении стены

Алгоритм, рассказывающий, как ровно класть кирпич, может отличаться в зависимости от выбранной схемы и других внешних факторов, поэтому стоит ознакомиться с общим его вариантом.

Как класть кирпич своими руками (инструкция):

Подготовка всех необходимых материалов и инструментов.
Выкладка двух рядов стройблоков без раствора для визуального определения целесообразности выбранного вида кладки.
Размешивание небольшого количества раствора (в зависимости от количества одновременно работающих над укладкой стены человек).
Перед началом укладки необходимо положить на готовый высохший фундамент два слоя рубероида для изоляции.

Возведение углов стены высотой в три кирпича с использованием угольника и порядовки (они будут выступать ориентиром, маячками для ровного натяжения шнура).
Натягивание верёвки (шнура) с использованием уровня (она располагается по верхней линии будущего выложенного кирпичного ряда).
Непосредственная укладка кирпичей на раствор с постоянной проверкой отвесом и уровнем нужной длины.
Простукивание кирпичиков ручкой мастерка для более точной установки бруска на своё место.
Расшивка швов (если нужно растянуть раствор по всему шву).
Повторение шагов №№ 6-8.

Важно! Углы должны выстраиваться быстрее стен, так как именно на них ориентируется каждый последующий кирпичный ряд.

Кладка вприсык

Укладка кирпичей вприсык предполагает равномерное нанесение раствора с оставлением гряды. Она впоследствии понадобится, чтобы заполнить вертикальный шов, который образуется после установки на своё место следующего кирпичика.

Алгоритм – как класть кирпичную кладку вприсык:

нанести раствор (7-8 см для ложкового ряда или 20-22 см для тычкового ряда), отступив от края стены на 2,5-3 см;
взять в каждую руку по кирпичу (можно класть и по одному);
сделать движение, как будто нужно уложить кирпич плашмя (на постель), но под небольшим углом к основной кладке (расстояние от только что выложенных кирпичей должно составлять около 10 см);

подтянуть по раствору кирпичи (кирпич) на своё место.

Важно! Чтобы правильно сделать кладку типа «вприсык», нужно наносить раствор по всей поверхности и распределять по горизонтальной плоскости, а также на торец последнего кирпича.

Кладка вприжим

Инструкция – как быстро класть кирпич вприжим:

Приготовить жёсткий строительный раствор.
Намазать мастерком раствор на место укладки на расстоянии около 10-15 см от края стены и разровнять его.
Подгрести и прижать к вертикальной стенке уложенного кирпича небольшую часть раствора.
Уложить следующий кирпич так же, чуть придвинув к намазанному на торцевой части кирпича раствору.
Убрать лишний вылезший клей (раствор) мастерком.
Повторить шаги №№ 2-5 нужное количество раз.

Это интересно! Кладка типа «вприжим» является более прочной и более сложной, чем «вприсык».

Кладка с подрезкой и вполуприсык

Данный вид кладки кирпичей используется вместе с расшиванием швов после каждого сеанса укладки. Технология не отличается от способа класть вприсык. Необходимо положить раствор с десяти-пятнадцати сантиметровым отступом и аккуратно придвинуть по нему кирпичик, одновременно сгребая часть раствора. Обязательно нужно быстро и оперативно убрать излишки раствора, пока они не застыли.

Видео описание

О том, как на практике выглядит укладывание кирпича, смотрите в видеоролике:

Вариант кладки вполуприсык используется, когда выполняется кладка толстой стены (например, толщиной в два кирпича). Сначала выкладывается внутренняя, а также внешняя верста, после этого только начинают заполнять середину будущей стены (забутку).

Технология укладки вполуприсык:

Разровнять раствор в середине стены.
Взять кирпич (можно брать по одному или по два).
На расстоянии около восьми сантиметров от ранее уложенных в забутку кирпичей начать прижимать новые кирпичные бруски, немного сгребая клеящий состав.

Если вертикальные швы не заполнены на 100%, не страшно, ведь они будут насыщаться раствором в течение укладки следующих кирпичиков. При этом поперечные швы нужно обязательно контролировать на наличие раствора на кирпичиках и при необходимости добавлять его.

Полезные советы при укладке кирпичной стены

В первую очередь для успешного возведения кирпичной стены каждому строителю следует соблюдать соответствующие правила. Однако есть некоторые советы, на которые стоит обратить внимание в первую очередь, если беспокоит вопрос о том, как научиться класть кирпич.

Для кирпичных швов есть правило – нельзя допускать их совпадения по вертикальным линиям. Необходимо делать так называемое перевязывание кирпичей, то есть следить за чередованием швов в разных местах кирпичной кладки. Чтобы соблюсти это важное правило нужно чередовать тычковые и ложковые ряды.

Видео описание

Наглядно о том, как возводить углы, показано в этом видео:

Во время укладки необходимо избегать:

отклонения положения кирпичей от воображаемой вертикальной линии;
недостаточно заполненных цементным или клеевым раствором швов;
слабой перевязки (перекрытия одного кирпича другими из верхних рядов);
неаккуратно выполненной, поспешной кладки;
разного количества нанесённого раствора;
неправильного зазора (расстояние между соседними кирпичами должно составлять три сантиметра).

В большинстве случаев (даже при постройке маленькой стены подсобного нежилого помещения) план с расчётами помогает не ошибиться и всё сделать правильно. Стоит просто схематично изобразить внешний вид будущей кладки с размерами, вычислить количество нужных кирпичей и в конце укладки можно будет любоваться на красивую, ровную стену.

Видео описание

Как делать расшивку, смотрите в видео:

Коротко о главном

Кирпичная кладка, несмотря на появление инновационных стройматериалов, остаётся популярным способом возведения стен жилых и нежилых строений и сооружений.

Для укладки кирпича существует несколько разных приёмов, но соблюдение элементарных правил этого технологического процесса одинаково важно в каждом конкретном случае. Выбирая вариант укладки всегда нужно помнить о достаточном количестве раствора, который наносится на строящуюся стену, и правильной технологии.

Чтобы строение было крепким долгие годы, швы в кладке не должны совпадать по вертикалям. В случае выбора даже самой простой схемы укладывания следует перемежать тычковые и ложковые ряды или смещать кладку на четверть либо на половину кирпича.

При сооружении зданий используются разнообразные виды растворов. Применение того или иного состава обусловлено множествам обстоятельств таких как сезон проведения работ, высота возводимого сооружения, тип строительных материалов и многих других. Разберём подробнее, как готовится раствор для кладки кирпича.

Виды растворов

Несмотря на огромное время6 в течение которого развивается искусство возведения зданий, на текущий момент существует всего три разновидности кладочного раствора:

известковый
цементно-известковый
цементный.

Первый вид состава используют достаточно редко, это обусловлено низкими показателями по прочности. Между тем его широко применяют для повышения качества составов с портландцементом. Второй вид раствора для кладки состоит из – песка, портландцемента и извёстки прошедшей гашение.

Для гашения применяется обыкновенная вода, которую добавляют до тех пор, чтобы довести известь до консистенции молока. После этой процедуры песок и связующее смешиваются, и в состав заливается приготовленное известковое молоко. В итоге кладочный раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом. Эта смесь для кладки кирпича готова к применению практически на любом виде кладочных работ.

Стандартный раствор для кладки кирпича, пропорции его будут указаны ниже, приготовляется из трёх компонентов – воды, песка и портландцемента. Доли песка и связующего в подобных составах практически полностью зависят от маркировки применяемого цемента, а также вида работы, которую предстоит выполнить. По своей пластичности такие растворы уступают второму виду, с добавление извести. По этой причине работа с ними более трудоёмкая.

Маркировка компонентов

Все составы для кладки, как и портландцемент, имеют свою маркировку. Её важно знать, поскольку она полностью отталкивается от пропорционального сочетания песка и цемента. Маркировка раствора указывает и на его прочность.

М50 – применяют для исправления трещин и заливки швов при ремонтных работах на объекте.
М75 – используется для сооружения стен не несущих большой нагрузки, например, межкомнатных перегородок. Его крайне редко используют при выполнении наружной кладки. Если же это и происходит, то только на объектах временного характера.
М100 – наиболее распространённая маркировка раствора. При помощи него выполняют заделку швов между строительными панелями, заливают стяжки под напольные покрытия и производят кладку строительных блоков, как пустотелых, так и полнотелых крупноформатных кирпичей. Используя эту смесь можно выкладывать элементы фундаментов, находящихся под землёй.
М150 – крепкий и надёжный состав, обладающий высокой прочностью. Он применяется для обустройства стяжек и заливки швов в сооружениях из бетона тяжёлого типа. Поскольку такой раствор используется на ответственных объектах, то не разрешается введение в его состав веществ, повышающих эластичность – таких как известь, гипс и подобных.
М250 – эта марка практически никогда не используется для кладки. Её основное назначение – изготовление стяжек и монолитных перекрытий не несущих серьёзной нагрузки.

Из перечисленных марок «классическим» составом является М100, применяющийся повсеместно.

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Как говорилось выше, пропорции раствора для кладки напрямую отталкиваются от марки вводимого в состав портландцемента. Пропорциональный баланс, как правило, имеет разброс от «один к трём», до «один к шести». Очевидно, что портландцемента берётся одна долевая часть на несколько частей песка. Отсюда очевиден вывод, что при повышении качества цемента увеличивается расход песка.

Чтобы приготовить М100 раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента необходимо выдержать один к четырём. При этом учитывая, что портландцемент для состава берётся марки М400. Ели портландцемент взят под маркой М500 то расход песка увеличивается и соотношение долевых частей составит – один к пяти. Для повышения эластичности в состав вводится гашеная известь. Пропорционально её вводят, две десятых, при маркировке портландцемента М400, и три десятых, при маркировке портландцемента М500 соответственно.

Секрет качественного раствора кроется в выборе оптимального объёма жидкости при его затворении. При приготовлении обычного песчано-цементного состава оптимальным принято считать пропорцию один к восьми десятым. Соответственно, на одну долевую часть портландцемента необходимо взять восемь десятых частей воды. Для приготовления состава, воду необходимо использовать холодную и чистую. Это поможет получить смесь требуемого качества.

Немаловажным фактором, влияющим на качество состава, является песок, используемый для замешивания. Песок обязательно просеивается, чтобы удалить камни и прочие посторонние включения. Песчаная фракция должна находиться в пределах двух, двух с половиной миллиметров. Подготовленный надлежащим образом песок гораздо лучше смешивается с портландцементом, а приготовленный раствор не создаёт проблем при проведении кладочных работ.

По объёму смесь должна быть приготовлена с тем расчётом, чтобы её можно было выработать в течение получаса. Это максимально время жизни смеси, после чего она начинает расслаиваться на фракции и становится непригодной для использования. Готовый раствор во время работы постоянно перемешивают, чтобы исключить выпадение в осадок крупных фракций.

Контроль качества и готовности

Для определения качества и готовности раствора используется несколько приёмов и методов. Самый простой – это ручной и визуальный. При использовании второго метода оценивается, насколько хорошо прилипает приготовленный состав к кирпичу и его текучесть.

В составе делается небольшая вмятина и при её сохранении смесь считается готовой к применению. Помимо этого, небольшую ёмкость с раствором наклоняют на сорок пять градусов, и проверяют подвижность. Правильно приготовленная смесь не должна вытекать из ёмкости.

Из специальных средств используют конус размерами по высоте и окружности пятнадцать сантиметров, при этом его вес должен составлять триста грамм. Конус опускают в состав под собственным весом и контролируют глубину проникновения.

В зависимости от вида состава, конус утопает на определённую глубину. Для раствора, на который кладётся полный кирпич, она составляет порядка десяти сантиметров. Если готовится состав для пустотелого кирпича, то конус должен погрузиться в него не более чем на семь, восемь сантиметров.

Стоит отметить, что при приготовлении кладочных смесей необходимо стремиться к оптимальным пропорциям, в особенности это касается содержащейся в растворе воды. При недостаточном количестве раствор получится сухой, что уменьшит его адгезию со строительными материалами.

Избыток влаги приведёт к растеканию смеси по поверхности кирпича и что в итоге даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит и от фракции используемого песка – чем крупнее песок, тем подвижнее смесь. Если при зачерпывании раствор липнет к кельме, то необходимо добавить сухих компонентов и заново перемешать смесь.

Применение пластификаторов

Выше были приведены сведенья необходимые для приготовления «классических» составов. Но уже в древности строители задумывались, как улучшить качество получаемого раствора. Первое до чего додумался человек – это пластификаторы. Об одном из них – извести, упоминалось выше. Но гашеная известь появилась только в двадцатом веке, а до этого использовался белок от куриных яиц.

Рынок предлагает множество готовых пластификаторов, но можно использовать проверенные временем народные рецепты. Безусловно, что использование куриного белка излишняя роскошь, есть более доступные рецепты. Вот четыре из них:

Первый рецепт – с мылом или шампунем

Для целей пластификации раствора подойдёт любое мыло, в том числе и жидкое, или шампунь. Этих ингредиентов понадобится порядка двухсот пятидесяти миллилитров на один мешок цемента весом пятьдесят килограмм. Вводится этот пластификатор очень просто:

в необходимое количество воды замешивается пластификатор;
перемешивается цемент и песок;
добавляется вода с пластификатором.

Стоит отметить что ввод в смесь любого пластификатора замедляет её схватывание. Это одна из задач такой добавки – продлить срок жизни раствора и увеличить его пластичность.

Видео описание

Наглядно о пластификаторах в растворе в следующем видео:

Второй рецепт – со стиральным порошком

Для того чтобы использовать этот рецепт понадобится сто пятьдесят гамм порошка на пятьдесят килограмм цемента. Далее:

порошок растворяется в тёплой воде;
раствор порошка выливается в воду для раствора;
смешиваются составляющие раствора;
добавляется вода с пластификатором.

Технология ввода пластификатора в общем такая же, как и в первом рецепте.

Третий рецепт – с гашеной известью

Эта технология уже неоднократно упоминалась, однако ещё раз стоит отметить её преимущества. Гашеную известь, с различными вариациями, широко использовали в период советского строительства, и она не потеряла своей актуальности.

Смесь приобретает повышенную клейкость и эластичность. Также раствор перестаёт боятся плесени и прочих грибков. Вводится в смесь известь также, как и предыдущие пластификаторы, единственно, о чём необходимо помнить – долевое участие не должно превышать двадцати процентов от массы цемента.

Четвёртый рецепт – с клеем ПВА

Этот пластификатор популярен среди дачников и гаражных строителей, поскольку доступен и придаёт дополнительную итоговую прочность раствору. Также повышается и водостойкость шва, несмотря на то что ПВА разводится водой. На 1 ведро раствора потребуется порядка двухсот граммов клея ПВА.

Видео описание

Наглядно о растворе для кладки цемента смотрите в этом видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что приготовление кладочного раствора достаточно простая задача, но надо помнить, что при его изготовлении стоит чётко соблюдать пропорции. Экономии на том или ином компоненте неизбежно приведёт к падению качества смеси.

Читайте также: